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ÍNDICE
1. Definición de Mezcla Asfáltica .......................................................................... 3
1.1 Clasificación de las Mezclas Asfálticas........................................................ 3
a) Por Fracciones de agregado pétreo empleado............................................ 3
b) Por la Temperatura de puesta en obra. ..................................................... 3
c) Por la proporción de Vacíos en la mezcla asfáltica. ................................... 4
d) Por el Tamaño máximo del agregado pétreo. ............................................ 4
e) Por la Estructura del agregado pétreo. ...................................................... 5
f) Por la Granulometría. ................................................................................. 5
2. Empleo de las mezclas asfálticas en la construcción de firmes. ...................... 5
3. Funcionalidad de las mezclas asfálticas en los firmes. .................................... 7
3.1 Propiedades de las mezclas asfálticas para capas de rodadura. ................ 9
3.2 Propiedades de las mezclas asfálticas para capas inferiores. .................... 9
4. Tipología de las Mezclas Asfálticas. ................................................................ 12
4.1 Mezcla Asfáltica en Caliente...................................................................... 12
4.1.1 Evolución de los diseños de mezclas asfálticas en caliente. ............... 13
4.2 Mezcla Asfáltica en Frío. ............................................................................ 14
4.3 Mezcla Porosa o Drenante. ........................................................................ 15
4.5 Masillas. ...................................................................................................... 16
4.6 Mezclas de alto módulo. ............................................................................. 16
5. Consideraciones para la selección y proyecto de una mezcla asfáltica. ......... 17
6. Tipologías de deterioros de los Pavimentos Asfálticos. .................................. 19
6.1 Fallos en la construcción. ........................................................................... 20
6.2 Exudaciones. ............................................................................................... 21
1) Segregación aleatoria: .............................................................................. 23
2) Segregación transversal: .......................................................................... 24
3) Segregación longitudinal: ......................................................................... 24
6.4 Desenvuelta o Desplazamiento de los agregados pétreos. ........................ 25
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f) Por la Granulometría.
Mezclas Continuas: Una cantidad muy distribuida de diferentes tamaños
de agregado pétreo en el huso granulométrico..
Mezclas Discontinuas: Una cantidad muy limitada de tamaños de
agregado pétreo en el huso granulométrico.
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4.5 Masillas.
Son unas mezclas con elevadas proporciones de polvo mineral y de ligante, de
manera que si hay agregado grueso, se haya disperso en la masilla formada por
aquellos, este tipo de mezcla no trabaja por rozamiento interno y su resistencia
se debe a la cohesión que proporciona la viscosidad de la masilla.
Las proporciones de asfalto son altas debido a la gran superficie específica de la
materia mineral. Dada la sensibilidad a los cambios de temperatura que puede
tener una estructura de este tipo, es necesario rigidizar la masilla y disminuir
su susceptibilidad térmica mediante el empleo de asfaltos duros, cuidando la
calidad del polvo mineral y mejorando el ligante con adiciones de fibras. Los
asfaltos fundidos, son de este tipo, son mezclas de gran calidad, pero su empleo
está justificado únicamente en los tableros de los puentes y en las vías urbanas,
incluso en aceras, de los países con climas fríos y húmedos.
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6.2 Exudaciones.
La exudación se caracteriza por la presencia de ligante libre o polvo mineral
incorporado en la superficie del pavimento. Las superficies ricas en asfalto,
especialmente en tiempo húmedo, pueden llegar a ser deslizantes si han
perdido su textura. Las causas de las exudaciones son las siguientes:
Exceso de ligante asfáltico.
Escaso contenido de vacíos.
Migración de los ligantes asfálticos de las capas inferiores debido a
partes exudadas en las capas inferiores, dotaciones irregulares en
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6.3 Segregaciones.
La segregación, disgregación y peladura, es la separación de las partículas
minerales de la superficie del pavimento. El agregado fino, se separa de las
partículas de mayor tamaño, lo que da lugar a una apariencia de capa de
pavimento erosionada y rugosa. Las causas de este defecto son las siguientes:
Esfuerzos cortantes horizontales en la superficie de rodadura,
debidos a la acción de los neumáticos de los vehículos.
Entrada de agua en el pavimento a través de los huecos de la
propia mezcla. La presión hidrostática considerable creada por las
solicitaciones del tráfico puede causar la separación de las
partículas minerales de la capa superficial. Este tipo de
disgregación ocurre inmediatamente después de la puesta en obra
de la capa asfáltica, con malas condiciones climatológicas o
compactación escasa. La extensión de la disgregación puede
limitarse con el tiempo.
PERCY JESUS ALPACA PACHECO
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3) Megatextura.
Combinación posible de las anteriores texturas.
Las causas de una textura inadecuada son las siguientes:
• Pulimento de los agregados, por ser blandos.
• Y/o granulometría con excesivos finos.
• Exceso de ligante en superficie.
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7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se empezó este estudio afirmando que el pavimento de mezcla asfáltica
en caliente es el pavimento de mejor calidad, tal como lo sugiere la
práctica común. Sin embargo, a través de los ensayos realizados y con lo
resultados obtenidos hemos podido comprobar objetivamente, en cada
una de las propiedades Marshall, que las mezclas con emulsiones tibias
alcanzan valores tan óptimos como las mezclas en caliente.
Ambas mezclas, tanto las mezclas asfálticas en caliente como las mezclas
con emulsiones tibias, se encuentran dentro de los rangos de diseño
establecidos por el Ministerio de Transportes tomados de Institutos
Internacionales de Transporte (Asphalt Insitute, AEMA, ASTM)
Cuando se selecciona el tipo de mezcla para un proyecto, debe
considerarse el peso y volumen de tráfico, la disponibilidad de los
agregados, la localización y tamaño del proyecto, para diseñarse luego, la
clase de mezcla que económicamente satisfaga más todos los
requerimientos involucrados.
Las mezclas con emulsiones asfálticas tibias resultan económicas a bajos
volúmenes de producción. Una planta de producción de mezcla asfáltica
en caliente, se justifica cuando los volúmenes de producción son
superiores a 5000 m3 y las condiciones de obra exijan a la planta su
máximo rendimiento. En el caso de obras de asfaltado pequeñas, ya sea
de algunas cuantas calles o parchado de estas, es mucho mas rentable
hacerlo usando mezcla asfáltica con emulsiones tibias ya que esta puede
ser preparada manualmente en trompos mezcladores de concreto
hidráulico. La misma facilidad permite en zonas lluviosas.
Se puede concluir que la ventaja económica del empleo de una mezcla
asfaltica emulsionada depende de las condiciones del lugar donde se va a
ejecutar la obra y del volumen que se necesita.
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