TSU QUIMICA: FLUIDOS DE PERFORACION

Tecnologías De Terminación Y Mantenimiento

ING. ELIZABETH DE LA CRUZ COLORADO

REPORTE GRUPAL DE PROYECTO

5to “C”

Periodo: Septiembre-Diciembre

1
 INTRODUCCIÓN

El proceso de lavado de pozo tiene la finalidad de desplazar el lodo y remover

los sólidos adheridos a las paredes de la tubería para eliminar partículas como
barita, recortes, cemento y sedimento; esto, con el objeto de tener un fluido libre
de contaminantes, y así evitar daño a la formación durante las operaciones de
disparos, estimulación, y/o fracturamiento. La operación de lavado de pozo
consiste en desplazar el lodo de perforación empleado en la última etapa con un
fluido de terminación libre de sólidos. Esto se realiza empleando baches de
separadores, lavadores y viscosos. En la mayoría de los casos, el fluido de
terminación es filtrado para eliminar partículas contaminantes. Si la operación de
lavado es ineficiente, los sólidos no removidos pueden taponar los poros y
canales de la formación productora durante los disparos, causando una drástica
reducción de la permeabilidad y con esto una disminución de la producción. El
alcance de esta guía es el diseño de una operación de lavado rápida, efectiva y
al menor costo posible; por lo que las recomendaciones del tipo y las
propiedades del fluido de terminación quedan fuera del alcance de esta guía. Lo
anterior, debido a la gran variedad en tipos y composición química de los fluidos
de terminación, así como las características mineralógicas y propiedades de los
yacimientos productores en México. Por lo que, para una selección apropiada de
fluido de terminación se recomienda realizar pruebas de laboratorio para verificar
la interacción y compatibilidad entre roca–fluido y fluido–fluido

Objetivo general
Realizar un lavado de pozos para ampliar el conocimiento teórico y práctico
mediante un prototipo que incluya la sarta lavadora.

2
Objetivos especificos
 Describir las características del proceso de lavado de pozos y sarta
lavadora
 Identificar las características técnicas del equipo de bombeo en la
operación de lavado
 Identificar las características del diseño de la sarta lavadora:
o - Geológicas.
o - Mecánicas.
 Identificar los elementos que integran la sarta lavadora:
o -Tubería de Perforación.
o -Escareadores.
o -Tubería Tipo niple o punta de aguja.
 Determinar la capacidad del equipo de bombeo de acuerdo a la presión
máxima requerida.

Alcance

El alcance de este procedimiento es el de diseñar una operación de lavado de

pozo rápida, efectiva y al menor costo posible.

Justificación

La acumulación de arena y sólidos en los pozos perjudica significativamente la

producción de petróleo y gas. Es por eso que la importancia de este proyecto
tiene el fin de describir cómo solucionar estos problemas, por medio del lavado
de pozo.

Delimitación del problema

Dada la amplitud del proyecto, este proyecto se realizara y se expondrá a los

alumnos y docentes de la división de química en la Universidad Tecnológica de
Tabasco.

3
 Antecedentes

Una de las operaciones importantes durante la etapa de terminación es el lavado

de pozos, mediante la cual se evita la depositación de sólidos en el interior de
las tuberías y en el intervalo productor y por consiguiente, la disminución de la
permeabilidad del intervalo. Se ha comprobado que los cambios de temperatura,
presión, composición química del aceite propician desequilibrio y la consecuente
precipitación de sustancias asfálticas y parafínicas, que se depositan dentro de
la tubería, obturándola parcial o totalmente.

Algunas formaciones, producen junto con los hidrocarburos, pequeñas partículas

de arenas o sedimentos que por gravedad se depositan en el fondo del pozo y
llegan a obstruir el intervalo abierto, generan tapones dentro de la tubería y
disminuyen paulatinamente el flujo hasta dejar de producir.

La operación de lavado de pozo consiste en desplazar las partículas generadas

por la producción de hidrocarburos las cuales se depositan dentro de la tubería
obturando el área de flujo. Si la operación de lavado es ineficiente, los sólidos no
removidos pueden taponar los poros y canales de la formación productora
durante los disparos, causando una drástica re educción de la permeabilidad y
con esto una disminución de la producción.

DEFINICIONES

Pozo petrolero:

 Un pozo petrolero es una obra de ingeniería encaminada a poner en

contacto un yacimiento de hidrocarburo con la superficie.
 Una perforación efectuada en el subsuelo con herramientas de diferentes
diámetros y con revestimiento de tuberías, a diversas profundidades,
llamadas etapas de perforación, para la prospección o explotación de
yacimientos petroleros.

