UNIVERSIDAD NACIONAL ANDRÉS BELLO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE CIENCIAS DE LA TIERRA

ASIGNATURA: Geomecánica

SEMESTRE ACADÉMICO: 2015/02

LABORATORIO 1

INTEGRANTES:

Camila Faúndez

María José Muñoz

Giannina Poblete

Vannia Torres

SANTIAGO – CHILE
 Universidad Andrés Bello
Ing. Civil en Minas

Índice

1.- Introducción

2.- Resumen

3.- Marco teórico

4.- Desarrollo y cálculos

5.-Discusiones de los Resultados

6.- Conclusiones

7.- Anexo 1

8.- Anexo 2

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Introducción
Para todo ensayo es necesario realizar una preparación de muestra, la cual es de suma
importancia que se lleve a cabo bajo ciertas normas, para así obtener ensayos
completamente válidos y representativos. Además, es necesario obtener una adecuada
preparación de muestras, para estimar en conformidad las dimensiones de la probeta
acorde a las tolerancias preestablecidas.

Cuando nos encontramos frente a rocas débiles, porosas y débilmente cementadas, es

decir, con ausencia de cohesión, o rocas que presentan características estructurales muy
débiles, es muy complejo preparar u obtener muestras que satisfagan las tolerancias
deseadas. Es por esto, que para este tipo de rocas, se debe tener especial cuidado en su
tratamiento y preparación. De tal manera, si no es posible una buena preparación de
testigos de roca, se debe reportar tal situación.

El objetivo principal de esta experiencia es cumplir con toda norma de seguridad, para
proteger la integridad de cada participante del grupo de trabajo. Además de obtener una
adecuada preparación de muestras, para los distintos tipos de ensayos. Así como también
poder realizar un buen desempeño en este laboratorio y aprender nuevos conocimientos.

A continuación se presenta un breve resumen de lo realizado en el laboratorio de

preparación de muestra, seguido por antecedentes teóricos respecto a lo tratado en esta
experiencia y se mencionan las normas internacionales preestablecidas. Luego se muestra
más detalladamente el desarrollo y cálculos realizados, para posteriormente finalizar con
discusiones sobre los resultados obtenidos y conclusiones del trabajo realizado.

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Resumen
Lo primero que se realizó en este experimento fue fotografiar la muestra que nos tocó
como grupo, colocándola en una base graduada, la cual nos permitirá tener una escala de
las dimensiones del testigo antes y después de la preparación.

Luego se midió el largo del testigo, para así obtener los datos necesarios para cumplir la
norma número 2, esto se realizó de la siguiente manera:

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 110 𝑚𝑚
𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛: = = 2,34
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 47 𝑚𝑚
El resultado obtenido fue 2.34, el cual se encuentra dentro de lo permitido en la segunda
norma.

Posteriormente, se colocó la muestra en el bloque con forma de V y se movió el reloj

comparador hasta quedar en contacto con la parte superior de la superficie del testigo. Se
observaron varias lecturas, las cuales de presentan a continuación:

Número de lectura Dato obtenido Sentido de giro de la

manecilla del reloj
1 80 -
2 86 Horario
3 70 Anti-horario
4 60 Anti-horario
5 55 Anti-horario

Ahora se suman las diferencias entre los dos primeros datos y el primer dato con el último
dato:

80 – 86 = 6
25 + 6 = 31
80 – 55 = 25

Este valor obtenido se multiplica por 0.001 para comprobar si se cumple la norma número
4.

31 * 0.001 = 0.031, lo que nos comprueba que se cumple dicha norma.

En seguida, se procede a llevar el testigo a la máquina de corte. Luego, se lleva la muestra

hasta la estufa para secarla, ya que viene con agua procedente de la máquina de corte. Se

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pone a secar el testigo durante 24 horas a una temperatura de 110°C con +/- 5°C. Al
siguiente día, se saca la muestra de la estufa, se pesa (peso seco) y se coloca en un balde
con agua, se deja durante otras 24 horas. Al pasar las últimas 24 horas se saca la muestra
del balde con agua, se procede a sacar el exceso de agua con una esponja, pero sin sacar
el agua de los poros de la muestra y finalmente se pesa (peso húmedo).

