Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Manual Básico para El Diseño y Revisión de Vigas de Hormigón Pretensado PDF
Manual Básico para El Diseño y Revisión de Vigas de Hormigón Pretensado PDF
HORMIGÓN
PRETENSADO
Curso: 2009-2010
Nada hay que nos pueda impedir elevarnos y mejorarnos, y nadie puede
detener nuestro progreso más que nosotros mismos.
Hamblin.
Dedicatoria
A mi familia:
Muchos son los nombres, pero a todos les quiero, especialmente a mi mamá María
Delvis Castañeda Valdivia, a mi hermana Dianelys Álvarez
y a mi padrastro René Carvajal Sánchez, gracias por
ayudarme con mis problemas y sacarme de apuros cada vez que
necesitaba algo. Los adoro.
Al Colectivo de Profesores
de la carrera de “Ingeniería Civil” de la Facultad de Construcciones por la
dedicación, profesionalidad y esmero que entregaron para nuestra formación
académica.
Y a todo aquel que incursionó en la cruzada de creer, que por difícil que fuese el
momento, los sueños se pueden hacer realidad.
Resumen
En este Trabajo de Diploma: “Manual Básico para el diseño y revisión de vigas de
Hormigón Pretensado”; desarrollado en el Departamento de Ingeniería Civil y el
Centro de Investigación y Desarrollo de Estructuras y los Materiales (CIDEM), de la
facultad de Construcciones de la UCLV, en el curso 2009-2010, se presenta una
metodología para el cálculo completo (diseño y revisión) de vigas de Hormigón
Pretensado. La estructuración del manual sigue un formato docente con los clásicos
temas de: Conceptos y Principios Básicos, Equipos Usados, Propiedades de los
Materiales, Diseño en Etapa Elástica, Chequeo del Estado Último de Resistencia a
Flexión , Diseño por Cortante, Trazado de Cables, Valoración de las Pérdidas y
Chequeo de Estados de Servicio (deflexión).
Introducción……………………………….………………………………………………. I
Capítulo I. Revisión bibliográfica……………………………………………………… I
1.1 Introducción………………………………………….……………………………. 1
1.2 Breve reseña de la literatura consultada……….……………………………… 1
1.3 Historia y evolución del Hormigón Pretensado………….……………………. 12
1.3.1 Cronología histórica……………..……………………………………………. 12
Tema V. Flexión…………………………………………………………………………... 69
2.5.1 Introducción…………………………………………………………….. ……… 69
2.5.2 Esfuerzos en el centroide. Expresiones analíticas…………………………. 69
2.5.3 Centro de presiones………………….………………………………………… 71
2.5.4 Esfuerzos límites admisibles………….……………………………….……… 72
2.5.5 Puntos límites: núcleo límite y núcleo central…….……….………………… 76
Introducción
El hormigón posee una buena resistencia a la compresión y resulta un material
versátil para su uso en estructuras. Su principal inconveniente, no obstante, es su
desigual resistencia entre la compresión y la tracción: es muy pequeña a tracción.
Este motivo obliga a suplir esta carencia mediante armaduras que tomen las
tensiones de tracción resultando de esta manera el conocido material hormigón
armado.
I
Introducción
El principio básico del pretensado fue aplicado hace siglos, cuando se ataban cintas
o bandas metálicas alrededor de duelas de madera para formar los barriles. Cuando
se apretaban los cinchos, estaban bajo una fuerza que creaba un esfuerzo de
compresión entre las duelas y las habilitaban para resistir la tensión en arco,
producida por la presión interna del líquido.
Aunque a través del tiempo se han hecho diversos intentos para disminuir el
agrietamiento del hormigón bajo tracción, la contribución más importantes a su
solución suelen atribuirse al ingeniero francés Eugène Freyssinet (1879-1962), quien
convirtió en realidad práctica la idea de pretensar los elementos de hormigón, siendo
su principal aporte darse cuanta del efecto de la retracción y la fluencia en las
pérdidas del esfuerzo pretensado. Según Freyssinet, pretensar un elemento
estructural consiste en crear en él, mediante algún procedimiento específico, antes o
al mismo tiempo que la aplicación de las cargas externas, esfuerzos de tal magnitud
que al combinarse con los resultantes de dichas fuerzas externas, anulen los
esfuerzos de tensión o los disminuyan, manteniéndolos bajo las tensiones admisibles
que puede resistir el material.
Entre las ventajas que ofrece el uso del hormigón pretensado pueden nombrarse:
Permite aprovechar materiales de alta resistencia, lo que conduce a estructuras
más esbeltas y livianas, es decir, de menor sección.
Presenta una alta resistencia a la fatiga. La fatiga depende de la relación entre
la variación de tensiones y las tensiones medias. Mientras la tensión es la
misma ya sea pretensado o no (depende de la variación de cargas externas),
el valor de las tensiones medias aumenta, con lo que la relación tensiones/
tensiones medias disminuye en el acero.
II
Introducción
III
Introducción
Cada capítulo será ilustrado con algunos ejemplos reales de cálculos hechos
por el autor o el tutor en la prestación de servicios científico-técnicos hechos en
el CIDEM, como por ejemplo la revisión de las vigas del Puerto de Cienfuegos.
Antecedentes:
El uso del hormigón pretensado en Cuba, como técnica generalizada, se remonta al
principio de los años 50 del siglo pasado, lo que quiere decir que desde esos tiempos
se hicieron los primeros cálculos estructurales.
Para impartir la asignatura en los años 70 los profesores Miguel Poggio y Ernesto
Valdés hicieron su manuscritos para la preparación de las clases y luego fueron
resumidas, en una especie de texto, referenciado en Poggio M. M., Valdés A. E.,
Vázquez R. J. (1983). Por largo tiempo este fue el texto básico de impartición de la
asignatura hormigón pretensado, tanto en pregrado como posteriormente en
postgrado.
IV
Introducción
V
Introducción
Preguntas de investigación:
1. ¿Se han desarrollado en el extranjero, en los últimos años, algunos manuales
de cálculo de pretensado que sean compatibles con la realidad cubana?
2. ¿De no existir dichos manuales, qué tratamiento se le debe hacer a la
literatura existente para hacer un Manual Básico accesible al proyectista medio
y con valor metodológico para aplicar a la docencia?
Hipótesis:
1. No existe en la literatura internacional un Manual Único para el Proyectista de
estructuras de hormigón pretensado totalmente compatible con las condiciones
cubanas.
2. Con toda la literatura existente, como fuente de consulta y adaptándola a la
propuesta de Norma Cubana de cálculo de estructuras de hormigón armado y
pretensado, se puede redactar un Manual Básico Unificado.
Objetivos Generales:
1. Elaborar un Manual Básico para el Diseño y Revisión de vigas de hormigón
pretensado, basado en la futura Norma Cubana (compatible con la actual ACI
2002) con el fin de que el proyectista medio lo pueda usar como herramienta
de cálculo.
2. Elaborar hojas de cálculo en Excel como herramienta adicional al Manual
Básico.
Objetivos Específicos:
1. Realizar la actualización de la revisión y análisis crítico de la bibliografía.
2. Desarrollar los ejemplos de cálculos, manualmente, sobre la base de
problemas reales que se presentan en el diseño y revisión de estructuras
pretensadas.
3. Hacer las hojas de cálculo y resolver los problemas planteados.
4. Redactar el Manual Básico en formato accesible al proyectista medio, pero que
también pueda ser utilizado como material docente.
VI
Introducción
Aportes:
1. Actualización de la revisión bibliográfica sobre diseño y revisión de estructuras
de hormigón pretensado que existen en el Departamento.
2. Manual de cálculo para proyectistas, también con aporte a la docencia.
3. Hojas de cálculo en Excel.
Tareas Científicas:
1. Elaboración del Diseño de Investigación.
Hormigón Pretensado.
12. Defensa.
VII
0
Capítulo I: Revisión bibliográfica
1. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
1.1 INTRODUCCIÓN
En este Trabajo de Diploma se pretende presentar un Manual para el cálculo
completo de una viga de hormigón pretensado. La estructuración del manual seguirá
un formato docente con los clásicos capítulos de: conceptos básicos y equipos
usados, propiedades de los materiales, diseño en etapa elástica, chequeo del estado
último de resistencia a flexión y cortante, trazado de cables, valoración de las
pérdidas y chequeo de estados de servicio.
Se seguirá como norma de cálculo el ACI 2002 (totalmente compatible con la ACI
2005), ya que la futura Norma Cubana basa su enfoque en la misma, pero se tendrán
en cuenta otras normas y criterios de autores, que enriquecen el trabajo y aportan
todas las experiencias acumuladas, desde el inicio del uso del pretensado como
técnica hasta nuestros días. Se valorarán las antiguas normas usadas en Cuba,
algunos criterios de diseño basados en la norma de los años 80 de la antigua URSS
(que fueron muy populares en Cuba), se valorarán algunos criterios del Eurocódigo y
algunos otros autores “clásicos” de la temática de pretensado.
1
Capítulo I: Revisión bibliográfica
2
Capítulo I: Revisión bibliográfica
El capítulo XVIII es el más usado en este trabajo donde viene muy bien detallado y
en un orden casi igual al que se pretende dar a este Manual. Los aspectos tratados
son, entre otros: la simbología usada, el campo de aplicación, los requisitos generales
3
Capítulo I: Revisión bibliográfica
4
Capítulo I: Revisión bibliográfica
5
Capítulo I: Revisión bibliográfica
6
Capítulo I: Revisión bibliográfica
El prólogo del libro está escrito, precisamente por E. Freyssinet, espacio que
aprovecha para expresar su opinión sobre un libro cuyo autor había sido su
colaborador desde hacía muchos años y en el cual se trataban principios e ideas a
cuya aplicación había consagrado su vida. Considera a Guyón, especialmente
calificado para esclarecer una parte del campo del pretensado, cosa que no había
sido lograda con gran interés por otras publicaciones en aquel entonces.
Este texto trata fundamentalmente temas que parecen muy limitados y que en sí
mismos encierran una parte muy restringida del campo del pretensado. Pero en
cuanto se profundizan surgen problemas y cuestiones, cuyas soluciones o
respuestas, sí pueden ser halladas, serán aplicables a muchos otros sistemas de
construcción. Se abordan problemas generales que pueden considerarse una parte
común válida para muchas aplicaciones. De sus problemas generales, están algunos
prácticamente resueltos, mientras que otros están muy lejos de estarlo, puesto que
pueden ser solo resueltos en colaboración con otros especialistas en ciencias.
Evidentemente no siempre pueden esperarse que todos los problemas estén
completamente resueltos pues cada uno de ellos en sí, persiguen objetivos
específicos. Tratan en todo momento de aumentar el margen de seguridad en la
solución de problemas. Se caracteriza constantemente por la aplicación de teorías de
la Resistencia de Materiales a las construcciones prefabricadas. Es distintivo el uso
constante de múltiples ensayos necesarios para precisar las leyes de estos
fenómenos para poder aplicarlos con completa seguridad.
Para representar el primer texto básico de Hormigón Pretensado, trata temas como;
Generalidades comunes a las principales construcciones pretensadas y Nociones
Preliminares apoyadas en ejemplos sencillos, Materiales utilizados para la ejecución
de las construcciones pretensadas como conos de anclajes Freyssinet, cuñas
metálicas, barras roscadas y tuercas y diversos sistemas de ejecución, Materiales del
7
Capítulo I: Revisión bibliográfica
8
Capítulo I: Revisión bibliográfica
9
Capítulo I: Revisión bibliográfica
Contiene todos los capítulos necesarios para un texto básico y que seguiremos, casi
textualmente, en este trabajo de diploma: Conceptos y Principios Básicos, Métodos y
equipos, Materiales, Diseño de vigas a flexión, chequeo de estados límites últimos,
trazado de cables, cortante, pérdidas y detalles constructivos.
También consta de una introducción destinada a una breve reseña histórica del
pretensado que se usa como referencia en el siguiente epígrafe.
10
Capítulo I: Revisión bibliográfica
Es un texto clásico que desarrolla los temas de: Conceptos y Principios Básicos,
Métodos y equipos, Propiedades de los materiales, Métodos de Estados Límites,
estado de flexión en etapa elástica y agotamiento, trazado de cables, evaluación de
las pérdidas y chequeo de estados de utilización, además de otros aspectos de
carácter práctico-constructivos aplicables a la realidad hondureña.
Se puede considerar un buen material para apuntes de un libro de textos, tiene mucha
influencia de la norma ACI 1995 y de Nilson (2000).
Poggio M., M., Valdés A., E. y Vázquez R., J. (1983). “Hormigón Pretensado”.
El colectivo de autores; Miguel Poggio Morillo, Ernesto Valdés Avellaneda y José
Vázquez Rodríguez, perteneciente a la Facultad de Ingeniería Civil del I.S.P.J.A.E,
editaron en 1983, “Hormigón Pretensado”, el cual consistía en reflejar algunos
apuntes con el interés de que el estudiante pudiera disponer de un material de
estudio, de carácter transitorio, hasta tanto se contase con el texto oficial
correspondiente. El mismo representó un gran aporte al estudio del pretensado, pues
en ese momento no se contaba con la literatura suficiente que pudiese ser consultada
y que reflejase la forma particular de diseñar y tratar el pretensado en Cuba.
Comienza haciendo un recuento de nociones generales; historia, conceptos
fundamentales y su formulación, definiciones y clasificaciones para adentrarnos en el
mundo del pretensado. Luego da a conocer aquellos dispositivos de uso generalizado
en Cuba así como otros cuyas particularidades sean de interés técnico o constructivo.
Resalta las calidades requeridas para los materiales componentes del hormigón
pretensado con el hecho de aprovechar al máximo sus capacidades. Define los
diversos criterios de seguridad que ha seguido el cálculo de estructuras de acuerdo al
método utilizado para el diseño de las secciones, así como su desarrollo. Se exponen
una serie de ejercicios para lo cual será necesario tener en cuenta disposiciones
constructivas, factores económicos, lo cual ya no es un problema de cálculo, sino de
experiencias y sentido constructivo. Se desarrollan temas de gran importancia como
el trazado de los cables a lo largo de la viga, el cálculo de las pérdidas en la fuerza de
pretensado, el cálculo del refuerzo a cortante y de flechas. Se hacen algunas
recomendaciones para el proyecto y la construcción de elementos pretensados que
resultan de gran interés e importancia.
11
Capítulo I: Revisión bibliográfica
De forma general, cumple muy bien los objetivos para lo cual fue concebido, pues
emplea un vocabulario asequible al estudiante y abordan ejercicios prácticos que
logran el desarrollo y la ampliación del conocimiento del pretensado, adaptándolos
cada uno de ellos a nuestras condiciones y estilos. Se usará como una de las
referencias fundamentales.
12
Capítulo I: Revisión bibliográfica
debido a la flexión, aspecto que fue verificado en este año por C. W. Dohëring, quien
patentó en Alemania un método para fabricar losas de mortero con refuerzo de
alambre de acero.
1886: También en este año es aplicado el principio anterior al hormigón cuando P. H.
Jackson, un ingeniero de San Francisco, California, obtuvo las patentes para atar
varillas de acero en piedras artificiales y en arcos de hormigón que servían como
losas de pisos y específicamente a pavimentos mediante tirantes, según Cowan
(1983).
1888: Hacia este año, C. E. W. Dohëring en Berlín construye placas y viguetas
dejando embebidos en el hormigón alambres tesados y el propio Jackson obtiene una
patente en EE.UU. para inducir esfuerzos preliminares de compresión en arcos y
estructuras de pisos de hormigón a través de tensar tirantes mediante torniquetes o
gatos hidráulicos (Estos últimos más a posteriori), siendo la armadura el elemento
tesado antes de aplicar cualquier carga, demostrándose así el aumento de la
capacidad de carga de la estructura. Esta forma de pretensar se usó mucho en las
primeras armaduras pero generalmente sobre bases empíricas a las cuales
Castigliano había dado una solución como se mencionó anteriormente.
1907: Ya en este año se publica el primer tratado fundamental del problema gracias a
K. Koenen.
1908: Al año siguiente y luego del fracaso de las primeras tentativas pues se
desconocía la verdadera índole de los fenómenos de fluencia y retracción,
perdiéndose en aquellos elementos más de la mitad de la fuerza de pretensado sólo
por retracción y en otra buena medida por fluencia sin conocerse el por qué de estos
acontecimientos, C. R. Steiner, en California, propone un método de retesado
posterior con el objeto de recuperar algunas de las pérdidas, sin embargo Eugène
Freyssinet analizaba por primera vez este problema en 1920, comenzando a realizar
experimentos con hormigón de muy alta resistencia pretensado con cuerdas de piano.
Cowan (1983).
1925: Con preesfuerzos diez veces mayores a los empleados previamente, Freyssinet
logró reducir las pérdidas a poco más del diez por ciento, siendo así el empleo de
acero de alto límite elástico (Alta resistencia a tracción), una necesidad vital del
hormigón pretensado y ya en este año, R. E. Dill, de Nebraska, ensayó barras de
acero, de alta resistencia, cubiertas para evitar la adherencia con el hormigón.
13
Capítulo I: Revisión bibliográfica
14
Capítulo I: Revisión bibliográfica
menos acero para este tipo de construcción con respecto a las convencionales en
hormigón armado.
Si bien Francia y Bélgica encabezaron el desarrollo del hormigón pretensado,
Inglaterra, Alemania, Suiza, Holanda, Rusia e Italia rápidamente lo continuaron. Cerca
del 80% de todos los puentes que se construyen en Alemania son de hormigón
pretensado.
En 1945 Pacadar prefabrica la primera viga pretensada en España.
1949: Se empieza a trabajar en Estados Unidos con el pretensado lineal al llevarse a
cabo la construcción del afamado puente Filadelfia Walnut Lane Bridge. La Bureau of
Public Roads (Oficina de caminos públicos), ha investigado y mostrado que durante
los años 1957-1960 se autorizaron para la construcción 2052 puentes de hormigón
pretensado, totalizando una longitud de 68 millas, con un costo total de 290 millones
de dólares.
1951: Se construye el primer puente pretensado en México. Siendo la ciudad de
Monterrey la madrina de tal acontecimiento, al llevarse a cabo la construcción del
puente "Zaragoza" que cuenta con 5 tramos de 34 m cada uno y cuya finalidad es la
de proporcionar circulación a través del río Santa Catarina.
1952: Hay una reunión en Cambridge, en la cual se crea una sociedad internacional
bajo el nombre de Federación Internacional de la Précontrainte (FIP). El objetivo
principal de este grupo de ingenieros visionarios era diseminar el mensaje e iluminar
al mundo acerca del concepto relativamente desconocido de la construcción con
hormigón pretensado, lo cual se llevaría a cabo alentando la integración de grupos
nacionales en todos los países que tuviesen particular interés en el asunto y
facilitando un foro internacional para el intercambio de información.
1958: Se construye el puente Tuxpan (carretera México - Tuxpan) con una longitud
total de 425 m. Estructura principal de tres luces de 92 m de hormigón pretensado,
construidos con el procedimiento de doble voladizo (primer puente de este tipo en
América Latina).
1962: Se construye el puente Coatzacoalcos con una longitud total de 996 m. Tramos
de vigas pretensadas de 32 m y un tramo de armadura metálica levadizo de 66 m de
luz, apoyados en pilas de hormigón armado.
15
16
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
2.1.1 INTRODUCCIÓN
El hormigón pretensado consiste en crear una serie de esfuerzos permanentes los
cuales, superpuestos con los esfuerzos a que está sometido el elemento, da como
resultado un diagrama de esfuerzo total que no sobrepasa los esfuerzos permisibles
que soporta el hormigón.
