Resistencia de Materiales I PDF

GUIAS DE PRACTICAS ICI
Código de registro: RE-10-LAB-026-001 Versión 1.0
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
ENSAYO M-1 ENSAYO DE COMPRESION EN MORTEROS DE

CEMENTO.
ASTM D -143 / 253 - 260
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO

La resistencia de los materiales es un tema fundamental para el ingeniero
Resistencia. Es cuando la carga actúa y produce deformación y es la
capacidad de un cuerpo para resistir una fuerza aun cuando haya
deformación.
Rigidez. Es cuando la carga actúa y no produce deformación.
Esfuerzos. Son las fuerzas internas, debido a las cargas, sometidas a un
elemento resistente.
2. COMPETENCIAS.-
El estudiante analiza las deformaciones y resistencia a la compresión, de los

Morteros (cemento y arena)
3. EQUIPO
3.1 Balanza con una capacidad de 1500gr y una sensibilidad de 1gr.

3.2 Tamices: No. 100,50,30 y 16, de aberturas cuadradas
3.3 Probeta granulada.
3.4 Moldes para moldear las probetas de ensayo de forma cúbica (2” de
lado).
3.5 Recipiente esmaltado para limpiar los materiales.
3.6 Mesa de escurrimiento con su plancha circular de bronce de 10” de
diámetro junto con un molde (base inferior 4” de diámetro, base
superior 2.75” de diámetro y una altura de 2”) de un material no
corrosivo.
3.7 Varilla para apisonar el mortero ½” x 1” de sección y una longitud de
5” a 6” hecha de un material no absorbente.
3.8 Palustre, con hoja de 4” a 6” de longitud y un ancho de 2” a 3”.
3.9 Aparato para aplicar la carga en los ensayos de compresión.
3.10 Cuarto húmedo con temperatura 21 ± 1.7 °C, con humedad
relativa del 90%. El agua que se use para la mezcla debe estar a
21°C, La temperatura ambiente del laboratorio debe mantenerse entre
20°C y 27.5°C.
3.11 La graduación de la arena de sílice, natural, a emplearse para
hacer los especimenes de ensayo será como sigue:
Tamiz % Retenido
100 98 ± 2
50 72 ± 5
30 2±2
16 Ninguno
4. PROCEDIMIENTO
Preparación de la muestra
1. Se preparan tres o más probetas para cada ensayo. Las proporciones

que se deben usar, por peso, son una parte de cemento por 2.75
partes de arena de muy buena calidad. Si se desea preparar la
mezcla para 6 probetas se debe usar 500gr. De cemento y 1375gr.
De arena.
2. La cantidad de agua debe ser tal que produzca un escurrimiento de la
pasta entre 100 y 115%, determinado por medio de la mesa de
escurrimiento
Se debe ensayar un buen número de muestras de diferente
consistencia hasta obtener la consistencia deseada. El porcentaje de
escurrimiento se determina dé acuerdo con la siguiente fórmula:
%escurrimiento 
Diametro inf erior de la muestra al final del ensayo pu lg   4"
*100
4"
3. La mezcla se efectúa en un recipiente esmaltado de suficiente
capacidad. Los materiales se mezclan, se amasan y se compactan
con las manos debidamente protegidas con guantes.
4. Para la mezcla de materiales se usa el siguiente orden:
a. Se coloca primero el agua en el recipiente,
b. Se agrega luego el cemento y se revuelve este con el agua
durante 30 segundos.
c. Luego se agrega la mitad del peso de arena exigido y se
continúa revolviendo la mezcla por 1.5 minutos.
5. Después de terminar la preparación de la pasta se empiezan a llenar

