MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE AMARILIS

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR

EN LA URBANIZACION HUAYOPAMPA, DISTRITO DE AMARILIS – HUANUCO – HUANUCO”

PROYECTO:

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE

TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR EN LA
URBANIZACION HUAYOPAMPA, DISTRITO DE
AMARILIS – HUANUCO – HUANUCO”

UBICACION:
HUAYOPAMPA - AMARILIS - HUANUCO - HUANUCO

PROPIETARIO:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE AMARILIS

SOLICITA:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE AMARILIS

FECHA:

AGOSTO 2018

ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS

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INFORME DE CANTERA

ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS

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CAPITULO I

1. GENERALIDADES

FUENTE DE MATERIALES - CANTERA

Se deberá efectuar un estudio de canteras - fuentes de materiales para rellenos, capa de afirmado y para
obras de concreto hidráulico. Para el caso de canteras que cuenten con estudios previos, se efectuarán
solamente ensayos que confirmen la calidad y potencia de las mismas, que es el caso de estas canteras en
estudio.

Las Canteras serán evaluadas y seleccionadas por su calidad y cantidad (potencia), así como por su menor
distancia a la obra. Las prospecciones que se realizarán en las canteras se efectuarán en base a calicatas, de
las que se obtendrán las muestras necesarias para los análisis y ensayos de laboratorio.

El número mínimo de calicatas será de 6 de 3.0 m de profundidad o alternativamente 12 calicatas de 1.5 m

de profundidad por hectárea por medio de sondeos, calicatas y/o trincheras. Las muestras representativas
de los materiales de cada cantera serán sometidas a los ensayos estándar, mínimo 06 pruebas por tipo de
ensayo, a fin de determinar sus características y aptitudes para los diversos usos que sean necesarios
(rellenos, afirmados, concreto, etc.).

En nuestro caso, la cantera de RAMARAGRA tiene un talud de más de 6.00m, la potencia del material
disponible se puede calcular por medio de levantamiento geométrico topográfico y se puede aproximar a
simple vista a través de medidas volumétricas (largo, ancho y alto) aproximando de la siguiente forma
100m3*300m3*6m3 = 180 000m3 de material disponible en bruto, la cual debe ser seleccionado, el cálculo
de las potencias de las demás canteras se realizó mediante el mismo procedimiento (método visual de
aproximación).

A todas las muestras se les realizará ensayos de clasificación, en tanto que a un número representativo del
total del muestreo, se les efectuarán ensayos de compactación, CBR y ensayos que permitan determinar las
propiedades mecánicas y de resistencia.
La exploración de las canteras o fuentes de materiales debe cubrir un área que asegure un volumen de
material útil explotable del orden de 1.5 veces las necesidades del proyecto.
Estos trabajos se efectuarán a criterio, experiencia y responsabilidad del Proyectista, los resultados y
conclusiones que presente deben ser los representativos y con una confiabilidad aceptada, de tal manera
que los materiales procedentes de las canteras seleccionadas por el Proyectista cumplan estrictamente las
Especificaciones Técnicas para Construcción de Caminos de Bajo Volumen de Tránsito (EG-CBT 2005).
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El informe geotécnico de canteras - fuentes de materiales deben incluir, al menos, la siguiente información:

 Ubicación y Potencia de la cantera.

 Condiciones de explotación, tales como nivel freático, accesos, pendientes, taludes, etc.
 Características principales de los materiales que puedan obtenerse.
 Características y propiedades de los materiales para definir su aptitud como agregados para rellenos,
afirmado, macadam granular, grava, concreto, etc.
 Rendimientos por tipo de uso, limitaciones o condicionantes constructivas que puedan restringir su
uso (por ejemplo, condiciones de humedad, sobre tamaño, etc.)
 Propiedad y disponibilidad de uso de la cantera o fuente de materiales.
 Ubicación de las fuentes de agua y su calidad para ser usada en la obra.

La caracterización del área de investigación como depósitos sedimentarios nos

permite tener claro que los materiales que pueden encontrarse tendrán una

durabilidad buena y un volumen regular a muy bueno, no obstante la ubicación

de estas canteras han sido definida tomando en cuenta la cantidad, calidad y

cercanía a los tramos de trabajo y a la carretera. Las canteras ubicadas se

detallan en el Plano C–01 y en el Diagrama de Canteras DC-01 (Volumen Nº 4

Planos).

