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REMODELACION Y AMPLIACION DEL SUPERMERCADO

Código: MET-GC-PR-06
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PROCEDIMIENTO

Tipo: Código Versión Fecha

Procedimiento MET-GC-PR-06 0 Enero-2018

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INDICE

1. Objetivo ................................................................................................................................................. 3
2. Alcance .................................................................................................................................................. 3
3. Referencias ............................................................................................................................................ 3
4. Terminología ......................................................................................................................................... 3
5. Responsabilidades ................................................................................................................................. 4
5.1 Residente de Obra ......................................................................................................................... 4
5.2 Jefe de Producción ........................................................................................................................ 4
5.3 Oficina Técnica .............................................................................................................................. 4
5.4 Jefe de Calidad (por JE S.A) ........................................................................................................... 4
5.5 Supervisor de Seguridad................................................................................................................ 5
5.6 Trabajador ..................................................................................................................................... 5
6. Personal, Equipos y Herramientas ........................................................................................................ 5
6.1 Mano de Obra ............................................................................................................................... 5
6.2 Equipos .......................................................................................................................................... 5
6.3 Seguridad....................................................................................................................................... 6
6.4 Material ......................................................................................................................................... 6
7. Descripción del Procedimiento ............................................................................................................. 6
7.1 Consideraciones Técnicas Generales ............................................................................................ 6
7.2 Consideraciones Previas ................................................................................................................ 9
7.3 Ejecución del Trabajo .................................................................................................................... 9
8. Buenas Prácticas..................................................................................................................................11
9. Registros y Anexos ..............................................................................................................................11
10. Control de Cambios .........................................................................................................................12

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1. Objetivo

 El objetivo de esta actividad describir el procedimiento para la ejecución de los trabajos de encofrado y
desencofrado en la presente obra.

2. Alcance

 Este procedimiento es aplicable a todas las actividades que comprenden la ejecución de los trabajos de
encofrado y desencofrado a realizar en la obra en ejecución.

3. Referencias
 Planos de Modulación de Encofrado
 Especificaciones Técnicas del proyecto.
 Norma ACI 347 – 68. Normas Peruanas de Estructuras ACI Capitulo Peruano.
 Reglamento Nacional de Construcciones.

4. Terminología

Encofrados Moldes de madera, metal u otro material capaces de

soportar las cargas verticales y horizontales durante los
procesos de vaciado y vibrado del concreto, y que tienen
por finalidad contener el concreto de modo que éste, al
endurecer, adopte la forma indicada en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación
dentro de la estructura.

Desmoldante Líquido viscoso a base de aceites minerales y exentos de

sustancias perjudiciales para el concreto y acero de refuerzo
y que se aplica a las formas de los encofrados de madera
(fenólicos) y/o metálicos previo al encofrado de la
estructura y que tiene por función:
- Evitar que el concreto se adhiera al encofrado
- Permitir la eliminación de burbujas en la superficie de
contacto
- Ayudar a obtener una superficie lisa libre de defectos

Box-Outs o cajuelas Las cajuelas se fabrican para permitir la instalación futura de

un inserto o perno en la estructura de concreto endurecido.
Se fabrican generalmente de madera y se deberá verificar el
Diseño y sus dimensiones.

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Alambrón El Alambrón es un producto siderúrgico que se obtiene

mediante un proceso de Laminación en caliente, a través
de a un tren especialmente diseñado para este efecto. Se
utiliza para realizar amarres entre estructuras.

5. Responsabilidades
Para los trabajos de demolición se tendrán asignados las siguientes responsabilidades:

5.1 Residente de Obra

 Establecer los recursos necesarios para la ejecución de lo establecido en éste procedimiento.

 Comunicar oportunamente al Cliente respecto a las restricciones y riesgos que amenacen las metas y
objetivos del Proyecto.
 Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente procedimiento, dentro
del marco de aplicación de las políticas y estándares esperados por el cliente.
 Verificar que se registren adecuadamente todas las actividades realizadas en los formatos de
aseguramiento de calidad, y el cumplimiento de toda la documentación involucrada, y de las
especificaciones técnicas aplicables.
 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente procedimiento.

