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Industrias SUPECAUCHO
INTEGRANTES:
1. OBJETIVOS.-
mismo.
productivo.
modelaje INVENTOR.
modelaje PROMODEL.
2. INTRODUCCIÓN.-
Desde 1823 se utiliza el caucho como material para fabricar prendas de vestir, quizás
sobre la base de que este tipo de ropa forma una "segunda piel". El caucho también es una
propuesta para el futuro como aislante en la industria motora.
productos no existe en el mercado local con legalidad, solo pequeños productores que hacen
funcionalidad eficiente.
Nuestro proyecto genera empleos tanto en el área técnica como en el área operativa de
la empresa, al mismo tiempo genera ganancias para los proveedores de insumos necesarios
3. IMPACTOS.-
Generar una actividad económica sostenible en el tiempo con impactos positivos. Dar
prima empleada.
Generar empleos a diversas personas tanto en la producción como también los empleos en la
parte de los proveedores. Asimismo este proyecto tendrá un impacto económico indirecto
mediante la generación de ingresos al Estado por el pago de los impuestos IVA, IT, IUE, etc.
4. MATERIALES Y METODOS.
varias ramas de la tecnología, los materiales son básicamente listados en el siguiente cuadro.
CANTIDAD MATERIALES
acero para el torneado
5 moldes (matrices)
1 caucho estireno
butadieno
1 caucho neopreno
1 caucho nitrilo
Tabla #1 material para la demostración.
en el proceso productivo.
5. ANTECEDENTES.-
Las tendencias de la industria del caucho y los plásticos alrededor del mundo sobre su
consumo es que provenga de todos los rincones del planeta ofreciendo al cliente un producto
representa una oportunidad para nosotros producir un tipo de repuesto para la industria
consumidor automotriz.
Por los cortes realizados se obtiene un líquido lechoso que contiene el caucho en
suspensión y dividido en pequeñas gotitas de aspecto emulsionado. Como la secreción es
relativamente abundante, la misma se recoge en recipientes especiales en forma de pequeños
baldes que se cuelgan al término de las incisiones. Luego el jugo recolectado es sometido a un
tratamiento para solidificarlo por evaporación o coagulación.
El caucho es el cuerpo sólido que tiene mayor coeficiente de dilatación conocido y que
aumenta considerablemente, con la vulcanización. Un corte reciente de caucho crudo, o sea sin
vulcanizar, se puede volver a unir soldándose entre sí con sólo presionar uno contra otro. Una
vez vulcanizado pierde esta propiedad, pero adquiere una mayor elasticidad, pudiendo
alargarse hasta seis veces su longitud primitiva. El alargamiento del caucho vulcanizado es
acompañado de una elevación de temperatura y en cambio se produce un enfriamiento cuando
retorna a su estado normal.
Los polímeros.
Los monómeros son los pequeños eslabones que se repiten para formar un polímero
mediante un proceso llamado polimerización.
Imagen 3.
Los polímeros se dividen en dos grandes grupos: aquellos naturales, como celulosa,
almidones, ADN y proteínas. Por otro lado, existen aquellos sintéticos que fueron fabricados
por el hombre y que incluyen todos los derivados de los plásticos como el nailon, el
polietileno.
El caucho puro es insoluble en agua, álcali o ácidos débiles, y soluble en benceno, petróleo,
hidrocarburos clorados y disulfuro de carbono. Con agentes oxidantes químicos se oxida rápidamente,
pero con el oxígeno de la atmósfera lo hace lentamente.
El caucho crudo es un sólido duro, transparente; de 0° a 10° C (32° a 50° F) está quebradizo y opaco, y
sobre 20° C (68° F) llega a ser blando, elástico, y translúcido. Cuando se calienta sobre 50° C (122° F),
llega a ser plástico y pegajoso; sobre 200° C (392° F) descompone.
Tipos de Caucho
Natural.
Se obtiene a partir de un fluido lácteo llamado látex hallado en muchas especies vegetales
Artificial.
Tipos de Caucho
Producción.
9
Producción.
Sintético
PROCESO PRODUCTIVO
CILINDRAR LA PIEZAINTERIORMENTE
ASTA LLEGAR A LAS RESPECTIVAS
4 MEDIDAS CUCHILLA DE HSS PARA
INTERIORES
11
Imagen 11
13
Imagen 12
Imagen 13
VISTA INFERIOR
PIEZA 2 imagen 14
15
Imagen 15
VISTA EN 3D
imagen 16
Imagen 19
PROCESO PRODUCTIVO
CURSOGRAMA SINOPTICO
Caucho
Químicos azufre
Laminado.
2
2
Transporte a prensado
1 Prensado.
2
Trasporte a horneado.
2
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Horneado.
Inspección.
Embolsado.
CURSOGRAMA ANALITICO
FLUJOGRAMA DE PROCESOS.
2
20
Laminado.
2
Materia prima cortado en tiras.
1 Transporte a prensado .
2 Prensado.
2 Transporte a horneado.
3 Horneado.
1 Inspección.
α
α
Embolsado.
2
Almacenado de producto terminado
Este sistema de producción consta de la recepción de materia prima la cual es previamente cortada en
tiras de 50 cm de largo por 2 cm de ancho a las mesas de trabajo, el proceso en si está estructurado por
la carga la corrida (cocimiento) y la descarga, es decir, se toma las piezas de materia prima ya cortadas
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y se carga en los moldes ya calientes se prensa en la prensa hidráulica que consta de una gata de 20
toneladas de fuerza, y después se extrae los restos de rebalse de la materia prima que tiene para un
reproceso de la misma, se la traslada al horno que consta de gusanos y una prensa la cual sujeta el
molde con una presión definida para cada molde de manera que no se infle por el nivel de temperatura
ni se arruine el producto en el horno, este proceso sigue una distribución uniforme en relación al
tiempo y al proceso.
Locaciones:
CONCLUSIONES.
BIBLIOGRAFIA.
Autores Varios, 2009 Diseñar con plasticos, España, Ed, Mao Mao
González Madariaga, Francisco Javier, 2009 Plastico en el desarrollo y diseño de proyectos,
Mexico, Universid de Guadalajara.
Groover, Mikel P, 1997 Fundamentos de manufactura moderna, materiales, procesos y
sistemas, México, Prentice – Hall Hispanoamerica.
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