MÉTODO DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA MÓDULOS ELÁSTICOS DE MUESTRAS

DEL NÚCLEO DE ROCA INTACTA EN COMPRESIÓN UNIAXIAL(1)

Esta norma fue publicada bajo la designación fija D 3148; el número inmediatamente después
de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la
última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re aprobación. Un
superíndice épsilon (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o re aprobación.
1. Alcances: (*)
1.1. Este método de prueba cubre la determinación del módulo de elasticidad de muestras de
núcleo de roca intacta en compresión uniaxial. Se especifica el aparato, instrumentación y
procedimientos para determinar las curvas de tensión axial y la tensión lateral, así como el módulo
de Young, E, y la relación de Poisson, .
Nota 1 - Este método de prueba no incluye los procedimientos necesarios para obtener una curva
de tensión-tensión más allá de la resistencia máxima.

1.2. Para un material isotrópico, la relación entre el módulo de corte y volumétrico y el módulo
de Young y la relación de Poisson son:

Donde:
G = módulo de corte,
K = módulo volumétrico,
E = módulo de Young, y
 = relación de Poisson.

La aplicabilidad de ingeniería de estas ecuaciones disminuye si la roca es anisotrópica. Cuando

sea posible, es deseable realizar pruebas en el plano de foliación, estratificación, etc., y en ángulo
correcto para determinar el grado de anisotropía. Se observa que las ecuaciones desarrolladas para
materiales isotrópicos pueden dar solo resultados aproximados calculados si la diferencia en los
módulos elásticos en cualquiera de las dos direcciones es mayor que el 10% para un nivel de
esfuerzo dado.
Nota 2 - Los módulos elásticos medidos por métodos sónicos a menudo se pueden emplear como
medidas preliminares de anisotropía

1.3. El método de prueba dado para determinar las constantes elásticas no se aplica a las rocas
que experimentan importantes tensiones inelásticas durante la prueba, como el potasio y la sal.
Los módulos de elasticidad para tales rocas deben determinarse a partir de los ciclos de descarga-
recarga, que no están cubiertos por este método de prueba.
1.4. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con
su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas de seguridad
y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documentos de referencia:
2.1 Normas ASTM:
D 653 Terminología relacionada con el suelo, roca y fluidos contenidos. (2)
D 2216 Método de prueba de laboratorio para la determinación del contenido de agua (humedad)
del suelo y la roca. (2)
D 3740 Práctica de requisitos mínimos de agentes involucradas en la prueba y/o inspección de
suelos y rocas utilizadas en el diseño y construcción de ingeniería. (2)
D 4543 Práctica para preparar muestras del núcleo de la roca y determinar las dimensiones y
formas tolerantes. (2)
E 4 Prácticas de verificación de carga de máquinas de ensayo. (3)
E 691 Práctica para llevar a cabo un estudio interlaboratorio para determinar la precisión de un
método de prueba. (4)

(*)
Al final de este estándar aparece una sección de Resumen de Cambios.
(1)
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre suelos y rocas
y es responsabilidad directa del Subcomité D18.12 de Mecánica de rocas. Edición actual
aprobada el 10 de enero de 2002. Publicado en abril de 2002. Publicado originalmente como D
3148 - 72. Última edición anterior D 3148 - 96.
(2)
Libro Anual de Normas ASTM, Vol. 04.08.
(3)
Libro Anual de Normas ASTM, Vol. 03.01.
(4)
Libro Anual de Normas ASTM, Vol. 14.02.

3. Terminología
3.1 Definiciones: Ver terminología D 653 para definiciones generales.
3.2 Definiciones de términos específico para esta Norma:
3.2.1 módulo volumétrico, K [FL- 2] - tensión normal promedio dividida por el cambio en el
volumen por volumen original.
3.2.2 módulo de corte, G [FL- 2] - relación entre la tensión de corte y la tensión de corte
correspondiente por debajo del límite proporcional.

4. Resumen de Método de prueba

Una muestra de núcleo de roca se corta a la longitud y los extremos se mecanizan en plano. La
muestra se coloca en un marco de carga y, si es necesario, se calienta a la temperatura de prueba
deseada. La carga axial aumenta continuamente en la muestra y la deformación se controla en
función de la carga.

