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MEMORIA DESCRIPTIVA
Ubicación: La Vertiente n°53, Barrio Las Vertientes – Villa Carlos Paz – Depto de Punilla, Pcia de Córdoba
La vivienda se encuentra ubicada en la calle La Vertiente n° 53, en el barrio residencial Las Vertientes, localidad
de Villa Carlos Paz, en una exclusiva zona al pie de las sierras. Próximo a la Av. San Martín, por la cual se tiene
acceso al centro de Carlos Paz en 10 min y al autopista Córdoba-Carlos Paz en tan solo 5 minutos.
CARACTERÍSTICAS
La superficie proyectada es de 398 metros cuadrados, dividida en 2 bloques, uno principal que consta de dos
plantas y un subsuelo, y el otro que consta de una planta, donde se encuentra el quincho, y un pequeño subsuelo
de depósito.
La planta baja del bloque principal consta de un amplio estar-comedor muy bien iluminado, cocina, comedor
diario, lavadero y un amplio dormitorio en suite y vestidor, vinculados con el comedor por un pasillo.
En planta alta se encuentran dos dormitorios con su respectivo baño de uso compartido.
En el otro bloque contamos con un amplio quincho al lado de la piscina, dotado con baño, cocina y un depósito en
subsuelo.
La vivienda consta de servicios de cloacas, agua potable, alumbrado público, gas natural y recolección de
residuos.
UBICACIÓN
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Índice
Índice ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..…..2
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS……………………………………………………………………………………………………………..…5
LISTADO DE ITEMS………………………………………………………………………………………………………………………………………………....6
1.1 Consideraciones…….………………………………………………………………………………………………………………………………………..9
1.2 Normativa…….…………………………………………………………………………………………………………………………………………….……9
2.Trabajos Preliminares (gl)….……………………………………………………………………………………………………………………………..9
2.1. Limpieza y preparación del terreno (gl)…..……………………………………………………………………………….……9
2.2. Replanteo (gl)………………………………………………………………………………………………………………………………..9
2.3. Cercado del terreno (ml)…………………………………………………………………………………………………………...10
2.4. Ejecución del Obrador (gl)…………………………………………………………………………………………………………..10
3.Movimiento de suelos(m3)…………………………………………………………………………………………………………………….………..10
3.1. Terraplenamientos, compactación y rellenos (m3)………………………………………………………………………10
3.2. Excavaciones (m3)……………………………………………………………………………………………………………………….11
3.3. Excavaciones de suelos para fundaciones (m3)…………………………………………………………………….......11
4.Hormigón Estructural (m3)……………………………………………………………………………………………………………..…...............11
4.1. Vigas de encadenado (m3)………………………………………………………………………………………………………… .13
4.2. Columnas de encadenado (m3)…………………………………………………………………………………………………. 13
4.3. Losas de viguetas (m3)………………………………………………………………………………………………………………. .13
4.4. Vigas Dintel (m3)..……………………………………………………………………………………………………………………… 14
4.5. Fundaciones (m3)………………………………………………………………………………………………………………………. 14
4.5.1. Cimiento común (m3)..……………………………………………………………………………………………………14
4.5.2. Zapata aislada (un)…………………………………………………………………………………………………………14
4.5.3. Zapata corrida (m3)…………………………………………………………………………………………………………14
4.6 Encofrados(gl)……………………………………………………………………………………………………………………………..14
5.Mampostería (m3)………………………………………………………………………………………………………………………………………….16
5.1. Mampostería de ladrillos cerámicos comunes vistos (m3)…………………………………………………………..16
5.2. Mampostería de elevación, de ladrillos cerámicos comunes (m3)……………………………………………….16
5.3. Mampostería de verja (m3)…………………………………………………………………………………………………………17
5.4. Mampostería de muro de contención (m3)…………………………………………………………………………………17
6.Aislaciones………………………………………………………………………………………………………………………………………………………17
6.1. Capa Aisladora Horizontal (ml)…………………………………………………………………………………………………….17
6.2. Capa Aisladora Vertical (m2)………………………………………………………………………………………………………..17
7.Contrapisos (m3)…………………………………………………………………………………………………………………………………………….17
7.1. Sobre terreno natural (m2)………………………………………………………………………………………………………….17
7.2. Carpeta de Nivelación (m2)………………………………………………………………………………………………………….18
8.Solados……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18
8.1. Solados de baldosas cerámicas (m2)……………………………………………………………………………………………18
8.2. Zócalos cerámicos (ml). ……………………………………………………………………………………………………………….18
8.3. Solados interior baño(m2)……………………………………………………………………………………………………………19
8.4. Solados de Parquet de Quina (m2)……………………………………………………………………………………..……….19
8.5. Zócalos de Parquet de Quina (m2)……………………………………………………………………………………………….19
8.6. Solados exteriores (m2)……………………………………………………………………………………………………………….19
8.7. Solados en piscina (m2)……………………………………………………………………………………………………………….19
8.8. Umbrales (ml)…………………………………………………………………………………………………………………………….19
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10.Revoques (m2)………………………………………………………………………………………………………………………………………………20
10.1. Revoque Interior Grueso y Fino (m2)…………………………………………………………………………………………..20
10.2. Revoque grueso bajo revestimiento (m2)…………………………………………………………………………………….20
10.3. Revoque Interior Grueso y Fino en Cielorrasos (m2)……………………………………………………………………21
10.4. Dosaje de morteros……………………………………………………………………………………………………………….......21
11.Revestimientos(m2).……………………………………………………………………………………………………………………………………..21
11.1. Cerámicos 0,30 x 0,30 en baño, cocina y lavadero (m2)………………………………………………………........21
11.2. Ladrillos Refractarios(m2)……………………………………………………………………………………………………………21
12.Pinturas (m2)………………………………………………………………………………………………………………………………………………….22
12.1. Esmalte sintético sobre carpintería metálica y herrería (gl)………………………………………………….….22
12.2. Pintura al Látex (m2)…………………………………………………………………………………………………………….……..22
12.3. Pintura para Ladrillos Vistos (m2)………………………………………………………………………………………………..22
12.4. Barniz para Puerta Plac(m2)…………………………………………………………………………………………………………22
12.5. Impregnante para Madera de Cubierta y Estructural (m2)…………………………………………………………..22
13.Vidrios (m2)…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….22
13.1. Vidrios tipo Cristal Float (m2)…………………………………………………………………………………………………….. 22
13.2. Vidrios tipo Cristal Float Templado (m2)…………………………………………………………………………………22
13.3. Espejos (m2)…………………………………………………………………………………………………………………………….23
14.Carpintería (un)……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 23
14.1. Carpintería de Aluminio (un)………………………………………………………………………………………………..……..23
14.2. Puertas placa (un)…………………………………………………………………………………………………………..……………23
14.3. Puertas principal de madera (un)…………………………………………………………………………………………..…….24
14.4. Portón del Garage (un). ……………………………………………………………………………………………………………….24
