1.

- OBJETIVOS

determinar aspectos importantes de la resistencia y alargamiento de materiales, que pueden servir para
el control de calidad, las especificaciones de los materiales y el cálculo de piezas sometidas a esfuerzos.
Estudiar el comportamiento de una muestra de diferentes materiales frente a la tracción

2.- ENSAYO DE TRACCION

El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial
de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la resistencia de un
material a una fuerza estática o aplicada lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de
tensión suelen ser muy pequeñas (ε = 10–4 a 10–2 s–1).
Para estos ensayos se utilizan trozos de material llamados "probetas" o "muestras". Una probeta del
material es un trozo de material con dimensiones normalizadas para realizar ensayos, como el de
tracción. Estas dimensiones normalizadas son la longitud de la probeta y el área de su sección
transversal. Ojo no confundir con una probeta de laboratorio de física o química que sirven para medir
volúmenes.
 Tarea N° 1
ENSAYO DE TRACCIÓN

Durante el trabajo ningún componente y/o equipo debe sufrir daño alguno, porque está trabajando con partes
de máquinas y mecanismos que deben funcionar correctamente una vez terminada la actividad

¡IMPORTANTE!: Mantenga limpio y en correcto orden el puesto de trabajo.

N° Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

 Equipo de Tracción Datos del equipo:

 Anote los datos solicitados del
Nombre: ensayo de tracción
Revise los datos del equipo manual de operación.
con ayuda del manual de
operación Velocidad máxima(v): 50 m/s
1

Norma del ensayo: ASTM-E8M

 Vernier Datos de las probetas:

Anote los datos solicitados Material 1: acero

para cada probeta Material 2: bronce
Material 3: inoxidable
Material 4: cobre

 Dimensiones de la probeta según Material 5:

Consultar información de la
norma ASTM para ensayos norma Dimensiones de las probetas según
de tracción norma

2 𝐿1 :200 mm
𝐿2 :75 mm
𝐷1 :40 mm
𝐷2 :10 mm

 Ingrese al programa testExpert :

 Abrir un archivo :

Siga la indicaciones  En la pestaña de metales escoger Programa Master “Ensayo de tracción”

3 mostradas para poder
configurar el equipo

Presionar el botón ON antes de

iniciar a navegar por el
programa
Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

 Paso N° 1 :Dirigirse a :
NO ¡!
debe haber
probeta en la
mordaza

Tenga mucho cuidado al

manipular el equipo

Click en la pestaña
Asistente
La velocidad de posición de inicio no debe ser mayor a 180 mm/min

 Paso N° 2 :Dirigirse a

No debe encontrarse ninguna probeta al regresar las mordazas a la

posición de inicio

4
 Paso N° 3 :Dirigirse a

Coloque los valores

mostrados en el software

La velocidad de ensayo no debe ser mayor a 100 mm/min

 Paso N° 4 :Dirigirse

Llene los espacios en blanco

de acuerdo a las indicaciones
del docente Consulte su cuaderno en
todo momento

 Paso N° 5 : Verificar que todos los ítems tengan un visto bueno

No efectúe ninguna modificación

en el software sin antes preguntar
al docente
Cualquier duda consulte con su
docente
Todos estos procedimientos se deben realizar cuando en la mordazas no
se encuentre ninguna probeta
Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo
 Colocar las medidas solicitadas en el programa.
Ubíquese en el botón
siguiente “Pantalla series”

 Colocar la probeta en las mordazas e iniciar el ensayo

Cualquier duda
consulte con su
docente

Use sus EPP en todo momento

5  Usando un vernier realiza las medidas en las probetas ensayadas

Controlo su tiempo
durante el desarrollo
del laboratorio

Use correctamente
el vernier para
evitar errores de
medición

Coloque los datos solicitados en el siguiente cuadro

ACERO INOX COBRE BRONCE ALUMINIO

35.8mm 35.3mm 35.4mm 36mm -

Longitud inicial 𝐿𝑜

5.8mm 6mm 6.1mm 5.9mm -

Diámetro inicial 𝐷𝑜

Longitud final 𝐿𝑓 41.9mm 41.4mm 43.5mm 39.3mm -

Diámetro final 𝐷𝑓 3.06mm 3.15mm 2.40mm 5.15mm -

Variación longitud ∆𝐿 -
Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo
 Gráfica carga vs alargamiento

Recuerde que:

 Esfuerzo vs deformación
Llene los espacios en
blanco de acuerdo a
las indicaciones del
docente
6