5.2 Jefe de Producción

 Organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el

presente documento y según los planos, normas y especificaciones técnicas aplicables.
 Coordinar las actividades diarias y sondeos, cumpliendo con el cronograma de obra y de acuerdo a los
planos y especificaciones técnicas del proyecto.
 Llevar a cabo el cumplimiento del presente procedimiento.

5.3 Oficina Técnica

 Entregar documentación actualizada. (Planos, Normas y Especificaciones Técnicas aplicables).

 Controlar procedimientos, rendimientos y plazos de las actividades.

5.4 Jefe de Calidad (por JE S.A)

 Registrar y Verificar los resultados de las inspecciones en los formatos de aseguramiento de calidad
correspondientes.
 Verificar el cumplimiento del cumplimiento del presente procedimiento.

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 Controlar que los registros correspondientes se lleven en forma correcta y su archivo y derivaciones
específicas

5.5 Supervisor de Seguridad

 Dirigir y vigilar los trabajos, y tomar medidas correctivas y oportunas sobre aspectos que afecten la
seguridad.
 Mantener el Análisis de Trabajo Seguro, el Permiso para trabajo y los Permisos que apliquen al trabajo.
 Examinar las herramientas y EPP que se emplee en la labor, reemplazando las que se encuentren en mal
estado
 Informar oportunamente al trabajador de cualquier cambio que se realice en el trabajo.
 Verificar la delimitación y señalización del lugar de trabajo.
 Archivar adecuadamente todos los documentos relacionados.
 Apoyar y/o asesora las actualizaciones y/o modificaciones a este procedimiento según necesidades.

5.6 Trabajador

 Cumplir con los lineamientos del presente procedimiento.

 Informar al jefe inmediato cualquier procedimiento o situación peligrosa.
 Inspeccionar los EPP y las herramientas, antes y después de la labor. Reemplazar los que se encuentren en
mal estado.
 Velar por su seguridad y bienestar de sus compañeros.
 Llenar adecuadamente el Análisis de Trabajo Seguro y el Permiso para trabajo del cliente.

6. Personal, Equipos y Herramientas

Para cumplir con el presente Procedimiento de Encofrado se tiene previsto contar con:

6.1 Mano de Obra

 Ingeniero de Producción
 Ingeniero control de calidad
 Prevencioncita
 Capataz
 Operario electricista
 Operario carpintero
 Oficiales carpintero
 Peones

6.2 Equipos

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 Sierra circular de mesa (operativa y verificada por el Prevencionista – seguridad).

 Banco de Carpintero.
 Amoladora eléctrica (operativa y verificada por el prevencionista – seguridad).
 Sierras circular de Mano (operativa y verificada por el prevencionista – seguridad).
 Andamios (Tyhv), detalles en planos.
 Martillos.
 Barretillas.
 Serruchos.
 Portaherramientas.

6.3 Seguridad

 Casco
 Lentes de seguridad
 Zapatos o botas de punta de acero
 Guantes de cuero
 Guantes de nylon
 Guantes de nitrilo
 Careta facial
 Protector de oído (cuando sea necesario)
 Respirador para polvo (cuando sea necesario)
 Cintas de seguridad y/o mallas de protección.
 Arnés y línea de vida.

6.4 Material

 Encofrado metálico (paneles, puntales, alineadores, pernos pasantes, tensores, grapas tipo C, B, cuñas,
candados y chavetas), detallados en planos de distribución de encofrado (Cisterna, Columna, Placa)
 Encofrado de madera (cuartones 2”x2”, 3”x4”, triplay de 18mm , tablones)
 Desmoldante (Master Crown Metal)
 Separadores de Concreto (Master Separador de Concreto)

7. Descripción del Procedimiento

7.1 Consideraciones Técnicas Generales

 Se realizará un estudio de planos estructurales entre todas las áreas, definiendo el encofrado óptimo a
utilizar Tyhv (Tipo COMAIN).