los moldes, cuyas superficies interiores deben haber sido aceitadas
previamente. La primera capa que se coloca en los moldes debe tener
1” de espesor y debe compactarse con 32 golpes del pisón
uniformemente distribuidos, luego se coloca una segunda capa del
mismo espesor y se compacta de la misma manera. La capa final es
enrasada con un palustre.
6. Luego se ponen los moldes junto con la pasta compactada en un
cuarto húmedo y se dejan allí por un periodo de 24 horas. Las
probetas así preparadas se deben ensayar inmediatamente que se
saquen o de lo contrario se deben sumergir en agua a una
temperatura de 21 ±1.7° C. Las probetas deben secarse antes de ser
ensayadas con el fin de eliminar el exceso de humedad superficial.
7. Las caras del cubo que van ha estar en contacto con los soportes de
la máquina deben ser planas, lo cual se puede verificar con una regla.
Si las caras tienen algunas irregularidades se corrigen con papel
esmerilado.
8. El cubo que va ha ser ensayado se centra en los soportes. Se
empieza luego a aplicar la carga a una velocidad conveniente hasta
alcanzar el 50% de la máxima carga esperada. La velocidad de
aplicación de la carga no debe ser menor de 1000 libras ni mayor a
6000 libras por pulgada cuadrada por minuto.
5.- TIEMPO EE DURACION DE LA PRÁCTICA
El tiempo necesario para efectuar la práctica es de 2 periodos académicos
6. CÁLCULO
σ = (P/A)
Dónde:
P = Carga máxima de rotura

A = Área de la probeta cm2
7. CUESTIONARIO
7.1. Describa la forma de falla correspondiente a la probeta.

7.2. A que morteros se les llama de alta calidad?
7.3. Cuales son las cargas de rotura comunes para morteros de alta calidad?

LABORATORIO RESISTENCIA DE MATERIALES
ENSAYO M-2 ENSAYO DE COMPRESION EN MADERAS,

PARALELA A LAS FIBRAS
ASTM D -143 / 253 - 260

El método se basa en aplicar, sobre una cara radial de la probeta, una carga
continua de dirección perpendicular a dicha cara, midiendo las
deformaciones producidas por la aplicación de la carga hasta llegar al punto
de falla de la probeta o en su defecto hasta una deformación máxima de 2,5
mm.
2. COMPETENCIAS.-
El estudiante analiza las deformaciones y rigidez, al ser sometidas a

resistencia a la compresión, paralelas a las fibras de la madera.
3. EQUIPO
 Máquina de ensayo para compresión con dispositivo para regular la

velocidad de ensayo (Maquina Universal).
 Placa metálica rígida de 50 mm de ancho y de un espesor no inferior
a 15 mm
 Extensómetro con sensibilidad de 0,002 mm.
 Aparatos para medir humedad y densidad.
La probeta debe ser representativa del lote de muestreo.

4. PROCEDIMIENTO
1. Medir el ancho, a, y el espesor, e, de la probeta en ambos
extremos y en el centro de ella.
2. Aplicar la carga en forma continua con una velocidad del

cabezal de la máquina de 0,6 mm/ min. , no variando más allá
de un 25%.
3. Medir las deformaciones por compresión paralela, , que se

producen en el tramo central ( L = 150 mm ) de la probeta.
4. Medir las deformaciones con una precisión de 0,002 mm, para

cargas progresivas, con intervalos de carga convenientemente
elegidos, de modo que las lecturas que así se obtengan
permitan efectuar la determinación del límite de
proporcionalidad, P1p, en el gráfico carga-deformación.
5. Anotar la carga máxima, Q, obtenida durante el ensayo de la

probeta.
6. Para obtener resultados uniformes y satisfactorios es necesario

que la rotura no se produzcan en los extremos de la probeta.
7. Después del ensayo, extraer de las cercanías de la zona de

falla, una muestra de 25mm de longitud y de la misma sección
transversal de la probeta, a fin de determinar en ella el
contenido de humedad y la densidad.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA

6. CALCULOS
σ = (P/A)
Dónde:
P = Carga máxima de rotura

A = Área de la probeta cm
7. CUESTIONARIO
Por qué se restringe la falla de la probeta hacia la parte central de esta?

