TÍTULO DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

I. CONTEXTO LABORAL
 Estudiante de la universidad San Luis Gonzaga de Ica del IV ciclo B en la
Facultada de Ingeniería Civil
II. CONOCIMIENTOS PREVIOS
 Identificar y comprender las principales operaciones y procesos
fisicoquímicos que pueden afectar la calidad de los materiales de
construcción. (Química Aplicada)
 Familiarizan al estudiante con la planificación y la interpretación de la
elaboración de ensayos de laboratorio permitiéndole visualizar el
comportamiento de los materiales de construcción. (Tecnología de los
materiales)
 Conocimientos básicos de geología, morfología del terreno y su ciclo junto
a su aplicación en problemas relacionados con la ingeniería (Geología)
 Capacidad para la gestión de la información incluyendo la descripción,
síntesis de análisis y a su vez la presentación y comunicación de
resultados. El manejo de datos y herramientas estadísticas para alcanzar
soluciones. (Estadística)
 Conocimientos que voy adquiriendo en el transcurso del desarrollo del
curso sobre las características y especificaciones de los componentes del
concreto y de el mismo con respecto a su uso y diseño en construcciones
civiles. (tecnología del concreto)

III. PREGUNTA (VARIABLE DEPENDIENTE)

¿Cómo se puede mejorar la calidad del concreto?

IV. RESPUESTA (VARIABLE INDEPENDIENTE)

Aplicando las propiedades del aditivo plastiment TM -31 como un adicional
en el diseño de mezcla
V. DECISION
“EFICIENCIA DEL ADITIVO PLASTIMENT TM-31 EN EL DISEÑO DE
MEZCLA Y LA CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA.”

1. DATOS GENERALES:

1.1. Título: EFICIENCIA DEL ADITIVO PLASTIMENT TM-31 EN EL DISEÑO

DE MEZCLA Y LA CALIDAD DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA.

¿Qué?
Eficiencia del aditivo PLASTIMENT TM-31

¿Dónde?
En la ciudad de Ica.

¿Cuándo?
Presente año.

Número de caracteres: 90
Numero de palabras: 20

1.2. AREA Y LINEA DE INVESTIGACION

1.2.1. AREA: Ciencia y tecnologia

1.2.2. LINEA: Materiales de Construccion

2. PROBLEMA:
2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
Debido a la elevada vulnerabilidad del concreto en recibir ataques de su
mismo ambiente ocasionando comortamientos defectuosos en las estructuras
, por lo tanto se busca realizar proyectos de construcciones con la mayor
seguridad posible. Por otro lado, Debido al impacto ambiental que generan los
desechos industriales y urbanos en el medio ambiente, se vienen
desarrollando nuevas investigaciones en el campo de la ingeniera como el uso
de materiales adicionales en el diseño de mezcla.

Como la industria de la construcción va innovando en el uso aditivos , se

decidió realizar un trabajo de investigación a fin de analizar la influencia que
tiene el aditivo PLASTIMENT TM-31 en el diseño de mezcla. Terminado el
trabajo se determinará si el aditivo PLASTIMENT TM-31 mejora la calidad del
concreto.

2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

2.2.1. PROBLEMA GENERAL

¿En qué medida influye la eficiencia del aditivo PLASTIMENT TM-

31 en el diseño de mezcla en la calidad en la cuidad de Ica?

2.2.2. PROBLEMAS ESPECIFICOS

¿Cómo influye el nivel de permeabilidad en la eficiencia del aditivo

PLASTIMENT TM-31 en el diseño de mezcla en la calidad del
concreto en la cuidad de Ica?

¿En que medida influye el índice de grietas por contraccion en la

eficiencia del aditivo PLASTIMENT TM-31 en el diseño de mezcla en
la calidad del concreto en la cuidad de Ica?

¿Cómo influye el nivel de exudacion en la eficiencia del aditivo

PLASTIMENT TM-31 en el diseño de mezcla en la calidad del
concreto en la cuidad de Ica?
 ¿Cómo influye el nivel de consistencia en la eficiencia del aditivo
PLASTIMENT TM-31 en el diseño de mezcla en la calidad del
concreto en la cuidad de Ica?

¿En que medida influye el nivel de resistencia a la contaccion en la

eficiencia del aditivo PLASTIMENT TM-31 en el diseño de mezcla en
la calidad del concreto en la cuidad de Ica?

2.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

2.3.1. OBJETIVO GENERAL

Determinar el grado de influencia del aditivo PLASTIMENT TM-31 en

el diseño de mezcla en la calidad del concreto en la cuidad de Ica

2.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar el nivel de permeabilidad del concreto con aditivo

PLATIMENT TM-31, en comparación con el concreto simple en
la ciudad de Ica.
 Determinar el índice de grietas por contraccion del concreto con
aditivo PLATIMENT TM-31, en comparación con el concreto
simple en la ciudad de Ica.
 Determinar el nivel de exudacion del concreto con aditivo
PLATIMENT TM-31, en comparación con el concreto simple
en la ciudad de Ica.

 Determinar el nivel de consistencia del concreto con aditivo

PLATIMENT TM-31, en comparación con el concreto simple
en la ciudad de Ica.

