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MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

De acuerdo a las Leyes de Newton:

A toda acción corresponde una reacción, de manera que


PROPIEDADES MECANICAS cuando se aplica una fuerza externa a un cuerpo sólido y
DE LOS este permanece estático, se produce una reacción interna
MATERIALES que equilibra la fuerza externa

La magnitud de la reacción interna es el esfuerzo y la


consecuencia inmediata de la existencia de un esfuerzo es
la deformación.

Efecto de una fuerza sobre un sólido Esfuerzo.


Los materiales poseen una serie de características, entre las
cuales destacan las propiedades mecánicas. Existen ensayos
que permiten determinar el comportamiento de un material
ante la aplicación de un tipo de carga. Los resultados de estas
pruebas constituyen las propiedades mecánicas del material.
Resistencia
Ductilidad
Tenacidad
Maleabilidad
P
 La magnitud del efecto es directamente proporcional
Dureza
A a F e inversamente proporcional a A

El tipo de esfuerzo depende de la dirección de la fuerza actuante


en relación al área resistente (perpendicular o paralela). • Esfuerzo: Fuerza por unidad de área. El esfuerzo para una
P P carga axial de tensión o compresión, se calcula como la
V
carga por unidad de área.
Corte

• Deformación: Cambios en las dimensiones del cuerpo


Compresión

debido al esfuerzo.
P
Tracción

• La deformación total en cualquier dirección es el cambio


total de una dimensión del cuerpo en esa dirección, y la
Flexión deformación unitaria es la deformación por unidad de
longitud en esa dirección. (0/1) o (%).
P P

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

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Deformación unitaria
Todos los sólidos son Consideremos a la barra de sección constante que soportan
una carga axial P en su extremo.
deformables. Bajo la acción de la carga, la barra sufrirá
una deformación que denominaremos
El concepto de sólido rígido es una idealización útil
con la letra griega  (delta)
cuando las deformaciones, por ser muy pequeñas en
términos relativos, no influyen en los resultados del 
análisis realizado. Por ejemplo, en las ecuaciones de 
L
equilibrio.
 (épsilon): deformación unitaria
 : deformación total (LF – LI )
L : longitud original

Esfuerzo y deformación ingenieriles


Los resultados de un ensayo se aplican a todos los tamaños
• Deformación: y secciones transversales de un material, siempre que la
Es el cambio de longitud que sufre un cuerpo, en una fuerza se convierta en esfuerzo y la distancia entre las
dirección dada, inmediatamente después de la aplicación
marcas de calibración se conviertan en deformación unitaria.
de las cargas.
Si se evalúa por unidad de longitud, se le llama A0: área sección transversal
deformación unitaria. F
Esfuerzo ingenieril  original (nominal)
A0
En un plano, se mide como la variación de un ángulo, Io: distancia original entre
inicialmente recto, entre dos direcciones del sólido, y se
marcas de calibración.
denomina deformación angular. l
Deformación ingenieril 
l0 I: cambio de longitud después
de aplicado el esfuerzo.

Deformación
En ingeniería la carga o esfuerzo se mide como:
• Deformaciones:
libras
 psi L L
pu lg adas 2   Fuerza axial
 
L L
1MPa  145.0377 psi
L L
ki log ramos Fuerza de corte
2
centimetro
1psi  0.00689MPa L
L
Newton
 Pa
metro 2

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Ensayos Mecánicos.
Las deformaciones lineales están asociadas a cambios de
tamaño (longitud, área, volumen) del cuerpo, mientras que  Tensión (tension test)
las deformaciones angulares producen sólo cambios de Composición
forma.  Dureza (hardness test)

 Torsión (torsion test)

 Fractura (fracture mechanics)

 Fatiga (fatigue) Microestructura

 Creep (Creep and stress rupture)

 Impacto y fractura frágil (brittle fracture


and impact testing)

Equipamiento para el ensayo de tensión


Ensayo de tracción
Se coloca una probeta
estándar (0,505 pulg de
diámetro y longitud
El Ensayo de tracción
calibrada 2 pulg≈50mm)
se realiza bajo la
en una máquina de
norma ASTM E-8 ensayo consistente de
ASTM A 370, o bien la dos mordazas, una fija y
Norma Peruana. otra móvil. Se procede a
medir la carga mientras
se aplica el
desplazamiento de la
(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc.
Thomson Learning™ is a trademark used herein under license. mordaza móvil.

