Pets 006 - Mmmag Mantenimiento Tuberias

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
UEA - Concesión de
MANTENIMIENTO DE TUBERIAS DE ACERO HASTA 24” DE Beneficio “Planta
DIAMETRO Concentradora
AREA: Mantenimiento Mecánico VERSION: 001 Polimetálica MSP”
CODIGO: SX-101-MM-006 PAGINA: 1 de 6
1. PERSONAL:
1.1. Supervisor de línea: Responsable por asegurar el cumplimiento del presente

procedimiento, observando las condiciones de trabajo seguro, debe verificar
que el trabajador disponga de los IPERC continuo y PETAR debidamente
llenados y firmados, supervisa la calidad, seguridad y tiempo del desarrollo de
los trabajos de mantenimiento y cambio de tuberías.
1.2. Personal Mecánicos: Responsable por cumplimiento del presente
procedimiento. Son los encargados de realizar los trabajos de mantenimiento
y cambio de tuberías.
1.3. El soldador: Es el que realiza trabajos de corte y soldadura que se requiera
en el mantenimiento y cambio de tuberías.
1.4. Observador de fuego: Es el encargado de apoyar al soldador y de verificar el
entorno de trabajo. Deberá permanecer en el lugar de trabajo y portar un
extintor PQS de 6 kg listo para usar si en caso fuera necesario. Debe estar
capacitado en lucha contra incendios.
IPERC continuo: Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los

peligros, evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán
las medidas de control más adecuadas según el IPERC – continuo del Anexo 7
(D.S. 024-2016-EM), las que serán ratificadas o modificadas por la supervisión
responsable.
ATS: Para realizar actividades no rutinarias, no identificadas en el IPERC de
Línea base y que no cuente con un PETS se deberán implementar el Análisis
de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al formato del Anexo N° 11 (D.S. 024-
2016-EM).
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):
Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes.
2.1. Casco de seguridad.

2.2. Lentes de seguridad claros.
2.3. Zapato con punta de acero / botas de jebe.
2.4. Ropa de trabajo (Overol).
2.5. Tapones de oído.
2.6. Respirador media cara con filtros para polvo 2097 y para gases 6003.
2.7. Guantes de seguridad multiflex, de badana y jebe.
2.8. EPP Trabajos en caliente: Careta de soldar, Lentes de oxicorte, guantes de
soldar, Mandil, escarpines, casaca, pantalón de cuero y capucha.
2.9. Arnés de seguridad de cuerpo completo, con doble línea de vida y
absorbedor de impacto.
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
SUPERVISOR JEFE DE JEFE DE GERENTE DE SSOMA SUB GERENTE DE GERENTE DE

TECNICO MANTENIMIENTO PLANEAMIENTO (E) PRODUCCION Y PRODUCCION Y
MECANICO MECANICO TECNOLOGIA TECNOLOGIA
Santos García Chávez Ing. Rafael Tintaya Ing. Alexander Ing. Juan R. Matamoros Ing. Jorge Flores Silva Ing. Yang Shengzhi
Bustamante
Fecha: Fecha:
UEA - Concesión de
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES
3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES
 Equipo completo de oxicorte:  Llaves crescent / stilson 12 y  Botellas de oxígeno y

manómetros, válvulas anti- 24pulg. acetileno.
retorno, mangueras, caña,  Llaves mixtas M12, M19,  Electrodos de soldadura.
cortador de oxicorte y M24, M29, M38.  Recubrimiento cerámico
chispero.  Palancas, Ratchet, dados de y pasta polimería.
 Máquina de soldar eléctrica 15/16”,3/4”,1 1/8 “  Tarjeta y candado de
con sus respectivos cables,  Llaves Allen 1/4”, 3/8”,1/2” bloqueo.
tenazas y puesta a tierra.  Pernos extractores.  Extinguidor ABC mayor a
 Puente grúa.  Martillo de bola 2.5 libras 6 Kg.
 Equipo de iluminación. con mago de fibra de vidrio.
 Cuerpo de andamios  Barretilla, cincel.
(Completo: Diagonales,  Alicates Mecánicos,
horizontales, verticales, destornillador Plano
anclajes, plataforma,  Tecle de cadena 1 y 2 TN.
rodapiés, etc).  Estrobo ½”, ¾”.
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Las actividades descritas en el presente procedimiento serán realizadas