La diferencia entre el peso húmedo y el peso seco, es la cantidad de agua que entró a los
poros de la muestra.

Finalmente, se calcularon las propiedades índices.

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Marco Teórico
Una vez medido el largo y diámetro del testigo, éste se lleva al reloj comparador para ver
si se cumple la norma número 4, es decir, para ver si la muestra se encuentra libre de
irregularidades. Una vez realizado estos pasos, se procede a trasladar el testigo de la roca
hasta la máquina de corte. Ésta máquina, también tienes sus normas de seguridad, las
cuales son:

1- A pesar de que el equipo tenga un interruptor de seguridad que desactiva el motor

correspondiente de las partes móviles bajo la cubierta transparente, es necesario
esperar a que las partes móviles se detengan por completo antes de abrir la
cubierta y colocar las manos bajo la protección transparente.
2- Usar siempre gafas y protector auditivo mientras la maquina esté en
funcionamiento.
3- Elevación y movimiento de los equipos de la caja de madera deben ser realizados
por personas debidamente entrenadas y equipadas con dispositivos de protección
personal adecuados (por ejemplo, guantes, casco, etc.).
4- Para evitar lesiones durante la manipulación de los discos, se debe utilizar equipos
de protección personal adecuados (por ejemplo, guantes de protección).
5- No tocar ninguna superficie al interior de la maquina mientras ésta esté en
funcionamiento.
6- Todos los dispositivos de seguridad deben ser funcionales en todo momento.
Cubiertas o dispositivos de protección dañados se deben sustituir inmediatamente
7- El área alrededor del equipo debe mantenerse libre de obstáculos y de sustancias
que pueden causar deslizamiento del personal.
8- Se debe tener un extintor de incendios adecuado y que los operadores hayan
recibido instrucciones sobre los procedimientos pertinentes.
9- Un espacio de al menos 50 cm se debe dejar detrás del aparato para permitir la
apertura de la tapa y el acceso a los dispositivos posteriores (recordar que los
dispositivos eléctricos se encuentran en la parte trasera del aparato).

Luego de realizar cuidadosamente cada uno de estos puntos, se logrará llevar a cabo un
buen desempeño en la experiencia de laboratorio.

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Desarrollo
Toda experiencia en laboratorio debe regirse por normas internacionales establecidas
para obtener ensayos representativos y válidos a partir de esto se obtuvo los siguientes
datos para las normas:

I. Las muestras realizadas en los ensayos serán de geometría circular y estos deben ser
rectos y estar dentro de las tolerancias especificadas.

II. La muestra debe tener una relación de longitud y diámetro de 2.0 a 2.5 y un diámetro
no menos 47 mm.

Datos del testigo medidos con el pie de metro

Longitud: 110 mm
Diámetro: 47 mm
110 𝑚𝑚
Relación = = 2.34
47 𝑚𝑚

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La relación es de 2.34 por ende está dentro de los límites establecidos.

III. Cuanto mayor sea el ángulo de fricción interna de la probeta utilizada para el ensayo
será mejor tener una mayor relación de L/D.

2.34 es adecuado

IV. La superficie de la muestra deberá ser libre de irregularidades (abruptas). Con una
tolerancia de 0.50 mm a lo largo de toda la longitud.

Datos obtenidos con el reloj comparador en el eje longitudinal de la muestra.

80 86 70 60 55

 Entonces ahora restamos el punto de inicio que corresponde al 80 con los valores
máximos y mínimos obtenidos que son 86 y 55 respectivamente.

80 – 55 = 25
80 – 86 = -6

 Ahora sumamos ambos resultados con valor absoluto

25 + 6 = 31

 Luego multiplicamos el resultado obtenido por 0.001 que corresponde al posible

rango de error del reloj comparador.

31*0.001=0.031

El resultado es de 0.031 por lo tanto está dentro de la tolerancia de irregularidades.