En esencia, el hormigón es un material que trabaja a compresión. Su resistencia a la
tracción es mucho más baja que a la compresión, y en muchos casos, al diseñar, se
deja fuera de consideración la resistencia a tracción. Por tanto, el pretensado del
hormigón implica la aplicación de una carga compresiva, previa a la aplicación de las
cargas anticipadas de diseño, en forma tal que se reduzcan o eliminen los esfuerzos
de tracción que de otra forma ocurrirían.
El concepto original del hormigón pretensado consistió en introducir en vigas
suficiente precompresión axial para que se eliminaran en el miembro cargado todos
los posibles esfuerzos de tracción que obraran en el hormigón. Sin embargo, a
medida que se ha desarrollado el conocimiento de esta forma de construcción, se ha
visto claramente que esta concepción es innecesariamente restrictiva, y en la práctica
actual de diseño se permite que haya esfuerzos de tracción en el hormigón, y hasta
cierto agrietamiento limitado. Haciendo variar la magnitud del preesfuerzo compresivo
puede limitarse al grado deseado el número y el ancho de las grietas, igualmente
puede controlarse la deflexión del miembro.
El pretensado no mejora el comportamiento resistente del elemento, mejora su
comportamiento ante la deformación y el agrietamiento.
Según definición de E. Freyssinet, referenciado por Negrín (2007),pretensar una
construcción es: “crear en ella artificialmente, con anterioridad a la aplicación de las
cargas externas o simultáneamente con ellas, unos esfuerzos permanentes tales que,
16
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
superpuestos a los esfuerzos debidos a las cargas exteriores, los esfuerzos totales
permanezcan en todos los puntos y para todas las hipótesis consideradas de cargas
exteriores, comprendidas entre los esfuerzos límites que el material puede soportar
indefinidamente”.
2.1.2 CLASIFICACIÓN
Desde el punto de vista constructivo existen dos tipos de hormigón pretensado: el
hormigón pretensado y el hormigón postensado. Una vez construido el elemento
pretensado, desde el punto de vista del comportamiento estructural, no hay ninguna
diferencia entre uno y otro.
La técnica del pretensado está ideada para desarrollarse en una planta o fábrica de
elementos precolados y preesforzados. Uno de los factores que más han impulsado
el desarrollo del hormigón pretensado es el económico, es decir, el tratar de que las
obras resulten menos costosas. Obviamente, la estandarización hace posible la
fabricación en serie de un producto con el consiguiente abaratamiento de la mano de
obra y mejor control de la calidad del mismo. Para esto es necesario todo un proceso
fabril que solo lo puede proporcionar una planta o fábrica.
En la técnica del pretensado, como su mismo nombre lo sugiere, básicamente
primero se tensa el acero estirándolo y anclándolo en unos "muertos" y después se
"cuela" el hormigón en el cual quedan embebidos los cables que constituyen el acero
de preesfuerzo (ver figura 1.1). Una vez que el hormigón se ha endurecido lo
suficiente se sueltan los cables de sus anclajes transmitiendo la fuerza al hormigón,
básicamente por adherencia, al tratar el acero de recuperar su longitud inicial (antes
de ser estirado).
17
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
18
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
figura 1.2 es el Sistema Freyssinet que trabaja a base de una cuña troncocónica que,
una vez que los cables o alambres han sido estirados lo suficiente, es empujada por
un pistón interior que tiene el "gato" y "muerde" los cables o alambres contra el barril.
El pretensado y el postensado se pueden usar combinados para obtener grandes
ventajas (como en el empleo de elementos prefabricados que son pretensados para
soportar la carga muerta y que también son postensados para soportar la carga viva).
19
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
P M
(1.1)
A W
I
W (1.2)
y
bh 2
W (1.3)
6
En pretensado el convenio de signo es (-) para la tracción y (+) para la compresión.
20
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Expresión de Navier:
P M
(1.1)
Ac W
Donde:
P = Fuerza de pretensado.
AC = área de la sección de hormigón.
MP = momento del pretensado =P*e
e= excentricidad de la fuerza de pretensado.
W 1= Módulo de resistencia correspondiente a la fibra extrema superior de la sección
de hormigón.
W 2= Módulo de resistencia correspondiente a la fibra extrema inferior de la sección de
hormigón.
P Pe
0 (1.4)
Ac W1
' P Pe
0 (1.5)
Ac W2
S
S (1.6)
W1
' S
S (1.7)
W2
Note que se considera (-) la tracción y (+) la compresión. Hay libros y códigos que lo
consideran al revés, el Nilson por ejemplo.
e S
n 0 S (1.8)
C W1 W1
'
n 0 Pretensado Total (Clase I)
n 0 Pretensado Parcial (Clase II)
Esto es de forma más general, luego lo veremos más detallado.
M = M1 + M2
MT = MPP + MD + ML M1 = Momento de carga externa
En el momento del tesado
Donde: MPP = Momento de peso propio Estado I -> inicial o en vacío
MD = Momento de carga muerta M2 = Momento de carga externa
ML = Momento de carga viva después del tesado.
Estado II -> en carga
21
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Otra forma de análisis consiste en hacer uso de los conceptos de: Centro de Presión y
núcleo de la sección.
Núcleo de la sección: zona dentro de la cual debe quedar la fuerza resultante para
lograr un estado de esfuerzo que cumple ciertos límites impuestos.
- Cuando actúa solo el pretensado (estado virtual) la resultante de los esfuerzos será
P pero lo más importante es que el centro de presión coincida con la posición del
cable, con una excentricidad e.
- Al actuar la carga se produce el momento M, la resultante de los esfuerzos también
será P, pero trasladada una magnitud M / P hacia arriba cuando M es positivo. El
centro de presión será en (M = P*en).
- Si se considera un estado de esfuerzo en que ζ‟ n = 0 esto quiere decir que el centro
de presiones coincide con el borde superior del núcleo central (zona dentro de la cual
debe quedar la fuerza resultante para que no haya tensiones en la sección).
M
e c
P
Siendo:
r2 I / AC I W2
c
c2 c2 c2 AC AC
P Pe M P Pe M
'
n 0 →
AC W2 W2 AC W2 W2
1 e M 1 e M
P* → W2
AC W2 W2 AC W2 P
1 e W2 W2 e
e c W2 → e c
AC W2 AC W2
22
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
W2
c e e
AC
W2
c (1.10)
AC
n 0 S
C W1
'
Sí n 0
P M
0 →
C W2 AC W2
M W2
c
P AC
M
P (1.11)
c
En cable excéntrico:
M
P (1.12)
e c
Por lo tanto, P debe ser mayor en cable céntrico que excéntrico, se aprovecha menos
el efecto de pretensado. Negrín (2007).
23
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Existe la posibilidad de que las cargas sean superiores a las de servicio o que el
material tenga calidades inferiores a las especificadas, por esta razón el proyectista
debe revisar el elemento en la etapa de agotamiento.
Para esta etapa II la sección se analiza en la rotura con la solicitación mayorada. En
esta etapa se supone que el hormigón en la zona de tensión esta fisurado y no aporta
nada, tal como se hace en hormigón armado, Palacios (2004).
El estado deformacional de la sección, considerando la hipótesis de las secciones
planas, alcanza en la fibra superior una deformación de acortamiento ε‟ c en el
hormigón y una deformación de alargamiento εps = εpo + εp2 en el acero pretensado.
La deformación debida al pretensado previo (ε po) y la deformación εp2 es la
correspondiente al alargamiento que sufre el acero pretensado cuando la sección de
hormigón se deforma y arrastra consigo el acero.
Np Asp * p (1.13)
p sp * Ep (1.14)
Fx 0
Np N c'
M 0
M Np *z N c' * z
Estado 0
Ocurre en casos muy especiales como vigas prefabricadas con pretensado centradas
y fundición horizontal. Por lo demás es solo un estado “virtual” puesto que la viga
entra en carga bajo la acción del peso propio al mismo tiempo que el tesado.
25
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
26
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
se aplica la acción de gato a los tendones desde ambos extremos con el objeto de
minimizar las pérdidas por fricción, particularmente cuando el perfil del tendón tiene
varias inversiones de curvatura.
Como consecuencia de todas las pérdidas instantáneas, incluyendo las debidas al
deslizamiento en el anclaje, el acortamiento elástico y la fricción, la fuerza aplicada
por al gato, PJ, se reduce a un valor menor, Pi, que se define como la fuerza inicial de
pretensado.
Con el paso del tiempo, se reduce aun más el esfuerzo en el acero. Los cambios que
ocasionan esta reducción ocurren más bien con rapidez al principio, pero el régimen
de cambio del esfuerzo pronto decrece. Se aproxima a un nivel de esfuerzo casi
constante, pero solo después de muchos meses, o hasta varios años.
Las causas principales de la pérdida dependiente del tiempo son la contracción del
hormigón y el escurrimiento plástico del mismo bajo el esfuerzo sostenido de
compresión. Ambas producen acortamiento del miembro, el cual se traduce a su vez
en una reducción del esfuerzo y deformación del acero. Adicionalmente, el acero
experimenta un relajamiento gradual de esfuerzo al mantenerse bajo una deformación
casi constante. El resultado de todos los efectos dependientes del tiempo, incluyendo
la contracción del hormigón y su escurrimiento plástico, así como el relajamiento del
acero, es que la fuerza inicial de preesfuerzo se reduce gradualmente a lo que se
conoce como la fuerza efectiva de pretensado, Pe.
Según Lin (1984) la suma de todas las pérdidas, inmediatas y dependientes del
tiempo, puede ser del orden del 20 al 35% de la fuerza original aplicada por el gato.
Todas las pérdidas tienen que tomarse en consideración en el diseño del hormigón
pretensado.
La carga de una viga pretensada produce generalmente un incremento del esfuerzo
que obra en el tendón. Mientras el miembro permanezca sin agrietarse, el incremento
es tan pequeño que generalmente se deprecia en el diseño. Sin embargo, el
agrietamiento del hormigón se caracteriza por un incremento instantáneo del esfuerzo
que obra en el acero, a medida que la fuerza de tensión soportada anteriormente por
el hormigón es transferida al acero. Si aumenta aun más la carga, el miembro se
comporta prácticamente como si fuera de hormigón armado ordinario, y el esfuerzo en
el acero aumenta toscamente en proporción a la carga hasta que se alcanza el
intervalo no lineal del material, seguido por la falla eventual del miembro. El acero
puede alcanzar su resistencia máxima a la tensión al fallar el miembro, aunque no
siempre es este el caso.
27
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Para visualizar todos los conceptos anteriores hagamos un diseño sencillo de una
viga de sección rectangular, ejemplo muy ilustrativo que aparece en Poggio, Valdés
y Vázquez (1983) y Negrín (2007):
Datos
- Viga simplemente apoyada
- Luz = 9.00m
- Pretensado céntrico y excéntrico.
- Soportará una carga de 1.48 T/m
- Esfuerzos permisibles para cualquier estado de carga entre 0 y 120 Kg/cm 2 ó 1200
T/m2
- Suponer que puede o no actuar el peso propio.
- b = 0.30m
Incógnitas: h, P y e.
1) Pretensado céntrico.
a) Peso propio nulo.
- Determinación del peralte h:
Como se desprecia el peso propio tenemos; en etapa de vacío.
' ' P P
0 1 0 1
AC bh
En etapa de carga:
MS
S S
W
bh 2
W
6
- Para que ζ‟n = 0, ζ‟o debe ser igual en valor absoluto a ζ‟s
P MS
n 1200T / m 2
bh W1
MS
0 S 600T / m 2
W
MS 14.985
W 0.025m 3
600 600
bh 2
W
6
0.3 * h 2
0.025m 3
6
h 0.707 m
Fuerza de Pretensado:
P
0
bh
29
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
0 S 600T / m2
MT
S
W
M 21.402
W 0.0357m 3
S 600T / m 2
bh 2
W
6
0.3 * h 2
0.0357m 3
6
h 0.845m
Fuerza de Pretensado:
P
0
bh
2) Pretensado Excéntrico.
a) Peso Propio nulo.
Para que no haya tensiones el cable resultante debe estar en el borde inferior del
núcleo límite.
W2 W2 1 / 6bh 2 h
C C' = =
AC AC bh 6
30
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
S 1200T / m 2 y '
S 1200T / m2
MS
S 1200T / m 2
W
MS 14.985
W 0.0125m 3
1200 1200
bh 2
W
6
3 0 .3 * h 2
0.0125m
6
h 0.50m
e h / 6 0.5m / 6 0.8333m
' P Pe
0 1200T / m 2
AC W2
P P 0.0833
1200T / m 2
0.15 125
MT
S 1200T / m 2
W
31
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
MT 19.313
W 0.0161m 3
1200 1200
bh 2
W
6
0.3 * h 2
0.0161m 3
6
h 0.567m
e h / 6 0.567m / 6 0.0945m
MS 14.985T .m
bh 2 0.3 * (0.5) 2
W2 0.0125m 3
6 6
14,985
S 1200 T / m 2
0,0125
3,8
PP 304 T / m 2
0,0125
32
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
' 90 90 e
0 1504T / m 2
0,15 0,0125
1504 600
e 0,1255 m
7200
33
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
MÉTODOS Y EQUIPOS DE
HORMIGÓN PRETENSADO
2.2.1 INTRODUCCIÓN
Hormigón Postensado
El hormigón postensado consiste en hormigonar el elemento en un cofre de madera o
metálico dejando los conductos por donde se insertaran los cables de acero de alto
límite elástico. Una vez que el hormigón ha adquirido 2/3 de la resistencia a los 28
días o más, la armadura es tesada mediante los llamados “gatos” hasta alcanzar el
alargamiento correspondiente a la fuerza de pretensado necesario. El siguiente paso
es anclar los cables mediante los dispositivos de anclaje de modo que se asegure la
transmisión de la fuerza de pretensado al elemento con carácter permanente. Por
último, para proteger el acero del ambiente y asegurar la adherencia en toda la
longitud del cable, se rellena el espacio que queda en el interior del conducto con una
inyección de mortero la cual se efectúa con el equipo de inyección.
Cuando se hace el pretensado por postesado, generalmente se colocan en los
moldes o formas de la viga conductos huecos que contienen a los tendones no
esforzados, y que siguen el perfil deseado, antes de vaciar el hormigón, como se
ilustra en la figura 2.1a. Los tendones pueden ser alambres paralelos atados en
haces, cables torcidos en torones, o varillas de acero de Alto Límite Elástico (ALE).
Además de la armadura de refuerzo se necesitan dispositivos de anclaje, los gatos
con su correspondiente bomba que suministra la presión y el equipo que inyecta el
mortero en el interior de los conductos.
34
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
(a)
(b)
(c)
2.2.2.1 CONDUCTOS
35
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
36
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
En la figura 2.2 se muestran los anclajes de hormigón tipo Freyssinet así como
algunos detalles de su colocación en los extremos de la pieza. Es de notar que el
cono macho presenta un orificio central por el cual se inyectará el mortero. Las
dimensiones señaladas en la figura son mínimas y se recomienda para los conos de
fabricación nacional aumentarla en 1 ó 2 cm.
Otros tipos de anclaje de cuña es el C.C.L. en este caso el anclaje es individual por
torón o alambre, sobre una plancha de modo que una vez tesado trabaja todo el
conjunto. En la figura 2.4 se muestra este tipo de anclaje.
37
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Los tipos de anclajes por cuña o rosca son los más usuales. Existen diversos
diseños patentados por los fabricantes aunque su principio es el mismo.
Entre otros sistemas se encuentra el de anclaje por el propio cable mediante la
adherencia, el anclaje con bolas en los extremos del alambre, mediante piezas de
hormigón que se introducen en el espacio que abren los gatos, etc. En la figura 2.6
se esquematiza algunos de los tipos señalados.
38
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
PRESIÓN
PRESIÓN
PISTÓN
PRINCIPAL
ALAMBRE
PISTÓN
INTERIOR
CONO DE
ANCLAJE
Los demás gatos tienen principios similares. El gato Freyssinet y otros, tesan los
alambres de un cable simultáneamente; existen otros que estiran varios
individualmente y otros que estiran un solo alambre o torón. Este es el caso del gato
C.C.L.
Existen otros sistemas tales como gatos planos, etc., que pueden encontrarse en la
literatura especializada.
Las bombas son equipos compresores que producen la presión en el aceite para
ocasionar los pistones de los gatos. Este equipo accesorio no es de interés para los
fines que se persigue en el manual.
39
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Hormigón Pretensado:
La mayor parte de las construcciones que se hacen en EEUU es de hormigón
pretensado. Los tendones, que generalmente son de cable torcido con varios torones
de varios alambres cada uno, se estiran o tensan entre apoyos que forman parte
permanente de las instalaciones de la planta. Se mide el alargamiento de los
tendones, así como la fuerza de tensión aplicada con los gatos.
Con la cimbra en su lugar, se vacía el hormigón en torno al tendón esforzado. A
menudo se usa hormigón de alta resistencia a corto tiempo, a la vez que curado con
vapor de agua, para acelerar el endurecimiento del hormigón. Después de haberse
logrado suficiente resistencia, se alivia la presión de los gatos. Los torones tienden a
acortarse, pero no lo hacen por estar ligados por adherencia al hormigón. En esta
forma, la fuerza de preesfuerzo es transferida al hormigón por adherencia, en su
mayor parte cerca de los extremos de la viga, y no se necesita de ningún anclaje
especial. La figura 2.2 muestra el marco de aplicación de los gatos en el extremo de
un lecho de vaciado en uso para el pretensado de muchos cables de acero,
simultáneamente.
40
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
41
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
MATERIALES
2.3.1 INTRODUCCIÓN
Desde el desarrollo del hormigón como un material con fines estructurales se vio la
necesidad de combinarlo con otro material que tomara las fuerzas de tensión
desarrolladas por las cargas y que el hormigón mismo no era capaz de resistir.
Tradicionalmente se ha usado el acero como ese otro material, que junto con el
hormigón forman elementos estructurales capaces de resistir tanto fuerzas de
compresión (por medio del hormigón) como de tracción (por medio del acero),
permitiendo así la formación de un par resistente, cuando éste se requiere, para
soportar las cargas.
En el caso del hormigón pretensado, como ya se vio en el tema anterior, el acero se
usa en una forma diferente que en el hormigón reforzado aunque el fin es el mismo.
En el hormigón reforzado el acero toma directamente las fuerzas de tracción, mientras
que en el pretensado el acero se usa para precomprimir el hormigón y que éste se
comporte (al descomprimirse) como si resistiera tracción.
Obviamente, no se trata de sustituir el hormigón reforzado con el pretensado, sino de
que éste venga a ser la solución cuando el otro no resulta económico o es
estructuralmente imposible su solución.
En resumen, pues, dos son los componentes básicos del hormigón pretensado: El
hormigón y el acero. Solo que tanto el hormigón como el acero tendrán ciertas
características propias que lo distinguirán del hormigón y el acero usados en el
hormigón reforzado y que analizaremos en este tema.
2.3.2 HORMIGÓN
2.3.2.1 CALIDADES REQUERIDAS
En el hormigón pretensado es conveniente usar calidades de hormigón superiores a
las normalmente empleadas para el hormigón armado.
Las razones fundamentales para el uso, de estas altas resistencias son entre otros,
que se puede aprovechar al máximo la capacidad de compresión del hormigón, con lo
cual se reduce la sección del elemento y por tanto su peso propio. Además el
42
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Otros factores:
- Tipo de probeta.
- Excentricidad de la carga.
- Velocidad y tiempo de aplicación del ensayo.
- Edad del hormigón.
43
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
El diagrama ζ-ε presenta una primera zona casi recta (aproximándose hasta 0.4*f´c)
que puede admitirse como de comportamiento elástico con resultados
suficientemente aproximados hasta 0.6*f´c.
Después se inclina rápidamente hasta alcanzar el valor de rotura f´c que ocurre
aproximadamente para un mismo valor de deformación 0.2% para todas las calidades
de hormigón.