5. Significado y uso
5.1. Las constantes elásticas se utilizan para calcular la tensión y la deformación en estructuras de
roca.
5.2. Las propiedades de deformación y resistencia de los núcleos de roca medidos en el laboratorio
generalmente no reflejan con precisión las propiedades in situ a gran escala, debido a que estas
últimas están fuertemente influenciadas por las juntas, fallas, falta de homogeneidad, planos de
debilidad y otros factores. Por lo tanto, los valores de laboratorio para muestras intactas deben
emplearse con el juicio adecuado en aplicaciones de ingeniería.
Nota 3 - La calidad del resultado producido por esta norma depende de la competencia del
personal que la realice y de la idoneidad del equipo y las instalaciones utilizadas. Las agencias
que cumplen con los criterios de la Práctica D3740 generalmente se consideran capaces de
realizar pruebas / muestreos / inspecciones competentes y objetivas, y similares. Se advierte a los
usuarios de esta norma que el cumplimiento con la Práctica D3740 no garantiza resultados
confiables. Los resultados confiables dependen de muchos factores; La práctica D3740
proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.

6. Aparato
6.1 Dispositivo de carga:
El dispositivo de carga deberá tener la capacidad suficiente para aplicar la carga a una velocidad
que cumpla con los requisitos especificados en 10.5. Deberá verificarse en intervalos de tiempo
adecuados de acuerdo con los procedimientos dados en las Prácticas E 4 y cumplir con los
requisitos prescritos en el mismo. El dispositivo de carga puede estar equipado con un transductor
de desplazamiento que puede usarse para hacer avanzar el pistón de carga a una velocidad
específica.
6.2 Caja de temperatura elevada:
La caja de temperatura elevada puede ser una caja que se adapta al aparato de carga o un sistema
externo que abarca el aparato de prueba completo. La caja puede estar equipado con control de
humedad para analizar muestras en las que se debe controlar el contenido de humedad. Para altas
temperaturas, normalmente se requiere un sistema de calentadores, aislamiento y dispositivos de
medición de temperatura para mantener la temperatura especificada. La temperatura se medirá en
tres ubicaciones, con un sensor cerca de la parte superior, uno a la mitad de la altura y otro cerca
de la parte inferior de la muestra. La temperatura promedio de la muestra basada en el sensor de
altura media debe mantenerse dentro de los ±1°C de la temperatura de prueba requerida. La
máxima diferencia de temperatura entre el sensor de altura media y cualquiera de los sensores
finales no debe exceder los 3°C.
NOTA 4 - Una alternativa para medir la temperatura en tres lugares a lo largo de la muestra
durante la prueba, se determina la distribución de la temperatura en una muestra ficticia que
tiene sensores de temperatura ubicados en orificios de perforación en un mínimo de seis
posiciones; a lo largo de la línea central y la periferia de la muestra a la altura media y en cada
extremo de la muestra. El punto de ajuste del controlador de temperatura se ajustará para
obtener temperaturas de estado estable en la muestra ficticia que cumpla con los requisitos de
temperatura en cada temperatura de prueba (la temperatura de la línea central a media altura
deberá estar dentro de los ±1°C de la temperatura de prueba requerida, y todas las demás
temperaturas de la muestra no debe desviarse de esta temperatura más de 3°C). La relación entre
el punto de ajuste del controlador y la temperatura de la muestra ficticia se puede usar para
determinar la temperatura de la muestra durante la prueba, siempre que la salida del sensor de
realimentación de temperatura (u otro sensor de temperatura de ubicación fija en el aparato
triaxial) se mantenga constante dentro de los ±1°C de la temperatura requerida del ensayo. La
relación entre el punto de ajuste del controlador de temperatura y la temperatura de la muestra
en estado estable debe verificarse periódicamente. La muestra ficticia se utiliza únicamente para
determinar la distribución de la temperatura en una muestra en el aparato triaxial; no debe
utilizarse para determinar constantes elásticas.
6.3 Dispositivo de medición de temperatura:

Termopares con límites de error especiales o termómetros de resistencia de platino (RTDs) que
tienen precisiones de al menos ±1°C con una resolución de 0.1 ° C.