V. En caso de utilizar las máquinas de corte y pulido, se debe cerciorar que la superficie de
los extremos se corten paralelos entre si y en ángulo recto con eje longitudinal (tolerancia
25micras)

VI. Es primordial mantener una perpendicular con el eje de la muestra en más de 0.25°.

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Datos de la cara del testigo obtenidos con el reloj comparador

-170 -310 -235 -130 20 -20

Ahora obtenemos nuestro ∆𝑓 = 𝑚𝑒𝑗𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 − 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 = 20 −

(−310) = 330

Como sabemos que el diámetro de nuestra muestra es 47 mm ahora obtendremos el

ángulo requerido.

∆𝑓

Diámetro

∆𝑓
 Calculamos el ángulo dividiendo 𝐴𝑟𝑐𝑡𝑔(𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜) = Arctg(330/47) = 1.4293

El siguiente gráfico nos muestra los registros de mediciones con el reloj comparador.

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Datos obtenidos con el pie de metro

Mediciones del diámetro (mm) Mediciones del largo en (mm)

47.1 113
47.2 112
47.3 113
47 111
47.3 112
47.1 113
47.4 111
47 112
Promedio : 47,175 Promedio: 112,125

Volumen de la muestra = 𝜋𝑟 2 ℎ = π*(23,5875)2 *112,125 =195.981,9864(mm3 )=

195,9819(cm3 )

Propiedades índices

Datos

 Peso húmedo – peso seco = 529,0 gr – 527,8 gr= 1,2gr

 Vv = Vw =1,2
𝑔𝑟
 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1 𝑐𝑚3
 Va=0

Propiedades Índices Resultados

Densidad Geométrica 𝑔𝑟
2,69
𝑐𝑚3

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Índice de huecos 0,002273

Humedad 1,0023

Porosidad 0,60857%

Saturación 100%

Peso específico relativo 𝑔𝑟

2,69
𝑐𝑚3

Discusiones de los Resultados

La porosidad es el volumen de espacios abiertos que contiene relativo a su volumen total,
la muestra (G10) analizada poseía una baja porosidad de 0.60857% . El tamaño del poro y
el grado de intercomunicación entre los poros determinan el tipo y grado de movimiento
de soluciones líquidas y gaseosas por el interior de los materiales. Esto controla en gran
parte su durabilidad. A continuación en el Esquema 1 podemos encontrar las clasificación
de la porosidad :

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Debido a su baja porosidad podemos indicar que el porcentaje de absorción de agua será
baja , la absorción es la incorporación o asimilación de líquidos en el interior del sistema
poroso del material , y este resultado está cercano a la andesita.

Nosotros nos concentraremos en las rocas sedimentarias ya que, al analizar nuestra

muestra encontramos clastos, cuarzo, calcopirita o pirita lo que nos da un indicio de que
podría ser una roca de tipo sedimentaria.

Tipo de roca sedimentaria Densidad media en gr/cm3 Rango de densidad en

gr/cm3
Arenisca 2,32 1,61-2,76
Pizarra arcillosa (shale) 2,42 1,77 -2,45
Caliza 2,54 1,93 - 2,90
Dolomia 2,70 2,36 – 2,90
Tabla 1 .Densidades media y rango de los diferentes tipos de roca sedimentaria.

Como se puede observar en la tabla 1 , las densidades de los diferentes tipos de rocas
sedimentarias se encuentran entre los valores 1,61 -2,90 por lo cual podríamos decir que
nuestra muestra se encuentro en un rango adecuado ya que , obtuvimos una densidad de
2,69 gr/cm.

Por lo general el peso unitario de las rocas , incluyendo las moderadamente

descompuesta varía entre 2.7ton/m3 y 2.2ton/m3 , debido a la influencia de la mayor
porosidad en las más descompuestas.

