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Usos

Tipos
Newcastle consigue el oro. El trabajo de estos estudiantes ha producido una bacteria,
llamada BacillaFIlla, que es capaz de sellar grietas en estructuras de hormigón.

Excretan calcio y cola


Los microbios originales, una bacteria común que vive en los suelos, fueron modificados
genéticamente para introducirse en las delgadas grietas existentes en el hormigón. Una vez
allí, comienzan a reproducirse y excretar una mezcla de carbonato de calcio y cola, que al
endurecerse adquiere una rigidez semejante a la del cemento, sellándola. Esto contribuye de forma
directa a prolongar la vida útil de las estructuras expuestas al medio ambiente, a un costo
ridículamente bajo. Además, estas reparaciones podrían tener un positivo impacto ecológico.
La Doctora Jennifer Hallinan, instructora del equipo ganador del iGEM, explica que “alrededor de
cinco por ciento de las emisiones de dióxido de carbono provocadas por el hombre provienen de la
producción de hormigón, siendo esta actividad una importante contribución al calentamiento global.
Encontrar una forma de prolongar la vida útil de las estructuras existentes significa que podríamos
reducir este impacto ambiental, y trabajar hacia una solución más sostenible.” En este contexto,
la BacillaFilla con su utilísima habilidad podría convertirse en el invento del año.

Hallinan cree que la bacteria “podría ser particularmente útil en zonas de terremotos, donde cientos
de edificios tienen que ser derribados porque no disponemos de una forma simple de reparar las
grietas y devolverles sus buenas condiciones estructurales." Sin embargo, hay otros factores a tener
en cuenta. Por ejemplo, es lícito preguntarse qué ocurre con estos bichos una vez que la grieta en
la que tan a gusto se han reproducido como conejos está sellada. ¿Adónde van? ¿No existe el peligro
de que se multipliquen peligrosamente, sellando ranuras que en realidad no son grietas sino partes
necesaria de la estructura? Dada la importancia de estas cuestiones, los integrantes del equipo han
previsto que la BacillaFilla sólo comiencen a reproducirse cuando están en contacto con el
hormigón -"reconocen” el pH específico de este material- y le han adosado un “gen de
autodestrucción” que impide que puedan sobrevivir en el medio ambiente.
Todo parece haber sido previsto. Las bacterias llegan a un muro, comienzan a introducirse en las
grietas, y “saben” que han llegado al fondo de la misma debido al incremento del número de bacterias
a su lado. Esta situación activa el funcionamiento de la colonia, que está compuesta por tres tipos
de individuos: los que producen cristales de carbonato de calcio, los que se convierten filamentos de
refuerzo y las que producen un pegamento que actúa como agente de enlace y llena el vacío. Sin
dudas, se trata de un gran avance que posee el potencial de solucionar un gran problema a la vez
que protege el medio ambiente. Solo habría que comprobar a fondo la eficacia del “mecanismo de
autodestrucción” incorporado en sus genes para no terminar con enorme problema entre manos.
Precauciones
Y normas
Hay varios tipos de bacterias que se pueden utilizar en el concreto como Bacillus pasteurii,
Escherichia coli, Bacillus sphaericus, Bacillus subtilis, Bacillus cereus, Bacillus cohnii, Bacillus
halodurans, Bacillus pseudoformis etc.
Hemos seleccionado Bacillus subtilis, para el presente trabajo de investigación, porque es de fácil
adquisición y accesible en el mercado, el nivel de seguridad no es de riesgo, es decir no es patógeno
para el ser humano y es común en el medio ambiente.

