Practicas recomendadas por IEEE para la prueba de Resistencia

de Aislamiento para máquinas rotativas

IEEE- 43-200
Índice

1.- Prólogo

1.1.- Panorama

1.2.- Propósito

2.- Referencias

3.- Definiciones

4.- Consideraciones de Seguridad.

5.- Resistencia de Aislamiento- Teoría General

5.1.- Componentes de medición por corriente directa

5.2.- Características de la medición por corriente directa

5.3.- Lecturas de la Resistencia de Aislamiento

5.4.-Lecturas del índice de polarización

5.5.- Corriente de Descarga

6.- Factores que afectan a la resistencia de aislamiento

6.1.- Efectos de la condición de la superficie

6.2.- Efectos de la humedad

6.3.- Efectos de la temperatura

6.4.- Efecto de la magnitud del voltaje de prueba

6.5.- Efecto de la carga existente en la medida de la resistencia de bobinado

7.- Condiciones para la medición de la resistencia de aislamiento

8.- Conexiones de bobinado para pruebas de resistencia de aislamiento

9.-Métodos para medir la Resistencia de Aislamiento

9.1.- Medición Directa

9.2.- Medición calculada.

10.- Precauciones

11.- Interpretación de los resultados de la prueba de aislamiento y polarización

11.1.- Monitoreando las condiciones de aislamiento

11.2.- ¿Idoneidad de operación o continuar la prueba?

11.3.- Limitaciones de la prueba de resistencia de aislamiento

12.- Valores mínimos recomendados de índice de polarización y resistencia de

aislamiento.

12.1.- Valores mínimos.

12.2.- índice de Polarización

12.3.- Resistencia de Aislamiento

Anexo A.- Variaciones en el índice de polarización

Anexo B.- ¿Prueba con Voltaje directo o alterno ?

Anexo C.- Regulación de las fuentes de alimentación usadas en la medición de

resistencias de aislamiento.
1.- PRÓLOGO

1.1.-PANORAMA

Este documento describe procedimientos recomendados para la medición de la

resistencia de aislamiento de los bobinados de armadura y campo en las máquinas
rotatorias desde 1HP (750 w) a más. Se aplica a máquinas de inducción, síncronas,
máquinas dc y condensadores síncronos. No se aplica a máquinas fraccionadas.

Este documento también describe las características típicas de la resistencia de

aislamiento de los bobinados de las máquinas rotativas y como estas características
indican las condiciones del bobinado. Se recomiendan valores mínimos aceptables de
resistencia de aislamiento para los bobinados de máquinas rotatorias.

Otras normas IEEE que incluyen información de medidas de resistencia de aislamiento

están incluidas en el anexo 2

1.2.- PROPÓSITO

El propósito de estas recomendaciones con los siguientes:

a) Definir las pruebas de resistencia de aislamiento e índice de polarización de

los bobinados de las máquinas rotativas.
b) Revisar los factores que afectan o cambian las características de la resistencia
de aislamiento.
c) Recomendar las condiciones uniformes de prueba.
d) Recomendar métodos uniformes de medida de resistencia de aislamiento con
precauciones para evitar resultados erróneos.
e) Proporcionar una base para interpretar los resultados para evaluar la idoneidad
del bobinado para servicio o para una prueba de alto voltaje. En particular esta
norma describe los problemas típicos de aislamiento detectados en la prueba
de la resistencia de aislamiento
f) Presentar valores mínimos aceptables de índice de polarización y resistencia de
aislamiento para varios tipos de máquinas rotativas.

2.-REFERENCIAS

Estas prácticas recomendadas pueden usarse junto con las siguientes publicaciones

ASTM D1711 -99 Standard Terminologies Relating to Electrical Insulation

IEEE Std 118-1978 IEEE Standard Test Code for Resistance Measurement
IEEE Std 432-1992 IEEE Guide for Insulation Maintenance for Rotating Electric
Machinery (5 hp to less than 10000 hp)

3.-DEFINICIONES.-

Para los propósitos de estas prácticas recomendadas, se aplican los siguientes

términos y definiciones:

Corriente de absorción (polarización) (Ia).- Es la corriente resultante de la

polarización molecular y la deriva electrónica, la cual disminuye con el tiempo desde la
aplicación de voltaje. Depende del tipo y las condiciones del material adhesivo usado
en el sistema de aislamiento.

-Corriente de Conducción (Ig).- Es una corriente constante en el tiempo, que pasa a

través del aislador desde el punto de referencia hasta el conductor de alto voltaje.
Depende del material adhesivo usado en el sistema de aislamiento.

Efecto electroendósmosis.- Es un fenómeno ocasionalmente observado; más

frecuente en viejos bobinados, cuando en la presencia de humedad se obtienen
diferentes valores de resistencia de aislamiento al invertir los terminales del medidor.

Comúnmente, para viejos bobinados húmedos, la resistencia de aislamiento para

polaridad inversa donde el terminal Tierra es conectado al bobinado y el terminal
negativo se conecta a Tierra, es más alto que para la polaridad normal.

Resistencia de Aislamiento (IRt).- Es la capacidad de aislamiento eléctrico de un

bobinado de resistir una corriente directa. Es el cociente del voltaje directo aplicado
con polaridad negativa a través del aislamiento, con una temperatura de 40 °C y
durante un intervalo de tiempo (t) desde la aplicación del voltaje. Usualmente el
tiempo de aplicación de voltaje es de 1min. ó 10 min. pero también pueden usarse
otros valores. Convencionalmente, valores de 1 a 10 se expresan en minutos, valores
de 15 min a más se expresan en segundos.

