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MEMORIA DE CALCULOS

PROYECTISTA

CARMEN BURGOS

INGENIERO ELECTRICISTA

MP: CN205-123312

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA
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DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5

TABLA DE CONTENIDO

11. MEMORIA DE CALCULOS ............................................................................................... 4


11.1 ANÁLISIS Y TABLAS DE CARGAS INICIALES Y FUTURAS, INCLUYENDO
ANÁLISIS DE FACTOR DE POTENCIA Y ARMÓNICOS ............................................. 4
11.2 ANALISIS DE COORDINACION DE AISLAMIENTO ELECTRICO: ........................... 8
11.3 ANALISIS DE CORTOCIRCUITO Y FALLA A TIERRA: .............................................. 9
11.4 ESTUDIO DE RIESGO ELÉCTRICO POR RAYO: ........................................................ 18
11.5 EVALUACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO DE ORIGEN ELECTRICO Y MEDIDAS
PARA MITIGARLOS. ....................................................................................................... 22
11.6 ANÁLISIS DEL NIVEL DE TENSION REQUERIDO .................................................... 25
11.7 CALCULOS DE CAMPOS ELECTROMAGNETICOS PARA ASEGURAR QUE, EN
ESPACIOS DESTINADOS A ACTIVIDADES RUTINARIAS DE LAS PERSONAS,
NO SE SUPEREN LOS LIMITES DE EXPOSICION DEFINIDOS EN EL RETIE. ...... 26
11.8 CONFIGURACION DE LA RED DE MEDIA TENSION: .............................................. 26
11.9 CONDUCTORES DE LA RED DE MEDIA TENSION: .................................................. 27
11.10 CALCULO DEL TRANSFORMADOR SEGÚN ANALISIS DE CARGAS
INICIALES Y FUTURAS, INCLUYENDO LOS EFECTOS DE LOS ARMONICOS Y
FACTOR DE POTENCIA EN LA CARGA. ..................................................................... 27
11.11 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. ................................................................................. 28
11.12 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR DE MEDIA TENSION ............................................. 29
11.13 CÁLCULO ECONÓMICO DE CONDUCTORES, TENIENDO EN CUENTA LOS
FACTORES DE PÉRDIDAS, LAS CARGAS RESULTANTES Y LOS COSTOS DE
LA ENERGÍA. .................................................................................................................... 29
11.14 VERIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES, TENIENDO EN CUENTA EL TIEMPO
DE DISPARO DE LOS INTERRUPTORES, LA CORRIENTE DE
CORTOCIRCUITO DE LA RED Y LA CAPACIDAD DE CORRIENTE DEL
CONDUCTOR DE ACUERDO CON LA NORMA IEC 60909, IEEE 242, CAPÍTULO
9 o EQUIVALENTE.......................................................................................................... 32
11.15 CÁLCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS Y DE ELEMENTOS DE SUJECION
DE EQUIPOS. .................................................................................................................... 32
11.16 CÁLCULO Y COORDINACIÓN DE PROTECCIONES CONTRA
SOBRECORRIENTES. EN BAJA TENSION SEGÚN IEC 60947-1 .............................. 36
11.17 CALCULO DE CANALIZACIONES ............................................................................... 38
11.18 CÁLCULOS DE PÉRDIDAS DE ENERGÍA, TENIENDO EN CUENTA LOS
EFECTOS DE ARMÓNICOS Y FACTOR DE POTENCIA. ........................................... 38
11.19 CÁLCULO DE REGULACIÓN DEL SISTEMA. ............................................................ 38
11.20 CLASIFICACIÓN DE AREA. ........................................................................................... 38
11.21 ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS UNIFILARES. ....................................................... 38

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11.22 ELABORACIÓN DE PLANOS Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS PARA


CONSTRUCCIÓN. ............................................................................................................ 38
11.23 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD.................................................................... 39
11.24 DISEÑO DE SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS
(APANTALLAMIENTO). ................................................................................................. 39
11.25 MEDICION DE ENERGIA ................................................................................................ 39
11.26 DISEÑO DE ILUMINACION. .......................................................................................... 44
11.27 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES. ................................................. 45
11.28 COMPONENTES DE LAS SUBESTACIONES. .............................................................. 45
11.29 ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIAS A LOS
PLANOS, INCLUYENDO LAS DE TIPO TÉCNICO DE EQUIPOS Y MATERIALES
Y SUS CONDICIONES PARTICULARES. ..................................................................... 46
11.30 JUSTIFICACION TÉCNICA DE DESVIACION DE LA NTC 2050 CUANDO SEA
PERMITIDO, SIEMPRE Y CUANDO NO COMPROMETA LA SEGURIDAD DE
LAS PERSONAS O DE LA INSTALACIÓN ................................................................... 50
11.31 LOS DEMÁS ESTUDIOS QUE EL TIPO DE INSTALACIÓN REQUIERA PARA SU
CORRECTA Y SEGURA OPERACIÓN, TALES COMO CONDICIONES
SÍSMICAS, ACÚSTICAS, MECÁNICAS O TÉRMICAS. .............................................. 50
11.32 REGLAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION ............................. 50

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11. MEMORIA DE CALCULOS

11.1 ANÁLISIS Y TABLAS DE CARGAS INICIALES Y FUTURAS,


INCLUYENDO ANÁLISIS DE FACTOR DE POTENCIA Y ARMÓNICOS

En el anexo A se presenta la Tabla de Cargas de las Bodegas 4 y Bodega 5, en la cual se


aprecia una carga de 35,5 KVA por bodega, pero por solicitud del dueño del proyecto que
espera una expansión futura de la carga se utilizara un transformador normalizado de 150
KVA.

ANÁLISIS DE CARGA Y FACTOR DE POTENCIA


La carga de este proyecto es industrial conformada por pequeños motores bifásicos y
trifásicos, un UPS, tomacorrientes e iluminación principalmente del tipo led, el factor de
potencia esperado será 0.85 y se incorporarán armónicos a la red. La carga puede
considerarse como no lineal y lineal. Las causas, consecuencias y alternativas de solución se
presentan en el análisis de Armónicos

ANÁLISIS DE ARMÓNICOS
En general, los armónicos son producidos por cargas no lineales que a pesar de ser
alimentadas con una tensión senoidal absorben una intensidad no senoidal. Para simplificar se
considera que las cargas no lineales se comportan como fuentes de intensidad que inyectan
armónicos en la red.
Las cargas armónicas no lineales más comunes son las que se encuentran en los receptores
alimentados por electrónica de potencia tales como variadores de velocidad, rectificadores,
convertidores, etc. Otro tipo de cargas tales como reactancias saturables, equipos de
soldadura, hornos de arco, etc., también inyectan armónicos. El resto de cargas tienen un
comportamiento lineal y no generan armónicos: inductancias, resistencias y condensadores.
En el siguiente cuadro se citan distintos receptores con unas indicaciones sobre el espectro
armónico en intensidad inyectado:

Tabla 1. Tipos de Armónicos según la carga.

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Los efectos de los armónicos pueden sintetizarse en la siguiente tabla:


Tabla 2. Efectos y Consecuencias de los armónicos.

EFECTOS DE LOS CAUSAS CONSECUENCIAS


ARMÓNICOS
Sobre los Las intensidades armónicas provocan el Disparos intempestivos de las protecciones
conductores aumento en la Irms El efecto piel reduce Sobrecalentamiento de los conductores
la sección efectiva de los conductores a
medida que aumenta la frecuencia
Sobre el conductor de Cuando existe una carga trifásica + Cierre de los armónicos homopolares sobre el
neutro neutro equilibrada que genera armónicos neutro que provoca calentamientos y sobre
impares múltiplos de 3 intensidades
Circulación armónicos múltiplos de 3 Sobre intensidad por el neutro
Retorno por el conductor de neutro Calentamiento del neutro
Degradación prematura
Disparo de protecciones
Sobre los Aumento de la Irms Las pérdidas por Aumento de los calentamientos por efecto Joule
transformadores Foucault son proporcionales al cuadrado en los devanados Aumento de las pérdidas en el
de la frecuencia, las pérdidas por hierro
histéresis son proporcionales a las
frecuencias
Sobre los motores Análogas a las de los transformadores y Análogas a las de los transformadores más
generación de un campo adicional al pérdidas de rendimiento
principal Sobrecalentamiento y perdida de aislamiento
Circulación de corrientes armónicas por térmico (efecto Joule)
los devanados y tensiones armónicas en Aumento perdidas magnéticas (por Histéresis y
bornes Foucault)
Desclasificación (Transformador)
Vibraciones en el eje, desgaste mecánico en
rodamientos y excentricidades (motores)
Sobre los Disminución de la impedancia del Envejecimiento prematuro, amplificación de los
condensadores condensador con el aumento de la armónicos existentes
frecuencia Calentamiento condensadores
Resonancia en paralelo con el sistema Destrucción de condensadores
Amplificación de los armónicos
Sobre los equipos de Medidas no válidas Valores de magnitudes incorrectas
medida y control Errores en procesos de control Interferencias con sistemas de comunicación y
control
Error en los instantes

Las corrientes armónicas se clasifican en corrientes de secuencia positiva, negativa o cero.


Estas últimas son las que se conocen con el nombre de armónicos triplens, cuyo orden es
múltiplo de tres.
En un sistema trifásico, con neutro distribuido a cuatro hilos, alimentado con cargas no
lineales, se encuentran corrientes de secuencia armónica positiva, negativa y cero, mientras
que, si está distribuido a tres hilos, esto es, con el neutro no distribuido, solamente se observa
la presencia de las corrientes armónicas de secuencia positiva y negativa.
Las corrientes armónicas que fluyen a través de las impedancias de una red de distribución
ocasionan unas caídas de tensión armónicas que distorsionan la forma de onda de tensión.
Esta distorsión de la forma de onda es particularmente importante en los sistemas de
distribución eléctrica de elevada impedancia. Esta desviación anormal de las fuentes de

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suministro causa disfunciones en los equipos y fallos prematuros que es lo que se denomina
“Baja calidad de la energía”.

Los problemas que surgen por la presencia de armónicos son:

 Sobrecalentamientos de los conductores neutros


 Sobrecalentamiento de los conductores y perturbaciones en los interruptores
automáticos de los circuitos.
 Sobrecalentamiento y vibraciones en los motores de inducción.
 Sobrecargas de los condensadores de corrección del factor de potencia.
 Sobrecarga de los transformadores de distribución.