NTP 339.088,
Normas técnicas peruanas.
- NTP 400.037:2001 - AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para agregados en hormigón.
- NTP 400.012:2001 - AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global.
- NTP 400.011:1996 - AGREGADOS. Definición y clasificación de agregados para uso en morteros
y hormigones (concretos).
- NTP 400.010:2001 ² AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras.
- NTP 350.001:1970 ² TAMICES DE ENSAYO.
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El concreto bacteriano o el concreto autocurativo rellena las grietas desarrolladas en las estructuras
con la ayuda de la reacción bacteriana en el concreto después del endurecimiento. Se discuten los
tipos de bacterias, su mecanismo y preparación del concreto bacteriano.
En los días modernos, el uso de la tecnología ha llevado los estándares de construcción a un nuevo
nivel alto. Se utilizan diferentes tipos de procedimientos, métodos y materiales para lograr una
construcción de concreto muy buena, sostenible y económica.
Pero debido a errores humanos, manejo incorrecto y trabajos no calificados. Un edificio eficiente es
difícil de sostener su vida diseñada. Muchos problemas como la intemperie, grietas, fugas y
flexiones, etc., surgen después de la construcción.
Para superar este tipo de problemas, se llevan a cabo muchos procedimientos de reparación antes
y después de la construcción.
El problema común encontrado en los edificios es el crack. El crack puede deberse a muchas
razones. Algunas razones se enumeran a continuación,
o El concreto se expande y se contrae debido a las diferencias de temperatura.
o Liquidación de estructura
o Debido a la carga pesada aplicada
o Debido a la pérdida de agua de la superficie de hormigón se produce la contracción
o Vibración insuficiente a la hora de colocar el hormigón.
o Cobertura inadecuada durante el hormigonado.
o Alta relación agua-cemento para hacer el hormigón viable.
o Debido a la corrosión del acero de refuerzo
o Muchas mezclas con un ajuste rápido y un rendimiento de ganancia de fuerza tienen un potencial de
contracción aumentado.

Concreto Bacterial o Hormigón Autocurativo


Este problema común de grietas en la construcción tiene muchos remedios antes y después de la
grieta. Uno de los procesos de remediación es el concreto bacteriano o el concreto autocurativo.
El proceso de autocuración de grietas o autocompletado de grietas con la ayuda de una reacción
bacteriana en el concreto después del endurecimiento se conoce como hormigón autocurativo.
Se puede observar que las pequeñas grietas que se producen en una estructura de ancho en el
rango de 0.05 a 0.1 mm se sellan completamente en ciclos repetitivos secos y húmedos. El
mecanismo de esta curación autógena es que el ancho del rango de 0,05 a 0,1 mm actúa como
capilar y las partículas de agua se filtran a través de las grietas. Estas partículas de agua hidratan el
cemento sin reacción parcial o parcial y el cemento se expande, lo que a su vez llena la grieta.
Pero cuando las grietas son de mayor anchura, se necesita otro trabajo de reparación. Actualmente
se está investigando y desarrollando una posible técnica basada en la aplicación de bacterias
productoras de minerales en el concreto.
Las bacterias utilizadas para la autocuración de grietas son bacterias productoras de ácido. Estos
tipos de bacterias pueden estar en células latentes y ser viables durante más de 200 años en
condiciones secas. Estas bacterias actúan como un catalizador en el proceso de curación de grietas.

Varios tipos de bacterias usadas en el concreto


Existen varios tipos de bacterias que se utilizaron en la construcción de concreto bacteriano:
o Bacillus pasteurizante
o Bacillus sphaericus
o Escherichia coli
o Bacillus subtilis
o Bacillus cohnii
o Bacillus balodurans
o Bacillus pseudofirmus
Mecanismo del hormigón bacteriano.
El concreto autorreparable es el resultado de la reacción biológica de la piedra caliza no reaccionada
y un nutriente a base de calcio con la ayuda de bacterias para curar las grietas que aparecieron en
el edificio.
Se usan tipos especiales de bacterias conocidas como Bacillus junto con un nutriente de calcio
conocido como lactato de calcio. Durante la preparación del concreto, estos productos se agregan
en el concreto húmedo cuando se realiza la mezcla. Esta bacteria puede estar en estado latente
durante unos 200 años.
Cuando las grietas aparecen en el concreto, el agua se filtra en las grietas. Las esporas de las
bacterias germinan y comienzan a alimentarse con el lactato de calcio que consume oxígeno. El
lactato de calcio soluble se convierte en piedra caliza insoluble. La caliza insoluble comienza a
endurecerse. Llenando así la grieta, automáticamente sin ningún tipo de ayuda externa.
La otra ventaja de este proceso es que, como las bacterias consumen el oxígeno para convertir el
calcio en piedra caliza, ayudan a prevenir la corrosión del acero debido a las grietas. Esto mejora la
durabilidad de la construcción de concreto reforzado con acero.

Higo: Proceso de fijación de grieta en hormigón.

