ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES

GENERALES

PROYECTO:

CONSTRUCCION SISTEMA DE TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES

PARAJE CHOTUJ, ALDEA BUENA VISTA, SAN BARTOLO AGUAS
CALIENTES

UBICADO EN:

PARAJE CHOTUJ, ALDEA BUENA VISTA, SAN BARTOLO AGUAS CALIENTES

ABRIL 2019
 I. ASPECTOS PRELIMINARES

OBJETO DE LOS PLANOS Y ESPECIFICACIONES

El objeto de las Especificaciones, es el de definir y regir la construcción de la obra,

la que deberá ejecutarse de acuerdo a las condiciones establecidas en el
Contrato.

Serán de carácter complementario y todo lo que se designe o especifique en

cualquiera de ellos será como si se hiciera en ambos. El Contratista procederá de
acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas, incluyendo las modificaciones
aprobadas y las disposiciones emitidas por medio de órdenes escritas del
Supervisor.

DUDAS EN LA INTERPRETACION DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES

Cualquier duda en la interpretación de los Planos o Especificaciones Técnicas,

debe someterse a consideración del Supervisor de obra y/o al coordinador del
componente técnico del programa. Quienes tendrán en consideración en orden
de prioridad:
a) Texto del Contrato
b) Bases de Cotización
c) Disposiciones Especiales
e) Especificaciones Técnicas
f) Especificaciones Generales
d) Planos del Proyecto
g) Normas de otras Instituciones

MODIFICACIONES A LOS PLANOS

Cualquier modificación o alteración que fuera necesario introducir a los Planos será
autorizado previamente por el Supervisor y tendrá que ratificarse por el
Coordinador del componente técnico del programa, para que se considere como
incorporado a los originales. Es obligación del Contratista, mantener en la Obra un
juego de Planos debidamente autorizados y en buen estado de legibilidad.

ENSAYO DE MATERIALES

Todos los ensayos y pruebas que se indiquen o sean ordenados por el Supervisor, se
llevarán a cabo a costa del Contratista. El Contratista podrá utilizar laboratorios
particulares, siempre que éstos sean previamente aprobados por el Coordinador
del Programa.

ROTULO DE CONSTRUCCIÓN

Deberá de colocarse un rotulo de construcción en un lugar visible al ingreso del

Municipio, el Supervisor proporcionará las especificaciones del mismo y deberá ser
colocado desde el inicio de la obra, en la primera quincena de iniciado el proceso
de construcción.

REFERENCIAS

El Contratista debe mantener referencias a través de banderolas sobre la línea por

donde se instalará la tubería de drenajes. El Contratista será responsable de la
correcta ubicación de las obras que estén indicadas en los planos.

El SUPERVISOR

El supervisor será nombrado por las entidades financiantes (CODEDE y

Municipalidad) y decidirá las cuestiones concernientes a los trabajos cubiertos por
el contrato.

Decidirá dentro de los limites estipulados en las especificaciones, todas las

cuestiones que surjan con respecto a la calidad, cantidad y aceptación de los
materiales suministrados, forma de ejecución, ritmo del progreso de la obra, la
interpretación de los planos, especificaciones y el correcto y satisfactorio
cumplimiento de los términos del contrato. El constructor deberá cumplir todas las
instrucciones del supervisor, inclusive las órdenes verbales que se dicten por
emergencia, las que deberán ser confirmadas lo antes posible por escrito y en la
bitácora respectiva del proyecto.

INTENDENTE

Es la persona que como representante de la empresa ejecutora tendrá a su cargo

la coordinación de los trabajos necesarios para la realización del proyecto, así
mismo es el encargado de velar por que se construya conforme lo indican los
planos, especificaciones y demás lineamientos de la municipalidad.

BITÁCORA

Es un documento el cual se tendrá en la obra desde el día de inicio hasta su

terminación para que únicamente el supervisor y el intendente del proyecto
puedan dejar instrucciones, dibujos o esquemas y observaciones escritas, este será
el medio inmediato de comunicación. Y es responsabilidad del contratista la
permanencia del mismo en obra así como también su cuidado.

PLANOS FINALES

A la finalización de los trabajos, el Contratista entregará a el Supervisor o en su

defecto al Coordinador del componente técnico del programa, un juego de
Planos finales en copias reproducibles y magnético, que muestren la Obra tal
como se construyó, elaborándose para el efecto únicamente los planos que, por
modificaciones introducidas a la obra en el campo, ocasionen variantes en los
planos originales.