LABORATORIO DE ESTRUCTURAS ANTISÍSMICAS


Gráfica Carga - Deformación Global

140 LMC: Horario 501


Ensayo: Tracción
Probeta : acero corrug 5/8"
120 Velocidad: 10 mm/min

100
Carga en KN

80

60

40

20

Esquema de probetas que se utilizan en el ensayo de tracción 0


0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Deformación en mm

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Si ensayamos dos barras del mismo material pero Que pasa si ahora comparamos sus
de distinta sección y distinta longitud, muestran Curvas esfuerzo – deformación unitaria?
distintas curvas Carga-deformación.
Si son del mismo material porque no tienen la
misma curva ??

Entonces el gráfico Esfuerzo – Deformación unitaria muestra el


comportamiento del material ante la aplicación de cargas, sin la
influencia de las características geométricas del elemento:
(como su longitud y área de sección).

Esfuerzo - deformación COMPORTAMIENTO ELÁSTICO

Comportamiento elástico Comportamiento inelástico

Propiedades mecánicas Comportamiento Lineal Elástico

• Elasticidad:
Propiedad del material que permite que el
cambio de tamaño (longitud, área o volumen)
y forma, en respuesta a la aplicación de cargas,
se recupere totalmente.
El cuerpo retoma su tamaño y forma originales Las fuerzas internas, que actúan entre partículas
cuando las cargas son quitadas totalmente. consecutivas, son directamente proporcionales a las
cargas externas.

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Carga vs Deformación LOCAL (50mm al centro)


90

Propiedades mecánicas
80

70 • Límite de proporcionalidad:
60

Es el máximo esfuerzo debajo del cual la relación


50 esfuerzo – deformación unitaria es lineal. Normalmente
es usado para señalar el límite elástico del material.
40

30

• Elasticidad no es lo mismo que linealidad.


20

Un material puede tener un comportamiento elástico sin


10
tener una relación lineal entre esfuerzos y deformaciones .
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.14

Propiedades mecánicas La Rigidez


• Es una medida relativa de la resistencia a la
• Límite de elasticidad: deformación de un material expuesto a cargas.
Es el máximo esfuerzo hasta el cual un material tiene • Mientras mayor sea el esfuerzo necesitado para
un comportamiento elástico, es decir, es el mayor producir una deformación determinada, más rígido
esfuerzo que se puede aplicar sin causar una será el material.
deformación permanente.
• La propiedad opuesta a la rigidez es la flexibilidad.
No es fácil de precisar experimentalmente. Se
aproxima al límite de proporcionalidad o al punto de • Los conceptos de rigidez y flexibilidad son relativos,
fluencia del material. y se establecen por comparación entre los distintos
materiales.

Rigidez-- Flexibilidad
Rigidez • Módulo de elasticidad:
Tres barras de la misma sección: A y de la misma longitud: L
También llamado Módulo de Young, es la relación entre el
esfuerzo y la deformación unitaria, hasta el límite de
proporcionalidad.


E ( Pa , psi )

Ley de Hooke

Si utilizamos mayor esfuerzo en una de las barras para


deformar la misma cantidad entonces se dice que ese Es una medida de la rigidez de un material.
material es más rígido.

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Tiene una estrecha relación con la energía de enlace


atómico, por lo tanto es mayor para materiales de punto de Diferencia entre Resistencia y Rigidez
fusión alto. Un alto módulo de elasticidad indica que se
necesitan grandes fuerzas para separar los átomos y
producir la deformación elástica del metal.

Resistencia Rigidez
Una estructura requiere tener Resistencia, para Pero aún teniendo la suficiente resistencia, debe tener la
soportar las cargas que pueden afectarle. suficiente Rigidez para no deformarse demasiado.

Propiedades mecánicas
Para el concreto, el acero, el ladrillo y la • Punto de fluencia:
madera: Es el inicio del tramo en que la curva esfuerzo –
E (tracción) = E (compresión) deformación unitaria permanece horizontal por una
breve porción de deformación, indicando que el
E (acero estructural, todos los grados) = 206,7 GPa (30x106 psi).
material sigue estirándose sin que se incremente la
E (acero de refuerzo) = 199,8 GPa (29 x 106 psi).
carga.
E (aluminio estructural) = 72,35 GPa (10,5 x 106 psi).
E (concreto, depende de f´c) = 21 GPa (3 x 106 psi).

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Porque los metales fluyen?