15.Instalaciones eléctricas (gl)…………………………………………………………………………………………………………………………… 24
15.1.1. Prescripciones…………………………………………………………………………………………………………………………….24
15.1.2. Cañerías (ml)……………………………………………………………………………………………………………………………. 24
15.1.3. Cajas (un)…………………………………………………………………………………………………………………………………… 24
15.1.4. Puesta a tierra de las canalizaciones (gl)..………………………………………………………………………………… 25
15.1.5. Partes constitutivas de una puesta a tierra (gl)..……………………………………………………………………….25
15.1.6. Conductores (gl). ………………………………………………………………………………………………………………………. 26
15.1.7. Circuitos (gl)..…………………………………………………………………………………………………………………………….. 26
15.1.8. Conectores (un)..…………………………………………………………………………………………………………………………26
15.1.9. Llaves y tomas corriente (un)..…………………………………………………………………………………………………… 26
15.1.10. Equipo de bombeo para la piscina (gl)..……………………………………………………………………………………27
15.1.11. Tablero (gl)..……………………………………………………………………………………………………………………………… 27
15.1.12. Plano conforme a obra..…………………………………………………………………………………………………………….27
15.1.13. Inspecciones (gl)..………………………………………………………………………………………………………………………27
15.1.14. Artefactos de iluminación (un).………………………………………………………………………………………………..28
15.1.15. Ventiladores de techo (un). ……………………………………………………………………………………………………… 28
16.Instalaciones de gas (gl)………………………………………………………………………………………….......................................29
16.1. Memoria descriptiva..……………………………………………………………………………………………………………………..29
16.2. Consideraciones..………………………………………………………………………………………………………………………..29
16.3. Artefactos (un)..………………………………………………………………………………………………………………………………29
16.3.1. Calefactores (TB) (un)………………………………………………………………………………………………………29
16.3.2. Cocina (un)………………………………………………………………………………………………………………………30
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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
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1.1 CONSIDERACIONES
A continuación se describen las especificaciones técnicas de la totalidad de los ítems a ejecutar por el Contratista.
Para todos y cada uno de los ítems, el presente pliego comprende la provisión de la mano de obra, materiales de
aporte y los equipos necesarios para la ejecución de los trabajos contratados; según planos, Normas,
Reglamentos, procedimientos, etc. descriptos a continuación. Los materiales, será provisión del Comitente.
1.2 NORMATIVA
Toda la documentación presentada y tareas a realizar sigue normas IRAM, ASTM y Reglamento CIRSOC 201, 2005.
2. TRABAJOS PRELIMINARES
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Entre el límite municipal y el cordón cuneta se ejecutara una capa de 20cm de tierra con pendiente del 8% hacia
la cuneta para un posterior sembrado de pasto.
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Se utilizará hormigón insitu con una resistencia a la compresión axial de 17MPa, con un asentamiento de 12 cm y un
tamaño máximo de agregado de 19 cm. Los ensayos a realizar son los especificados por la norma IRAM 1536 y 1546.
Durante la ejecución, el contratista de la obra, responsable de la misma, tomará los recaudos del caso, a fin de
trabajar en forma conexa con los criterios de la Inspección para asegurar que todas las condiciones del proyecto y
las especificaciones contenidas en la documentación referida, se cumplan rigurosamente durante la construcción
de la obra. El agua a utilizar para el amasado y curado de hormigón, será clara y libre de aceites y sales, no
debiendo contener sustancias que produzcan efectos desfavorables sobre el fraguado, resistencia, durabilidad del
mismo o sobre las armaduras que recubriesen o con la cual esté en contacto.
En general, podrá utilizarse como agua de empaste y curado todas aquellas reconocidas potables, la inspección
podrá solicitar los análisis que considere necesario para determinar si las mismas son aptas para cumplimentar
con su fin específico.
Para la ejecución y cálculo de estructuras resistentes se deberá tener en cuenta el Reglamento CIRSOC 201 y
Anexos: "Proyecto, cálculo y Ejecución de Estructuras de Hormigón Armado”, y el Reglamento INPRES CIRSOC
103: "Normas Argentinas para Construcciones Sismorresistentes", siendo éste de uso prioritario respecto de toda
norma estructural, según lo prescribe el Decreto Provincial 1444/86.
Se ejecutarán los encadenados verticales y horizontales indicados en planos de estructura. Las columnas de
encadenados y estructurales se ejecutarán para cada tipo de mampuesto según planos de detalles debiendo unir
su armadura con los pelos anclados en la mampostería dejados a tal efecto.
Materiales: Los materiales a utilizar deberán ajustarse a las normas correspondientes. Se utilizará cemento CP-40
para uso general de primera calidad marca Holcim o de calidad demostrada igual o superior, debiéndose tomar
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las precauciones necesarias para evitar el deterioro en el almacenamiento. No se podrá mezclar distintas marcas
de cemento en un mismo pastón bajo ninguna circunstancia.
Las barras que constituyen la armadura de las estructuras de HA, serán de acero ADN-420, conformado y
torsionado y ajustadas a las normas IRAM, las superficies de las barras no presentarán virutas, escamas,
asperezas, torceduras, picaduras, serán de sección constantes, no habrá signos de sopladuras y otros defectos
que afecten la resistencia, debiéndose tomar las precauciones necesarias para evitar el deterioro en el
almacenamiento del mismo.
Se exigirá además una adecuada composición granulométrica para los agregados inertes del hormigón.
Curado y Vibrado: Después de su colocación en los encofrados, el hormigón será compactado hasta alcanzar la
máxima densidad posible, sin producir su segregación.
En todos los casos, el hormigón que se compacte por vibración debe haber sido especialmente proyectado
(dosificado) al efecto, y después de la compactación no debe conservarse exceso de agua en la superficie superior
del hormigón compactado.
La compactación se realizara por vibración mecánica o manualmente, siendo efectuada únicamente por obreros
especializados y competentes.
El curado de la pieza deberá ser realizado en forma adecuada de manera que garantice, al momento del
desmolde de la pieza, la resistencia adecuada para que la misma no sufra daño ni fisuraciones. Se mantendrá en
condiciones húmedas mediante regado periódico durante la primera semana. En caso de temperaturas extremas
el contratista se hará cargo de colocar los medios de protección necesarios para el correcto endurecimiento y
fraguado del hormigón.