Preparación de hormigón bacteriano


El hormigón bacteriano se puede preparar de dos maneras,
o Por aplicacion directa
o Por encapsulación en hormigón ligero.
En el método de aplicación directa, las esporas bacterianas y el lactato de calcio se agregan
directamente al concreto cuando se realiza la mezcla del concreto. El uso de esta bacteria y el lactato
de calcio no cambia las propiedades normales del concreto. Cuando se producen grietas en la
estructura debido a razones obvias.
Las bacterias están expuestas a los cambios climáticos. Cuando el agua entra en contacto con esta
bacteria, germinan y se alimentan de lactato de calcio y producen caliza. Sellando así las grietas.
Mediante el método de encapsulación, las bacterias y su alimento, es decir, lactato de calcio, se
colocan dentro de bolitas de arcilla tratada y se prepara el concreto. Aproximadamente el 6% de los
gránulos de arcilla se agregan para hacer concreto bacteriano.
Cuando las estructuras de concreto están hechas con concreto bacteriano, cuando la grieta ocurre
en la estructura y las bolitas de arcilla se rompen y las bacterias germinan y consumen el lactato de
calcio y producen caliza, que se endurece y sella la grieta. Las grietas menores de aproximadamente
0,5 mm de ancho pueden tratarse con concreto bacteriano.
Entre estos dos métodos se usa comúnmente el método de encapsulación, aunque es más costoso
que la aplicación directa.

Proceso químico de auto curación o concreto bacteriano


Cuando el agua entra en contacto con el calcio no hidratado en el concreto, el hidróxido de calcio se
produce con la ayuda de bacterias, que actúan como un catalizador. Este hidróxido de calcio
reacciona con el dióxido de carbono atmosférico y forma piedra caliza y agua. Esta molécula de agua
extra mantiene la reacción.

La piedra caliza luego se endurece y sella las grietas en el concreto.

Prueba y resultado de concreto autocurativo o bacteriano y concreto normal


La prueba estándar se realizó en concreto normal y concreto autocurativo. Las pruebas realizadas
fueron pruebas de resistencia a la flexión y la compresión en un cubo de concreto durante 7 y 28
días.

HORMIGÓN NORMAL HORMIGO BACTERIANO (N /


SI. NO DIAS
(N / mm 2 ) mm2 )

1 7 20.85 27.10

2 28 30.00 38.95

Resultado de la prueba de resistencia a la compresión durante 7 y 28 días para el concreto bacteriano


HORMIGÓN NORMAL HORMIGO BACTERIANO (N /
SI. NO DIAS
(N / mm )2 mm2 )

1 7 3.90 4.6

2 28 7.05 7.80

Resultado de la prueba de resistencia a la flexión durante 7 y 28 días de concreto bacteriano


De los resultados podemos ver que tanto la resistencia a la compresión como la resistencia a la
flexión del concreto bacteriano es mayor que la del concreto normal.

Ventajas y desventajas del concreto bacteriano


Ventajas del concreto bacteriano
o Auto-reparación de grietas sin ayuda externa.
o Aumento significativo de la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión en comparación
con el hormigón normal.
o Resistencia a los ataques de congelación y descongelación.
o Reducción de la permeabilidad del hormigón.
o Reduce la corrosión del acero debido a la formación de grietas y mejora la durabilidad del concreto
reforzado con acero.
o Las bacterias del bacilo son inofensivas para la vida humana y, por lo tanto, pueden usarse de
manera efectiva.
Desventajas del concreto bacteriano
o El costo del concreto bacteriano es el doble del concreto convencional.
o El crecimiento de bacterias no es bueno en ninguna atmósfera y medio.
o Las bolitas de arcilla que contienen el agente de autocuración comprenden el 20% del volumen del
concreto. Esto puede convertirse en una zona de corte o falla en el concreto.
o El diseño de mezcla de concreto con bacterias aquí no está disponible ningún código IS u otro código.
o La investigación del precipitado de calcita
o
o - NTP 339.047:1979 ² HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones terminología relativas al concreto.
- NTP 400.021:2002 ² AGREGADOS. Métodos de ensayo normalizado para el peso específico y
absorción de agregado grueso.

ASTM C-143.