4
 Fluido Lavador:
Fluido empleado para remover los sólidos adheridos a las paredes de la tubería
de revestimiento, estos adelgazan y dispersan las partículas del lodo facilitando
su remoción.

Lavado de Pozo:
Es el proceso que se efectúa para desplazar o remover el fluido de perforación
empleado en la última etapa y los sólidos en el pozo (barita, recortes,
sedimentos, etc.) por un fluido de terminación libre de sólidos.

Tiempo de Contacto:
Es el período de tiempo en que está en contacto el fluido con algún punto
específico en el espacio anular, 10 minutos es un tiempo de contacto muy
aceptable para el fluido lavador.

Sarta de Lavado Convencional:

Es la sarta empleada para lavar un pozo, se compone de tubo o niple aguja,
escariador y tubería de perforación. Dependiendo de la naturaleza de la
operación y condiciones del pozo, se puede emplear otro tipo de sarta para lavar
el pozo.

Escariador: Herramienta empleada para la remoción de sólidos en la tubería de

revestimiento.

Fluido Espaciador: Fluido que separa el lodo a desplazar del fluido lavador para
evitar la contaminación de este último.

Eficiencia de Transporte: Capacidad del fluido para transportar los sólidos del
fondo a la superficie.

5
 PRESUPUESTO Y MATERIAL

DESCRIPCION PRECIO UNITARIO PRECIO TOTAL

1M TUBO DE PVC DE 1” $6.00 $6.00

1M TUBO DE PVC DE ½” $4.00 $4.00
1M TUBO DE PVC DE ¾” $3.00 $3.00
1M TUBO DE COBRE DE ½” $55.00 $55.00
3M MANGUERAN TRANSPARENTE $28.00 $$84.00

5K YESO BLANCO $5.00 $25.00

3k CEMENTO $10.00 $30.00

15P TUBOS GALVANIZADO DE 15 CM $15.00 $225.00

1K PLOMO $100.00 $100.00

1P MESA DE MADERA $250.00 $250.00
MANO DE OBRA $400.00 $400.00
25L GASOLINA $13.00 $325.00
3P CHAROLAS DE PLASTICO $75.00 $225.00

1P PECERA DE 40X60 CM $250.00 $250.00

10P PIJAS $1.50 $15.00
1P CINTA AISLANTE $20.00 $20.00
1P SILICON INDUSTRIAL $40.00 $40.00
PAPELERIA $100.00 $100.00
1P MOTOR ELETRICO $220.00 $220.00
TORRE DE PERFORACION $400.00 $400.00

TOTAL $2777.00

6
 CRONOGRAMA

FECHA ACTIVIDAD
SEPTIEMBRE
10,11,12 Cotización de material
15 Comprar materiales.
25 Llevar los materiales al soldador
OCTUBRE
3 Recepción de torre y piso
5 Primera capa de pintura a la torre
10 Segunda capa de pintura a la torre
15 Inicio de detalles para la torre
31 Torre y piso terminado
NOVIEMBRE
3 Inicio de pruebas (solo con tubería)
5 Revisión de detalles
10 Prueba con bomba
14 Corrección de problemas
17 Prueba con bomba
20 Corrección de problemas
25 Prueba final
DICIEMBRE
2 Entrega de proyecto
3 Entrega de proyecto

7
 MARCO TEORICO

Descripción De Lavado De Pozo

La operación de lavado de pozo consiste en desplazar el lodo de perforación

empleado en la última etapa con un fluido de terminación libre de sólidos. Esto
se realiza empleando baches de separadores, lavadores y viscosos, como se
ilustra en la Figura 1.

Espaci
Lodo
ador Lava
dor

Visco Fluido de
so Terminación

Pozo Lleno Desplazamiento Pozo Lleno

Con Lodo De Lodo por Con Fluido
Fluido De De
Terminación Terminación

Figura 1. Ilustración de lavado de pozo.

