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Resumen diario de generación de las centrales

I. INTRODUCCIÓN Curva de carga típica diaria del Ecuador

De todas las formas de energía conocidas en la actualidad,


la que más se emplea para la economía de cualquier país, es la
energía eléctrica.
La posibilidad de explotar distintos tipos de fuentes de
energía como corrientes de ríos, combustibles derivados del
petróleo, gas, Uranio, carbón, la fuerza de los mares y vientos,
géiser, etc. de sitios alejados de los centros de consumo, hace
posible que la energía eléctrica se transmita a grandes
distancias, lo que resulta relativamente económico, ya que es
necesaria en la gran mayoría de procesos de producción de la
sociedad actual.
Las bases de la energía eléctrica fueron cimentadas a
mediados del siglo XIX, cuando el científico inglés, Michael
Faraday, en el año de 1831, descubrió el fenómeno de la
inducción electromagnética. Las posteriores investigaciones de
la interacción de los conductores de corriente eléctrica con el
campo electromagnético posibilitaron la creación de
generadores eléctricos, que transforman la energía mecánica del
movimiento giratorio en energía eléctrica, lo que formo la base
de un Sistema Eléctrico de Potencia (SEP).
Los sistemas eléctricos de potencia se encargan de
suministrar energía eléctrica, en el momento oportuno, a los
niveles de tensión y frecuencia requeridos. Ellos producen,
transportan y distribuyen dicha energía a los usuarios.

Contribución de cada una de las tecnologías a la curva típica diaria del


II. CURVAS TIPICAS DE SISTEMAS DE GENERACIÓN Ecuador
En el cuadro 1 se encuentra numeradas las Centrales de
Generación del Ecuador, con su respectiva potencia instalada
(MW) y energía media al año (GWh/año).
Con estos datos podemos encontrar el factor de carga mediante la III. CURVAS TIPICA DE UN SISTEMA DE CONTROL
siguiente ecuación:
El criterio de desempeño comúnmente utilizado para
representar las características de un sistema de control lineal en
el dominio del tiempo, está constituido por la evaluación de los
De acuerdo al factor de plantas podemos clasificar a las centrales, siguientes conceptos, cuando la función de prueba en la entrada
en central de carga base, media y punta: del sistema es el escalón unitario:
1. Sobrepaso máximo (Mp)
2. Tiempo de retardo (Td)
3. Tiempo de asentamiento (Ts)
4. Tiempo de levantamiento (Tr)
5. Tiempo pico (Tp ó Tmáx)
Una respuesta típica de un sistema de control a una entrada escalón
unitario se muestra en la Figura:
Curva de Carga Típica Diaria para el Ecuador y
estimación de la contribución de cada tecnología
Se ha extraído los del Centro Nacional de control de
Energía, para obtener la curva de carga diaria del Ecuador y
la contribución de cada una de las tecnologías.

Respuesta típica al escalón unitario de una sistema de control

Estas cinco cantidades dan una medida directa de las características


transitorias de un sistema de control en términos de la respuesta al paso
unitario.
Para evaluar estos conceptos, lo más práctico es representar el
sistema en términos del modelo prototipo, el cual se ilustra
mediante un diagrama de bloques :

Second-order system
La representación prototipo muestra claramente dos funciones
fundamentales para los cálculos: la Función de Transferencia
Directa G(s) y la Función de Transferencia a Lazo Cerrado Gce(s)
son:

Estas funciones definen dos parámetros de uso muy extendido


cuando se dan especificaciones de diseño de un sistema de
control:

El modelo prototipo es un sistema de segundo orden. Si bien son


raros los sistemas de control de segundo orden, su análisis ayuda
a formar una base para el diseño y análisis de sistemas de orden
más alto cuya representación puede aproximarse mediante
sistemas de segundo orden.

IV.CURVAS TIPICA DE UN SISTEMA INDUSTRIAL


La curva de la bañera es un gráfica que representa los
fallos durante el período de vida útil de un sistema
o máquina. Se llama así porque tiene la forma una bañera
cortada a lo largo.
En ella se pueden apreciar tres etapas:
Fallos iniciales: esta etapa se caracteriza por tener una
elevada tasa de fallos que desciende rápidamente con el
tiempo. Estos fallos pueden deberse a diferentes razones
como equipos defectuosos, instalaciones incorrectas, errores
de diseño del equipo, desconocimiento del equipo por parte
de los operarios o desconocimiento del procedimiento
adecuado.
Fallos normales: etapa con una tasa de errores menor y
constante. Los fallos no se producen debido a causas
inherentes al equipo, sino por causas aleatorias externas.
Estas causas pueden ser accidentes fortuitos, mala operación,
condiciones inadecuadas u otros.
Fallos de desgaste: etapa caracterizada por una tasa de
errores rápidamente creciente. Los fallos se producen por
desgaste natural del equipo debido al transcurso del tiempo.
Esta es una de doce formas que se han tipificado sobre
los modos de fallos de equipos, sistemas y dispositivos.

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