Corriente capacitiva geométrica (Ic).- Es una corriente reversible de

comparativamente alta magnitud y corta duración, la cual disminuye
exponencialmente con el tiempo de aplicación del voltaje. Depende de la resistencia
interna de los instrumentos de medición y de la capacitancia geométrica del bobinado.

Índice de Polarización (PI).- Es la variación de la resistencia de aislamiento con el

tiempo. Es el cociente del valor de resistencia de aislamiento en el tiempo t2 dividido
entre la resistencia de aislamiento en el tiempo t1. Si los tiempos no están
especificados se asumen como 10 min. y 1 min. respectivamente. Convencionalmente ,
valores de 1 a 10 se expresan en minutos, valores de 15 a más se expresan en
segundos.
Corriente de Fuga Superficial (IL).- Es una corriente constante en el tiempo, la cual
existe sobre la superficie de los bobinados del estator o entre los conductores
expuestos y el cuerpo del rotor en un bobinado de rotor aislado. La magnitud de la
corriente de fuga superficial depende de la temperatura y la cantidad de material
conductivo, es decir la humedad y la contaminación en la superficie del aislamiento.

4.- Consideraciones de Seguridad.-

La prueba de resistencias de aislamiento implica el manejo de altos voltajes CD a los

bobinados de las máquinas. Estos bobinados tienen propiedades capacitivas e
inductivas que pueden tener algún riesgo. No es posible cubrir todos los aspectos de
seguridad en este artículo. Solo se darán lineamientos generales.

Antes de realizar alguna prueba, el bobinado debe ser descargado. No es aconsejable

comenzar la prueba antes que la corriente de descarga sea cero y que no exista un
voltaje discernible de retorno (menos de 20 voltios) después de retirar la tierra.

Luego de realizada la Prueba, el bobinado debe ser descargado a través de una

resistencia apropiada, calculada para limitar la corriente instantánea a 1 A. Se
recomienda un tiempo de descarga mínimo igual a cuatro veces el tiempo de
aplicación del voltaje.

Este intervalo de tiempo está basado en las características resistivas (R), inductivas (L)
y capacitivas (C) del circuito durante la carga (tiempo de aplicación del voltaje) y
descarga (tiempo de finalización desde que se retiró la fuente de voltaje y se puso a
tierra los bobinados bajo prueba).

Es importante recordar que la prueba no está completa hasta que el bobinado esté
descargado y no exista un voltaje apreciable. Se recomienda que la prueba de alto
voltaje no se realice hasta que el bobinado esté totalmente descargado.

Durante la prueba deben tomarse todas las precaucione de seguridad para voltajes.
Para pruebas con voltajes de 5000V a más, el terminal entre el equipo y el bobinado
debe estar bien aislado y separado de tierra. Además las corrientes superficiales de
fuga y las pérdidas corona, introducen errores durante la prueba. Por seguridad y para
evitar medir corrientes aleatorias, los terminales deben ser apantallados.

El acceso de personal al área de alto voltaje debe ser restringido. Se recomienda el uso
de equipos de protección personal. Si fuera posible, el Neutro y los extremos de línea
de cada bobinado deben conectarse juntos durante la prueba para disminuir el efecto
de los picos reflejados de alto voltaje que pueden resultar de una falla de bobinado.

Las medidas enumeradas aquí no son las únicas. Están para remarcar la importancia de
los riesgos presentes. Es responsabilidad de los usuarios determinar los posibles
riesgos presentes en la prueba, proteger al personal de los daños y eliminar el riesgo
de dañar el equipo.

5.- Resistencia de Aislamiento- Teoría General

La resistencia de aislamiento de los bobinados de una máquina rotatoria está en

función del tipo y condición de los materiales de aislamiento, así como de la técnica de
aplicación. En general, la resistencia de aislamiento es directamente proporcional al
espesor del aislamiento e inversamente proporcional al área superficial del conductor.

La interpretación de los resultados de la prueba de resistencia de aislamiento y los

valores mínimos recomendados para el índice de polarización y la resistencia de
aislamiento se discuten en los Capítulos 11 y 12.

5.1.- Componentes de Medición por Corriente Directa

Por definición, la resistencia de aislamiento es el cociente entre el voltaje directo

aplicado dividido entre la corriente total resultante en un tiempo dado.la corriente
total resultante (It) es la suma de cuatro diferentes corrientes: fuga superficial (IL),
capacitancia geométrica (Ic), conductancia (IG), absorción (IA).

Un circuito equivalente de las corrientes en una prueba de resistencia de aislamiento

se muestra en la figura 1

Figura 1

La corriente de capacitancia geométrica (Ic) usualmente no afecta a las medidas,

porque desaparece durante la lectura en 1 minuto.

La corriente de absorción (IA) o corriente de polarización disminuye en una relación

decreciente. La relación corriente –tiempo es mostrada en la Ecuación 1

=K Ec.1
Donde

IA: Corriente de absorción

K: Es una función del sistema de aislamiento y el voltaje aplicado

t: Es el tiempo del voltaje directo aplicado

n: Es función del sistema de aislamiento

La corriente de absorción tiene dos componentes. El primer componente es debido a

la polarización de los materiales impregnantes porque las moléculas orgánicas tales
como las resinas epóxicas, poliéster y otros tienden a cambiar de orientación en
presencia de un campo eléctrico directo. Dado que estas moléculas se oponen a las
fuerzas de atracción de otras moléculas, transcurren varios minutos después de
aplicado el campo eléctrico para que las moléculas se reorienten y así la energía de
polarización se reduce casi a cero. Un segundo componente es debido a la deriva
gradual de los electrones e iones en los materiales orgánicos. Estos iones y electrones
libres son atrapados por la superficie de la mica empleada en los sistemas de
aislamiento. Usualmente, para limpiar y secar máquinas rotativas se toma entre 30
seg. y unos pocos minutos para determinar la corriente de absorción.