Soluciones:
a) La sobrecarga de los conductores neutros puede evitarse dimensionando dichos
neutros adoptando una sección suficiente que tenga en cuenta la eventual presencia de
un medio ambiente eléctrico rico en armónicos. Puede ser una práctica aconsejable
prever un neutro con una sección 1,7 veces mayor que la de los conductores de fase o
simplemente doblar el neutro cuando el circuito final deba alimentar sistemas
informáticos. También puede utilizarse un conductor neutro separado para cada fase.
Otra alternativa para impedir el paso de los armónicos “triplens”, aguas arriba de los
sistemas de suministro de corriente alterna, puede ser el empleo de transformadores de
separación de circuitos con conexión triángulo-estrella.
b) Para el calentamiento de los conductores y perturbaciones en los interruptores
automáticos de los circuitos, se deberán utilizar cables de sección superior a la
indicada en los catálogos técnicos, para evitar calentamientos excesivos debidos a la
presencia de armónicos, separar las cargas no lineales de las restantes cargas “limpias”
y colocar cuadros e interruptores adecuados para cargas no lineales donde sea
necesario.
c) Para los motores de inducción, se utilizan circuitos separados, para alimentar a los
equipos generadores de armónicos tales como los equipos informáticos y los
variadores de velocidad, de los que alimenten cargas sensibles a los armónicos tales
como los motores de inducción. Es conveniente limitar la distorsión total armónica de
la tensión a menos de un 5%.
d) Para evitar la presencia de resonancias se añade una inductancia (un inductor de línea)
en serie con el condensador para desintonizar la frecuencia de resonancia de la
respuesta característica del sistema o, alternativamente, instalar un dispositivo de
corrección de la corriente reactiva (kVAR) especialmente diseñado.
e) Una forma de proteger un transformador de los armónicos es limitar su carga a valores
inferiores a su valor nominal. Los transformadores standard se encuentran, en algunas
ocasiones, incapacitados para soportar el calentamiento adicional que les ocasionan
los armónicos. Dependiendo de las condiciones presentes, se pueden dar casos en los

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que es necesario limitar las cargas que alimenta un transformador hasta un 50% de la
potencia nominal. Esto puede ayudar a resolver el problema de los armónicos, pero
disminuye notablemente la eficiencia efectiva del transformador.

Alternativamente, pueden utilizarse transformadores de categoría K. Se trata de unos


transformadores especialmente diseñados para alimentar cargas con armónicos. El diseño de
un transformador K puede incluir una o varias de las modificaciones siguientes:
- Sobredimensionado del bobinado del primario para soportar las corrientes
circulantes armónicas triplens,
- Doblar la sección del conductor neutro del secundario para soportar las corrientes
armónicas triplens,
- Diseñar los núcleos magnéticos con una baja densidad de flujo para utilizar
categorías superiores de hierro, emplear varios conductores en paralelo de pequeña
sección en el bobinado del secundario para reducir el efecto piel y/o diseñar
bobinados múltiples en el secundario que cambien la fase a secuencia cero para
cancelar las corrientes armónicas triplens.

Otras soluciones:
Instalar reactores de línea en los variadores de velocidad: Cuando el sistema incluye
variadores de velocidad de c.a., un método sencillo de filtrado de los armónicos consiste en
colocar una inductancia (reactor de línea) en cada fase de la línea de alimentación en serie
con los conductores. Esto tiene el efecto de alisar los pulsos escarpados de la corriente y por
lo tanto reducir el nivel del contenido de armónicos. Los reactores de línea también se utilizan
para cargas tales como los equipos UPS (equipos de alimentación ininterrumpida).

Instalar filtros para los armónicos:


Los filtros son una solución efectiva en aquellas ocasiones en las que el recableado es muy
caro o dificultoso. Se utilizan para bloquear o atrapar las corrientes perjudiciales,
disminuyendo las cargas armónicas del cableado. Ahora bien, el diseño del filtro depende del
equipo en el cual se va a instalar y puede volverse ineficaz si se cambia una determinada parte
de dicho equipo. Las características del filtro deben ser cuidadosamente diseñadas para una
instalación dada, por lo que se recomienda una previa inspección por un profesional
especializado.
Para el caso que atañe a este proyecto, se presenta motores de inducción, UPS y luminarias
tipo led. Ineludiblemente contribuirán con armónicos a la red, es por ello que
preventivamente en este diseño se plantea como solución para evitar el riesgo de posibles
calentamientos en estos casos donde la corriente de la fase llegue al límite superior de la
capacidad de transporte del conductor de fase, se incremente la capacidad de transporte del
neutro en un factor equivalente a la √3 = 1.73.

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11.2 ANALISIS DE COORDINACION DE AISLAMIENTO ELECTRICO:

El termino coordinación hace referencia aquellas medidas cuyo objetivo es la selección de


materiales que permiten resistir las distintas situaciones eléctricas que se pueden presentar en
la red. Así mismo hace referencia al mantenimiento de dichas situaciones para un nivel de
resistencia del material conocido.

La coordinación de aislamiento de una red eléctrica entiende sobre las situaciones eléctricas y
las características dieléctricas de los materiales que permiten caracterizar la capacidad de
aislamiento para soportar distintos niveles de tensión sin que produzca la ruptura del
dieléctrico. Se trata pues de ajustar la resistencia dieléctrica de los materiales que conforman
las instalaciones para soportar las sobretensiones susceptibles de aparecer durante la
explotación de las instalaciones.
La coordinación del aislamiento puede estar construida por uno o dos tipos de aislamiento los
cuales son:

Aislamiento externo: distancias en el aire atmosférico y en la superficie de los aislamientos de


un material de contacto con la atmosfera. Este aislamiento se utiliza en subestaciones tipo
patio de alta tensión en la que se involucra dispositivos eléctricos al aire libre y sin ningún
tipo de aislamiento del dispositivo por lo tanto se deben respetar y ajustar las distancias entre
conductores y partes que puedan conducir la energía eléctrica.

Aislamiento interno: elementos internos sólidos, líquidos o gaseosos de aislamiento de un


material que están protegidos de los agentes externos.

Para este proyecto en las redes internas se utilizara un BIL de aislamiento de 35000 V para la
acometida en media tensión desde el barraje existente en el registro CS-275 hasta el
transformador y un un BIL de 600 V para conductores y equipos eléctricos; también para la
acometida desde el tablero de medida. Por lo tanto se utilizara materiales aptos para este nivel
de tensión.

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11.3 ANALISIS DE CORTOCIRCUITO Y FALLA A TIERRA:

El operador de red suministro la siguiente tabla de datos:

TRIFASICO MONOFASICO
Scc (MVA) 189,885 Scc (MVA) 64,055
Icc (KA) 3,178 Icc (KA) 3,216
R (ohm) 0,611 R (ohm) 1,50
X (ohm) 6,868 X (ohm) 6,52

La corriente de cortocircuito trifásico será utilizada para los cálculos de la malla de tierra.

Cálculo de la corriente de cortocircuito en el Transformador:


Para poder especificar la máxima corriente de cortocircuito que deben soportar las
protecciones y equipos se realizan los cálculos de la intensidad de cortocircuito en la salida
del transformador. La intensidad para cortocircuito en bornas de BT se calcula de la siguiente
forma:

Siendo:
Icc: Intensidad de cortocircuito simétrico (A)
In: Intensidad nominal (A)
Vf: Voltaje de fase en el secundario
Ucc: Tensión de cortocircuito (%).

Para este proyecto el trasformador es de tipo pedestal de 150 KVA; 34,5 KV/ 0,208 KV, se
tiene que los valores típicos o normalizados para los transformadores de distribución son:

Tabla 3. Tensiones de corto circuito típicas.

Por tanto:
Ucc = ukt = 4%.

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In = 416 A (en el secundario)


Por lo tanto: Icc = 10,4 KA (simétricos).

Por lo tanto, las protecciones a utilizar en el proyecto para la acometida deben capaz de
soportar una corriente de cortocircuito mínima de 20 kA. El tipo de breaker recomendado es
el MCCB.

Cálculo del conductor de acometida media tensión:

De acuerdo a la sección 215 de la norma NTC-2050, la ampacidad de los conductores


utilizados para la alimentación no será inferior al 125% del total de la carga (considerada
continua) obteniendo una corriente ajustada o de diseño.

Por capacidad de corriente:

La corriente nominal para el alimentador del transformador (considerando un factor de


potencia de 0.85) será:

S 150 KVA
In    2,52 Amp.
3 xV 3 x34,5KV
Luego la corriente de diseño es:
Idiseño  1,25  2,52 Amp  3,13 Amp.

En la tabla siguiente podemos observar los valores de ampacidad de los cables con
aislamiento XLPE.

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Tabla 1

De acuerdo a los criterios de la zona franca donde se realizara este proyecto en la red
existente de 34,5 KV se utiliza un conductor con aislamiento XLPE con calibre mínimo de
1/0 AWG y con aislamiento del 133% a 35 KV.
La longitud desde el barraje existente en el registro CS-275 hasta el transformador es de 15
metros y se instalara en ducto de 2x6” PVC.

Por caída de tensión:


El conductor debe cumplir con una caída de tensión no mayor al 3%, la distancia aproximada
es de 15 mt para la acometida. Con el uso de la formula correspondiente procedemos a
determinar la caída de tensión. De la tabla Nº 8 “Propiedades de Conductores” de la norma
NTC 2050 obtenemos los datos de resistencia y reactancia para este conductor.

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La caída de tensión para el Circuito utilizando este conductor será la indicada en la Fig. 1:

Fig. 1

Regulación Max.
Caída de tensión sistemas Trifasico (Conductor de Cobre) Distancia
3% Carga: 150000 VA 150 kVA 0
Longitud del circuito: 50 m (r  cos   x  sen ) 0
k
Tensión del sistema 34500 V 10  kV 2
5% FP: 0,85
Calibre del Cable: 1/0 1 Cond. por fase
Material de la tubería: k =0
R: 0,39 OHM/kM
X: 0,144 OHM/kM
V (%)  (kVA m)  k

Caída de tensión: ∆V(%) = 0


Voltaje Final: 34499,91 V
1000
V3.15.1

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En la celda de seccionamiento existente se encuentra la protección para esta acometida y se


ajustara para el valor de corriente indicado.

Calculo del conductor de acometida baja tensión

Para este proyecto se conectara directo de las bornas del transformador las acometidas para
cada bodega, la potencia para las dos bodegas será de 71 KVA; estas acometidas individuales
pasaran primero por sus respectivas protecciones en el cuadro de medidores. (Ver diagrama
unifilar).

De acuerdo a la sección 215 de la norma NTC-2050, la ampacidad de los conductores


utilizados para la alimentación no será inferior al 125% del total de la carga (considerada
continua) obteniendo una corriente ajustada o de diseño.

Por capacidad de corriente:

La corriente nominal para el alimentador (considerando un factor de potencia de 0.85) será:

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S 71KVA
In    197 Amp.
3 xV 3 x0,208
Luego la corriente de diseño es:
Idiseño  1,25  197 Amp  246 Amp.