Las normas que establecen los parámetros para determinar la resistencia a la compresión del
concreto están establecidos en:
- NTP 339.034 Método de Ensayo para el Esfuerzo a la compresión de muestras cilíndricas de
concreto
- NTP 339.037 Práctica Normalizada para el Refrendado de Testigos cilíndricos de hormigón.
- ASTM C-39/C-39 M-01 Standard Test Method For Compressive Of Cilindrical, ASTM C-617-1998
Estándar Practice For Capping Cilindrical Concrete Specimens.

El método más adecuado para bioreparar la fisura, fue mediante inyección y aspersión. Por
inyección, es fácil la manipulación y medible. La solución A y B se inyectaron la misma cantidad (mL)
en la fisura.
Por aspersión fue mezclando tanto la solución A y B, las mismas que por presión ingresaban a la
fisura.

Limitaciones
El fenómeno de autoreparacion del hormigón es un mecanismo natural del propio hormigon, sin
embargo este se limita a fisuras de muy pequeña abertura, y es efectivo únicamente cuando se
dispone de cierta cantidad de agua que permita la continua hidratacion
De los componente anhidros del cemento
[2], siendo este proceso muy difícil de controlar

El concreto es extremadamente alcalino y


las bacterias curativas deben esperar inactivas
durante años antes de que se activen por medio
del agua
Sin embargo, sí hay un límite para el grosor de estas, ya que las fisuras no pueden rebasar una
amplitud mayor a ocho milímetros.

"No hay límite para el largo de la grieta que nuestro material puede reparar. Desde centímetros a
kilómetros", apunta Henk Jonkers.
Para el ancho, sin embargo, sí hay límite: Las grietas no deben tener una amplitud mayor a 8
milímetros.
Pese a ello, el bio-concreto puede ahorrar miles de millones de dólares en el mantenimiento de
estructuras tan variadas como edificios, puentes o represas.
Según HealCon, la organización que quiere promover el uso de nuevo material, sólo en Europa se
gastan al año US$6.800 millones en reparar construcciones debilitadas
Aunque la idea de un edificio que se repara sólo resulta fascinante, el bio-concreto aún debe de
superar la prueba más dura: el mercado

Realizar una comparación entre el bioreparador y componentes epóxicos, tanto en concreto antiguo
como en concreto nuevo.

Elaborar un bioconcreto mediante la aplicación de las diferentes concentraciones de bacterias a un


concreto convencional y evaluar a los 28, 56, 100 días.

Tipos 2
Se investigan diferentes mecanismos de curación:

(1) El concreto tiene una capacidad de curación autógena ya que el cemento no hidratado está
presente en la matriz. Cuando el agua entra en contacto con el cemento no hidratado, se produce
una hidratación adicional. Además, el CO 2 disuelto reacciona con el Ca 2+ para formar cristales
de CaCO 3 . Estos dos mecanismos, sin embargo, solo pueden curar pequeñas grietas. ( Kim Van
Tittelboom , Didier Snoeck )

Curacion autogena
Para mejorar el mecanismo de curación, se añaden microfibras a la mezcla. Al
mezclar microfibras en el concreto, se producen múltiples fisuras. Por lo tanto, no se forma una grieta
amplia, sino que se forman varias grietas pequeñas, que se cierran más fácilmente debido a la
curación autógena. ( Didier Snoeck )

Agrietamiento múltiple
(2) Los polímeros superabsorbentes (SAP), o hidrogeles, pueden absorber una gran cantidad de
líquido (hasta 500 veces su propio peso) y retenerlo en su estructura sin disolverse. Cuando se
producen grietas, los SAP se exponen al ambiente húmedo y se hinchan. Esta reacción de
hinchamiento sella parcialmente la grieta para evitar la entrada de sustancias potencialmente
dañinas. Después del hinchamiento, partículas de SAP desorben y proporcionan el fluido a la matriz
circundante para el curado interno, además la hidratación y la precipitación de CaCO 3 . De esta
manera, las grietas pueden cerrarse completamente. ( Didier Snoeck )
Debido al hecho de que el pH en el hormigón cae de 12.8 a 9-10 cuando se produce una grieta, es
útil investigar los hidrogeles sensibles al pH. Estos solo se hincharán cuando ocurra una grieta y el
agua dulce penetre. ( Arn Mignon )