Dado que la corriente de absorción es una propiedad de los materiales de aislamiento

y de la temperatura del bobinado, una determinada corriente de absorción ni es buena
ni es mala. Los sistemas de aislamiento fabricados desde 1970 (usualmente poliéster o
adhesivos epóxicos) tienen un valor n diferente de los viejos materiales termoplásticos.
Esto no implica que los materiales modernos de aislamiento sean mejores porque la
corriente de absorción sea menor y la resistencia de aislamiento resultante es más
alta. Por ejemplo, el polietileno no tiene esencialmente corriente de absorción pero
debido a sus limitaciones térmicas es inaplicable en muchas máquinas rotativas.

La corriente de absorción (IG) en sistemas de aislamiento de poliéster y mica-epóxica

es comúnmente cero a menos que esté saturado de humedad. Los sistemas de
aislamiento antiguos tales como mica asfáltica pueden tener una corriente de
conducción alta debido a las placas que cubren la mica.

La corriente de fuga superficial (IL) es constante todo el tiempo. Una corriente de fuga
alta usualmente es causado por la humedad u otro tipo de contaminación presente en
la maquina.

5.2.- Características de las corrientes directas medidas

Comparando los cambios de la resistencia de aislamiento o la corriente total con la

duración del voltaje de prueba aplicado puede ser útil para apreciar la limpieza y
sequedad de un bobinado. Si los bobinados están contaminados o húmedos. La
corriente total (It) será constante en el tiempo dado que IL y/o IG (ver figura 2) será
mucho mayor que la corriente de absorción (IA). Si el bobinado está limpio y seco, la
corriente total (IT) disminuye con el tiempo (Ver Figura 3), dado que la corriente total
es dominada por la corriente de absorción

Figura 2.- Tipos de corrientes de un aislador de mica asfáltica

5.3.- Lecturas de la Resistencia de Aislamiento.-

Las medidas de la resistencia de aislamiento es una prueba de voltaje directo y debe

ser restringida a un valor apropiado al rango de voltaje del bobinado y los condiciones
básicas de aislamiento. Esto es de particular importancia en máquinas pequeñas de
bajo voltaje o bobinados húmedos. Si el voltaje de prueba es muy alto, el voltaje de
prueba aplicado puede forzar el aislamiento ocasionando una falla.

Las pruebas de resistencia de aislamiento son llevadas a cabo con voltajes de 500-
10000 V con polaridad negativa. La polaridad negativa es preferible para acomodarse
al fenómeno del electroendósmosis. Una guía de los voltajes de prueba es presentada
en la Tabla 1. Las lecturas se realizan después de 1 min. de aplicado el voltaje de
prueba.
 Figura 3

Figura3.- Tipos de corrientes de un aislante de mica epóxica con una relativamente

baja corriente de fuga superficial y ninguna corriente de conductancia.

Tabla 1.- Guía de voltaje CD para ser aplicados durante la prueba de resistencia de
aislamiento.

Voltaje nominal del Voltaje Directo de prueba

Bobinado (# )
< 1000 500
1000-2500 500-1000
2501-5000 1000- 2500
5001- 12000 2500-5000
> 12000 5000- 10000

# Para máquinas trifásicas, el voltaje nominal línea a línea

Para máquinas monofásicas, el voltaje línea a Tierra

Para máquinas CD o bobinados de campo, el voltaje directo nominal

5.4.- Lecturas del Índice de Polarización.-

Los valores de la resistencia de aislamiento usualmente aumentan rápidamente

cuando se aplica el voltaje y luego se aproxima gradualmente a un valor constante
mientras transcurre el tiempo (Ver Figura 4), la lectura de un bobinado seco en
buenas condiciones podría aumentar en transcurso de las horas con un voltaje de
prueba constante. Para los tipos de aislamiento antiguos, un valor razonablemente
estable se alcanza en 10-15 min. Mientras que en los más modernos se alcanzan en 4
min. o menos. Si el bobinado está sucio o húmedo, un valor estable bajo se alcanza en
1 o 2 min. de aplicado el voltaje de prueba.

El índice de polarización normalmente es definido como la relación del valor de

resistencia en 10 min (IR10) respecto al valor de resistencia en 1 min (IR1).

(Ver el anexo A para el uso de otros valores).El índice de polarización es un indicativo

de la pendiente de la curva característica. (Ver Figura 4) y puede ser utilizada para
evaluar la condición del aislamiento. (Ver Sección 11 y Sección 12). Para obtener una
mayor precisión es común tomar lecturas en intervalos tales como 15s, 30 s, 45s,
1m.2m, 3m…10m

Figura 4.- Medidas típicas de resistencia de aislamiento para tres máquinas diferentes
5.5.- Corriente de Descarga

Después de retirar la tensión de prueba se debe aplicar un circuito de descarga

adecuado (ver Sección 4). La corriente de descarga tiene dos componentes:

a) La corriente de descarga capacitiva, la cual disminuye rápidamente dependiendo de

la resistencia de descarga.

b) La corriente de absorción de descarga, la cual disminuye desde un alto valor inicial a

casi cero con las mismas características de la corriente inicial de carga pero con la
polaridad opuesta. Esta disminución puede tomar más de 30 min. dependiendo del
tipo de aislamiento y del tamaño de la máquina.