1.1 ANTECEDENTES

Las presentes canteras (RAMARAGRA y PITUMAMA) vienen siendo explotadas en la

construcción de varias obras que se ejecutan dentro de la región, sobre todo dentro de la
ciudad, en virtud a la calidad de materiales aceptables se considera las siguientes canteras
potenciales en cantidad, calidad y menor distancia a pie de obra:

RAMARAGRA: cantera para base, sub base, relleno, afirmado y como insumo para piedra
chancada

PITUMAMA: cantera para arena gruesa e insumos para producir piedra chancada

Para el proyecto “CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS EN EL SECTOR DE HUAYOPAMPA

– DISTRITO DE AMARILIS – HUANUCO”

1.2 OBJETIVO DEL ESTUDIO

Determinar y definir las características geotécnicas de las canteras, para el proyecto:

“CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS EN EL SECTOR DE HUAYOPAMPA – DISTRITO DE
AMARILIS – HUANUCO”

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1.3 UBICACIÓN DE LA ZONA

El proyecto se localiza en:

Ubicación : HUAYOPAMPA
Distrito : AMARILIS
Provincia : HUANUCO
Región : HUANUCO

INICIO DESTINO DISTANCIA TIPO CONDICION

PLAZA DE ARMAS DE HUANUCO ALAMEDA DE LA REPUBLICA 0.50KM PAVIMENTADO REGULAR
ALAMEDA DE LA REPUBLICA PARADERO HACIA EL AEROPUERTO 0.30KM PAVIMENTADO REGULAR
PARADERO HACIA EL AEROPUERTO CARRETERA HUANUCO - AEROPOERTO 1.50KM ASFALTADO REGULAR

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1.3 UBICACIÓN DE LAS CANTERAS

CANTERA RAMARAGRA (PLAZA DE ARMAS DE HUANUCO EN DIRECCION AL ESTADIO

3.00KM)

CANTERA PITUMAMA (7.48KM DE L APLAZA DE ARMAS DE HUANUCO EN DIRECCIO

HUANUCO - LIMA)

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CAPITULO II
2. MEMORIA DESCRIPTIVA

La naturaleza del material de trabajo exige que este se encuentre guardado en depósitos
alejados y de poca accesibilidad, a través del tiempo y del desarrollo urbano social.
Nuestras canteras no escapan a estas características y están celosamente guardados en
lugares agrestes y de clima frio a templado.

Pitumama, nuestra principal cantera para agregados de concreto se encuentra conformada

por tres fuentes de materia prima: que son arena gruesa, hormigón y piedras medianas
para producir piedra chancada, Ubicada a mas de 1900 metros sobre el nivel del mar, con
temperaturas que van entre los 16 y 24 grados en el día, y hasta 5 grados por la noche, es
un ejemplo de labor titánica para la mano del hombre que la explota.

Actualmente se encuentra en etapa de preparación las canteras de Pitumama y

Ramarragra, con el que se estaría abasteciendo de material de cantera a los proyectos en
estudio y elevar nuestro nivel de trabajo brindando nuevas oportunidades de empleo
directo, nuevos negocios, desarrollo urbano y rural.

Consideramos como medida primordial de nuestras operaciones el cuidado y desarrollo

natural del ecosistema, realizando una labor limpia de contaminantes ambientales y libre
de tóxicos en el campo y los ríos, que se cuidan las aguas del rio Huallaga ya contaminadas
por las mineras de Pasco, para salvar y darle uso domestico y comunal en las zonas
pobladas aledañas. También fomentamos el desarrollo de calles pavimentadas en las zonas
urbanas y vías de transporte.

2.1 INFORMACIÓN PREVIA

Los terrenos en donde se ubican las canteras en estudio se desarrollan sobre una
topografía predominante plana, con clima templado seco, moderadamente lluvioso y con
una amplitud térmica moderada, siendo la media anual de temperatura máxima y mínima
de 29 ºC y 18.00 ºC respectivamente, lo que se tendrá en cuenta al momento de proyectar
la plataforma de cimentación; que estará en función al tipo, dimensiones y forma de
drenaje, recomendadas por los especialistas, con lo que se estará mejorando la
cimentación.