La ejecución de los planos finales no constituye un renglón de trabajo y no tendrá

un precio unitario alguno. El Contratista deberá entregar dicho juego de planos a
más tardar, al solicitar la liquidación respectiva. El no cumplir con lo establecido en
este inciso será motivo relevante para la NO entrega de la liquidación respectiva
al contratista; así mismo queda bajo responsabilidad del Supervisor de Obra exigir
el trabajo de ejecución de los planos finales.

II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO

DESCRIPCIÓN
La planta de tratamiento fue planificada con el objetivo del cumplimiento de la
prestación de servicios públicos, específicamente en el tratamiento de aguas
residuales por medio de una planta de tratamiento de aguas residuales.

1. TRABAJOS PRELIMINARES (400.00 m2)

El trazo y estaqueado consiste en la colocación de las marcas para definir las

ubicaciones y cotas exactas que serán útiles para la instalación de la tubería,
construcción de obra civil y demás unidades.

El renglón incluye todos los trabajos, materiales y elementos necesarios para realizar
el trazo.

Se realizara de la manera siguiente:

Alineamiento Horizontal: Deberá efectuarse con estación total o teodolito,

colocando trompos sobre el terreno que indiquen ubicación de estructuras.

Alineamiento vertical: Deberá de realizarse con nivel de precisión, colocando

trompos sobre el terreno, que indique el nivel de plataformas, cortes y rellenos

Su unidad de cuantificación y pago será por metro.

EXCAVACION NO CLASIFICADA DE DESPERDICIO

Comprende el desperdicio o sea el material proveniente del corte, que de acuerdo

con los planos constituye sobrante, o que sea inapropiado para la construcción de
la obra, el de la capa vegetal, materiales excavados en bancos de préstamo, que
sean inapropiados, la remoción de derrumbes existentes, o cuando se deban a
causas no imputables al contratista, excavaciones ordenadas por el supervisor
para la prevención de derrumbes y el provenientes de vaciados debidos a material
inapropiado.

Taludes

En cortes, relación 1:3

En rellenos relación 1:1

Todo material de desperdicio debe depositarse en tal forma, que no obstruya los
canales de entrada y salida de las tuberías colocadas o de las que deban
colocarse. Su unidad de cuantificación y pago será por m3.

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Con el objeto de brindar el servicio de tratamiento de aguas residuales al 100%

de la población se ha previsto la construcción de un sistema que trate
adecuadamente las aguas servidas de la población.

Con el fin de hacer un tratamiento de las aguas residuales y que el agua que
resulte de la evacuación de cada domicilio y no contamine los afluentes cercanos
o sitios aledaños a la comunidad, se construirá una planta de tratamiento para el
efecto, de acuerdo con planos y especificaciones que se adjuntan. La Planta de
tratamiento se concibió Bajo este concepto se identificará todas aquellas
estructuras que tienen como objetivo mejorar las condiciones físico-químicas y
bacteriológicas del agua residual, es en estas unidades donde se logra la remoción
de sólidos, tratamiento biológico almacenamiento de lodos, para la descarga de
aguas tratadas.
2. CANAL DE REJAS + DESARENADOR+TRAMPA DE GRASA (9.00 m2)

Se construirá un sistema con medio tubo para evitar que todos los excesos no
calculados, como aguas pluviales o acometidas ilícitas que lleguen al sistema de
tratamiento y serán descargadas a la fuente receptora por medio de una tubería
auxiliar para evitar que colapse el sistema de tratamiento de las aguas residuales.

Se construirá un sistema de canal de rejas de dos distintos espaciamientos + un

desarenador y un sistema de trampa de grasas, unidades que retendrán los sólidos
gruesos que son arrastrados en la red de alcantarillado. La estructura será de
concreto reforzado. Se deberá tener especial cuidado en aplicar dos manos de
pintura anticorrosiva para evitar que las rejas y estructuras metálicas instaladas se
vean dañadas por la acción de las aguas residuales.

En la planta, debido a los gases que escapan de los procesos de aguas residuales,
existe la posibilidad que se produzca ácido sulfhídrico y por lo tanto no deberá
usarse pintura a base de plomo. Para el metal de las rejas que estén en contacto
con las aguas negras, las pinturas asfálticas usualmente prestan un servicio
satisfactorio.