Sarta de lavado

Respecto a la sarta de lavado se recomienda utilizar la tubería de perforación,

tubo o niple aguja en la parte inferior y escariadores en serie cuando existan dos
diámetros de tubería de revestimiento, como se muestra en la Figura2. La
utilización de herramientas, como cepillos, difusores, escariadores rotatorios o
algún otro elemento mecánico que pretende mejorar la eficiencia de la limpieza,
deberá ser analizada antes de su introducción al pozo, con la finalidad de evaluar
el riesgo y el beneficio esperado por el incremento de recursos a emplear. En
algunas ocasiones el lavado se realiza con molino, barrena o alguna herramienta
soltadora. Esto es correcto siempre y cuando sea técnicamente factible y el
objetivo del viaje no sea únicamente lavar el pozo, pues se evitaría un viaje
8
 adicional para el desplazamiento de lodo. Asimismo, en algunas áreas esta
operación se ha hecho con el aparejo de producción, lo cual es conveniente
siempre y cuando se considere lo anterior.

Tubería de
perforación

Escareador

Combinación

Tubería de
perforación
Escareador

Tubo o niple aguja

Figura 2. Sarta de lavado recomendada.

Tipo, posición y cantidad de baches

Analizando operaciones previas de lavado, se ha observado que no se requiere

una gran variedad y cantidad de baches para ejecutar una operación rápida y
exitosa de lavado, por lo que se sugiere emplear únicamente los siguientes tipos
de fluidos:

 Fluido espaciador (agua o diésel)

 Fluido lavador.
 Fluido viscoso.
 Fluido de terminación.

El orden adecuado con que deben introducirse lo muestra la Figura 3

9
Factores que afectan la limpieza de agujeros en pozos verticales.

Los factores que se incluyen por tener un efecto en la limpieza de agujeros en

pozos verticales:

 Peso del lodo

 Velocidad anular
 Reología del fluido y régimen de flujo
 Tamaño de recortes, forma y cantidad
 Velocidad de penetración
 Rotación de tubería y excentricidad
 Tiempo.

Peso del lodo (factor de limpieza en pozos verticales)

La influencia del peso del lodo en la limpieza de agujeros se ve de tres maneras:

 Provee flotación para ayudar al levantamiento de recortes.

 Afecta el momento del fluido
 Afecta la fricción que el fluido puede impartir a los recortes cuando esté
pasando a través de este.

10
Velocidad anular.
La velocidad anular es el segundo factor que más afecta la limpieza eficiente
de los agujeros en pozos verticales.

La velocidad anular provee una fuerza de elevación a través de una transferencia

de momento y fricción así como el lodo lo hace con los recortes. La transferencia
de momento aumenta linealmente con la velocidad en flujos laminares así como
lo hace el peso del lodo. Hay que darnos cuentas que la contribución proveniente
de la velocidad anular depende, del peso del lodo. Si el peso del lodo fuera cero,
no habría contribución a la limpieza del agujero por parte de la velocidad anular.

Reología de fluido y regimenes del flujo.

La forma del perfil del flujo anular, depende del régimen del flujo que hay en
este. El régimen del flujo es un tipo de relación entre la presión y la velocidad.

Hay tres tipos de regímenes de flujo:

 Turbulento
 Laminar
 Tapón

Tamaño de recortes, formas y cantidad.

La velocidad de asentamiento incrementa con el tamaño y la densidad de los
recortes. Esto incrementa también si los recortes son esféricos. Los recortes
grandes tienen una mayor tendencia a adherirse a las paredes, donde la
velocidad de los fluidos es menor.

Los efectos de la forma y la naturaleza de los recortes afectan la calidad del corte
mínimo del lodo. Los sólidos inertes, y esféricos muestra poco corte mínimo.

Grandes cantidades de recortes interfieren con el perfil del flujo y también unos
recortes con otros, reduciendo la eficiencia en la limpieza del agujero.

Velocidad de penetración.

11
 La velocidad de penetración controla tanto el tamaño como la cantidad de
recortes generados. A altas velocidades de penetración, la barrena está
perforando en profundidades donde produce recortes grandes. Esto está
también produciendo más de ellos. Como la velocidad de penetración aumenta,
la eficiencia en la limpieza del agujero debería aumentar.

Un incremento en el torque con un incremento en la velocidad de penetración

nos puede indicar que la barrena está cavando en la parte más profunda y está
generando recortes muy grandes.

Rotación de la tubería y excentricidad.

La rotación de la tubería mejora la relación de transporte de recortes, por el
barrido de recortes lejos de las paredes y regresando al rápido movimiento de
la corriente del flujo. La excentricidad de la tubería en el espacio anular reduce
la relación de transporte de recortes. El perfil del flujo es más alargado del lado
que no tiene tubería.

El efecto de ambas, tanto rotación como excentricidad tienen un muy pequeño

impacto en pozos verticales, pero llega a ser mucho más significativo en ángulos
altos en los pozos.