En presencia de cargas instantáneas o rápidamente variables el módulo de
deformación en el origen, Ecj, a los j días de edad puede evaluarse según la
expresión:
44
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
45
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
46
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
ε = φ*εi (3.2)
2.3.3 ACEROS
47
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Pero el hormigón sufre una deformación por contracción εsh con el paso del tiempo y
adicionalmente, si se le mantiene bajo compresión sufrirá una deformación por
escurrimiento plástico εcu. El cambio total en longitud del miembro vale:
lc sh l
cu c (a)
Y puede ser tal que exceda el estiramiento en el acero que produjo el esfuerzo inicial,
esto resultaría en la pérdida total de la fuerza pretensora.
48
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
fs sh cu Es (b)
f si 30 3
si 1.03 10
Es 29,000
s sl 1.03 10 3 l s (c)
sh cu lc 0.90 10 3 lc (d)
Como ls y lc son casi iguales, resulta claro al comprar (c) y (d) que los efectos
combinados de la contracción y el escurrimiento plástico del hormigón equivalen casi
a la total pérdida del esfuerzo en el acero. El esfuerzo efectivo remanente en el acero,
después de que ocurren los efectos dependientes del tiempo sería:
150
εsi = 5.17 *10 3
(e)
29000
y alargamiento total
49
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Existen tres formas comunes en las cuales se emplea el acero como tendones en
hormigón pretensado: alambres redondos estirados en frío, cable trenzado y varillas
de un acero de aleación. Los alambres y los cables trenzados tienen una resistencia a
la tensión de más o menos 250000 libras/pulg 2 (1720 N/mm2), en tanto que la
resistencia de las varillas de aleación está entre los 145000 lb/pulg 2 y 160000 lb/pulg2
(1000 N/mm2 y 1100N/mm2) dependiendo el grado. Referenciado en Negrín (2007) y
Palacios (2008).
A. Alambres Redondos
Los alambres se consiguen en cuatro diámetros tal como se muestra en la tabla 3.2 y
en dos tipos. El alambre de tipo BA se usa en aplicaciones para las que las
deformaciones de los dos extremos del alambre en frío se usan como medio de
anclaje (anclaje de botón), y el tipo WA se usa para aplicaciones en los cuales los
extremos se anclan por medio de cuñas y no se encuentra involucrada ninguna
deformación de extremo del alambre en frío (anclaje de cuña). En el apéndice B se
muestran ejemplos de tendones con anclaje de botón, los cuales son de uso más
frecuente en lo Estados Unidos.
También se puede conseguir alambres de bajo relajamiento, a veces conocidos como
estabilizados, mediante pedido especial. Se emplea cuando se quiere reducir al
máximo la pérdida de preesfuerzo.
Los tendones están compuestos normalmente por grupos de alambres, dependiendo
el número de alambres por cada grupo del sistema particular usado y de la magnitud
de la fuerza pretensora requerida. Los tendones para prefabricados postensados
50
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
B. Cable Trenzado
Para los cables trenzados se usa el mismo tipo de alambres relevados de esfuerzo y
estirados en frío que los que se usan para los alambres individuales de preesfuerzo.
Sin embargo, las propiedades mecánicas se evidencian ligeramente diferentes debido
a la tendencia de los alambres torcidos a enderezarse cuando se les sujeta a tensión,
debido a que el eje de los alambres no coincide con la dirección de la tensión. Al
cable se le releva de esfuerzos mediante tratamiento térmico después del trenzado.
Los cables de bajo relajamiento o estabilizados se pueden conseguir mediante pedido
especial.
51
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Tabla 3.3 Propiedades del Cable de Siete Alambres sin Revestimiento (ASTM A-
416).
Carga Mínima
Diámetro Resistencia a la Área Nominal del
para una
Nominal Ruptura Cable
Elongac. del 1%
pul. (mm) Lb (kN) pulg2 (mm2)
Lb (kN)
Grado 250
0.250 (6.35) 9,000 (40.0) 0.036 (23.22) 7,650 (34.0)
0.313 (7.94) 14,500 (64.5) 0.058 (37.42) 12,300 (54.7)
0.375 (9.53) 20,000 (89.0) 0.080 (51.61) 17,000 (75.6)
0.438 (11.11) 27,000 (120.1) 0.108 (69.68) 23,000 (102.3)
0.500 (12.70) 36,000 (160.1) 0.144 (92.90) 30,600 (136.2)
0.600 (15.24) 54,000 (240.2) 0.216 (139.35) 45,900 (204.2)
Grado 270
0.375 (9.53) 23,000 (102.3) 0.085 (54.84) 19,550 (87.0)
0.438 (11.11) 31,000 (137.9) 0.115 (74.19) 26,350 (117.2)
0.500 ()12.70 41,300 (183.7) 0.153 (98.71) 35,100 (156.1)
0.600 (15.24) 58,600 (260.7) 0.217 (140.00) 49,800 (221.5)
Los cables pueden obtenerse entre un rango de tamaños que va desde 0.250 pulg.
Hasta 0.600 pulg. De diámetro, tal como se muestra en la tabla 3.3. Se fabrican dos
grados: el grado 250 y el grado 270 los cuales tienen una resistencia última mínima
de 250,000 y 270,000 lb/pulg2. (1720 y 1860 N/mm2) respectivamente, estando estas
basadas en el área nominal del cable.
Mínima Carga
Diámetro Área Nominal de
Resistencia a la para una
Nominal pul. la Varilla pulg2
Ruptura lb (kN) Elongación de
(mm) (mm2)
0.7% lb (kN)
Grado 145
1/2 (12.70) 0.196 (127) 28,000 (125) 25,000 (111)
⅝ (15.88) 0.307 (198) 45,000 (200) 40,000 (178)
52
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Tales varillas de refuerzo no preesforzadas, las cuales son idénticas a las empleadas
en la construcción de hormigón reforzado, se fabrican en forma tal de cumplir con los
requisitos de las siguientes especificaciones ASTM: A-615, “Varillas de Acero de
Lingotes Corrugadas y Lisas Para Hormigón Reforzado”, A-616, “Varillas de Acero de
Riel Relaminado Corrugadas y Lisas para Refuerzo de Hormigón” a la A-617,
“Varillas de Acero de Eje Corrugadas y Lisas Para Hormigón Reforzado”. Las varillas
se pueden conseguir en diámetros nominales que van desde 3/8 pulg. Hasta 1 3/8
pulg., con incrementos de 1/8 de pulg., y también en dos tamaños más grandes de
más o menos 1 ¾ y 2 ¼ pulg. de diámetro. Estas varillas se denominan por lo general
mediante un número, el cual corresponde al número de octavos de pulg. del diámetro
nominal de la varilla, por ejemplo, la varilla N o 7 tiene un diámetro nominal de 7/8 pulg.
Con la finalidad de identificar a las varillas que cumplen con los requerimientos de las
especificaciones ASTM, se colocan marcas distintivas en la superficie de un lado de
las varillas, para denotar: (a) el lugar de origen (designación de la planta de
producción), (b) la denominación del tamaño mediante número, (c) el tipo de acero (N
para aceros de lingote, un riel como símbolo para acero de riel relaminado, o A para
acero de eje), y (d) en el caso de varillas del grado 60 se coloca bien sea el número
60 o una simple línea longitudinal continua a través de por lo menos 5 espacios
desfasada del centro del lado de la varilla.
Cuando se usan varillas de refuerzo, es importante que el acero y el hormigón se
deformen juntos, esto es, que exista adherencia suficientemente resistente entre los
dos materiales de tal forma que ocurra un movimiento relativo muy pequeño o nulo.
Esta adherencia proviene de la relativamente grande adhesión química que se
desarrollo en la superficie de contacto entre el acero y el hormigón, también de la
rugosidad natural de las costras del laminado en los refuerzos laminados en caliente,
y de las corrugaciones poco espaciadas en la superficie de la varilla, provistas con la
finalidad de obtener un alto grado de anclaje entre los dos materiales. Se han
desarrollado los requerimientos mínimos para estas corrugaciones mediante
investigación experimental y se describen en las especificaciones ASTM. Los diversos
fabricantes usan diferentes patrones para satisfacer estos requerimientos.
Las varillas se pueden conseguir en diferentes resistencias. Los grados 40, 50 y 60
tienen resistencias mínimas especificadas para la fluencia de 40,000, 50,000 y 60,000
lb/pulg2, respectivamente (276, 345 y 414 N/mm2). La tendencia actual es hacia el uso
de las varillas del grado 60. Bajo pedido especial se pueden conseguir varillas de gran
diámetro con puntos de fluencia de 75,000 y 90,000 lb/pulg 2. (517 y 621 N/mm2),
aunque estas últimas encuentran muy poca aplicación en miembros de hormigón
preesforzado.
Además de las simples varillas de refuerzo, a menudo se emplean las mallas de
alambre soldadas para el refuerzo de losas, patines de vigas, y otras superficies tales
como cascarones. La malla consiste de alambres de acero estirados en frío,
longitudinales y transversales, formando ángulos rectos y soldadas en todos sus
puntos de intersección. Las mallas pueden conseguirse con espaciamientos entre
alambres desde 2 hasta 12 pulg. y con diámetros de alambre desde 0.080 hasta
0.628 pulg., aunque no todas las combinaciones son de fácil obtención. El tamaño y el
espaciamiento de los alambres puede ser el mismo o diferente para cada dirección,
tal como se necesite. El alambre de acero y la malla de alambre deben cumplir con
los requerimientos de las Especificaciones ASTM A-82, “Alambres de Acero Estirado
en Frío Para Refuerzo de Hormigón”, y A-185, “Malla de Alambre de Acero Soldada
Para Refuerzo de Hormigón”.
54
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
La tabla 3.5 muestra los aceros de refuerzo, que se obtienen más comúnmente,
incluyendo las mayas de alambre, con la información del esfuerzo de fluencia y de la
resistencia a la tensión.
La mayoría de las propiedades mecánicas de los aceros que son de interés para los
Ingenieros de diseño se pueden obtener directamente de sus curvas de esfuerzo-
deformación. Tales características importantes como el límite elástico proporcional, el
punto de fluencia, la resistencia, la ductilidad y las propiedades de endurecimiento por
deformación son evidentes de inmediato.
Resulta instructivo comparar, en términos generales, las curvas de esfuerzo-
deformación a tensión de varillas de esfuerzo ordinarias con las de aceros típicos para
el preesfuerzo, tal como se hace en la figura 3.6, las diferencias más notables son el
mucho más elevado límite elástico proporcional y la resistencia disponible en
alambres redondos y en varillas de aleación usadas como preesfuerzos, y la
substancialmente más baja ductilidad.
Mínima
Resistencia Resistencia a la
Tipo Grado o Tamaño Especificada para Tracción lb/pulg2
la Fluencia (N/mm2)
lb/pulg2 (N/mm2)
Acero y lingote y 40 40,000 (276) 70,000 (483)
Varillas de Acero 60 60,000 (414) 90,000 (621)
de Ejes
Varillas de acero 50 50,000 (345) 80,000 (552)
de rieles
Alambre estirado 60 60,000 (414) 90,000 (621)
en frío 70,000 (483) 80,000 (552)
Malla de Alambre W 1.2 o Mayor 65,000 (448) 75,000 (517)
Soldada
Menor que W 1.2 56,000 (386) 70,000 (483)
En el acero de refuerzo ordinario, tipificado aquí mediante los grados 40 y 60, existe
una respuesta inicial elástica hasta un punto de fluencia, mas allá del cual, ocurre un
incremento sustancial en la deformación sin que venga aparejado un incremento en el
esfuerzo. Si se incrementa la carga, esta mesa de fluencia es seguida por una región
de endurecimiento por deformación, durante el cual se obtiene una relación
pronunciadamente no lineal entre el esfuerzo y la deformación. Eventualmente
ocurrirá la ruptura del material, a una deformación bastante grande alrededor de 13 %
para varillas del grado 60 y del 20% para varillas del grado 40.
El contraste con los aceros de preesfuerzo es notable. Estos no presentan un
esfuerzo de fluencia bien definido. El límite proporcional para los alambres redondos
(y para cables hechos con tales alambres) está alrededor de las 200 kilolibras /pulg. 2
(1720 N/mm2), casi cuatro veces que el de las varillas de grado 40, pero la
deformación en la falla es solamente la tercera parte. Las varillas de aleación tienen
55
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
56
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Cuando el acero del preesfuerzo del preesfuerzo se le esfuerza hasta los niveles que
son usuales durante el tensado inicial y al actuar las cargas de servicio, se presenta
una propiedad que se conoce como relajamiento. El relajamiento se define como la
pérdida de esfuerzo en un material esforzado mantenido con longitud constante. (El
mismo fenómeno básico se conoce con el nombre de escurrimiento plástico cuando
se define en términos de un cambio de longitud de un material que está sujeto a
esfuerzo constante). En los miembros de hormigón pretensado, el escurrimiento
plástico y la contracción del hormigón.
57
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Así como las fluctuaciones de las cargas aplicadas producen cambios en la longitud
del tendón. Sin embargo, se puede considerar la longitud constante.
El relajamiento no es un fenómeno que ocurra en un corto período de tiempo. De la
evidencia que se tiene disponible, resulta que continúa casi indefinidamente, aunque
a una velocidad decreciente. Debe de tomarse en cuenta en el diseño ya que produce
una pérdida significativa en la fuerza pretensora.
La magnitud del relajamiento varía dependiendo del tipo y del grado del acero, pero
los parámetros más significativos son el tiempo y la intensidad del esfuerzo inicial. El
análisis de los resultados de varias investigaciones experimentales, algunas de las
cuales duraron más de nueve años, ha producido la información que se presenta
gráficamente en la figura 3.9, en la cual fp es el esfuerzo final después de t horas, fpi
es el esfuerzo inicial, y fpy es el esfuerzo de fluencia.
fp log t fp
1 0.55 (3.3)
f pi 10 f pi
donde log t tiene como base 10, y fpi/fpy no es menor que 0.55. Palacios (2004) y
Negrín (2007).
58
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Las pruebas en que está basada la figura 3.9 y la ecuación (3.3) se efectuaron en
alambres redondos relevados de esfuerzo, y ante la falta de otra información puede
también aplicarse a varillas de acero de aleación.
En el caso de miembros pretensados, la pérdida por relajamiento que ocurre antes de
la “liberación” (Transferencia de la fuerza al hormigón) debe de restarse de la pérdida
total por relajamiento que se predice para el esfuerzo efectivo en el momento de la
liberación.
Por ejemplo, si se va a estimar el esfuerzo para el tiempo tn, habiendo sido tensado el
alambre en el tiempo cero, y liberado en el tiempo tr , entonces la ecuación (3.3) se
puede modificar como sigue:
fp log t n log t r fp
1 0.55 (3.4)
f pi 10 f pi
59
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
resulta que el pre alargamiento es de poco efecto cuando su duración se limita a solo
unos cuantos minutos.
Se pueden conseguir alambres y cables especiales con bajo relajamiento. De
acuerdo con las especificaciones ASTM A-416 y A-421, tales aceros deberán producir
un relajamiento después de1000 horas no mayor de 2.5% cuando se carguen al 70%
de la resistencia especificada a la tensión, y no más del 3.5% cuando se carguen
hasta el 80% de la resistencia especificada a la tensión. Las pérdidas para alambres
y cables de bajo relajamiento debido a este concepto, pueden tomarse como
alrededor del 25% de las pérdidas en alambres y cables normales.
60
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
61
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
rot
(4.1)
F .S
Donde:
= tensiones admisibles.
rot = resistencia del material (rotura límite de fluencia).
M rotura
M .S (4.3)
M servicio
Solamente cuando los materiales son elásticos puros (acero ordinario), el F.S=M.S.
El método de tensiones admisibles es un método determinista puesto que considera
las cargas y resistencia invariables. Poggio, Valdés y Vázquez (1983).
62
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Luego:
4) Otras causas.
Limitación al estado tensional plano cuando se trata realmente de
estados tensionales triaxiales.
63
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
El más moderno de los métodos, el método de los estados límites ha sido adoptado
por las Normas Cubanas (NC), tomando como base fundamentalmente las
recomendaciones del CEB-FIP del año 1970.
Este método de cálculo considera en primer lugar las diversas etapas de la vida de la
estructura, tanto la etapa de servicio como la etapa de agotamiento. Utiliza para ello la
Teoría elástica y la Teoría de rotura d acuerdo a la etapa que se esta analizando, pero
además interpreta la seguridad con criterio estadístico dentro de lo posible.
Ciertos factores de incertidumbres pueden tratarse por cálculo de probabilidad, otros
no existen datos suficientes para este análisis. Es por eso que el método es
semiprobabilístico, ya que no puede introducirse dentro de la seguridad un análisis
probabilístico completo como seria lo ideal.
Al analizar cada etapa de la vida de la estructura, el método de estados límites toma
la misma base teórica que los métodos precedentes, la diferencia esencial entre este
y los anteriores estriba en el criterio que se sigue para la seguridad.
En este método los factores de incertidumbres se tratan por separado en dos
grandes grupos, uno el que añade a la resistencia de los materiales y otro el que
afecta las cargas y/o solicitaciones.
Estas incertidumbres se consideran por separado afectando a la resistencia o a las
cargas con ciertos factores que disminuyen o aumentan, de acuerdo a la condición
más desfavorable, los valores de las resistencias y de la acciones, de modo que la
probabilidad de alcanzar el fallo sea acorde con el peligro que se entraña tal fallo,
tales valores son llamados “de cálculo”.
En resumen el método de estados límites es una etapa superior de cálculo en que se
analiza toda la vida del elemento (etapa de servicio y etapa de agotamiento) tomando
como base las teoriza elásticas o de rotura según la etapa analizada y que introduce
el criterio estadístico para el análisis de la seguridad de acuerdo a los factores de
incertidumbres que afectan a los materiales y a las cargas o solicitaciones de modo
que se fija una probabilidad según sea el peligro que conlleva el tipo de fallo
analizado.
64
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Entre los estados límites últimos que pueden considerarse son los siguientes:
a) Pérdida de la estabilidad de una parte o del conjunto de la estructura, asimilada
a un cuerpo rígido.
b) Rotura de las secciones críticas de la estructura.
c) Transformación de la estructura en un mecanismo.
d) Inestabilidad por deformación.
e) Deterioro por efecto de la fatiga.
El estado límite último puede deberse a otras causa tales como:
Efecto de cargas repetidas, efecto del fuego, etc.
Entre los estados límites de utilización se tienen:
a) Deformación excesiva para su utilización normal de la estructura.
b) Fisuración permanente o excesiva.
c) Averías indeseables, (corrosión).
d) Desplazamiento excesivo sin pérdidas de equilibrio.
e) Vibraciones excesivas etc.
En general no es necesario que un elemento cumpla todos los estados límites; por
ejemplo, las vigas se verifican `para el estado límite último por rotura de la sección
critica por deformaciones plásticas excesivas, y para el estado límite de utilización de
fisuracion y deformación. Los otros estados límites se verifican cuando se quiera
cumplimentar algún que otro requisito necesario, por ejemplo, las vibraciones cuando
existen cargas dinámicas, etc.
Una estructura debe concebirse al diseñarse de modo que las cargas de uso normal
(utilización) trabaje sin que sufra alteraciones de orden funcional o estructural, pero
además, que bajo cargas no usuales que puedan actuar sobre la misma, no ocurra el
fallo o colapso con las graves consecuencias que ello conlleva.
Las incertidumbres en cuanto a la calidad de los materiales y el valor de las cargas
adoptadas en el proyecto obligan al calculista a establecer un margen de seguridad
cuando se producen Las condiciones más desfavorables de modo que la estructura
sea capaz de resistirla con la seguridad adecuada.