Este ensayo se realizará en el momento de colocar el hormigón en los encofrados. En caso de que, al realizarlo, el
asentamiento esté fuera de los límites establecidos, se efectuarán dos ensayos más con hormigón de dos nuevas
muestras obtenidas del mismo pastón. Si los resultados obtenidos tampoco satisfacen las condiciones
establecidas, se rechazará el Hormigón. La persistencia de la falta de cumplimiento del asentamiento
especificado, será causa suficiente para disponer la paralización inmediata de la colocación del hormigón hasta
que se subsane la deficiencia observada.
Este ensayo se realizará cada vez que se moldeen probetas para determinar la resistencia del hormigón, y
también por lo menos cada tres (3) horas de trabajo, o cuando la observación visual indique que no se cumplen
las condiciones establecidas, para lo cual el equipo necesario establecido por la Norma deberá estar
permanentemente en obra, y ser provisto y realizado por el Contratista en presencia de la Dirección Técnica.
a) Previamente al período de moldeo y ejecución de las estructuras, también durante el mismo, además de los
ensayos descriptos para determinar las características del hormigón fresco, y que tienen validez tanto para el caso
de los hormigones elaborados en obra como para los elaborados en planta central, se realizarán los ensayos
necesarios para determinar las resistencias de rotura a compresión de los distintos tipos o clases de hormigón
empleados para ejecutar las estructuras. Los ensayos se realizarán a la edad de 28 días, y a las edades menores
especificadas o que interesen para obtener información anticipada. En casos especiales la Dirección de Obra
también podrá decidir la realización de otros ensayos.
Las muestras de hormigón fresco a emplear para realizar los ensayos, se extraerán en el momento y lugar de la
colocación del hormigón en los encofrados, en la forma descripta en la norma IRAM 1524. Todas las probetas se
moldearán y ensayarán en presencia del Contratista y Director Técnico.
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Se utilizará hormigón elaborado con una resistencia a la compresión axial de 17 MPa, con un asentamiento de 12
cm y un tamaño máximo de agregado de 19 mm. Los ensayos a realizar son los especificados por la norma IRAM
1536 y 1546.
Las probetas, el ensayo, el operario y gastos de laboratorio y transporte están a cargo del Contratista.
Transporte y Montaje
Deberán arbitrarse especiales cuidados, durante las operaciones de transporte y manipuleo de los elementos
premoldeados hasta el emplazamiento definitivo de la obra, para evitar cualquier deterioro que pudieran sufrir.
El contratista deberá proveer y aplicar, por vía de protección, elementos de madera o metálicos. Éstas deberán
ser almacenadas con todas sus aristas sanas.
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Realizada la carpeta de compresión con hormigón con un volumen de cemento normal y tres volúmenes de arena
gruesa con módulo de fineza entre 2,9 y 3.1 con espesor según cálculo, cuidando de llenar los canales formados
entre vigas, viguetas y placas según detalles en planos.
Inmediatamente después de terminar la carpeta se realizará un barrido de la superficie para eliminar sobrantes
de mortero y cortar los bordes sobresalientes que provocarían problemas para la impermeabilización.
Mantener el techo húmedo durante 48 hs, utilizando métodos convencionales según el caso.
Los dinteles se ejecutarán donde se indique en los planos de detalles, debiendo sobresalir 0,40 m a ambos lados
de la carpintería.
En los antepechos se deberá colocar dos hierros de diámetro 8 mm en la hilada inferior antes de colocarse la
carpintería y pasarán 0,60 mts a cada lado de las ventanas.
Para el llenado se utilizará un hormigón ciclópeo realizado “in situ” compuesto por: hormigón tipo A (1/4:1:4:6).
Dichos materiales se combinarán hasta obtener una mezcla homogénea. Esta mezcla se irá colocando
alternadamente en capas de aproximadamente 0.20 m. de altura, luego de cada capa se realizará un apisonado
para lograr una mayor compactación y rigidez de la mezcla.
Previo al llenado del mismo se procederá al apisonado de la base de la zanja.
Se utilizará para la fundación de la medianera, las zanjas tendrán una profundidad mínima de 80cm El llenado del
cimiento con hormigón ciclópeo se realizará hasta los 0.60 m. de altura, procediendo después con la mampostería
de cimiento. Dicha mampostería se realizará con ladrillos recocidos (llamados de boca de horno). La mezcla a
utilizar es: mortero tipo G (1/2:1:4).
Para el llenado se utilizará el hormigón estructural especificado en 4., y se colocaran 1 barra de acero de diámetro
8 cada 10cm en ambas direcciones.
Se utilizará una tabla de madera de 15cm para formar el talón de la base, y se alineara a la posición de la columna
de fundación con el ángulo de reposo del hormigón.
Todos los hierros tendrán un recubrimiento mínimo de 5cm, se utilizará como separadores pastones de
hormigón.
Los encofrados deberán ser aquellos, que ofrezcan rigidez y acabado constructivo que garantice el logro de las
formas y dimensiones proyectadas.
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Cada encofrado deberá cumplir con los dispositivos destinados a mantener prolija y exactamente en posición a
toda clase de insertos, requeridos para anclajes, soldaduras o fijaciones.
Los encofrados para su ejecución, se construirán con tablas de madera de pino de 1”x 5” o 6”, las mismas deberán
ser planas, de madera cepillada y espesor y ancho uniforme. Se cuidara especialmente el aspecto de las juntas
entre tablas. Dichas juntas deben ser perfectamente horizontales o verticales.
Se utilizarán nervios o tirantes de 2”x 3” y de 3”x3” para rigidizar los encofrados según corresponda.
Al proyectar y construir los encofrados se dispondrán las contraflechas necesarias, a los efectos de compensar
posibles hundimientos y deformaciones de los mismos, ocasionados por las cargas actuantes sobre ellos, y por el
descenso de la estructura una vez terminada y expuesta a las condiciones de servicio, serán los que se indican en
los planos o pliego.
La madera que ya ha sido empleada, se limpiara cuidadosamente y se le extraerán los clavos, antes de volverla a
utilizar. Las tablas que no sean rectas y las que tengan combaduras no deberán emplearse sin antes corregir
dichos defectos.
Para facilitar la inspección y la limpieza de los encofrados en el pie de columnas, pilares y muros, y también a
distintas alturas, se dejaran aberturas provisionales adecuadas. En igual forma se procederá con el fondo y
costados de las vigas y en otros lugares de los encofrados de fondos inaccesibles y de difícil inspección y limpieza.
Cuando sea necesario, también se dejarán aberturas provisionales para facilitar y vigilancia, colocación y
compactación del hormigón a distintas alturas de los moldes y a distancias horizontales máximas de 2.50 m. Entre
centros de aberturas.
En lugares adecuados, fácilmente visibles desde el suelo, se colocaran testigos o dispositivos indicadores que
permitan observar en todo momento los hundimientos que se produzcan, y medir su magnitud a medida que se
realiza el moldeo de las estructuras.