6.4 Platinas:
Se utilizan dos platinas de acero para transmitir la carga axial a los extremos de la muestra.
Deberán tener una dureza de no menos de 58 HRC. Una de las platinas debe estar asentada de
forma esférica y la otra sobre una platina rígida plana. Las caras de los apoyos no deben alejarse
de un plano más de 0.015 mm cuando las planchas son nuevas y deben mantenerse dentro de una
variación permisible de 0.025 mm. El diámetro del asiento esférico debe ser al menos tan grande
como el de la muestra de prueba, pero no debe exceder el doble del diámetro de la muestra de
prueba. El centro de la esfera en el asiento esférico coincidirá con el de la cara de apoyo del
espécimen. El asiento esférico debe estar correctamente lubricado para garantizar su libre
movimiento. La parte móvil de la platina debe mantenerse cerca del asiento esférico, pero el
diseño debe ser tal que la cara del rodamiento se pueda girar e inclinar a través de pequeños
ángulos en cualquier dirección. Si no se usa un asiento esférico, las caras de los apoyos de las
placas deben ser paralelas a 0.0005 mm/mm de diámetro de platina. El diámetro de la platina debe
ser al menos tan grande como el espécimen pero no debe exceder el diámetro del espécimen en
más de 1.50 mm. Este diámetro de platina se retendrá por una longitud de al menos la mitad del
diámetro del espécimen.

6.5 Dispositivos de medición de tensión / deformación:

El sistema de medición de tensión / deformación medirá la tensión con una resolución de al menos
25x10−6 tensión y una precisión dentro del 2% del valor de las lecturas por encima de 250x10−6
tensión y precisión y resolución dentro de 5x10−6 para lecturas inferiores a 250x10−6 tensión,
incluidos los errores introducidos por los equipos de excitación y lectura. El sistema debe estar
libre de inestabilidad a largo plazo (deriva) no caracterizable que resulte en una tensión aparente
de 10−8 / s.
NOTA 5 - Se advierte al usuario sobre la influencia de la temperatura en la salida de los sensores
de tensión y deformación ubicados dentro del ambiente calentado.

6.5.1 Determinación de deformación axial:

Las deformaciones axiales o deformaciones pueden determinarse a partir de los datos obtenidos
mediante medidores de tensión de resistencia eléctrica, compresómetros, transformadores
diferenciales lineales variables (LVDTs) u otros medios adecuados. El diseño del dispositivo de
medición debe ser tal que se pueda determinar el promedio de al menos dos mediciones de
deformación axial. Las posiciones de medición deben estar espaciadas por igual alrededor de la
circunferencia de la muestra cerca de la altura media. La longitud del calibre sobre el cual se
determinan las deformaciones axiales debe ser de al menos 10 diámetros de grano en magnitud.

6.5.2 Determinación de la deformación lateral:

Las deformaciones o deformaciones laterales pueden medirse por cualquiera de los métodos
mencionados en 6.5.1. Se pueden medir deformaciones circunferenciales o diamétricas (o
deformaciones). Se puede usar un solo transductor que envuelve la muestra para medir el cambio
en la circunferencia. Se deben usar al menos dos sensores de deformación diametral si se miden
las deformaciones diamétricas. Estos sensores deben estar espaciados por igual alrededor de la
circunferencia de la muestra, cerca de la altura media. Se registrará la deformación (o tensión)
promedio de los sensores diamétricos.
NOTA 6 - el uso de adhesivos de galga extensiva que requieren temperaturas de curado
superiores a 65 ° C no está permitido a menos que se sepa que las microfracturas no se
desarrollan a la temperatura de curado.

7. Medidas de seguridad
7.1 Muchos tipos de rocas fallan de manera violenta cuando se cargan hasta fallar en compresión.
Debe colocarse un escudo protector alrededor de la muestra de prueba para evitar lesiones
causadas por fragmentos de roca voladora. Las temperaturas elevadas aumentan los riesgos de
cortocircuitos y fuego.
8. Muestreo
8.1 El espécimen se seleccionará de los núcleos para representar un promedio válido del tipo de
roca en consideración. Esto se puede lograr mediante observaciones visuales de los constituyentes
minerales, tamaños y formas de los granos, particiones y defectos como poros y fisuras, o
mediante otros métodos, como las mediciones de velocidad por ultrasonidos.