Según la tabla 310.16 de la norma NTC-2050 el conductor elegido es calibre 2 AWG THWN-
2, 90° C, se utilizara conductores en paralelo para la conexión entre el transformador y el
cuadro de medidores 2x2 AWG (F) + 2x2 AWG (N) + 2 AWG (T) desnudo.

De acuerdo con la tabla 310.16 la norma NTC-2050 el factor de corrección por temperatura
ambiente en el rango de 36º C a 40º C para conductor de cobre a 90º C es de: 0,91,
ajustándose la corriente del conductor de cobre calibre 2 AWG THWN-2 a:

Idiseño  0,91  130 Amp 118 Amp.


Por lo tanto la capacidad conjunta de los conductores en paralelo será de 236 A, por encima
de los 197 A requeridos, el conductor elegido cumple con la capacidad requerida.

Por caída de tensión:


El conductor preseleccionado debe cumplir con una caída de tensión no mayor al 3% desde el
transformador hasta el tablero de medidores. La distancia aproximada es de 6 mt para la
acometida. Con el uso de la formula correspondiente procedemos a determinar la caída de
tensión. De la tabla Nº 8 “Propiedades de Conductores” de la norma NTC 2050 obtenemos
los datos de resistencia y reactancia para este conductor.

La caída de tensión para el Circuito utilizando este conductor será la indicada en la Fig. 2:

Fig. 2

Regulación Max.
Caída de tensión sistemas Trifasico (Conductor de Cobre) Distancia
3% Carga: 71000 VA 71 kVA 0
Longitud del circuito: 6m (r  cos   x  sen ) 0
k
Tensión del sistema 208 V 10  kV 2
5% FP: 0,85
Calibre del Cable: 2 2 Cond. por fase
Material de la tubería: k =0,0006
R: 0,31 OHM/kM
X: 0,074 OHM/kM
V (%)  (kVA m)  k

Caída de tensión: ∆V(%) = 0,29


Voltaje Final: 207,38 V
1000
V3.15.1

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Como podemos observar este conductor cumple con el porcentaje de caída de tensión que
exige la norma.

El conductor seleccionado para la acometida es calibre 2 AWG THWN-2 ,90° C, 130 A.


Se instalara en el cuadro de medidores una Interruptor de caja moldeada de 125 A.

Calculo del conductor de acometida baja tensión hacia los tableros de las bodegas

Como se indicó en punto anterior la acometida de las bodegas saldrá de las bornas del
transformador llegara al interruptor ubicado en el cuadro de medidores y de allí hacia los
tableros de las bodegas.

Por capacidad de corriente:

La corriente nominal para el alimentador (considerando un factor de potencia de 0.85) será:

S 35,5 KVA
In    98,53 Amp.
3 xV 3 x0,208
Luego la corriente de diseño es:
Idiseño  1,25  98,53 Amp 123. Amp.

Según la tabla 310.16 de la norma NTC-2050 el conductor elegido es calibre 2 AWG THWN-
2, 90° C,.

De acuerdo con la tabla 310.16 la norma NTC-2050 el factor de corrección por temperatura
ambiente en el rango de 36º C a 40º C para conductor de cobre a 90º C es de: 0,91,
ajustándose la corriente del conductor de cobre calibre 2 AWG THWN-2 a:

Idiseño  0,91  130 Amp 118 Amp.


Por lo tanto el conductor elegido cumple con la capacidad requerida.

Para cumplir con la norma seleccionamos el conductor de cobre calibre 2 AWG THWN-2,
90° C, 130 A.

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La caída de tensión para el Circuito de la bodega 4 utilizando este conductor será la indicada
en la Fig. 3:

Fig. 3
Regulación Max.
Caída de tensión sistemas Trifasico (Conductor de Cobre) Distancia
3% Carga: 35500 VA 35,5 kVA 0
Longitud del circuito: 15 m (r  cos   x  sen ) 0
k
Tensión del sistema 208 V 10  kV 2
5% FP: 0,85
Calibre del Cable: 2 1 Cond. por fase
Material de la tubería: k =0,0013
R: 0,62 OHM/kM
X: 0,148 OHM/kM
V (%)  (kVA m)  k

Caída de tensión: ∆V(%) = 0,74


Voltaje Final: 206,45 V
1000
V3.15.1

El conductor seleccionado para la acometida es calibre 2 AWG THWN-2 ,90° C, 130 A.

La caída de tensión para el Circuito de la bodega 5 utilizando este conductor será la indicada
en la Fig. 4:

Fig. 4

Regulación Max.
Caída de tensión sistemas Trifasico (Conductor de Cobre) Distancia
3% Carga: 35500 VA 35,5 kVA 0
Longitud del circuito: 55 m (r  cos   x  sen ) 0
k
Tensión del sistema 208 V 10  kV 2
5% FP: 0,85
Calibre del Cable: 2 1 Cond. por fase

Material de la tubería: k =0,0013


R: 0,62 OHM/kM
X: 0,148 OHM/kM
V (%)  (kVA m)  k

Caída de tensión: ∆V(%) = 2,73


Voltaje Final: 202,32 V
1000

El conductor seleccionado para la acometida es calibre 2 AWG THWN-2 ,90° C, 130 A.

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Calculo de la corriente máxima de corto circuito para el conductor calibre 2 AWG:

Para calcular la corriente de cortocircuito que puede soportar el conductor, se utilizó la


expresión presentada en la IEC 60949 para la corriente máxima admisible por el conductor, la
cual es:

Figura 3. Corriente admisible para el conductor.

Dónde:

ISC es la máxima corriente admisible para el conductor en A.


A es el área del conductor en mm2. (33.83)
K es una constante del material (341 para el cobre).
T1 es la máxima temperatura de operación del conductor en °C = 90
T2 es la máxima temperatura admisible durante el cortocircuito en °C = 250
λ es una constante del material (234 para el cobre).
t es el tiempo de duración del cortocircuito en s.

Con los valores del conductor calibre 2 AWG, la corriente de cortocircuito admisible para el
conductor con tiempo de duración del corto circuito en segundos, para t= 0,02 segundos (20
ms) es:
I CC  33,83 * 341* log (250  234) /(90  234) /(0,02)  34KA.

La capacidad de cortocircuito del conductor 2 AWG es Icc= 34 KA (para el tiempo de


despeje de falla), superior al nivel de cortocircuito considerado de 20 kA. Demostrando la
viabilidad del diseño y reduciendo aún más las posibilidades de daños a la infraestructura del
proyecto.

La protección seleccionada para la acometida de cada bodega será con un interruptor de caja
moldeada tipo MCCB marca ABB SACE A1N 125 de 125 Amp, 100 KA @ 240 V, tensión
de servicio 600V.

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Cálculo del conductor subalimentador y circuitos ramales:


Para este cálculo se consideraron las cargas individuales de los dos aires acondicionados de
24000 BTU (alta eficiencia) instalados en las áreas de las oficinas, el subalimentador del
tablero de iluminación y los circuitos ramales de las luminarias del área de almacenamiento;
en los circuitos ramales de tomas e iluminación serán utilizados cable calibre 12 AWG, 90°,
600 V. Las cargas consideradas para cada equipo se listan en el anexo A; el resultado de estos
cálculos en el anexo B y los planos del proyecto.

PROTECCION CONTRA FALLA A TIERRA


Según la NTC 2050 las características con las que debe contar un sistema eléctrico para que
se requiera la utilización de protección de falla a tierra son las siguientes:
1. Cuando se tengan sistemas sólidamente puestos a tierra.
2. Que el sistema tenga un voltaje de línea a línea de entre 260 y 600Volts inclusive.
3. Que el sistema cuente con un dispositivo de desconexión de 1000A o más.
4. Que la carga alimentada no sea Bombas contra Incendio.

La conexión del transformador es delta-estrella sólidamente puesto a tierra, se refiere a la


conexión del neutro directamente a tierra. Ésta configuración puede ser convenientemente
protegida contra sobre voltajes y fallas a tierra. Éste sistema permite flexibilidad ya que se
pueden conectar cargas de línea a neutro. Una de las desventajas del sistema sólidamente
puesto a tierra es que las magnitudes de falla a tierra que se alcanzan pudieran ser tan grandes
que podrían destruir los equipos por completo. Sin embargo, si estas fallas se liberan
rápidamente los daños a los equipos estarían dentro de niveles “aceptables”.
En este proyecto se utilizará como protección de fallas a tierra el sistema sólidamente puesto
a tierra a través de un conductor desnudo calibre 2 AWG.Se reforzará su eficacia con los
tiempos de ajuste de las protecciones en baja tensión.

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11.4 ESTUDIO DE RIESGO ELÉCTRICO POR RAYO:

Para la evaluación del nivel de riesgo se tomó como base el procedimiento indicado en la
norma NTC 4552, el cual evalúa el nivel de riesgo y establece las acciones de protección.
Primero se determina la densidad de descargas a tierra con base a la Norma Técnica
Colombiana (NTC 4552, Anexo A, Tabla A6) que nos indica en la siguiente tabla 4, que la
DDT para Barranquilla es de 1.

Tabla 4. Densidad de descargas a tierra

Para hallar la corriente pico de descarga (Iabs) nos referimos a la Fig. 4 tomada de la Norma
Técnica Colombiana (NTC 4552-1, Anexo A, Figura A6), donde observamos que para una
probabilidad del 50% la corriente indicada es 40 kA.

Fig 4

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Una vez determinado la densidad de descargas (DDT) y el corriente pico (Iabs); nos
referimos a la siguiente tabla 5 donde se indica el nivel de exposición al rayo en el que nos
encontramos (usaremos la tabla de la norma NTC 4552, 2004 para esta evaluación).

Tabla 5.Nivel de exposición

El nivel de exposición que nos encontramos según la tabla 5 es: “Medio”

Para evaluar la estructura usaremos un conjunto de subíndices que se presentan en las tablas
abajo mencionadas.
Sumando los valores de los subindicadores relacionados con la estructura, como son el uso, el
tipo y la combinación de altura y área, de acuerdo con las Tablas 6, 7 y 8 se obtienen el
indicador de gravedad (IG) de la Tabla 9 , que se puede presentar en la estructura.

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en donde:

Tabla 6 .Subindicador relacionado con el uso de la estructura

Tabla 7. Subindicador relacionado con el tipo de estructura

Tabla 8. Subindicador relacionado con la altura y el área de la estructura

El indicador de gravedad de la estructura queda de la siguiente manera:


IG= 20+20+20= 50

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Tabla 9. Indicador de Gravedad

Según el indicador de gravedad la estructura se encuentra ubicada en el rango “Baja”.


Para concluir sobre el nivel de riesgo se ponderan los indicadores de exposición al rayo y de
gravedad con la Tabla 10:

Tabla 10.Nivel de riesgo

El nivel de Riesgo que da establecido según la norma como: “Bajo”

De acuerdo con el nivel de riesgo el SIPRA debe estar conformado por los componentes que
le correspondan según lo establece la Tabla 11 que se presenta a continuación.