Los desarenadores se instalan después de las rejas para proteger y reducir la

formación de depósitos pesados en el interior de las tuberías o conducciones. Así
también, para la reducción de la frecuencia de limpieza del sedimentador
provocada por la acumulación de arenas. Normalmente, en época de lluvias,
podría llegar una más alta cantidad de arena.

Esta unidad tiene un control de velocidad para que esta se mantenga lo más
cercana posible a 0,3 m/s . Esta velocidad proporciona suficiente tiempo para que
las partículas de arena se sedimenten en el fondo del canal hasta 0,1 mm mínimo
de tamaño. Al final de cada uno de los canales se ubica un Vertedero Sutro, el cual
permite mantener una velocidad del agua residual en el canal alrededor de los
0,30 metros/ segundo y hacer posible mediciones de caudales del líquido

3. 0SEDIMENTADOR PRIMARIO + FILTRO PERCOLADOR (25.00 m3)

Es una unidad que permite una decantación de partículas en suspensión.

La extracción de las partículas en suspensión sedimentadas se realiza por medio de

válvulas que al ser accionadas evacuan los lodos del fondo del sedimentador
rumbo al patio de secado de lodos.
Los líquidos de la unidad del sistema primario pasan posteriormente al tanque de
contacto y posteriormente al cuerpo receptor.

Con la finalidad de poder evacuar sedimentos que pudiesen acumularse dentro

de la tubería, se ha considerado la instalación de 1 filtro percolador, es una unidad
de filtración aeróbica hecho generalmente de roca volcánica.

La unidad se encuentra conformada por un lecho rocoso de piedra. El agua

residual es distribuida en el lecho rocoso por medio de una serie de tuberías
perforadas. Estas están ubicadas transversalmente en la parte superior de la
unidad. Lo que les permite distribuir el líquido en una forma uniforme, sobre toda la
superficie del lecho. Para la recolección del líquido se dispone de una serie de
canales instalados en la parte inferior del filtro, los que simultáneamente sirven para
la ventilación de la unidad. Y con ello, permitiendo el desarrollo del proceso
aeróbico.

La unidad de los filtros biológicos, funciona en base de procesos de

microorganismos, en una película biológica, que se establece alrededor de las
piedras. El proceso del tratamiento es muy sensible. El lecho rocoso necesita
continuamente una distribución del líquido para garantizar un buen
funcionamiento de la unidad. Cada avería como cualquier llegada de aceites u
otros químicos pueden dañar la película biológica y destruir la capacidad de
tratamiento de los filtros.

4. PATIOS DE SECADO DE LODOS (14.00 m2)

Se construirán dos patios donde van a depositarse el sedimento que sale del
proceso de tratamiento de lodos en la unidad de patios de secado de lodos
se exponen y sacan los lodos generados en el sedimentador primario y secundario.
El área de los patios está dividida en varios patios de iguales dimensiones y, los
mismos cuentan con un lecho filtrante que permite drenar las aguas de lluvia. Esto
consiste de un chapeado de ladrillo seguido de una capa de arena y otra de grava
culminando con tuberías perforadas que permiten evacuar el agua del lodo y de
lluvia.

Los lodos, son estables y no tienen fuertes olores.

5. CAJA DE REGISTRO (4 unidades)

Se instalaran 5 cajas de registro, que sirve para unificar caudales estarán regidos
según lo indicado en plano respectivo.