 Determinar el nivel de resistencia a la compresion del concreto

con aditivo PLATIMENT TM-31, en comparación con el
concreto simple en la ciudad de Ica.
 2.4. JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
El uso constante del concreto en las construcciones modernas ha
obligado a los investigadores a buscar el mejoramiento del mismo
mediante la creación de aditivos que ayuden a la impermeabilización,
trabajabilidad, aumento de resistencia mecánica, entre otros.
La necesidad de impedir el paso de la humedad a través del concreto
en construcciones ha obligad a la investigación de productos que
sean más efectivos y que cumplan esta función.
El desconocimiento actual de las ventajas en el uso de aditivos para
la impermeabilización ha generado incertidumbre ya que no se han
obtenidos resultados con un impacto tal como para comunicar a toda
la sociedad sobre su uso y beneficios.

2.5. LIMITACIONES DE LA INVESTIGACION

 Limitación espacial
Área geográfica: ciudad de Ica. Es local.
 Limitación temporal
Periodo de tiempo: 4 meses
 Limitación de Recursos
-Disponibilidad de laboratorios.
-Disponibilidad del producto en Ica.
 Limitación de Información
-Disponibilidad de antecedentes bibliográficos.
Es por ello que se presentaran los estudios necesarios para lograr una
respuesta acorde con el problema planteado, sin alterar los resultados e pueda
arrojar la investigación y cambiare curso de su ejecución.
2.6. VIABILIDAD
En lo económico; la obtención del material del proyecto puede ser
financiado por un grupo de investigación (ACI) o la Universidad a la que
se pertenece, el costo no sería demasiado debido a que solo se tendría
que costear el agregado proveniente de la cantera y el cemento.
 En la temporalidad; el proyecto tomaría como mínimo 6 meses,
tomando en cuenta que los laboratorios estarán desocupado al igual que
el investigador, en caso contrario la investigación se alargaría.

En la disponibilidad de recursos técnicos y humanos; se cuenta con

el laboratorio de ensayos de materiales con que cuenta la FIC – UNICA
y el personal técnico que asiste en dicho laboratorio que facilitarían el
desarrollo de la investigación.

La información que se obtuvo proviene de trabajos de investigación de

universidades del Perú.

Por tanto, el plan de trabajo es viable porque cuenta con información,

disposición de personal y el financiamiento se puede conseguir.

3. MARCO TEÓRICO
3.1. ANTECEDENTES DE ESTUDIO
o Meyer Ch. en su investigación acerca de “concreto con material
reciclado” encontró que las expansiones de mortero con porcentajes
diferentes de vidrio transparente (0%, 10%, 20%, 50% y 100%),
probado de acuerdo con la norma ASTM C – 1260, establece una
expansión del 1.1% en los 14% días límites para un 10% de vidrio más
allá del cual se sospecha que se reactiva, debido que para un mayor
porcentaje de vidrio la expansión es mayor y por lo tanto es perjudicial
para el mortero.
o Basuari, L. (2015) en su tesis "Diseño para obtener concreto
fc=210 kg/cm2 con la incorporación de aditivo superplastificante
(RHEOBUILD 1000), empleando agregados de la cantera
Rodolfito (carretera Cajamarca - Ciudad de Dios km 5.00)",
demostró que utilizando agregados de cerro se puede obtener
concretos con baja cantidad de· cemento y bajo costo siempre y
 cuando se incorpore un aditivo plastificante, la reduce la cantidad
de mezclado en 17.92% manteniendo adecuadamente la
consistencia, trabajabilidad y cohesión.
o Araujo, F. (2016) en su tesis "Influencia del aditivo Cherna super
plast en las propiedades del concreto f'c=175kg/cm2 utilizando
agregados de las canteras rio Porcón y M3 de Cajamarca", abordó
la influencia del aditivo Cherna Superplast en las propiedades del
concreto, concluyendo que mejoran las propiedades de
resistencia y trabajabilidad del concreto utilizando mayor cantidad
de aditivo. En consecuencia, indicó que con una dosificación de
aditivo de 0.4% del peso del cemento se obtiene un incremento de
la resistencia a la compresión de 8%; y, para una dosificación de
1.2% un incremento de 18% y para una dosificación de 2% un
incremento en la resistencia a la compresión de 30%.
o Malek B: y colaboradores, en su investigación “El uso de materiales de
residuo seleccionado en la mezclas de concreto” evaluó el porcentaje
de sustitución de áridos finos con vidrio el cual vario del 0% a 20%. 8
Concluyendo que los diferentes porcentajes de vidrio molido añadido
no afecta al slump indicando que la presencia de vidrio molido en
mezclas de concreto no afecta a la variabilidad del hormigón, para los
valores de resistencia de compresión y la flexión se presenta un
aumento hasta una sustitución de vidrio de 20%, este aumento de
esfuerzo se debe a la textura de la superficie y la fuerza de las
partículas de vidrio en comparación con la de arena.

3.2. BASES TEÓRICAS

CONCRETO

El concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado

grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas
propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.

CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS +AIRE + AGUA

 El cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partículas de los
agregados, constituyendo un material heterogéneo. Algunas veces se añaden
ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas
propiedades del concreto.

1. Características.

Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción universal
tenemos:

A) La facilidad con que se puede colocarse dentro de los encofrados de casi

cualquier forma mientras aún tiene una consistencia plástica.

B) Su elevada resistencia a la comprensión lo que le hace adecuado para

elementos sometidos fundamentalmente a compresión, como columnas y
aros.
C) Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.

Pero el concreto también tiene desventajas como por ejemplo:

A) Con frecuencia el concreto se prepara de escasa resistencia a la tracción.