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 Una vez definido el encofrado a utilizar, se elaborará un diseño de encofrado por parte de la oficina técnica.
En caso de ser encofrado externo este diseño deberá ser realizado por el proveedor del encofrado, en
coordinación con el Jefe de producción.
 En los remates definidos en la modulación se tomara en cuenta el uso de madera para culminar el
encofrado.
 Los encofrados y sus soportes, deberán ser diseñados y construidos de forma tal que no causen daños a las
estructuras previamente colocadas, en el diseño, se deberá tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:

- Velocidad y Procedimiento de colocación de concreto.

- Cargas de construcción, incluyendo las cargas verticales, horizontales y de impacto.
- Requisitos de los encofrados especiales empleados en la construcción.
- Deflexión, contraflecha, excentricidad.
- La unión de los puntales a sus apoyos.

 Todos los diseños de encofrados metálicos deberán contemplar un método de desencofrado tal que
permita su reutilización según los usos programados.
 En la actividad misma del encofrado, se deberá tener presente las siguientes recomendaciones:
- Los encofrados deberán ser lo más impermeables posibles como para impedir la segregación del
concreto (pérdidas de lechada o mortero).
- Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados
- De encontrarse material defectuoso en obra (madera o metálico), no utilizarlo y separarlo del área
de trabajo (reportarlo al Jefe de producción e internarlo en almacén).
- En las fórmulas que siguen i es la tolerancia en cm. y dB es la dimensión considerada para
establecer su tolerancia admisible en cm.
- Las tolerancias para las dimensiones de la sección transversales de vigas, columnas, zapatas y
espesor de losas, muros y zapatas estarán dadas por:
±i = 0.25 (dB)1/3……… ref. Reglamento Nacional de Edificaciones

- La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas, muros y tabiques respecto a los
ejes indicados en los planos será:
En un paño o 6 m máximo ±i = 1.0 cm.
En 12m o más
±i = 2.0 cm.
Entre 6m y 12m se interpolaran los valores de i.

- La tolerancia admisible en el nivel de las losas entre 2 pisos consecutivos no será en ningún punto
mayor de:
±i = 0.25 (dB)1/3

Respecto al nivel indicado en los planos de construcción.

- La tolerancia admisible en la luz de una viga no será mayor de:

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±i = 0.25 (dB)1/3

 Para la obra de acuerdo a especificaciones técnicas las tolerancias en el concreto terminado son las
siguientes:
- En la verticalidad de las aristas y superficies de columnas, placas y muros:
En cualquier longitud de 3m
±6 mm
En todo lo largo
±10 mm

- En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:

En cualquier longitud de 3m
±6 mm
En cualquier longitud de 6m
±10 mm
En todo lo largo
±20 mm
En la sección de cualquier elemento ±10mm
En la ubicación de huecos, pases y tuberías ±5mm

 De ser necesario el uso de juntas de construcción y dilatación, estas deberán cumplir con las exigencias de
los planos, especificaciones técnicas del proyecto y normas vigentes.
 El Jefe de producción designará el personal necesario para que el encofrado sea controlado durante el
vaciado.
 En relación con el tiempo de desencofrado, como guía se mencionan los siguientes parámetros mínimos:

- Cimientos : 10 h.
- Muros y Columnas hasta 3 m : 10 h.
- Muros y Columnas mayores a 3 m : 12 h.
- Laterales de Losa. : 10 h.
- Laterales de vigas de techo. : 10 h.
- Fondos: A los dos días, dejando apuntalado a los tercios. El encofrado deberá tener “llaves” de
manera que se pueda retirar el fondo sin mover los puntales dejados en los tercios.
- Puntales: Cuando el concreto especificado alcance 80% del f'c especificado.
- Fondos: Cuando el concreto alcance f'c=140 kg/cm² dejando apuntalado a los cuartos. El
encofrado deberá tener “llaves” de manera que se pueda retirar el fondo sin mover los puntales
dejados en los cuartos.
 En el caso de utilizarse acelerante de fragua, previa autorización del Supervisor, los plazos podrán reducirse
de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; al respecto, el tiempo de desencofrado se
fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.