6. TUBERIA PVC NORMA F949 Ø 6" (PLANTA DE TRATAMIENTO) (12.00 unidades)

En este renglón consiste en la construcción de una línea de tubería de drenaje de
Ø 6” corruga el cual servirá para conectar un espacio entre los puntos identificados
en el plano general como 1 y 12, tratando que las pendientes queden como
mínimo del 5% para que las aguas negras corran adecuadamente, esta tubería
estará regida y fabricada bajo estándares ASTM específicos para su aplicación en
colectores de aguas negras, además que, desde luego, para aguas pluviales y de
otros procesos o naturaleza. Las tuberías ASTM F-949 / AASHT0 M-304 ofrecen tubos
de PVC de doble pared fabricados mediante el proceso de extrusión. Posee una
pared interna lisa y una pared externa corrugada, para óptimo desempeño
estructural e hidráulico. Se fabrican empleando compuesto de PVC rígido bajo la
celda de clasificación 12454 B / 12454 C en concordancia con la norma ASTM D-
1784. Adicionalmente son fabricados bajo el estricto cumplimiento de las
especificaciones técnicas de la norma ASTM F-949 y de la AASHT0 M-304
Toda tubería deberá de ir debidamente instalada, tratando que cada unión quede
bien pegada, además se deberá de mantener un acho y profundidad en las zanjas
acorde al diámetro de dicho tubo, utilizando el equipo de compactación
adecuado para lograr mantener una base de material selecto bien definida y
segura.
Luego de se dejará una línea de cinta de color para identificar la tubería en caso
de un mantenimiento futuro para no dañar la tubería.

7. TUBERIA PVC NORMA F949 Ø 8" (LINEA PRINCIPAL) (175.00 metros lineales)

En este renglón consiste en la construcción de una línea de tubería de drenaje

de Ø 8” corrugada, la cual servirá para conectar un espacio entre dos pozos de
visita existentes con una distancia entre ellos de 45.00 metros lineales, tratando que
las pendientes queden como mínimo del 5% para que las aguas negras corran
adecuadamente, esta tubería estará regida y fabricada bajo estándares ASTM
específicos para su aplicación en colectores de aguas negras, además que, desde
luego, para aguas pluviales y de otros procesos o naturaleza. Las tuberías ASTM F-
949 / AASHT0 M-304 ofrecen tubos de PVC de doble pared fabricados mediante el
proceso de extrusión. Posee una pared interna lisa y una pared externa corrugada,
para óptimo desempeño estructural e hidráulico. Se fabrican empleando
compuesto de PVC rígido bajo la celda de clasificación 12454 B / 12454 C en
concordancia con la norma ASTM D-1784. Adicionalmente son fabricados bajo el
estricto cumplimiento de las especificaciones técnicas de la norma ASTM F-949 y
de la AASHT0 M-304
Toda tubería deberá de ir debidamente instalada, tratando que cada unión quede
bien pegada, además se deberá de mantener un acho y profundidad en las zanjas
acorde al diámetro de dicho tubo, utilizando el equipo de compactación
adecuado para lograr mantener una base de material selecto bien definida y
segura.
Luego de se dejará una línea de cinta de color para identificar la tubería en caso
de un mantenimiento futuro para no dañar la tubería.

8. POZOS DE VISITA h=1.50 (2.00 UNIDADES)

Este trabajo consiste en el transporte, suministro o fabricación, elaboración,

manejo, almacenamiento y colocación de los materiales de construcción.
También se incluye en este trabajo, todas las operaciones necesarias para la
correcta construcción de los pozos de visita de acuerdo con los planos. Las cotas,
las dimensiones, tipos, materiales y formas de los pozos de visita están indicados en
los planos.
Se deberá de compactar y preparar debidamente el suelo donde se
construirán los pozos, posteriormente se fundirá una base de por lo menos 0.10
metros, sobre la cual se apilaran los ladrillos para conformar sus paredes. Esta base
se deberá de dejar tipo media caña en el paso de la tubería.
Se utilizara ladrillo tayuyo para la construcción de los pozos, debidamente
instalados en punta y soga, utilizando materiales de buena calidad, pegados con
un mortero de concreto de proporción 1:3. Debiendo quedar con un acabado
interior de alisado.
Dependiendo de la altura a la que este el pozo se deberán de respetar las
cotas invert de entrada y de salida, para que el flujo del agua sea el adecuado, se
considerara la instalación de unas escaleras metálicas con hierro de ½” original
para poder ingresar a los pozos por cuestiones de mantenimiento. Se colocara un
brocal prefabricado o se construirá uno acorde a las necesidades del pozo,
respetando las medidas en planos. Se utilizara concreto con una resistencia de 3000
psi como mínimo y el acero que se utilizara para el armado de los pozos será original
grado 40.
Los rellenos serán con material debidamente compactado considerando si
no hay pavimento, o carpeta de rodadura construida, la altura de la misma para
la colocación de las tapaderas.
9. LIMPIEZA FINAL (400.00 m2)