Esto hace difícil su uso en elementos estructurales que están sometidos
a tracción por completo (como los tirantes) o en parte de sus secciones
transversales (como vigas u otros elementos sometidos a flexión)

Para superar esta limitación se utiliza el acero, con su elevada resistencia a

tracción. La combinación resultante de ambos materiales, se conoce como
concreto armado, posee muchas de las mejores propiedades de cada uno.

Esta combinación es la que permite la masiva utilización del concreto armado

en la construcción de edificios, puentes, pavimentos, presas, tanques, pilotes,
etc.
2. Materiales Componentes Del Concreto:

LIGANTES:

- Cemento

- Agua

AGREGADOS:

- Agregado fino: Arena

- Agregado grueso: grava, piedra chancada, confitillo, escoria de hornos.

OBSERVACION:

CEMENTO +AGUA = PASTA

AGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO = HORMIGON
Las etapas principales para la producción de un buen concreto son:

 Dosificación
 Mezclado
 Transporte
 Colocación
 Consolidación
 Curado.

CEMENTO PORTLAND:
El cemento es el componente más activo del concreto y, generalmente, tiene el
mayor costo unitario. Por ello, y considerando que las propiedades del concreto
dependen tanto de la cantidad como de la calidad de sus componentes, la
selección y uso adecuado del cemento son fundamentales para obtener en forma
económica las propiedades deseadas para una mezcla dada.

En el mercado peruano existe variedad de cementos para ser empleados por el

usuario y la mayoría de ellos proporcionan adecuados niveles de resistencia y
durabilidad en las obras usuales.

Algunos de los cementos disponibles proporcionan niveles más altos para

determinadas propiedades que aquellos exigidos por las especificaciones de la
obra, por lo que siempre debe indicarse en éstas los requisitos exigidos para el
cemento. Imponer requisitos que no son necesarios es antieconómico y,
además, puede perjudicar características importantes del concreto.

1. Fabricación Del Cemento:

Las materias primas, finamente molidas e íntimamente mezcladas, se calientan

hasta principio de la fusión (1400 – 1450 C), usualmente en grandes hornos
giratorios, que pueden llegar a medir más de 200 metros de longitud y 5.50
metros de diámetro.
Al material parcialmente fundido que sale del horno se le denomina “clinker”
(pequeñas esferas de color gris negruzco, duras y de diferentes tamaños).

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El clinker enfriado y molido a polvo muy fino, es lo que constituye el cemento
portland comercial. Durante la molienda se agrega un pequeña cantidad de yeso
(3 o 4 %), para regular la fragua del cemento.

2. Compuestos químicos que formas el cemento portland:

Hay cuatro compuestos que constituyen más del 90% del peso del cemento, y
son: Silicato tricalcico (3CaO.SiO2) C3S
Silicato dicalcico (2CaO.SiO2) C2S
Aluminato tricalcico (3CaO.Al2O3) C3A
Aluminio ferrita tricalcica (4CaO.Al2O3.Fe2O3) C4AF

3. Características del cemento portland:

El cemento Portland es un polvo de color gris, más o menos verdoso. Se vende

en bolsas que tienen un peso neto de 42.5 kg. Y un pie cubico de capacidad. En
aquellos casos en que no se conozca el valor real se considerara para el
cemento un peso específico de 3.15

4. Propiedades del cemento :

a) FINURA O FINEZA: referida al grado de molienda del polvo, se expresa por

la superficie específica, en m2/kg. En laboratorio existen 2 ensayos para
determinarlo: Permeabilímetro de Blaine y Turbidímetro de Wagner. A
mayor finura, crece la resistencia, pero aumenta el calor de hidratación y
cambios de volumen. A mayor finura del cemento mayor rapidez de
hidratación del cemento y mayor desarrollo de resistencia.

b) PESO ESPECIFICO: Referido al peso del cemento por unidad de volumen,

se expresa en gr/cm3. En laboratorio se determina por medio de Ensayo del
frasco de la Chatelier (NTP 334.005). Se usa para los cálculos en el diseño
de mezclas.

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c) TIEMPO DE FRAGUADO: Es el tiempo entre el mezclado (agua con
cemento)y la solidificación de la pasta. Se expresa en minutos. Se presenta
como: El tiempo de fraguado inicial y el tiempo de fraguado final. En
laboratorio existen 2 métodos para calcularlo: Agujas de Vicat (NTP.
334.056)y agujas de Gillmore (NTP. 334.056). Fija la puesta correcta en
obra y endurecimiento de los concretos y morteros.

d) ESTABILIDAD DE VOLUMEN: representa la verificación de los cambios

volumétricos por presencia de agentes expansivos, se expresa en %: en el
laboratorio se determina mediante el ensayo de autoclave(NTP.334.004)

e) RESISTENCIA A LA COMPRESION: Mide la capacidad mecánica del

cemento a soportar una fuerza externa de compresión. Es una de las más
importantes propiedades, se expresa en Kg/cm 2. En el laboratorio se
determina mediante el ensayo de compresión de probetas. Propiedad que
decide la calidad de los cementos.

f) CONTENIDO DE AIRE: Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la

mezcla (mortero), se expresa en % del volumen total. En laboratorio se
determina mediante Pesos y volúmenes absolutos de mortero C-A en
molde cilíndrico estándar: NTP.3340.048. Concretos con aire atrapado
disminuye la resistencia (5% por cada 1%)

g) CALOR DE HIDRATACIÓN: Es el calor que se genera por la reacción (agua

+ cemento) exotérmica de la hidratación del cemento, se expresa en cal/gr.
Y depende principalmente del C3A y el C3S. En laboratorio se determina
mediante el ensayo del calorímetro de Langavant o el de la Botella Aislante.
Se emplea morteros estándar (NTP. 334.064)

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 EL AGUA

1) El Agua En El Concreto:
El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando
relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto
endurecido.

