Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
1
1
1. Se desea que la resistencia de un artículo sea de por lo menos 300 psi. Para verificar que se cumple con tal
característica de calidad, se hacen pequeñas inspecciones periódicas y los datos se registran. Se decidió
inspeccionar tres artículos tomados de manera consecutiva cada dos horas. Los datos de las últimas 60
horas se muestran en la tabla.
2. En una empresa de hacen impresiones en láminas de acero que después se convierten en recipientes de
productos de otras empresas. Un aspecto importante a vigilar en dicha impresión es la temperatura de
“horneado”, donde, entre otras cosas, se presentan adherencias y la lámina se seca una vez que ha sido
impresa. La temperatura de cierto horno debe ser 125°C con una tolerancia de ±5°C. A pesar de que al
horno se le programa la temperatura, por experiencia se sabe que no la mantiene; por ello, para llevar un
control adecuado de la temperatura del proceso se decide emplear un gráfico de control de individuales.
Cada dos horas se mide la temperatura, en la tabla se muestran los últimos 45 datos en el orden que se
obtuvieron.
Subgrupo Temperatura Subgrupo Temperatura Subgrupo Temperatura
1 27.4 16 24.7 31 28.5
2 26.8 17 21.7 32 29.8
3 24.3 18 26.7 33 25.1
4 26.6 19 24.2 34 25.0
5 26.5 20 25.5 35 22.9
6 25.6 21 25.3 36 23.6
7 25.1 22 25.0 37 24.7
8 26.5 23 23.8 38 24.4
9 25.8 24 26.5 39 25.4
10 24.7 25 23.3 40 23.5
11 23.3 26 23.8 41 27.8
12 23.3 27 25.5 42 25.5
13 24.7 28 26.4 43 26.5
14 23.4 29 27.5 44 24.5
15 27.4 30 27.7 45 23.5
3. En un proceso de producción se produce por lotes de tamaño 500, en la inspección final de los últimos 30
lotes se obtuvo la siguiente cantidad de artículos defectuosos (los datos están en orden horizontal).
11 12 15 17 11 10 13 25 17 13
11 12 17 8 12 11 20 15 12 17
18 14 10 8 10 6 7 5 9 6
4. En un proceso se produce por lotes y éstos se prueban al 100%. Se lleva un registro de la proporción de
artículos defectuosos por diferentes causas. Los datos de los últimos 25 lotes se muestran en la tabla.
Lote Tamaño Defectuosos Lote Tamaño Defectuosos
1 200 21 14 200 21
2 200 20 15 200 25
3 200 27 16 200 29
4 200 33 17 200 20
5 200 22 18 220 28
6 200 40 19 220 18
7 180 27 20 220 28
8 180 23 21 200 13
9 180 20 22 200 23
10 200 26 23 200 12
11 200 28 24 200 19
12 200 21 25 200 26
13 200 23 TOTAL 5000 589
5. En una línea de ensamble o montaje de pequeñas piezas en tarjetas electrónicas se cuantifica el número de
defectos de diferente tipo por medio de una muestra de 10 tarjetas. Los defectos encontrados en las últimas
35 muestras se listan a continuación (datos en orden por renglón).
28 22 25 21 26 22 36 22 32 22 23 27
26 18 29 24 6 20 25 29 26 24 32 31
29 24 27 21 27 31 20 22 28 26 24
a. Nota que en promedio hay más de un defecto por tarjeta, ¿Es adecuado analizar estos datos
mediante una gráfica p? Argumenta.
b. Calcula los límites de control para una gráfica c e interpreta los límites obtenidos.
c. Obtén la gráfica c y analízala.
d. El dato de la muestra 17 es especial, por lo que habría que buscar posibles causas que ocasionaron
esto, ¿por qué?
e. ¿Qué opinas de la estabilidad del proceso?