6.- Factores que afectan la resistencia de aislamiento

6.1.- Efecto de la condición de superficie

La corriente de fuga superficial (IL) depende de materiales externos, tales como aceite
y/o polvo de carbón en la superficie del bobinado fuera de la ranura. La corriente de
fuga superficial puede ser significativamente más alta en rotores de grandes turbinas y
máquinas CD los cuales tienen superficies de fuga relativamente grandes y expuestas.
También puede haber un aumento de las corrientes de fuga en máquinas donde un
control de revestimiento se aplica en los extremos.

El polvo o la sal en superficies de aislamiento, las cuales normalmente no son

conductivas en estado seco pueden volverse parcialmente conductivas al exponerse a
la humedad o al aceite disminuyendo la resistencia de aislamiento. Si el índice de
polarización o la resistencia de aislamiento disminuyen debido a la contaminación,
puede ser reducida a un valor aceptable mediante limpieza y secado

6.2.- Efecto de la humedad

Aunque la superficie del bobinado esté limpia, si su temperatura está en o debajo del
punto de rocío del ambiente entonces se formará una película de humedad en la
superficie del aislante que puede disminuir la resistencia de aislamiento o el índice de
polarización. El efecto es más pronunciado si la superficie está contaminada o existe
una grieta en la superficie del aislante. Note que el efecto de una contaminación por
humedad en un bobinado en buen estado no impide obtener lecturas aceptables.

Algunos tipos de aislantes antiguos son higroscópicos (absorben el agua) y pueden

acumularla desde el medioambiente. Esto es particularmente verdadero para los
materiales aislantes antiguos tales como mica asfáltica y shellac mica-folium así como
en las cintas aislantes usadas entre conductores de cobre no aislados usados en
rotores de grandes turbinas. La humedad absorbida aumenta la corriente de
conducción (IG) y disminuye significativamente la resistencia de aislamiento.
Las máquinas en servicio usualmente están a una temperatura arriba del punto de
rocío. Las pruebas a dichas máquinas deben realizarse antes que la temperatura del
bobinado caiga debajo del punto de rocío.

Las máquinas que han estado fuera de servicio (sin un calentador) frecuentemente son
probadas cuando la temperatura del bobinado está debajo del punto de rocío y
pueden tener valores bajos de resistencia de aislamiento e índice de polarización
debido a la contaminación de humedad. Podría ser necesario secar estas máquinas
para obtener lecturas aceptables antes de enviar estas máquinas al servicio o realizar
pruebas de alta tensión.

Para un apropiado proceso de secado, consulte con el fabricante del equipo. La

historia de la máquina, la inspección visual y otros resultados de prueba pueden
ayudarle a determinar el riesgo potencial de poner en servicio una máquina con baja
resistencia de aislamiento y/o índice de polarización debido la contaminación por
humedad. Se recomienda que máquinas en este estado no pasen por pruebas de alto
voltaje.

6.3.- Efectos de la temperatura

6.3.1.- Teoría General

El valor de una resistencia de aislamiento para un sistema dado; para cualquier punto
en el tiempo, varía inversamente en una curva exponencial con la temperatura del
bobinado. Esto contrasta con la curva resistividad-temperatura de materiales
metálicos y no metálicos, en especial con los buenos aisladores.

En los metales, las altas temperaturas producen una gran agitación térmica, el cual
reduce la libre circulación de los electrones libres aumentando su resistividad.
Mientras que en un aislador, un aumento de temperatura incrementa la energía
térmica, la cual libera portadores de carga adicionales reduciendo su resistividad. Estas
variaciones de temperatura afectan a todos los componentes de corriente
identificados en 5.1 excepto la corriente capacitiva geométrica. El valor de la
resistencia de aislamiento de una bobina depende de su temperatura del tiempo
transcurrido desde la aplicación de voltaje. La masa térmica de la maquina que está
siendo probada es generalmente muy grande para que la diferencia de temperatura
leída entre 1 min. y 10 min. sea apreciable, excepto para medidas durante el secado a
corriente nominal.

Con la finalidad de evitar los efectos de temperatura en los análisis de tendencias, las
pruebas deben realizarse cuando el bobinado está cerca de la misma temperatura de
las pruebas previas. Si la temperatura del bobinado no puede controlarse de una
prueba a otra; se recomienda que todas las pruebas de aislamiento sean corregidas a
una temperatura común de 40 °C usando la Ecuación (2). Aunque el valor corregido es
una aproximación, permite una mejor comparación de valores de resistencia obtenidos
a diferentes temperaturas.

Rc = Kt x Rc Ecuación 2

Rc Resistencia de aislamiento (en megohmios) corregida en 40 °C

Kt Constante resistencia-temperatura T°C (De 6.3.2 y 6.3.3)

Rt Resistencia de aislamiento (en megohmios) a temperatura T°C

Para temperaturas debajo del punto de rocío es difícil predecir el efecto de la

humedad en la superficie, por lo tanto un intento de corregir a 40°C para un análisis de
tendencia puede introducir un error inaceptable. En cuyos casos, es recomendable que
la historia de la máquina probada bajo condiciones similares sea el factor
preponderante para determinar la idoneidad del retorno al servicio. Sin embargo
como la contaminación por humedad normalmente disminuye el índice de polarización
y/o la resistencia de aislamiento, es posible corregir para 40°C por comparación para
un criterio aceptable.

6.3.2. Medidas de campo para determina Kt

El método recomendable para obtener los datos de la curva resistencia de aislamiento

y temperatura de bobinado es realizar las mediciones para varios puntos de
temperatura, todas arriba del punto de rocío y graficar el resultado en una escala
semilogarítmica. Cuando se usa una escala logarítmica para la resistencia de
aislamiento y una escala lineal para la temperatura, los puntos de prueba se aproximan
a una línea recta que puede ser extrapolada para obtener el valor de corrección para
40°C.