Aquí se constituyen todos los trabajos que se harán al finalizar el proyecto

para dejar limpia y trabajable el área total, estos trabajos consisten en remover el
ripio, y la basura originada por los trabajos de construcción del drenaje del callejón.
La disposición de todos estos desechos será responsabilidad de la empresa
encargada de la construcción del alcantarillado, deberá de regirse a las
recomendaciones que disponga el ministerio de ambiente y recursos naturales.
 III. ESPECIFICACIONES GENERALES TÉCNICAS
1. ESPECIFICACIONES GENERALES

1.1. CONTROL DE LOS MATERIALES

a) Todos los materiales que se emplearán en la construcción de la obra deberán

cumplir con las especificaciones establecidas en el proyecto.
b) Los materiales especificados por referencia a un número o símbolo de una
norma específica, tales como: NEMA, A.S.T.M., A.A.S.H.O., A.C.I., I.S.O., AWWA,
D.I.N. u otras normas similares, deberán cumplir con los requisitos de la última
revisión y con cualquier modificación o suplemento de las mismas que estuviese
en vigor en la fecha que se presenten las ofertas, excepto cuando se hallasen
limitados por tipo, clase o grado, o estuviesen modificados en la propia
referencia. No obstante se aceptará utilizar para dichas referencias alternativas
que le sean equivalentes y a los cuales se les dé su aprobación.
c) El Contratista estará obligado a presentar certificación de informes de las
pruebas llevadas a cabo en laboratorio o constancia certificada que garantice
la calidad de todo material a usar en la obra.
d) Pruebas o ensayos se harán en el Centro de Investigaciones de Ingeniería de la
Universidad de San Carlos de Guatemala u otra institución acreditada en la
materia.
e) Si existiese duda en la prueba de un material, el Supervisor ordenará o
procederá por sí mismo, a repartirla. El costo de cada ensayo será por cuenta
del Contratista. Los materiales que no cumplan con las condiciones mínimas
específicas, que se encuentren incorrectamente almacenados o que hubiesen
perdido su calidad especifica serán totalmente rechazados y el Contratista
deberá removerlos de la obra.
f) En cualquier caso, el Contratista dará las facilidades indispensables para la
recolección y despacho de las muestras.

De no tener el informe respectivo de calidad de los materiales a usar en la obra,

éstos no podrán incorporarse a la misma
 1.2. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

La ejecución de este concepto abarca, parcial o totalmente las operaciones que

a continuación se mencionan.
a) Remover la maleza, hierba, zacate o cualquier otra clase de residuos
vegetales.
b) Extracción y eliminación de raíces, troncos, y cualquier otro objeto que
pueda poner en peligro la estabilidad de los trabajos a realizar.
c) Eliminación de hormigueros, tierra inerte.
d) Ejecutar la junta y eliminación del material producto del desmonte y
desenraizado, retirando los desechos a un lugar apropiado que no
represente un foco de continuación.
e) Eliminación de la capa vegetal hasta la profundidad que indique los planos.
Los trabajos de limpieza deberán ser ejecutados dentro de los límites que se indican
en los respectivos planos y a la terminación de dichos trabajos, el área deberá estar
en condiciones para ser ejecutados los trabajos subsiguientes.

1.3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO DE TRABAJO:

a) El Contratista deberá aportar todos los materiales, herramientas, equipos,

maquinaria, mano de obra y demás elementos que, aunque no estén
previstos en las especificaciones y demás documentos, sean necesarios
para la realización del trabajo, incluyendo toda maquinaria por el Supervisor
durante el desarrollo del mismo.

b) Para la ejecución de los trabajos, de ser necesarios a juicio del Supervisor, el

Contratista deberá obtener de los propietarios de los bancos de materiales,
los derechos necesarios para su explotación y hacer uso de la propiedad
para la instalación de plantas, caminos de acceso, guardianías, bodegas y
otros fines, debiendo el Contratista pagar el valor del material y
arrendamiento, de acuerdo con el convenio celebrado con el propietario
del terreno.
 1.4. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Con el fin de preservar la calidad de los materiales deberán almacenarse siguiendo

las indicaciones del fabricante, clasificándolos ordenadamente para su fácil
inspección; las áreas de almacenamiento deberán ser aprobadas por el Supervisor.