SAP hinchado - Sellado parcial de grietas al hincharse SAP


(3) Las grietas se pueden curar utilizando microorganismos que precipitan el carbonato de
calcio . Estos organismos se incrustan en la matriz de hormigón después de la inmovilización en
tierra de diatomeas en microcápsulas o en SAP, y comenzarán la precipitación de CaCO 3 una vez
que se produzca una grieta. A través de este proceso, las células bacterianas se recubrirán con una
capa de carbonato de calcio, lo que resultará en el relleno de grietas. ( Wang Jianyun )

Esporas bacterianas

Precipitación de CaCO 3 por bacterias inmovilizadas en tierra de diatomeas - espuma de PU - gel de


sílice
(4) Uno de los programas de investigación considera el uso de polímeros encapsulados para obtener
la autocuración de grietas de concreto. Cuando aparece una grieta, las cápsulas se rompen y el
contenido se libera. Debido a la acción capilar, el agente fluirá hacia la grieta. Después de la
reacción, las caras de la grieta se unen y la grieta se cura.
Dependiendo de la recuperación requerida en las propiedades, se han encapsulado diferentes
agentes curativos. Para reducir la permeabilidad al agua del concreto craqueado, se proporciona
poliuretano dentro de las cápsulas. Cuando la recuperación de la fuerza es un tema más importante,
el metacrilato de metilo se encapsula. Para estructuras donde el aspecto estético es importante, los
agentes repelentes al agua pueden ser encapsulados. ( Kim Van Tittelboom )
Como material de encapsulación se han utilizado tubos de vidrio o cerámica quebradizos. Sin
embargo, dado que las cápsulas tienen que sobrevivir al proceso de mezcla en el concreto, la
investigación se está centrando actualmente en el desarrollo de cápsulas con propiedades
adecuadas para sobrevivir al proceso de mezcla y liberar el agente de curación cuando aparecen
grietas en la matriz endurecida. ( Kim Van Tittelboom , Adelaide Araujo )
Prueba de flexión de 3 puntos: liberación de agente de curación - Visualización de cápsulas y agente
de curación por tomografía
En el caso de grietas dinámicas en estructuras con carga cíclica (por ejemplo, debido a variaciones
de tráfico o temperatura), se pueden usar polímeros elásticos encapsulados. Mientras que las grietas
curadas con CaCO 3 se reabrirían al recargarse y se formarían nuevas grietas en el caso de los
polímeros rígidos, los polímeros elásticos deberían poder cerrar grietas de ancho creciente. Por lo
tanto, para esta aplicación particular, la recuperación de la fuerza no es tan importante como un
sellado efectivo de grietas. Se evalúan las propiedades adhesivas y la capacidad de deformación de
los agentes de curación poliméricos elásticos en servicio. (Joâo Feiteira)
(5) Si bien el cemento de cenizas volantes y las escorias de alto horno parecen ser inferiores con
respecto a la microestructura de la edad temprana y el desarrollo de la resistencia, su capacidad de
autocuración puede ser mucho mayor, precisamente debido al bajo grado de hidratación de la
escoria y la mosca. Partículas Al agrietarse, las partículas no reaccionadas pueden activarse
nuevamente para cerrar la grieta y recuperar la impermeabilidad y resistencia del agua. Se ha
investigado la idoneidad de diferentes tipos de activadores alcalinos (por ejemplo, NaOH, KOH o
solución de silicato).

Mortero OPC - mortero de agua BFS - NaOH FA mortero - Na-silicato


Visualización del cierre de grietas mediante microscopía óptica.
Además, las predicciones de vida útil se realizan para el hormigón autocurativo basado en la
durabilidad en ambientes agresivos con altas concentraciones de sulfato y cloruro o en el caso de la
carbonatación. ( Mathias Maes , Philip van den Heede )
(6) Se están desarrollando procedimientos de prueba para la eficiencia de la autocuración ( Tim Van
Mullem )
. Se están desarrollando procedimientos estándar para comparar la efectividad de diferentes
enfoques de autocuración entre sí. El objetivo de estos procedimientos es analizar la recuperación
en estanqueidad de líquidos y propiedades mecánicas. Otro procedimiento se centra en la
durabilidad del concreto autocurativo con respecto a la carbonatación y la entrada de cloruro.
También se ha iniciado un estudio sobre el efecto de la adición de agentes curativos en el
comportamiento de fluencia del concreto.
Este proyecto cuenta con el apoyo del Ministerio de Tierras, Infraestructura y Transporte del
Gobierno de Corea.