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7.2 Consideraciones Previas

 El Ingeniero de Producción en coordinación con el supervisor de Seguridad gestionarán el permiso de

trabajo correspondiente a la actividad a realizarse, en concordancia con las labores definidas.
 Se identificará todos los peligros potenciales en el área de trabajo, las cuales serán plasmadas en el análisis
de Trabajo Seguro (ATS), procediéndose a difundir los riesgos y medidas de control asociadas a las tareas al
grupo de trabajo.
 Se verificarán el uso de los EPPS adecuados para la actividad.
 Se realizará los trabajos de señalización del área (con cinta y/o malla), para los trabajos de encofrado y
habilitación de andamios.
 Se seleccionará de forma adecuada y necesaria las herramientas a utilizar.
 La inspección de las herramientas serán verificadas, las mismas que deberán estar en condiciones óptimas
e identificadas con colores respectivos del mes. (tales como tortoles, sierra, serrucho, martillo, comba, etc.).
 No se permitirá el uso de herramientas defectuosas ni hechizas, si se encontrara con alguna se procederá
con el retiro inmediato de estas.
 Ante todo cambio de entorno planificado, serán tomadas las precauciones necesarias antes de continuar el
trabajo respectivo, de ser el caso.
 El suministro, habilitación y modulación de encofrado y andamio metálicos serán realizadas en el taller
antes de iniciar los trabajos para ver las condiciones de instalación.
 La colocación de encofrado metálico se realizara de acuerdo a planos de encofrados proporcionados.
 Los andamios deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Seguridad.
 Se realizará la revisión previa del armado de la estructura de acero correspondiente (limpieza, armado de
acuerdo a planos contractuales), registrándose en el protocolo de habilitación y colocación de acero.

7.3 Ejecución del Trabajo

7.3.1 Armado de Andamios

 El suministro, habilitación y modulación del andamio metálico serán realizadas en el taller antes de iniciar
los trabajos para ver las condiciones de instalación.
 Se colocará los andamios según modulación de proveedor, para los distintos trabajos tales como:
encofrado de columnas, vigas y losas superiores, vaciados y acabados de estructuras.
 Para el inicio del armado de los andamios, se procederá a la colocación de pies o postes con el apoyo de
niveladores, uniéndolos a su vez con brazos o largueros, diagonales y plataformas dándole así forma al
cuerpo y/o a la plataforma de trabajo.
 Para alcanzar alturas se acarreará las piezas para distintos niveles mediante escaleras internas
acondicionadas a estos andamios, manual y/o con el apoyo de sogas.
 Para hacer uso del andamio, debe tener la tarjeta de revisado por el supervisor de Seguridad.
 El desarmado de andamios se realiza una vez terminado los trabajos para el cual fue construido.

7.3.2 Encofrado de Elementos Verticales

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 Manteniendo el orden y limpieza durante la realización de los trabajos de encofrado.

 Se realizará el trazo de la estructura previamente colocada por el Topógrafo responsable de la zona y
revisado por el Supervisor.
 Se realizará la aplicación del desmoldante a todo panel utilizado en el encofrado.
 Para fijar la parte inferior del encofrado se realizará con un cuartón de 3”x4”, asegurado con unos tramos
de acero a la losa.
 Se colocarán los espaciadores de concreto para asegurar el recubrimiento requerido, espaciados
verticalmente cada 1.2m.
 Se procederá a realizará el encofrado dando forma a la estructura, con la unión de paneles metálicos de
acuerdo a modulación en planos, hasta una altura requerida, para el aseguramiento de la rigidez de la
estructura, se contara con la instalación de alineadores sujetados por grapas tipo “c”
 Para asegurar el aplome y fijación de los paneles se contara con apoyos de puntales telescópicos
debidamente anclados en el suelo con fijadores de puntal, las que serán apuntaladas en las alturas según
el modelamiento.
 Una vez terminado el encofrado se procederá a la revisión de la verticalidad y dimensionamiento (distancias
de recubrimientos, dimensionamiento del elemento encofrado), quedando registrado en el Protocolo de
habilitación y colocación de encofrado, (este protocolo llevará las firmas del Topógrafo, e Ing. responsable
del control de calidad, Residente y Supervisión).
 Después de las 12 horas se procederá al desencofrado de la estructura, caso contrario se tendrá la
autorización de la supervisión del tiempo desencofrado.