9. Especímenes de prueba
9.1 Preparación:
Preparar muestras de ensayo de acuerdo con la Práctica D 4543.
9.2 El estado de humedad de la muestra en el momento de la prueba puede tener un efecto
significativo sobre la deformación de la roca. Las buenas prácticas generalmente dictan que las
pruebas de laboratorio se realicen con muestras representativas de las condiciones de campo. Por
lo tanto, se deduce que la condición de humedad del campo de la muestra debe conservarse hasta
el momento de la prueba. Por otro lado, puede haber razones para analizar muestras con otros
contenidos de humedad, incluido el cero. En cualquier caso, el contenido de humedad de la
muestra de prueba se debe adaptar al problema en cuestión y se debe informar de acuerdo con
12.1.3. Si se debe determinar el contenido de humedad de la muestra, siga los procedimientos
indicados en el Método de prueba D 2216.
9.3 Si se debe mantener el contenido de humedad, y la caja de temperatura elevada no está
equipado con control de humedad, selle la muestra con una membrana flexible o aplique un
recubrimiento de plástico o goma de silicona en los lados de la muestra.

10. Procedimiento
10.1 Verifique la capacidad del asiento esférico para girar libremente en su zócalo antes de cada
prueba
10.2 Coloque la placa inferior en la base o en la varilla del actuador del dispositivo de carga.
Limpie las caras de los apoyos de las placas superior e inferior y de la muestra de prueba, y
coloque la muestra de prueba en la platina inferior. Coloque la placa superior en la muestra y
alinéela correctamente. Se puede aplicar una pequeña carga axial, aproximadamente 100 N, a la
muestra por medio del dispositivo de carga para asentar correctamente las partes del apoyo del
aparato.
10.3 Cuando sea apropiado, instale una caja de alta temperatura y transductores de deformación
para los aparatos y sensores utilizados.
10.4 Si realiza la prueba a temperatura elevada, aumente la temperatura a una velocidad que no
exceda los 2°C/min hasta que se alcance la temperatura requerida (Nota 7). Se considerará que la
muestra de prueba ha alcanzado el equilibrio de temperatura cuando todas las salidas del
transductor de deformación son estables durante al menos tres lecturas tomadas a intervalos
iguales durante un período de no menos de 30 minutos (3 minutos para pruebas realizadas a
temperatura ambiente). La estabilidad se define como una lectura constante que muestra solo los
efectos de las fluctuaciones normales del instrumento y la unidad del calentador. Registre las
lecturas iniciales de deformación. Considera que este es el cero para la prueba.
NOTA 7 - se ha observado que para algunos tipos de roca se producirá un microcracking para
velocidades de calentamiento superiores a 1 ° C / min. Se advierte al operador que seleccione
una velocidad de calentamiento tal que el microcracking no sea significativo.
10.5 Aplique la carga axial de forma continua y sin descarga hasta que la carga se vuelva
constante, se reduzca o se alcance una cantidad predeterminada de tensión. Aplique la carga de
tal manera que produzca una tasa de esfuerzo o una tasa de tensión tan constante como sea posible
a lo largo de la prueba. No permita que la tasa de esfuerzo o la tensión en un momento dado se
desvíen en más del 10% de la seleccionada. La tasa de esfuerzo o la tasa de tensión seleccionada
debe ser lo que producirá la falla de una muestra de prueba similar en compresión no confinada
en un tiempo de prueba entre 2 y 15 min. La tasa de tensión seleccionada o la tasa de deformación
para un tipo de roca dado se cumplirán para todas las pruebas en una serie de investigación dada
(Nota 8). Observe y registre las lecturas de deformación a un mínimo de 10 niveles de carga que
estén espaciados uniformemente sobre el rango de carga. Se permite la grabación continua de
datos, siempre que el sistema de grabación cumpla con los requisitos de precisión y exactitud de
6.5.