Parte del trabajo mencionado aquí está financiado por EU-FP7. Nos referimos a las páginas web
del proyecto HEALCON , el SHeMat, el proyecto CAPDESIGN y el proyecto LORCENIS para
obtener más información.
Factores que afectan el uso de concreto autocurativo
Hay muchos factores que intervienen con el uso de este tipo de hormigón. Como se nota; aún no se
utiliza en todas las construcciones nuevas, ya que aún está en desarrollo. Recientemente, el
concreto basado en bacterias de autorreparación se ha probado con éxito a gran escala en la
Universidad de Bath en el Reino Unido [8, p. 6-8]. Sin embargo, el costo de uso aún no está
determinado, ya que es difícil predecir un costo total. La eficiencia de costos es uno de los factores
más importantes y determinará si el material tendrá un uso limitado restringido a lugares difíciles de
reparar y construcciones importantes como puentes y carreteras.
Además del costo, la eficiencia a largo plazo es uno de los factores importantes junto con el tamaño
de las grietas formadas que no deben superar los 150 milímetros de profundidad para establecer un
resultado ideal.
Con todo, algunos factores que determinarán definitivamente si SHC se usará como reemplazo del
concreto son; El factor económico, la eficiencia a largo plazo, los proveedores potenciales y los
factores de seguridad.

Aplicación en Diseños Arquitectónicos y Estructuras.


Dado que el uso de SHC parece prometedor, debemos comprender cómo afectará eso a los diseños
arquitectónicos futuros. Es difícil hacer un pronóstico general ya que la función y el tamaño de la
construcción juegan un papel muy importante para determinar si este tipo de concreto podría ser
adecuado y, por lo tanto, se analizará por separado.
Aplicación en edificios pequeños y medianos (residenciales y públicos)
El tamaño y la función de un edificio generalmente determinan la vida útil aproximada deseada para
esta construcción en particular. Los edificios pequeños son generalmente residenciales y están
ubicados en los suburbios, pueblos o aldeas. Y como la mayoría de los edificios, el concreto es uno
de los principales materiales de construcción utilizados, especialmente para cimientos (losas o
columnas), ya que los pequeños edificios residenciales rara vez cambian de función, es práctico
querer aumentar su vida útil y, por lo tanto, usar SHC.
Los edificios de tamaño mediano usan más concreto que cualquier otro tamaño de edificios, a
diferencia de los rascacielos que usan más acero y los edificios de tamaño pequeño que usan más
piedra o madera. Sin embargo, los edificios residenciales y públicos de tamaño medio parecen ser
elegibles para el uso de SHC, y especialmente en los edificios públicos a medida que aumenta la
vida útil, los diseños deben ser flexibles y fáciles de cambiar la función del espacio interior para que
sean eficientes Para utilizar este tipo de hormigón. Por lo tanto, en lugar de demolición, se volverá a
modelar cuando el servicio que se lleva a cabo dentro del edificio ya no sea necesario en un área en
particular, lo que a su vez tiene un efecto positivo en la reducción de las emisiones de CO2 al evitar
la construcción.
Aplicación en edificios de gran tamaño y carreteras (residenciales y públicos)
SHC es particularmente adecuado para puentes y todas las construcciones de carreteras, ya que a
menudo experimentan grietas de pequeño tamaño debido a cargas pesadas y necesitan
mantenimiento constante. El uso de este tipo de concreto reducirá significativamente el costo de
mantenimiento y aumentará la seguridad, por lo tanto, se recomienda su uso debido a sus muchos
beneficios.
Todos los edificios de gran tamaño se beneficiarán definitivamente del uso de este tipo de concreto
al igual que la infraestructura se mejorará al proporcionar seguridad y durabilidad.
Discusión
Todavía hay una investigación en curso con respecto a SHC; muchos científicos están probando
diferentes enfoques que aseguran el mismo resultado: cerrar grietas con una intervención mínima y
mantener el costo a tasas razonables. SHC es mucho más efectivo que el concreto; Una breve
comparación de algunos aspectos se aborda a continuación.
Seguridad: Dado que las grietas en SHC son fáciles de cerrar y no se agregan costos adicionales,
se incrementa la seguridad general de una construcción en particular. Sin embargo, eso deja una
pregunta con respecto a la capacidad de resistencia del concreto y si el cierre de la grieta afectaría
su resistencia. Todas las investigaciones realizadas hasta ahora muestran que el concreto gana
aproximadamente el 25% de su resistencia original en el punto de curación, que más del 15%
recupera cuando la grieta se sella con los métodos actuales.
Costo: es obvio que el costo inicial de construcción usando SHC es más alto, sin embargo, a largo
plazo, el concreto duradero es mucho más económico debido al bajo costo de mantenimiento, la
durabilidad y la larga vida útil de la construcción .
Durabilidad: Según la investigación y la experimentación, el SHC basado en bacterias es más denso
y más duradero que el concreto. [9, p. 14892]
Disponibilidad: Como todavía está en desarrollo, este tipo de concreto se usa en una escala limitada
y aún no está muy difundido comercialmente. Algunos de los principales obstáculos son el costo y la
producción.
Efectos en la arquitectura y el diseño: al aumentar la vida útil de una construcción, los arquitectos
deben volver a considerar los estándares de diseño. Una larga vida útil afecta el diseño de cualquier
construcción, ya que los arquitectos deben tener en cuenta el pronóstico futuro de dos aspectos
principales: (i) la función potencial dentro de un edificio particular (necesidades tecnológicas
potenciales, cambio de función, cambio de estilo de vida, etc.) .) (ii) La función futura del espacio
urbano que rodea un edificio determinado. Por lo tanto, la tarea principal de los arquitectos es prever
las necesidades futuras y las actuales para diseñar y construir edificios útiles, estéticos y, lo que es
más importante, muy flexibles para que el cambio funcione fácilmente.
Impacto ambiental: la industria del cemento es uno de los dos principales productores de emisiones
de dióxido de carbono (CO2), que está dañando directamente nuestro planeta. Por lo tanto, al usar
SHC, las emisiones de dióxido de carbono se reducen significativamente.
desventajas
Hay dos obstáculos clave que necesitan superarse si se autocurren el concreto es transformar
construccion de concreto en el siguiente decada
El primer problema es que el bolitas de arcilla que sostienen la autocuración agente comprende 20%
Del volumen del hormigón. Ese 20% lo haría normalmente. comprenden un agregado mas duro como
la grava. La arcilla es mucho agregado mas débil de lo normal
Y esto debilita el hormigón. en un 25% y significativamente reduce su compresión fuerza. En muchas
estructuras esto no seria un problema pero en aplicaciones especializadas donde compresion mayor
Se necesita fuerza, como e edificios de gran altura, no lo har ser viable