La ejecución de este concepto abarca, parcial o totalmente las operaciones que

a continuación se mencionan.
f) Remover la maleza, hierba, zacate o cualquier otra clase de residuos vegetales.
g) Extracción y eliminación de raíces, troncos, y cualquier otro objeto que pueda
poner en peligro la estabilidad de los trabajos a realizar.
h) Eliminación de hormigueros, tierra inerte.
i) Ejecutar la junta y eliminación del material producto del desmonte y
desenraizado, retirando los desechos a un lugar apropiado que no represente
un foco de continuación.
j) Eliminación de la capa vegetal hasta la profundidad que indique los planos.

Los trabajos de limpieza deberán ser ejecutados dentro de los límites que se indican
en los respectivos planos y a la terminación de dichos trabajos, el área deberá estar
en condiciones para ser ejecutados los trabajos subsiguientes.

1.5. TRAZO Y NIVELACIÓN

a) La localización general, alineamientos y niveles de trabajo serán marcados en

el campo por el Contratista de acuerdo con los planos del proyecto, asumiendo
la responsabilidad total de las dimensiones y elevaciones fijadas para la
iniciación y desarrollo de la obra.
b) Para las referencias de los trazos y niveles, el Contratista deberá de replantear
topográficamente para la correcta localización de la obra evitando cualquier
tipo de desplazamiento. El trazo deberá ejecutarse con teodolito cuya
aproximación angular sea un décimo de minuto y con cinta metálica; la
nivelación se ejecutará con nivel montado.
c) Las tolerancias que rigen en la ejecución de estos trabajos, serán las
establecidas según sea el tipo de trabajo de que se trata.

1.6. EXCAVACIONES

Definición:
Conjunto de operaciones necesarias para extraer, y si es preciso, remover
previamente parte de un terreno.

a) Se podrá ejecutar a mano o con maquinaria, dependiendo de la magnitud del

trabajo a realizar o, si fuese necesario, una combinación de éstas.
b) En el caso que ocurran sobre-excavaciones fuera de las líneas del proyecto,
será responsabilidad del contratista, y quién hará las correcciones pertinentes,
a su cuenta y cargo.
c) Si el contratista considera el uso de maquinaria para efectuar el movimiento de
tierra tomará las precauciones necesarias para no dañar las instalaciones
existentes ni afectar la estabilidad de las superficies transformada por la
excavación, así como que removerá la roca que quede inestable; retirando el
material sobrante y depositándolo donde corresponda.
d) Al efectuar la excavación, el Contratista deberá tomar las medidas apropiadas
a fin de evitar daños en la obra o propiedades colindantes debido
deslizamiento o desbordamiento del terreno excavado.
e) No deben exceder las cotas de cimentación indicadas en el proyecto salvo en
casos de encontrarse con estratos del suelo no adecuado, los cuales deben
sustituirse con el visto bueno del Supervisor del proyecto.
f) Deberá estipularse un valor de soporte de suelo, de acuerdo al estudio de
Mecánica de Suelos, que se efectúe en el proyecto.
g) Las paredes de una excavación podrán ser usadas como formaletas de
fundición siempre que el material del suelo lo permita, para este caso la
excavación debe hacerse vertical y a plomo.
h) Las grietas que pudiera presentar el suelo de cimentación, se llenarán con
concreto, mortero o lechada de cemento. Para excavaciones en presencia de
agua, ésta deberá ser evacuada y se mantendrán secas las áreas.

1.7. TERRAPLEN O RELLENO

DEFINICIÓN:

Por medio de terraplenes se entenderán todas las operaciones necesarias para

construir sobre el terreno, bordos, rellenos o tercerías que servirá de asiento o
terreno de fundación de una obra de arte del proyecto.

a) Los materiales producto de las mismas excavaciones de la obra pueden ser

usados para la formación del relleno siempre que cumplan con lo especificado
al respecto. Podrá ejecutar a mano o con maquinaria, dependiendo de la
magnitud del trabajo a realizar o, si fuese necesario, una combinación de éstas.
b) Previo a su construcción el terreno deberá estar libre de troncos, ramas, etc., y
en general de toda materia vegetal.
c) El material a utilizar en la formación del relleno, deberá ser aprobado por el
Supervisor, previo análisis y evaluación del mismo.
d) El material a utilizar en la construcción del terraplén se colocará en capas
sensiblemente horizontales, de espesor uniforme, no menor de 10 ni mayor de
20 centímetros.
e) La humedad del material deberá ser la “Humedad Optima” que permitirá
alcanzar su “Densidad Máxima” para el grado de compactación especificada
en el proyecto.
f) El trabajo de relleno debe hacerse con equipo apropiado.
g) El relleno de la cimentación se efectuará hasta que se haya inspeccionado la
fundición y el proceso de curado del concreto esté concluido y tenga la
resistencia necesaria para soportar presiones.
2. INSTALACIONES DE TUBERÍAS
DESCRIPCIÓN

El trabajo consiste en las operaciones que deberá ejecutar el Contratista para

colocar, empalmar, fijar y probar en el área de trabajo las tuberías, los
accesorios, las conexiones, piezas especiales y demás dispositivos señalados en
los planos y conforme a las especificaciones del proyecto.