6.3.2.- Aproximando Kt

Si el efecto de la temperatura del sistema de aislamiento es desconocido, puede

obtenerse un valor aproximado de Kt usando la Figura 5, para reducir la resistencia a
la mitad por cada 10°C de aumento. Note que esto es una aproximación y no debe
usarse para cálculos de resistencias de aislamiento con temperaturas muy alejadas de
40°C, puede cometer errores significativos.

NOTA.- La resistencia de aislamiento a la mitad para un aumento de 10°C está basada

en pruebas realizadas en sistemas de aislamiento de finales de 1950 y no puede ser
estrictamente verdadero para todos los sistemas. Pruebas más recientes indican un
factor de corrección de resistencia mitad en el rango de 5-20°C. Una variación en Kt
puede llevar a un error significativo en Rc aumentado por la diferencia entre la
temperatura de bobinado y 40°C.
Kt puede aproximarse a la resistencia mitad para 10°C de elevación de temperatura del
bobinado mediante la Ecuación 3

Figura 5.- Aproximación del coeficiente de resistencia Kt, para aislamiento mitad con
una elevación de 10°C

Por ejemplo, Si la temperatura del bobinado era de 35°C y el aislamiento era tal que la
resistencia se reducía cada 10°C, entonces Kt por corrección para 40°C, puede ser
derivado de lo siguiente

Kt =

Pero T= 35 °C

Entonces

Kt = = = 0.7072

6.3.4.- Corrección del índice de polarización

Cuando el índice de polarización es usado con la resistencia de aislamiento para

determinar la condición del aislamiento, no es necesario hacer una corrección de
temperatura al P.I. Como la temperatura de la máquina no cambia apreciablemente
entre 1 min y 10 min, sus efectos en el índice de polarización son mínimos.
Sin embargo cuando la temperatura inicial del bobinado es alta, su reducción durante
el tiempo de prueba puede ocasionar un aumento apreciable de la resistencia de
aislamiento entre las lecturas de 1 min y 10 min debido a los efectos térmicos. (Ver
6.3.1). El índice de polarización resultante puede ser anormalmente alto. En este caso,
se recomienda una medición en o debajo de 40°C. Como se dijo en 6.2, si cualquiera de
las medidas de 1 min o 10 min es tomada cuando la temperatura del bobinado está
debajo del punto de rocío, entonces la contaminación por humedad debe tomarse en
cuenta en la interpretación.

6.4.- Efecto de la magnitud del voltaje de prueba

Una Guía de los voltajes de prueba está presentada en la Tabla1 (Ver 5.3). El valor de la
resistencia de aislamiento puede disminuir algo con un aumento del voltaje aplicado.
Sin embargo, para aislantes secos y en buenas condiciones, pueden obtenerse los
mismos resultados para cualquier voltaje de prueba encima del valor pico del voltaje
nominal.

Una disminución significativa de la resistencia de aislamiento con el aumento del

voltaje aplicado puede ser una indicación de problemas de aislamiento. Estos
problemas pueden ser debidos a imperfecciones o fracturas del aislante agravadas por
la presencia de polvo y humedad. El cambio de resistencia es más pronunciado en
voltajes encima del voltaje nominal.

6.5.- Efecto de cargas residuales existentes en el bobinado

Las mediciones de resistencia de aislamiento pueden arrojar error si existen cargas

residuales en el aislante. Por lo tanto, antes de realizar la medición los bobinados
deben estar completamente descargados. Cualquier carga residual se mostrará como
una deflexión inversa en el medidor después de conectar pero antes de aplicar voltaje.
Cualquier deflexión inversa debe ser despreciable.

Después de realizar pruebas de alto voltaje, es importante poner a tierra las bobinas
tanto por seguridad como tener precisión en las pruebas siguientes. El tiempo de tierra
debe ser como mínimo cuatro veces el tiempo de carga.

7.- Condiciones para la medición de la resistencia de aislamiento

Anotar la temperatura ambiente, la humedad relativa, el punto de rocío, duración del

tiempo fuera de servicio, el voltaje de prueba y las conexiones realizadas durante la
prueba. Asimismo se recomienda convertir la medida a 40°C para una comparación
futura. (Para convertir estos valores a dicha temperatura ver 6.3)

No es necesario que la máquina esté parada para efectuar la medición de la

resistencia de aislamiento. Es más, frecuentemente es deseable realizar dichas
mediciones cuando el bobinado está sujeto a la fuerza centrífuga similar a la soportada
durante el servicio. En ciertos casos es práctico realizar medidas periódicas mientras la
máquina está girando, cortocircuitada para el secado. Siempre que la máquina no esté
parada durante la medición de resistencia, deben tomarse precauciones para evitar
daños al equipo y al personal.

Para medir la resistencia de un bobinado enfriado por agua, esta debe ser drenada y el
circuito interno escrupulosamente secado. En ciertos casos, el fabricante puede
proporcionar un medio de medir la resistencia de aislamiento sin drenar el agua. Más
información puede obtenerse del manual de operación del fabricante del bobinado.

8.- Conexiones del bobinado para pruebas de resistencia de aislamiento

Es recomendable; siempre que sea factible, que cada fase sea aislada y probada
separadamente. Las pruebas separadas permiten la comparación entre fases. Cuando
una fase es probada las otras dos deben conectarse a un punto común que puede ser
la carcasa del estator o el núcleo del rotor.

