5S

Esta diseñada para reducir desperdicio y optimiza productividad

Creada por Toyota en los 60s

Clasificar: Se clasifica la materia en Necesarios, Dañados, Obsoletos y sobrante

Ordenar: Cantidad especifica de material con ubicación con mayor accesibilidad

Limpiar: Mantener área de trabajo limpia al establecer una frecuencia y saber que materiales son
necesario que esten cerca del tranajador.

Estandarizar: Tener material que explique que hacer en cada situación para eliminar imprevistos.

Mantener: Tener disciplina en cada paso

KANBAN

Gestionar de manera efectiva el trabajo al minimizar los desperdicion sin afectar la producción

Desarrollada en los 50s por Toyota

Caracteristicas

 Es aplicado a procesos reales y activos para identificar los problemas

 Cambios graduales y evolutivos
 Respeta los procesos, las responsabilidades y los cargos actuales
 Alentar el liderazgo

Prácticas:

 Visualizar el flujo de trabaji

 Eliminar interrupciones
 Gestionar el flujo
 Hacer políticas explícitas
 Feedback
 Mejorar colaborando

Tablero Kanban

 En proceso
 Por hacer
 Hecho

-Muestra debilidades del flujo de trabajo

-Ayuda a enfocar el trabajo

-Elimina reuniones innecesarias

Kanban de retiro

Especifica el proceso anterior posterior asi como sus caractiristicas

Kanban de producción

Especifica la referencia y la cantidad de producto a producir

6 SIGMA

Motorola en el 86

Ajusta los procesos con la mínima tolerancia posible a defectos e irregularidades

Mide y describe un proceso, producto y servicio con una precision muy alta

Se enfoca en la satisfacción del cliente

Mejora continua

Para que?

Control de Calidad Innecesario

Asegura la calidad en cada puesto de trabajo

Asegura la sostenibilidad y rentabilidad de los negocios

DMAIC Define, Measure, analize, improve control

Definir: Se define el proceso en base de propósito, alcance y resultados

Medir: Se obtiene datos y mediciones del proceso

Analizar: Identificar las causas claves de los problemas

Mejorar: Modificar o rediseñar procesos.

Controlar: Verificar que se cumplan los resultados

----Roles de 6 sigma

Champion: Directivos de alto nivel, asignan los recursos y medios para la implementación de proyectos a
black belts

Master black belt: Experto en metodología, recursos y prácticas de 6sigma. Entrenan a black belts

Black belt: Lidera equipos de implementación

Green belt: Conocen la metodología y están involucrados en la implementación de la metodología

Yellow belt: Entienden y mejoran los procesos de 6sigma. Son responsables de identificar procesos que
requieran mejora.
White Belt: Conocen lo mas básico de 6s. Resuelven problemas locales y apoyan proyectos