2) Requisitos que deben cumplir:

El agua a emplearse en la reparación del concreto, deberá ser limpia y estará
libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material
orgánico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero.
La Norma Peruana NTP 339.088 considera aptas para la preparación y
curado del concreto, aquellas aguas cuyas propiedades y contenidos de
sustancias disueltas están comprendidos dentro de los siguientes límites:

DESCRIPCION LÍMITES
PERMISIBLES
Sólidos de Suspensión 5000 ppm máx.
Materia orgánica (Expresada en oxígeno consumido) 3 ppm máx.
Contenido de Sulfatos (Expresado como ion SO4) 600 ppm máx.
Contenido de Cloruros (Expresados como ion Cl) 1000 ppm máx.
Contenido de Carbonatos y Bicarbonatos Alcalinos – 1000 ppm máx.
Alcalinidad Total (Expresada en NaHCO3)
PH 5,5 – 8
Contenido de Fierro (Expresado en Ion Férrico) 1 ppm máx.

3) Limitaciones: Las sales u otras sustancias dañinas que puedan estar

presentes en los agregados y/o aditivos, deberán sumarse a la cantidad que
pudiera aportar el agua de mezclado a fin de evaluar el total de sustancias
inconvenientes que pueden ser dañinas al concreto, el acero de refuerzo, o
los elementos metálicos embebidos.

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 El agua empleada en la preparación del concreto para elementos pres
forzados, o en concretos que tengan embebidos elementos de aluminio o de
fierro galvanizado, incluyendo la porción del agua de la mezcla con la que
contribuyen la humedad libre del agregado o las soluciones de aditivos, no
deberá contener cantidades de ion cloruro mayores del 0.6% en peso del
cemento.

4) Aguas no recomendables:

Está prohibido emplear en la preparación del concreto:

 Aguas ácidas
 Aguas calcáreas; minerales; carbonatadas; o naturales
 Aguas provenientes de minas o relaves
 Aguas que contengan residuos industriales
 Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un contenido
de sulfato mayor del 1%.
 Aguas que contengan algas; materia orgánica; humus; partículas de
carbón; turba; azufre; o descargas de desagües.
 Aguas que contengan ácido húmico u otros ácidos orgánicos.
 Aguas que contengan azucares o sus derivados.
 Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio disueltos,
en especial en todos aquellos casos en que es posible la reacción álcali
agregado.

LOS AGREGADOS

1) Definición:
Llamados también áridos, son materiales inertes que se combinan con los
aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y
morteros.
La importancia de los agregados radica en que constituyen alrededor del 75%
en volumen, de una mezcla típica de concreto.
Por lo anterior, es importante que los agregados tengan buena resistencia,
durabilidad y resistencia a los elementos, que su superficie esté libre de

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 impureza como barro, limo y materia orgánica, que puedan debilitar el enlace
con la pasta de cemento.

2) Agregados Fino:

A. DEFINICION:

Se considera como agregados finos a la arena o piedra natural finamente

triturada, de dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm (3/8”).

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requerimientos:

- El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una

combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compacto y resistente.

- El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,

terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis,
materia orgánica, sales, u otras sustancias dañinas.

- El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en

la NTP 400.037.

Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:

1) La granulometría seleccionada deberá ser preferentemente continua,

con valores retenidos en las mallas Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50 y Nº100
de la serie de Tyler.

2) El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices

consecutivos cualesquiera.

3) En general, es recomendable que la granulometría se encuentre

dentro de los siguientes límites: NTP 400.037

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 B. REQUISITOS DE USO:

 El agregado fino será arena natural. Sus partículas serán limpias, de

perfil preferentemente angular, duro, compacto y resistente.
 El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras,
álcalis, materia orgánica, sales u otras sustancias perjudiciales.
 Debe cumplir las normas sobre su granulometría.
 Se recomienda que las sustancias dañinas, no excederán los
porcentajes máximos siguientes:
 Partículas deleznables: 3%
 Material más fino que la malla No 200 : 5%

3) Agregado Grueso:

Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 mm.

(N º 4) y cumple los límites establecidos en la NTP 400.037.

El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requerimientos:

 Deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil preferentemente

angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente
rugosa.
 Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de
escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia
orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
 Es recomendable tener en consideración lo siguiente: Según NTP400.037 ó
la Norma ASTM C33

1) La granulometría seleccionada deberá ser de preferencia continua.

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 2) La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima
densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en
función de las condiciones de colocación de la mezcla.

3) La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado

retenido en la malla de 11/2” y no más del 6% del agregado que pasa la malla
de ¼”.

- El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, en

estructuras sometidas a procesos de erosión, abrasión o cavitación, no
deberá tener una perdida mayor del 50% en el ensayo de abrasión
realizado de acuerdo a la NTP 400.019 ó NTP 400.020, o a la Norma
ASTM C 131.

- El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con agua

preferentemente potable. De no ser así, el agua empleada deberá estar
libre de sales, materia orgánica, o sólidos en suspensión.

4) Aditivos

Los aditivos son productos que han sido desarrollados con el fin de
modificar y mejorar determinadas características de una mezcla de
concreto, añadiendo cantidades controladas de los mismos. Existen
aditivos para modificar cualidades específicas del hormigón como
reductores de agua, aceleradores de fraguado, incorporadores de aire, etc.