En el diseño de estructuras de madera cual de las tensiones determinadas
es la mas utilizada?
Cuáles son los límites de las tensiones de compresión paralela a las fibras
por tipo de madera (dura, semidura y blanda)?

LABORATORIO RESISTENCIA DE MATERIALES
ENSAYO M-3 ENSAYO DE COMPRESION EN MADERAS,

PERPENDICULAR A LA FIBRA
ASTM D -143 / 77 - 82

mm.
2. COMPETENCIAS.-

resistencia a la compresión, perpendicular a la fibra de la madera.
PREPARACION DE LAS PROBETAS
Las probetas deben ser paralelepípedos rectos de 50 x 50 x 150 mm

medidos con una precisión de ± 0,3%. No deben presentar fallas ni defectos.
mm.
3. EQUIPO
6. Máquina de ensayo para compresión con dispositivo para regular la

velocidad de ensayo (Maquina Universal).
7. Placa metálica rígida de 50 mm de ancho y de un espesor no inferior
a 15 mm
8. Extensómetro con sensibilidad de 0,002 mm.
9. Aparatos para medir humedad y densidad.
4. PROCEDIMIENTO
1. La probeta debe tener su eje

longitudinal paralelo a la dirección de la fibra con dos caras opuestas
paralelas a los anillos de crecimiento.
2. Medir el ancho, a, de la probeta sobre la cara radial a cargar en

puntos ubicados a 50 mm de ambos extremos.
3. Ubicar la placa metálica rígida sobre la cara radial superior de la

probeta de manera que las distancias entre los extremos de la
probeta y la placa sean iguales.
4. Aplicar la carga sobre la placa metálica en forma continua y con una

velocidad del cabezal de la máquina de 0,3 mm/min, no variando más
allá de un 25%.
5. Medir la deformación vertical con una precisión de 0,002 mm, para

cargas progresivas, con intervalos de carga convenientemente
elegidos, de modo que las lecturas permitan efectuar la determinación
del límite de proporcionalidad, PLP, en el gráfico carga - deformación.
6. Tomar las lecturas de carga y deformación hasta que se obtenga una

deformación total por compresión igual a 2,5 mm, después de lo cual
se suspenderá el ensayo.
7. Registrar como carga máxima, Q, la carga para la cual se obtiene la

falla de la probeta, o en su defecto, una deformación de 2,5 mm.
8. Después del ensayo, extraer de las cercanías de la zona de falla, una

muestra de 25 mm de longitud y de la misma sección transversal de la
probeta, a fin de determinar en ella el contenido de humedad y la
densidad.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA

6. CALCULOS
1. Con las cargas, P, y las deformaciones, σ , dibujar un gráfico carga

(ordenada) versus deformación (abscisa), en el cual se determina el
límite de proporcionalidad de la curva conjuntamente con la carga,
PLP, y la deformación, σlp, que a él le corresponda.
2. Determinar para cada probeta la tensión unitaria de compresión

perpendicular a las fibras en el límite de proporcionalidad, fcn,,lp
mediante la fórmula:
Dónde:
Q = carga máxima para la cual se obtiene la falla de la probeta
z = ancho de la placa metálica rígida ( cm.)

a = promedio de los anchos medidos en la probeta. (cm)
7. CUESTIONARIO
7.1. Cual es el uso en diseño de las tensiones perpendiculares a las fibras

de la madera?
7.2. Realice la comparación de las tensiones, de fibras paralelas y
perpendiculares, de rotura y limite elásticos en maderas y discuta sus
diferencias.
7.3. Por que se toma en el ensayo como deformación máxima de la probeta
el valor de 2.5 mm.