Las máximas precipitaciones en estas zonas se presentan en los meses de Octubre a

Marzo, con intensidades máximas registradas en los últimos 10 años entre 10 a 25
mm/día.

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2.2 ACCESIBILIDAD

Las vías de acceso a las canteras son de la cantera al lugar del proyecto se indican en el
cuadro:

CANTERA LUGAR DEL PROYECTO DISTANCIA TIPO CONDICION

PITUMAMA Carretera Huánuco lima margen izquierdo 8.00km asfaltado regular
RAMARAGRA Carretera Huánuco tingo 3.5KM asfaltado regular

2.3 DESCRIPCION DE LA ZONA DONDE SE UBICA EL PROYECTO

El área se encuentra localizada en la ruta puente nuevo – los portales, que se recorre por
medio de la vía colectora ubicándolo en el lado derecho de la vía a 300mt del puente
esteban pabletich.

El área en estudio está ubicado dentro de la zona urbana importante en crecimiento con
zonificación ordenada, las cuales cuentan con calles definidas, topográficamente es plana.

2.4 ENSAYOS DE LABORATORIO

Se realizaron los ensayos típicos con las muestras extraídas.

ASTM D 422 ANALISIS GRANULOMETRICO

ASTM D 4318 LIMITE LIQUIDO Y PLASTICO
ASTM D 4643 CONTENIDO DE HUMEDAD
MTC E 115 – 2000 PROCTOR MODIFICADO
MTC E 132 – 2000 CBR (CAPACIDAD DE SOPORTE DEL SUELO).
ASTM C-131 AASHTO T-96 PRUEBA LOS ANGELES
MTC E 114 - 2000
ASTM D 2487 CLASIFICACION SUCS y AASHTO
ASTM D 2487 ASTM D 2488 CLASIFICACION VISUAL-MANUAL

Descripción visual de los estratos y comportamientos geodinámicas.

Los resultados de los ensayos efectuados tuvieron un carácter de verificación, debido a

que estas canteras han sido utilizadas anteriormente para la producción de agregados para
mezcla asfáltica, base granular, tratamiento superficial, relleno y concreto de cemento
Pórtland; obteniéndose buenos resultados durante la ejecución de la obra.

2.5 NAPA FREATICA DE CANTERAS

Distribución de cantera:

TIPO NOMBRE D. PIE DE OBRA PROFUNDIDAD. NAPA FREATICA

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CANTERA : PITUMAMA 8.00KM 2.00 m 0.80M
CANTERA RAMARAGRA 3.50KM 5.70 m NP
:

2.6 Trabajo de Campo

Consistió en la identificación de las posibles canteras a utilizarse para la producción de

agregados; una vez identificadas las canteras se procedió a realizar las exploraciones hasta
una profundidad de 3.00 m describiendo el material encontrado en cada una de ellas, las
cuales se muestran en los registros de perforación.

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REQUERIMIENTOS TECNICOS

La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien

graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el
Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican en la Tabla 305-1. Para
las zonas con altitud de 3000 msnm se deberá seleccionar la gradación "A".

Tabla 305-1

Requerimientos Granulométricos para Base Granular

Tamiz Porcentaje que Pasa en Peso

Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15

Fuente: ASTM D 1241

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico-
mecánicas y químicas que a continuación se indican:

Valor Relativo de Soporte, CBR (1) Tráfico Ligero y Medio Mín 80%

Tráfico Pesado Mín 100%

(1) La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior
a 3000 m.s.n.m.

La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor.

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.

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Agregado Grueso

Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de partículas
pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y
compactación sin producción de finos contaminantes.

Deberán cumplir las siguientes características:

Requerimientos Agregado Grueso

Ensayo Norma Norma Norma Requerimientos

MTC ASTM AASHTO Altitud
< Menor de > 3000 msnm
3000 msnm
Partículas con una cara MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
Partículas con dos caras MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas
Abrasión Los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx 40% max
Partículas Chatas y MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% máx. 0.5% máx.
Pérdida con Sulfato de MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% máx.
Sodio
Pérdida con Sulfato de MTC E 209 C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio

(1) La relación ha emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud)

 El presente informe solo es válido para el proyecto en estudio “MEJORAMIENTO DE

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