Analizando el grado de peligrosidad de los posibles estados límites es obvio que las
alteraciones que pueden originarse en los estados límites de utilización (fisuracion,
deformación, etc.) ponen fuera de servicio al elemento pero no ocasiona daños
65
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
graves. Por otro lado si se alcanza el estado límite último provoca la destrucción del
elemento o de la estructura completa con el riesgo de la pérdida de bienes materiales
o de vidas humanas por lo que el margen de seguridad debe ser mucho mayor que el
estado límite de utilización.
Las normas fijan la probabilidad de que se alcancen los estados límites mediante los
valores de cálculo de las resistencias de los materiales y de las cargas y
solicitaciones.
En la norma se establecen los valores a utilizar en cada caso. En los estados límites
m, c, stoman generalmente valores mayores que la unidad, mientras que en los
estados límites de utilización toman valores iguales a 1 que equivale a decir que los
estados límites de utilización se consideran característicos, de las cargas y los
materiales.
En los elementos de hormigón pretensado a flexión en pretensado total o pretensado
parcial domina el estado límite de utilización en el diseño debiendo comprobarse el
comportamiento del estado límite último.
Para asegurarse que la sección trabaje dentro del rango elástico en la etapa de
utilización con la seguridad apropiada, las tensiones deben limitarse a valores tales
que se encuentran dentro del comportamiento elástico del material.
Es por ello que en el hormigón las compresiones no deben sobrepasar de (0.5~0.6)
f‟ck , figura 4.1 mientras que las tracciones serán nulas en pretensado total e
inferiores a f‟ck en pretensado parcial. En el acero no deben sobrepasar de 0.6*f‟spk,
figura 4.2 a estas tensiones le llamaremos tensiones límites.
66
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
RK Rm 1 * (4.5)
QK Qm 1 * (4.6)
Siendo:
Rk, Rm= resistencia característica o media del material.
Qk,Qm= carga característica o media de las cargas.
= coeficiente de dispersión.
λ = coeficiente que depende de la probabilidad deseada y del número de
muestras utilizadas en el ensayo.
Q* c * S * QK (4.8)
Donde:
m, c , s = son los coeficientes de minoración y mayoración.
R*= resistencia de cálculo.
Q*= carga de cálculo.
67
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Se concluye que para el diseño se desarrollarán las fórmulas tomando como base la
teoría elástica para el estado límite de utilización limitando los valores de las
tensiones su etapa elástica y con los diagramas característicos lo que asegura la
probabilidad fijada por la norma en este estado.
Para la comprobación se verifica que la sección cumpla con el estado límite último
con las fórmulas de esta etapa en base a la teoría de rotura y con los valores de
cálculo. Poggio, Valdés y Vázquez (1983).
68
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
FLEXIÓN
2.5.1 INTRODUCCIÓN
Figura 5.1
69
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Figura 5.2
Resultante:
P Mn y
ny (5.1)
A I
Expresión Analítica
Figura 5.3
'
c1 * c1 n c2 n c2 *
'
c1 * c2 * c2 n c1 n
'
* c1 c2 c2 n c1 n
h ( c1 c2 )
'
n * c2 n * c1
* (5.2)
h
70
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
P Mn
A I
Donde:
Mn Pen (5.2)
* y
Pen
I
* c1
n Pen
I
' * c
n Pen 2
I
' c c
n n Pen 1 Pen 2
I I
' Pen
n n * ( c1 c2 )
I
Donde:
h c1 c2
'
I( n n )
en
Ph (5.4)
71
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
En el estado 0 de pretensado, para una sección cualquiera, con una fuerza P cuya
excentricidad es e0, el centro de presión correspondiente al estado de pretensado es,
por definición, el punto de aplicación de esa fuerza coincide con el punto por donde
pasa el cable resultante en la sección considerada. La curva de presiones
correspondiente al estado de pretensado coincide, pues, con el cable resultante.
Negrín (2007).
Figura 5.4
'
I( n n )
La expresión en es general y sirve para calcular el centro de presión de
Ph
cualquier estado:
I '
Para estado 0 (solo pretensado): e0 ( 0 0 ) (5.5)
Ph
I '
Para estado 1 (estado de vacío o inicial): e1 ( 1 1 ) (5.6)
Ph
I '
Para estado 1 (estado de carga): e2 ( 2 2 ) (5.7)
Ph
Desde:
M1
E0 hasta E1 E0 E1
P
M2
E1 hasta E2 E1 E2
P
MT = M1 + M2
a) En el hormigón.
Los valores de los esfuerzos ζ1, ζ1‟, ζ2, ζ2‟ no deben sobrepasar los límites
admisibles del hormigón. Esos límites los designaremos como: R 1, R1‟, R2, R2‟.
Se deberá cumplir que:
72
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
ζ 2 ≤ R2
ζ2‟ ≥ R2‟ para el estado 2
Empleamos la prima („) para la nomenclatura de las tensiones límites del pretensado
en los esfuerzos de tracción, a diferencia de lo tradicional, donde empleamos la prima
(„) para esfuerzos de compresión, ejemplo (f‟c), resistencia a la compresión del
hormigón.
Esfuerzos Permisibles
R1 ´ 0.25 f ci ´ (5.9)
R1 ´ 0.50 f ci (5.10)
En los casos en que los esfuerzos de tracción calculados, 1 , excedan de los límites
definidos en (b) y (c), debe colocarse refuerzo adicional adherido (pretensado o no) en
la zona de tracción, para resistir la fuerza total de tracción en el hormigón, calculada
con la suposición de sección no fisurada.
Los esfuerzos admisibles en el hormigón en esta etapa son originados por la fuerza
de pretensado transferida una vez deducidas las pérdidas instantáneas debidas al
acortamiento elástico del hormigón, al relajamiento del acero pretensado y al
asentamiento del anclaje, básicamente; además de aquellos otros esfuerzos
provocados por las cargas externas que son concomitantes con el pretensado
transferido, por ejemplo, en muchos casos el peso propio del elemento. Generalmente
no se incluyen en esta etapa las pérdidas diferidas debido a la retracción y al flujo
plástico del hormigón. Estos esfuerzos se consideran tanto para el hormigón
73
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
pretensado como para el postesado, con las modificaciones que correspondan para la
evaluación de las pérdidas antes y durante la transferencia.
Los esfuerzos límites de tracción definidos en (b) y (c) se refieren a la fibra extrema de
la sección localizada fuera de la zona de tracción precomprimida. Cuando los
esfuerzos de tracción que se originan excedan de los valores admisibles, la fuerza
total en la zona de tracción puede ser calculada y con ella diseñar un refuerzo pasivo
trabajando a una tensión de 0.6 f y , pero no mayor de 210MPa. Los efectos de la
retracción y el flujo plástico del hormigón comienzan a reducir la fuerza del acero
estirado casi inmediatamente, no obstante, algún nivel de tracción permanece en esta
área después de que hayan ocurrido todas las pérdidas de tensión en el preesfuerzo.
R2 = 0.45*f‟c (5.11)
R2 = 0.60*f‟c (5.12)
74
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
apreciable de la carga viva total es transitorio o temporal, el límite de 0.60 f c' es más
aconsejable. El límite al esfuerzo de compresión de 0.45 f c' para la combinación de
pretensado efectivo o permanente y cargas de servicio mantenidas en el tiempo,
continúa controlando el comportamiento a largo plazo de elementos pretensados.
Al revisar la etapa de servicio de un elemento pretensado ya diseñado, o al diseñarlo
con base a los esfuerzos límites que se han fijado en este apartado, se debe asegurar
que los esfuerzos en las fibras extremas superior e inferior de la sección
permanezcan dentro de los límites especificados, para cualquiera de las
combinaciones de carga que puedan ocurrir.
4. Los elementos pretensados a flexión deben clasificarse como Clase “U”, Clase
“T” o Clase “C” según sea el valor de la tensión 2 calculada para las cargas de
servicio en la fibra extrema en tracción ubicada en la zona precomprimida, y de
acuerdo a los siguientes límites (R‟2) para esta tensión:
Los sistemas de losas pretensadas en dos direcciones deben ser diseñadas como
Clase “U”:
Esta sección define las tres clases de comportamiento dentro de la etapa de servicio
de los elementos pretensados a flexión. Los elementos Clase U se supone que
poseen un comportamiento como elementos no fisurados, aun cuando se admita
cierto nivel de tracción en la sección. Ya para en los elementos Clase C se supone un
comportamiento como elementos fisurados, mientras que en los elementos Clase T
se supone una transición entre los no fisurados y los fisurados.
b) En el acero:
75
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Sin llegar a superar el máximo valor ofrecido por el fabricante del acero, o de los
dispositivos de anclaje.
0.70 f pu (5.19)
I
r
A (5.20)
76
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
I
r2 I r2 * A
A
y
ny Pen *
I
y
ny Pen * 2
r A
en
ny
r2
y
en en ny
ny 1 2
1 2
r r
y y
y
ny r2
en 1 *
y
ny r2
en 1 *
y
Como que: y c1
r2
en 1 n
*
(5.21)
c1
Y y c2
r2 '
n
en 1 *
(5.22)
c2
r2 R'1
C ' EST. I * 1 (5.23)
c1
77
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
r2 R1
C EST. I * 1 (5.24)
c2
r2 R' 2
C ' EST. II * 1 (5.25)
c2
r2 R2
C EST. II * 1 (5.26)
c1
78
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
El núcleo límite es el más pequeño (en valor absoluto) de los dominios definidos por
esos cuatro puntos y es donde debe estar el centro de presiones en cualquier estado
para cumplir que ζ1 ≥ R‟1, ζ‟1 ≤ R1, ζ2 ≤ R2, ζ‟2 ≥ R‟2
El núcleo central representa la parte de la sección dentro de la cual debe actuar la
resultante para que no haya tracciones (R‟1 = R‟2 = 0).
r2 0 r2
C ' EST. I * 1 a' (5.27)
c1 c1
r2 0 r2
C ' EST. II * 1 a (5.28)
c2 c2
Núcleo límite, es la región donde el centro de presiones puede variar para que se
cumplan los esfuerzos permisibles. Esta zona o región depende de los valores de R‟ 1
y R‟2, mientras que el núcleo central es la zona para que no haya tracciones y
depende solo de las características geométricas de la sección. Puede haber varios
núcleos límites, pero un solo núcleo central. Negrín (2007).
79
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
En Agotamiento:
80
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
El problema que tendrán más frecuente es en la sección fijada (eso lo veremos más
adelante).
P Pe M pp R'1
0 pp ó M1 1 pp 0
A W1 W1
Pretensado inicial
S e S
S 2 R2
W1 W1 W1
Pretensado final
Pretensado inicial
' ' e
S
S
2
S
R2'
W2 W2 W2
Pretensado final
81
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
R'1
(1) 0 pp
R1
(2) 0 pp
Cuatro Condicionales de Diseño
R2
(3) 0 pp s
Primero habrá que calcular la sección que consiste en determinar las características
W 1 y W 2 y luego P y e que satisfaga las cuatro condicionales antes vistas.
En el primer cálculo se pueden obtener W 1, W 2 y h a través del concepto de núcleo
límite y las expresiones para determinarlo.
Luego que tenemos esos parámetros geométricos solo nos falta definir el área de la
sección que cumpla esas condiciones. Se usa el principio de área mínima, es decir, la
distribución de área que haga un máximo de W 1 y W 2 (de inercia máxima un área
mínima para gastar menos materiales, o costo mínimo del elemento que es un
problema más difícil).
W1 r2 W2 r2
y buscando máxima W con mínimo A
A c1 A c2
I I
r2 A
A r2
82
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Resulta:
1 r2 r2
(6.1)
h c1 c2
Donde:
ρ = Eficiencia.
2. - Cuando las luces son medianas o grandes se prefieren secciones “I” en sus
distintas variantes:
83
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
1) Peraltos (h).
L
a) = 16 ~ 22 dependiendo de carga y condiciones de diseño.
h
L L
h= ~
16 22
L L
h= ~
30 40
a) h = L/20 para L ≤ 30 m
b) h = L/17 para L ≈ 30~50 m
c) h = L/15 para L ≈ 50~100 m
L 1 0.04 * L
d) h * ; h y L en (m)
11 3 0.04 * L
e) h/L = 0.1+L/25 para vigas de puentes simplemente apoyadas,
L ≈ 20~40 m
f) h = (0.1~0.3)* M L
g) h = (15~20)* 3 M T
84
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Secciones estándares
Con la práctica de las constantes pretensada durante años han surgido ciertas
formas eficientes muy usadas, de secciones transversales para:
Paneles de piso y cubierta, muros, vigas, columnas y vigas de puentes.
85
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Sección constructiva
Ordenemos las expresiones de diseño que salen a partir de las cuatro condiciones de
diseño:
P Pe0 MT
1. R2
A W1 W1
P Pe0 MT '
2. R2
A W2 W2
Pi Pi e0 M pp
3. R1'i
A W1 W1
Pi Pi e0 M pp
4. R1i
A W2 W2
Pi P
86
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Del principio 1:
1 e0 MT
P R2
A W1 W1
I I
W1 r2 r2 A I
c1 A
1 e0 c1 MT
P R2
A r2A W1
r 2 e0 c1 MT
P R2
r2A W1
e0 c1 r 2 MT 1
R2 *
r2A W1 P
1 e0 c1 r 2
P MT
r2 R2 A
W1
MT
D R2 A
W1
e0 c1
2
1
1 e0 c1 r r2
P r2D D
e0 c1
1
1 r2 MT
1. D R2 A
P D W1
e0 c2
1
1 r2 MT '
2. D' R2 A
P D' W2
87
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
e0 c1
1
1 r2 M PP '
3. D 'i R1i A
P D 'i W1
e0 c2
1
1 r2 M PP
4. Di R1i A
P Di W2
Pi P
Pi Pi e0 M pp
3. R1'i
A W1 W1
Pi Pi e0 M pp
4. R1i
A W2 W2
Figura 6.4 (a) Luz del puente. (b) Sección transversal de la viga cajón.
88
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
R2=0.45*f‟c=0.45*35MPa=16MPa.
R‟2=-2MPa.
Ri1=0.6*fci=0.6*0.9*35MPa=18.9MPa.
Ri‟1=-3MPa.
Estos son los valores que por criterios de predimensionamiento debe cumplir la sección
transversal de este problema.
L
h para L 30m
20
1200cm
h 60cm
20
b0 1 / 7 ~ 1 / 8 * h para h 0.8m
b0 7.5 ~ 8.6cm
t 0.1 ~ 0.5 * h
t 6 ~ 30cm
t' 0.2 ~ 0.3 * h
t' 12 ~ 18cm
b 0.8 * h y b 0.4 * h valor mínimo
b 48cm b 24cm
b' 2 ~ 4 * b0
b' 15 ~ 34.4cm
Características geométricas:
89
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
I 1364705.21cm 4
W1 50080.93cm 3
c1 27.25cm
I 1364705.21cm 4
W2 41670.39cm 3
c2 32.75cm
2 I 1364705cm 4
r 462.61cm 2
A 2950cm 2
Eficiencia:
1 r2 r2
*( )
h c1 c2
1 462.61cm 2 462.61cm 2
*( )
60 27.25cm 32.75cm
0.518
(Distribución de inercia muy cercana a la óptima).
Solicitaciones:
qL 15kN / m 2 * 2m 30kN / m
ML 1/ 8 * qL * l 2
ML 1 / 8 * 30 *12 2 540kN .m
90
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
1. Prefijar excentricidad.
MT 80775
R2 * A 1.6kN / cm 2 * 2950
W1 50080.93
P 78.02kN
e0 * c1 25.25 * 27.25
1 1
r2 462.61
MT ' 80775
R2 * A 0.2kN / cm 2 * 2950
W2 41670.39
P 1839.74kN
e0 * c2 25.25 * 32.75
1 1
r2 462.61
Pi Pi * e0 M PP
1i
A W1 W1
2170.89 2170.89 * 25.25 13275
1i
2950 50080.93 50080.93
1i 0.7359 1.0945 0.2651 0.0935kN / cm 2 0.3kN / cm 2 O.K
' Pi Pi * e0 M PP
1i
A W2 W2
' 2170.89 2170.89 * 25.25 13275
1i
2950 41670.39 41670.39
'
1i 0.7359 1.3154 0.3186 1.73kN / cm 2 1.89kN / cm 2 O.K
91
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
A 4.61cm 2
vaina 4.5cm
P 1839.74kN
po 79.82kN / cm 2 798.2MPa
# cables* A 5 * 4.61cm 2
Diseñar una viga pretensada de 20m de luz para soportar un momento total (sin
considerar peso propio) de1500kN.m
92
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Características geométricas:
I 5788002.98cm 4
W1 113356.89cm 3
c1 51.06cm
I 5788002.98cm 4
W2 98201.61cm 3
c2 58.94cm
I 5788002.98cm 4
r2 1544.29cm 2
A 3748cm 2
93
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Chequeo de eficiencia:
1 r2 r2
*( )
h c1 c2
1 1544.29cm 2 1544.29cm 2
*( )
110 51.06cm 58.94cm
0.513
(Distribución de inercia muy cercana a la óptima)
Solicitaciones:
MD L 1500kN * m
MT 1500kN .m 468.5kN .m 1968.5kN .m
Principio 1:
Mt 196850
D R2 A 1.4 * 3748 1261kN
W1 113357
1 1 e0 * c1 1 e * 51.06 0.033 * e0 1
* 1 * 0 1
P D r2 1261 1544.3 1261
Intersectos:
(e; 0)
1
0
P
0.033 * e0 1
0
1261
e0 30.30cm
1
(0; )
P
Para e0 0
94
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
1 0.033 * e0 1 4
7.93x10
P 1261
Principio 2:
Mt ' 196850
D' R2 A 0 * 3748 7513kN
W2 98202
1 1 e *c 1 e * 58.94 0.0382 * e0 1
'
* 0 2 2 1 * 0 1
P D r 7513 1544.3 7513
Intersectos:
(e; 0)
1
0
P
0.0382 * e0 1
0
7513
e0 26.18cm
1
(0; )
P
Para e0 0
1 0.0382 * e0 1 4
1.33x10
P 7513
Principio 3:
M PP ' 46850
D 'i R1 A 0.2 * 3748 2298kN
W1 113357
95
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Intersectos:
(e; 0)
1
0
P
1.16 * (0.033 * e0 1)
0
2298
e0 30.30cm
1
(0; )
P
Para e0 0
1 1.16 * (0.033 * e0 1 4
5.05 x10
P 2298
Principio 4:
M PP 46850
Di R1 A 1.89 * 3748 8872kN
W2 98202
1
(0; )
P
Para e0 0
1 1.16 * (0.0382 * e0 1 4
1.31x10
P 8872
Los resultados se grafican como se muestra en la figura 6.8 según una hoja de
cálculo preparada en Excel, ver Anexo #2, donde la zona útil según Bermúdez
(2000), indica todas las combinaciones que cumplen las cuatro condiciones.
96
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Ductos de postensado:
Para cables de un solo alambre, torón o varilla que se vaya a inyectar lechada
(agua, arena y cemento) deben tener un diámetro interior de por lo menos 6mm
(1/4") mayor que el diámetro del cable.
Para cables de varios alambres: un área transversal interior superior a 2 áreas
netas del cable.
97
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Figura 6.10 Zona útil y combinación de 1/P y e0 que pudiera definir el diseño.
e0 44cm
2857kN
# decables 6.46 7cables
442kN
yP V ' e0
yP 58.94cm 44cm
yP 14.94cm
Para lograr esta dimensión de (yP) debemos fijar la posición y el espaciamiento entre
cables, recubrimiento estructural y dejar como incógnita la dimensión (x), según se
muestra en la figura 6.11. De esta forma lograremos la excentricidad deseada para
este caso de 44cm.