Reacciones expansivas en el hormigón

Las reacciones expansivas en el hormigón generalmente se producen por

una interacción entre compuestos alcalinos presentes en el cemento, y
ciertos componentes potencialmente reactivos presentes en los agregados
utilizados para conformar el hormigón, principalmente aportados por los
áridos, por lo que suelen llamarse reacciones de tipo álcali-árido. Dentro de
estas reacciones expansivas existen tres principalmente:

a) Reacción álcali – silicato (ASR)

b) Reacción álcali – carbonato

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c) Ataque sulfático

Dado que el vidrio en su composición contiene abundantes cantidades de

sílice amorfa, es de interés para este estudio las reacciones del tipo álcali-
silicato. En la fabricación del hormigón, la hidratación del cemento da como
resultado una solución intersticial que contiene hidróxidos de calcio, sodio
y potasio. El hidróxido de calcio está en forma cristalizada mientras que los
hidróxidos de sodio y potasio se encuentran presentes en la solución. La
reacción álcali-sílice se produce cuando la disolución alcalina de los poros
del hormigón y los minerales silíceos de algunos áridos reaccionan
formando un gel, que al entrar en contacto con agua, aumenta su volumen,
provocando la aparición de fisuras,. En algunos casos puede tardar años
en manifestarse la reacción, generalmente a través de agrietamiento
superficial.

Proceso de reacción álcali-silicato

Para que se genere la reacción dentro de una mezcla de hormigón es

necesario que se combinen cuatro condiciones de manera simultánea: - El
agregado debe ser sensiblemente reactivo con álcalis, es decir con alta
presencia de silicatos no cristalinos. - Álcalis en cantidad suficiente para
desencadenar la reacción, aportados generalmente por el cemento. -
Humedad necesaria para que los álcalis entren en solución y generen la
reacción química. - Una vez desencadenada la reacción ésta debe
mantenerse por el tiempo suficiente para dar origen al gel y su posterior
expansión. Si alguna de estas cuatro condiciones no está presente, es
imposible la generación de la reacción (Segarra, 2005). Como se mencionó,
para el caso del vidrio, es especialmente importante este punto, ya que la
reactividad de la sílice, es inversamente proporcional al grado de
cristalización de la misma, es decir, mientras mayor sea el grado de
ordenamiento de las moléculas, el potencial de reactividad es menor. En la
medida que la sílice es más desordenada a nivel molecular, es más
probable que entre en reacción con los componentes alcalinos presentes
en la mezcla.

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3.3. . MARCO CONCEPTUAL
 Adherencia Esfuerzo que se opone a la separación de dos
cuerpos que se hallan en contacto.

 Adhesivo Sustancia capaz de mantener juntos materiales, por la

unión de sus superficies.

 Aditivo Sustancia química, dosificada por debajo del 5% del peso

del cemento, se agrega a la mezcla de concreto durante su
elaboración, o directamente al material colocado en obra, con el fin
de modificar una o varias propiedades físicas de acuerdo a las
necesidades en la construcción.

 ASTM Sociedad Americana para el Ensaye e Inspección de los

Materiales, (American Society for Testing Material).

 Calidad de concreto.- La calidad de concreto es un factor

determinante en la seguridad de una estructura, pero esta no se
obtiene únicamente con un correcto diseño de mezcla para una obra,
un eficiente mezclado y colocación, porque aun cumpliendo con
estos, los resultados de laboratorio muestran variaciones
considerables en la resistencia de un concreto hecho bajo un mismo
diseño.

 Cemento portland.- El cemento Portland es un conglomerante o

cemento hidráulico que cuando se mezcla con áridos, agua y fibras
de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar
una masa pétrea resistente y duradera denominada hormigón. Es el
más usual en la construcción, es utilizado como aglomerante para la
preparación del hormigón o concreto. Como cemento hidráulico tiene
la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al

pág. 19
 reaccionar químicamente con ella para formar un material de buenas
propiedades aglutinantes.

 Concreto Mezcla de cemento Portland o cualquier otro cemento

hidráulico, agregado fino, agregado grueso y agua con o sin aditivos.

 Contraccion.- La contracción del concreto se conoce como

resultado de la pérdida de humedad. También se ha demostrado
que el concreto se expandirá si, después de haberse secado o
parcialmente secado, es sometido a humedad o si es sumergido en
el agua.

 Curado Endurecimiento por medio de una reacción química.

 Esfuerzo Intensidad de fuerza por unidad de área.

 Especificación Son parámetros de comportamiento o

características generalmente aceptadas por un ente reconocido, y
sirve para ejecutar, implementar, realizar o construir un proyecto.

 Espécimen Semejante a muestra, prueba o modelo.

 Eficacia.- Se define como la capacidad de lograr el efecto que se

desea o se espera

 Exudacion.- La exudación del hormigón fresco es un el fenómeno

que se produce por el ascenso del agua de amasado de una
mezcla de concreto durante el fraguado

 Monómeros Material compuesto de moléculas simples. Un bloque

de construcción de polímeros.

 Norma Reglas generalmente reconocidas por un ente nacional e

internacional, que sirve para diseñar con control de calidad.

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  Resistencia a la compresión.- Mide la capacidad mecánica del
cemento a soportar una fuerza externa de compresión. Es una de
las más importantes propiedades, se expresa en Kg/cm2. En el
laboratorio se determina mediante el ensayo de compresión de
probetas. Propiedad que decide la calidad de los cementos.