DEPARTAMENTOS DE CIVIL
ENSAYO M-4 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESION DEL LADRILLO
IRAM 15-05
“El ladrillo cerámico es mayor conductor del calor, si bien tiene hueco para
disipar la temperatura. El ladrillo común también absorbe calor, pero al ser
un material más poroso y de tierra, lo hace en menor medida. El ladrillo
cerámico tiene la conveniencia de ser mucho más efectivo en el construcción
ya que requiere menos material”, comparó el profesional.
Consideró además, que la mejor medida para cualquier tipo de ladrillo es en
lo posible levantar paredes dobles con cámaras de aire que frenen el intenso
golpe de los rayos solares.
“En la medida de lo posible se debería tener un muro doble en la pared del
oeste (hacia la puesta del sol), que es donde el sol puede pegar más. Ya con
eso la temperatura baja un montón y se ahorra mucho a la hora de instalar
un aire acondicionado
2. COMPETENCIAS.-

resistencia a la compresión, del ladrillo
3. EQUIPO
 Maquina Universal u otro de suficiente capacidad que proporcione

una velocidad de carga adecuada equipada con dos placas de apoyo
de acero, una de las cuales es una placa de alojamiento esférico que
normalmente se apoya sobre la base superior de la probeta y la otra
una placa rígida común sobre la cual se aplica la carga.
 En la placa de alojamiento esférico el diámetro de la esfera no debe
exceder en mucho al diámetro de la probeta y el centro de la esfera
no debe coincidir con el centro de la cara de apoyo.
3.1 PROBETA DE ENSAYO
Las dimensiones del ladrillo serán aquellas correspondientes al tipo

evaluado, considerando su posición de solicitación real.
4. PROCEDIMIENTO
 La placa inferior de apoyo se coloca sobre la platina de la máquina de

ensayo directamente debajo de la placa superior de alojamiento
esférico.
 Después de limpiar la cara de apoyo se coloca la probeta y se alinea
en forma cuidadosa con el centro de empuje de la placa de
alojamiento esférico.
 A medida que la capa superior desciende en contacto con la probeta,
su porción movible se hace girar a mano en forma suave de modo de
obtener un apoyo uniforme.
 La carga se aplica continuamente y sin sacudida. En máquinas de
ensayo que funcionan hidráulicamente la carga se aplica a una
velocidad constante entre 1,4 a3,4 kg./cm2 por segundo.
 Durante la aplicación de la primera mitad de la carga máxima se
permite una velocidad mayor de aplicación de la carga.
 La carga se aumenta hasta que la probeta se rompa y se anota la
carga máxima llevada por el hormigón durante el ensayo así como el
tipo de rotura y la apariencia del ladrillo.

6. CALCULOS
La resistencia de la compresión de la probeta se calcula dividiendo la carga

máxima llevada por la probeta durante el ensayo por el área promedio y será
expresada con una aproximación de 0.70 kg./cm2.
NOTA. Posterior al ensayo de rotura puede realizarse el ensayo de

densidad real y densidad aparente por medio del cual se mide la porosidad.
Para hallar la densidad real se tomo una muestra pulverizada del material
que quedo después del ensayo mencionado anteriormente. Esta muestra se
pesa y posteriormente se sumerge en una probeta con un volumen de agua
establecido para así establecer el volumen del material a través del
desplazamiento de la superficie de agua.
FORMULARIO PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESION
PROYECTO FECHA
RESPONSABLE
FECHA RESIT.
ANCHO ALTO LONG. PESO TIEMPO
PROBETA DE CARGA DE A LA
cm cm cm grs. min.
No ROTURA ROTURA COMPR.
7. CUESTIONARIO
7.1. Indique los tipos de ladrillos más comunes empelados en nuestro medio
y las dimensiones de cada una.
7.2. En que tipo de estructuras puede determinarse el colapso de muros de
ladrillos por compresión?.
7.3. El colapso del ladrillo es frágil o se presentan fisuras previo su colapso y
por que?

