BIODIESEL, GRAN ALTERNATIVA TÉCNICO-AMBIENTAL PARA

CONFORMACIÓN DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Mario Alejandro Córdoba Ruiz

Andrés Felipe Corredor Roa

Jorge Ricardo Gutiérrez Bejarano

Edilson klemer Montilla Garzón

Universidad Nacional de Colombia sede Medellín

Facultad de minas

Perforación I

Medellín

2017

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BIODIESEL, GRAN ALTERNATIVA TÉCNICO-AMBIENTAL PARA
CONFORMACIÓN DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Mario Alejandro Córdoba Ruiz

Andrés Felipe Corredor Roa

Jorge Ricardo Gutiérrez Bejarano

Edilson Klemer Montilla Garzón

Trabajo final del curso: Perforación I

Carlos Mario Sierra Restrepo

Ingeniero de petróleos

Universidad Nacional de Colombia sede Medellín

Facultad de minas

Perforación I

Medellín

2017

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 CONTENIDO

LISTA DE TABLAS 4

LISTA DE FIGURAS 5

INTRODUCCION 6

FLUIDOS DE PERFORACION 7

FLUIDOS DE PERFORACION A BASE DE ACEITES 8

BIODIESEL 9

BIODIESEL COMO FLUIDO DE PERFORACION 10

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL BIODIESEL COMO FDP

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

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 LISTA DE TABLAS

1. Propiedades biodiesel vs diésel

2. Temperatura vs viscosidad (diésel y biodiesel)
3. Parámetros reologicos de biodiesel y aceite blanco antes y después de
envejecimiento a 180 ° C durante 16 h
4. Ensayos de filtración al biodiesel con aditivos.

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 LISTA DE FIGURAS

1. Funcionamiento del fluido de perforación

2. Biodiesel apto para ser usado como base en lodos de perforación
3. Grafica % infiltración en shale vs tiempo
4. (APLIG) Reductor de filtrado para lodos a base de biodiesel

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 INTRODUCCION

Los fluidos de perforación han sido usados desde su invención con varios fines pero
los principales han sido en primera instancia la remoción de cortes mientras la broca
va introduciéndose en las formaciones con el fin de optimizar tiempo y evitar que se
tenga que detener la perforación para hacer la limpieza del pozo para luego
continuar con la perforación. La segunda principal función del fluido de perforación
es mantener una presión hidrostática entre el anular que va a estar concentrada
entre la tubería de perforación y las paredes del hoyo y la cual debe ser ligeramente
mayor a la presión ejercida por la formación o presión de poro con el fin de evitar el
ingreso no deseado de fluido proveniente de las rocas y así prevenir un reventón en
el pozo pero también evitando así que se la roca se fracture.

Podremos nombrar otras funciones del fluido de perforación como la de enfriar la

broca, lubricar el pozo, y ayudar incluso a que la perforación sea más efectiva pero
ninguna de estas funciones va a ser tan relevante como las que ya se mencionaron.

El fluido de perforación debe tener unas propiedades muy especiales para que
cumpla las funciones que ya fueron mencionadas y es por esto que debe ser
preparado con unos componentes con ciertas características; en este escrito
basado en un artículo publicado por la SPE y un grupo de investigación encabezado
por el ingeniero Meishan Wang y donde hubo acompañamiento de distintos
institutos universitarios, se hablara en particular de los experimentos realizados
sobre el biodiesel como base para la preparación de fluido de perforación en
comparación con otros aceites usados para esta misma labor, se expondrán las
propiedades que presenta y el mejoramiento de sus cualidades añadiéndole
algunos aditivos en ensayos experimentales, todo esto con el fin de determinar la
viabilidad de preparar fluidos de perforación con biodiesel como base.

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 FLUIDOS DE PERFORACION.

Cualquiera de una serie de fluidos líquidos y gaseosos y mezclas de fluidos y sólidos

(en forma de suspensiones de sólidos, mezclas y emulsiones de líquidos, gases y
sólidos) utilizados en operaciones de perforación de pozos de sondeo en la tierra.
Es sinónimo de "lodo de perforación" en el uso general, aunque algunos prefieren
reservar el término "fluido de perforación" a los "lodos" más sofisticados y bien
definidos. Se ha intentado clasificar los fluidos de perforación de muchas maneras,
a menudo produciendo más confusión que esclarecimiento. Un esquema de
clasificación, tenido en cuenta aquí, se basa únicamente en la composición del lodo
distinguiendo el componente que define con claridad la función y el rendimiento del
fluido: (1) a base de agua, (2) no a base de agua y (3) gaseoso (neumático). Cada
categoría tiene una variedad de subcategorías que se superponen entre sí
considerablemente.

Figura 1. Funcionamiento del fluido de perforación

FLUIDOS DE PERFORACION A BASE DE ACEITE.