 Permeabilidad.- La permeabilidad del hormigón: un método para

valorar cuánta agua o gases traspasa el hormigón. ... Pero hay
casos en que hay que afinar considerado que el hormigón es un
medio poroso y por tanto deja pasar, a través suya, líquidos y gases
3.4 MARCO LEGAL
- El agua empleada en la preparación del concreto deberá
cumplir con los requisitos de la norma N.T.P. 339.088 y ser de preferencia,
potable. Se considerarán aptas para el mezclado del concreto el empleo
de aguas no potables cuyas propiedades y contenidos en sustancias
disueltas
- Agregado
NORMA TÉCNICA NTP 400.012PERUANA 1 de
14AGREGADOS. La presente Norma Técnica Peruana establece el
método para la determinación de la distribución por tamaño de partículas
del agregado fino, grueso y global por tamizado. Los valores indicados en
el SI deben ser considerados como estándares. La ASTM E-11designa
los tamices en pulgadas, para esta NTP, se designan en unidades SI
exactamente equivalentes
- Metodo de fraguado

Agujas de Vicat (NTP. 334.056)y agujas de Gillmore (NTP.

334.056)

- Estabilidad de volúmenes

Los cambios volumétricos por presencia de agentes expansivos,

se expresa en %: en el laboratorio se determina mediante el
ensayo de autoclave(NTP.334.004)

- . En laboratorio se determina mediante Pesos y volúmenes

absolutos de mortero C-A en molde cilíndrico estándar:

pág. 21
 NTP.3340.048. Concretos con aire atrapado disminuye la
resistencia (5% por cada 1%)

- En laboratorio se determina mediante el ensayo del calorímetro

de Langavant o el de la Botella Aislante. Se emplea morteros
estándar (NTP. 334.064)

- Granulometria: El agregado fino deberá estar graduado dentro

de los límites indicados en la NTP 400.037.
- La información y en particular las recomendaciones sobre la
aplicación y el uso final de los productos Sika son proporcionadas
de buena fe, en base al conocimiento y experiencia actuales en
Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean
adecuadamente almacenados, manipulados y transportados; así
como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las
diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra en
donde se aplicarán los productos Sika son tan particulares que de
esta información, de alguna recomendación escrita o de algún
asesoramiento técnico, no se puede deducir ninguna garantía
respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una
finalidad particular, así como ninguna responsabilidad contractual.
Los derechos de propiedad de las terceras partes deben ser

pág. 22
respetados.

pág. 23
4. HIPOTESIS Y VARIABLES
4.1. HIPOTESIS
4.1.1. HIPOTESIS GENERAL

La eficacia del aditivo PLASTIMENT TM-31 en el diseño de mezcla

influye en la calidad del concreto de la ciudad de Ica.

4.1.2. HIPOTESIS ESPECIFICAS

 El nivel de permeabilidad es casi nulo con la presencia del

aditivo PLASTIMENT TM-31 en el concreto
 El índice de grietas por contracción es mínimo con la
presencia del aditivo PLASTIMENT TM-31 en el concreto

 El nivel de exudación es casi nulo con la presencia del

aditivo PLASTIMENT TM-31 en el concreto

 El nivel de consistencia es optimo con la presencia del

aditivo PLASTIMENT TM-31 en el concreto

 El nivel de resistencia a la compresión aumenta con la

presencia del aditivo PLASTIMENT TM-31 en el concreto

4.2. VARIABLES
4.2.1. VARIABLE DEPENDIENTE
Calidad del concreto en la ciudad de Ica

Parte medible: Calidad del concreto

Parte constante: Ciudad de Ica

4.2.2. VARIABLE INDEPENDIENTE

La eficiencia del aditivo PLASTIMENT TM-31en el diseño de
mezcla
Parte medible: Eficiencia
Parte constante: Aditivo PLASTIMENT TM-31

pág. 24
 4.2.3. OPERALIZACION DE VARIABLES

VARIABLE TIPO NATURALEZA ESCALA INDICADORES INSTRUMENTO

o Índice de
grietas por o Equipo de
contraccion laboratorio del
La eficiencia o Nivel de fabricante
del aditivo consistencia o Balanza digital
PLASTIMENT o Resistencia a o Catálogo

TM-31en el Independiente V. Cuantitativa Ordinal la compresión técnico del

o Nivel de fabricante
diseño de
exudacion o Ensayo del
mezcla
cono de
o Nivel de Abraham
permeabili (Slump)
dad

o Cumplimiento
de hoja o Encuesta
La calidad del técnica o Entrevista
concreto Dependiente V. Cualitativa Ordinal o Cumplimiento o internet
de la normar
astm y ntp

5. ESTRATEGIA METOLOGICA
5.1. TIPO, NIVEL, METODO Y DISEÑO DE LA INVESTIGACION
5.1.1. TIPO
Cuantitativo Aplicado
5.1.2. NIVEL
Explicativo y Correlacional
5.1.3. METODO
Comparativo
5.1.4. DISEÑO DE LA INVESTIGACION
No experimental

pág. 25
5.2. POBLACIÓN, MARCO MUESTRAL, MUESTRA, MÉTODOS DE
MUESTREO
5.2.1. POBLACION
Odos los aditivos del mercado

5.2.2. MUESTRA
Linea de aditivo sika
5.2.2.1. UNIDAD DE MUESTRA
Se considera el aditivo plastificante PLASTIMENT TM-31
5.2.3. METODOS DE MUESTREO
Método no probabilístico estratificado constante