Realice los cálculos

solicitados
 Propiedades obtenidas en el ensayo de tracción
a) Esfuerzo
𝐹
𝜎=
𝐴0
b) Deformación
𝑙𝑓 − 𝑙0
𝜀=
𝑙0
c) Módulo de Elasticidad
𝜎
𝐸=
𝜀𝑒𝑙á𝑠𝑖𝑐𝑎
d) Estricción a la rotura
𝐴0 − 𝐴𝑓
𝜙=
Cualquier duda 𝐴0
consulte con el  Donde:
docente
𝜎 = Esfuerzo
𝐹 = Fuerza aplicada
𝐴0= Area inicial
𝜀 = Deformacion
𝑙𝑓 = Longitud final
𝑙0 = Longitud inicial
𝐸 = Modulo de elasticidad
𝜙 = Estriccion a la rotura
𝐴0 = Area final
𝐴𝑓 = Area inicial _
Grafique la curva esfuerzo vs deformación Resultados del ensayo
Material N°1:

𝐹1 = 𝑁
Consulte su
cuaderno de teoría
𝐹2 = 𝑁
𝐹3 = 𝑁
Usando dos colores 𝐹4 = 𝑁
diferentes indique la
zona elástica y la 𝐴0 = 𝑚𝑚2
zona plástica en su
gráfica 𝐴𝑓 = 𝑚𝑚2

Resultados del ensayo

a) Esfuerzo de tracción e) Deformación total
−
𝜎𝑡 =448152/26.42 =16962.6𝑁⁄𝑚𝑚2 𝜀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = . 100% = %

b) Esfuerzo a la rotura f) Deformación real

𝜎𝑟 =310259/26.42 =11743. 𝑁⁄𝑚𝑚2 𝜀𝑟 = ln ( ) . 100% = %

c) Límite elástico g) Módulo de elasticidad

𝜎𝑙𝑖𝑚 = = 𝑁⁄𝑚𝑚2 𝐸= = 𝑁⁄𝑚𝑚2

d) Deformación elástica h) Estricción a la rotura

− −
𝜀𝑒𝑙á𝑠 = . 100% = % ∅= . 100% = %

Grafique la curva esfuerzo vs deformación Resultados del ensayo

Material N°2:

𝐹1 = 𝑁
Cualquier duda
consulte con su 𝐹2 = 𝑁
docente
𝐹3 = 𝑁
Usando dos colores 𝐹4 = 𝑁
diferentes indique la
zona elástica y la 𝐴0 = 𝑚𝑚2
zona plástica en su
gráfica 𝐴𝑓 = 𝑚𝑚2

Resultados del ensayo

a) Esfuerzo de tracción e) Deformación total
−
𝜎𝑡 = = 𝑁⁄𝑚𝑚2 𝜀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = . 100% = %

a) Esfuerzo a la rotura f) Deformación real

𝜎𝑟 = = 𝑁⁄𝑚𝑚2 𝜀𝑟 = ln ( ) . 100% = %

b) Límite elástico g) Módulo de elasticidad

𝜎𝑙𝑖𝑚 = = 𝑁⁄𝑚𝑚 2
𝐸= = 𝑁⁄𝑚𝑚2

c) Deformación elástica h) Estricción a la rotura

− −
𝜀𝑒𝑙á𝑠 = . 100% = % ∅= . 100% = %
Grafique la curva esfuerzo vs deformación Resultados del ensayo
Material N°3:
𝐹1 = 𝑁
Analiza los 𝐹2 = 𝑁
resultados obtenidos
en el equipo 𝐹3 = 𝑁

𝐹4 = 𝑁
Usando dos colores
diferentes indique la 𝐴0 = _ 𝑚𝑚2
zona elástica y la
zona plástica en su 𝐴𝑓 = 𝑚𝑚2
gráfica

Resultados del ensayo

a) Esfuerzo de tracción e) Deformación total
−
𝜎𝑡 = = 𝑁⁄𝑚𝑚2 𝜀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = . 100% = %
b) Esfuerzo a la rotura f) Deformación real
𝜎𝑟 = = 𝑁⁄𝑚𝑚 2
𝜀𝑟 = ln ( ) . 100% = %

c) Límite elástico g) Módulo de elasticidad

𝜎𝑙𝑖𝑚 = = 𝑁⁄𝑚𝑚 2
𝐸= = 𝑁⁄𝑚𝑚2

d) Deformación elástica h) Estricción a la rotura

− −
𝜀𝑒𝑙á𝑠 = . 100% = % ∅= . 100% = %

Grafique la curva esfuerzo vs deformación Resultados del ensayo

Material N°4:
𝐹1 = 𝑁
Realiza los cálculos 𝐹2 = 𝑁
adecuados usando
una calculadora 𝐹3 = 𝑁
𝐹4 = 𝑁
Usando dos colores
diferentes indique la 𝐴0 = _ 𝑚𝑚2
zona elástica y la
zona plástica en su 𝐴𝑓 = 𝑚𝑚2
gráfica