Cuando se prueban las tres fases simultáneamente, solo se está probando el

aislamiento a tierra y no en el aislamiento fase a fase. El aislamiento fase a fase es
medido solo cuando una fase es energizada y las otras dos puestas a tierra.

Se recomienda que todos los equipos externos (varistores, capacitores, interruptores

etc.) sean desconectados y puestos a tierra antes de efectuar la medición. En todos los
casos debe usarse una tierra común para evitar cualquier efecto indeseable debido a
las corrientes de fuga.

9.- Métodos para medir la resistencia de aislamiento

9.1.- Medición directa

La medición directa de la resistencia de aislamiento puede realizarse mediante los

siguientes instrumentos:

a) Un megóhmetro con un generador incluido

b) Un megóhmetro con una batería incluida
c) Un megóhmetro con un rectificados incluido usando una fuente regulada.
d) Un puente de resistencias incluyendo un galvanómetro y baterías.

9.2.- Mediciones calculadas

La resistencia de aislamiento puede calcularse de las lecturas de un voltímetro y un

microamperímetro usando una fuente de voltaje CD externa y bien regulada.

NOTA.- El valor recomendado de de voltaje regulado es menor o igual al 0.1 %. Una

desviación de este valor puede llevar a resultados ambiguos debido a las pérdidas
impredecibles de la corriente de carga.
El método voltímetro –amperímetro es lo bastante simple para determinar la
resistencia de aislamiento midiendo el voltaje y la corriente a través del aislamiento. Sr
requiere una fuente constante de voltaje directo y el voltímetro debe seleccionarse
para que se adecúe a los voltajes máximos y mínimos que serán usados. El
amperímetro usualmente es multirango, seleccionado para que pueda medir toda la
escala de corriente que pueda encontrarse durante la medición.

El microamperímetro debe estar en el rango más alto o en corto durante los primeros
segundos y no ser dañado por la corriente de carga capacitiva y la corriente inicial de
absorción. Cuando el microamperímetro está en prueba de voltaje, deben tomarse
precauciones para la seguridad del operador.

La resistencia es calculada como sigue

R (t) = E (t) /I (t) Ecuación 4

Donde

R (t) es la resistencia de aislamiento en megohmios

E (t) es la lectura del voltímetro en voltios

I (t) es la lectura del amperímetro en microamperios, (t) segundos después de (t)

segundos de aplicado el voltaje de prueba.

10.- Precauciones.-

Se requiere un tiempo para llevar el voltaje impreso en el aislamiento al valor deseado

de prueba. El valor de prueba debe ser aplicado tan rápido como sea posible y
mantenerlo constante durante la prueba.

Los instrumentos donde el voltaje de prueba es abastecido de generadores movidos

por motores, baterías o rectificadores, usualmente son usados para hacer pruebas
arriba de 1 min. Es importante que el valor de cualquier voltaje de prueba sea
constante para prevenir fluctuaciones en la corriente de carga. Puede requerirse la
estabilización de la fuente de voltaje.

Si el instrumento de prueba utiliza resistencias de protección, su efecto debe tomarse

en cuenta al efectuarse la medición. La caída de voltaje en las resistencias puede ser
un porcentaje apreciable del voltaje del instrumento cuando se miden resistencias de
bajo aislamiento.
11.- Interpretación de los resultados de la prueba de resistencia de aislamiento e
índice de polarización

Las pruebas de resistencia de aislamiento e índice de polarización pueden usarse para

dos propósitos:

a) La historia de la resistencia de aislamiento de una máquina dada, medida en

condiciones uniformes, es una forma útil de apreciar la trayectoria de algunos
aspectos del aislamiento a través de los años.
b) La estimación de la conveniencia de una máquina para la aplicación de la
prueba de alto voltaje o de operación puede estimarse de la comparación de
los valores actuales y previos de PI y/o IR.

11.1.- Monitoreando la condición de aislamiento.-

Si está disponible el historial de la resistencia de aislamiento de la máquina, la

comparación de los resultados actuales con los resultados previos apoyaría lo
concerniente a la condición del aislamiento. Sin embargo, es importante comparar
las pruebas bajo condiciones similares, esto es, temperatura del bobinado,
magnitud del voltaje, duración del voltaje y humedad relativa. Para comparar
pruebas llevadas a cabo a diferentes temperaturas, los resultados deben corregirse
para la misma temperatura. (Ver 6.3)

Una caída pronunciada en el IR o el PI respecto a las lecturas previas pueden

indicar contaminación en la superficie, humedad o daños severos en el aislamiento
(grietas). Cuando aparece un PI bajo a temperaturas elevadas, se recomienda una
segunda medida, debajo de 40°C pero encima del punto de rocío.

Para pruebas en condiciones similares, un aumento constante de IR, es decir una

disminución en la corriente de absorción por el envejecimiento, podría indicar una
descomposición de los materiales de aislamiento, especialmente cuando son tipo
termo-plásticos (mica-asfáltica o shellac-mica-folium).

11.2.- Idoneidad de operación o continuación de pruebas

Cuando el historial de la resistencia de aislamiento no está disponible, se

recomiendan mínimos valores de PI y de IR para estimar la idoneidad del
bobinado para operación o para la aplicación de la prueba de alto voltaje. Si el IR
o el PI son muy bajos debido a la humedad o el polvo, puede ser llevado a un valor
aceptable mediante limpieza y secado. El PI puede usarse en el proceso de secado
para indicar su culminación, es decir cuando el valor de PI exceda los valores
mínimos. Si el valor de IR es bajo debido a daños severos en el aislamiento, no se
recomienda la prueba de alto voltaje.
Las máquinas de 10000 KVA o menos, deben tener sea el índice de polarización o
la resistencia de aislamiento (a 40°C) arriba de los valores mínimos recomendados
(Ver Capitulo 12) para operación o una prueba posterior.