Si durante las operaciones de moldeo de las estructuras se observasen hundimientos que superen en más de 1.0
cm. A los hundimientos previstos en los planos, y la Dirección de Obra estima que ello impedirá obtener una
estructura que conforme los requisitos de estas especificaciones, se ordenara suspender la colocación del
hormigón para que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias que, a juicio de la Dirección de Obra
resulten satisfactorias. En caso que las mencionadas medidas correctivas no hubiesen sido hechas efectivas antes
que el hormigón alcance el tiempo de fraguado inicial (IRAM 1662) se suspenderán las tareas de hormigonado en
el momento y lugar que indique la Dirección de Obra. Todo el hormigón colocado que, en razón de la
circunstancia indicada resulte inaceptable, será eliminado y reconstruido sin cargo por el contratista. Previamente
se corregirán y reforzaran los encofrados y elementos de sostén, en la forma que resulte necesaria para evitar
que se produzcan asentamientos excesivos.
Cuando se compruebe, antes o durante la colocación del hormigón, que los encofrados adolecen de defectos
evidentes o no cumplan las condiciones establecidas, se interrumpirán las operaciones de colocación del
hormigón.
Las mismas no serán reiniciadas hasta tanto no se hayan corregido las deficiencias observadas.
Los mismos serán provistos, a su exclusivo cargo, por el contratista.
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5. MAMPOSTERIA (m3)
La misma se ejecutará utilizando ladrillos comunes; se respetarán las especificaciones que a continuación se
detallan y en todos los casos lo establecido por las Normas IRAM N° 11601, 11603 y 11605 referentes al
coeficiente de transmitancia térmica, así como la Norma IRAM N° 11625 que trata sobre el riesgo de
condensación superficial.
Todas las mamposterías contenidas en el PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS serán clasificadas, de acuerdo
al Reglamento CIRSOC 103 Parte III, como “Mampostería Encadenada Simple”.
El control de fisuración por acción hidrotérmica de la mampostería se realizará mediante la incorporación de
armadura secundaria de junta horizontal.
Sobre la fundación prevista se ejecutará la mampostería de ladrillos comunes en un todo de acuerdo a las
medidas de planos generales y de detalles, controlando los ejes y la escuadría de los muros.
El mampuesto a utilizar será de primera calidad, aristas vivas y dimensiones regulares. Se deberán respetar las
Normas IRAM Nº 11502, 12518.
La mezcla de asiento a emplear será el mortero tipo H (1/4: 1:4).
En los casos que se requiera un mortero sin contenido de cal, se empleará mortero tipo L (1:3).
Durante la ejecución de la mampostería deberá humectarse en forma abundante los ladrillos a usarse, se los hará
resbalar en el mortero de asiento apretándolos con pequeños golpes hasta que el mortero refluya por las juntas
las que deberán ejecutarse perfectamente horizontales.
La carpintería (premarco) se colocará conjuntamente con la ejecución de la mampostería de elevación,
prohibiéndose la ejecución de los dinteles sin haber colocado previamente dicha carpintería.
La mampostería deberá cumplir con reglamento CIRSOC parte III. 7.2-7.8 como así también se deberá dar
cumplimiento a todo lo concerniente a las normas antisísmicas.
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6. CAPA AISLADORA
7. CONTRAPISOS
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8. SOLADOS
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Se realizará cubierta de techo inclinada de madera, recubierta con tejas francesas de primera calidad aprobadas
por la Dirección Técnica antes de ser colocadas.
A los fines de cumplimentar con las normas IRAM en lo que respecta al aislamiento térmico y condensación, el
contratista debe en todos los casos efectuar los cálculos del factor de transmitancia térmica y condensación
conforme al material adoptado.
Se realizarán de acuerdo a los planos de detalle de cubierta, respetando las pendientes establecidas en los
planos.
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Los clavos a utilizar son de 2” y de marca Acindar o mejor, previamente aprobado por dirección técnica.
La membrana será membrana común revestida con aluminio marca Megaflex o mejor, previamente aprobado por
dirección técnica.
Los cabios de madera serán de Anchico cepillada de 3”x6” perfectamente estabilizada y estacionada, en una
maderera conocida, previa aprobación de la Dirección Técnica.
Todos estos materiales serán almacenados por el contratista bajo techo y sin que corran riesgo de humedecerse.
Los paramentos que deban revocarse serán perfectamente planos y preparados con las mejores reglas del arte,
quitándose las rebabas de las juntas, desprendiendo las partes sueltas y humedeciendo convenientemente los
paramentos.-
Con el fin de evitar remiendos, no se revocará ningún parámetro hasta que hayan concluido los trabajos de otros
gremios, sanitarios, electricidad, gas, etc. y estén colocados los elementos que van adheridos a los muros. Queda
expresamente prohibido revocar (azotado grueso y fino) el cielorraso hasta tanto se hayan concluido los trabajos
de cubierta de techos.-
Se realizará sobre todos los muros interiores, respetando las siguientes especificaciones:
Será del tipo “Revoque común al fieltro” para lo cual se procederá a ejecutar un azotado con mortero tipo L (1:3),
cuidando de cubrir con el mismo toda la superficie, y con el fin de lograr una perfecta adherencia. Posteriormente
se dará un jaharro con mortero tipo H (1/4:1:4) nivelando perfectamente. Sobre el jaharro correspondiente se
ejecutará un enlucido con mortero tipo J (1/8:1:3f) terminándose la superficie al fieltro con agua a la cal.
El las superficies en donde se coloquen revestimientos y previo a los mismos, se deberá ejecutar un azotado con
mortero tipo L (1:3). con agregado de hidrófugo en el agua de amasado y en proporción 1:10, posteriormente se
aplicará un jaharro con mortero tipo H (1/4:1:4). con agregado de hidrófugo en el agua de amasado y en
proporción 1:10. Se pondrá especial cuidado en la ejecución del mismo por cuanto debe quedar perfectamente
liso para la posterior colocación del revestimiento. No se revocará ningún paramento hasta tanto hayan
terminado su trabajos los otros gremios, estén colocados todos los elementos que están adheridos al muro y
efectuadas las pruebas de cañerías correspondientes.
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El asador se revestirá en el interior con ladrillo refractario colocados con mezcla adhesiva resistente a altas
temperaturas marca Ferma.
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El total de las estructuras que se involucran en este rubro, se ejecutarán según ubicación, forma y medidas
indicadas en planos y detalles.
Los planos de detalles que se incluyen en el presente legajo son indicativos, por lo cual, la empresa contratista
deberá tener en cuenta en sus cálculos todo detalles que no aparezca en plano o no se especifique en pliego y sea
necesario para la perfecta terminación de los trabajos.