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Tabla 11.Conformación del SIPRA

El SIPRA debe estar conformado por el sistema de protección interior (SPI) como son DPS
para uso en baja tensión (opcional) y el sistema de puesta a tierra de la bodega en
cumplimiento con NTC 2050.

11.5 EVALUACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO DE ORIGEN ELECTRICO Y


MEDIDAS PARA MITIGARLOS.

El RETIE califica las instalaciones eléctricas como de alto riesgo, cuando éstas carecen de
protecciones en pro de la integridad de las personas, para evaluar el nivel de riesgo eléctrico
del proyecto, se utilizó la metodología de la matriz de análisis de riesgos expuesta en el
numeral 9.2.1 del RETIE; a continuación, se muestra el análisis de algunos factores de riesgo
debido a la subestación y a la acometida; a su vez se presentan tabla de acciones de control.

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Tabla 12. Matriz de evaluación de riesgo.

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Tabla 13 Análisis para reducir el riesgo eléctrico.

ACCIÓN A
RIESGO RESULTADO TOMAR SEGÚN MEDIDAS DE DISEÑO PROPUESTAS
EVALUADO MATRIZ MATRIZ 9.4 PARA REDUCIR EL RIESGO
RETIE

Consecuencia Asumirlo: Hacer El diseño ha contemplado los diferentes


Ausencia de 2 Frecuencia control factores que inciden sobre este caso, como la
electricidad DE RIESGO administrativo distancia de los empleados, la carga
BAJO rutinario. demandada por el proyecto.

Consecuencia Asumirlo: Hacer


Únicamente personal capacitado y autorizado
2 Frecuencia control
Arco eléctrico podrá instalar e intervenir las redes de media y
DD RIESGO administrativo
baja tensión diseñadas para este proyecto.
BAJO rutinario.

Consecuencia
Contacto directo e Asumirlo: Hacer
2 Frecuencia Las redes deben quedar fuera del alcance de
indirecto con partes control
DE RIESGO cualquier persona no calificada
energizadas administrativo
BAJO
rutinario.

Consecuencia Asumirlo: Hacer Se plantea usar un sistema de protección


2 Frecuencia control interna basada en la norma NTC 4552
Rayos
DE RIESGO administrativo cumpliendo con los criterios de diseño
BAJO rutinario. eléctrico.
Consecuencia Asumirlo: Hacer
3 Frecuencia control Se instalarán opcionalmente DPS para baja
Sobretensiones
DE RIESGO administrativo tensión para los transientes de sobretensión.
BAJO rutinario.

Para evitar la sobrecarga de la acometida, se


Consecuencia Asumirlo: Hacer
tuvieron en cuenta los siguientes parámetros:
2 Frecuencia control
Sobrecargas Demanda máxima diversificada, porcentaje de
DE RIESGO administrativo
caída de tensión, sección del conductor
BAJO rutinario.
considerando una reserva del 40%.

Consecuencia Asumirlo: Hacer Se instalarán interruptor de caja moldeada para


2 Frecuencia control
Cortocircuitos la acometida y breaker especifico según la
DE RIESGO administrativo carga de cada circuito
BAJO rutinario.

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ACCIÓN A
RIESGO RESULTADO TOMAR SEGÚN MEDIDAS DE DISEÑO PROPUESTAS
EVALUADO MATRIZ MATRIZ 9.4 PARA REDUCIR EL RIESGO
RETIE
Consecuencia Asumirlo: Hacer
2 Frecuencia control Se tomaron lecturas de resistividad en los
Tensiones de Paso
DE RIESGO administrativo diferentes puntos del proyecto para determinar
BAJO rutinario. el diseño de la puesta a tierra planteado, el cual
descargará la energía de paso que resulte en el
sistema por energía residual proveniente de
Consecuencia Asumirlo: Hacer diferentes fallas a tierra, rayos o fallas de
Tension de contacto 3 Frecuencia control aislamiento.
DE RIESGO administrativo
BAJO rutinario.

11.6 ANÁLISIS DEL NIVEL DE TENSION REQUERIDO


Los sistemas de Transmisión Regional y/o Distribución Local se clasifican por niveles, en
función de la tensión nominal de operación, según la siguiente definición:
Nivel 4: Sistemas con tensión mayor o igual a 57.5 kV y menor a 220 kV.
Nivel 3: Sistemas con tensión mayor o igual a 30 kV y menor a 57.5 kV.
Nivel 2: Sistemas con tensión mayor o igual a 1 kV y menor a 30 kV.
Nivel 1: Sistemas con tensión menor a 1 kV.

La metodología utilizada para la determinación del nivel de tensión de conexión de una carga,
involucra consideraciones regulatorias tales como normas, criterios técnicos, criterios de
inversión, etc; consideraciones del sistema eléctrico como el nivel de tensión, los tipos de
conductores, las unidades constructivas, etc; y la información de la carga, tales como la
demanda de potencia, el factor de potencia, el factor de carga, etc.

Así mediante la utilización del modelo de la red, la carga y flujos de carga sucesivos se
determinan las potencias máximas extraíbles y las pérdidas técnicas de energía del sistema,
verificando que los valores de las variables eléctricas se encuentren dentro de los límites
permitidos.

Para determinar el Nivel de Tensión de conexión de una carga se contempla los siguientes
aspectos:
- Configuración de la red de media tensión Nivel II y III (11.4 kV – 13.2 kV – 34.5 kV)
- Cargabilidad de la red de media tensión.
- Estimación de la demanda de energía anual.
- Cálculo de la regulación de tensión.
- Estimación de pérdidas de energía anuales.
- Análisis de remuneración de activos de uso e inversión.

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- Calidad de la potencia.

En la Tabla 14 se puede seleccionar el nivel de tensión requerido según la Potencia Máxima


(S) y energía (E) demandada.
Tabla 14.Nivel de tensión según la potencia
S [MVA] Máxima
E (KHW-MES)
Demandada
NIVEL DE TENSIÓN
DESDE HASTA DESDE HASTA

NIVEL 1 MENORES A 0.240 MENORES A 141,178

NIVEL 2 0.24 4.0 141,178 2,352,960

NIVEL 3 4.0 15.0 2,352,960 8,823,600


NIVEL 4 MAYORES A 15.0 MAYORES A 8,823,600

En este proyecto el nivel de tensión requerido es NIVEL 1 con relación a la red existente
cuyo transformador es de tensión 34,5 kV / 208 V-120V que surtirá el nivel de tensión
demando.

11.7 CALCULOS DE CAMPOS ELECTROMAGNETICOS PARA ASEGURAR


QUE, EN ESPACIOS DESTINADOS A ACTIVIDADES RUTINARIAS DE
LAS PERSONAS, NO SE SUPEREN LOS LIMITES DE EXPOSICION
DEFINIDOS EN EL RETIE.

Este cálculo No aplica a el presente proyecto debido a que el Reglamento Técnico de


Instalaciones Eléctricas RETIE, en el artículo 14.4 cálculo y medición de campos
electromagnéticos menciona “Los diseños de líneas o subestaciones de tensión superior a
57,5 kV, en zonas donde se tengan en las cercanías edificaciones ya construidas, deben incluir
un análisis del campo electromagnético en los lugares donde se vaya a tener la presencia de
personas”. Partiendo de lo anterior y teniendo en cuenta que el nivel de tensión del proyecto
en Media Tensión es de 34,5 K; mientras que el nivel de tensión en Baja Tensión es de
208/120 V se concluye que no es necesario realizar el cálculo del campo electromagnético
generado por las líneas eléctricas.

11.8 CONFIGURACION DE LA RED DE MEDIA TENSION:

Para este proyecto la red de media tensión es existente de configuración subterránea a un


nivel de tensión de 34,5 KV.

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11.9 CONDUCTORES DE LA RED DE MEDIA TENSION:

Para este proyecto el conductor de media tensión será de calibre 1/0 AWG CU 35 KV XLPE
133% que es el calibre mínimo usado en la red interna de la zona franca La Cayena.
La longitud desde el barraje existente en el registro CS-275 hasta el transformador es de 15
metros y se instalara en ducto de 2x6” PVC.

11.10 CALCULO DEL TRANSFORMADOR SEGÚN ANALISIS DE CARGAS


INICIALES Y FUTURAS, INCLUYENDO LOS EFECTOS DE LOS
ARMONICOS Y FACTOR DE POTENCIA EN LA CARGA.

Para este proyecto se presenta la siguiente tabla de las cargas; donde se incluye la reserva en
el trasformador solicitada por el dueño del proyecto.

Tabla 15

ITEM DESDE HASTA FACTOR DE CARGA (KVA)


UTIZACION
1 TRANSFORMADOR BODEGA 4 100 % 35,5
2 TRANSFORMADOR BODEGA 5 100 % 35,5
3 TRANFORMADOR CARGA FUTURA 100 % 70
TOTAL 141

Con base a la carga del proyecto se escoge un transformador de 150 KVA, trifásico, tipo
jardín, con relación de transformación 34500 /208-120 V a plena carga y factor =4 en
consideración de los armónicos presentes en esta industria y mitigar los efectos de lops
mismos.

La cargabilidad del transformador será de: (141/150) x100= 94%

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11.11 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

La medida de la resistividad del terreno fue hecha por el método de Wenner el cual indico una
resistividad promedio de 10 ohmios-metros. La corriente de cortocircuito del punto de
conexión es Icc= 3178 amp.
El sistema de puesta a tierra de este proyecto estará formado por una malla de puesta a tierra
de 4x4 metros de perímetro, cuatro varillas de 2,4 m y se utilizara un conductor desnudo de
calibre 2/0 AWG.
A continuación en la siguiente tabla se presentan los cálculos de la malla.

CALCULO DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA MALLAS


FORMULA UTILIZADA LAURENT-NIEMAN

SUBESTACION ELECTRICA

DESCRIPCION DATOS DE ENTRADA

Corriente de falla (Amperios) 3178


Tiempo de la falla (Sg) 0,02
Temperatura (°C) 35,0
Resistividad en Ohmios(Ohmios/mt) 10,0
Profundidad de la malla(m) 0,5
Longitud lado cuadrícula(m) 2,0
Rectángulo malla(Largo) 4,0
Rectangulo Malla(ancho) 4,0
Numero varillas 4,0
Longitud c/u varillas(m) 2,4
1/0 --- 2/0 -- 4/0 2/0
Resistencia gravilla(Ohmios) 1500,0
Espesor de la Gravilla(m) 0,10

RE S UL TA DO S
Conductor suficiente malla 1/0
Longitud Total del cable 24,0
Longitud Total varillas 9,6
Area CM nec.para sop.I falla 3,1
Diámetro(m) conductor escogido 0,01031
Area Total de la malla 36,0

Resistencia (Nieman) 0,94


Tension de Paso Permitida 7663,57
Tension de Contacto Permitida 2748,51
Constante KI 1,17
Constante KM 0,70
Constante KS 0,45
Tensión paso de la malla 471,25
Tensión Contacto de la malla 736,78

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11.12 SELECCIÓN DEL CONDUCTOR DE MEDIA TENSION

Para este proyecto el conductor de media tensión será de calibre 1/0 AWG CU 35 KV XLPE
133% que es el calibre mínimo usado en la red interna de la zona franca La Cayena.
La longitud desde el barraje existente en el registro CS-275 hasta el transformador es de 15
metros y se instalara en ducto de 2x6” PVC.