Las máquinas arriba de 10000 KVA deben tener el índice de polarización y la

resistencia de aislamiento arriba de los valores recomendados (Ver Capitulo 12)
para operación o una prueba posterior.

Si el IR (a 40°C) es mayor de 5000 Megohmios, el PI puede ser ignorado dado que

tendría valores ambiguos.

Para bobinas de estator de mica asfálticas o de shellac mica-folium unos valores de

Pi muy altos indicarían que el aislamiento ha sido térmicamente envejecido y
podría tener un alto riesgo de falla.

Si en la inspección física, se observa que el aislamiento está reseco o quebradizo es

preferible no intentar la limpieza o la prueba de alto voltaje. La máquina puede
fallar en cualquier momento, si retorna al servicio en esas condiciones.

Puede ser posible operar máquinas con valores de IR o PI debajo de los mínimos
recomendados, sin embargo ellos no cumplirían con el Estándar. En todos los casos
donde las lecturas de prueba caen debajo de los mínimos recomendados, se deben
realizar investigaciones para determinar la causa de dichas lecturas. Debería
usarse el historial de los bobinados, las inspecciones visuales y otras pruebas para
determinar la conveniencia de poner una máquina en servicio.

11.3.- Limitaciones de la prueba d resistencia de aislamiento

Los datos de la prueba de resistencia de aislamiento son útiles para evaluar algunos
problemas tales como contaminación, humedad absorbida o roturas severas, sin
embargo tiene algunas limitaciones:

a) La resistencia de aislamiento no está relacionada directamente con la

resistencia dieléctrica. A menos que el defecto esté concentrado, es imposible
especificar el valor de la resistencia de aislamiento en el cual fallaría.
b) Máquinas con conmutadores, de baja velocidad o con bobinados con extremos
con superficie grande pueden tener resistencia de aislamiento menor a las
recomendadas. En estos casos la tendencia histórica de IR es invaluable para
determinar la condición del aislamiento.
c) Una única medida de resistencia de aislamiento para un voltaje particular no
indica que un material extraño esté concentrado o distribuido en la bobina.
d) Las medidas de voltaje directo tales como Pi o IR no podrían detectar vacíos
en el aislamiento causado por una impregnación impropia o deterioro térmico.
e) Como las pruebas de resistencia de aislamiento se realizan mientras la máquina
está parada, no detectan problemas debido a la rotación tales como bobinados
sueltos o vibración.

12.- Índice de Polarización.-

12.1.- Valores Mínimos.-

Los valores mínimos son los valores más bajos en los cuales se recomienda que
una bobina entre en operación o pase por la prueba de sobre-voltaje.

En algunos casos, el diseño o los materiales de aislamiento pueden entrega valores

bajos. Los valores mínimos para estos diseños deben basarse en la comparación
con los valores del historial de prueba.

12.2.- Índice de polarización.-

Los valores mínimos recomendados de PI para máquinas rotativas tanto AC como

DC están listados en la Tabla 2. Dicha tabla está basada en la clase térmica de los
materiales aislantes y con la excepción de bobinados de campo no aislados, se
aplica a todos los materiales aislantes

TABLA 2 .- Valores mínimos de índice de polarización para todos los

componentes de aislamiento clase IEC 60085-01: 1984

Clase Térmica PI Mínimo

Clase A 1.5
Clase B 2.0
Clase F 2.0
Clase H 2.0

NOTA.- Si la resistencia de aislamiento en 1 min es mayor a 5000 MΩ, el PI

calculado no es significativo. En tal caso, la medida del PI puede ser ignorada.

12.2.1.- Aplicación del índice de polarización en bobinados de campo

La finalidad de las pruebas de resistencia de aislamiento y el índice de polarización

es determinar si un sistema de aislamiento está listo para puesta en servicio o para
prueba de sobre-voltaje. Los bobinados de rotores de algunas máquinas de
inducción pueden estar no aislados del cuerpo del rotor, por lo tanto no puede
realizarse una prueba de PI. En caso contrario, como en rotores de polos salientes,
se aplica la prueba de índice de polarización.

Las bobinas de campo de muchos generadores a turbina se fabrican con cobre

expuesto, no encapsulado en un aislante. Aunque está separado de la tierra y
otros componentes mediante aisladores, la gran superficie de cobre no muestra
una corriente de absorción (IA) en comparación con la corriente de fuga (IL)
cuando está sujeto al voltaje directo. La ausencia de la corriente de absorción
altera la curva característica de IR (Ver fig. 4) de tal forma que las lecturas para 1
min y 10 min registran pocos cambios. Por lo tanto, el PI, la cual describe la
pendiente de la curva de IR, no se aplica en bobinados de campo no aislados.

Por otro lado, muchos otros tipos de bobinados de campo no tienen una cantidad
apreciable de conductores expuestos. Estos diseños usan conductores totalmente
encapsulados en el aislador y tienen una corriente de absorción (IA) característica.
En este caso la prueba de PI puede ser útil para evaluar la condición del sistema de
aislamiento.

Los valores mínimos recomendados, basados en la clase térmica de aislante, serían

usados como referencia.

12.2.2.- Aplicabilidad del índice de polarización cuando IR es mayor de 5000

Megohmios

Cuando la lectura de la resistencia de aislamiento obtenida después de 1 min de

aplicado de voltaje es mayor de 5000 MΩ, la corriente total (It) puede ser menor al
rango de microamperios. En este nivel la sensibilidad del instrumento, pequeños
cambios en la fuente, la humedad del ambiente y otros factores pueden afectar la
corriente total medida en el intervalo 1-10 min requeridos para el PI.