98
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
7*(14.94cm)=4*(6)+1*(x+6)+1*(x+14)+1*(x+22)
x=12.86cm
3125kN
# decables 7cables
442kN
Pi *P
Pi 1.16 * 3125kN
Pi 3625kN
Figura 6.12 Solución constructiva de cables con la que queda diseñada la viga.
99
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Ejemplo 6.3: Revisión de máximo momento elástico. (Viga del puerto de Cienfuegos).
La solución de este ejercicio presenta una ayuda de diseño preparada en Excel,
según se muestra en el Anexo #3.
Datos:
PФ=75000T/m2*0.000461m2
Pα de un cable = 34.6T
Pcable=34.575 T*11cables= 380.325T
100
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
P 130kg / mm 2 130000kN / m 2
Pi 130000T / m 2 * 0.000461m 2
Pi 59.93T
Excentricidad:
Solicitaciones:
Losa de 12cm.
qD 0.12m *1.20m * 24kN / m 3 3.46kN / m
170kN
q PP 17.7kN / m
9.6m
qD q PP 21.17kN / m
M DTotal 1/ 8 * q * l 2
2
M DTotal 1 / 8 * 21.17kN / m * 9.6m 243.86kN / m
Características geométricas:
101
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
I 13394288cm 4
W1 234822.7cm 3
c1 57.04cm
I 13394288cm 4
W2 183584cm 3
c2 72.96cm
I 13394288cm 4
r2 2227.2cm 2
A 6014cm 2
Eficiencia:
1 r2 r2
*( )
h c1 c2
1 2227.2cm 2 2227.2cm 2
*( )
130 57.04cm 72.96cm
0.54
(Distribución de inercia próxima a convertirse en esbelta).
P P * e0 MT
R2
A W1 W1
P P * e0 MT '
R2
A W2 W2
P* 380.325T 3803.25kN
Condición 1:
Condición 2:
102
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
M 1/ 8 * qL * l 2 2572kN * m
qL 223.28kN / m
ó
223.28kN / m
qL 186kN / m 2 18.6T
1.2m
Esta es la máxima q L que soporta la viga.
fpj = Pj / Ap (6.2)
Donde:
np = Ep / Ec
ζpp = Mppe / Ic (esfuerzo en el hormigón debido al peso propio)
El segundo término de la ecuación 6.3 representa la parte del esfuerzo debido al peso
propio, determinado en base al área transformada. Para secciones no agrietadas es
pequeño y se desprecia.
Donde:
ζcs = Mse / Ic
esfuerzo dentro del rango inelástico antes de la falla. El factor de seguridad real
solamente puede establecerse calculando la resistencia del miembro, con un
reconocimiento total de estos efectos, y comparando la carga que produciría la falla
del miembro con aquella que se espera actúe.
Sin embargo, aún para cargas próximas a la última, existen diferencias importantes
entre las vigas de hormigón reforzado y las pretensadas, como consecuencia de lo
siguiente:
1. Curvas de esfuerzo-deformación
104
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Al igual que las vigas de hormigón reforzado, las vigas pretensadas se pueden dividir
en 2 tipos, basándose en su tipo de falla por flexión. Para vigas subreforzadas la falla
se inicia con la fluencia del acero de tensión. Las grandes deformaciones involucradas
permiten el ensanchamiento de las grietas de flexión y su propagación hacia el eje
neutro. Los esfuerzos de compresión en el hormigón aumentados actuando sobre una
reducida área de compresión provocan una falla “secundaria” del hormigón a la
compresión, aún cuando la falla se inicio con la fluencia. El esfuerzo en el acero al
momento de la falla estará entre los puntos A y B de la figura 6.14a. Las grandes
deformaciones del acero producen un agrietamiento visible y una deformación
considerable del miembro antes de que se alcance la carga de la falla.
Por otro lado, las vigas sobre reforzadas fallan cuando el hormigón alcanza la
deformación límite de compresión, a una carga para la cual el acero está aun por
debajo de su esfuerzo de fluencia, entre los puntos 0 y A de la figura 6.14a.
Este segundo tipo de falla viene acompañado con un desplazamiento hacia abajo del
eje neutro, debido a que el hormigón está esforzado dentro de su rango inelástico, en
tanto que la respuesta del acero es aún elástica. Este tipo de falla ocurre súbitamente
con poco aviso.
105
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
f pu
f ps f pu 1 0.5 p
f 'c
(6.5)
f 'c
f ps f pe 10,000
100 p
(6.6)
Pero ningún caso mayor que fpy ó (fpe + 287.4MPa). Todos los esfuerzos en estas
ecuaciones están en MPa. El porcentaje de acero de preesfuerzo ρp es igual a:
107
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Ap
p (6.7)
bd p
a
Mn Ap f ps d p (6.8)
2
A p f ps
a
0.85 f ' c b (6.9)
Para fines del diseño, de acuerdo con el código, esta resistencia nominal debe de
multiplicarse por un factor de reducción de resistencia φ para obtener la resistencia
del diseño.
a
Mn Ap f ps d p (6.10)
2
Para miembros con patines tales como las vigas “I” y “T”, en las cuales la profundidad
del bloque de esfuerzos es más grande que el espesor del patín, el área total de
acero, por razones de cálculo, se divide en dos partes. La primera parte es el Área Apf
que actúa bajo el esfuerzo fps y equilibra exactamente a la compresión en las
porciones sobresalientes del patín:
f 'c
A pf 0.85 (b bw )h f
f ps
(6.11)
y actúa con un brazo de palanca interno [d p – (hf / 2)]. Todos los términos geométricos
se definen en la figura 6.16.
La parte restante del área de acero Apw viene aparejada con la compresión en al alma.
Consecuentemente,
Apw Ap Apf
(6.12)
108
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
A pw f ps
a
0.85 f ' c bw (6.13)
De acuerdo con los comentarios del Código, este es generalmente el caso cuando el
espesor del patín es menor que (1.4dρnfps) / f‟c.
El brazo del par interno para esta parte del momento resistente es [d p - (a/2)].
El momento total resistente en la falla se halla sumando las dos partes:
a hf
Mn Apw f ps d p Apf f ps d p (6.14)
2 2
Figura 6.16 División de la zona de compresión en una viga con un patín para el
calculo del momento resistente último.
f ps
pp
f 'c (6.15)
Mn = 0.25f‟cbdp2 (6.16)
Y para secciones con patines en las que la profundidad del bloque de esfuerzos es
mayor que el espesor del patín:
109
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
2 hf
Mn 0.25 f c'bw d p 0.85 f c' b bw h f d p (6.17)
2
En cualquier caso, la resistencia de diseño deberá tomarse igual a M n .
Como una medida de precaución en contra de una falla abrupta resultante de la rotura
del acero del preesfuerzo inmediatamente después del agrietamiento, el Código
especifica que el momento resistente último sea por lo menos 1.2 veces el momento
de agrietamiento.
f pu
f ps f pu 1 0.5 p
f 'c
≤ f py ó f pe 287.4MPa
Ap
p
f 'c
f ps
Si p * 0 .3
f c'
Mu Mn
Ф=0.9
110
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Sección “T”:
f ps
Si hf 1.4 * d p * p *
f c'
Entonces:
f 'c
A pf 0.85 b bw h f
f ps
Apw Ap Apf
A pw f ps
a
0.85 f ' c bw
a hf
Mn Apw f ps d p Apf f ps d p
2 2
Mu ≤ φMn
f ps
Si p * 0.3
f c'
Para viga rectangular
2
Mn 0.25 f c'bwd p
Y para secciones con patines en las que la profundidad del bloque de esfuerzos es
mayor que el espesor del patín:
Sección “T”
2 hf
M n 0.25 f c'bw d p 0.85 f c' b bw h f d p
2
5. Ejemplo 6.4. Capacidad última a la flexión mediante las ecuaciones del ACI.
Encontrar la capacidad de momento último de la viga del ejemplo 6.3 del epígrafe
2.6.6 usando las ecuaciones aproximadas del ACI.
La solución de este ejercicio presenta una ayuda de diseño preparada en Excel,
según se muestra en el Anexo #4.
f pe 750.31Mpa
0.75 0.50
f pu 1000MPa
111
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Ap 50.71cm 2
p 0.00423
b*dp 120cm *100cm
f pu
f ps f pu 1 0.5 p
f 'c
1000
f ps 1000 Mpa * 1 0.5 * 0.00423 * 939.63MPa
35
En este caso, el límites que rige el diseño es el propio valor f ps 939.63MPa y según
el código. De la ecuación (6.15) el índice de refuerzo es:
f ps 939.63MPa
p * '
0.00423 * 0.11
f c 35MPa
Como este valor es menor que 0.30 la viga se clasifica como subreforzada (hipo-
reforzado) de acuerdo con el código y pueden aplicarse tanto la ecuación (6.8) ó
(6.14). Para poder determinar cuál de las ecuaciones usar, se compara el parámetro
f ps
1.4 * d p * p * 1.4 *100cm * 0.11 15.88cm hf 22cm
f c'
Con el espesor promedio del patín de 22cm resulta claro que la ecuación (6.8) para
secciones con patines es la aplicable ya que trabaja como rectangular.
A p f ps
a
0.85 f ' c b
50.71cm 2 * 939.63MPa
a
0.85 * 35MPa *120cm
a 13.35cm
112
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Mn Ap * f ps * d p a/2
Mn 50.71*10 4 m 2 * 939.63MPa *1000 * 1m 0.1335 / 2
Mn 4446.81kN .m
M u* Mn 0.9
M u* 0.9 * 4446.81kN
*
M u 4002.13kN
Cualquiera que sea el método usado para calcular la resistencia nominal a la flexión
Mn, este valor debe de reducirse mediante el factor φ=0.9 para obtener la resistencia
de diseño φ*Mn.
0.85a
0.36 1
dp
Si la viga pretensada o cumple el requisito de esta ecuación, se considera
sobreesforzada y deben desarrollarse ecuaciones alternas para calcular la resistencia
a la flexión.
Para vigas corrientes de hormigón reforzado se impone una cuantía mínima de acero
a tracción con el fin de que la viga sea segura contra la falla súbita después de la
formación de las grietas de flexión. Para vigas pretensadas, ante la misma inquietud
el Código ACI 18.8.3 según Nilson (2000), exige que el refuerzo total a tensión debe
estar en capacidad una carga mayorada de al menos 1.2 veces la carga de
agrietamiento de la viga, calculada con base en un módulo de rotura de 7.5 f ' c .
As 0.004 A
113
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
TRAZADO DE CABLES
2.7.1 INTRODUCCIÓN
El diseño que hemos hecho, en cada uno de los ejemplos anteriores, ha sido para la
sección critica (momento máximo de la viga), generalmente en el centro de la luz;
aunque en un voladizo el momento máximo sería en el empotramiento.
Para esa sección da máximo momento se ha calculado P (P i) y la excentricidad del
cable resultante. En las restantes secciones (donde el momento es menor, incluso
cero en los apoyos) no hará falta esa fuerza de pretensado ni el momento que hace.
Se hace necesario disminuir la fuerza, su excentricidad o ambas a la vez.
Por otra parte al disminuir el valor de Mpp puede pasar que las condiciones (3) y (4)
no se cumplan y eso genera la necesidad de cambiar la posición del cable resultante.
Para reducir la fuerza (y su momento), se levantan los cables, anclándolos antes del
extremo (por arriba de la viga). En el caso de cables uniformes a lo largo de la viga, el
trazado será tal, que la excentricidad del cable resultante disminuye progresivamente
hasta el extremo, donde será mínima.
Son los trazados extremos que debe tener el cable resultante para que no se
sobrepasen los esfuerzos límites admisibles en los distintos estados de carga.
La región limitada por esos trazados extremos se denomina (huso límite) y es donde
debe estar localizado el cable resultante para que los esfuerzos estén comprendidos
dentro de los límites permisibles, en todos los estados de carga y en todas las
secciones. Un buen diseño lleva implícito un buen trazado de cables.
Es decir, la curva de presiones correspondientes a cualquier estado de cargas debe
estar situada en la región limitada por las rectas c‟ 1c‟2 y c1c2 que se denomina, como
se sabe, Núcleo límite. Poggio, Valdés y Vázquez (1983) y Negrín (2007).
114
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
r2 R1´
C '
1 * 1 *
Límite inferior
c1
r2 R2'
C 2' * 1 *
Límite superior Para cumplir límite de tracción
c2
r2 R1
C1 1 Límite inferior
c2 *
Para cumplir límite de compresión
2
r R2
C2 * 1 *
Límite superior
c1
115
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
M 1x
En los extremos de la viga, donde el momento es e0 x C' nulo, el punto P,
P
coincide con C‟
En el centro de luz se obtiene el mismo E0, cuando se alcanzan los cuatro esfuerzos
admisibles fijados, esto es cuando se compensa el peso propio.
En el caso que se compense parcialmente, también se obtiene el mismo punto si la
recta C´C´ se ha determinado considerando ζ1 y no R1; el huso resultante es como si
el peso propio se compensara si se considerase ζ 1, R1, R2, R2‟ como los esfuerzos
admisibles impuestos.
En los extremos el punto P2 coincide con C.
116
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Figura 7.3
Si el cable resultante está situado entre los trazados límites, es decir, en el huso
límite, los esfuerzos, en todas las secciones de la viga y en cualquier estado de carga,
quedarán comprendidos entre los límites permisibles, o lo que es igual, se cumplirán
las desigualdades:
ζ1 ≥ R1‟, ζ1„≤ R1; ζ2 ≤ R2, ζ2„≥ R2‟.
Luego entonces el trazado de cables lo decide el huso límite, dentro de esa región
debe quedar replanteado el cable resultante.
Ejemplo 7.1 Se realizó el trazado de los cables de la viga de 20m calculada para el
centro de luz para soportar una carga total (incluida la permanente) de
3.2T/m².(Solución constructiva). (Recuerde que luego de calcular una viga hay que
llevar la sección a su forma constructiva, se deben calcular las características
geométricas, la ρ, los esfuerzos, reajustar el # de cables, su e 0 y las P, Pi y Pj).
Ejemplo muy completo desarrollado a partir de la referencia, Poggio, Valdés y
Vázquez (1983) y Negrín (2007).
La solución de este ejercicio presenta una ayuda de diseño preparada en Excel,
según se muestra en el Anexo #5.
117
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
r2 r2
0.3092m , 0.2484m , e0 0.4216m
c1 c2
1404T / m 2 * 0.61m
*
778.6T
1.10m m2
r2 R1´ 121
C´ * 1 *
0.3092 * 1 0.2611m
c1 778.6
r2 R2' 0
C * 1 *
0.2484 * 1 0.2484m
c2 778.6
118
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Con estos valores se procede a trazar el huso límite, el que se indica en la figura 7.5.
Figura 7.5
119
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
7*61 = 2(10) + 1(a+10) + 1(a +25) + 1(a +40) + 1(a +55) + 1(a +700)
427 = 20 + a +10+ a + 25 + a + 40 + a + 55 + a + 70
427 = 5a + 220
a = 41.4cm
Este valor debe dar, como mínimo, 10cm. para garantizar que después del cono
superior queden 4cm. de recubrimiento real. Fijando ese valor se calcula a:
h = 110 = 10 + 4*15 + a + 10
a + 80 = 110
a = 30cm
7*yP = 2*10 + 5*70 => posición del cable del medio (resultante de los 5 superiores)
yP = 52.86cm
El cable resultante queda 61 – 52.86 = 8.14cm por debajo del centroide de la sección,
pero evidentemente dentro del huso límite, como se muestra en la figura 7.6:
Aunque los cables individuales deben adoptar una configuración parabólica desde el
centro de la luz, como se ha dicho, desde el punto de vista constructivo es
conveniente que los cables sean rectos en la parte central de la viga. Ello implica que
los esfuerzos en vacío se sobrepasan en dicha longitud, no obstante, se eligió un ζ 1=
121 t/m2 (1.19MPa) de compresión, cuando puede ser cero (0) un valor de tensión
120
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
límite. No ofrece dificultad el cálculo del valor del esfuerzo a imponer de R‟1 (o R1) y la
longitud del trazado recto de los cables.
De acuerdo a lo anterior los cables 2, 3, 4 y 5 son rectos 1, 2, 4 y 4m
respectivamente, a partir del centro de la luz y de ahí sus trazados son parabólicos
hasta el extremo de la viga como se indica en la figura 7.7.
El cable 1 es totalmente parabólico y los cables 6 y 7 son rectos hasta 9m,
levantándose 4cm en la parte macizada de 1.00m.
Figura 7.7
121
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Se calculará, como ejemplo, las coordenadas del cable #3, las restantes aparecen
tabulados solo los resultados.
Cable #3
y‟ = k(x‟)2
Evaluando dicha ecuación para el punto P, extremo del cable #3 (figura 7.8) se
obtiene para la constante k el valor:
y 0' 0.46
k 0.0072
x0'2 82
x x’ = x - 2 y’ y = y’ + 0.24
0 - - 0.24
2 - - 0.24
4 2 0.0288 0.27
6 4 0.1152 0.355
8 6 0.2592 0.5
10 8 0.4609 0.7
122
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
dy
tg α = = 2*0.0072*x = 2*0.0072*(8) = 0.1152 => α o = 6.56o
dx
α (rad.) = 0.1145
Tabla 7.1
y'o
Cable No. x’o (m) y’o (m) k α (rad)
( x' o ) 2
1 10 0.58 5.8 * 10-3 0.1155
2 9 0.52 6.52 * 10-3 0.1150
3 8 0.46 7.19 * 10-3 0.1145
4 6 0.40 1.1 * 10-2 0.1324
5 6 0.34 9.4 * 10-3 0.1123
Resultante
10 0.34 3.4 * 10-3 0.0679
(7cables)
Tabla 7.2
1 2 3 4 5
x x‟ y‟ y x x‟ y‟ y x x‟ y‟ y x x‟ y‟ y x x‟ y‟ y
0 0 0 0.42 0 - - 0.33 0 - - 0.24 0 - - 0.15 0 - - 0.06
2 2 0.02 0.44 1 0 0 0.33 2 0 0 0.24 2 - - 0.15 2 - - 0.06
4 4 0.09 0.51 4 3 0.06 0.39 4 2 0.03 0.27 4 0 - 0.15 4 - - 0.06
6 6 0.21 0.63 6 5 0.16 0.49 6 4 0.12 0.36 6 2 0.04 0.19 6 2 0.04 0.10
8 8 0.31 0.79 8 7 0.31 0.64 8 6 0.26 0.5 8 4 0.18 0.33 8 4 0.15 0.21
10 10 0.58 1.00 10 9 0.52 0.85 10 8 0.46 0.7 10 6 0.40 0.55 10 6 0.34 0.40
123
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
2.8.1 INTRODUCCIÓN
La fuerza de pretensado, como ya se discutió en el primer tema, no es constante a lo
largo de la vida útil de la viga. Desde el momento en que se tensa el acero de
preesfuerzo, el esfuerzo inducido se disminuye por diversas causas que ya se
analizaron anteriormente. Estas pérdidas en esfuerzo se clasifican en instantáneas y
diferidas o dependientes del tiempo.
Las pérdidas instantáneas ocurren por acortamiento elástico del hormigón, fricción
entre el cable y ductos u orificios, asentamiento de cuñas de anclaje y, en el caso
particular de la construcción pretensada, por relajamiento del acero que ocurre entre
el tensado del acero y la transmisión de la fuerza de pretensado del acero al
hormigón.
Las pérdidas diferidas se deben al acortamiento del hormigón por flujo plástico, a la
retracción del hormigón por pérdida de humedad y al relajamiento del acero. Estos
tres fenómenos son función del tiempo, su rapidez de variación es grande al principio
hasta hacerse casi nula con el transcurso del mismo. Según pruebas experimentales
se considera que después de 5 ó 6 años han ocurrido casi todas (98%) las pérdidas
diferidas.