El contratista colocará en la obra todas las estructuras que constituyan la carpintería de aluminio, la que se regirá
y ejecutará de acuerdo a las especificaciones que se expresan a continuación y responderán en conformación a lo
indicado en planos generales y de detalles correspondientes.
El contratista deberá ejecutar los trabajos de forma que resulten completos y adecuados a su fin, la concordancia
con los conceptos generales trazados en los planos aún cuando en ellos y en las especificaciones no se mencionan
todos los elementos necesarios al efecto.
Las medidas expresadas en los planos indican con aproximación las dimensiones definitivas y el contratista las
acepta sujetas a pequeñas variaciones.
Las medidas serán definitivas sólo cuando el contratista las haya verificado en obra, por su cuenta y riesgo, siendo
así responsable único de estas mediciones.
En cuanto a las puertas exteriores y ventanas: se construirán con aluminio anodizado blanco. Las partes móviles
se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos, con el juego mínimo necesario. Las grapas que se
empleen serán de primera calidad sin defectos de ninguna clase.
Los vidrios serán DVH.
En la colocación de la carpintería no se admitirá, en ningún caso, falsos plomos, falta de alineación entre las
jambas ni desniveles.
En la colocación de la carpintería no se admitirá, en ningún caso, falsos plomos, falta de alineación entre las
jambas ni desniveles.
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15.1.1 Prescripciones
El Contratista proveerá y colocará todos los materiales correspondientes a esta instalación, de acuerdo con las
presentes especificaciones y preverá la provisión de todos los materiales y la ejecución de todos los trabajos que,
aún sin estar especificados, forman parte de la misma y sean necesarios para su perfecto funcionamiento y
correcta terminación, asegurando el máximo rendimiento de acuerdo a los Reglamentos de EPEC y Normas IRAM.
Serán por cuenta del Contratista, las gestiones y el pago de derechos e impuestos que deban ser abonados a la
compañía de electricidad que suministre el fluido eléctrico, por conexión o provisión de medidores, como así
también la obtención y pago de la energía de obra que se utilice, asumiendo la responsabilidad por daños o
accidentes que pudiera ocasionar la instalación eléctrica de carácter precario a utilizarse en la obra.
Dichas gestiones las efectuará con la antelación debida, siendo responsable por la falta de habilitación completa
de la obra.
15.1.2.1 - La cañería a utilizar será de caño de PVC corrugado, abalado por IRAM, de diámetro correspondiente
según planos.
15.1.2.2 - La cañería será de calidad tal que permita ser curvada en frío, sin que se deforme. No deberán
ejecutarse curvas con menos de 90°, ni se aceptarán tramos con más de dos curvas. Cuando hubiera que
introducir varios cambios de dirección o derivaciones se interpondrá una caja de inspección. Las cañerías serán
colocadas con cierta pendiente hacia las cajas, quedando prohibida en todos los casos la colocación en forma de
"U" y toda otra posición que favorezca la acumulación de agua condensada.
15.1.2.4 - No se permitirá colocar tramos de cañerías mayores de 9,00 m. sin interponer una caja de pase e
inspección.
15.1.2.5 - El área total ocupada por los conductores, comprendida la aislación, no debe ser mayor que el 35% de
la sección interior del caño.
Las cajas a utilizar serán de acero pesado o semipesado y en dimensiones adecuadas al diámetro y número de
caños que se unan a ellas, según sea para interior o exterior, respetando normas IRAM. Se emplearán cajas
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octogonales grandes para los centros, chicas para apliques y rectangulares para llaves y tomacorrientes. En las
líneas rectas sin derivación deberá colocarse una caja cada 12 m.
Cuando las canalizaciones son del tipo a la vista y se realizan al exterior o intemperie las cajas serán roscadas con
tapas de aluminio y junta con tornillos cadmiados o galvanizados de manera tal de mantener su estanqueidad.
Las cajas utilizadas para colgar artefactos, tanto de iluminación como ventiladores, llevaran ganchos centros
galvanizados o cadmiados, ajustados a las cajas con doble tuerca, una abajo y otra arriba.
En todas las instalaciones eléctricas que posean elementos metálicos, además de los conductores, debe existir
entre los mismos continuidad metálica.
Esta continuidad se hará mediante la utilización de un conductor de protección, de acuerdo a lo establecido en las
normas IRAM 2281, al que debe conectarse cada elemento metálico de toda la instalación y ser puesto a tierra en
forma eficaz y permanente.
15.1.5.1 - Electrodo de contacto a tierra: para el cálculo, dimensionamiento, instalación y vinculación de los
electrodos de contacto con tierra, regirá lo establecido en las normas IRAM 2281, para lo cual se deberá previo a
efectuar este trabajo, efectuar las mediciones de resistencia óhmica del terreno con un telurímetro de cuatro
tomas de referencia y efectuar el cálculo de los conductores de puesta a tierra (vinculaciones) y del conductor
que forma la placa colectora de la malla equipotencial, para la cual, en ningún caso se admitirá una sección
inferior a 90 mm2 en cable desnudo de cobre, ya que formará parte de la malla de protección contra descargas
atmosféricas; dicha malla se enterrará a una profundidad de 0.70 m. y se extenderá en el perímetro de cada área
a proteger, debidamente vinculada con las puestas a tierra de la instalación eléctrica y de la estructura del edificio
con las jabalinas que forman parte del dispersor.
15.1.5.2 - Conductores de bajada: se emplearán conductores de cobre u otro material equivalente y deberán
estar protegidos contra la corrosión provocadas por agentes químicos naturales. Su sección se calculará por la
intensidad de desenganche del interruptor automático o función de los fusibles.
20 A------------- 2,5 mm
30 A------------- 4,0 mm
40 A------------- 6,0 mm
Para intensidades mayores, las secciones de los conductores serán iguales a la cuarta parte de las indicadas en la
tabla de intensidades admisibles para conductores.
Para todos los casos se deberá cumplir con lo especificado en las normas IRA 2281.
15.1.5.3 - Terminales de conexión: las conexiones de las partes metálicas a las instalaciones y a los electrodos de
tierra, deberán efectuarse con los siguientes elementos:
a) Terminales de ojal de cobre o sus aleaciones estañadas y soldadas.
b) Bulones de fijación con tuerca hexagonal de bronce de sección adecuada al conductor.
c) Uniones de cables de protección se efectuarán mediante piezas soldadas y estañadas.
d) En la estructura de hierro cuando se efectúen soldaduras de distinto material y/o cambio de direcciones, o
uniones entre mallas de distintas plantas y/o secciones se utilizará soldadura termoquímica en un todo de
acuerdo a las normas IRAM 2281 Parte III.
e) No se admitirán uniones o terminales fijados por identación.