NOTA 8 - Los resultados de las pruebas realizadas por otros investigadores han demostrado que
las tasas de tensión dentro de este rango proporcionarán valores de resistencia y módulos que
están razonablemente libres de efectos de carga rápida y reproducibles dentro de tolerancias
aceptables. Se permiten menores tasas de deformación, si así lo requiere la investigación. La
deriva del sistema de medición de deformación (ver 6.5) debe ser más estricta, correspondiente
a la mayor duración del ensayo.

NOTA 9 - la carga de una muestra de alta resistencia al fallo en un bastidor de carga que no es
rígido a menudo resultará en un fallo violento, que tenderá a dañar los dispositivos de medición
de tensión / deformación.

11. Cálculos
11.1 La deformación axial, ea, y la deformación lateral, el, pueden obtenerse directamente del
equipo que indica la deformación, o pueden calcularse a partir de lecturas de deformación, según
el tipo de aparato o instrumentación empleado.
11.1.1 Calcule la deformación axial, ea, como sigue:

Donde:
L = Longitud de galga axial original no deformada, y
ΔL = cambio en la longitud axial medida (negativo para una disminución en la longitud).

NOTA 10 – los esfuerzos y tensiones de tracción se utilizan como positivas. Si se desea, puede
emplearse una aplicación consistente de una convención de signos de compresión positiva. La
convención de signos adoptada debe indicarse explícitamente en el informe. Las fórmulas dadas
son para esfuerzos y tensiones de ingeniería. Se pueden usar esfuerzos y tensiones verdaderas si
se desea.

NOTA 11 - Si la deformación registrada durante la prueba incluye la deformación del aparato,

se debe realizar una calibración adecuada para la deformación del aparato. Esto se puede lograr
insertando en el aparato un cilindro de acero con propiedades elásticas conocidas y observando
las diferencias en la deformación entre el conjunto y el cilindro de acero en todo el rango de
carga. La deformación del aparato se resta luego de la deformación total en cada incremento de
carga para llegar a la deformación de la muestra a partir de la cual se calcula la deformación
axial de la muestra. La precisión de esta corrección debe verificarse midiendo la deformación
elástica de un cilindro de material que tiene propiedades elásticas conocidas (distintas del acero)
y comparando las deformaciones medidas y calculadas.

11.1.2 Calcule la deformación lateral, el, como sigue:

Donde:
D = diámetro original no deformado, y
ΔD = cambio en el diámetro (positivo para mayor diámetro).
NOTA 12 - muchos transductores circunferenciales miden el cambio en la longitud de la cuerda
y no el cambio en la longitud del arco (circunferencia). La relación geométrica no lineal entre el
cambio en la longitud de la cuerda y el cambio en el diámetro debe usarse para obtener valores
precisos de tensión lateral.

11.2 Calcule el esfuerzo de compresión en la muestra de prueba a partir de la carga de compresión

en la muestra y el área inicial de la sección transversal calculada de la siguiente manera:

Donde:
σ = esfuerzo,
P = carga, y
A = área.

11.3 Grafique la curva de esfuerzo contra esfuerzo para la dirección axial y lateral (Fig. 1). La
curva completa proporciona la mejor descripción del comportamiento de deformación de las rocas
que tienen relaciones no lineales de tensión-deformación a niveles de tensión bajos y altos

11.4 El módulo axial de Young, E, se puede calcular utilizando cualquiera de los varios métodos
empleados en la práctica de ingeniería. Los métodos más comunes, descritos en la Fig. 2, son los
siguientes:

11.4.1 Módulo de tangente a un nivel de tensión que es un porcentaje fijo (generalmente del 50%)
de la resistencia máxima.

11.4.2 Pendiente promedio de la porción de línea recta más o menos de la curva de tensión-
deformación. La pendiente promedio puede calcularse dividiendo el cambio en la tensión por el
cambio en la tensión o haciendo que los mínimos cuadrados lineales se ajusten a los datos de
esfuerzo-tensión en la porción de línea recta de la curva.