11.13 CÁLCULO ECONÓMICO DE CONDUCTORES, TENIENDO EN CUENTA


LOS FACTORES DE PÉRDIDAS, LAS CARGAS RESULTANTES Y LOS
COSTOS DE LA ENERGÍA.

Para corroborar que la selección del conductor es óptima, tanto por sus características
eléctricas como por su vida útil, bajas perdidas y la recuperación de la inversión en el menor
tiempo. Se realiza un análisis económico del costo del conductor frente a las pérdidas que
generarían por calibre en la transmisión de la energía. De las tablas siguientes se determina
los valores a utilizar por la característica de los conductores, la selección del conductor queda
expeditada al dueño de la instalación el cual determina cual acometida determina escoger por
economía.
Para ello, se estudiará el costo de las pérdidas anuales vs el costo de la inversión del
conductor según el calibre a utilizar, tomamos como referencia los conductores que por
capacidad de corriente son preseleccionados en el aparte 11.4 “ANALISIS DE
CORTOCIRCUITO Y FALLA A TIERRA” de esta memoria.

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Tabla 17.Datos de los conductores.

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En el siguiente cuadro se resume la diferencia de costos entre la acometida en baja tensión


para cable 2 AWG ó 4 AWG.

Alimentador utilizando 3x2 AWG Cu THWN-2 Alimentador utilizando 3 x 4 Cu THWN-2


Características Valores Características Valores Unidades
Corriente Transportada (Inx1,25%) 74,6 Corriente Transportada (Inx1,25%) 74,6 A
Corriente nominal conductor 2 AWG Cu 130 Corriente nominal conductor 1/0 AWG Cu 95 A
Cantidad x fase 1 Cantidad x fase 1
Resistencia 2 AWG por unidad de longitud 0,00062 Resistencia 1/0 AWG por unidad de longitud 0,00102 OHMIOS
(Ω/m). (Ω/m).
Longitud 92 Longitud 92 M
Resistencia de la red por línea 0,057 Resistencia de la red por línea 0,094 OHMIOS
I2R 316,36 I2R 522,23 W
Perdida por red (3xI2R) 949,08 Perdida por red (3xI2R) 1566,7 W
Tiempo de trabajo diario 24 Tiempo de trabajo diario 24 H
Días de trabajo al mes 30 Días de trabajo al mes 30 D
Perdidas por mes (Watts/mes) 683.337,6 Perdidas por mes (Watts/mes) 1128026,7 W-H
En kilowatios/mes 683,3 En kilovatios 1128 KW-H
En pesos a 462 el kw 315.684,6 En pesos a 462 el kw 517.440 PESOS
Al Año 3.788.208 Al Año 6.209280 PESOS
En 10 Años 37.882.080 En 10 Años 62.092800 PESOS
Inversión en cable (3x92 mts)*$10730 2.961.480 Inversión en cable (3x92mts)*$6820 1.882.320 PESOS
Total pagos por costo + perdidas en el 40.843.560 Total pagos por costo + perdidas en el periodo de 63.975.120 PESOS
periodo de 10 años 10 años

NOTAS:

1.- Se considera el costo actual de un KWh= $462 (boletín tarifas electricaribe, nivel II,
industrial, propiedad cliente).
2.- Se considera el costo de los conductores de la lista de precio N° 83 de Nexans.

Como se puede observar en el cuadro aunque el costo inicial de conductor calibre 4 AWG
es menor que el del conductor calibre 2 AWG, las pérdidas del primero superan
ampliamente el costo de pago de energía en el periodo evaluado.

De esta manera se comprueba que el conductor 2 AWG para la acometida es


económicamente la mejor opción.

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11.14 VERIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES, TENIENDO EN CUENTA EL


TIEMPO DE DISPARO DE LOS INTERRUPTORES, LA CORRIENTE DE
CORTOCIRCUITO DE LA RED Y LA CAPACIDAD DE CORRIENTE DEL
CONDUCTOR DE ACUERDO CON LA NORMA IEC 60909, IEEE 242,
CAPÍTULO 9 o EQUIVALENTE

Como se demostró en el aparte 11.4 “ANALISIS DE CORTOCIRCUITO Y FALLA A


TIERRA” de esta memoria. La capacidad de cortocircuito del conductor 2 AWG es Icc= 34
KA (para el tiempo de despeje de falla), superior al nivel de cortocircuito considerado de 20
kA. Demostrando la viabilidad del diseño y reduciendo aún más las posibilidades de daños a
la infraestructura del proyecto.

11.15 CÁLCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS Y DE ELEMENTOS DE


SUJECION DE EQUIPOS.

Para este proyecto se realizara el cálculo de tensiones de halado del conductor.

Cálculos mecánicos
TENSION MAXIMA DE TENDIDO
En ningún caso la tensión de halado podrá exceder al más pequeño de los siguientes valores:
o Capacidad máxima permitida por el método de halar.
o Tensión máxima de halado que soporta el conductor.
o Presión lateral máxima admisible por el conductor o su chaqueta
 Tensión 4500 kg en el caso de conductores mono polares como los especificados
en este Proyecto Tipo.

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Los datos del conductor calibre 1/0 AWG se presentan en la siguiente tabla:

TENSION DE HALADO (Tout)

𝑇𝑜𝑢𝑡=𝑊.𝐿.(𝑆𝑒𝑛 𝜃+𝑤.μ.𝐶𝑜𝑠 𝜃)+ 𝑇𝑖𝑛

Dónde:

𝑇𝑜𝑢𝑡: Tensión fuera de sección (kg)


𝑇𝑖𝑛: Tensión en sección (kg) = se toma 0 pues será ayudado desde la caja de inicio
w: Factor de corrección de peso =como es un solo cable por ducto se asume un W= 1
μ: Coeficiente de fricción dinámica = 0.6 de PVC a PVC
W: Peso total del conjunto de cables (kg/m) = tramo de 15 m = 60,9 kg
L: Largo de sección recta (m) = 15 m
𝜃: Ángulo de sección recta desde horizontal (radianes) = 3 º = 3/180 = 0.0166

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𝑇𝑜𝑢𝑡=913 (𝑆𝑒( 0.0166)+1.0,6.𝐶𝑜𝑠 (0,0166))+ 0)

𝑇𝑜𝑢𝑡=548 Kg
El 𝑇𝑜𝑢𝑡=548 no supera los 4.500 Kg estimados como tensión máxima de lado.

Se toma como MÉTODO DE HALADO Ojo de halar: Se selecciona el menor valor entre la
tensión máxima del conductor, cuyo método de cálculo se describe a continuación, y un valor
límite de 4500 kg (10000 libras), dado que aquí la fuerza es aplicada directamente al conductor.

Tensión Máxima del Conductor (Tm)


Debe diferenciarse entre el halado en un tramo recto o en tramos con curvas:
Cuando se tiende un conductor a través de un tramo recto de ducto, la tensión de halado es
directamente proporcional a la longitud y peso del cable, no debiendo exceder el siguiente
valor: 𝑇𝑚=𝑇.𝑛.𝐴

Dónde:

𝑇𝑚: Tensión máxima permisible en kg.


𝑇: Tensión límite en kg/mm2 del material al utilizar. = para el
cobre es de 7 kg/mm2
𝑛: Número de conductores. = 1
𝐴: Área de cada conductor en mm2= 53,5mm2

𝑇𝑚=𝑇.𝑛.𝐴

Tm= 7 kg/mm2*1*53,5 mm2 = 374 Kg

CENTELSA recomienda que para estos casos la tensión máxima en kg no exceda en más de
0,7 la sección transversal del material de la cubierta en mm2 y en ningún caso deberá ser
superior a 450 kg. Como el Tm =374 Kg no se supera el máximo recomendado.

Radio Mínimo de Curvatura


Es el máximo doblado que se le puede dar a un cable garantizando que las propiedades
eléctricas y mecánicas de sus componentes no se alteren, es decir sin producir daños en el
cable.

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El conductor no deberá ser curvado a un radio menor de 8 veces el diámetro total exterior
para conductores no apantallados ó 12 veces el diámetro para conductores apantallados o con
cubierta de plomo durante o después de su instalación.

Rcm= 12* 0.0525 = 0.63 metros

Presión de Pared Lateral (PL)

La presión lateral es directamente proporcional a la tensión del conductor pero inversamente


proporcional al radio de curvatura del ducto. La siguiente ecuación resume la forma de
cálculo de la presión lateral: La máxima presión lateral que CENTELSA recomienda para sus
cables para Media Tensión es de 744 kg/m.

Pl = 374/0.6 = Pl = 623 kg/m

Como Pl = 623 kg/m no se supera la máxima presión recomendada por CENTELSA de 744
kg/m

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11.16 CÁLCULO Y COORDINACIÓN DE PROTECCIONES CONTRA


SOBRECORRIENTES. EN BAJA TENSION SEGÚN IEC 60947-1

El tiempo de funcionamiento o disparo instantáneo de la protección seleccionada para la


acometida es utilizado para calcular la corriente de cortocircuito que puede soportar el
conductor para ese evento y comprobar la idoneidad del cable seleccionado. La protección
seleccionada para las acometidas de las bodegas es un interruptor de caja moldeada tipo
MCCB marca ABB SACE A1N 125 de 125 Amp, 100 KA @ 240 V, tensión de servicio
600V o similar.

En la Fig. 5 se puede observar que el tiempo de disparo instantáneo en la región magnética de


la curva (I> 10In) es de aproximadamente 18 ms.

Como se demostró en el aparte 11.4 “ANALISIS DE CORTOCIRCUITO Y FALLA A


TIERRA” de esta memoria. La capacidad de cortocircuito del conductor 2 AWG es Icc= 34
KA (para un tiempo de 20 ms).Por lo tanto la protección seleccionada actuará en forma
segura para el conductor y su aislamiento.