Esfuerzo de Fluencia fy
Los metales (cristalinos), tienen planos de deslizamiento con
El punto de fluencia es el esfuerzo más bajo en baja resistencia al esfuerzo cortante (dislocaciones).
donde un incremento de deformación ocurre sin
Ante carga elástica, el cristal se distorsiona debido al
un incremento de esfuerzo. estrechamiento o compresión de los vínculos atómicos
desde el equilibrio. Si la carga se retira, el cristal regresa a
Normalmente, el esfuerzo asociado al punto de su forma original y no existe deformación permanente.
fluencia (esfuerzo de fluencia) es mayor al
Para carga que genera el esfuerzo de fluencia, los cristales
límite elástico y al límite proporcional.
están nuevamente distorsionados, pero adicionalmente, las
dislocaciones se mueven en los planos de deslizamiento
En los materiales metálicos es el esfuerzo rompiendo y reformando vínculos atómicos. Al retirar la
necesario para iniciar el movimiento de las carga, sólo se recupera la distorsión debido al
dislocaciones. estrechamiento de los vínculos. El movimiento de las
dislocaciones queda como deformación permanente.

La micro-estructura en un ensayo de tracción


Esfuerzo de Fluencia
Para materiales que no muestran una fluencia clara,
(por ejemplo aceros de alta resistencia) el esfuerzo
de fluencia se predice mediante el método de la
deformación permanente (offset) trazando una
Parámetros:
Módulo de Young (E) paralela a la curva esfuerzo-deformación a partir de
Límite elástico estricto (Y)
Límite elástico
una deformación unitaria de 0,2 %.
convencional ( ,  ,...)
Y0.1%

Esfuerzo máximo o último


Y0.2%
El esfuerzo de fluencia hallado es un valor
(u) conveniente para determinar el límite de elasticidad.
Deformación bajo carga
máxima(u) Recomendación de normas: εoff = 1 a 3 ‰.
Utilizamos 2 ‰ (0,002).

Esfuerzo de fluencia convencional


Esfuerzo de Fluencia
Otra forma de calcularlo es tomando el esfuerzo
para el cual el elemento tiene una deformación
unitaria de 1 %.
En barras de acero para refuerzo de concreto, se
define un punto de fluencia equivalente, como el
esfuerzo para el cual la deformación total tiene
un valor de 0,5 %, para varillas de los grados 40,
(a) (b) 50 y 60, y de 0.35% para varillas de grado 75.
(a) Determinación del límite elástico convencional al 0.2% de deformación
en el hierro fundido gris (b) Esfuerzo de fluencia superior e inferior que
describe el comportamiento mecánico de un acero al bajo carbono.

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(Equivalencia: Grado 60 60 ksi en fluencia) Propiedades mecánicas


• Deformación permanente:
Pasado el punto de fluencia, el diagrama esfuerzo –
deformación, se desvía de la línea recta inicial, sin
aumentar la carga.

Cuando se descarga un esfuerzo desde esta parte no


lineal, queda en el material una deformación
permanente, no recuperable.

Resistencia a la tensión (Esfuerzo máximo): Esfuerzo de rotura o de ruptura

Esfuerzo obtenido con la máxima fuerza aplicada, basado en Esfuerzo que produce la fractura del material, basado en la sección
la sección transversal original, que puede resistir un material. original. La deformación se concentra en la zona del cuello, provocando
que la fuerza deje de subir. Al adelgazarse la probeta, la fuerza queda
Es el esfuerzo en el cual comienza la estricción en los aplicada en menor área, provocando la ruptura.
materiales dúctiles

Deformación localizada Esquema de la secuencia


durante el ensayo de de ruptura de las probetas
en un ensayo de tracción
tensión de un material
dúctil, produciendo una
región de cuello.

Propiedades mecánicas Ductilidad


Propiedad que permite que a un material seguir deformándose sin llegar
a la fractura. Un material dúctil es capaz de alcanzar un alto nivel de
• Plasticidad: deformación plástica antes de fallar.
El % de elongación describe la deformación plástica permanente antes
Es la habilidad de un material para adoptar de la falla.
nuevas formas bajo la presión y retener esa nueva
La reducción porcentual del área describe la cantidad de adelgazamiento
forma. El rango de adaptación puede variar
que sufre la muestra durante el ensayo
considerablemente de acuerdo con el material y sus
condiciones.
L f  L0
% de elongación  x100
L0
Es la propiedad del material que permite la retención
de deformaciones permanentes, sin que se produzca % reducción en área 
A0  Af
x100
la falla A0

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Comportamiento dúctil y frágil Propiedades mecánicas


El comportamiento de los materiales bajo carga se puede • Fragilidad:
clasificar como dúctil o frágil según que el material muestre
Un material frágil es aquel que soporta poca
o no capacidad para sufrir deformación plástica. deformación pasado el límite de elasticidad, es decir,
tiene poca o ninguna plasticidad. El tipo de falla es
repentino y catastrófico.