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Corresponden a los lodos de perforación a base de petróleo o algún mineral
proveniente de este, gracias a las diferencias de densidades cuando se conjuga
con el agua estos no se mezclan y el agua permanece en suspensión dentro de la
mezcla actuando en particular cada gota como una fracción “solida” aunque si se
prepara una buena emulsión esta no debería porque tener una tendencia de
separación de fases y esto se logra a través de algunos aditivos; dependiendo de
las densidades que se requieran según sean las características de la formación se
realizan mezclas de diferentes porcentajes aceite-agua y a partir de esto es que
podemos hablar de los dos principales tipos de lodos a base de aceite que son:

 Lodos de aceite.

Contienen menos del 5% de agua y contiene mezclas de álcalis (bases OH-

), ácidos orgánicos, agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y diésel de alto
punto de llama o aceites minerales no tóxicos. Uno de sus principales usos
es eliminar el riesgo de contaminación de las zonas productoras. Los
contaminantes como la sal o la anhidrita no pueden afectarlos y tiene gran
aplicación en profundidad y altas temperaturas, también son especiales para
las operaciones de corazonamiento (extracción de núcleos para análisis de
muestras rocosas).
 Emulsiones invertidas.

Estos sistemas contienen más del 50% en agua, que se encuentra contenida
dentro del aceite mediante emulsificantes especiales; este lodo es estable a
diferentes temperaturas.

BIODIESEL.

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El biodiesel es un combustible de origen vegetal obtenido más precisamente de las
grasas de estos, las cuales mediante un proceso que puede ser tanto esterificación
como transesterificacion es formado.

El biodiesel es un combustible que puede llegar a ser sostenible, en la actualidad la

fuente que más lo provee es la palma con 4752 L/hectárea.

A continuación en la tabla 1 aparecerá un comparativo entre algunas propiedades

fisicoquímicas del diesel y el biodiesel.

PROPIEDADES FISICO- BIODIESEL DIESEL

QUIMICAS
Temperatura ambiente 301,2056°K 301,2056°K

Gravedad API 31.8° API 34.3° API

Densidad 0.867 gr/cm3 0.853 gr/cm3

Punto de relampagueo 446,483°K 357,594°K

Punto de fuego 465,372°K 362,039°K

Punto de anilina >366,483°K 341,261°K

Tabla 1. Propiedades biodiesel vs diésel

Figura 2. Biodiesel apto para ser usado como base en lodos de perforación

En general dentro de las características de biodiesel que propician su uso como

base para un fluido de perforación se tienen que su máximo de contenido de
humedad es 30% a 45%; el agua puede reducir la viscosidad del aceite y mejorar

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la estabilidad, su Densidad relativa es 0,8724 a 0,8886, actúa con una muy buena
lubricación, tiene excelentes características respetuosas del medio ambiente como
bajo contenido de azufre; Bajo dióxido de azufre y emisión de sulfuros La tasa de
biodegradación es alta a 98%, lo que es dos veces a la del diésel mineral; Puede
reducir eficazmente contaminación por fugas accidentales y por último y uno de sus
mejores características tiene Un buen rendimiento de seguridad ya que cuenta con
un de alto punto de inflamación mucho mayor que el del diésel mineral, y su
transporte y almacenamiento son seguros.

BIODIESEL COMO BASE DE FLUIDO DE PERFORACION.

El biodiesel como un aceite de origen vegetal, fácil de obtener, renovable,

biodegradable y sustentable se convierte en un atractivo material para su uso como
base en la preparación de un fluido de perforación ya que además cumple con los
requisitos con los que debe contar para que lo sea; a pesar de que tiene una
viscosidad ligeramente mayor que la del diesel convencional aun así es baja y
brinda una muy buena opción para ser usado como base en lodos de emulsión
inversa (Ayala, 2012)

En la siguiente tabla podremos observar los cambios de viscosidades que se dan a

diferentes temperaturas.

T (° K) BIODIESEL(cP) DIESEL(cP) VARIACION %

299,817 4.83 4.33 11.5

316,483 3.23 2.54 27.2

10
 338,706 2.23 1.19 87.4
360,928 1.17 0.73 60.3
372,039 0.91 0.47 93.6
Tabla 2. Temperatura vs viscosidad ( diésel y biodiesel )

Lo primero que se va a comprobar son las propiedades reologicas del biodiesel para
poder hacer una idea de cómo va a ser el comportamiento de esta sustancia en el
campo, para esto y en este caso en particular se realizó la comparación con aceite
blanco ya que por lo general este se utiliza como aceite de base en el sistema de
fluidos de perforación a base de aceite. Por lo tanto, el comportamiento reológico
del biodiesel fue estudiado a temperatura ambiente y alta temperatura en
comparación con el aceite blanco. Los parámetros a analizar fueron: viscosidad
aparente (AV), viscosidad plástica (PV) y el límite de elasticidad (YP) cada uno de
el aceite blanco (WO), el biodiesel (BO), el aceite blanco envejecido (WO #) y el
biodiesel envejecido (BO #).