7.3.2 Encofrado de Elementos Horizontales

 Se verificará que el área de trabajo esté libre de peligros potenciales manteniendo el orden y limpieza
durante la realización de los trabajos de encofrado.
 Se realizará el trazo de la estructura previamente colocada por el Topógrafo responsable de la zona y
revisado por el Supervisor.
 Se realizará la aplicación del desmoldante a todo panel utilizado en el encofrado.
 Se procederá a realizará el encofrado dando forma de la estructura, efectuando el montaje de sistema de
apuntalamiento para fondo de viga y losa, siguiendo las especificaciones del proveedor para los niveles
superiores.
 Se colocarán los espaciadores de concreto para asegurar el recubrimiento requerido.
 Se procederá a realizará el encofrado de los laterales dando forma a la estructura, con la unión de paneles
metálicos de acuerdo a modulación (ver plano apuntalamiento de Vigas).
 Para asegurar el aplome y fijación de los paneles se contara con apoyos de puntales telescópicos
debidamente apoyados en plataformas de apuntalamiento de fondo de vigas (ver plano Apuntalamiento
de Vigas).
 El desencofrado se realizará de acuerdo a especificaciones técnicas del proyecto, y/o previas
coordinaciones con la supervisión de ser el caso de algún cambio para el desencofrado.
 Una vez terminado el encofrado se procederá a la revisión de la verticalidad y dimensionamiento (distancias
de recubrimientos, dimensionamiento del elemento encofrado), quedando registrado en el Protocolo de

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habilitación y colocación de encofrado, (este protocolo llevará las firmas del Topógrafo, e Ing. responsable
del control de calidad, Residente y Supervisión).

8. Buenas Prácticas

Materiales

 El mantenimiento inadecuado debido a condiciones de almacenaje, limpieza, rehabilitación,

reparaciones y sobre uso trae como consecuencia cambio de texturas, coloración y encofrado
adherido a la mezcla (desencofrado).
 El uso inapropiado de desmoldante puede originar cangrejeras, burbujas y decoloración.

Encofrado y desencofrado

 Antes y durante el desarrollo de las actividades de producción y colocación de concreto, se deberá

verificar previamente el correcto llenado de los ATS (Análisis de Trabajo seguros) y el Permiso de
Trabajo de cualquier prueba y/o ensayo con la finalidad de preservar las condiciones seguras de las
mismas.
 Los anclajes inadecuados, arriostres pobres y excesiva flexibilidad trae como consecuencia
variaciones en la sección y fugas durante el vaciado.
 Para eliminar o disminuir las burbujas de aire atrapadas en el concreto colocado, se realiza el
golpeado del encofrado con martillo de goma o taco de madera al término del vaciado.
 Se recomienda retirar los paneles del encofrado con mucho cuidado a fin de evitar abolladuras o
“chinchones” en las planchas y que afectarán el acabado final de los vaciados posteriores (debido al
uso de barretas, “patas de cabra” y/o golpeo de las planchas). Así mismo deberá tenerse sumo
cuidado para evitar abolladuras en el concreto.
 El capataz de encofrado designará él ó los operarios carpinteros que estarán presente durante la
colocación del concreto, la labor de éstos operarios es el de controlar posibles desplomes ó des
alineamientos mientras se ejecute la colocación del concreto.
 Deberá llevarse un mapeo de los elementos horizontales que se auto soportan para el control del
inicio del desencofrado.

9. Registros y Anexos

 Protocolo de Encofrado OE.2.5.1

 Planos de Modulación de Encofrado

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10. Control de Cambios

Rev. Pag. Descripción Fecha

00 Todas Emision Original 17-01-2018

Elaboro: Firma:
Nombre: Giselle Pérez Castillo
Cargo: Jefe de Calidad
Fecha:
Revisión: Firma:
Nombre:
Cargo:
Fecha:
Aprobó: Firma:
Nombre:
Cargo:
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