Tanto las pérdidas instantáneas como la diferidas, sobre todo estas últimas, son
interdependientes, es decir, la pérdida por flujo plástico del hormigón depende de la
pérdida por relajamiento del acero, y ésta a su vez, depende de aquella. Sin
embargo, una buena aproximación consiste en considerarlas independientes entre sí,
pero introduciendo ciertos factores empíricos para considerar esa interdependencia.
Finalmente, las pérdidas solo pueden calcularse cuando la viga ya está diseñada, es
decir, cuando ya se conoce la fuerza de pretensado. En el diseño no hay más opción
que estimar la pérdida. En el análisis, para revisar, se parte de la fuerza de diseño
que debe aplicarse con el gato (Pj) para, calculando las pérdidas instantáneas,
124
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
1. Por fricción.
f pB f pA.e ( kl ) (8.1)
Donde:
l = distancia horizontal entre A y B en m
α= cambio de pendiente entre A y B (θB - θA) en radianes
μ = coeficiente de fricción entre el ducto y el acero (adimensional)
K = coeficiente de oscilación, en m-1
fpA = esfuerzo en el acero en el punto A
fpB = esfuerzo en el acero en el punto B (ya reducido por fricción)
125
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Figura 8.2 Variación del esfuerzo reducido por fricción a lo largo de la luz.
En la gráfica de la figura 8.2 se puede apreciar lo que sería una solución aproximada,
para encontrar los esfuerzos reducidos por fricción, por medio de una relación lineal,
que acepta el ACI, y que arroja buenos resultados si esta es pequeña
(fPB = fPA/ (l+ KL+μ.α), cuando (KL+ μ.α) < 0.3).
126
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Dependiendo del valor de x, consideramos dos casos: para 0<x<L, que se muestra
en la figura 8.3, decimos que tenemos el caso 1, para el cual:
Resulta obvio que en la primera sección, donde se considera aplicado f pj, la pérdida
de esfuerzo por el deslizamiento de la cuña estará dado por:
.x f pA / 2 f pB / 2 f pC / 2
x ( x L / 4) ( x L / 2) ( x 3L / 4)
Quedando:
127
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Determinación de β:
( f pj f pB ) (8.10)
L/2
Determinación de x:
La ecuación 8.2 nos define la pérdida por deslizamiento de la cuña para la primera
sección, sin embargo, para esa sección podemos encontrar, con la ley de Hooke, una
pérdida promedio:
f p0 Ep
donde:
L
x
L
f p0 Ep
x
Que debe ser igual a la ecuación 8.2 dividida entre dos:
1
f p0 f po
2
L
EP x
x
De donde:
L.E p (8.11)
x
El caso 2 lo tendremos cuando resulte la x mayor que la luz, esto sucederá cuando la
viga sea muy corta o cuando la fricción sea tan pequeña que el efecto de
deslizamiento de la cuña se disipe en toda la longitud de la viga. En este caso, se
puede considerar que la deformación promedio será igual a dividir el deslizamiento de
la cuña, que es un dato, por la longitud total de la viga. Por consiguiente la pérdida es
constante en toda la longitud:
L (8.12)
L
128
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
f p,des.cuña Ep
L
f p ,des.cuña Ep
L
L (8.12)
L
f p,des.cuña Ep
L
f p ,des.cuña Ep
L
Donde:
∆L = deslizamiento que experimenta la cuña al aflojar el "gato"
L = longitud del cable
Ep= módulo de elasticidad del acero de preesfuerzo (cable trenzado)
129
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
fc Pi e2 M ppe (8.14)
c 1
Eci Ac Eci r2 Eci I c
Donde:
nci = Ep / Eci
Pi e2 M ppe
c 1 2
Ac r Ic
Nótese que en esta última relación, para determinar ζ c, necesitamos Pi, que se
supone que es la fuerza de pretensado que queda después de considerar las
pérdidas instantáneas. Obviamente, todavía no conocemos P i, por lo cual la
suponemos como igual a 0.9Pj (la fuerza ejercida por el "gato"). Una vez que se
evalúen las pérdidas instantáneas se puede conocer P i y en una segunda iteración
usarla en lugar del 0.9Pj para volver a calcular la pérdida por acortamiento elástico del
hormigón, pero por lo general no es necesario hacerlo. También es conveniente
hacer notar que se está considerando la deformación por el acortamiento elástico en
el centroide del acero de preesfuerzo, de aquí que e esté elevado al cuadrado. La
pérdida será diferente para cada sección, pues aunque la excentricidad fuera
constante el momento por peso propio es variable.
130
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
En 8.16:
nci = Ep / Eci
fpn = esfuerzo en el cable considerado después de pérdidas por deslizamiento de
cuñas y relajamiento del acero.
Apn = área de sección del cable considerado.
fpk = esfuerzo en los demás cables después de pérdidas por deslizamiento de cuñas y
relajamiento del acero.
Apk = área de sección de cada uno de los demás cables excentricidad de los cables.
Ac = área de la sección de hormigón.
r = radio de giro (centroidal) de la sección de hormigón.
131
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
tendón enésimo por la razón expuesta antes. Entonces, la ecuación para determinar
la pérdida experimentada por el enésimo tendón será:
N f pk . Apk
ek en M pp en (8.17)
( f p ,ela )n nci . 2
1
k n 1 Ac r Ic
La pérdida de esfuerzo promedio en todo el acero, para una sección dada, será:
N 1 Ap ,i ( f p ,ela )i
f p ,ela N (8.18)
i 1
Ap ,i
i 1
Si todos los tendones tienen la misma área, el numerador de la ecuación 8.18 tendrá
como factor común Ap y el denominador será igual a N (Ap), quedando entonces:
N 1
1
f p ,ela ( f p ,ela ) i (8.19)
N i 1
a) Para vigas:
b) Para losas:
132
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
log( t ) f pj
f p (t ) 1 0.55 f pj (8.22)
10 f py
Donde:
a) En el tensado:
log( to ) f pj
f p (to ) 1 0.55 f pj
10 f py
b) En la transmisión:
log( tt ) f pj
f p (tt ) 1 0.55 f pj (8.23)
10 f py
log( t o ) log( tt ) f pj
f p ,rel 0.55 f pj
10 f py
log( tt ) f pj
f p ,rel 0.55 f pj (8.24)
10 f py
133
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Una vez que se han calculado las pérdidas instantáneas se puede determinar la
fuerza de pretensado inicial con la ecuación 8.25:
Pi = Pj - ∆Pi (8.25)
Donde:
∆Pi = (∆fp)i.Ap
(∆fp)i = pérdidas instantáneas de esfuerzo.
Ap = área total del acero de preesfuerzo.
Flujo plástico del hormigón. Este fenómeno físico se define como un cambio en la
longitud del elemento (acortamiento) a esfuerzo constante. Aunque, debido a las
pérdidas que experimenta la fuerza de pretensado el esfuerzo no es constante, para
efectos prácticos se considera como tal un valor promedio del mismo. Este
acortamiento del hormigón permitirá que el acero recupere en algo su longitud
original, produciéndose una pérdida de su esfuerzo. Experimentalmente se ha
encontrado que este fenómeno del flujo plástico depende, además del tiempo, de la
dosificación del hormigón, la humedad relativa del medio ambiente, las condiciones de
curado y de la edad del hormigón cuando se carga por primera vez. La rapidez de
variación del flujo plástico con respecto al tiempo es grande en los primeros meses y
disminuye hasta hacerse casi cero cuando han transcurrido entre 5 y 6 años.
Coeficiente de flujo plástico último. La deformación adicional por flujo plástico (ε cu)
esta relacionada con el esfuerzo en el hormigón (no mayor de 0.5*f'c) en una forma
134
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
casi lineal, por lo tanto se puede definir el coeficiente de flujo plástico como la relación
de la deformación por flujo plástico a la deformación elástica inicial, ó:
Donde:
εci = deformación elástica inicial
εcu = deformación adicional por flujo plástico (después de un largo período de
tiempo)
Donde:
δu = deformación por flujo plástico por unidad de esfuerzo
fci = intensidad del esfuerzo elástico inicial
Cu = Eci δu (8.28)
t 0.60
Ct Cu
10 t 0.60 (8.29)
O también:
t 0.60
t u
(8.30)
10 t 0.60
135
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Donde:
te.c = edad de carga en días
Donde:
H = humedad relativa del medio ambiente en porcentaje
Flujo Plástico
Resistencia a la compresión Coeficiente de
específico cu
(MPa) 6
flujo plástico C cu
10 por (MPa)
21 145 3.1
28 116 2.9
41 80 2.4
55 58 2.0
69 41 1.6
136
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Donde:
np = Ep / Ec
t (8.35)
sh ,t sh ,u
35 t
137
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Donde:
εsh,t = deformación por retracción a cualquier tiempo t
εsh,u = deformación última por retracción
t = tiempo transcurrido, en días
Para humedades relativas del medio ambiente diferentes a las que prevalecieron en
la investigación conducida por Branson y Kripanarayanan según Palacios (2004), se
deberá usar un factor de corrección como sigue:
Con las ecuaciones 8.35 y 8.36 se pueden determinar el acortamiento del elemento
de hormigón que ocurre cuando existe preesfuerzo. La deformación última
dependerá, además del tiempo, de factores como la humedad relativa del medio
ambiente, de la relación agua-cemento del hormigón, del armado del mismo, del área
expuesta, etc. Se recomienda usar, cuando no se dispone de información, 800x10 -6
para hormigón curado con humedad y 730x10-6 para hormigón curado con vapor. La
pérdida de esfuerzo en el acero de preesfuerzo estará dada por la ley de Hooke, ó:
Donde:
εsh = εsh, t f - εsh, t o
Finalmente, cabe decir, que la pérdida de esfuerzo por retracción del hormigón es la
misma para cualquier sección, independientemente de si se trata de elementos
pretensados o postensados.
Donde:
tf = tiempo final, en horas
tt = tiempo en la transferencia, en horas
138
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
log( t ) 0.9 f pi
f p ,rel 0.9 f pi 0.55
10 f py (8.39)
Las ecuaciones 8.38 y 8.39 son para acero de relajamiento normal. Para acero de
bajo relajamiento habrá que remplazar el 10, del denominador, por 45. La pérdida de
esfuerzo por relajamiento es diferente para cada sección y para cada cable que tenga
trayectoria diferente (en postensado).
Datos:
139
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Solución:
1. Pérdidas instantáneas:
de la ecuación 8.12:
de la ecuación 8.24:
a) En el apoyo:
140
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
por lo tanto:
b) En el centro de la luz:
Donde:
409(9.8) 2
M pp *100 491005kg.cm
8
491005 * 31.92
c 60.39 60.39 22.89 37.5kg / cm 2
684739
por lo tanto:
a) En el apoyo:
b) En el centro de la luz:
Puesto que se usó 0.9Pj como una aproximación de Pi se hará una segunda iteración
para la pérdida por acortamiento elástico, usando los valores obtenidos en la primera:
29385.4 (31.92) 2
fc 1 60.96kg / cm 2
1704 401.85
141
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
por lo tanto:
por lo tanto:
a) En el apoyo:
b) En el centro de la luz:
Si comparamos estos valores con los anteriores, vemos que no vale la pena la
iteración. Con los valores de fpi conocidos se procede a determinar Pi para determinar
los esfuerzos en las fibras extremas del hormigón y efectuar la revisión:
a) En el apoyo:
Pi = 2.2x13352 = 29374.40kg
Pi = 2.2x13529 = 29763.80kg
142
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Como podemos ver, el esfuerzo permisible, fpip = 13173.3 kg/cm2, es excedido tanto
en la sección del apoyo como en la del centro de la luz. Probablemente, esto se deba
a que se sobrestimaron ligeramente las pérdidas instantáneas cuando se determinó P i
a partir de Pj que se debió haber obtenido del diseño. Generalmente, en el diseño se
determina Pi y estimando las pérdidas instantáneas en un 10% se determina P j, en
este caso particular las pérdidas instantáneas resultaron en un 8% en el centro de la
luz y en un 9% en el apoyo. Rigurosamente hablando, deberíamos de empezar de
nuevo con un valor de fpj:
Sin embargo, puesto que solo se excede ligeramente (2.7%), aceptaremos que
estamos dentro de lo especificado.
Para usar la ecuación 8.34b (∆fp,fpc = Cu np fci) necesitamos determinar los parámetros
involucrados en ella:
1.89 x10 6
np 6.7
15100 350
Cu = 2.35x0.935 = 2.2
a) En el apoyo:
Mc.perm = 0.00
Pi = 13352x2.2 = 29374.4kg
0.9 x 29374.4 (31.92) 2
ci 1 0.00 54.85kg / cm 2
1704 401.85
b) En el centro de la luz:
Pi = 13529x2.2 = 29764.8kg
de la ecuación 8.36:
1
sh ,1 sh ,u 0.0179 sh ,u
55 1
por lo tanto:
6 6
sh sh ,u (1 0.0179) 0.982 x657 x10 645 x10
144
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
a) En los apoyos, donde fpi = 13352 kg/cm2 y fpy = 0.85fpu = 16065 kg/cm2 :
a) En el apoyo:
b) En el centro de la luz:
El reglamento del ACI no requiere que, en esta fase, se revisen los esfuerzos en el
acero de preesfuerzo, sino solo en el hormigón:
a) En el apoyo:
b) En el centro de la luz:
ζ2s = -71.47x0.819 + (1200000 / 17594) = 9.67 < 1.6*(350) 0.5 = 29.93 kg/cm2
145
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Datos:
146
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Solución:
1. Pérdidas instantáneas:
Solo se definirá el tendón No. 1, puesto que el 2 es espejo del 1. Para la rama
izquierda, de la ecuación típica de una parábola vertical y positiva:
y = C x2
Ci = y / x2 = 47.1cm/(750cm)2 = 8.373x10-5cm-1
y = (8.373x10-5) x2pi
Cd = y / x2 = 1.262x10-5cm-1
y = (1.262x10-5) x2pd
dy
ó tan i (16.746 x10 5 ).x pi
dx pi
θi = tan-1(16.746x10-5) xpi
dy
tan d (2.524 x10 5 ).x pd
dx pd
ó
θd = tan-1(2.524x10-5) xpd
147
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Con estas relaciones y la ecuación 8.1 (f pB = fpA e-(KL+μα)) podemos calcular las
pérdidas por fricción para el tendón No.1, los cálculos se organizan en una hoja
electrónica y se presentan a continuación (θ B - θA = α):
Tabla 8.2
Con fricción
x(m) xp(cm) Pend.(rad) L(m) Alfa
fpx(kg/cm2)
0.00 -750 -0.125 0.00 0.000 11560.0
3.75 -375 -0.063 3.75 0.062 11362.0
7.50 0 -0.000 3.75 0.063 11166.4
11.25 375 0.009 3.75 0.009 11079.9
15.00 750 0.019 3.75 0.009 10994.1
(11560 11166.4)
i 0.5248
750
Y para la rama derecha:
(11166.4 10994.1)
d 0.2292
750
(0.6)(1.89 x10 6 )
x 1470.0cm
0.5248
Finalmente, con las ecuaciones 8.6 a 8.9 obtenemos los esfuerzos reducidos por el
deslizamiento de la cuña y que, usando la hoja de cálculo anterior, presentamos a
continuación:
Tabla 8.3
Con des.
Con fricción
x(m) xp(cm) Pend.(rad) L(m) Alfa cuña
fpx(kg/cm2)
f'px(kg/cm2)
0.00 -750 -0.125 0.00 0.000 11560.0 10017.1
3.75 -375 -0.063 3.75 0.062 11362.0 10212.7
7.50 0 -0.000 3.75 0.063 11166.4 10410.7
11.25 375 0.009 3.75 0.009 11079.9 10921.8
15.00 750 0.019 3.75 0.009 10994.1 10994.1
148
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Pj = 11560x1.4x24 = 388416kg
0.9 x388416
c 87.35kg / cm 2
4000
Con este valor promedio del esfuerzo en el hormigón al nivel del centroide del acero y
con la ecuación 8.20, obtenemos:
Cabe recordar que como los ductos todavía no están lechereados y por lo tanto los
tendones no están adheridos al hormigón, esta pérdida es la misma para todas las
secciones. A continuación se presenta una tabla donde se muestran los esfuerzos
reducidos por las pérdidas instantáneas:
Tabla 8.4
Con Con acor.
Con fricción Pérdida ins.
x(m) xp(cm) des.cuña ela
fpx(kg/cm2) (%)
f'px(kg/cm2) F''px(kg/cm2)
0.00 -750 11560.0 10017.1 9626.4 16.7
3.75 -375 11362.0 10212.7 9822.0 15.0
7.50 0 11166.4 10410.7 10020.0 13.3
149
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Nótese que las pérdidas instantáneas, en promedio igual al 12.44%, son mayores
que las estimadas (10%). Esto puede deberse a que la viga es relativamente corta.
Una vez que se han evaluado las pérdidas instantáneas se está en la posibilidad de
efectuar una revisión en la fase de transmisión (o inicial). Esta revisión solo se hace
para el hormigón, pues para el acero no es necesaria debido a que fpj < fpip. Para
efectuar la revisión primero se determinan las fuerzas resultantes con sus
excentricidades en las secciones de interés, esto se presenta en la siguiente tabla:
Tabla 8.5
x(m) Pi(activo)kg e(cm) Pi(pasivo)kg e(cm) Resultante eR
0.00 161723.5 -20.0 178137.1 20.0 339860.6 1.00
3.75 165009.6 15.3 176922.5 25.3 341932.1 20.50
7.50 168336.0 27.1 168336.0 27.1 336672.0 27.10
11.25 176922.5 25.3 165009.6 15.3 341932.1 20.50
15.00 178137.1 20.0 161723.5 -20.0 339860.6 1.00
Tabla 8.6
σ1i σ2i σti σci
x(m) Resultante eR Mpp(kg-cm)
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
0.00 339860.6 1.00 0.00 -80.0 -89.9 28.4 -189.0
3.75 341932.1 20.5 2025000.0 -10.8 -160.2 14.2 -189.0
7.50 336672.0 27.1 2700000.0 12.2 -180.5 14.2 -189.0
11.25 341932.1 20.5 2025000.0 -10.8 -160.2 14.2 -189.0
15.00 339860.6 1.00 0.00 -80.0 -89.9 28.4 -189.0
Como puede verse los esfuerzos desarrollados están por abajo de los valores
permisibles, según el reglamento de las construcciones del ACI. Por lo que se
concluye, que en la fase inicial o de transmisión (bajo Pi + qpp.) el diseño es adecuado
según requisitos de servicio.