MUESTRA AV/mPa*s PV/mPa*s YP/PA

BO 6.5 7 0
BO# 7 7 0
WO 13 14 0
WO# 14 13.5 0

Tabla 3. Parámetros reologicos de biodiesel y aceite blanco antes y después de

envejecimiento a 180 ° C durante 16 h

De estos resultados podemos inferir varias cosas; entre ellas que la viscosidad del
biodiesel es menor que la del aceite blanco, lo cual es beneficioso para la
preparación de fluido de perforación de alta densidad según lo vaya requiriendo
cada situación en particular. La variación de la viscosidad del biodiesel antes y
después del envejecimiento es menor que la del aceite blanco, lo que indica una
buena estabilidad del biodiesel en una variación del tiempo a alta temperatura, por
lo que biodiesel se puede utilizar como aceite de base de los fluidos de perforación
11
para la perforación en formaciones de alta temperatura o si se quiere ver de otra
forma, se puede utilizar el biodiesel como fluido de perforación en pozos de mayor
profundidad.

Otro aspecto importante que cabe la pena resaltar es la acción inhibidora que tiene
el biodiesel igual que los otros fluidos de perforación a bases de otros aceites en la
hinchazón del shale, ya que como sabemos este tipo de arcillas cuando entran en
contacto con el agua aumentan su volumen generando un fenómeno como de
hinchazón lo cual trae consigo varias consecuencias negativas para la perforación,
como la disminución del diámetro del anular y aumento de presión de poro, entonces
lo que se quiere decir con esta capacidad del biodiesel es que no permite que la
formación se inflame y esto lo podemos verificar mediante la siguiente gráfica.

Figura 3. Grafica % infiltración en shale vs tiempo

FILTRACIÓN DE LODOS A BASE DE BIODIESEL

La filtración de fluidos de perforación a base de biodiesel es mayor que en la que

están constituidos por otros aceites, ya que por ejemplo el biodiesel tiene mayor

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viscosidad que el aceite blanco; esto quiere decir que la columna de lodo comienza
a introducirse dentro de la formación en mayor cantidad llegando a ocasionar varios
problemas incluyendo las condiciones de pozo “reducido”, registros de mala calidad,
mayor torque y arrastre, tuberías atascadas, pérdida de circulación, y daños a la
formación. En las formaciones muy permeables con grandes gargantas de poros, el
lodo entero puede invadir la formación, según el tamaño de los sólidos del lodo
(“Manual de Fluidos de perforación”, 2001).
Para mejorar estas condiciones se realizaron una serie de ensayos con 4 tipos de
aditivos para ver cómo se desempeñaba el fluido a condiciones reales de trabajo,
todas se realizaron bajo un envejecimiento del biodiesel a 180°C y durante 16 horas
de la siguiente manera:
1. Biodiesel 300mL, fracción de masa de organo-bentonita es 3%, fracción de
masa diferente de organo-lignito (WGF);
2. Biodiesel 300mL, fracción de masa de organo-bentonita es 3%, fracción de
masa diferente de legumbre vegetal (VP);
3. Biodiesel 300mL, fracción de masa de organo-bentonita es 3%, fracción
diferente de masa de organo-lignito, fracción diferente masiva de legumbre
vegetal;
4. Biodiesel 300mL, fracción de masa de organo-bentonita es 3%, fracción de
masa de organo-lignito es 3%, fracción de masa de legumbre vegetal es del
4%

MUESTRAS W/% AV/mPa*s PV/mPa*s YP/Pa FL/ml

1% WGF 10 5 5 68
2% WGF 11,5 7 4,5 65
1 4% WGF 16 10 6 62

13
 6% WGF 20 13 7 55
8% WGF 25 19 7,5 55
10% WGF 26 19 7 54
2% VP 12 6 6 25
4% VP 19 12 7 20
2
6% VP 22 14 8 12
8% VP 27 20 7 11
2% WGF+ 2% VP 19 12 7 24
2% WGF+ 3% VP 25 18 7 18
3% WGF+ 2% VP 25 19 6 23
3 3% WGF+ 3% VP 25.5 19 7,5 15
3% WGF+ 4% VP 31 22 9 10
4% WGF+ 4% VP 35 26 9 10
4 40 35 5 16

Tabla 4. Ensayos de filtración al biodiesel con aditivos

Figura 4. (APLIG) Reductor de filtrado para lodos a base de biodiesel

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BIBLIOGRAFIA

Fluidos de perforación. (2007). En Oilfield Glossary. Recuperado de

http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/d/drilling_fluid.aspx.

Bourgoyne Jr, A.T., Millheim, K.K., Chenevert M.E., and Young Jr, F.S. (1986).
Applied Drilling Engineering. Richardson, Texas. SPE Textbook series vol. 2.
Ibáñez, J.A. (2014). Fluidos de perforación base biodiesel (Tesis de
pregrado).Universidad popular de la Chontalpa, México.

Meishan, W., Mingbo, S., Songlin, F., and Meiquan, L. (2012) Biodiesel-based
Drilling Fluids. Society of Petroleum Engineers. https://doi.org/10.2118/155578-MS.

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