Código: POE-PRD-007

PROCEDIMIENTO PARA EL ACONDICIONAMIENTO

Versión: 1
DE ÁREAS Y LÍNEAS DE PRODUCCIÓN.
Fecha: 2019-02-19

1. OBJETIVO.

Establecer el proceso adecuado de acondicionamiento de área y línea evitando confusiones y

contaminación cruzada y/o microbiana permitiendo una trazabilidad del producto elaborado.

2. ALCANCE.

Es aplicado a todas las áreas de producción en donde llega el producto ya para ser ensamblado o
ser preparado este, procedimiento es para las áreas donde se produzca transformación o cambio
del producto a ingresar.

3. RESPONSABILIDADES.

Es responsabilidad de la supervisora de estas sección es hacer cumplir a cabalidad este

procedimiento para evitar confusiones al igual, estando pendiente durante todo el proceso
productivo teniendo la identificación correcta y adecuada informando al personal a cargo la
importancia de este procedimiento teniendo la información clara y exacta.

4. FRECUENCIA.

Cada vez que llega al área un nuevo producto realizando el cambio de producto.

5. DEFINICIONES.

 CONTAMINACIÓN CRUZADA: contaminar diferentes productos, producto a granel, con otro

producto, incluyendo en este referencias con diferentes lotes.

 FIFO: (First in - first ot) sistema de almacenamiento que establece lo primero en entrar es lo
primero en salir, siguiendo como patrón la fecha la fecha de iniciación de ciclo logístico de un
producto.

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6. PROCEDIMIENTO.

6.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO ACONDICIONAMIENTO DE ÁREA.

6.1.1. Marque el tablero con la siguiente información: nombre del producto, código, lote, orden de
producción, cantidad, fecha y hora.
6.1.2. Ubique el tablero en un lugar visible en toda el área en un lugar que identifique la linea de
producción correspondiente; para los lugares que cuenten con cabinas independientes de trabajo,
identificadas en su exterior. Identifique cada zona de trabajo como en el paso anterior diligencie el
formato de despeje y acondicionamiento del área( ESTA DEBE ESTAR FIRMADO POR LA
PERSONA QUE REALIZO EL DESPEJE DEL AREA O LINEA).
6.1.3. Complemente el formato de despeje y acondicionamiento de área o linea según lo
establecido en la documentación.
6.1.4. Verifique la documentación correcta para la realización del proceso.
6.1.5. Diligencie los documentos a totalidad, si por algún motivo realiza tachones o espacios en
blanco realice la corrección de BPM
6.1.6. Verifique que tiene todos los insumos equipos, materiales, materias primas y producto a
granel con los rótulos FOR-PRD-004 adecuados de identificación del producto.
6.1.7. Verifique el estado y correcta rotulación de los materiales, insumos (materias primas),
graneles, herramientas, material de envase, empaque y equipos (registro de calibración y equipos)
a usar.
6.1.8. Verifique la correcta limpieza y sanitización de los equipos, utensilios, recipientes y demás
elementos que vaya a requerir en el proceso productivo y anexe los rótulos de equipo limpio a la
orden de producción, contraste las etiquetas de equipo y limpieza para equipos.
6.1.9. Siga el procedimiento estipulado según los lineamientos generales de producción,
(procedimiento de para elaboración de productos) tenga en cuenta los formatos respectivos
6.1.10. Solicite a calidad el despeje del área o linea.
6.1.11. Formatos respectivos controles de calidad y controles de proceso.
6.1.12. Realice una limpieza del área y los equipos (limpieza superficial profunda) tras terminar el
proceso.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

7.1.1.1 FOR - PRD - 007. Procedimiento despeje de área y linea.

7.1.2. FOR-PRD-002.
7.1.3. Formato equipo limpio
7.1.4. Identificación de insumos.
7.1.5. FOR-PRD-004. Formato identificación de producto.

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8. CONTROL DE CAMBIO.

CONTROL DE CAMBIOS
FECHA
CAMBIO MOTIVO VERSIÓN
AAAA/MM/DD

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