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL LABORATORIO DE
RESISTENCIA DE MATERIALES
ENSAYO M-5 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA

FLEXION DE LADRILLOS
ASTM: Ensayo C 78
Esfuerzo de fibra máximo desarrollado en una probeta justo antes de que se

agriete o se rompa en un ensayo de flexión. Para aquellos materiales que no
se rompen en el ensayo de flexión, se reporta la resistencia de fluencia en
flexión en lugar de la resistencia a la flexión. Sinónimo de módulo de ruptura
2. COMPETENCIAS.-
El estudiante determinara mediante la prensa de rotura, la resistencia a la

flexión del ladrillo, cuando se aplica la carga en el punto medio del tercios
central de la longitud de prueba.
3. EQUIPO
Los ensayos de flexión aplicados en ladrillos consideran el punto tercio para

aplicación de la carga, empleando bloques de apoyo que garantizan que las
fuerzas aplicadas a la viga serán solo verticales y aplicadas sin
excentricidad.
3.1. PROBETA DE ENSAYO
Las dimensiones del ladrillo serán aquellas correspondientes al tipo

evaluado, considerando su posición de solicitación real.
4. PROCEDIMIENTO
 La probeta es centrada sobre los soportes de apoyo

 Los soportes para la aplicación de la carga son ubicados en
contacto con la superficie superior de la probeta en los puntos
tercios entre los soportes.
 La base de la probeta que está en contacto con los soportes es
emparejada en forma adecuada a fin de subsanar defectos por
desniveles.
 La carga se aplica rápidamente hasta un 50% de la carga de
rotura, aproximadamente, después de la cual se aplica una
velocidad 8,6 y 12,1 Kg./cm2 por minuto.
 Después del ensayo se harán las medidas necesarias, con
una aproximación de 1,3 mm., para determinar el ancho medio
y altura media de la viga en la sección de la rotura.

6. CALCULOS
1. Si la rotura ocurre dentro del tercio central de la longitud de la luz el

módulo de rotura se calcula como sigue:
Pl
R
bd 2
Donde.
R = Módulo de rotura, en Kg./cm2
P = Carga máxima aplicada en el ensayo, en Kg.
I = Luz libre, en cm.
b = Ancho medio de la probeta, en cm.
d = Altura media de la probeta, en cm.
2. Si la rotura ocurre fuera de! tercio central de longitud de la luz a una
distancia no mayor del 5% de la luz libre, el módulo de rotura se
calculara como sigue:
3P * a
R
b*d 2
a = Distancia entre la línea de rotura y el soporte más cercano medido
a lo largo de la línea central de la base inferior de la viga (superficie
de tensión), en cm.
Si la rotura ocurre fuera del tercio central de la luz libre a una distancia
mayor del 5% de la luz libre, los resultados del ensayo serán descartados.
RESISTENCIA A LA FLEXION
PROYECTO FECHA
LABORATORISTA RESPONSABLE
FECHA CARGA RESIT. A

ANCHO ALTO LONG. PESO TIEMPO
PROBETA DE DE LA
cm cm cm grs. min.
No ROTURA ROTURA FLEXION
7.- CUESTIONARIO
7.1Que ocurre cuando la superficie de apoyo del ladrillo no esta

nivelada?
7.2Defina el termino modulo de rigidez en ladrillos.
7.3 Cuales son los limites máximos de los módulos de rotura de ladrillos y
por tipo?

DEPARTAMENTOS DE INGENIERIA CIVIL
ENSAYO M-6 FLEXIÓN EN VIGAS DE MADERA
ASTM : Ensayo D 143

Ensayo D 198

En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un
elemento estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje
longitudinal. El término "alargado" se aplica cuando una dimensión es
dominante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están
diseñadas para trabajar, principalmente, por flexión. Igualmente, el
concepto de flexión se extiende a elementos estructurales superficiales
como placas o láminas.
El esfuerzo que provoca la flexión se denomina momento flector.
2.- COMPETENCIAS.-
El estudiante observar la falla a flexión en una probeta de madera. Al

someter una carga axial en el eje del tercio central por medio de la prensa
hidráulica para rotura
3.- MATERIALES Y EQUIPO

 Una probeta de 2 x 2 x 30 pulg. Según ASTM 143
 Calibrador, Vernier y Micrómetro
 Maquina Universal.
3.1- PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