Tiempo.
Toma tiempo para circular los recortes lejos de la barrena y de las herramientas
de fondo, antes de hacer una conexión. También toma tiempo circular para
limpiar el agujero antes de comenzar a sacar tubería. Un gran número de
incidente de pegaduras de tubería puede pasar por no permitir una suficiente
circulación antes de una conexión o viaje.

Una estimación de la cantidad de tiempo para limpiar el agujero debe ser

establecida y comparada contra el tiempo actual observado para limpiar el pozo
antes de cada viaje.

12
 Marco Metodológico

Bosquejo de
Investigar Redacción
diseño de Cotización Cálculos teóricos Pruebas técnicas Diseño final Construcción Documentación
fundamentos protolo
prototipo

I. Desarrollo O Limpieza Preliminar

a. Limpieza preliminar (todo tipo de pozos)
b. Lavado a contracorriente (pozos con prefiltro)
c. Pistoneo (todo tipo de pozos)
d. Limpieza hidráulica combinada con tratamiento químico (todo tipo de
pozos)

II. Desarrollo Primario En Medios No Consolidados O Poco

Consolidados
a. Métodos unidireccionales. Acuífero - pozo
b. Métodos bidireccionales (Dispersos)
c. Concentrados

III. Integración De Los Sistemas De Limpieza

Eficiencia de limpieza de agujeros en pozos verticales

Hay dos métodos matemáticos generalmente usados para predecir y evaluar la
eficiencia en la limpieza de los agujeros en pozos verticales, un método es el de
la concentración volumétrica de los recortes en el espacio anular y la otra es el
de relación de transporte.

13
 Volumen de recortes en el anular
Concentración volumétrica de recortes = ------------------------------------------
Total del volumen del anular

Una baja concentración significa que nosotros tenemos la mejor limpieza de

agujeros. Nosotros debemos estar empeñados en levantar los recortes arriba del
pozo. Los recortes sin embargo comienzan a ser empujados hacia abajo a través
del lodo por gravedad con una velocidad terminal conocida como velocidad de
deslizamiento. Para tener una velocidad de los recortes hacia arriba, la
velocidad anular debe ser más grande que la velocidad de deslizamiento.
La relación de velocidad de recortes y la velocidad en el espacio anular es
llamado relación de transporte, y es otro método usado para describir la
eficiencia de la limpieza.

Volumen o longitud lineal de baches

La función del bache espaciador es separar los fluidos para evitar su

contaminación; por lo tanto, éste debe proveer una distancia suficiente para
mantener los fluidos alejados uno del otro. Debido a lo anterior, se recomiendan
un volumen de bache espaciador equivalente a 500 m. lineales en el espacio
anular más amplio. Esto, siempre y cuando no altere el programa de líquidos en
el equipo. Para casos específicos, se debe considerar la logística y el costo del
diésel. Respecto al cálculo del volumen de los baches lavadores y viscosos para
la operación de lavado, se recomiendan los siguientes criterios:

14
Presión diferencial máxima durante el desplazamiento

Se requiere obtener la presión diferencial máxima con el objeto de determinar el

equipo de bombeo a utilizar. Si la presión diferencial es mayor a la presión de
trabajo de las bombas de lodo, se deberá emplearla unidad de alta presión, de
lo contrario se deben emplear las bombas de lodo con el mayor diámetro de
camisa posible. Esto, con la finalidad de alcanzar el mayor gasto de bombeo. La
ecuación 1.3 considera condiciones estáticas, lo cual es una buena aproximación
para definir el equipo por emplear. Si se desea calcular la diferencial máxima de
presión en condiciones dinámicas, considerando las pérdidas depresión en el
sistema.

15
Bibliography
(n.d.).

(2014, 11 02). Retrieved from LIMPIEZA, DESARROLLO Y ESTIMULACION DE POZOS DE

PRODUCCION: http://www.agua.uji.es/pdf/presentacionPEG10.pdf

GARCIA, I. E. (2008). “Trabajos Integrales de Fluidos de Control, Separación de Sólidos y

Manejo de Residuos para ser utilizados en Pozos Petroleros del Activo Integral Burgos
de la División Norte”.

Guía de Diseño para el Lavado de Pozos. (2014, 11 02). Retrieved from Academia.edu:
http://www.academia.edu/6205924/Gu%C3%ADa_de_Dise%C3%B1o_para_el_Lavado
_de_Pozos?login=&email_was_taken=true

Sonzogni, G. (2010). Utilización de Stripper para mejorar tiempos posteriores.

16