Tanto la fragilidad como la ductilidad de un material


son medidas arbitrarias, pero puede decirse que un
material con un alargamiento mayor de 5% es dúctil y
menor de 5% es frágil. Se pueden clasificar los
materiales en frágiles y dúctiles, habiendo dentro de
ellos diferentes grados.

Curva Esfuerzo – deformación Real e Ingenieril Curva  para una aleación de aluminio

Curva real F’

Curva
ingenieril

Curvas esfuerzo – def. de algunos metales y aleaciones

Editado de “Development in Structural Form de Rowland Mainstone

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Tenacidad: Capacidad de un material de resistir cargas Resilencia:


más allá de la fluencia. Una mayor tenacidad significa un Es la capacidad de un material para absorber energía dentro del
incremento en la cantidad de energía necesitada para rango elástico (ver EE en el gráfico).
producir la condición de daño especificada. Módulo de resilencia (UR):
Corresponde a la energía de deformación por unidad de volumen
El módulo de tenacidad es el área bajo la curva esfuerzo– requerida para deformar el material hasta el límite elástico. Es el
área bajo la curva esfuerzo-deformación unitaria. Es una energía
deformación, desde el inicio hasta el punto de falla del
potencial de deformación.
material y representa el trabajo total, por unidad de
volumen que puede realizarse sobre el material sin que
se produzca rotura

Comparación de 2
las curvas de 1 1    J 
UR   o o   o o  o  3 
dos aceros, con 2 2 E 2E  m 
alta tenacidad y
baja tenacidad

Propiedades típicas promedio de algunos materiales


metálicos

Material F (Mpa) M (Mpa) E (Gpa)

Acero inoxidables 280 – 700 400 – 1000 190 – 210


Acero alta
340 - 1000 550 – 1200 190 – 210
resistencia
Bronce comercial 82 – 690 200 – 830 36 – 44

Latón laminado 70 – 550 200 – 620 36 – 41

Aluminio 2014-T6 410 480 28

Cobre 55 - 760 230 - 830 40 – 47

• Fluencia lenta o creep:


Es el incremento de la deformación a través del tiempo,
bajo la acción de cargas constantes.
Fenómeno similar es la relajación del acero, que
consiste en la pérdida de tensión en el tiempo cuando
se restringe la deformación del material.

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Propiedades mecánicas Variables influyentes en el


comportamiento mecánico

- Composición del material.


- Velocidad de carga.
- Temperatura.
- Tipo de solicitación.
- Humedad.

Comportamiento mecánico Influencia de la Velocidad de Carga


Composición

Velocidad
de carga

Efecto de la Temperatura Efecto de la Solicitación

El efecto de la temperatura (a) sobre la curva esfuerzo-deformación


(b) sobre las propiedades de tensión de una aleación de aluminio

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Efecto de la humedad Conclusiones


Los materiales dúctiles presentan los mismos valores en sus
Humedad
características tanto en tensión como en compresión.

• Los materiales frágiles no presentan punto de fluencia en


ningún caso y el esfuerzo de ruptura coincide con el esfuerzo
máximo.

• Los materiales frágiles presentan una resistencia máxima


mucho mas elevada en compresión que en tensión. Por
ejemplo, en el caso de la fundición gris, esta relación es
aproximadamente 4:1.

Ejemplo: Se obtuvieron los siguientes datos de


esfuerzo-deformación de un acero o,2% Carbono
Relación con el diagrama esfuerzo-deformación:
Esfuerzo (ksi) Deformación Esfuerzo(ksi) Deformación
0 0 76 0,08
En general, los metales que tienen alta resistencia y gran
30 0,001 75 0,10
ductilidad, tienen buena tenacidad a la tensión, sin embargo, 55 0,002 73 0,12
pueden presentar comportamiento frágil cuando están sujetos 60 0,005 69 0,14
a velocidades de deformación altas, es decir, pueden mostrar 68 0,01 65 0,16
pobre tenacidad al impacto, ya que la velocidad de 72 0,02 56 0,18
74 0,04 51 0,19 (fractura)
deformación puede desplazar la transición de dúctil a frágil.
75 0,06
Los cerámicos y muchos materiales compuestos tienen
a) Dibuje la curva tensión-deformación
normalmente tenacidad muy baja, aunque alta resistencia. b) Determine el esfuerzo de fluencia con el criterio del 0,2% de
deformación convencional y el esfuerzo máximo de tracción
c) El módulo de elasticidad y módulo de resistencia

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