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Fig. 5

Aprox
18 ms

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11.17 CALCULO DE CANALIZACIONES

Canalizaciones Superficiales

Para las canalizaciones superficiales a la vista se utilizará conduit EMT de diámetro 3/4” en
área de almacenamiento de las bodegas y en el área de oficinas se utilizara conduit PVC 3/4”
incrustado en piso o paredes conforme a lo mostrado en los planos.
Canalizaciones Subterráneas

Desde el registro CS-275 hasta el transformador de 150 KVA se usará una red de ducto de
banca existente y de ser requerido se completará esta red conforme a lo indicado en el plano
de canalizaciones de baja tensión.

11.18 CÁLCULOS DE PÉRDIDAS DE ENERGÍA, TENIENDO EN CUENTA LOS


EFECTOS DE ARMÓNICOS Y FACTOR DE POTENCIA.

Se realizará el cálculo de pérdidas de energía para las acometidas los cuales están presentados
en el Anexo C.

11.19 CÁLCULO DE REGULACIÓN DEL SISTEMA.

La regulación máxima permisible para la acometida y circuitos ramales del proyecto es de 3%


y los resultados se presentan en el Anexo B.

11.20 CLASIFICACIÓN DE AREA.

En este proyecto no existen áreas de proceso que deben ser consideradas como peligrosas, por
tanto, todas las áreas serán consideradas como no clasificadas.

11.21 ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS UNIFILARES.

Ver plano de Diagrama Unifilar.

11.22 ELABORACIÓN DE PLANOS Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS PARA


CONSTRUCCIÓN.

Ver planos anexos Canalizaciones en baja tensión y plano de Iluminación y tomas.

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11.23 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD

De conformidad con el artículo 13 de RETIE y en función de la seguridad de las personas, los


inmuebles y los equipos que tengan cierta relación con el proyecto, el presente diseño se hace
cumpliendo las distancias mínimas de seguridad.

11.24 DISEÑO DE SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS


(APANTALLAMIENTO).

Para este proyecto como conclusión del análisis de riesgo no se requiere un sistema de
apantallamiento.

11.25 MEDICION DE ENERGIA

El tipo de medida a ser implementada en este proyecto es la medida semi-directa, de esta


forma se considera el incremento de carga a mediano plazo que se prevé.

Para la selección adecuada del medidor se seguirá principalmente los criterios descritos en la
NTC 5019, última versión y el Código de Medida resolución CREG 038 de 2014. Los
equipos deberán además estar diseñados y fabricados para soportar las corrientes de corto
circuito disponibles en el sitio de instalación y de esta forma minimizar la afectación de la
continuidad y calidad del servicio en la red de distribución por fallas de los equipos.

Del documento técnico ES.03776.CO “Especificaciones Particulares para Instalaciones de


Conexión y Enlaces” obtenemos las siguientes tablas 18 y 19 que no indican que para la
capacidad requerida para nuestro proyecto la clase de exactitud del medidor debe ser “1“ para
la potencia activa y “2” para la potencia reactiva, la clase de los CT´S a utilizar debe ser
“0,5S”. El medidor debe ser tipo electrónico para Nivel de tensión 1; con tres elementos de
medida para un circuito trifásico tetrafilar.
El medidor trifásico tetrafilar: Este tipo de medidor se utiliza para el registro de energía
eléctrica, suministrada al cliente por una acometida trifásica en baja tensión de tres fases y un
neutro, ver especificaciones ICE-28.

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Tabla 18. Requisitos de exactitud para medidores y transformadores de medida

Tabla 19. Clasificación de medidores electrónicos según el tipo de medida y número de elementos

Las características del medidor son las siguientes:

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Será electrónico para energía activa y reactiva, conectado al secundario de los


transformadores de corriente por intermedio del bloque de pruebas y conexión y las tensiones
de forma directa desde la red, deben tener las características mostradas en la tabla 20.
Tabla 20. Características de medidores para semi-directa e indirecta

Las características de los TC a utilizar son las especificadas en las siguientes tablas; con un
RTC de 300/5, y debe ser del Tipo 1 según tabla 22.Tambien debe cumplir con el nivel de
aislamiento indicado en la tabla 23.

Tabla 21. Relación de transformación para TC de gama extendida para nivel 1.

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Tabla 22. Características de TC de gama extendida

Tabla 23. Niveles de aislamiento para TC según la tensión más alta del sistema.

La corriente de cortocircuito (Corriente Térmica Nominal de Corta Duración Ith) deberá


seleccionarse de tal forma que ésta no sea inferior al producto Icc x t ½ donde Icc es la
corriente máxima de cortocircuito en el punto del sistema donde va a ser conectado el
transformador de corriente y t es el tiempo de duración del cortocircuito en segundos.

El factor de seguridad es el valor de corriente del primario al cual el transformador quedará


saturado y la corriente en el secundario no aumentará, aunque la del primario aumente. La
seguridad del equipo alimentado por el transformador es mayor cuanto menor sea el factor de
seguridad, por lo tanto es inversamente proporcional a la carga del transformador.

CARMEN BURGOS
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El factor de seguridad debe ser menor que 5 para instrumentos de medida.

Bloque de pruebas y conexión: el bloque de pruebas es un dispositivo cuya función principal


es facilitar la conexión, el cambio y la ejecución de pruebas en los medidores utilizados en las
conexiones semi-directa e indirecta; a él llegan las señales de corriente y de tensión de los
transformadores de medida.

Sólo se admitirán bloques de pruebas del tipo cuchilla. A través de dos (2) cables
multiconductores se llevan las señales de tensión y de corriente desde los secundarios de los
transformadores de medida hasta el bloque de pruebas y desde éste hasta el medidor. Estos
cables deberán ser de cobre, 6X12 AWG para las señales de corriente y 4X12 AWG para las
señales de tensión, ambos aislados en PVC, mínimo para 600 voltios, cada conductor tendrá
su aislamiento de un color real diferente y se conectarán con terminales tipo compresión del
mismo calibre que el conductor respectivo.

Base del bloque de pruebas: a la base irán aseguradas las cuchillas y terminales por medio de
elementos de fijación. Estos elementos deberán estar instalados de tal forma que no permitan
extraer ninguna de las piezas del bloque desde la parte posterior y tampoco permitan colocar
la tapa a menos que las cuchillas estén en su posición normal de funcionamiento. Ver
especificación ICE-33 de Electricaribe.

La tapa principal debe permitir el acceso de los conductores de las señales de corriente a los
terminales en forma vertical por su extremo inferior y la salida de las señales hacia el medidor
por su extremo superior y que cubra completamente el sistema de terminales y cuchillas de tal
forma que una vez colocada queden completamente inaccesibles.

Bornes, terminales y cuchillas: los bornes para las señales de tensión permitirán aislar estas
señales del medidor, a la vez que darán corte visible.
Las cuchillas para las señales de corriente permitirán cortocircuitar éstas, una vez se abran,
con lo cual protegerán los TC y se evitarán tensiones peligrosas al operario y a los equipos.

Cajas para medición Semi-Directa: las cajas que se utilizarán serán herméticas tipo
intemperie y deberán ser diseñadas para ambientes altamente contaminados o salinos. En una
caja se alojará los transformadores de corriente y los conectores para tomar la señal de
tensión. En otra caja se alojará el medidor, el bloque de prueba, los equipos de comunicación
y demás equipos de control por seguridad. Estas cajas podrán ser construidas en acero
inoxidable, en poliéster reforzado en fibra de vidrio u otro material probado y autorizado Si la
caja es metálica deberá ser fabricado en acero inoxidable A304.

Las cajas para instalación de Medidores, transformadores de corriente y bloques de prueba


pueden apreciarse en las especificaciones ICE-48 de Electricaribe.

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La ubicación de los equipos de medida para la medición semidirecta se puede realizar de la


siguiente manera:

- Instalación de TC, equipo de medida y totalizador en armario (cajas ensambladas entre sí),
con divisiones o compartimientos separados.
- Instalación de TC, equipo de medida y totalizador en cajas separadas. Las dimensiones de
la caja para el medidor electrónico, bloque de pruebas y totalizador están definidas en la tabla
24 siguiente.

Tabla 24. Dimensiones de cajas para medidor y totalizador

Placa de identificación del comercializador y fabricante: sobre las puertas de las cajas deberá
tener grabado en alto relieve o en una placa remachada de acero inoxidable, aluminio,
plástico o acrílico el logotipo de la empresa y la inscripción “USO EXCLUSIVO DE LA
EMPRESA”. Esta placa será de 15 mm de alto por 150 mm de ancho, y las letras serán de 8
mm de altura.

Se colocará también otra placa igualmente remachada donde conste el nombre del fabricante,
número de serie de fabricación, fecha de fabricación y las principales características técnicas
de la caja. Adicionalmente se instalará en la parte superior de la tapa de la caja del medidor
una calcomanía de prohibición del acceso al cliente.
Las cajas deberán tener el símbolo de la puesta a tierra junto a la bornera, al igual que el
símbolo de riesgo eléctrico en la tapa de la caja.

11.26 DISEÑO DE ILUMINACION.

Como premisas de cálculo se tendrá en cuenta los siguientes criterios:


Según el Ministerio de Minas y Energías, Resolución Número 18 0540, Bogotá D.C.
“Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público RETILAP, Marzo 30 2010,
229p.”

El nivel de iluminación utilizado será:


- Para la iluminación interna en el área de recepción y oficinas de tipo general,
mecanografía y computación, el nivel a considerar será de 300 Luxes como mínimo,

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500 Luxes como valor medio y 750 Luxes como valor máximo, con un índice de
deslumbramiento UGR de 20 tal como lo indica la norma RETILAP en la tabla 410.1
- En áreas de proceso con maquinaria pesada para almacenamiento, mínimo 200
Luxes, medio 300 luxes y máximo 500 luxes y un valor máximo de deslumbramiento
UGR de 25.

Los valores referenciales de los Niveles de Iluminancia en áreas de trabajo, fueron tomados
de la norma RETILAP 2010 capitulo 4 “Diseños y Cálculos de Iluminación Interior, sección
410.1 Requisitos generales del diseño de Alumbrado Interior. Estos valores están
fundamentados por la norma ISO 8995 “Principles of visual ergonomics – The lighting of
indoor work systems”.

La altura del plano de trabajo será de 0.80 mts. Las luminarias a utilizar serán:
- Para las áreas internas paneles tipo led, montaje embutido o de adosar, con lámparas de
36W, 120V, IP 54.
- Para las áreas de proceso y almacenamiento, se utilizarán luminarias tipo high bay
modelo Phillips HPK888 P-MB 1xSON 250W, 220V IP 54 o similar.
- Para el área de baños se utilizará aplique para embutir en cielo raso tipo led, de 18W,
120V IP44.
- El factor de mantenimiento del área para el diseño será del 0.80.
- El índice de deslumbramiento ayuda a determinar el tipo de luminaria a utilizar según
la tarea del ambiente teniendo en cuenta el posible deslumbramiento que pueda
provocar debido a la óptica y posición de las bombillas. En este caso se utilizara el
indicado por e RETILAP según el nivel de iluminancia del área de trabajo.
- El índice de uniformidad representado por la relación entre el valor del nivel de
iluminación existente en el área del puesto donde se realiza la tarea y el alumbrado
general y que representa la uniformidad de iluminación en el área donde se desarrolla
la tarea, se regirá por la tabla 410.4 del RETILAP. En este caso para (Emin/Eprom)
deberá ser mayor al 0,5 en las áreas de trabajo y mayor al 0,4 en las áreas circundantes
al área de trabajo.