solamente por personal entrenado y con experiencia de Minera Shouxin Perú
S.A. según las instrucciones del supervisor.
4.2. Si el mantenimiento de tubería de metal SCHEDULE es asignado a una
empresa contratista, este procedimiento solo será tomado como referencia. La
empresa contratista elaborará su propio procedimiento de acuerdo a su forma
de trabajo y experiencia, según los procedimientos del Departamento de
Seguridad, y Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Actividades Previas:
 Antes del inicio de las actividades se realizará la reunión de seguridad

denominada de “5 minutos”, se realizará el IPERC continuo y PETAR en
caliente, de izaje o de altura (Según necesidad).
 Realizar la inspección del área de trabajo.
 Realizar el Check-List de equipos y herramientas que se emplearán en la
actividad.

Bustamante
Fecha: Fecha:
UEA - Concesión de
 Portar el uniforme de trabajo y todos los EPP’s requeridos para el trabajo.

De haber deficiencias u observaciones en el EPP, equipos y/o
herramientas, se avisará inmediatamente al supervisor de campo para
que gestione el cambio correspondiente y deje constancia del mismo en
un informe.
4.3. MANTENIMIENTO DE TUBERIAS DE METAL SCHEDULE 40 - 80.
4.3.1 Inspeccionar el estado de los equipos, herramientas y del área de

trabajo en general, reportando inmediatamente al supervisor inmediato
de cualquier anomalía que estuviese presentándose.
4.3.2 Coordinar con el personal de operaciones el cierre de las válvulas
aguas arriba para evitar el ingreso de flujo a la tubería, luego drenar la
tubería antes de su intervención.
4.3.3 Dependiendo del diámetro de la tubería y del tipo de trabajo se
determinará las personas involucradas en la ejecución del trabajo:
10" 12" 14" 16"

FABRICACION 2 2 3 3
MONTAJE 2 4 4 4
REPARACION 2 2 3 3
4.3.4 Se procederá a bloquear y rotular la válvula de ingreso de flujo de agua

a la tubería.
4.3.5 Planificar el trabajo a desarrollar en el mantenimiento y cambio de
tuberías.
NOTA
El bloqueo y rotulado son instalados en interruptores, válvulas y similares
que no deben ser operadas, para realizar trabajos de mantenimiento
4.3.6 Colocar cinta de seguridad en la zona de trabajo alertando la posibilidad

de caída objetos y trabajos en caliente.
4.3.7 Trasladar a la zona de trabajo los equipos, herramientas y materiales a
utilizar en el mantenimiento y cambio de tuberías.
4.3.8 El área de las tuberías debe de encontrarse limpias, sin derrame de
mineral, grasa y aceite.
4.3.9 Evaluar el trabajo de mantenimiento a realizar, que puede ser parchado
con plancha metálica o reforzamiento interior y exterior con soldadura o
cerámico.
4.3.10 Realizar el armado de andamios para realizar los trabajos de
mantenimiento y cambio de las tuberías ubicadas en altura.

Bustamante
Fecha: Fecha:
UEA - Concesión de
NOTA
Durante todo el tiempo que se efectúen los trabajos en los andamios, los
trabajadores deberán llevar su Equipo de Protección contra caídas.
4.3.11 Realizar la reparación de la tubería por soldadura o recubrimiento con

cerámico.
4.3.12 En el cambio de tuberías antes de retirar y/o cortar los pernos se debe
fijar y sostener la tubería usando estrobos, con tecles y/o la grúa puente
para evitar su caída, el encargado de grupo de trabajo coordina con el
operador de grúa.
4.3.13 Retirar las tuberías, realizar las maniobras usando estrobos, tecles y/o
el puente grúa.
4.3.14 Limpiar los pernos, empaquetaduras, y determinar su cambio o re-uso.
NOTA
Los accesorios y equipos de izaje deben ser inspeccionados diariamente
antes de usar.
4.3.15 Verificar que la tubería de reemplazo sea la adecuada para la aplicación
y presión de trabajo requerida.
4.3.16 En tuberías bridadas seleccionar la empaquetadura según el fluido y
aplicación.
4.3.17 En tuberías roscadas utilizar teflón para realizar el empalme.
4.3.18 Realizar empalmes de tuberías por soldadura cuando se requiera.
4.3.19 Realizar orden y limpieza una vez finalizado la labor.
4.3.20 Comunicar sobre el estado del trabajo realizado al supervisor de línea.
IMPORTANTE
Se considera trabajos terminados cuando después de realizado, los materiales y

herramientas sean retirados y limpiados, se dispondrá adecuadamente los residuos
sólidos quedando libre de obstáculos en los pasillos. El área será limpiada y
revisadas.

