UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA

SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA

ENSAYO DE COMPRESIÓN DE MADERAS

1. OBJETIVO

Estudiar el comportamiento de la madera bajo la acción de

fuerzas axiales de compresión.

2. DEFINICIONES

El ensayo de compresión de la madera consiste en someter

a una probeta normalizada a cargas de compresión hasta
que falle, ya sea, por la aplicación de dicha carga, paralela a
las fibras o perpendicular a las fibras.

La madera es un material no isotrópico, o sea que las

características no son las mismas en todas las direcciones,
teniendo un comportamiento distinto si las fuerzas axiales
aplicadas son paralelas o perpendiculares a la fibra.

Para las maderas el límite elástico es relativamente bajo y la

deformación permanente es muy considerable antes de la
falla.

El ensayo de compresión de las maderas se realiza en dos

etapas:

 Compresión de la madera paralela a las fibras.

 Compresión de la madera perpendicular a las fibras.
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2.1 Carga paralela a las fibras. Es la carga aplicada en la

dirección paralela a las fibras.
P

2.2 Carga perpendicular a las fibras. Es la carga

aplicada en la dirección perpendicular a las fibras.

2.3 Esfuerzo en el límite proporcional. Valor máximo de

esfuerzo hasta donde el material recupera su forma
original.

C LP ( PAR ) C LP ( PER )
 LP ( PAR )  ;  LP ( PER ) 
A S
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2.4 Resistencia máxima de rotura. Valor del esfuerzo

para el que se presenta la falla en la madera
(resistencia última a la tracción).

C MAX ( PAR ) C MAX ( PER )

 MAX ( PAR )  ;  MAX ( PER ) 
A S

Donde:
C = Carga en Newton (N)
A = Área resistente en metros cuadrados (m2) para
ensayo paralelo a la fibra

S = Área resistente en metros cuadrados (m2) para

ensayo perpendicular a la fibra

2.5 Módulo de elasticidad. Es un valor difícil de

determinar con precisión. Se toma de la gráfica (σ vs.
Є) donde la gráfica es lineal.

C LP ( PAR ) L0  LP
Em  * Em 
A  LP LP

2.6 Propiedades de la madera. Entre las principales

propiedades de la madera se encuentran:

Anisotropía. Propiedades que tiene la madera de no

poseer las mismas propiedades en todas las direcciones.

Humedad. Presencia de agua en la madera. Es la

propiedad de mayor influencia; existe bajo tres formas; agua
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de constitución, agua de saturación, agua contenida en los

vasos y tejido leñoso.

El contenido de humedad se determina mediante la

expresión:
(Wo  W f )
Ch 
Wf
Donde:
Ch = Contenido de humedad.
W o = Peso de la probeta antes de introducirse al
horno en gramos fuerza (gf).
W f = Peso de la probeta después de introducirse
al horno en gramos fuerza (gf).

Térmicas. La madera es mala conductora de calor.

Eléctricas. La madera es un buen aislante, su resistencia

disminuye con la humedad.

Endebilidad. Propiedad que tienen las maderas de dejarse

romper a lo largo de las fibras por separación de éstas
mediante un esfuerzo de tensión transversal.

3. EQUIPOS Y MATERIALES

 Máquina Universal.
Ensayo perpendicular a la fibra escala 0: 10 TON.
Ensayo paralelo a la fibra escala 0:20 TON.
 Discos opresores.
 Calibrador. Para tomar las dimensiones de la probeta
y la platina.
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 Flexómetro.
 Deformímetro.
 Platina metálica. Dimensiones 50 mm x 50 mm.
 Probeta. Probetas normalizadas según normas DIN.
 Balanza.
 Horno.
 Cortadora de disco.

Dimensiones de la probeta en el ensayo paralelo a las

fibras.

50 mm

50 mm
200 mm

Dimensiones de la probeta en el ensayo perpendicular a

las fibras.

50 mm

50 mm
150 mm

4. DATOS INICIALES

Tomar medidas de la sección transversal y el largo de cada

una de las probetas, y de la platina metálica.
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5. LECTURAS

 Lecturas de carga en kilogramos fuerza ( kgf ).

 Lecturas de deformación en diezmilésimas de
pulgada (pulgadasx10-4).

6. PROCEDIMIENTO

 Medir las dimensiones de cada una de las probetas y

la platina.
 Colocar debidamente la probeta en la máquina
universal (para el ensayo perpendicular a la fibra la
probeta se coloca acostada sobre la placa base).
 Graduar la velocidad de la máquina universal.
 Al terminar el ensayo constatar el tipo y la forma de la
falla.
 Tomar los pesos antes y después del proceso de
secado de la probeta.

7. DATOS FINALES

Analizar el tipo de esfuerzo y observar la forma de la falla

presentada en ambas experiencias.

Ensayo paralelo a las fibras

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FORMA DE LA FALLA

HENDEDURA CUÑA APLASTAMIENTO CIZALLAMIENTO

TIPO DE ESFUERZO:
CORTANTE

Ensayo perpendicular a las fibras

FORMA DE LA FALLA: APLASTAMIENTO

P

TIPO DE EZFUERZO:
NORMAL

8. CÁLCULOS

 Con los datos tomados, realizar la gráfica esfuerzo

vs. deformación unitaria (σ vs Є). Marcar los puntosA
característicos. P
L
A
 Determinar el esfuerzo en: S
 Límite proporcional (σlp). T
A
M
I
E
N
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 Fluencia (σfl), utilizando el metodo 0.2 %.

 Último (σul).
 Demarcar las zonas elástica y plástica
 Determinar el módulo de elasticidad (paralelo y
perpendicular a la fibra).
 Determinar la densidad de la madera empleada para
el ensayo.
 Determinar el contenido de humedad.

9. PREGUNTAS.

 Explique la importancia de la humedad en la

resistencia de compresión de las maderas.
 Dependiendo de la orientación de las fibras, cuando
la resistencia a la compresión de las maderas es
mayor. ¿Por qué?
 ¿Qué normas nacionales e internacionales se aplican
al ensayo de compresión de maderas?

10. LECTURAS RECOMENDADAS

 Referencia bibliográfica No. 1

 Referencia bibliográfica No. 2
 Referencia bibliográfica No. 4
 Referencia bibliográfica No. 6; pág. 837 - 849

11. CONCLUSIONES
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DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO
FECHA: TIPO DE ENSAYO:
MAQUINA UTILIZADA:
EJECUTOR:
LECTORES:
ESCALA:
INTERVALO DE CARGA:
REFERENTES A LA PROBETA
MATERIAL: DIBUJO DE LA PROBETA
NOMBRE CIENTIFICO:
NOMBRE VULGAR:
FAMILIA:
DIMENSIONES DE LA PROBETA:
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TABLA DE LECTURAS

CARGA DEFORMACIÓN

kgf N Pulgx10-4 mm
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DATOS FINALES

TIEMPO:

TIPO DE ESFUERZO:
FORMA DE LA FALLA:

CONDICIONES DE SECADO:
Temperatura:
Tiempo:
DIBUJO DE LA FALLA
PESO:
Antes del secado:
Después del secado:
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TABLA DE RESULTADOS

σ Є
MPa mm/mm
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VALORES CARACTERISTICOS

ESFUERZOS
 LIMITE PROPORCIONAL
σLP=
 FLUENCIA
σFL=
 ÚLTIMO
σUL=

MÓDULO DE ELASTICIDAD
E=

DENSIDAD
ρ=

PORCENTAJE DE HUMEDAD
%H=