Por este motivo, cuando IR es mayor de 5000 MΩ, el PI no sería una indicación del
estado de aislamiento y por lo tanto no es recomendable, en este caso, como
herramienta de análisis.

12.3.- Resistencia de Aislamiento.-

La resistencia de aislamiento mínima después de 1 min ( ), para prueba de

sobre-voltaje o puesta en servicio puede determinarse de la Tabla 3.

La resistencia de aislamiento verdadera del bobinado para ser usada en

comparación con , es la resistencia observada y corregida a 40°C, obtenida
de aplicar un voltaje directo y constante durante 1 min.

La resistencia de aislamiento mínima de una fase en una armadura trifásica,

probada con las otras dos fases a tierra, debería ser dos veces la resistencia de
todo el bobinado.
 TABLA 2· - Resistencia mínima recomendada a 40°C (Todos los valores en
Megohmios)

Resistencia de aislamiento mínima

Muestra de Ensayo

Muchos de los bobinados hechos antes

kV + 1 de 1970,todos los bobinados de campo
y otros no descritos debajo
100 Armadura CD y bobinados AC
construidos después de 1970
5 Máquinas debajo de 1KV con bobinas de
estator preformadas o bobinadas

Nota.-

1- es la IR mínima recomendada en megohmios a 40°C

2- es el voltaje nominal línea a línea en kV rms

ANEXO A.- Variaciones en el Índice de polarización

El índice de polarización (PI) se define tradicionalmente como la relación entre la

resistencia de aislamiento en 10 min ( ) respecto a la resistencia de
aislamiento en 1 min ( ), medido a una temperatura relativamente constante.

En los materiales antiguos de aislamiento, tales como la mica asfáltica, la corriente

de absorción demora 10 min a más para caer casi a cero. En los materiales
modernos se toma 2-3 min para que la corriente de absorción caiga a cero. Por
ello, algunos usuarios usan una variante de la PI tradicional. Las variaciones
incluyen pero no están limitadas a las Ecuaciones A.1 y A.2

PI = / (A.1)

Donde

PI: Índice de polarización

IR1: Resistencia de aislamiento después de 1 min de aplicado el voltaje

IR30s: Resistencia de aislamiento después de 30 seg de aplicado el voltaje

PI = / (A.2)

PI: Índice de polarización

IR5: Resistencia de aislamiento después de 1 min de aplicado el voltaje

IR1: Resistencia de aislamiento después de 1 min de aplicado el voltaje

Como en los bobinados modernos la corriente de absorción disminuye a cero

después de pocos minutos, usando tiempos más cortos de PI, se acorta el tiempo
de prueba sin perder información acerca del grado de contaminación o absorción
de humedad. Otra variación es registrar las lecturas cada minuto y detener la
lectura cuando se tiene un valor estable.

Hay limitaciones para aplicar otros ratios

a) No hay un estándar acerca del intervalo de tiempo para anotar las medidas de
IR. Diferentes organizaciones utilizan diferentes criterios.
b) No hay un acuerdo acerca del criterio pasa/falla como ha ido establecido para
el PI tradicional.
c) Los usuarios están animados a reunir datos en tiempos más cortos que les
permita obtener un criterio pasa-falla más idóneo en el futuro.

ANEXO B.- Voltajes de Prueba directa o Alterna

La prueba de voltaje directo se realiza aplicando una fuente de voltaje directa

entre la muestra de conductor y tierra, usando un amperímetro DC para medir la
corriente total. La relación entre el voltaje de prueba y la corriente de prueba
indican la resistencia total entre la muestra y tierra. La Resistencia está
determinada por la ecuación B.1

R = K1 L/A

Donde

R: Resistencia

K1 Resistividad del material

L Longitud del material

A Área de la sección

Como la resistividad del polvo, aceite y el agua que frecuentemente contaminan el

área de bobinado de las máquinas rotatorias; la prueba de voltaje directo de
bobinas contaminadas, normalmente resulta en una gran corriente de fuga
superficial y en una baja resistencia. Esta propiedad lo hace un método viable para
determinar la extensión de la contaminación en un sistema de aislamiento.
Además, si el sistema de aislamiento utiliza cintas de algodón y mica, la prueba
puede determinar si el algodón ha absorbido humedad.
Desde 1970, los fabricantes no utilizan cintas higroscópicas y una prueba de voltaje
directo no revelaría problemas internos de aislamiento, tal como un deterioro
térmico.

Como el principal aislante en los bobinados es la mica, la cual tiene una alta
resistividad, una sola capa de mica puede cortar cualquier flujo de corriente. Por lo
tanto, si existe un vacío dentro del aislante debido a una impregnación apropiada,
deterioro térmico o ciclo térmico no será detectado por la prueba de tensión
directa. Pero si hay una grieta severa a través del aislante, posiblemente aparecerá
un camino eléctrico entre el cobre y tierra, originando una baja resistencia.

Cuando un voltaje alterno es conectado entre los terminales de la muestra y tierra,

la corriente es determinada por la capacitancia de la muestra.

La capacitancia está dada por.

C = K2 A/ d

C Capacitancia

K2 Permitividad dieléctrica del material

A Área de la sección

d grosor del material

Como la Permitividad dieléctrica de un aislante es afectado por la presencia de

vacíos y/o agua, la prueba de voltaje alterna es más sensitiva para la detección de
problemas internos de aislamiento. Debido a sus diferentes capacidades de
prueba, ambas pruebas deben realizarse para un examen completo del estado del
aislamiento.