Bustamante
Fecha: Fecha:
UEA - Concesión de
5. RESTRICCIONES
5.1. No se iniciará las actividades sin antes haber participado en la reunión de

seguridad al inicio de la jornada de trabajo y que esta quede registrada en el
formato de asistencia.
5.2. No iniciar el trabajo, si no bloqueo la tubería aguas arriba y abajo según
corresponda.
5.3. No iniciar trabajo si no realizó el drenaje de la tubería.
5.4. Los formatos de IPERC continuo, ATS (según aplique) y PETAR deberán
ser llenados en el lugar de trabajo y colocados en un lugar visible, deben
contar con las firmas autorizadas por quienes correspondan.
5.5. No iniciar el trabajo sin antes haber verificado su EPP, más aún si no cuenta
con el adecuado para realizar el mantenimiento y/o reparación.
5.6. Iniciar las labores sólo si el personal que va a realizar el trabajo se
encuentra físicamente apto y en buen estado de salud.
5.7. La ropa de los trabajadores que utilicen el equipo de oxicorte y maquina de
soldar deberá de estar libre de grasa, aceite y material inflamable.
5.8. No iniciar el trabajo si no realizó la inspección completa del equipo de
oxicorte y maquina de soldar (manguera, manómetro, válvulas anti-retorno,
fugas, porta electrodos, cables eléctricos tenazas portaelectrodos y puesta a
tierra, etc.).
5.9. No realizar trabajos en caliente si no cuenta con extintor (Entre 2 a 3
metros) y en un punto favorable a la dirección del viento.
5.10. No realizarán trabajos a partir de 1.80 metros de altura sino cuentan con su
implemento de seguridad para trabajos en altura (punto de anclaje, línea de
anclaje, arnés, líneas de vida, etc.)
5.11. No realizar el trabajo si no armo e inspeccionó los andamios cuando se
trabaje en tuberías ubicadas en altura.
5.12. Se deberá de delimitar el área de trabajo con cinta de seguridad ó malla.
5.13. Cuando se realicé trabajos en altura se deberá delimitar en niveles inferiores
colocando mallas o cinta de seguridad.
5.14. Solo realizará trabajos en altura aquel personal que cuenten con su
certificado anual de suficiencia médica.
5.15. Se deberá verificar minuciosamente el estado de los estrobos y eslingas
antes de izar una carga determinada.
5.16. Leer el PETS de izaje con puente grúa antes de realizar maniobras dicho
equipo.
5.17. Se deberá cumplir con Reglamento Interno de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.
6. ANEXOS
6.1. D.S. N°024 – 2016 – EM

6.2. REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD

Bustamante
Fecha: Fecha:
UEA - Concesión de

Bustamante
Fecha: Fecha:

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1.1. Supervisor de línea: Responsable por asegurar el cumplimiento del presente

IPERC continuo: Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los

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Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes.

2.1. Casco de seguridad.

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3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES

 Equipo completo de oxicorte:  Llaves crescent / stilson 12 y  Botellas de oxígeno y

4.1. Las actividades descritas en el presente procedimiento serán realizadas

 Antes del inicio de las actividades se realizará la reunión de seguridad

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 Portar el uniforme de trabajo y todos los EPP’s requeridos para el trabajo.

4.3. MANTENIMIENTO DE TUBERIAS DE METAL SCHEDULE 40 - 80.

4.3.1 Inspeccionar el estado de los equipos, herramientas y del área de

10" 12" 14" 16"

4.3.4 Se procederá a bloquear y rotular la válvula de ingreso de flujo de agua

4.3.6 Colocar cinta de seguridad en la zona de trabajo alertando la posibilidad

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4.3.11 Realizar la reparación de la tubería por soldadura o recubrimiento con

Se considera trabajos terminados cuando después de realizado, los materiales y

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5.1. No se iniciará las actividades sin antes haber participado en la reunión de

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