Resultados del ensayo

a) Esfuerzo de tracción e) Deformación total
−
𝜎𝑡 = = 𝑁⁄𝑚𝑚2 𝜀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = . 100% = %

b) Esfuerzo a la rotura f) Deformación real

𝜎𝑟 = = 𝑁⁄𝑚𝑚2 𝜀𝑟 = ln ( ) . 100% = %

c) Límite elástico g) Módulo de elasticidad

𝜎𝑙𝑖𝑚 = = 𝑁⁄𝑚𝑚 2
𝐸= = 𝑁⁄𝑚𝑚2

d) Deformación elástica h) Estricción a la rotura

− −
𝜀𝑒𝑙á𝑠 = . 100% = % ∅= . 100% = %
Grafique la curva esfuerzo vs deformación
Resultados del ensayo
Usando dos colores
diferentes indique la Material N°5:
zona elástica y la 𝐹1 = 𝑁
zona plástica en su
gráfica 𝐹2 = 𝑁
𝐹3 = 𝑁

𝐹4 = 𝑁
𝐴0 = _ 𝑚𝑚2
𝐴𝑓 = 𝑚𝑚2

Resultados del ensayo

a) Esfuerzo de tracción e) Deformación total
−
𝜎𝑡 = = 𝑁⁄𝑚𝑚2 𝜀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = . 100% = %

b) Esfuerzo a la rotura f) Deformación real

𝜎𝑟 = = 𝑁⁄𝑚𝑚 2 𝜀𝑟 = ln ( ) . 100% = %

c) Límite elástico g) Módulo de elasticidad

𝜎𝑙𝑖𝑚 = = 𝑁⁄𝑚𝑚2 𝐸= = 𝑁⁄𝑚𝑚2

d) Deformación elástica h) Estricción a la rotura

− −
𝜀𝑒𝑙á𝑠 = . 100% = % ∅= . 100% = %

En la imagen siguiente identifique la curvas halladas

Usar el sentido común y el conocimiento para

contestar las preguntas hechas por el docente al
momento de sustentar el informe.

Analiza los resultados obtenidos con todos tus

compañeros, antes de sustentar tu experiencia

Obs:
Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo
 Use una lupa para analizar las Tipos de fracturas presentes
fracturas Material 1:
Análisis de los tipos de a) Tipo de fractura:
fracturas
b) Dibuje la fractura

TIPOS DE FRACTURAS
 Fractura dúctil:
 Formación de un cuello o estricción antes de la fractura.
 El plano de rotura es normal a la dirección de los esfuerzos
máximos aplicados

Material 2 :
a) Tipo de fractura:

b) Dibuje la fractura
Fractura tipo Copa y Cono

Material 3:
a) Tipo de fractura:
Fractura sumamente dúctil
 Fractura frágil: b) Dibuje la fractura
 Rápida propagación de la grieta sin apreciable deformación
plástica. Menor consumo de energía comparada con la
fractura frágil.
 Fractura de apariencia brillante, granular con poca o ninguna
estricción.
 El plano de fractura es perpendicular a la dirección de los
máximos esfuerzos de tracción.

Material 4 :
a) Tipo de fractura:

b) Dibuje la fractura

 Fractura mixta:

Material 5 :
a) Tipo de fractura:

b) Dibuje la fractura

Recuerde seguir las normas de seguridad

en todo momento
9. CONCLUSIONES:

10. CUESTIONARIO:

1. Cuantas veces más resiste el acero ensayado en comparación con el cobre y el aluminio
y que beneficios se puede obtener de esta observación.
2. Cuál es el metal ensayado que permite mayor trabajo plástico.
3. Cuál de los materiales ensayados presentó un mayor valor en su módulo de Young?
4. Indique un ejemplo en el cual el módulo de elasticidad sea fundamental en la elección
de un material para fabricación de un elemento mecánico determinado.
5. Como se puede compensar la poca resistencia mecánica de un metal cuando tenga que
ser elegido obligatoriamente para un requerimiento determinado?
6. Porque los resultados de los ensayos de tracción para probetas cilíndricas es diferentes
para probetas planas
7. ¿Cuándo se dice que un material está sometido a un esfuerzo de tracción?
8. ¿Qué es la fluencia?
9. ¿Cómo se determina la fluencia en un material dúctil?
10. ¿Cómo se determina la fluencia en un material duro?
11. ¿Qué aspecto presenta la fractura en un material dúctil?
12. Si en un determinado valor de fuerza P se detiene el ensayo de tracción y se quita las
fuerzas que lo tensionan: ¿Cómo se determina la longitud final de la probeta?
13. ¿Por qué en el ensayo de tracción se rompe una probeta con una carga inferior a la
máxima soportada, según el diagrama Esfuerzo – Deformación?
14. ¿Qué indica el hecho de que un material tenga un porcentaje de estricción alto?