Tipo de roca Gs n% Ab% 𝒕𝒐𝒏

𝜸( 𝟑)
sedimentaria 𝒎

Arenisca 1.9 2.5 15.0 2.0 21.0 0.8 2.0 2.5

Shale 2.2 2.6 12.0 1.9 0.2 0.4 2.2 2.6
Tabla 2. Algunos valores típicos de Gs, n %, Ab % y 𝛾(ton/m3)

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Al analizar los valores de la tabla 2 podemos darnos cuenta que el porcentaje de absorción
se encuentra más cercano a la roca de tipo Shale que la Arenisca pero la porosidad
presentada en esta tabla difiere mucho de la porosidad que calculamos nosotros la cual
fue de 0.60857%.

Ahora analizando las normas que debíamos cumplir. Se debía tener una tolerancia del
paralelismo calculando la diferencia angular entre la oposición de la mejor medición, la
peor y no ser mayor a 0.25°.En nuestro caso el ángulo fue de 1.4293 claramente fuera de
la norma esto se debe a que solo cortamos nuestra muestra y procedimos a rectificarlas
después del corte.

Existe una gama amplia de de tipos de maquinaria rectificadoras , esta maquina se utiliza
para acabar con alta precisión las piezas mecanizadas con otras máquinas. El movimiento
del equipo es una combinación de rotación y oscilación lineal, regulada de tal manera que
un punto dado de la barra abrasiva no repite la misma trayectoria.

Conclusiones

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Anexo (1)
Para comenzar a realizar nuestros cálculos de las propiedades índices debemos:

1. Estimar un volumen promedio de nuestra muestra con los valores obtenido de

diámetro y largo a través del pie de metro , la fórmula utilizada para el volumen
fue la siguiente :

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 𝜋 ∗ 𝑟 2 ∗ ℎ

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R2 , equivale al promedio de los diámetros dividido en dos .

H , equivale al promedio de los largos.

2. Luego de haber obtenido nuestro volumen de la muestra procedimos al calculo de

nuestras propiedades índices , para las cuales utilizamos los siguientes datos y
asumimos las siguientes relaciones obtenidos a través de nuestra experiencia en el
laboratorio :

Peso seco de la Muestra (Ws) = 527,8 gr

Peso húmedo de la Muestra (Wh) = 529,0 gr
Peso húmedo – peso seco = 529,0 gr – 527,8 gr= 1,2gr
Vv = Vw =1,2
densidad del agua=1 gr/cm3
Va=0
Volumen de la muestra = 195,9819 cm3

3. Ahora aplicamos las siguientes fórmulas para el cálculo correspondiente de

nuestras propiedades índices :

Densidad Geométrica:

𝑊𝑠 527,8 𝑔𝑟 𝑔𝑟
= = 2,69
𝑉𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 195,9819 cm3 𝑐𝑚3

Índice de Huecos:

𝑉𝑣 1,2𝑔𝑟
= = 0,002273
𝑉𝑠 527,8𝑔𝑟

Humedad:

𝑊𝑤 529𝑔𝑟
= = 1,0023
𝑊𝑠 527,8𝑔𝑟

Porosidad:

𝑉𝑣 1,2𝑔𝑟
= = (6,0857 ∗ 103 ) ∗ 100 = 0.6085%
𝑉𝑡 195,9819𝑐𝑚3 + 1,2𝑔𝑟

Saturación:

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𝑉𝑤 1,2𝑔𝑟
= = 1 ∗ 100 = 100%
𝑉𝑣 1,2𝑔𝑟

Peso específico relativo:

𝑔𝑟
𝛾𝑠 2,69 𝑐𝑚3 𝑔𝑟
𝐺𝑠 = = = 2,69
𝛾𝑤 1 𝑐𝑚3

Anexo (2)

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Fotografía de la muestra
G10 en la base
graduada al inicio del
laboratorio.

Mediciones en el reloj
comparador , eje
longitudinal de la
muestra.

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Máquina de Corte ,
previo a esto nosotros
estimamos un diámetro
y largo que cumpliera
con la norma II.

Muestra G10 después

del Corte.

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Horno donde secamos

nuestra muestra (G10) .

Muestra (G10) húmeda.

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