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Los productos cárnicos crudos son aquéllos sometidos a un proceso tecnológico que no incluye un
tratamiento térmico. Se pueden clasificar en:
Productos cárnicos crudos frescos: Son los productos crudos elaborados con carne y grasa molidas,
con adición o no de subproductos y/o extensores y/o aditivos permitidos, embutidos o no, que
pueden ser curados o no y ahumados o no. Entre ellos se encuentran: Hamburguesas, longanizas,
butifarra fresca de cerdo, picadillo extendido, masas crudas, y otros.
Productos cárnicos crudos fermentados: Son los productos crudos elaborados con carne y grasa
molidas o picadas o piezas de carne íntegras, embutidos o no que se someten a un proceso de
maduración que le confiere sus características organolépticas y conservación, con la adición o no
de cultivos iniciadores y aditivos permitidos, pudiendo ser curados o no, secados o no y ahumados
o no. Entre ellos se encuentran: Chorizos, salamis, pastas untables, jamón crudo, salchichones y
tocinetas crudos fermentados, sobreasada, peperoni, y otros.
Productos cárnicos crudos salados: Son los productos crudos elaborados con piezas de carne o
subproductos y conservados por medio de un proceso de salado, pudiendo ser curados o no,
ahumados o no y secados o no. Entre ellos se encuentran: Menudos salados, tocino, tasajo.
Por su parte, la hamburguesa es un producto cárnico crudo; no embutido que se moldea en formas
cuadradas y circulares para posteriormente congelarse. Según la norma Técnica del Icontec 1325 la
hamburguesa “Producto cárnico procesado, sometido o no a tratamiento térmico, elaborado con
base en carne de animales de abasto y con la adición desustancias de uso permitido”. Este
producto es importante por su gran aceptación y consumo, que permite obtener un producto
cárnico rápido, en diversas presentaciones y con carne de variadas especies.
Existen muchos factores que determinan la calidad del producto final, para el procesamiento de la
hamburguesa, es importante considerar:
Temperatura de mezclado
Molienda
Embutido
Secado – Ahumado.
Siendo el mezclado la operación que determine la calidad del acabado en el producto final.
Existen tantas formulaciones como fabricantes, por esa razón las formulas propuestas son
susceptibles de modificación teniendo en cuenta el cumplimiento de la NT 1325.
EQUIPOS, UTENSILIOS Y MATERIA PRIMA
Molino Fosfato
Mezclador Almidón
Cuchillos Agua
Bandejas Realzador
Ajo Licuadora
Unipack Beacker
METODOLOGÍA
La carne recibida es pesada y se le hacen los análisis de control de calidad (prueba de Nessler, y
Bencidina).
Teniendo en cuenta la formulación establecida (tabla 1) fueron pesados todos los ingredientes en
una balanza analítica.
Los ingredientes pesados fueron incorporados en una mezcladora, integrándolos uno a uno en
primera instancia la carne, dejando de ultimo el almidón, mezclando durante un tiempo
aproximado de 25 minutos.
Homogenizada la pasta, fue agregada a la embutidora, para así realizar el proceso con una tripa de
polietileno.
Almidón 386,70
Hielo 1596,80
Cilantro 38,70
Fosfato 23,20
Ajo 15,47
Realzador 7,0
Realzador 7 0,09
Prueba de Amoniaco(Nessler)
Prueba de Bencidina
Se tomó una muestra de carne (carne de res) y se macero con agua destilada en un relación 1:10,
se procedió a tomar 2 ml del filtrado de cada muestra y se le adiciono 3 gotas del reactivo de
Bencidina, se agito cada tubo de ensayo, y dejo en reposo por 2 minutos, finalmente si se observa
la ausencia de la formación del anillo rojizo es una característica de carne en estado de
descomposición y con la presencia de la tonalidad significa una carne de buena calidad.