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fosforado, con tornillos para conexión posterior; en ningún caso la capacidad será inferior a 10 A, aptos para una
tensión de servicio de 500 v, con borne de puesta a tierra, el que será conectado a la puesta a tierra general,
IRAM 2156.
Se utilizará la línea de Kalop – tapas civil de 3 módulos – Marfil (termoplast) – Código ks40712 o similar previa
aprobación de Dirección Técnica. Los tomas y llaves serán siempre de la misma marca y siguiendo la misma
tonalidad elegida.
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15.1.14.1 - Luminarias
Se indican en plano los lugares donde se ubicará cada una. Los tipos a instalarse serán:
TIPO A: luminarias de alto rendimiento, del tipo industrial y de fácil mantenimiento, pantalla portaequipo
desmontable para zócalos combinados. Instalación TP, apta para aplicar o suspender, capacidad para dos
lámparas fluorescentes de 36 W.
TIPO K: aplique exterior, tipo tortuga, para una lámpara de 26 W, bajo consumo.
TIPO P: luminaria de bajo brillo, caja de chapa de hierro doble, decapada, esmaltada en blanco níveo, pantalla
reflectora portaequipo desmontable, para dos lámparas de 18 W de la línea PL.
TIPO T: artefacto hermético tipo tortuga de FeF° con capacidad para 1 x 100w.
TIPO H: ídem tipo A, con capacidad para dos lámparas de 18 W.
TIPO V: luminarias exteriores: apta para calles residenciales, parques y paseos peatonales, deberá poseer:
* cuerpo difusor o globo: construido en polímero de alta densidad y antivándalo.
* pantalla difusora: construida en chapa de acero estampada de aluminio.
* portalámpara: normalizado de porcelana con contactos de bronce, montado sobre soporte de planchuela de
aluminio.
* equipo auxiliar: irá colocado debajo del portalámpara. La conexión final de este equipo auxiliar va a una bornera
donde se llegará con la línea de alimentación.
* base: será de aluminio modelos TLA, pintadas en esmalte horneado color blanco con tratamiento de mordiente
para la correcta adherencia de la pintura.
Todas las farolas dispondrán de una bornera para conexión de la línea de alimentación.
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16.2 Consideraciones:
El Contratista ejecutará las instalaciones de Gas Natural de acuerdo al proyecto, teniendo en cuenta las
disposiciones y las Normas del Ente Nacional Regulador de Gas (ENARGAS) y EcoGas.
Dicho proyecto debe estar aprobado por el Comitente y ECOGAS, y la Dirección Técnica, con artefactos
conectados y en del tipo aprobado por los reglamentos de ENARGAS. Las llaves de paso serán de bronce, de ¼ de
vuelta, aprobadas por ENARGAS, con manijas de bronce y rosetas cromadas, con indicación de posición grabada o
en relieve.
Los caños se fijarán a muros cada 2.00 m. con grapas tipo “omega”, provistas de elementos plásticos o de goma
que impidan el roce, atornilladas a tarugos plásticos tipo “fisher” u otro de características similares y/o de u otro
de características similares y/o de superior calidad, o a insertos metálicos a una distancia máxima de 2.00 m.
Los cruces de paredes o con otros ductos se harán encamisados, la cañería de gas con tubos de P.V.C.,
colocándolos siempre por encima de cualquier conductor.
Las partes de la cañería cuya capa protectora de epoxi, haya sido afectada por la herramienta, se recubrirá con
pintura epoxi del mismo color que la capa protectora.
Toda la instalación embutida y/ó enterrada deberá ser recubierta en toda su longitud con material de protección
mecánica é inalterable a la acción de los agentes naturales, tipo “Poliguard” o cualquier otro elemento de igual o
superior calidad.
Los tramos de cañería correrán horizontales o verticales, paralelos a aristas de encuentro entre muros y / o
cielorrasos (evitando diagonales).
La cañería subterránea correrá a una profundidad mínima de 0.5 m, asentada sobre una capa de arena de 0.10 m.
de espesor, llevando en la parte superior una malla de advertencia magnética, como protección.
Los caños utilizados serán caños epoxi.
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16.5.2-Memoria descriptiva
Completará la memoria presentada en la propuesta, describiendo con mayor amplitud la instalación en cuestión,
expresando como se ha resuelto el conjunto, los sectores importantes (por su función) y los puntos clave de la
misma, dando ya valores definitivos de caudales y consumos.
16.5.3-Ensayos y pruebas
La Contratista deberá realizar todas las pruebas necesarias que exija la Inspección y todas las que exija el Ente
Regulador para aprobar la instalación. Será el único responsable de la Instalación y estará a su cargo todos los
trámites necesarios frente a los Entes reguladores.
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17.1.2 - La Empresa adjudicataria de la obra está obligada a introducir en las instalaciones toda obra
complementaria que aún no estando indicada en los planos por errores o eventuales omisiones que pudieran
existir en la documentación, sea reglamentaria y/o necesaria para su correcto funcionamiento y/o cumplimiento
de sus fines, sobre las cuales la Repartición no reconocerá adicional alguno, considerándose que el Contratista ha
detectado las omisiones y/o errores y los ha contemplado en su oferta.
17.1.3 - La totalidad de los materiales (cañerías, artefactos, accesorios, griferías, etc.) a utilizar en estas
instalaciones serán del tipo “APROBADO POR IRAM”
Dichos materiales deberán contar con la correspondiente aprobación grabada.
Todo material que no cumpla con este requisito será retirado de la obra según lo indicado en el punto “inspección
de materiales” de las presentes Especificaciones Técnicas Particulares, como así también todo material que se
encuentre instalado será desmontado y retirado de la obra, a exclusivo cargo del Contratista, que no tendrá
derecho a solicitar resarcimiento ni adicional alguno, ya que se considerarán causas imputables exclusivamente al
Contratista.
17.1.4 – El Contratista deberá tomar pleno conocimiento de las localizaciones de las instalaciones existentes de
agua potable, desagües cloacales y pluviales como así también de cámaras, bocas de registro y bocas de desagües
pluviales, para su verificación, las que se dejarán asentadas en un plano de relevamiento, indicando ubicación en
predio, dimensiones, pendientes, etc.
17.2.2 - De surgir impedimentos de orden técnico constructivo que obliguen a la Empresa a introducir
modificaciones en los esquemas de las instalaciones elaborado, la misma está obligada a presentar a la
aprobación de la Dirección de Obra, el o los croquis de modificaciones respectivos, requisitos sin el cual no podrá
ejecutar ningún trabajo que altere el proyecto, bajo pena de que la Inspección de Obras ordene la demolición
total o parcial de las modificaciones introducidas sin que ello de lugar a la Empresa a solicitar indemnización
alguna, por ser causas imputables exclusivamente a esa.
En todos los casos, estos croquis deberán ser acompañados del cómputo y presupuesto respectivo, observando
para estos últimos las pautas señaladas en el punto anterior de las presentes Especificaciones.
Asimismo se deja claramente establecido que la Repartición no admitirá reemplazo de material alguno que haya
sido previsto en el proyecto, provisorio o definitivo, salvo razones de excepcionalidad tales como
desabastecimiento en el mercado nacional o cese de fabricación del tipo requerido, razones éstas que deberán,
en todos los casos, ser demostradas mediante certificación del fabricante.
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17.2.3 - Una vez terminados los trabajos concernientes a la obra y simultáneamente con el pedido de Recepción
Provisional, la Empresa Contratista presentará los planos definitivos conforme a obra terminada,
17.2.4 - Las cañerías para distribución de agua fría y caliente serán calculadas con un exceso del 20% en el
consumo según reglamentación vigente de O.S.N., criterio que será adoptado para el proyecto de los desagües
pluviales, los que serán calculados con un exceso del 50% según reglamentación vigente.
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Las cañerías horizontales, destinadas a desagües pluviales serán sometidas a la presión que deban soportar una
vez en uso. Se llenarán con agua, por tramos entre cámara y cámara, llevándose el nivel del líquido hasta la altura
de los marcos de las mismas.
Todas las pruebas y ensayos que se practiquen, no eximirán al Contratista de la prueba final de funcionamiento
de todos los artefactos, debiendo facilitar a la Dirección de Obras todos los elementos y personal que se requiera.
17.5.1.5 - De artefactos colocados: se realizarán con artefactos colocados con todos sus accesorios.
17.5.1.6 - De funcionamiento: se practicará una vez terminadas en su totalidad las instalaciones y obras civiles
(revoque, piso, revestimiento, etc.) y se dará a las mismas carácter de Inspección General Final.
A los efectos de esta Inspección, la Empresa Contratista deberá adoptar las previsiones necesarias para dotar de
agua en cantidad suficiente y razonable potabilidad a los tanques de reserva, cisternas, etc. Los artefactos,
accesorios, grifería, etc., deberán estar perfectamente limpios y libres de todo elemento extraño; los tanques de
reserva desagotado y limpio previo a su llenado.
17.5.2 - Todas las inspecciones deberán ser practicadas en presencia de la Inspección de Obra, sin perjuicio de las
que la Empresa Contratista realice previamente y de todas aquellas que le sean requeridas por los organismos
nacionales, provinciales, municipales y/o privados que le sean exigibles por los mismos y todas aquellas que se
practiquen para control, en cualquier momento y sin previo aviso.
A los efectos de un ordenamiento, la Empresa Contratista solicitará todas las Inspecciones mediante Nota de
Pedido con una anticipación mínima de setenta y dos (72) horas hábiles.
Para la Inspección de colocación, deberán permanecer las cañerías descubiertas; la Empresa Contratista estará
autorizada a cubrir las mismas si en un plazo mayor de cuarenta y ocho (48) horas hábiles de notificada la
Inspección, la misma no se hace presente en Obra.
17.5.3 - Catálogos y muestras: el Contratista presentará para su aprobación a la Inspección de Obra, catálogo de
cada uno de los accesorios, artefactos, griferías y todo material que prevea instalar en la obra.
El Contratista presentará a su vez, previo al acopio en la obra, muestra de los materiales, accesorios, artefactos,
griferías, etc., los que quedarán en poder de la Inspección de Obra hasta la Recepción Provisional de las
Instalaciones y que servirán de elemento de cotejo, cada vez que una partida de materiales ingrese a obra para su
instalación.
17.6.2 - Las cañerías y piezas accesorias y/o complementarias a utilizar serán de Polipropileno de primera calidad
y responderán a las características que indican sus fabricantes para su uso.
17.6.3 - Material: polipropileno de primera calidad con aro de goma. Con sistema de empalme por cementado y
junta elástica aprobado por el ente responsable.
Observaciones: En ningún caso y bajo ningún concepto se admitirán desvíos en cañerías sin la utilización de las
piezas accesorias y/o complementarias correspondientes, como así tampoco se admitirá bajo ningún concepto el
moldeado de enchufes ni calentamiento del material. Se rechazará todo material en el cual no se hayan respetado
estas recomendaciones y todo aquel que muestre algún tipo de deformación o falla.
17.6.4 - Cámara de Inspección (C.I.): serán construidas “in situ” no admitiéndose, por lo tanto, la utilización de
anillos premoldeados de hormigón. Se construirán sobre una base de H°A° 1:2:4 (cemento-arena de río-piedra
partida), armado con Fe de 6 mm. cada 10 cm. en ambas direcciones. Las medidas de la base serán tales que
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excedan en 10 cm. a cada lado del perímetro externo de los muros. La albañilería será construida con ladrillos
comunes de primera calidad, de 30 cm. de espesor, asentados en MC 1:3 (cemento-arena de río).
Serán revocadas interiormente con MCI 1:3 (cemento-arena de río) con 10% de hidrófugo inorgánico en agua de
empaste, con un espesor de 2 cm. y terminado con alisado de cemento puro a cucharín.
Las cámaras de inspección tendrán medidas mínimas interiores terminadas de 60 x 60 cm. hasta 1,20 m. de
profundidad, medido desde el nivel superior de la tapa o de 60 x 105 cm. para profundidades mayores de 1,20 m.,
con bóveda revocada.
En todos los casos llevarán contratapa de H°A° de 60 x 60 x 4 cm. de H°A° 1:2:4 armada con Fe de 6 mm. cada 10
cm. en ambas direcciones y terminadas con alisado de cemento puro. Llevará grampa “U” empotrada en el
centro, con el fin de permitir su extracción. Se colocarán a menos de 30 cm. de la tapa y selladas con mortero de
cal.
Las tapas de inspección serán en todos los casos de hierro fundido de 60 x 60 cm. con marco de igual material;
llevará, cada una, dos (2) bulones de bronce de cabeza chata para extracción y filetes de bronce, cuando se
coloquen en lugares donde se encuentre proyectado piso, debiendo la tapa quedar a nivel de éste. Cuando se
coloquen sobre terreno natural, las tapas quedarán a 4 cm. sobre el nivel del terreno, terminándose la parte de
mampostería vista de la manera indicadas por el revoque interior de cámara con una pendiente del 2% hacia el
perímetro externo.
17.6.5 - Bocas de acceso (B.A.) y bocas de inspección (B.I.): serán de Polipropileno (PP) ó albañilería según se
indique en los planos de Instalación Sanitaria según la siguiente leyenda:
B.A.T. – B.I.T. de PP - planta alta
B.A.T. de albañilería revocada e impermeabilizada: - planta Baja
En todos los casos llevarán marco y tapa doble hermética de bronce cromado de 20 x 20 cm. de primera calidad
con cuatro (4) tornillos de bronce para fijación.
Estas especificaciones serán válidas para accesos de 45º, bocas de inspección, empalmes con acceso.
En ningún caso y bajo ningún concepto su profundidad excederá de 30 cm. a fondo de B.A.
17.6.6 – En el caso de existencia de cámaras, bocas de desagües, etc., en desuso, debe procederse a su cegado.
Estos trabajos deberán ser realizados, obligatoriamente, por la Empresa Contratista, a su cargo, aún cuando
dichas partes no se indiquen en los planos, cómputos, presupuestos, etc., que formen parte de la Documentación
de Licitación, sin que ésto de derecho a la Empresa Contratista a solicitar adicionales o resarcimiento alguno, ya
que se considerará que el Contratista visitó el predio de construcción del Edificio, detectó dichas partes y las
contempló en su oferta.
17.6.7 - Para las cañerías de desagües que irán, indefectiblemente, bajo platea de fundaciones, se pondrá especial
atención a lo especificado en el presente pliego para el rubro correspondiente.
17.7.2 - Las juntas se realizarán convenientemente de acuerdo al material usado, brindando máximas garantías
de seguridad.
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17.7.3 - Las cañerías de CV que den al exterior, a cielo abierto, serán de hierro fundido (FeF°) de 4 mm. de espesor
y del diámetro indicados en plano respectivo. Las cañerías de CDV que se encuentren dentro del ducto sanitario
serán de PP de primera calidad.
17.7.4 - Las ventilaciones subsidiarias serán del mismo material que las columnas de descarga y ventilación
usando PVC de 3,2.
17.7.5 - Los caños de ventilación de FeF° serán terminados con pintura esmalte sintético de color a indicar por la
Inspección.
17.8.2 - Las cañerías y piezas accesorias y/o complementarias responderán a lo indicado en los planos de
instalaciones y a las presentes especificaciones.
17.8.2.1 – Las columnas (CLL) serán de FeF° (4 mm. de espesor) y los horizontales de columnas serán de PVC de
3,2 mm., de primera calidad y aprobados por O.S.N.
17.8.3 - Las bocas de desagües serán construidas sobre base de H°A° 1:3:3 (cemento- arena de río-piedra partida)
con Fe de 6 mm. La mampostería se construirá con ladrillos comunes de primera calidad asentados en MC 1:3
(cemento-arena de río) dicha mampostería tendrá un espesor de 30 cm. y serán revocadas interiormente con MC
1:3 y terminadas con alisado de cemento puro a cucharín.
La profundidad de estas bocas no podrá exceder en 5 cm. el nivel inferior de la cañería del afluente.
Las bocas de desagües tapadas llevarán marco y tapa de FeF° con dos bulones de bronce para facilitar su
extracción y las abiertas marco y reja de FeF°, reforzadas, de las dimensiones de la BDA correspondiente; esta
especificación será válida, también, para los tramos de canales con rejas desmontables. Estas últimas tendrán
marco de perfiles “L” de 25 x 25 x 4 mm. y las rejas, perfiles “L” de 25 x 25 x 4 mm y planchuelas transversales de
20 x 4 mm. Serán desmontables por tramos de 100 cm. y se fijarán al marco mediante tornillos cabeza hexagonal
(4 por tramos de rejas).
17.8.4 - Embudos de chapa de Fe galvanizada N° 22: cuando se indiquen se construirán con chapa galvanizada N°
22, con uniones remachadas y soldadas exterior e interiormente con estaño al 50%, debiendo utilizarse remaches
estañados. Se terminarán con base fijadora (mordiente y las manos necesarias de esmalte sintético semimate de
color reglamentario). Tendrán medidas mínimas de 20 x 20 cm., salvo que se indique en plano medidas inferiores,
las que serán consideradas mínimas.
17.8.5 - Canaletas de Chapa Galvanizada: se construirán con chapa galvanizada N° 22, de medidas mínimas de
canal de 20 x 20 cm., salvo que se indique en plano medidas inferiores, las que serán consideradas mínimas.
Se instalarán en los lugares indicados en los esquemas de instalaciones sanitarias. Las uniones entre tramos de
canaletas y entre canaletas y embudos se realizarán con remaches estañados y soldados exteriormente con
estaño al 50% con un solape mínimo de 20 mm. en cada unión.
17.8.6 – Los embudos de FeF° de 4 mm. de espesor llevarán rejas de igual material con medidas mínimas de 20 x
20 cm.
17.8.7 - Los CLL serán terminados con pintura esmalte sintético de color convencional.
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17.9.2 - Para la provisión de agua caliente se utilizará caño de PP de primera calidad – termofusión - rosca, según
lo indicado en los planos de Instalaciones y termotanque eléctrico de 85 litros de capacidad.
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17.9.3.6 - Se instalarán, para limpieza de mingitorios, válvulas automáticas para mingitorio de primera calidad,
cromadas. Las mismas irán sobre todos los artefactos.
17.9.3.7 - Juego de grifería para ducha: será de bronce cromado de primera calidad para agua fría y caliente.
17.9.3.8 - Grifería para bachas de talleres y/o laboratorios: será de bronce cromado de primera calidad para
embutir, con pico móvil; en PC llevará grifería de primera calidad para agua fría y caliente con pico móvil.
17.9.3.9 - Se preverán bandejas para el sostén de cañerías que pasen por entretechos y las que irán bajo piso se
ejecutarán con protección y aislante térmico de primera calidad.
17.10.2 - Lavatorio bacha de acero inoxidable, reforzada de 38 x 28 x 13 cm. de primera calidad sobre mesada. Se
instalará según indican los planos respectivos
18. VARIOS
18.3.1 Mesada
Serán de granito natural negro con un espesor mínimo de 2.5 cm, con bacha de acero inoxidable especificada en
17.3.10.2.
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inoxidable pulido. El mueble se montará sobre banquina de 10 cm. terminada en cemento alisado. No se
admitirán muebles que presenten puntas de enchapado levantadas o despegadas.
El contratista deberá proveer los contenedores y los trabajadores necesarios para mantener la limpieza de la
obra durante la ejecución. Los desperdicios serán trasladados fuera del recinto de las obras a cualquier distancia y
en lugares autorizados por la municipalidad y por cuenta y cargo del contratista.
El contratista deberá realizar la limpieza final.
Las vigas de madera serán de madera de anchico de 3”x12”, según indican planos de estructura y de detalle N°5 y
N°6.
Las vigas de madera serán de madera de anchico de 3”x6”, según indican planos de estructura y de detalle N°3-a,
N°3-b, N°5 y N°6.
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PLANOS DE LA OBRA
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