COSTOS INDUSTRIALES

Nombre del Alumno: Edgar Medina González

Nombre del asesor: Mtro. Alejandro Hidalgo Galván.

Actividad de aprendizaje 2:

Análisis de costos en un sistema de producción por órdenes de trabajo.

Objetivo
Identificar los cotos totales y unitarios correspondientes a un sistema de
producción por órdenes de trabajo para evaluar la eficiencia del proceso
productivo.

Instrucciones
Realiza la lectura clave de Tawfik, L. y Chauvel (1993) "El análisis del precio de
costo" para realizar de forma correcta la actividad.

Aplica la metodología de costeo por órdenes de trabajo, que se presenta en la

lectura, para determinar la imputación de los gastos generales de fabricación, el
costeo total, planeado y real.

Con base en ello, compara las variaciones a nivel de costos totales y unitarios. Los
datos a usar son los del siguiente ejercicio:

Ejercicio:
Una fábrica de muebles utiliza un sistema de precios de costo sobre pedido.
Durante el mes de noviembre se surtieron dos pedidos. El costo de la materia
prima y de la mano de obra figura en la tabla que se presenta a continuación:

Mano de Obra
UNIDADES
PEDIDO COSTO DE
PRODUCIDAS MATERIA HORAS COSTO (PESOS)
PRIMA(PESOS)
A21 2,800 850 340 8,100

A22 1,350 610 230 4,050

A23 1,030 390 180 1,350

1. Genera un cuadro similar al material de apoyo pero con los datos del ejercicio
anterior.
2. Contesta las siguientes interrogantes en relación a los datos del ejercicio y la
elaboración del cuadro:
a) ¿Cuál es el precio de costo de cada pedido, suponiendo que los gastos
generales se imputan sobre una base de 5 pesos por hora para la mano de obra
directa?
b) ¿Cuál es el precio de costo corregido de cada pedido, si los gastos generales
reales durante el mes de noviembre fueron de 4,360 pesos?

3. Por último, elabora una conclusión sobre los resultados obtenidos.

 Costo por cada pedido.

Costo corregido de
acuerdo los gastos
generales reales de 4,360
pesos.
Conclusiones:

Como pudimos observar con este ejercicio, los principales costos que pueden
afectar los costos totales de fabricación, son la mano de obra, el costo de materia
prima y los gastos de fabricación. Como sabemos, estos son afectados por
distintos factores, por lo que es importante ante un desfase entre lo presupuestado
y los gastos reales, hacer un análisis integral a detalle para poder identificar las
causas del mismo. Pues a través de la experiencia se puede conocer si hay
factores de estacionales o por temporada, gastos innecesarios, desperdicios
ocultos, alto índice de retrabajo y producción defectuosa, maquinaria obsoleta,
tiempo extra no controlado, falta de capacitación, etc., un sin fin de factores que
pueden estar generando un gasto adicional a lo planeado.

Comúnmente en las empresas existe un centro de costos para cada unidad de

negocios o área de la empresa. Es decir, mediante una “cuenta” para cargar los
costos de la operación de cada centro de costos, es como se logra medir y valorar
el costo final de cada producto. A la vez nos permite registrar cada gasto y su
clasificación, lo que es de gran utilidad a la hora de gestionar los recursos y tomar
decisiones.

En base a los costos totales es como se lleva a cabo la planeación de las

posteriores órdenes de producción, pues como sabemos, es vital informar a la
dirección y a los socios sobre la rentabilidad del negocio y la planeación
estratégica para obtener los resultados esperados.

Bibliografía

 06) Gayle, Rayburn L. (1999). "Costeo por órdenes de trabajo" en

Contabilidad y administración de costos . México: McGraw-Hill, pp. 181-200.
 07) Ramírez Padilla, Davil Noel. (2006). "Sistemas de información
administrativa contemporáneos" en Contabilidad administrativa. México:
McGraw-Hill,pp. 72-81.
 08) Tawfik, L. y Chauvel M. A. (1993) "El análisis del precio de costo" en
Administración de la producción. México: McGraw-Hill, pp 26-31.
 09) Gayle, Rayburn L. (1999). "Costos estándar y variaciones en costos
indirectos de fábrica" en Contabilidad y administración de costos . México:
McGraw-Hill, pp. 439-459.