5.3. FUENTES, TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE

INFORMACION
5.3.1. FUENTES
FUENTES PRIMARIAS
Observación
FUENTES SECUNDARIAS
Documentos escritos (tesis referente a aplicación de fibras en el
concreto)

5.3.2. TECNICAS
Ensayos
Observación Directa
5.3.3. INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE INFORMACION
Equipos de laboratorio
Formato de apuntes

5.4. PROCESAMIENTO DE DATOS: METODO, PASOS Y

HERRAMIENTAS ESTADISTICAS
5.4.1. METODO
Usamos el método electromecánico, ya que se hace uso de
calculadoras, computadoras, cámara fotográfica.

pág. 26
 5.4.2. HERRAMIENTAS ESTADISTICAS
Distribución de frecuencia y presentaciones graficas: Diagramas de
barras e Histogramas
Medidas de tendencia central: La media

5.5. ANALISIS, TECNICA E INTERPRETACION DE DATOS

6. CONSIDERACIONES ETICAS, MATRIZ DE CONSISTENCIA

6.1. CONSIDERACIONES ETICAS
En este trabajo de investigación aplique los principios éticos que rigen a
un ingeniero civil.
Principio de autonomía. Tuve la libertad de escoger el tema a investigar
así como también como investigarlo, darle un enfoque
Principio de beneficencia. Dentro de los fines de este trabajo se quiere
procurar el bienestar de los demás ciudadanos, dándoles una vivienda
segura.
Principio de maleficencia. En este trabajo no se busca hacer daño a
alguien, ni mucho menos robar o copiar informaciones ajenas.
Dentro de nuestras consideraciones éticas: los ensayos se realizan
según las normas técnicas, se procurar registrar los datos obtenidos
adecuadamente.

pág. 27
TEMA PLANTEAMI OBJETIV HIPOTESIS DE VARIABLE INDICADORE METODOLO
ENTO DEL O DEL INVESTIGACIO S DE S GIA
PROBLEMA ESTUDIO N ESTUDIO
1. OBJETIV 1.-Variable 1.-De la Variable 1.-Tipo de
1. HIPOTESIS Independiente Independiente
1. PROBLEMA O Investigación
GENERAL La eficiencia del
GENERAL GENERA aditivo - Índice de grietas por
Cuantitativa
La eficacia del aditivo PLASTIMENT contracción
¿En qué medida L
TM-31en el Aplicada
PLASTIMENT TM-31
influye la eficiencia Determinar el diseño de - Nivel de
en el diseño de mezcla mezcla consistencia 2.-Nivel de
del aditivo grado de
2.-Variable
PLASTIMENT TM- influencia del
influye en la calidad del
Dependiente - Resistencia a la
Investigación
concreto de la ciudad La calidad del compresión correlacional
31 en el diseño de aditivo
de Ica. concreto en la 3.-Metodo de
mezcla en la PLASTIMENT - Nivel de exudación
ciudad de Ica
calidad en la TM-31 en el Investigación
2. HIPOTESIS -Nivel de
cuidad de Ica? diseño de ESPECIFICAS permeabilidad Comparativo
TITULO: 2. PROBLEMAS mezcla en la
2.-De la Variable 4.-Diseño de
EFICIENCIA ESPECIFICOS calidad del
• El nivel de
Dependiente
Investigación
DEL ¿Cómo influye el concreto en la
permeabilidad es casi -Cuplimiento ded la Diseño no
ADITIVO nivel de cuidad de Ica
nulo con la presencia norma
experimental
PLASTIMEN permeabilidad en 2. OBJETIV
del aditivo - Cumplimiento de la
T TM-31 EN la eficiencia del O 5.-Poblacion
PLASTIMENT TM-31 hoja técnica
EL DISEÑO aditivo ESPECIFI
en el concreto
Línea de aditivos
DE MEZCLA PLASTIMENT TM- CO
• El índice de 6.-Muestra
Y LA 31 en el diseño de •
grietas por contracción Aditivos de la
CALIDAD mezcla en la Dete
es mínimo con la marca sika
DEL calidad del rminar el nivel
presencia del aditivo 6.1-Unidad de
CONCRETO concreto en la de
PLASTIMENT TM-31 muestreo
EN LA cuidad de Ica? permeabilidad
en el concreto
Aditivo
CIUDAD DE del concreto
ICA ¿En que medida con aditivo plastiment tm
• El nivel de
influye el índice de PLATIMENT 31
exudación es casi nulo
grietas por TM-31, en 7.-Tecnica
con la presencia del
contraccion en la comparación - Ensayos
aditivo PLASTIMENT
eficiencia del con el
TM-31 en el concreto -Observación
aditivo concreto
- Internet
PLASTIMENT TM- simple en la
• El nivel de -encuestas
31 en el diseño de ciudad de Ica.
consistencia es optimo
mezcla en la •
8.-Instrumentos
con la presencia del
calidad del Dete -Molde para el
aditivo PLASTIMENT
concreto en la rminar el concreto
TM-31 en el concreto
cuidad de Ica? índice de -Balanza digital
grietas por -Cono de
• El nivel de
¿Cómo influye el contraccion
resistencia a la Abrams
nivel de exudacion del concreto
compresión aumenta -Máquina de
en la eficiencia del con aditivo
con la presencia del Compresion
aditivo PLATIMENT
aditivo PLASTIMENT
PLASTIMENT TM- TM-31, en
-jeringa
TM-31 en el concreto
31 en el diseño de comparación
mezcla en la con el
calidad del concreto

