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BÁSICAS
Contenido
1. INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................3
1.1. OBJETIVO GENERAL...........................................................................................................4
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS....................................................................................................4
2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO....................................................................................................5
2.1. Carrocerias Toro Rojo........................................................................................................5
3. METODOLOGIA..........................................................................................................................6
4. MODELOS Y RESTRICCIONES PROPUESTOS................................................................................7
4.1. Restricciones de flujo de salida.........................................................................................7
4.2. Oferta de disponibilidad....................................................................................................8
4.3. Transbordos......................................................................................................................8
4.4. Demanda...........................................................................................................................9
4.5. Funcion objetivo...............................................................................................................9
4.6. Repesentación como RED...............................................................................................10
5. BIBLIOGRAFIA..........................................................................................................................11
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
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1. INTRODUCCIOÓ N
1.1.OBJETIVO GENERAL
1.2.OBJETIVOS ESPECIFICOS
Carrocerías “El toro rojo” es una empresa fabricante y distribuidora de carrocerías para busetones,
para la fabricación de la primera parte de las carrocerías se tienen tres fábricas las cuales son:
Envigado, Palmira, Tunja, las cuales pueden producir carrocerías cada una, para el año 2027 los
sistemas masivos de transporte están solicitando están carrocerías de busetones así:
Bogotá, Cali, Bucaramanga y Medellín, las carrocerías producidas en Envigado y Tunja pueden ser
enviados a los almacenes de ensamble primario ubicados en Pereira y Armenia, pero Palmira solo
envía al almacén de ensamble primario ubicado en Armenia, estos almacenes de ensamble primario,
envían a su vez a cualquiera de los almacenes de terminado ubicados en Duitama y Cartago,
ninguno de los almacenes ni de ensamble o terminado almacena carrocerías en inventario, por
consiguiente deben enviar todas las carrocerías que reciben.
Los clientes de Cali y Bucaramanga pueden recibir las carrocerías de cualquiera de los almacenes
de terminado, sin embargo por un tema de contratación los clientes de Bogotá deben obtener las
carrocerías exclusivamente de Duitama y los de Medellín solo de Cartago, los costos de envío de las
carrocerías a los almacenes de ensamble y de estos a los almacenes de terminado y de estos últimos
a los clientes se muestran a continuación:
$ ALMACENES DE ENSAMBLE
FABRICAS PEREIRA ARMENIA CANTIDAD
ENVIGADO 800 900 190
PALMIRA - 700 90
TUNJA 600 1300 130
$ ALMACENES DE TERMINADO
ALM. ENSAMBLE DUITAMA CARTAGO
PEREIRA 900 600
ARMENIA 1100 500
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$ CLIENTES FINALES
ALM. TERMINADO BOGOTA CALI B/MGA MEDELLIN
DUITAMA 1800 1900 1400 -
CARTAGO - 400 2050 800
DEMANDA 110 75 65 90
$ ALMACENES DE ENSAMBLE
FABRICAS PEREIRA ARMENIA
ENVIGADO 120 0
PALMIRA N/A 90
TUNJA 130 0
$ ALMACENES DE TERMINADO
ALM. ENSAMBLE DUITAMA CARTAGO
PEREIRA 175 75
ARMENIA 0 90
$ CLIENTES FINALES
ALM. TERMINADO BOGOTA CALI B/MGA MEDELLIN
DUITAMA 110 0 65 N/A
CARTAGO N/A 75 0 90
3. METODOLOGIA
RESTRICCIONES
MATERIAL ENVIADO DISPONIBLE TOTAL
ENVIGADO 120 <= 190 OFERTA
OFERTA PALMIRA 90 <= 90 410
TUNJA 130 <= 130
MATERIAL QUE LLEGA MATERIAL QUE SALE
PEREIRA 250 = 250
ARMENIA 90 = 90
TRANSBORDO
DUITAMA 175 = 175
CARTAGO 165 = 165
MATERIAL A RECIBIR DEMANDA TOTAL
BOGOTA 110 = 110 DEMANDA
CALI 75 = 75 340
DEMANDA
B/MGA 65 = 65
MEDELLIN 90 = 90
En este caso podemos ver que la oferta es mayor que la demanda por lo tanto se puede cumplir al
100% con los pedidos.
Tenemos que las variables de decisión son la producción enviada de cada punto de fabricación
hacia los almacenes y de estos a cada cliente final, es decir Envigado envía 120 productos,
Palmira 90, Tunja 130 y así sucesivamente como podemos ver en la tabla de arriba.
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4.2.Restricciones
Las restricciones para este caso imponen que los productos solicitados de los 4 clientes
finales que son Bogotá(8), Cali(9), Bucaramanga(10) y Medellín(11) no sobrepasen las
cantidades disponibles.
4.3.Oferta de disponibilidad
4.4.Transbordos
Aquí decimos que de los almacenes de ensamble que reciben la producción de la fábrica
que son Pereira(4) y Armenia(5) debe salir la misma cantidad de carrocerías distribuidas
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entre los almacenes de terminado que son Duitama(6) y Cartago(7), es decir que lo que
sale de Envigado y Tunja para Pereira (X1,4) + (X3,4) debe ser igual a lo que llega a Duitama y
Cartago (X4,6) + (X4,7), ya que ninguno de estos puntos almacena carrocerías en inventario.
4.5.Demanda
X6,8 = 110
X6,9 + X7,9 = 75
X6,10 + X7,10 = 65
X7,11 = 90
4.6.Funcion objetivo
El objetivo para este caso es maximizar el beneficio, que viene de la multiplicación del
costo de envío por unidad por la cantidad de unidades enviadas y luego se hace la suma de
los costos totales de envío.
X1,5 0 900 0
X2,5 90 700 63.000
X3,4 130 600 78.000
X3,5 0 1.300 0
X4,6 175 900 157.500
X4,7 75 600 45.000
X5,6 0 1.100 0
X5,7 90 500 45.000
X6,8 110 1.800 198.000
X6,9 0 1.900 0
X6,10 65 1.400 91.000
X7,9 75 400 30.000
X7,10 0 2.050 0
X7,11 90 800 72.000
COSTO TOTAL 875.500
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5. BIBLIOGRAFIA