Para usar la ecuación 8.34b (∆fp,fpc = Cu np fci) necesitamos determinar los parámetros
involucrados en ella:
1.89 x10 6
np 6.107
15100 420
150
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Cu = 2.35*(0.868)*(0.844) = 1.73
3001x15
M c.Perm anentes X 1500.5 X 2
2
Usando una hoja electrónica de cálculo obtenemos:
Tabla 8.7
x(m) Resultante eR Mper ∆fp,fpc
0.00 339860.6 1.0 0.0 -808.8
3.75 341932.1 20.5 6330234.4 -811.1
7.50 336672.0 27.1 8440312.5 -780.6
11.25 341932.1 20.5 6330234.4 -811.1
15.00 339860.6 1.0 0.0 -808.8
Puesto que el hormigón se carga (se tensa) a los 28 días, habrá que descontar la
retracción ocurrida entre el colado y la carga:
28
sh , 28 sh ,u 0.444 sh ,u
35 28
sh sh ,u 0.444 sh ,u 0.5556 sh ,u
151
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Tabla 8.8
x(m) ∆fp, fpc ∆fp, sh ∆fp1, rel ∆fp2, rel
0.00 -808.8 -840.0 0.0 198.1
3.75 -811.1 -840.0 1.0 178.6
7.50 -780.6 -840.0 48.2 48.2
11.25 -811.1 -840.0 178.6 1.0
15.00 -808.8 -840.0 198.1 0.0
Tabla 8.9
fpi ∆fp, fpc ∆fp, sh ∆fp1, rel ∆fp2, rel fpe1 fpe2
x(m)
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
0.00 9626.4 -808.8 -840.0 0.0 198.1 7977.6 8756.5
3.75 9822.0 -811.1 -840.0 1.0 178.6 8169.8 8701.3
7.50 10020.0 -780.6 -840.0 48.2 48.2 8351.1 8351.1
11.25 10531.1 -811.1 -840.0 178.6 1.0 8701.3 8169.8
15.00 10603.4 -808.8 -840.0 198.1 0.0 8756.5 7977.6
Tabla 8.10
x(m) Pe(activo)kg e(cm) Pe(pasivo)kg e(cm) Resultante eR(cm)
0.00 134022.9 -20.0 147108.5 20.0 281131.4 0.9
3.75 137253.0 15.3 146181.9 25.3 283434.9 20.5
7.50 140298.4 27.1 140298.4 27.1 280596.8 27.1
11.25 146181.9 25.3 137253.0 15.3 283434.9 20.5
15.00 147108.5 20.0 134022.9 -20.0 281131.4 0.9
Con estos valores obtenemos, en la fase de servicio, los esfuerzos en las secciones
de interés usando las ecuaciones 1.8 y 1.9. Los resultados se presentan en la
siguiente tabla:
Tabla 8.11
σ1s σ2s σts σcs
x(m) Resultante eR(cm) Ms(kg.cm)
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
0.00 281131.4 0.9 0.0 -66.4 -74.2 32.8 -189.0
3.75 283434.9 20.5 11392734.4 -154.7 13.0 32.8 -189.0
7.50 280596.8 27.1 15190312.5 -183.9 43.6 32.8 -189.0
11.25 283434.9 20.5 11392734.4 -154.7 13.0 32.8 -189.0
15.00 281131.4 0.9 0.0 -66.4 -74.2 32.8 -189.0
Como puede verse, en la sección del centro de la luz se está excediendo el esfuerzo
permisible a tracción. La razón de esto es que en el diseño se subestimaron las
152
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Tabla 8.12
fpi1 fpe1
R
kg/cm2 kg/cm2
9626.4 7977.6 0.829
9822.0 8169.8 0.832
10020.0 8351.1 0.833
10531.1 8701.3 0.826
10603.4 8756.5 0.826
153
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
DISEÑO A CORTANTE
2.9.1 INTRODUCCIÓN
154
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Cuando las cargas que actúan en una viga de hormigón pretensado son
relativamente bajas, esta no se agrietara y la respuesta del hormigón será casi
elástica. En estas circunstancias los esfuerzos cortantes, los debidos a la flexión, y los
esfuerzos principales que resultan de su acción combinada se pueden hacer hallar
basándose en las ecuaciones familiares de la mecánica. El esfuerzo cortante en el
hormigón para cualquier ubicación esta dada por:
V net Q
v
I cb (9.1)
Donde:
Vnet = fuerza cortante neta en la sección transversal debida a las cargas aplicadas y al
pretensado.
Q= momento estático alrededor del eje neutro de la parte de la sección transversal
que se encuentra hacia fuera del plano de corte considerado.
Ic = momento de inercia de la sección transversal.
b = ancho de la sección transversal a la altura del plano considerado.
P Pe * y My
(9.2)
AC IC IC
Donde:
P = fuerza de pretensado.
e = excentricidad de la fuerza de pretensado, positiva hacia abajo.
y = distancia desde el eje centroidal de la sección al punto considerado.
AC = área de la sección transversal de hormigón.
M = momentos debidos a las cargas aplicadas.
Y el signo, superior o inferior de cada par, se aplica para el cálculo de los refuerzos
por arriba o por debajo del eje centroidal, respectivamente.
155
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
actúa una compresión principal igual. Si ocurriera algún agrietamiento, este seria
inclinado a 45 grados con el eje del miembro, tal como se muestra de manera
idealizada en la figura 9.1a
Vnet Vc arg as V p
(9.3)
Donde:
Vp = cortante invertido proveniente de los tendones.
Para trabes con secciones rectangulares, la variación del esfuerzo cortante según la
profundidad del miembro considerado, dada por la ecuación (9.1), es parabólica,
siendo cero el valor de v en las caras superior e inferior y alcanzando un máximo en el
punto medio de la profundidad. Para trabes de sección I, tal como la mostrada en la
figura 9.3a, comúnmente usada en miembros pretensados, los esfuerzos cortantes
aumentan bruscamente en la transición del patín al alma, debido a la reducción del
ancho b de la sección. La distribución del esfuerzo de la figura 9.3b es típica para
trabes “I”, y se caracteriza por tener un valor casi constante de v en toda la
profundidad del alma.
156
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
157
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
En el centro de la luz
Grieta diagonal
Grieta por
diagonal Grieta
por diagonal por tensión
tensión
tensión
Figura 9.3 Agrietamiento por tensión diagonal en vigas “I” de hormigón pretensado.
(a) Sección transversal. (b) Variación de los esfuerzos cortantes (c) Variación de los
esfuerzos de flexión (d) Ubicación probable de la grieta diagonal.
El esfuerzo principal de tensión en una trabe “I” se puede hallar de los esfuerzos
cortantes de la figura 9.3b y los esfuerzos longitudinales de flexión de la figura 9.3c,
los cuales generalmente son más o menos tal como se indican bajo el nivel de cargas
de servicio.
Típicamente, para trabes “I”, la máxima tensión principal no se encontrará en el eje
neutro en donde el esfuerzo cortante es máximo, sino que estará cerca de la unión del
alma con el patín inferior, en donde el esfuerzo cortante es alto también, pero en
donde la compresión longitudinal se reduce por el efecto de las cargas aplicadas.
valor más alto aquí, debido a que la compresión longitudinal del preesfuerzo es
apenas reducida desde su valor total mediante los pequeños momentos exteriores
actuantes. Es típica una distribución de esfuerzos por flexión tal como la mostrada por
la línea discontinua de la figura 9.3c, la variación exacta depende de la excentricidad
del pretensado. La compresión longitudinal considerable reduce el esfuerzo de
tracción principal cerca de los apoyos. Adicionalmente los esfuerzos de compresión
verticales provenientes de las reacciones de la trabe evitan el agrietamiento diagonal
cerca de los apoyos.
159
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Gran cantidad de pruebas han demostrado que pueden ocurrir dos tipos de grietas
diagonales en trabes pretensadas: grietas por flexión cortante y grietas por cortante
en el alma, referenciado por Negrín (2007).
Las grietas por flexión cortante se presentan después de que han ocurrido las grietas
por flexión. Las grietas por flexión se extienden más o menos verticalmente dentro de
la trabe desde la cara en tracción. Cuando se desarrolla una combinación crítica de
esfuerzos de flexión y cortantes en la cabeza de una grieta por flexión, la grieta se
propaga en la dirección inclinada, a menudo algo tendida, tal como se indica en la
figura 9.5a si no se proporciona refuerzo en el alma, tal grieta puede producir lo que
se conoce como una falla por compresión-cortante, en la cual el área de compresión
160
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
del hormigón cerca de la parte superior de la trabe, reducida por la grieta diagonal, es
insuficiente para resistir las fuerzas provenientes de la flexión.
Mientras que el agrietamiento por flexión cortante es el tipo más común, la grieta por
cortante en el alma puede ocurrir tal como se muestra en la figura 9.5b,
especialmente cerca de los apoyos de vigas altamente pretensadas con almas
relativamente delgadas. Este tipo de grietas se inicia en el alma, sin previo
agrietamiento por flexión, cuando la tracción principal en el hormigón iguala a la
resistencia de tracción del material. Ese tipo de peligro en el alma conduce a la súbita
formación de una gran grieta inclinada, y si no se encuentra refuerzo en el alma,
conducirá a la falla de la viga según uno de los modos siguientes:
Figura 9.5 Tipos de grietas inclinadas. (a) Grietas por flexión-cortante. (b) Grietas por
cortante en el alma.
a. Separación del patín en tracción del alma, a medida en que la grieta inclinada
se extiende horizontalmente hacia los apoyos.
b. Aplastamiento del alma debido a la elevada compresión que actúa
paralelamente a la grieta diagonal, a medida en que la trabe se transforma en
un arco atirantado equivalente.
c. Agrietamiento por tensión inclinada secundaria cerca de los apoyos el cual
separa el patín en compresión del alma.
Típicamente, las fallas por cortante en el alma son más violentas que las fallas por
flexión-cortante.
Para el caso de las grietas por flexión cortante, las pruebas muestran que la
inclinación crítica de la grieta tiene una proyección horizontal por lo menos igual al
peralte efectivo dp medida en la dirección en que crecen los momentos, desde la
sección considerada, relacionada con la grieta inclinada que causa la falla.
Adicionalmente, las pruebas indican que la formación de una segunda grieta por
flexión, generalmente a más o menos dp/2 de la sección dada, es el hecho que marca
el colapso real.
161
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
La figura 9.6a muestra una representación idealizada de grietas por flexión cortante
en la región de esfuerzos combinados de una trabe. La grieta por flexión en la sección
A inicia una grieta inclinada que tiene una proyección horizontal d y termina en la
sección considerada C. Una segunda grieta por flexión en la sección B es crítica en la
precipitación de la falla. El cortante y el momento en la sección C son V y M
respectivamente, en tanto que el cortante y el momento en la sección B son V cr y Mcr,
tal como se muestra en las figuras 9.6b y 9.6 c.
Figura 9.6 Agrietamiento por flexión cortante. (a) Configuración idealizada del
agrietamiento. (b) Diagrama de la fuerza cortante. (c) Diagrama de momentos.
Los cortantes y momentos mostrados son aquellos producidos por las cargas
sobrepuestas muerta y viva, y actúan en forma adicional a aquellos producidos por el
peso propio y por el tendón del pretensado. La razón para la distinción entre los
momentos y cortantes debidos a las cargas exteriores y aquellos debidos al peso
propio se aclararán más adelante.
El cambio de momento entre las secciones B y C es igual al área debajo del diagrama
de corte entre las dos secciones:
1 dp
M M cr V Vcr
2 2
162
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
1
M M cr Vd p
2
así
M M cr dp
V V 2
y
M cr
V (a)
M /V d p / 2
M cr
Vci 0.062bw d p f c' V pp V p (b)
M /V
M cr
Vci 0.062bw d p f c' V pp (9.4)
M /V d p / 2
M cr c2
pp 2p 0.62 f c'
Ic
163
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Ic
M cr 0.62 f c' 2p pp (9.5)
c2
Donde:
ζpp = esfuerzo de flexión en el hormigón en la cara inferior de la trabe debido al peso
propio.
c2 = distancia desde el centroide del hormigón a la cara inferior.
Ic = momento de inercia de la sección transversal del hormigón.
σ2p= esfuerzo de compresión del hormigón en la cara inferior debido a la fuerza de
pretensado efectiva.
La convención de signos que se usará aquí, congruente con el Código ACI, trata a
todos los esfuerzos como valores absolutos, sin darles el sentido positivo o negativo.
La razón para la consideración por separado del peso propio y las cargas exteriores
es debido a que el peso propio es generalmente uniformemente distribuido, en tanto
que las cargas sobrepuestas pueden tener cualquier distribución. Separando las
cargas de esta forma, la relación M/V de la ecuación (9.4) permanece constante a
medida que las cargas exteriores aumentan, facilitándose los cálculos. También debe
notarse que, mientras que el análisis y diseño a seguirse para el refuerzo del alma se
fundamenta en la resistencia última bajo cargas factorizadas, los términos Vpp y σpp
usados para predecir el agrietamiento diagonal deben basarse en el peso propio real
calculado sin la aplicación de factores de carga.
El segundo tipo de grietas, las grietas por cortante en el alma, ocurren cuando el
máximo esfuerzo principal de tracción proveniente de la combinación de los esfuerzos
de corte y de flexión, iguala a la resistencia de tracción del hormigón. El
comportamiento del hormigón es razonablemente elástico hasta la falla por tracción,
de manera que los cálculos se pueden basar en las ecuaciones ordinarias de la
elasticidad.
Los cálculos de los esfuerzos principales y las pruebas en trabes típicas indican que
puede esperarse la aparición de grietas por cortante en el alma en o debajo del
centroide de la sección de hormigón. Negrín (2007)
164
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Figura 9.7 Comparación de la ecuación 9.4 para Vci con información experimental.
Las trabes para las cuales la máxima tracción principal se encuentra en la parte
inferior de su sección transversal tienen más probabilidad de admitir grietas por
flexión, las cuales conducen a su vez a las grietas por flexión-cortante en lugar de a
las grietas por cortante en el alma. En consecuencia, se puede estimar el cortante que
produce las grietas por cortante en el alma tomando como base la tensión principal en
el centroide del hormigón.
2
2 cc 22 '
Vcw t
2 2
Donde:
vcw = esfuerzo cortante nominal en el hormigón, Vcw/bwdp debido a todas las cargas
aplicadas, muertas y vivas.
165
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Figura 9.8 Esfuerzo cortante nominal vcw para agrietamiento por cortante en el alma.
La figura 9.8 muestra la relación funcional de la ecuación (9.6). También indica que el
resultado del cálculo de esfuerzos principales puede aproximarse estrechamente
mediante la siguiente expresión, mucho más simple:
Por lo tanto, el uso de la ecuación (9.7) se recomienda como una base para el diseño.
El cortante exterior Vcw bajo el cual es probable la ocurrencia del agrietamiento por
cortante en el alma, basado en la ecuación (9.7), es incrementado por la componente
vertical de la fuerza de pretensado, Vp, la cual normalmente actúa en el sentido
opuesto al cortante inducido por las cargas. Así pues;
En cualquier caso dado, se pueden formar tantas grietas por flexión-cortante como
grietas por cortante en el alma. Por lo tanto, la fuerza cortante Vc bajo la cual ocurre el
agrietamiento diagonal debe tomarse como el menor de los valores Vci y Vcw, dados
por las ecuaciones (9.4) y (9.8), respectivamente.
falla sea más dúctil, en caso de que ocurra una severa sobrecarga que produzca una
falla por cortante. La fluencia del refuerzo del alma, acompañada por un amplio
agrietamiento del hormigón dará alguna alarma de peligro.
Se requiere por lo menos una cantidad mínima de refuerzo en el alma en todas las
trabes pretensadas. Se pueden exceptuar los miembros tales como trabes doble “T”
de luces cortas a medianas, que han probado tener un comportamiento satisfactorio
sin tal acero, o las losas en las que el esfuerzo cortante es característicamente bajo.
Con poca frecuencia se usa el preesfuerzo diagonal o vertical en las almas de las
vigas. Aún cuando esto brinda la ventaja de que pueden eliminarse completamente
las grietas y los esfuerzos principales de tracción en el hormigón, bajo cargas de
servicio, tales métodos no son económicos con la excepción de casos poco
frecuentes. Adicionalmente, existe gran dificultad práctica en el control de la tracción
en el acero, debido a las grandes pérdidas por los deslizamientos en los anclajes de
los tendones cortos.
Debido a que las varillas de los estribos son forzosamente más bien cortas, en la
mayoría de los casos no es posible desarrollar la totalidad del esfuerzo de fluencia de
la varilla solamente por adherencia dentro de la longitud embebida de desarrollo. Por
esta razón, se proporciona anclaje especial en la forma de ganchos o dobleces tal
como se muestra en la figura 9.9. En la parte superior de un estribo típico, la varilla de
refuerzo se dobla en la forma de una U, presentando resistencia positiva al
arrancamiento. En la parte superior se usan ganchos o dobleces hacia las caras
interiores o exteriores. Negrín (2007)
167
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Entonces, si el espaciamiento del refuerzo del alma en la dirección del eje del
miembro s, el número de estribos U que atraviesan la grieta diagonal es dp/s. Cuando
el miembro se encuentra al inicio de la falla, los estribos se encuentran esforzados a
la totalidad de su resistencia de fluencia fy. Por lo que la contribución total de los
estribos para la transferencia del cortante a través de la sección agrietada es:
Av f y d p
Vs (c)
s
168
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Donde Av es el área total del acero de un estribo, esto es, dos veces el área de la
sección transversal de la varilla para el caso típico de los estribos en U.
Vp Pe sen
(d)
dp
Vn Av f y Vcz V p Vay (9.9)
s
dp
Vn Av f y Vc (9.10)
s
169
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Av
v
bw s
Vn Vc
v fy (9.11)
bw d p
Las especificaciones para el cortante del Código ACI concuerdan directamente con el
desarrollo de los artículos precedentes. El diseño debe basarse en el miembro
cargado con un estado de sobrecarga hipotético, con las cargas muertas calculadas y
las vivas de servicio multiplicadas por los usuales factores de sobrecarga, excepto
cuando se especifique otra cosa. Según Negrín (2007).
El diseño de las secciones transversales sometidas a cortante debe de basarse en la
relación:
170
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Vu Vn (9.12)
Donde:
Vu = Fuerza cortante aplicada bajo cargas factorizadas.
Vn = Resistencia nominal al cortante de la sección.
Φ = Factor de reducción de la resistencia, tomando igual a 0.85 para cortante.
Vn Vc Vs
(9.13)
Donde:
Vc = Resistencia nominal al cortante proporcionada por el hormigón.
Vs = Resistencia nominal al cortante proporcionada por el refuerzo para cortante.
Vi
Vci 0.062 f c' bw d p V pp M cr (9.14)
M max
171
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Ic
M cr 0.62 f ' c 2p pp (9.5)
c2
En la ecuación (9.14), Vpp es el cortante debido al peso propio del miembro y se
calcula sin factor de carga, y σpp en la ecuación (9.5) es el esfuerzo de flexión en la
cara inferior de la trabe, debido al peso propio del miembro, también calculado sin
factor de carga. La razón para la consideración por separado del peso propio se ha
explicado anteriormente.
Al aplicarse la ecuación (9.14) Vci no necesita ser considerado menor que
0.18 f c' bw d p , de acuerdo con el código.
La resistencia nominal al cortante correspondiente al agrietamiento por cortante en el
alma se calcula mediante la ecuación (9.8) sin modificación:
Vp Pe sen
(9.16)
Vu d p
0.52 f c' bw d p Vc 0.062 f c' 700 bw d 0.21 f c' bw d p (9.17)
Mu
172
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Av f y d
Vs 0.83 f c' bw d p (9.18)
s
Av f y d p
Vn Vc (9.19)
s
Vu Vn
Vu Vs Vc
de la cual
Av f y d p
Vn Vc (9.20)
s
Vu Vc s
Av (9.21)
f yd p
Av f y d p
s (9.22)
Vu Vc
173
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
1. Losas y zapatas.
2. Construcciones de viguetas de hormigón (influyen a miembros nervados tales
como trabes doble “T”).
3. Trabes con un peralte total no mayor que el más grande de los siguientes
valores: 25.4cm, 2 ½ veces el espesor del patín, ½ del espesor del alma.