pág. 28
concreto en la simple en la
cuidad de Ica? ciudad de Ica.
•
¿Cómo influye el Dete
nivel de rminar el nivel
consistencia en la de exudacion
eficiencia del del concreto
aditivo con aditivo
PLASTIMENT TM- PLATIMENT
31 en el diseño de TM-31, en
mezcla en la comparación
calidad del con el
concreto en la concreto
cuidad de Ica? simple en la
ciudad de Ica.
¿En que medida
influye el nivel de •
resistencia a la Dete
contaccion en la rminar el nivel
eficiencia del de
aditivo consistencia
PLASTIMENT TM- del concreto
31 en el diseño de con aditivo
mezcla en la PLATIMENT
calidad del TM-31, en
concreto en la comparación
cuidad de Ica? con el
concreto
simple en la
ciudad de Ica.

•
Dete
rminar el nivel
de resistencia
a la
compresion
del concreto
con aditivo
PLATIMENT
TM-31, en
comparación
con el
concreto
simple en la
ciudad de Ica.

pág. 29
7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL TRABAJO DE INFORMACIÓN
N Descripción de la actividad Meses
01 02 03 04 05 06
01 Recopilación y selección de
información
02 Selección y preparación de
muestra
03 Ensayos de laboratorio de
los agregados
04 Diseño de mezcla
05 Ensayo de laboratorio del
concreto
06 Recolección y Analisis de
los resultados
07 Conclusiones y
Recomendaciones
08 Revision, impresión y
presentación

8. PRESUPUESTO

RUBROS COSTOS (s/).-

PERSONAL

Investigador 0
Asesor 500.00
apoyo secretarial 100.00
servicio técnico 150.00
Sub total 750.00

BIENES
material informático 35.00
material fotográfico 20.00

pág. 30
material de impression 80.00

material de procedencia de datos 15.00

Otros 100.00

Sub total 250

SERVICIO
servicio de laboratorio 825.00
servicio de movilidad 150.00

servicio de fotocopiadora 15.00

s. de internet, tipeo y computo 20.00

s. de impresión y encuadernado 40.00

gastos de refrigerio 90.00

servicio telefónico 60.00

GASTOS VARIOS 100.00

libros
software 50.00
Sub Total 1350.00

Componentes de los ensayos Cantidad

Cemento 3 bolsas 66.00
Agregado fino 3 m3 90.00
Agregado grueso 0.5 m3 40.00

Sub total 196.00

pág. 31
MATERIALES DE ESCRITORIO:

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

ESCRITORIO 1 S/. 300.00 S/. 300.00
SILLA GIRATORIA 2 S/. 100.00 S/. 200.00
PAPEL 1 ciento S/. 4.00 S/. 4.00
LAPICEROS 4 S/. 1.50 S/. 6.00
RESALTADORES 3 S/. 3.50 S/. 10.50
ENGRAPADOR 1 S/. 12.50 S/. 12.50
GRAPAS 1 caja S/. 3.80 S/. 3.80
CORRECTOR 2 S/. 3.50 S/. 7.00
CUADERNO 1 S/. 14.00 S/. 14.00
PORTATODO 1 S/. 10.00 S/. 10.00
BORRADOR 4 S/. 0.50 S/. 2.00
LAPIZ PORTAMINA 4 S/. 3.00 S/. 12.00
MINAS 4 S/. 1.50 S/. 6.00
FOLDER 2 S/. 3.00 S/. 6.00
PLUMON INDELEBLE 1 S/. 3.50 S/. 3.50
TOTAL S/. 597.30

Por concepto costos

Materiales de escritorio S/. 597.30
Presupuesto S/ 2446.00
Costo total S/. 3043.30

9. FUENTES DE INFORMACION
9.1. FUENTES DE INFORMACION
9.1.1. TESIS:
• o Meyer Ch. en su investigación acerca de “concreto con material
reciclado”
o Basuari, L. (2015) en su tesis "Diseño para obtener concreto fc=210
kg/cm2 con la incorporación de aditivo superplastificante (RHEOBUILD

pág. 32
1000), empleando agregados de la cantera Rodolfito (carretera Cajamarca -
Ciudad de Dios km 5.00)",
o Araujo, F. (2016) en su tesis "Influencia del aditivo Cherna super plast en
las propiedades del concreto

11.2 BIBLIOGRAFÍAS.

Tecnología del concreto – Enrique Riva López

11.3 LINKOGRAFIAS

https://rbconspro.wordpress.com/2010/10/03/aditivos-para-concreto/

http://www.bdigital.unal.edu.co/11492/1/vivianamarcelabolanoscancino.2011
.pdf

http://www.adicreto.com.mx/productos-para-
concreto/aditivoplastificante/curacreto-blanco-jr-t2ca.html

http://fic.uanl.mx/iic/tecnologia-del-concreto/

12. CONCLUSIONES

- Según trabajos de investigación que se han tomado como referencias se

puede observar que el uso de aditivos son muy eficientes en el concreto ya
que mejoran sus propiedades mecánicas y reducen el índice de grietas

- Se llega a la conclusión de que en Ica las personas tienen un pensamiento

cerrado a las nuevas técnicas de construcción al no quererlas aplicarlas a
pesar de que se tienen las pruebas de laboratorio donde las nuevas
propuestas de construcción mejorarían el concreto.

pág. 33
10. ANEXOS

pág. 34
pág. 35