11.27 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES.

Todos los procedimientos que se utilicen para la instalación de equipos y materiales se


deberán ajustar a lo establecido la norma NTC 2050, dichas normas fueron puestas en
práctica en el presente diseño.

11.28 COMPONENTES DE LAS SUBESTACIONES.

En este proyecto no se contempla diseño de componentes de subestaciones.

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11.29 ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIAS A LOS


PLANOS, INCLUYENDO LAS DE TIPO TÉCNICO DE EQUIPOS Y
MATERIALES Y SUS CONDICIONES PARTICULARES.

Las instalaciones eléctricas serán ejecutadas de acuerdo con los reglamentos vigentes del
"REGLAMENTO TÉCNICO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS RETIE" y a la norma
2050 Norma técnica colombiana, al cual se ha ceñido el proyecto eléctrico.

Una vez terminadas las instalaciones, el contratista deberá obtener de UN ENTE


APROBADO POR LA ONAC la revisión de las instalaciones y su certificación respectiva
con RETIE; además en caso de modificaciones, terminada la obra se comprometerá a entregar
un juego de planos donde estén demarcados las modificaciones ejecutadas en la parte
eléctrica.

Las instalaciones eléctricas serán ejecutadas en todo de acuerdo con los planos, en los cuales
están indicados los calibres de las tuberías y los conductores de diferentes circuitos que se
derivan de cada uno de los tableros de distribución, así como la acometida parcial que se
requiere desde el armario de medidor al respectivo tablero de distribución.

SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

El sistema de distribución que se empleará para la alimentación de las instalaciones eléctricas


del proyecto será de la siguiente forma:

Una tensión de 208 /120 V, 3 fases 4 hilos a 60 ciclos, para toda la red.

TUBERIA EMT.

Para las salidas de alumbrado, toma monofásica, etc., se utilizará tubería conduit EMT norma
ICONTEC 2050, para todos los circuitos de alumbrado, tomacorriente, teléfonos, acometidas
en el área de almacenamiento. Para el área de oficina se utilizara conduit PVC incrustado en
piso o paredes.

Estas tuberías serán en los diámetros especificados en los planos.

Un tramo de tubería entre salida y salida, salida y accesorio, o accesorio y accesorio no tendrá
más curvas que el equivale a cuatro ángulos rectos (360) para distancias hasta 15 m. y un
ángulo recto (90) para distancias hasta 45 m. (para distancias intermedias se calcula
proporcionalmente).

CARMEN BURGOS
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Estas curvas podrán ser hechas en la obra siempre y cuando el diámetro de tubería sea menor
de 1", cuando sean superiores a diámetro de 1" se usarán los codos normalizados. Las curvas
que se ejecuten en la obra serán hechas de tal forma que el radio mínimo de la curva
corresponda mínimo a 6 veces el diámetro nominal del tubo que se esté figurando.

Toda tubería que llegue a los tableros y a las cajas debe llegar en forma perpendicular y en
ningún caso llegará en forma diagonal, esta será prolongada exactamente lo necesario para
instalar los elementos de fijación.

La tubería se fijará a las cajas por medio de adaptadores terminales metálicos con
contratuercas de tal forma que garanticen una buena fijación mecánica. Para garantizar una
buena continuidad eléctrica, se usará un conductor aislado de cobre de calibre determinado
según artículo 250.95 del NEC, el cual tendrá como finalidad aterrizar todas las cajas y partes
metálicas que formen parte de la infraestructura eléctrica de la instalación.

Para el manejo de la tubería EMT en la obra deberá seguirse cuidadosamente los catálogos de
instrucciones del fabricante, usando las herramientas y equipos señalados por él.

Todas las líneas de tierra que se han dejado en los conductores se trenzarán a la llegada de los
tableros y se fijarán por medio de un conectar apropiado al barraje de tierras del tablero.

Todas las tuberías vacías se dejarán con un alambre guía de acero galvanizado calibre 14
excepto en los casos en los cuales no existe ninguna curva entre los dos extremos del tubo;
sin embargo, el contratista será el responsable por cualquier tubo vacío que se encuentre
obstruido.

La tubería que quede descolgada en los techos. Será fijada en forma adecuada por medio de
grapas galvanizadas y pernos de fijación tipo RAMSET.

Cuando vayan varios tubos, se acomodarán en soportes estructurales adecuados, con


separación igual a las indicadas en el artículo 347-8 de la NTC2050 (metálica).

CAJAS PARA SALIDAS

Todas las salidas para lámparas ya sean para instalar o rosetas en porcelana, lámparas
fluorescentes lámparas incandescentes, estarán provistas de cajas octagonales de 4". Las
salidas para la toma de corriente, tomas de teléfono, interruptores, botón timbre, estarán
provistas de cajas rectangulares de 2"x4" siempre que reciban un solo tubo, las salidas donde
llegan dos o más tubos estarán provistos de cajas cuadradas de 4"x4" con suplemento.
Igualmente, cajas instaladas en columnas de concreto deben ser cuadradas de 4"x4" con el
suplemento respectivo.

CARMEN BURGOS
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ALAMBRES Y CABLES

Todos los alambres y cables para instalaciones eléctricas serán materiales que cumplan las
normas técnicas y que tengan vigente el certificado de conformidad de producto RETIE,
según los calibres indicados en los planos. Todas las derivaciones dentro de las cajas de
derivación correspondiente a los circuitos de alumbrado y tomas de corriente serán hechas por
medio de conectares sin soldadura, lo que permite deshacer las conexiones sin lastimar los
conectores. En ningún caso podrá hacerse derivaciones o empalmes; entre caja y caja los
conductores deberán ser incrustados en tramo continuo.

TABLEROS RAMALES

Los interruptores para control de los circuitos ramales serán individuales, intercambiables, de
tipo automático con elementos térmicos y magnéticos (Con certificados de producto RETIE)
para sobre carga y cortos circuitos respectivamente con capacidades de 20 A. c/u. (el
amperaje varía según la necesidad) cada caja llevará un interruptor automático como
totalizador para el control general

ARMARIOS DE DISTRIBUCIÓN

Los tableros en caso de requerirse alguna reforma al diseño deberán ser de tipo GABINETE o
AUTOSOPORTADO según el caso. Estará constituido en lámina de acero ColdRolled calibre
16 respectivamente y se proveerá de puertas frontales con bisagradas, cerraduras, llaves de
tarjeteros, espaldar de lámina con sobre bandeja en lámina para fijar elementos, barrajes
apropiados en platina de cobre Rojo. Se tratarán con una base de pintura anti corrosivo y
finalmente con pintura electrostática de secado al horno color gris ral 7032. El espacio debe
ser distribuido de tal manera que cumpla con los requisitos del RETIE y la NTC 2050 para la
instalación de las protecciones.

PUESTA A TIERRA

Las partes metálicas del tablero de distribución que no transporten corriente y estén
descubiertas, se conectarán a tierra en las conducciones previstas en el Artículo 250 de la
norma NTC 2050, mediante conductores con los calibres establecidos en las tablas 250-94 y
250-95. Toda la tubería metálica debe ser puesta a tierra.
El cuarto de tableros debe mantenerse libre de elementos ajenos a los equipos eléctricos y en
ningún caso podrá usarse como sitio de almacenamiento.

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA
49
DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5

MODIFICACIONES

Toda modificación y cambio en los planos y especificaciones, deberá solicitarse por escrito,
presentando los planos correspondientes y razones por las cuales se solicita la modificación.

REFERENCIA DE LOS MATERIALES

Los materiales a utilizar para las instalaciones deberán ser de acuerdo a las siguientes
especificaciones:

• Tubería conduit tipo EMT. (Diámetros según planos)


• Alambres y cables. (calibre según planos).
• Cajas de incrustar tipo pesado calibre 20
• Tableros automáticos de circuitos tipo luminex o Merlín Gerin.
• Interruptores automáticos tipo enchufables para tableros de distribución.
• Tomacorriente de tipo hospitalario.
• Los tableros de distribución deberán cumplir con los requisitos exigidos por el RETIE.

PERSONAL

El personal que se ocupa para estos trabajos debe ser estrictamente calificado e idóneo para
responder cualquier cambio o consulta que haya de hacerse en el transcurso de la obra. El
personal que inicie los trabajos deberá ser el mismo que permanezca hasta la finalización de
la obra, para que pueda responder en cualquier momento sobre consultas, reformas, cambios
etc.

ESTABLECER LAS DISTANCIAS DE SEGURIDAD REQUERIDAS

Este proyecto cumple con las distancias de seguridad de acuerdo al artículo 13 del RETIE, y
en su construcción se respetaran tales distancias, para respetar las distancias de seguridad de
las redes eléctricas de media tensión se utilizará una única estructura horizontal de retenida
para la derivación del circuito, las redes de baja tensión son subterránea no tendrán ninguna
limitante por las distancias de seguridad más sin embargo las canalizaciones tendrá un
enterramiento no inferior 60 cm del suelo terminado.

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA
50
DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5

11.30 JUSTIFICACION TÉCNICA DE DESVIACION DE LA NTC 2050 CUANDO


SEA PERMITIDO, SIEMPRE Y CUANDO NO COMPROMETA LA
SEGURIDAD DE LAS PERSONAS O DE LA INSTALACIÓN

Este ítem no aplica dado que el proyecto no tuvo ninguna desviación con respecto a la norma.
Es decir, el proyecto cumple con los requisitos de la norma.

11.31 LOS DEMÁS ESTUDIOS QUE EL TIPO DE INSTALACIÓN REQUIERA


PARA SU CORRECTA Y SEGURA OPERACIÓN, TALES COMO
CONDICIONES SÍSMICAS, ACÚSTICAS, MECÁNICAS O TÉRMICAS.

La construcción fue aprobada por la curaduría urbana de la ciudad en la cual se considera, que
la estructura cumple con estas medidas para poder realizar la construcción de la edificación.

11.32 REGLAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION

Para la construcción, se debe establecer un reglamento de seguridad industrial en el que se


especifiquen todos los riesgos de las actividades a desarrollar; “trabajo en alturas, manejo de
cargas pesadas, elementos de protección personal EPP y demás reglas y normas que le
apliquen.