3.1. Los principales requerimientos de los bloques de apoyo y carga para
ensayos de vigas son los siguientes:
 Deben tener una forma tal que permita el uso de un claro de largo
definido y conocido.
 Las áreas de contacto con el material bajo ensayo deben ser tales
que las concentraciones de esfuerzo indebidamente altas (las cuales
pueden causar aplastamiento localizado alrededor de las áreas de
apoyo) no ocurran.
3.2. Debe haber margen para el ajuste longitudinal de la posición de los
apoyos de modo que la restricción longitudinal no pueda desarrollarse a
medida que la carga progrese.
3.3. Debe haber margen para algún ajuste lateral rotativo para acomodar las
vigas que estén ligeramente torcidas de uno al otro extremo, de modo
que no se inducirán esfuerzos (cargas) torsionantes.
3.4. El arreglo de las partes debe ser estable bajo carga.
El estándar recomienda para los ensayos de madera el siguiente arreglo

En las pruebas de flexión se emplean dos esquemas de carga entre apoyos fijos:
1) La carga se aplica como una fuerza concentrada en el medio de la

distancia entre los puntos de apoyo.
2) La carga se aplica en dos puntos que se encuentran a una misma
distancia de los puntos de apoyo
Fig. 1. Esquema de carga para la flexión
Aun cuando el segundo esquema de carga proporciona resultados más exactos al

obtenerse una flexión pura, el primer esquema es más sencillo y por esto logró
mayor propagación.
En la probeta sometida a flexión se crea un estado de esfuerzos heterogéneo. La

parte inferior se encuentra traccionada y la superior comprimida. Además debido a
la variación del momento a lo largo de la muestra, los esfuerzos relacionados con el
momento también varían.
4.- PROCEDIMIENTO
5.1.Como se puede ver en la Figura el peso del inversor es soportado por el

cilindro de trabajo. Esta fuerza debe ser “excluida” de la medición realizada
por el dinamómetro. Por esto es importante realizar con sumo cuidado el
ajuste de cero del dinamómetro antes de ejecutar la práctica.
5.2.El comparador debe ser retirado prestamente cuando las deformaciones
de las probetas sean exageradas. Se debe tener cuidado de no desplazar el
puente de altura ajustable cuando el comparador esté instalado.
5.3.Para la madera utilizaremos el rango de carga de 4 toneladas. Esta
decisión se basa en lo siguiente: el estándar ASTM D-198 define una
magnitud convencional de esfuerzo de rotura igual a la fórmula de trabajo
para el cálculo de los esfuerzos elásticos durante la flexión de probetas de
secciones rectangulares (cargadas por el esquema Fig.1a), e igual a
3Pl
 
2bh 2
Los datos de estos esfuerzos (denominados en dicho estándar como módulo
de rotura) se pueden encontrar en los manuales o pueden ser determinados
experimentalmente.
5.4 Cargaremos a la probeta hasta alcanzar su rotura aplicando intervalos

de carga de 100 kg. Los datos se anotan en una tabla
Los datos consignados en las tablas se trasladan a una hoja electrónica de cálculo
(Excel, por ejemplo) para realizar las gráficas de Fuerza contra deflexión (para
ambas probetas).
Aplicando la fórmula de trabajo se debe hallar el módulo de ruptura para la

madera.
3Pl
(  )
2bh 2
Obsérvese con detenimiento la sección por donde ocurrió la rotura, nótese

que se evidencian dos zonas donde la rotura fue ocurrida, ya por tracción de
las fibras o por compresión. Póngase atención que el límite que separa
estas dos zonas generalmente no está a la mitad de la altura de la sección

6.- CALCULOS
Los esfuerzos en la etapa de deformación elástica son calculados por las

fórmulas corrientes de Resistencia de Materiales para la determinación de los
esfuerzos normales en flexión.
3Pl

2bh 2 ,
Donde.
R = Módulo de rotura, en Kg./cm2
P = Carga máxima aplicada en el ensayo, en Kg.
I = Luz libre, en cm.
b = Ancho medio de la probeta, en cm.
d = Altura media de la probeta, en cm.
y para las probetas cilíndricas

8 Pl

 d 03 .
7. CUESTIONARIO
7.1. Describa las propiedades de las maderas duras, semiduras y blandas.