El área mínima que debe de proporcionarse como refuerzo para el cortante para
todos los demás casos debe ser igual al menor de los siguientes valores
bw s
Av 0.34 (9.23)
fy
y
Ap f pu s dp
Av (9.24)
80 f y d p bw
E. Hormigón ligero
Los hormigones con agregado ligero se están empleando con creciente frecuencia en
miembros pretensados. Aun cuando las disposiciones para el diseño por cortante del
Código ACI que se acaban de sintetizar atañen a los miembros de hormigón con peso
normal, se pueden aplicar a aquellos construidos con hormigón ligero con las
siguientes modificaciones:
174
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
El refuerzo del alma debe de llevarse tan cerca de las superficies de tracción y
compresión del miembro como lo permitan los requisitos de recubrimiento y la
proximidad de algún otro refuerzo. De acuerdo con el Código, los estribos deben
extenderse una distancia dp desde la cara extrema en compresión y deben de
anclarse en ambos extremos por uno de los siguientes medios:
a) Un gancho estándar más un anclaje efectivo de 0.5*ld. El anclaje de 0.5*ld
de una pierna del estribo debe de tomarse como la distancia entre el punto
medio del peralte del miembro, dp/2, y el inicio del gancho (punto de
tangencia).
b) Anclaje por arriba o por debajo del punto medio del peralte, dp/2, de la trabe
del lado de compresión desarrollando toda la longitud ld pero no menos que
24 veces el diámetro de la varilla ó 30cm. para varillas o alambres
corrugados.
c) Para varillas del No. 5 y alambres D31 y menores, el doblado alrededor del
refuerzo longitudinal es por lo menos 135 grados, más, para estribos con
esfuerzos de diseño que excedan 310 MPa, un anclaje efectivo de 0.33*ld.
el anclaje de 0.33*ld de una pierna del estribo debe de tomarse como la
distancia entre el punto medio del peralte del medio, dp/2, y el inicio del
gancho (punto de tangencia).
0.04 Ab f y
ld
f 'c
(9.25a)
ld 0.0004db f y
(9.25b)
Donde:
Av = área de la sección transversal de la varilla, cm2.
db = diámetro de la varilla, cm.
Para hormigones con agregados ligeros esta longitud es aumentada en 33%, mientras
que para los hormigones con agregados ligeros y arena normal el incremento es el
18%.
175
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Se han estandarizado las dimensiones de los anchos, y para los estribos estas se
muestran en la figura 9.12. Para tal refuerzo el mínimo diámetro interior del doblez no
debe ser menos que 4 veces el diámetro, para varillas del No. 5 y menores, y no
menor que 6 veces el diámetro para varillas hasta el No. 8.
G. Diseño en la práctica
Resulta claro que en el diseño del refuerzo del alma llega a haber ciertas
complicaciones, aun en los casos ordinarios. Esto es particularmente cierto si Vc está
basado en el método más refinado usando las ecuaciones (9.14) y (9.15) para Vci y
Vcw respectivamente, debido a que muchos de los parámetros de aquellas ecuaciones
varían dependiendo de la ubicación a lo largo de la luz. El uso de un programa de
computadora facilitará considerablemente los cálculos del espaciamiento requerido
para los estribos.
Figura 9.13 Bases para el diseño de estribos de una viga cargada uniformemente.
176
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Ejemplo 9.1 La trabe “I” asimétrica de la figura 9.14 debe soportar una carga muerta
sobrepuesta de qd = 5.1 kN/m y una carga viva de servicio de ql = 17.8 kN/m en forma
adicional a su peso propio de qpp= 4.03kN/m. Debe fabricarse con hormigón de
f‟c=35MPa y se preesfuerza usando tendones de alambres múltiples con fpu=1896MPa
con una fuerza efectiva Pe = 1281 kN. Hállese el espaciamiento requerido para los
estribos verticales en U en un punto a x = 3.05m del apoyo izquierdo, si fy para el
estribo de acero es de fy = 280 MPa. Extraído de la referencia Negrín (2007) y que
permite un completo entendimiento del tema.
La solución de este ejercicio presenta una ayuda de diseño preparada en Excel,
según se muestra en el Anexo #6.
Figura 9.14 Ejemplo de diseño por cortante. (a) Sección transversal. (b) Perfil.
177
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
q pp * x 4.03kN / m * 3.05m
M PP l x 14m 3.05m 67.30kN .m
2 2
l 14m
V pp q pp x 4.03kN / m 3.05m 15.92kN
2 2
M pp * c2 67.30kN .m * 41.25cm
pp 2630.18kN / m 2
Ic 1055490.58cm 4
Ic
M cr 0.62 f ' c 2p pp
c2
1055490.58cm 4
M cr 0.62 35MPa 17389.3kN / m 2 2630.18kN / m 2
41.25cm
M cr 471.51kN .m
l 14m
Vi (q d ql ) x 22.90kN / m 3.05m 90.46kN
2 2
(q d ql ) * x 22.90kN / m * 3.05m
M max l x 14m 3.05m 382.4kN .m
2 2
178
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Vi
Vci 0.062 f c' bw d p V pp M cr
M max
90.46kN
Vci 0.062 35MPa *13cm * 60cm 15.92kN * 471.51kN .m
382.4kN .m
Vci 156.07kN
Nótese que el límite inferior 0.18 35MPa *13cm * 60cm 83.06kN no es el que rige el
diseño aquí.
La resistencia nominal al cortante para agrietamiento por cortante en el alma se halla
de la ecuación (9.15). Con Pe = 1281 kN, el esfuerzo centroidal en el hormigón es:
Pe 1281kN
cc 7946.65kN / m 2
Ac 1612cm 2
28.45cm
Vp Pe * sen 1281kN * 79.08kN
2 2
28.45cm 460cm
Para x 4.6m , V p 0
Vc Vci 156.07kN
(Vu / 0.85 Vc ) Vs
Vs (155.77kN / 0.85 156.07kN ) 27.19kN
179
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Av f y d p
s
Vu Vc
0.85 *1.42cm 2 * 280MPa * 60cm
s
155.77kN 0.85 *156.07kN
s 87.73cm
Av 80 f y dp
s * (no debe usarse) (2)
Ap f pu d p / bw
El menor de los dos requerimientos es el que rige, y para estribos de No.3 con
Av=1.42cm2 el máximo espaciamiento es s=85.95cm. Adicionalmente, el máximo
espaciamiento no debe sobrepasar el menor de los siguientes valores 60cm, ó
0.75*75cm=56.25cm (gobierna 56.25cm) ya que Vs 0.41 f c' bw d p . El requerimiento
calculado de s=56.25cm rige en cualquier caso. Este se redondeará a s = 56cm por
razones prácticas.
180
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
DEFLEXIÓN
2.10.1 INTRODUCCIÓN
La deflexión de las vigas esbeltas y relativamente flexibles que se pueden construir
mediante la utilización del pretensado debe estimarse cuidadosamente. Muchos
elementos, satisfactorios de todos los otros puntos de vista, han demostrado ser
inservibles por su deformación excesiva. En algunos casos, el valor absoluto de la
deflexión es excesivo. A menudo, la deformación diferencial entre elementos
adyacentes (por ejemplo, unidades prefabricadas para tableros de cubiertas) es la
que genera problemas. Con bastante frecuencia las dificultades que ocurren están
asociadas con la deflexión hacia arriba producida por la carga sostenida de
preesfuerzo. Tales dificultades se evitan en una consideración adecuada en el
diseño.
Cuando se aplica por primera vez la fuerza de pretensado, una viga presentará
normalmente una contraflecha hacia arriba. Con el transcurso del tiempo, la retracción
de fraguado y el flujo plástico del hormigón producirán una reducción gradual de la
fuerza de pretensado; a pesar de esto, la deflexión hacia arriba aumentará por lo
general a causa del flujo plástico diferencial, que afecta más las fibras inferiores
sometidas a altos esfuerzos que las superiores. Con la aplicación de las cargas
muerta y viva superpuestas, esta deflexión hacia arriba se balanceará parcial o
totalmente y se obtendrá una deflexión nula o una deflexión hacia abajo. Es claro
que, al calcular esta deformación, debe prestarse atención especial a la duración de la
carga.
El estimativo de la deflexión puede realizarse con diferentes niveles de precisión
según la naturaleza e importancia del trabajo. En algunos casos es suficiente aplicar
unos límites a la relación luz altura, con base en las experiencias pasadas. En
general, es necesario calcular las deflexiones (de acuerdo con el código ACI, es
preciso calcularlas para todos los elementos pretensados).El método aproximado que
se describe en esta numeral resultará suficientemente preciso para la mayoría de los
propósitos. En circunstancias especiales, donde es importante obtener la mejor
181
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
pi 0 (10.1)
5ql 4
0 (10.2)
384 Ec I c
Donde:
182
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Para determinar las deflexiones producidas por las cargas externas concentradas en
el centro de la luz se utiliza la siguiente expresión:
Pl 3
c (10.3)
96 Ec I c
Donde:
2 5
Pi e0 a * * L / 2* * L / 2 Pi * a * L / 2 * L / 4
3 8
pi (10.4)
Ec * I c
2 5
Pi e0 a * * L / 2 * * L / 2 Pi * a * L / 2 * L / 4
3 8
pi (10.5)
Ec * I c
Las deflexiones a largo plazo debidas al pretensado ocurren a medida que la fuerza
se reduce en forma gradual de Pi a Pe . Esto puede tenerse en cuenta de manera
aproximada, suponiendo que el flujo plástico ocurre con una fuerza de pretensado
constante igual a la promedio de los valores inicial y final. Consecuentemente con
este supuesto, la deflexión total que resulta del solo preesfuerzo es:
pi pe
pe * Cc (10.6)
2
Donde:
Pe
pe pi (10.7)
Pi
183
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
pi pe
pe * Cc 0 1 Cc (10.8)
2
pi pe
pe * Cc 0 d 1 Cc l (10.9)
2
Donde d y l son las deflexiones instantáneas generadas por las cargas muerta y
viva superpuestas, respectivamente.
Puesto que los elementos permanecen práctica o totalmente no fisurados para los
niveles de carga característicos de interés, los cálculos pueden basarse en las
propiedades de la sección de hormigón no fisurado. Si la tracción en la fibra inferior
excede el módulo de rotura con la carga a la cual se va a encontrar la deflexión, los
cálculos deben basarse en una curva bilineal carga-deformación, o la equivalente,
cuyas pendientes se relacionan con el momento de inercia de las secciones
transformadas no fisurada y fisurada.
Por lo general se utiliza un momento efectivo de inercia basado en un promedio
ponderado de los momentos de inercia de las secciones no fisurada y fisurada.
Nilson (2000)
Ejemplo 10.1 La viga “I” simplemente apoyada de 20m que aparece en la figura 10.1
se preesfuerza con una fuerza de Pi 314T , utilizando un tendón parabólico que tiene
una excentricidad de a 0.0814m por debajo del centroide del hormigón en los apoyos
y e0 0.4216m por debajo del centroide en el centro de la luz .Después de que
ocurren las pérdidas dependientes del tiempo, este preesfuerzo se reduce a
Pe 271T . Además de su peso propio de 1T / m lineal, la viga principal debe soportar
una carga viva superpuesta de corta duración de 2.2T / m lineal. Estime la deflexión
para todos los estados críticos de carga. El coeficiente de flujo plástico Cc 2.6 ,
Ec 28397 MPa y el módulo de rotura f r 3.67MPa .
La solución de este ejercicio presenta una ayuda de diseño preparada en Excel,
según se muestra en el Anexo #7.
184
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
2 5
106.8T .m * *10m * *10m 25.6T .m *10m * 5m
3 8
pi 0.0323m
28397 MPa * 0.0611911m 4
El signo negativo indica una deflexión hacia arriba por el solo pretensado inicial. La
deflexión hacia abajo, a causa del peso propio de la viga, se calcula mediante la
ecuación
2
5ql 4 5 *1T / m * 20m
0 0.0119m
384 Ec I c 384 * 28397 MPa * 0.0611911m 4
Cuando estos dos resultados se superponen, la deflexión neta hacia arriba, cuando
actúan conjuntamente el pretensado inicial y el peso de la viga, es:
Figura 10.1 Viga ¨ I ¨ del ejemplo 10.1 (a) Sección transversal; (b) Perfil del tendón;
(c) Momento causado por la fuerza de pretensado.
185
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
La retracción del fraguado y el flujo plástico del hormigón producen una reducción
gradual del fuerza de pretensado desde Pi 314T hasta Pe 271T y reducen en
formas proporcional el momento flector ocasionado por el pretensado .Sin embargo el
flujo plástico del hormigón actúa para incrementar tanto la componente de deflexión
hacia arriba, por la fuerza de pretensado como la componente de deflexión hacia
abajo por la carga sobre la viga. La deflexión neta, después de que ocurren estos
cambios se encuentra a partir de la ecuación (10.7), con
pe 0.0323 * 271/ 314 0.0279m :
0.0323 0.0279
0.0279 * 2.6 0.0119 1 2.6
2
0.0279 0.0783 0.0428 0.0634m
2.2
0.0634 0.0119 0.0372m
1
Así, se obtiene una deflexión neta hacia arriba de aproximadamente 1 / 500 veces la
luz, cuando el elemento soporta una carga superpuesta total.
3 3
M cr M cr
Ie Ig 1 I cr Ig
Ma Ma
(10.10)
M cr f ti fr (10.11)
1
Ma fl
Donde:
Pe eC2 Ms (10.12)
f ti 1
Ac r2 S2
Ml
fl (10.13)
S2
fr 0.62 * f 'c
(10.14)
2 (10.15)
I cr n p Aps d p 1 1.6 n p p
2
I cr n p Aps d p ns As d 2 1 1.6 n p p ns (10.16)
Donde:
E ps Es
np ns
Ec Ec
187
Capítulo II: Manual Básico
para el diseño y revisión de vigas de Hormigón Pretensado. Ejemplos.
Aps As
p
bd p bd
Las deflexiones límites para las estructuras son muy variables, dependerán del tipo
particular de la estructura en consideración y de las circunstancias particulares para
esa estructura. Se debe calcular la deflexión y comprobar que no exceda los valores
normados en la siguiente tabla.
Tabla 10.1 Deformación máxima permisible en edificaciones (en función de la luz del
[9]
elemento, L)
Deflexión
Tipo de elemento Deflexión considerada
permisible
Azoteas planas que no soportan
ni están ligadas a elementos no
Deflexión instantánea debida a
estructurales que pueden ser L/180
la carga viva (L)
dañados por deformaciones
excesivas.
Entrepisos que no soportan ni
están ligados a elementos no
Deflexión instantánea debida a
estructurales que puedan ser L/360
la carga viva (L)
dañados por deformaciones
excesivas
Sistema de entrepiso o azotea La parte de la deflexión total
que soportan o están ligados a que ocurre después de la
elementos no estructurales construcción de los elementos L/480
susceptibles de ser dañados por no estructurales, o sea la
deformaciones excesivas suma de las deflexiones a
largo plazo como
Sistema de entrepiso o azotea
consecuencia de todas las
que soportan o están ligados a
cargas sostenidas y las
elementos no estructurales no L/240
deflexiones instantáneas que
susceptibles de ser dañados por
ocasionan cualquier carga viva
deformaciones excesivas
adicional.
Vigas soportes de puentes-grúas
Grúas operadas a mano. Deflexión total L/500
Grúas eléctricas. L/600
Tabla 10.2 Deformación máxima permisible en puentes (en función de la luz del
[1]
elemento, L)
Deflexión
Tipo de elemento Deflexión considerada
permisible
Vigas de puentes isostáticos. Deflexión total L/240+0.5cm
188
189
Conclusiones
CONCLUSIONES
Para enunciar las conclusiones se debe, primero que todo, destacar el cumplimiento
de todos los objetivos del trabajo, fijados desde un principio:
189
190
Recomendaciones
RECOMENDACIONES
190
191
Bibliografía
BIBLIOGRAFÍA
191
192
Anexos
ANEXOS
Anexo #1. Hoja de cálculo en Excel, “Diseño con excentricidad conocida”.
192
Anexos
La ayuda de diseño que aquí se presenta permite obtener una gráfica que muestra la
“zona útil” que define el diseño, pues indican todas las combinaciones que cumplen
las cuatro condiciones, para que solo reste que el usuario escoja la solución que
económica y constructivamente le sea factible. A partir de introducir datos que
definan las características geométricas de la viga, calidades de los materiales
(hormigón y acero preesforzado), diámetro de cables a utilizar, momentos producidos
por las cargas muerta (sin peso propio) y de uso, tensiones límites para ambos
estados, etc. Muestra una serie de resultados en la transferencia de la fase de diseño
que permite al usuario chequear e interiorizar soluciones obtenidas en la misma, entre
ellos, los interceptos en los ejes “x” y “y”. Además se recrea, con figuras y ecuaciones
que caracterizan este tipo de diseño, para un poco interactuar con el usuario. Es muy
importante que se respeten las unidades de medidas, tanto para los datos de entrada,
como para los resultados.
Específicamente da solución al Ejercicio Resuelto 6.2, que se presenta en el Capítulo
2, Epígrafe 2.6.6.
193
Anexos
Anexo #3. Hoja de cálculo en Excel, “Revisión de máximo momento elástico”. (Viga
del puerto de Cienfuegos).
194
Anexos
Anexo #4. Hoja de cálculo en Excel, “Revisión de momento último”. (Viga del puerto
de Cienfuegos).
La ayuda de diseño que aquí se presenta permite obtener el momento último total
permisible que soporta una viga de Hormigón Pretensado. A partir de introducir datos
que definan las características geométricas de la viga, calidades de los materiales
(hormigón y acero preesforzado), cantidad y disposición real de los cables, momento
producido por la carga muerta (sin peso propio), etc. Muestra una serie de resultados
en la transferencia de la fase de diseño que permite al usuario chequear e interiorizar
soluciones obtenidas en la misma. Además se recrea, con figuras y ecuaciones que
caracterizan este tipo de revisión, para un poco interactuar con el usuario. Presenta
también, una nota de estricto cumplimiento, que garantizan su correcto
funcionamiento. Es muy importante que se respeten las unidades de medidas, tanto
para los datos de entrada, como para los resultados.
Específicamente da solución al Ejercicio Resuelto 6.4, que se presenta en el Capítulo
2, Epígrafe 2.6.8.
195
Anexos
La ayuda de diseño que aquí se presenta permite obtener las coordenadas, cada un
metro, del trazado de cada uno de los cables que conforman la viga pretensada, con
respecto al centro de la luz y al fondo del encofrado. A partir de introducir datos que
definan las características geométricas de la viga, cantidad y disposición real de los
cables calculada para el centro de la luz y luego la distribución propuesta por el
usuario para los extremos, donde este tiene que velar que el centroide del cable
resultante caiga dentro del huso límite etc. Se limita el cálculo a aquellas vigas que
presenten una luz menor e igual a los 30m y un total de 13 cables como máximo.
Muestra una serie de resultados en la transferencia de la fase de diseño que permite
al usuario chequear e interiorizar soluciones obtenidas en la misma. Además se
recrea, con figuras y ecuaciones que caracterizan este tipo de revisión, para un poco
interactuar con el usuario. Presenta también, una serie de notas de estricto
cumplimiento, que garantizan su correcto funcionamiento. Es muy importante que se
respeten las unidades de medidas, tanto para los datos de entrada, como para los
resultados.
Específicamente da solución al Ejercicio Resuelto 7.1, que se presenta en el Capítulo
2, Epígrafe 2.7.3.
196
Anexos
197
Anexos
La ayuda de diseño que aquí se presenta permite obtener la deflexión a corto plazo
debido a la fuerza de pretensado inicial, carga muerta y de uso, al peso propio, y la
deflexión provocada por la carga superpuesta total a largo plazo, así como al parte
que representa esta con respecto a la luz que salva la viga, a partir de introducir datos
que definan las características geométricas de la viga, calidades del hormigón, las
cargas muerta (sin peso propio) y de uso, fuerza de pretensado inicial, así como
definir la posición del cable resultante en el centro de la luz y en los apoyos, etc.
Muestra una serie de resultados en la transferencia de la fase de diseño que permite
al usuario chequear e interiorizar soluciones obtenidas en la misma. Además se
recrea, con figuras y ecuaciones que caracterizan este tipo de diseño, para un poco
interactuar con el usuario. Es muy importante que se respeten las unidades de
medidas, tanto para los datos de entrada, como para los resultados.
Específicamente da solución al Ejercicio Resuelto 10.1, que se presenta en el
Capítulo 2, Epígrafe 2.10.3.
198