11.4.3 Módulo secante, generalmente desde una tensión cero hasta un porcentaje fijo de fuerza
máxima.

11.5 El valor de la relación de Poisson, , se ve muy afectado por las no linealidades a bajos
niveles de tensión en las curvas de tensión axial y lateral. Se sugiere que la relación de Poisson
se calcule a partir de la ecuación:
 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 𝐸
𝜈= =− (6)
𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙

Donde la pendiente de la curva lateral se determina de la misma manera que se hizo en 11.4 para
el módulo de Young, E

NOTA 13 - El denominador en la ecuación en 11.5 tendrá un valor negativo si la convención de

signos se aplica correctamente

12. Reporte

12.1 El informe deberá incluir lo siguiente:

12.1.1 Fuente de la muestra, incluido el nombre y la ubicación del proyecto (a menudo, la

ubicación se especifica en términos del número de orificios de perforación y la profundidad de la
muestra del collar del orificio).

12.1.2 Descripción litológica de la roca, nombre de la formación y dirección de la carga con

respecto a la litología.

12.1.3 Condición de humedad de la muestra antes de la prueba.

12.1.4 Diámetro y altura del espécimen, conformidad con los requisitos dimensionales.

12.1.5 Temperatura a la que se realizó la prueba.

12.1.6 Tasa de carga o deformación.

12.1.7 Gráfica de las curvas de esfuerzo contra tensión (Fig. 1).

12.1.8 Módulo de Young, E, método de determinación como se indica en la Fig. 2, y en qué nivel
de tensión o niveles se determinaron.

12.1.9 Relación de Poisson, , método de determinación en 11.5, y en qué nivel de estrés o niveles
determinados.

12.1.10 Una descripción de la apariencia física de la muestra después de la prueba, incluidos los
efectos finales visibles, tales como agrietamiento, desprendimiento o corte en las interfaces de la
placa de la muestra.

12.1.11 Si el equipo o procedimiento real ha variado de los requisitos contenidos en este método
de prueba, se deben discutir cada variación y las razones para ello.
13. Precisión y tendencia

13.1 Se realizó un estudio interlaboratorio en el que ocho laboratorios probaron cinco muestras
de cuatro rocas diferentes. Los especímenes fueron extraídos por un solo laboratorio de un
conjunto común de muestras y distribuido aleatoriamente a los laboratorios de pruebas para el
rectificado de los extremos y las pruebas. El estudio se llevó a cabo de acuerdo con la Práctica E
691. Los valores del módulo elástico se determinaron utilizando el método del módulo tangente
a niveles de tensión iguales al 25, 50 y 75% de la resistencia a la compresión. Los detalles del
estudio se encuentran en el Informe de Investigación ISR No. PS # D18.12-R01, 1992. La Tabla
1, la Tabla 2 y la Tabla 3 proporcionan la repetibilidad (dentro de un laboratorio) y la
reproducibilidad (entre laboratorios) del método. En cada nivel de determinación, los límites de
repetibilidad y reproducibilidad aumentan con los valores del módulo elástico.

13.1.1 La probabilidad es aproximadamente del 95% de que dos resultados de prueba obtenidos
en el mismo laboratorio en el mismo material no diferirán en más del límite de repetibilidad. Del
mismo modo, la probabilidad es aproximadamente del 95% de que dos resultados de pruebas
obtenidos en diferentes laboratorios en el mismo material no diferirán en más del límite de
reproducibilidad.

13.1.2 La desviación estándar de repetibilidad y reproducibilidad es igual a los valores límite

dados divididos por 2.83 (2√2).

13.2 La tendencia no se puede determinar ya que no hay un valor estándar de cada una de las
constantes elásticas que se puede usar para comparar con los valores determinados usando este
método de prueba.

14. Palabras clave

14.1 Pruebas de compresión; pruebas de carga; módulo de elasticidad; módulo de Young; rocas.
 RESUMEN DE CAMBIOS

De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a
esta prueba desde la última edición que puede afectar el uso de esta prueba

(1) Las pruebas D 653 y D 3740 se agregaron a la Sección 2.

(2) Se agregó la Sección de Terminología.
(3) Se agregaron definiciones para módulo volumétrico y módulo de corte porque no están en D
653.
(4) Se agregó la advertencia requerida para D 3740.

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