7.2. Según el modulo de rotura, cuales son los rangos o limites permisibles por
cada tipo de madera?.
7.3. Cuales son los usos más comunes, trabajando en flexión, de las maderas
duras.

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Código de registro: RE-10-LAB-026-001 Versión 1.0

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

ENSAYO M-1 ENSAYO DE COMPRESION EN MORTEROS DE

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO

El estudiante analiza las deformaciones y resistencia a la compresión, de los

3.1 Balanza con una capacidad de 1500gr y una sensibilidad de 1gr.

1. Se preparan tres o más probetas para cada ensayo. Las proporciones

5. Después de terminar la preparación de la pasta se empiezan a llenar

El tiempo necesario para efectuar la práctica es de 2 periodos académicos

P = Carga máxima de rotura

7.1. Describa la forma de falla correspondiente a la probeta.

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ENSAYO M-2 ENSAYO DE COMPRESION EN MADERAS,

ASTM D -143 / 253 - 260

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO

El estudiante analiza las deformaciones y rigidez, al ser sometidas a

 Máquina de ensayo para compresión con dispositivo para regular la

La probeta debe ser representativa del lote de muestreo.

2. Aplicar la carga en forma continua con una velocidad del

3. Medir las deformaciones por compresión paralela, , que se

4. Medir las deformaciones con una precisión de 0,002 mm, para

5. Anotar la carga máxima, Q, obtenida durante el ensayo de la

6. Para obtener resultados uniformes y satisfactorios es necesario

7. Después del ensayo, extraer de las cercanías de la zona de

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA

El tiempo necesario para efectuar la práctica es de 2 periodos académicos

P = Carga máxima de rotura

Por qué se restringe la falla de la probeta hacia la parte central de esta?

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ENSAYO M-3 ENSAYO DE COMPRESION EN MADERAS,

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO

El estudiante analiza las deformaciones y rigidez, al ser sometidas a

PREPARACION DE LAS PROBETAS

Las probetas deben ser paralelepípedos rectos de 50 x 50 x 150 mm

6. Máquina de ensayo para compresión con dispositivo para regular la

1. La probeta debe tener su eje

2. Medir el ancho, a, de la probeta sobre la cara radial a cargar en

3. Ubicar la placa metálica rígida sobre la cara radial superior de la

4. Aplicar la carga sobre la placa metálica en forma continua y con una

5. Medir la deformación vertical con una precisión de 0,002 mm, para

6. Tomar las lecturas de carga y deformación hasta que se obtenga una

7. Registrar como carga máxima, Q, la carga para la cual se obtiene la

8. Después del ensayo, extraer de las cercanías de la zona de falla, una

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA

1. Con las cargas, P, y las deformaciones, σ , dibujar un gráfico carga

2. Determinar para cada probeta la tensión unitaria de compresión

Q = carga máxima para la cual se obtiene la falla de la probeta

z = ancho de la placa metálica rígida ( cm.)

7.1. Cual es el uso en diseño de las tensiones perpendiculares a las fibras

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ENSAYO M-4 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO

El estudiante analiza las deformaciones y rigidez, al ser sometidas a

 Maquina Universal u otro de suficiente capacidad que proporcione

Las dimensiones del ladrillo serán aquellas correspondientes al tipo

 La placa inferior de apoyo se coloca sobre la platina de la máquina de

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA

La resistencia de la compresión de la probeta se calcula dividiendo la carga

NOTA. Posterior al ensayo de rotura puede realizarse el ensayo de

FORMULARIO PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESION

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ENSAYO M-5 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA