[LABORATORIO N°1]

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

U FACULTAD DE INGENIERIA

N PROGRAMA INGENIERIA CIVIL

I
M
A
G GEOTECNIA 1
CARLOS LINERO CUETO
D Docente

A Jose Fabian Pacheco Perez

Oswaldo Pedraza
L Bryan Xavier De León Andrade
Estudiantes

E
N Santa marta –Magdalena

A
 [LABORATORIO N°1]

PRACTICA N°7
DETERMINACIÓN DE LAS MASAS UNITARIAS MÁXIMA Y
MÍNIMA. (INV E- 136-13)

INTRODUCCION

El presente Laboratorio tiene como objetivo, obtener la masa unitaria suelta

y apisonada de acuerdo a la norma INVE136-13, las cuales involucran una
muestra de agregado en un recipiente de volumen conocido y luego se resta
la masa del recipiente Las masas o pesos unitarios máximos o mínimos de un
suelo son los datos fundamentales para conocer el grado de compacidad o que
tanto se puede compactar el suelo que se está estudiando.

Es por eso que a continuación se muestra el método usualmente empleado, para

encontrar estos valores, que se divide en dos partes, una para la masa unitaria
mínima y otra para la masa unitaria máxima, las cuales difieren en su
procedimiento de llenado del molde, puesto que la masa mínima no requiere
golpes para su llenado, en cambio la masa máxima se llena con capas de suelo
aplicando un número determinado de golpes a cada una hasta dejar totalmente
lleno el recipiente. Luego con ellos se toman los datos requeridos para realizar los
cálculos y así poder definir las conclusiones a cerca del tipo de material utilizado y
conocer mejor su comportamiento. La masa unitaria suelta se realiza por medio
del llenado con el agregado del recipiente, a una altura no mayor de 50 mm,
se enraza y se pesa (3 veces), se saca la masa promedio y se divide sobre
el volumen y nos da la masa unitaria suelta. Para la masa unitaria compacta
se realiza el mismo procedimiento, con la variación de que el recipiente se
llena en tres capas y cada capa es golpeada según la Norma y luego se
procede igual.
 [LABORATORIO N°1]

OBJETIVO
 Determinar el valor masa unitaria máxima y masa unitaria mínima de una
muestra de suelo alterada que pasa el tamiz N°4, de acuerdo a la norma
INV E -136 – 13.

EQUIPOS

EQUIPOS
Diagrama Equipo Descripción
Los moldes deberán ser cilíndricos, de
paredes sólidas, fabricados con metal y con
las dimensiones y capacidades mostradas
Molde de Cilindro más adelante. Deberán tener collares
ajustable de aproximadamente 60 mm
(2.373") de altura, que permitan la
preparación de muestras compactadas de
mezclas de suelo con agua con la altura y el
volumen deseados. El conjunto de molde y
collar deberán estar construidos de tal
manera que se puedan ajustar firmemente a
una placa hecha del mismo material.

Un martillo metálico con una masa de 4.536

± 0.009 Kg. (10.0 ±0.02 lb), que tenga una
cara plana circular de diámetro de 50.80 ±
Martillo
0.25mm (2.000 ± 0.01"). El diámetro real de
servicio no podrá ser menor de 50.42mm
(1.985”). El martillo deberá estar provisto de
una guía apropiada que controle la altura de
la caída del golpe desde una altura libre de
457 ± 2 mm (18.0 ± 0.06") por encima de la
altura del suelo. La guía deberá tener al
menos 4 agujeros de ventilación, de diámetro
no menor de 9.5 mm (3/8"), espaciados
aproximadamente a 90° (1.57 rad) y 19 mm
(3/4") de cada extremo, y deberá tener
suficiente luz libre, para que la caída del
martillo y la cabeza no tengan restricciones.
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Una de 11.5 Kg. de capacidad y 5 g de

sensibilidad, cuando se usan para pesar
Balanza moldes de 152.4 mm (6") con suelos
húmedos compactados; cuando se usa el
molde de 101.6 mm (4"), puede emplearse
una balanza de menor capacidad si la
sensibilidad y aproximación es de 5 g.
También se requiere otra balanza de 1kg
de capacidad con sensibilidad de 0.1 g.

Para limpiar el molde a la hora de

ser enrazado y de pesado , para
Cepillo o Brocha que no haiga inconsistencias del
material .

De acero endurecido, de borde

recto, al menos de 250 mm
(10") de largo. Deberá tener un
Regla Metalica
borde biselado y al menos una
cara plana en sentido
longitudinal (usada para el
corte final del suelo)

Embudo grande para el

llenado de los moldes
Embudo

Bandeja metálica sobre la

que se coloca el molde en el
proceso de llenado y
Bandeja
apisonado.
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Elemento de ayuda para

llenar los recipientes con la
Cuchara Metálica muestra y calcular la
humedad del material

Elemento de ayuda para

Porra de Goma desprender el materia
del molde

Con el que se
Tamiz 4.75 clasificará la muestra
de material que se
mm (No.4).
usará.

Utilizado para tomar las

Calibrador de
medidas del molde.
pie de Rey

PROCEDIMIENTO

- Se tomó una cantidad

aproximadamente de 20kg y se
trabajó con las partículas que
pasaron el tamiz N°4.
- Se tomaron las medidas del molde
con el uso del calibrador y se
anotaron dichas lecturas.
- Se tomaron los pesos de los tres
moldes vacíos y se anotaron estos
valores.
- El proceso de llenado del molde
para masa unitaria mínima se
realizó con la ayuda del embudo,
 [LABORATORIO N°1]

colocando el dedo en la parte

inferior, se cubrió el
agujero y se llenó con la muestra seleccionada. Luego, se
introdujo el embudo dentro del molde y dejando una altura
mínima posible y en todo el centro del embudo , se quitó el dedo
para dejar pasar libremente la muestra y elevando lentamente
se llenó el molde.
- Se enrasó el molde con la ayuda
de la regla de metal, asegurando
que el molde quede
completamente lleno.
- Se tomó la medida del molde del
cilindro lleno de material y se
tomo el valor correspondiente.
- Se repitió este proceso para
otros dos moldes y se anotaron
los datos correspondientes.
- De la muestra de masa unitaria
mínima, se tomó una porción de
100 gramos para calcularse su
contenido de humedad, tal como
se realizó en el ensayo del
contenido de humedad de un
suelo.
- Se registraron los pesos vacíos de los dos moldes a utilizar para
el ensayo de masa unitaria máxima.
- El proceso de llenado del molde para masa unitaria máxima se
debe tener el molde con su collar de extensión y sobre una
superficie dura,
en la bandeja se colocó la muestra
y se dividió en 5 partes
aproximadamente iguales, y con la
cuchara se agregó cada capa y a
cada uno se le dieron 50 golpes
con el martillo de compactación
hasta que el molde quedara
completamente lleno y la muestra
compactada.
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DATOS
𝜋𝑑 2 ℎ
Volumen de molde: 𝑉 = 4

Muestra N° 1 2 3
Altura del molde cilíndrico (cm) 11,64 11,65 11,60
Diámetro del molde (cm) 10,19 10,01 10,09
Volumen de molde 949,27 916,820 927,53

Datos para masa unitaria mínima

Muestra N° 1 2 3
Peso del molde: mm (gr) 3957,6 3929,3 3933,2
Peso del molde más muestra: m1 (gr) 4975,2 4933,3 4941,7

Datos para masa unitaria máxima

Muestra N° 1 2
Peso del molde: mm (gr) 154,4 154,4
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Peso del molde más muestra: m2 (gr) 5655,9 5612,8

CALCULOS
Masa unitaria mínima.
𝑚1−𝑚
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 𝑉

Muestra 1.

𝜌𝑚𝑖𝑛 = 4955,2𝑔𝑟 − 3957,6gr

949,27𝑐𝑚3
= 1,05 𝑔⁄𝑐𝑚3

Muestra 2.

𝜌𝑚𝑖𝑛 = 4933,3gr−3929,3gr
916,820𝑐𝑚3
= 1,09𝑔⁄𝑐𝑚3

Muestra 3.

𝜌𝑚𝑖𝑛 = 4941,7gr − 3933,2gr

927,53𝑐𝑚3
= 1,08𝑔⁄𝑐𝑚3

Masa unitaria promedio

𝜌𝑚𝑖𝑛 = 1,05+1,09+1,08
3
= 1,07 𝑔⁄𝑐𝑚3

Masa unitaria maxima.

𝑚2−𝑚
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 𝑉

Muestra 1.
5655,9𝑔𝑟 − 154,4gr
𝜌𝑚𝑎𝑥1 = 949,27𝑐𝑚3
= 5,80 𝑔⁄𝑐𝑚3

Muestra 2.

𝜌𝑚𝑎𝑥2 = 5612,8gr−154,4gr
916,820𝑐𝑚3
= 5,95𝑔⁄𝑐𝑚3
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Masa unitaria máxima promedio.

5,95gr+5,80gr 1,07 +5,88
𝜌𝑚𝑎𝑥2 = =5,88 𝑔⁄𝑐𝑚3 ρ𝑑 = = 3,475𝑔𝑟/𝑐𝑚3
2 2

5,88(3,48 − 1,07)
𝐷𝑟 (%) = ∗ 100 = 84,66%
3,48(5,88 − 1,07)

3,48𝑔𝑟/𝑐𝑚3 −1,07𝑔𝑟/𝑐𝑚3
𝐼𝐷 (%) = 5,88𝑔𝑟/𝑐𝑚3 − 1,07 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 ∗ 100 = 50,10%

CONCLUSIONES
De acuerdo con los resultados obtenidos del suelo realizado en el laboratorio, en
el anterior ensayo de sobre la masa unitaria máxima y mínima de una muestra de
suelo, se mostraron los procedimientos que se requieren para encontrar dichos
valores que son necesarios para conocer las características del material usado. La
principal funcionalidad de este ensayo de debe a que a partir de este se puede su
grado de compactación y así conocer las diferentes aplicaciones que se le puede
adoptar en la ingeniería, aunque también puede mostrar lo contrario, que sea un
material que deba descartarse o mezclarse con otro para que alcance la
resistencia a la que será expuesto. También se pudo ver como varió la cantidad
agua entre la masa unitaria máxima y la masa unitaria mínima debido a que los
procedimientos de llenado de los moldes son diferentes, en uno de dejan menos
espacios entre partículas gracias a los golpes del martillo y en el otro se dejan
menos espacios libres lo que hace más fácil el secado en el horno, evaporando
más agua en uno que en otro. Al finalizar el presente informe se puede concluir
que es necesario y de vital importancia que los ensayos para determinar las
densidades máximas y mínimas serealicen con mucha rigurosidad dado que con
estos datos obtendremos la densidad relativa, la cual es una propiedad índice de
los suelos, y es una manera de indicar el grado de compacidad (compactación),
por ende es un dato de gran importancia para aplicarlo en terreno
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PRACTICA N°1
Determinación de los tamaños de las partículas de los suelos
(I.N.V. E-123)

INTRODUCCION
La granulometría es la medición de los granos de una formación sedimentaria y el
cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños
previstos por una escala granulométrica, el tamaño de las partículas del agregado
se determinará por medio de tamices de malla de alambre aberturas que van
desde 75 mm (3") hasta 75 μm (No. 200) según la norma, pero en el laboratorio la
tómanos desde 9.5 mm (3/8") hasta 75 μm (No. 200). La muestra usada en la
práctica de laboratorio es una muestra alterada la cual conserva sólo algunas de
las propiedades del terreno tales como su composición mineralógica y algo de
humedad. Esta muestra fue tomada en el sitio INTROPIC , ubicado en la
Universidad del Magdalena. La porción de muestra tomada para realizar la
práctica fue de1543,4gr, luego transcurrimos a utilizar la serie de tamices descrita
anteriormente para la distribución de partículas y una balanza analítica para la
toma del peso de cada tamiz.

OBJETIVOS:
 El estudiante por medio de este procedimiento, lograra
determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños
de las partículas de un suelo.

EQUIPOS

EQUIPOS
Diagrama Equipo Descripción
Una con sensibilidad de 0.01 g para
pesar material que pase el tamiz de
2-Balanzas 2 mm (No.10). Otra con sensibilidad
0.1 % del peso de la muestra, para
pesar los materiales retenidos en el
tamiz de 2 mm (No.10).
 [LABORATORIO N°1]

Ver tabla de tamaños de Malla

Tamices cuadrada

Hechos de un material
Recipientes resistente a la corrosión, acero
o aluminio

Para limpiar las mallas de los

Cepillo o Brocha tamices, para que no haiga
perdida del material .

Para ayudar a separar los

Destornillador tamices.

PROCEDIMIENTO
- Tomamos de la muestra de
20kg una de 1543,4g
colocada en un recipiente
con cuidado.
- Posteriormente Con
cuidado colocamos la
muestra desde los tamices
con diámetros mayores que
van desde 75 (3"), hasta
0,075mm (No. 200),
colocando el fondo y agitándolo manualmente en un tiempo
determinado donde consideramos un buen tamizado hasta ese
punto.
- Luego tómanos el
resto de tamices,
incluyendo el 1.10 mm
(No. 16) y la cantidad de
muestra del fondo, 600μm
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(No. 30), 300μm (No. 50),

150μm (No. 100), 75μm
(No. 200) y
fondo (nuevamente).
- Este mecanismo
utilizado lo realizamos con
el fin de obtener un buen
tamizado para la
distribución de partículas y
para el logro de una buena
práctica de laboratorio.
- Finalmente trascurrimos a pesar en la balanza la cantidad de
muestra retenida en cada tamiz y el fondo, y luego a tomar los
datos.

Datos
Tamiz Diametro Peso
Suelo
Estándar (mm) Peso
Retenido
(gr)
3” 75 0
2” 50 0
11/2” 37,5 0
1” 25 73,9
3/4" 19 116,7
3/8" 9,51 253,9
No. 4 4,76 265,9
No. 8 2,38 98,8
No. 16 1,19 205,6
No. 30 0,595 149,2
No. 50 0,297 108,7
No. 100 0,149 178,6
No. 200 0,074 52,4
Fondo 0,00 39,7
Total 1543,4

CALCULOS

Con las siguientes ecuaciones se realiza el llenado de la tabla granulométrica y

posteriormente la gráfica de ésta.
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𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 + %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟

%𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100% − %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜

𝐷60 (𝐷30)2
𝐶𝑢 = 𝐷10 , coeficiente de uniformidad y 𝐶𝑐 = 𝐷60∗𝐷10 , coeficiente de Curvatura.

Granulometría
Tamiz Tamiz Peso Porcentaje Porcentaje Porcentaje
Suelo
Estándar (mm) Peso % Retenido % Retenido % Pasa
Retenido Acumulado
(gr)
3” 75 0 0 0 100
2” 50 0 0 0 100
11/2” 37,5 0 0 0 100
1” 25 73,9 4,79 4,79 95,21
3/4" 19 116,7 7,56 12,35 87,65
3/8" 9,5 253,9 16,45 28,8 71,2
No. 4 4,75 265,9 17,23 46,03 53,97
No.10 2,00 98,8 6,40 52,43 47,57
No. 20 0,85 205,6 13,32 65,75 34,25
No. 40 0,425 149,2 9,67 75,42 24,58
No. 60 0,25 108,7 7,04 82,46 17,54
No. 140 0,106 178,6 11,57 94,03 5,97
No. 200 0,075 52,4 3,40 97,43 2,57
Fondo 0,00 39,7 2,57 100 0,0
Total 1543,4
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Curva ganulometrica
100 % 100
100
95.21
90 % 87.65
80 %
Porcentaje que pasa %

70 % 71.2

60 %
53.97
50 % 47.57
40 %
34.25
30 %
24.58
20 % 17.54
10 %
5.97
2.57
0%
10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Curva ganulometrica

Interpolamos para hallar los diámetros efectivos

D10= 0,17mm

D30=0,65 mm

D60=5,7 mm

Los diámetros efectivos de la curvatura que corresponde a 10%, 30% y 60% de finos son
D10=0,17mm, D30=0,65mm, D60=5,7mm, ya con esto datos obtenidos de la gráfica de los
diámetros efectivos correspondientes procedemos a calcular

𝐷60 5,7
𝐶𝑢 = 𝐷10 = 0,17=33,52

(𝐷30)2 (0,65)2
𝐶𝑐 = 𝐷60∗𝐷10 = 5,7∗0,17=0,44

Donde Cu corresponde al coeficiente de uniformidad y Cc es el coeficiente

curvatura.
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CONCLUSIONES

- La muestra que tomamos fue de 1543,4g por lo que al momento

de sumar todos los pesos retenidos en cada tamiz nos debe dar
igual o lo mas cercano posible al peso de nuestra muestra ,al no
darnos igual se dice que se debe a que algunas partículas de
agregado quedan entre los diámetros de los tamices, algún
descuido al momento de realizar la práctica en donde hubo
perdida del material momento de tamizar con los diámetros
mayores y luego con los menores y si la diferencia de la suma
del material retenido en todos los tamices es mayor el ensayo se
debe repetir.
- El peso retenido de mayor valor fue el de 265,9g el cual
pertenece a el tamiz No. 4 (4,75mm) por lo que se concluye que
la mayoría de partículas es de ese diámetro y adquiere el
nombre de arena gruesa por lo que este pasa por el tamiz No. 4
y queda retenido en el tamiz No. 10.
- Los diámetros efectivos nos sirven para saber qué tipo de suelo
estamos tratando, ya sea que este se encuentre bien o mal
gradado. Según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos
(SUCS) se debe cumplir que para que un suelo este bien
gradado:
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DETERMINACIÓN EN EL LABORATORIO DEL CONTENIDO DE AGUA

(HUMEDAD) DE MUESTRAS DE SUELO, ROCA Y MEZCLAS DE SUELO –
AGREGRADO. (INV E - 122-13)
INTRODUCCIÓN
El contenido de humedad de una muestra de suelo se conoce como a relación
expresada en porcentaje entre la masa de agua que llena los poros del material y
la masa de las partículas sólidas de este. El presente laboratorio hace mención del
ensayo para calcular el contenido de humedad de muestras de suelo, rocas y
mezclas de suelo – agregado, aplicando para ello el uso de la norma INV E – 122
– 13. La cual describe el proceso detallado para llevar a cabo el ensayo.
A continuación, se presentará el cálculo del porcentaje de dicho porcentaje de una
muestra de suelo extraída de la Universidad del Magdalena, se observará el
procedimiento simplificado para realizar la práctica que consiste principalmente en
encontrar la masa de agua del suelo y la masa de suelo seco presente en toda la
muestra, con ello, se mostrarán los principales materiales que se requieren y los
datos necesarios para desarrollar los cálculos y así poder definir las conclusiones
de la muestra ensayada.

OBJETO
• Determinar el contenido de humedad en porcentaje de una muestra de suelo,
según la norma INV E 122 – 13.

EQUIPOS
Horno: Horno del Laboratorio Integrado de Ingeniería Civil, en el cual se pueden
secar las muestras de suelo u otro material.
Balanza Analítica: Aparato para medir la masa de los materiales a usar con una
legibilidad de 0.01 gr para mayor precisión.
Recipientes: Recipientes metálicos adecuados en donde se coloca el material y
que se pueden colocar en el horno sin que sufran cambios.
Cuchara: Elemento de ayuda para llenar los recipientes con la muestra.

PROCEDIMIENTO

-Se utilizaron tres recipientes para tomar tres muestras del material de suelo y se
marcó cada uno para poder identificarlos.
-Con la ayuda de una balanza analítica se determinó el peso vacío en gramos de
cada recipiente y se anotaron dichos valores (Wc).
-Se eligió una cantidad de material de suelo húmedo representativa que estuviera
entre 60 y 100 gramos.
-Se pesaron 3 recipientes que contendrán las muestras del material tamizado
húmedo.
-Se agregaron muestras del material húmedo en los recipientes anteriores.
-Con una cuchara se agregó muestra del suelo húmedo para cada recipiente y se
registró el valor del peso de los 3 recipientes con la muestra dada (W1).
- Luego, se llevan las 3 muestras del material al horno durante 24 horas, teniendo
 [LABORATORIO N°1]

en cuenta que la temperatura tiene que ser de 110°C +/- 5°C.

- Pasado el tiempo establecido se retiran del horno y se procedió a pesar y
registrar la masa de los recipientes con las muestras seca.

DATOS

Se utilizó el método A, para una aproximación del 1%.

Ubicación: La muestra fue extraída del sector de intropic de la Universidad del Magdalena.

Condición de la muestra: Alterada.

Fecha de muestreo: 5/03/2019

Fecha de ensayo: 11/03/2019

CONTENIDO DE HUMEDAD
Muestra N° 1 2 3
Peso del recipiente (W c) 31,54 32,20 31,25
Peso del recipiente + muestra húmeda (W 1) 96,35 102,17 89,9
Peso del recipiente + muestra seca (W 2) 93,85 99,45 87,6
Peso del agua (W w) 2,5 2,7 2,3
Peso de la muestra seca (W s) 62,31 67,25 56,35
Contenido de humedad (%) w 4 4 4

Observaciones: Las medidas mostradas de los pesos están expresadas en

gramos.
 [LABORATORIO N°1]

CALCULOS

Para el cálculo del contenido de humedad se requiere la siguiente expresión.

𝑊1 − 𝑊2
𝑊= 𝑥 100
𝑊2 − 𝑊𝑐

Donde:

W Contenido de Humedad (%)

W1 Masa del recipiente con especimen humedo (gr)
W2 Masa del recipiente con especimen seco (gr)
Wc Masa del recipiente. (gr)

MUESTRA NUMERO 1

96,35𝑔𝑟 − 93,85𝑔𝑟
%𝑊 = ∗ 100 = 4,01%
93,85𝑔𝑟 − 31,54𝑔𝑟

MUESTRA NUMERO 2

102,17𝑔𝑟 − 99,45𝑔𝑟
%𝑊 = ∗ 100 = 4,04%
99,45𝑔𝑟 − 32,20𝑔𝑟

MUESTRA NUMERO 3

89,90𝑔𝑟 − 87,60𝑔𝑟
%𝑊 = ∗ 100 = 4,08%
87,60𝑔𝑟 − 31,25𝑔𝑟

A continuación, se saca el promedio a los tres valores respectivos de contenido de humedad.

𝟒, 𝟎𝟏% + 𝟒, 𝟎𝟒% + 𝟒, 𝟎𝟖%

𝒘= = 𝟒, 𝟎𝟒% ≅ 𝟒%
𝟑
 [LABORATORIO N°1]

CONCLUSIONES
A partir de la práctica se realizada se pudo conocer el porcentaje del contenido de
humedad de una muestra de suelo alterada, en donde se tomaron diferentes
porciones de la muestra y así se calculó la humedad a cada una para una mayor
precisión de los resultados, obteniendo un porcentaje de humedad de 4%, lo cual
nos representa que la muestra del material contenía una baja cantidad de masa de
agua en relación con la masa del suelo. Este resultado se pudo dar debido a que
el material fue extraído del sector de la granja de la Universidad del Magdalena
cierta fecha y el ensayo se realizó dos días después y la norma indica que se debe
realizar lo más rápido posible para evitar que la muestra se seque y vaya
disminuyendo su contenido de humedad. Este ensayo es de vital importancia para
el estudio de suelos y por esto se realiza, ya que es una propiedad muy
significativa para cualquier tipo de suelo y así con ella encontrar otras propiedades
que nos indiquen el comportamiento del suelo y determinar que aplicaciones
puede tener en uso de obras civiles, es por eso que su cálculo no debe pasarse
por alto y realizarse de la forma más precisa posible.

DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS. (INV

E – 125 – 13)
INTRODUCCIÓN
Se define como el contenido de agua necesario para que la ranura de un suelo se cierre
después de haberlo dejado caer N veces desde una altura de 10mm. El ensayo para la
determinación del límite liquido consiste en tomar una muestra de suelo apta, la cual debe
de pasar el tamiz No. 40, esta muestra se debe humedecer y observar la consistencia y
limite liquido con ayuda de un conjunto de equipos, sin embargo, para la práctica de
laboratorio se tomó como muestra arcilla y se realizaron los cálculos necesarios para
obtener el limite liquido de esta. OBJETO • Establecer el límite líquido de una muestra de
prueba por vía húmeda con ayuda del aparato del límite líquido utilizando el método A
(método Multipunto), para luego meter la al horno en un promedio de 14-16 horas, tomar
su peso seco y realizar cálculos y gráficas para hallar el limite líquido en % de humedad.

EQUIPOS

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LAS

PARTÍCULAS SÓLIDAS DE LOS SUELOS. (INV E – 128 – 13)
INTRODUCCIÓN
 [LABORATORIO N°1]

Se define como gravedad especifica de fase sólida de un suelo, a la

relación de un peso específico de la materia que constituye las partículas
del suelo y el peso específico del agua destilada. A partir de esto en el
presente informe se determinará el peso específico de los sólidos de
una muestra de suelo de la zona de la granja de la Universidad del
Magdalena. Esta prueba fue desarrollada en el laboratorio integrado de
Ingeniería Civil (LIIC). Para determinar los datos requeridos para este
ensayo, se utilizará una muestra de suelo alterada que pasan por el
tamiz N°4, luego tomaremos su peso y el del agua, para luego obtener
por simples cálculos el peso específico relativo de los sólidos.

OBJETO

 Encontrar la gravedad específica de una muestra de suelo

alterada, tomada de la Universidad del Magdalena, para conocer
las características de dicho material.

EQUIPOS

Picnómetro: El picnómetro es un frasco volumétrico con tapón y de

capacidad mínima de 500 ml.
Bomba de vacío: Aparato usado para extraer el aire atrapado.

Recipiente de mezclado. Para la preparación de la lechada.

Horno: Horno del Laboratorio Integrado de Ingeniería Civil, en el cual

se pueden secar las muestras de suelo u otro material.
Balanza Analítica: Aparato para medir la masa de los materiales a usar
con una legibilidad de 0.01 gr para mayor precisión.
Termómetro: Utilizado para medir la temperatura presente en el lugar del ensayo.
Agua destilada: Será la que se usará en toda la práctica.

Tamiz de 4.75 mm (N°4): Con el que se clasificará la muestra de material que se usará.

Embudo: Embudo de superficie libre, con un cuello que se extienda

más allá de la marca de calibración del picnómetro.
Botella plástica – con un atomizador.
 [LABORATORIO N°1]

PROCEDIMIENTO

- Se tomó una cantidad de la muestra y se trabajó con aquella que

pasó a través del tamiz N°4.
- Debido al largo proceso de la calibración del picnómetro que
indica la norma, se realizó con anterioridad y los valores del
peso, volumen del picnómetro vacío y la temperatura de
calibración fueron indicados y se anotaron dichos valores.
- Se tomaron los datos necesarios para calcular el contenido de
humedad de una porción de la muestra, según lo indica la norma
INV E 122 – 13.
- En el recipiente de mezclado se agregó 100ml de agua destilada
y una cantidad de suelo y se mezcló. Luego, usando el embudo
se añadió agua y material hasta que llegara a 1/3 del volumen
del picnómetro, se agitó para formar la lechada y se removieron
las partículas adheridas a la pared del picnómetro con el uso del
atomizador.
- Con la ayuda de la bomba de vacío se saca el aire atrapado dentro del
picnómetro.
- Se añadió agua destilada hasta el cuello del picnómetro.
- Por medio de la balanza se tomó la masa del picnómetro más agua más la
muestra.
- Con el termómetro se midió la medida de la temperatura de
trabajo que se obtuvo de la muestra en el picnómetro.

ECUACION
𝑀𝑠 ∗𝐾
 𝐺20°𝐶 =
𝑀𝑠 +𝑀𝑃 −𝑀𝜌𝑤𝑠

Donde:

𝑊𝑎 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 + 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜.

𝐾 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑏𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 20°𝐶.

𝑀𝑠 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜.

𝑊𝑏 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 + 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜, 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜.

 [LABORATORIO N°1]

DATOS

Gravedad Específica
Peso del recipiente vacío (gr) 106
Peso del recipiente más muestra húmeda (gr) 198,9
Peso del recipiente más muestra seca (gr) 173,32
Peso de la muestra seca (Ms): (gr) 67,32
Peso del picnómetro vacío (Mp): (gr) 150,49
Peso del picnómetro más agua más material (Mpws): (gr) 687,9
Temperatura de trabajo (°C) 27,3
Volumen calibrado (Vp): (cm3) 499,598
CALCULOS

Para calcular la Gravedad específica de las partículas sólidas de la

muestra se emplea la siguiente fórmula:

 𝑴𝝆𝒘,𝒕 : Masa del picnómetro con agua y solidos a la temperatura de ensayo

0,99643𝑔𝑟
𝑀𝜌𝑤,𝑡 = 150.49 + (499,598𝑐𝑚3 ∗ ) = 648,30 𝑔𝑟
𝑐𝑚3

 K= 0.99839 (Tomado de INV E-128-07, tabla 1)

67,32 𝑔𝑟
𝐺𝑡 = = 𝟐, 𝟒𝟑
[648.30 𝑔𝑟 − (687,9 𝑔𝑟 − 67,32 𝑔𝑟)]

𝑮𝒕 = 𝟐. 𝟒𝟑

Y para calcular la gravedad específica de las partículas sólidas de suelo a

20°C, G20°C, se usa la siguiente expresión:

𝐺20°𝐶 = 𝐺𝑡 ∗ 𝐾

Donde: K: Coeficiente de corrección por temperatura. (Tab 128 - 2)

𝐺20°𝐶 = 2,43 ∗ 0,99822=2,43

 [LABORATORIO N°1]

DETERMINACIÓN DE LOS FACTORES DE CONTRACCIÓN DE LOS SUELOS

INV E-127-13

Objetivo
Esta norma contiene el proceso para determinar los factores de contracción de
una porción de material completamente mezclado que pase el tamiz de 425 μm
(No. 40) se toma una muestra que pese aproximadamente 30

Equipos y Materiales

· Vasijas de evaporación

· Espátula

· Recipiente de contracción

· Regla metal-6” o más de longitud

· Cazuela de vidrio
 [LABORATORIO N°1]

· Placa de vidrio

· Probeta-25 ml

· Balanza

· Horno

· Recipiente pando de vidrio

· Guantes de caucho

· Mercurio

· Agua destilada

Procedimientos

● La muestra de suelo se coloca en la vasija de evaporación y se

mezcla completamente con una cantidad de agua destilada

● Se reviste el interior del recipiente con una capa delgada de vaselina

o cualquier otra grasa

● Se coloca el recipiente para contracción dentro del recipiente pando de

vidrio, para recuperar derrame de mercurio. La capacidad del
recipiente de contracción será el volumen de la masa del suelo
húmedo, se debe vigilar que no queden burbujas de aire atrapadas
entre la placa y el mercurio de lo contrario se deberá repetir el llenado.
Se determina el volumen del mercurio midiendo la masa del mercurio
retenida y dividiéndola por su densidad

● Se coloca en el centro del recipiente de contracción una tercera parte

de suelo de su capacidad se apisona con el fin de expulsar todo el aire
y el suelo esté compactado luego se agrega otra capa igual a la
primera se realiza el mismo procedimiento por último se agrega la
capa final hasta que el recipiente se llene completamente y rebose a
 [LABORATORIO N°1]

los lados se enrasa y se pesa el recipiente de contracción con el suelo

húmedo y se anota la masa obtenida (Mw)

● Se deja secar al aire hasta que el color del suelo cambia de oscuro a
claro se coloca al horno a una temperatura de 110 +/- 5° C, hasta
alcanzar masa constante

● Se determina el volumen de la masa de suelo seca de la siguiente

manera:

a) se coloca la cazuela de vidrio del recipiente pando. Se llena la

cazuela con mercurio hasta rebosar, y el exceso de mercurio se
remueve presionando firmemente la placa de vidrio con tres salientes
metálicas. b) se introduce la pastilla del suelo seco luego empleando la
placa de vidrio con las tres salientes metálicas, se presiona firmemente
y se mide el volumen desplazado por la pastilla se anota como
volumen de suelo seco (Vo)

Datos

Masa Del Recipiente Vacío (Mt) 22,4 gr

Masa Del Recipiente + Muestra Húmeda 58 gr
(Mw)
Masa Del Recipiente + Muestra Seca (Md) 46,7 gr
Volumen Húmedo (V) 19,5 cm3
Volumen Seco (Vo) 13,5 cm3

Cálculos

Se calcula la masa húmeda del suelo en el momento en que este fue colocado en
el recipiente para contracción (M).

𝑀 = 𝑀𝑤 − 𝑀𝑡

Por lo tanto, tenemos.

 [LABORATORIO N°1]

𝑀 = 58𝑔𝑟 − 22, 4𝑔𝑟 = 35.6 𝑔𝑟

Luego se calcula la masa de la pastilla de suelo seco (Mo)

𝑀𝑜 = 𝑀𝑑 − 𝑀𝑡

Por lo tanto, tenemos.

𝑀𝑜 = 46,7𝑔𝑟 − 22,4 𝑔𝑟 = 24,3 𝑔𝑟

Luego
𝑀−𝑀𝑜
𝑊= ∗ 100%
𝑀𝑜

Entonces

35.6𝑔𝑟 − 24,3𝑔𝑟
𝑊= ∗ 100% = 46.5% %
24,3𝑔𝑟

Se calcula el límite de contracción (LC), como un contenido de agua en relación

con la masa de suelo seco, con la expresión

(𝑉 − 𝑉𝑜)𝜌𝑤
𝐿𝑐 = 𝑊 − [ ] ∗ 100%
𝑀𝑜

Entonces

1𝑔𝑟
(19,5 𝑐𝑚3 − 13,5 𝑐𝑚3 ) ∗
𝐿𝑐 = 46.5 % − [ 𝑐𝑚3 ] ∗ 100% = 21.8 %
24,3 𝑔𝑟

Se calcula la relación de contracción (R), por medio de la siguiente formula.

𝑀𝑜
𝑅=
𝑉𝑜 ∗ 𝜌𝑤
 [LABORATORIO N°1]

Entonces

24,3 𝑔𝑟
𝑅= = 1.8
1 𝑔𝑟
13.5 𝑐𝑚3 ∗
𝑐𝑚3

Aparte debemos considerar estas dos ecuaciones, en las cuales se calcula el

cambio volumétrico (CV) para un contenido de agua cualquiera (W 1), superior al
límite de contracción, con la expresión.

𝐶𝑣 = (𝑊1 − 𝐿𝑐) ∗ 𝑅

Asumiendo W 1= 50%

𝐶𝑣 = (50 % − 21.8%) ∗ 1.8 = 50.76%

Y ahora se calcula la contracción lineal (CL) para un contenido de agua cualquiera

(W 1) , superior al límite de contracción, con la formula.
3
√100
𝐶𝑙 = 100 [1 − 3 ]
√100 + 𝐶𝑣

Entonces
3
√100
𝐶𝑙 = 100 [1 − 3 ] = 12.79
√100 + 50.76

Conclusiones
Para esta norma no hay valores de referencia aceptables, por lo cual para poder
determinar si los valores son aceptables o no se deben hacer dos ensayos por el
mismo laboratorista y verificar en la tabla 127-1 las diferencias preestablecidas de
dos resultados obtenidos, pero tomado estos datos los resultados del límite de
contracción el resultado fue del 21.8 % el cual quiere decir que con este contenido
de agua no generara una disminución de volumen de agua en nuestra muestra.
 [LABORATORIO N°1]

DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS; (INV E-125-13):

Objetivos:

 Determinar el límite líquido de la muestra obtenida en campo gracias a la

exploración realizada.

Equipo y materiales utilizados en la práctica:

Aparato de limite liquido

Dispositivo mecánico,
consistente en una cazuela de
bronce, suspendida de un
soporte diseñado para controlar
su caída sobre la superficie de
un bloque de material resiliente,
que sirve como base del
aparato. Conformado
principalmente por Base-
Bloque, patas de caucho,
Cazuela (copa) - De bronce,
Leva, soporte.

Ranurador

Herramienta plana hecha de

plástico o de un metal no
corrosivo.

Calibrador

Bloque metálico para ajustar la

altura de caída libre de la
cazuela.
 [LABORATORIO N°1]

Recipientes para la
determinación de lo humedad
- Recipientes pequeños
Hechos de un material
resistente a la corrosión, acero
o aluminio.

Balanza analítica.
Con legibilidad de 0.01 g

Recipiente para mezclar y

almacenar las muestras
preparadas.
Para contener las muestras y
determinar la humedad.

Espátula
Una espátula de hoja.

Vaso lavador
Para añadir agua a la muestra de arcilla

Horno

Un horno termostáticamente
Controlado para el secado de las muestras

Procedimiento según la INV E-125-13:

El límite líquido es el contenido de humedad de un suelo, si este porcentaje se encuentra

en el límite entre los estados plástico y líquido, el cual podemos calcular ya sea por vía
húmeda o seca.
 [LABORATORIO N°1]

En esta práctica se utilizó el método de vía húmeda, el cual según la INV E-125-13
consiste en:

Lo primero es realizar un remezcla completa del espécimen y se ajusta su contenido de

agua buscando que adquiera una consistencia que permita aplicar entre 25 y 35 golpes a
la cazuela para cerrar la ranura que se forma en el suelo. Se coloca una cantidad
adecuada de suelo en la cazuela encima del punto donde esta descansa en la base y se
comprime y extiende con la espátula para nivelarla y, a la vez, dejarla con una
profundidad de 10 mm en el punto de su máximo espesor. Se debe usar el menor número
posible de pasadas con la espátula, evitando atrapar burbujas de aire de suelo.

Al suelo colocado en la cazuela de bronce se le debe hacer una división con una pasada
firme del ranurador. Al hacer la ranura, se sostiene el ranurador contra la superficie de la
cazuela y se forma un arco, manteniendo el ranurador perpendicular a la superficie de la
cazuela durante su movimiento. Se alza y golpea la cazuela girando la manija a una
velocidad de 1.9 a 2.1 revoluciones por segundo, hasta que las dos mitades de la pasta
de suelo se pongan en contacto en el fondo de la ranura a lo largo de una distancia de 13
mm.

Se registran los datos del número de golpes que fueron necesarios para cerrar la ranura
en la longitud indicada. Se saca una tajada de suelo, aproximadamente del ancho de la
espátula, tomando parte de uno y otro lado y en un ángulo recto con la ranura, incluyendo
la porción de esta en la cual se hizo contacto y se coloca en un recipiente de masa
conocida y se tapa.

El suelo restante se remezcla en la vasija y se le agrega agua suficiente para aumentar su

fluidez, luego se repiten los pasos mencionados. Este procedimiento se realiza con el fin
de obtener muestras con unas consistencias donde al menos una de las determinaciones
del número de golpes que fue necesario para cerrar la ranura del suelo se encuentre en
cada uno de los siguientes intervalos: (25 – 35), (20 – 30) y (15 – 25).

Luego se toma un recipiente con la porción del suelo, después se pesa y anotamos el
valor obtenido. Se coloca en el horno a 110 más o menos 5° C hasta obtener una masa
constante, luego se vuelve a pesar, pero debe estar enfriado. Se anota esta masa y la
pérdida de masa consecuencia del secado.

Datos obtenidos:

Muestra N° 1 2 3
N° de golpes 25 28 19
Peso recipiente + suelo húmedo W1 (gr) 29.87 19.44 23.46
Peso recipiente + suelo seco W2 (gr) 26.75 17.65 21.80
Peso del recipiente Wc (gr) 19.6 13.83 18.46
Peso suelo seco Ws (gr) 7.15 3.82 3.34
 [LABORATORIO N°1]

Peso agua Ww (gr) 3.12 1.79 1.66

Contenido de humedad (%) W 43.64 46.13 49.70

Formulas:

𝑊𝑤
𝑊𝑠 = 𝑊2 − 𝑊𝑐 𝑊𝑤 = 𝑊1 − 𝑊2 𝑊= 𝑥100
𝑊𝑠

𝟑.𝟏𝟐 𝒈𝒓 𝟏.𝟕𝟗 𝒈𝒓 𝟏.𝟔𝟔 𝒈𝒓

𝑾𝒎𝟏 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒𝟑. 𝟔𝟒(%) 𝑾𝒎𝟐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒𝟔. 𝟏𝟑(%) 𝑾𝒎𝟑 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒𝟗. 𝟕𝟎(%)
𝟕.𝟏𝟓 𝒈𝒓 𝟑.𝟖𝟐 𝒈𝒓 𝟑.𝟑𝟒 𝒈𝒓

Resultados:

Conclusión

Podemos concluir que según la norma el límite líquido del suelo en el método por vía
húmeda es el contenido de agua correspondiente a la intersección de la curva de fluidez
con respecto a la abscisa de 25 golpes.

Gracias a la gráfica también podemos concluir que el límite liquido de la muestra

analizada en el laboratorio aplicando la norma INV E – 125 – 13 es del 46%. Este valor y
 [LABORATORIO N°1]

el índice de plasticidad sirven para la clasificación del suelo, este último es calculado con
el limite plástico.

LÍMITE PLÁSTICO E ÍNDICE DE PLASTICIDAD DE LOS SUELOS;

(INV E – 126 – 13).

Objetivos

 Determinar el limite plástico y su índice de plasticidad de suelos.

 Determinar el tipo de suelo por medio del índice de plasticidad y el limite líquido.

Equipos y materiales utilizados:

 Espátula.
 Balanza.
 Horno.
 Capsula para evaporación.
 Placa de vidrio esmerilado.
 Tamiz No 40.
 Capsula para la determinación de humedad.
 Arcilla
 3 recipientes
 Agua
 Alambre de muestra

Procedimiento según INV E – 126 – 13:

1. Se prepara la muestra de ensayo y luego se selecciona una cantidad entre 1.5 a

2.0 Gr. De la que forma una masa elipsoidal.
2. Después de esto se elaboran rollos con la masa de suelo por medio del método
manual, que consiste en hacer rodar la masa de suelo entre la palma de la mano y
la placa de vidrio para lograr de esta manera la presión necesaria para formar un
rollo de diámetro uniforme en toda su longitud. El objetivo final de todo este
proceso es que el rollo se adelgace con cada movimiento rotatorio hasta que su
diámetro sea cercano a 3.2 mm.
3. Luego de conseguir el diámetro adecuado, este se fracciona en varios trozos para
continuar con el proceso, partiendo, uniendo, amasando, y enrollando, hasta que
finalmente el rollo se desmorone por la presión necesaria para el enrollamiento.
4. Posteriormente se toman las porciones de suelo desmoronado y se ubican en un
recipiente de masa conocida.
 [LABORATORIO N°1]

5. Continuamos con el proceso anterior hasta que cada recipiente tenga por lo
menos 6 gramos de suelo.
6. Por último, se determina la cantidad de agua de los suelos contenidos en los
recipientes.

Datos obtenidos:

Muestra N° 1 2
Peso recipiente + suelo húmedo. W1 21 gr 24.78 gr
Peso recipiente + suelo seco. W2 19.65 gr 23.45 gr
Peso recipiente. Wc 15.24 gr 18.95 gr
Peso suelo seco. Ws 4.41 gr 4.5 gr
Peso agua. Ww 1.35 gr 1.33 gr
Contenido de humedad (%). W 36.61% 29.56%

Formulas:

𝑊𝑤
𝑊𝑠 = 𝑊2 − 𝑊𝑐 𝑊𝑤 = 𝑊1 − 𝑊2 𝑊= 𝑥100
𝑊𝑠

𝟏.𝟑𝟓 𝒈𝒓 𝟏.𝟑𝟑 𝒈𝒓
𝑾𝒎𝟏 = 𝟒.𝟒𝟏 𝒈𝒓 ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟑𝟎. 𝟔𝟏% 𝑾𝒎𝟐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟐𝟗. 𝟓𝟔%
𝟒.𝟓 𝒈𝒓

Resultados:

Limite plástico (LP): se calcula el promedio de los contenidos de agua y el valor obtenido
se redondea al valor más cercano.

𝑊𝑚1 + 𝑊𝑚2
𝐿𝑃 =
2
30.61 + 29.56
𝐿𝑃 =
2
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LP = 30%

Índice de plasticidad (IP): Es la diferencia entre el limite liquido con el plástico:

IP = LL - LP

IP = 46 – 30

IP=16%

Conclusión:

Según los resultados obtenidos el suelo es un limo de baja plasticidad, este tipo de suelo
se caracteriza por ser un suelo cohesivo, normalmente son fértiles y tienen una baja
capacidad portante por ello no es bueno para edificaciones así que en caso de
encontrarnos este suelo en un proyecto de construcción debemos proceder a retirarlo.