También se debe contar con un programa de salud ocupacional, en el que se especifique un


subprograma de medicina preventiva y del trabajo, una metodología de diagnóstico de
condiciones de salud, un subprograma de higiene y seguridad industrial, se establezcan
condiciones seguras de trabajo, un plan de brigada de emergencia y además indicadores de
cumplimiento de dichas exigencias.

Se deben establecer procedimientos y protocolos para trabajos eléctricos de acuerdo a los


lineamientos de las normas de seguridad industrial y salud ocupacional generales y
específicos respecto del tema.

Se debe contar con un plan de manejo de residuos en el que se especifiquen todos los tipos de
residuos generados durante la construcción del proyecto y su disposición final, garantizando
el mínimo impacto ambiental debido a dicho aspecto.

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA
51
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ANEXO A

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA
Lista de Cargas del Sistema POTENCIA TOTAL Observaciones / Comentarios
Datos generales Alimentación Consumo unitario T. Uso Factor
N° TAG Descripción Ubicación Cant. Tipo Voltios Sist. Valor Unidad FP Eff % Horas Oper. VA W VAR
1 LUCES PISO 1 PISO 1 7 AC 120 1 Fase 50 VA 0,90 100 8 1,00 350,00 315,00 152,56 PANEL LED 60X60 DE 45 VATIOS
2 TOMA NORMAL PISO 1 PISO 1 3 AC 120 1 Fase 180 VA 0,90 100 8 1,00 540,00 486,00 235,38 CARGA DE 180 VA POR TOMA
3 LUCES PISO 2 PISO 2 6 AC 120 1 Fase 50 VA 0,90 100 8 1,00 300,00 270,00 130,77 PANEL LED 60X60 DE 45 VATIOS
4 TOMA NORMAL PISO 2 PISO 2 5 AC 120 1 Fase 180 VA 0,90 100 8 1,00 900,00 810,00 392,30 CARGA DE 180 VA POR TOMA
5 A/A PISO 1 PISO 1 1 AC 220 1 Fase 2844 VA 0,90 100 8 1,00 2844,40 2559,96 1239,85 A/A DE 24000 BTU, 220V, 12 A
6 A/A PISO 2 PISO 2 1 AC 220 1 Fase 2844 VA 0,90 100 8 1,00 2844,40 2559,96 1239,85 A/A DE 24000 BTU, 220V, 12 A
7 LUCES ALMACENAJE HID ALMACENAMIENTO 10 AC 220 1 Fase 277,7 VA 0,90 100 8 1,00 2777,00 2499,30 1210,47 LAMPARA HID 250 W, 220 V,1,26 A
8 UPS PISO 1 1 AC 220 1 Fase 3000 VA 0,90 100 8 1,00 3000,00 2700,00 1307,67 UPS 3000 VA, 220V, 13,6 A
9 TOMA ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO 1 AC 120 1 Fase 1800 VA 0,90 100 8 1,00 1800,00 1620,00 784,60 CIRCUITO DE 1800 VA PARA TOMAS
10 MAQUINARIA DE PRODUCCION ALMACENAMIENTO 1 AC 220 3 Fases 10000 VA 0,90 100 8 1,00 10000,00 9000,00 4358,90 CARGA FUTURA
11 110 0,00 0,00 0,00 0,00
12 110 0,00 0,00 0,00 0,00
13 110 0,00 0,00 0,00 0,00
14 110 0,00 0,00 0,00 0,00
15 110 0,00 0,00 0,00 0,00
16 110 0,00 0,00 0,00 0,00
17 110 0,00 0,00 0,00 0,00
18 110 0,00 0,00 0,00 0,00
19 110 0,00 0,00 0,00 0,00
20 110 0,00 0,00 0,00 0,00
21 110 0,00 0,00 0,00 0,00
22 110 0,00 0,00 0,00 0,00

CARMEN BURGOS
23 110 0,00 0,00 0,00 0,00
24 110 0,00 0,00 0,00 0,00

INGENIERA ELECTRICISTA
25 110 0,00 0,00 0,00 0,00
26 110 0,00 0,00 0,00 0,00
27 110 0,00 0,00 0,00 0,00
28 110 0,00 0,00 0,00 0,00
29 110 0,00 0,00 0,00 0,00
30 110 0,00 0,00 0,00 0,00
Sub Total 22820,22 11052,34
Proyecto: BODEGA 5 TOTAL [VA] 25355,80
Instalación: ZONA FRANCA LAS CAYYENAS kVA 25,36
Fecha: Reserva 40,00% Menu Principal

Carga Total de Diseño 35,50 kVA


DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5
52
Lista de Cargas del Sistema POTENCIA TOTAL Observaciones / Comentarios
Datos generales Alimentación Consumo unitario T. Uso Factor
N° TAG Descripción Ubicación Cant. Tipo Voltios Sist. Valor Unidad FP Eff % Horas Oper. VA W VAR
1 LUCES PISO 1 PISO 1 7 AC 120 1 Fase 50 VA 0,90 100 8 1,00 350,00 315,00 152,56 PANEL LED 60X60 DE 45 VATIOS
2 TOMA NORMAL PISO 1 PISO 1 3 AC 120 1 Fase 180 VA 0,90 100 8 1,00 540,00 486,00 235,38 CARGA DE 180 VA POR TOMA
3 LUCES PISO 2 PISO 2 6 AC 120 1 Fase 50 VA 0,90 100 8 1,00 300,00 270,00 130,77 PANEL LED 60X60 DE 45 VATIOS
4 TOMA NORMAL PISO 2 PISO 2 5 AC 120 1 Fase 180 VA 0,90 100 8 1,00 900,00 810,00 392,30 CARGA DE 180 VA POR TOMA
5 A/A PISO 1 PISO 1 1 AC 220 1 Fase 2844 VA 0,90 100 8 1,00 2844,40 2559,96 1239,85 A/A DE 24000 BTU, 220V, 12 A
6 A/A PISO 2 PISO 2 1 AC 220 1 Fase 2844 VA 0,90 100 8 1,00 2844,40 2559,96 1239,85 A/A DE 24000 BTU, 220V, 12 A
7 LUCES ALMACENAJE HID ALMACENAMIENTO 10 AC 220 1 Fase 277,7 VA 0,90 100 8 1,00 2777,00 2499,30 1210,47 LAMPARA HID 250 W, 220 V,1,26 A
8 UPS PISO 1 1 AC 220 1 Fase 3000 VA 0,90 100 8 1,00 3000,00 2700,00 1307,67 UPS 3000 VA, 220V, 13,6 A
9 TOMA ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO 1 AC 120 1 Fase 1800 VA 0,90 100 8 1,00 1800,00 1620,00 784,60 CIRCUITO DE 1800 VA PARA TOMAS
10 MAQUINARIA DE PRODUCCION ALMACENAMIENTO 1 AC 220 3 Fases 10000 VA 0,90 100 8 1,00 10000,00 9000,00 4358,90 CARGA FUTURA
11 110 0,00 0,00 0,00 0,00
12 110 0,00 0,00 0,00 0,00
13 110 0,00 0,00 0,00 0,00
14 110 0,00 0,00 0,00 0,00
15 110 0,00 0,00 0,00 0,00
16 110 0,00 0,00 0,00 0,00
17 110 0,00 0,00 0,00 0,00
18 110 0,00 0,00 0,00 0,00
19 110 0,00 0,00 0,00 0,00
20 110 0,00 0,00 0,00 0,00
21 110 0,00 0,00 0,00 0,00
22 110 0,00 0,00 0,00 0,00

CARMEN BURGOS
23 110 0,00 0,00 0,00 0,00
24 110 0,00 0,00 0,00 0,00

INGENIERA ELECTRICISTA
25 110 0,00 0,00 0,00 0,00
26 110 0,00 0,00 0,00 0,00
27 110 0,00 0,00 0,00 0,00
28 110 0,00 0,00 0,00 0,00
29 110 0,00 0,00 0,00 0,00
30 110 0,00 0,00 0,00 0,00
Sub Total 22820,22 11052,34
Proyecto: BODEGA 4 TOTAL [VA] 25355,80
Instalación: ZONA FRANCA LAS CAYYENAS kVA 25,36
Fecha: Reserva 40,00% Menu Principal

Carga Total de Diseño 35,50 kVA


DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5
53
54
DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA
55
DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5

ANEXO B

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA
56
DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5

TABLA RESUMEN DE VALORES CALCULADOS

EQUIPO O TABLERO Carga Corriente Longitud Calibre del Caída de


(KVA) (A) (m) conductor Tensión
(AWG) (%)

AIRE PISO 1 2,8 12,7 14 12 1,12

AIRE PISO 2 2,8 12,7 18 12 1,44

TABLERO DE 2,8 12,7 5 6 0,12


ILUMINACION

ILUMINACION 1,4 6,36 40 10 0,92


ALMACENAMIENTO 1

ILUMINACION 1,4 6,36 60 10 1,39


ALMACENAMIENTO 2

NOTAS:
1.- Los conductores tendrán aislamiento THWN-2, 90°C, 600V.
2.-El alimentador del tablero de iluminación será un cable calibre 6 AWG, THWN-2, 600V. Para tener
capacidad para un aumento de la carga de este tablero.

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA
57
DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5

ANEXO C

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA
T
PROYECTO BODEGAS 4 Y 5 TIPO DE SUBESTACION V (F-N)= 120V V(F-F)= 208V
R

TABLA DE REGULACIÓN Y PÉRDIDAS ACOMETIDAS


C
CORRIENTE RESISTENCIA REACTANCIA A
DEMANDA MAX (KVA) TENSION NOMINAL LONGITUG CTO COS Φ DEL % CAIDA TENSION PERDIDAS DE POTENCIA
DENOMINACION NOMINAL DEL CALIBRE DEL CABLE DEL CABLE IMPEDANCIA EFICAZ I
DE SUMINISTRO (V) (M) SISTEMA FASE FASE
SISTEMA (A) (OHM/M) (OHM/KM) D
A Pp (Kw) Pp (%)

ACOMETIDA DE PTO CONEXIÓN A TRANSFORMADOR 150 2,52 34500 50 1/0 0,85 0,39 0,144 0,40782 0,00026 0,00037 0,00025

CARMEN BURGOS
ACOMETIDA DE TRANSFORMADOR A BODEGA 4 35,5 98,53 208 15 2 0,85 0,62 0,148 0,60544 0,75 0,27086 0,77

INGENIERA ELECTRICISTA
ACOMETIDA DE TRANSFORMADOR A BODEGA 5 35,5 98,53 208 55 2 0,85 0,62 0,148 0,60544 2,73 0,99314 2,82
DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5
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59
DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA BODEGAS 4 Y 5

ANEXO D

CARMEN BURGOS
INGENIERA ELECTRICISTA

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