2.1. TUBERIA Y ACCESORIOS DE PVC

a) La tubería y los accesorios a instalar deberán ser específicos para conducir

agua servida y su clase, diámetro y longitud se indicarán en los planos y en las
especificaciones especiales del proyecto.
b) La tubería será de cloruro de Polivinilo (PVC) debe cumplir la norma 3034 y las
Especificaciones La tubería será de cloruro de Polivinilo (PVC) debe cumplir la
norma 3034 y las Especificaciones SDR 35, Color gris y SDR 41, color gris. Los
accesorios para PVC deben estar de acuerdo con la especificación ASTM D-
2665 (pared gruesa).

2.2. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Previa instalación de cualquier clase de tubería, el Ingeniero Supervisor

comprobará personalmente que la misma tenga las dimensiones, peso y
tolerancia que corresponda a la especificada.

En la instalación de la tubería, el Contratista deberá utilizar las herramientas

apropiadas y los métodos de trabajo recomendados por el fabricante. Las
tuberías se colocarán en el lugar y niveles indicados en los planos. Se colocará
en la alineación definitiva para evitar tener que forzarla a posiciones diferentes
posteriormente.
2.3. CUNETAS Y TALUDES

2.3.1. CUNETAS:

Las cunetas servirán para evacuar el agua superficial o de lluvia del terreno
hacia alguna estructura hidráulica; deberán estar diseñadas en los planos ó en
su defecto ubicarse en campo por el supervisor y deberán de llevar una
pendiente conforme a la topografía del terreno; sí éste es plano, llevará una
pendiente mínima de 2%, en dirección donde se pueda desfogar el agua de
lluvia sin que ocasione daños.

2.3.2. TALUDES:

Estos resultarán de la conformación de plataformas y se realizarán a corte;

deberán contar con una pendiente de 45 grados o menos con respecto a la
horizontal; el talud podrá ser con una pendiente mayor pero deberá ir
recubierto con materiales adecuados que eviten la erosión.

Para materiales compactados o muy compactados, se conformarán los

taludes y, si es pertinente no llevarán ningún tipo de revestimiento. Se le
construirán las cunetas adecuadas para la evacuación de las aguas
superficiales y así, se evitará la erosión que destruye los mismos.

2.4. TIPO DE CONCRETO Y MATERIAL DE REFUERZO

 Las siguientes especificaciones se aplicarán a los materiales de este tipo que

se usen en la obra y que no tenga especificaciones en planos:

 Concreto ciclópeo: material compuesto de piedra bola en un 67%, con un

33% de mortero. El mortero será un concreto compuesto de cemento,
arena de río y piedrín en una proporción volumétrica 1:2:3.

 Concreto: material compuesto de cemento arena y piedrín en una

proporción volumétrica 1:2:2 o con una proporción que garantice una
resistencia f’c igual a 210 kilogramos/ centímetro cuadrado (3,000 psi).
 Mampostería de piedra: material compuesto de piedra bola en un 67% con
un 33% de mortero. El mortero será de sabieta con cemento y arena de río
en una proporción 1:2.
 Alisado: Material que se colocará en la impermeabilización interna de todas
las cajas o depósitos principales que guarden agua. El mortero que se
utilizará será de cemento y arena de río cernida en una proporción 2:1.

 Repello: Material que se colocará en la parte externa de todas las cajas o

depósitos, el cual se realizará con un mortero de sabieta con una proporción
1:2 de cemento y arena de río cernida.

 Refuerzo: el refuerzo de todas las obras de concreto armado se hará con el

hierro de diámetro especificado en planos y de no estar especificado tendrá
que tener una resistencia no menor a 2100 kilogramos/centímetro cuadrado
(30,000 psi)