 Para crear este bioconcreto, el científico empleó bacterias productoras de piedra caliza.
Donde los microorganismos son capaces de cerrar las brechas en la estructura.
 Para este proceso se utilizó las bacterias ‘Bacillus pseudofirmus’ y ‘Sporosarcina pasteurii’se
pueden encontrar en lagos altamente salados cercanos a volcanes. son capaces de
permanecer latentes durante un máximo de 200 años, permitiendo que los edificios con el
bioconcreto mantengan por un largo tiempo su habilidad regenerativa.
 Este ‘material vivo’ es desarrollado mezclando el concreto regular con las dos bacterias y
cápsulas de lactato de calcio (alimento de los microorganismos).
 Con el transcurso del tiempo se formarán las grietas y la lluvia empezará a filtrarse. En ese
momento, el agua liberará el lactato de calcio de las cápsulas.
 Los microorganismos consumen el oxígeno, que a su vez impide la corrosión interna del
concreto armado

La segunda desventaja es el costo de la autocuración el concreto es casi el doble que el de hormigón


convencional, que es Actualmente unos 80 euros por Metro cúbico. Jonkers dice: "En alrededor de
€ 160 por metro cúbico, el concreto autocurador solo lo haría ser un producto viable para cierto
estructuras de ingeniería civil donde El costo del concreto es mucho.
Más alto por ser mucho mayor calidad, por ejemplo túnel Revestimientos y estructuras marinas.
donde la seguridad es un factor importante, o en
Estructuras donde hay limitado Acceso disponible para reparación y mantenimiento. En estos casos
los aumento en el costo mediante la introducción de los agentes de autocuración deben No seas
demasiado oneroso ". Añadido a esto, si se produce en A escala industrial se piensa. Que el
hormigón autocurativo. podría bajar en costo importantemente. Si la vida de la estructura.
Se puede ampliar en un 30%, el duplicando en el costo de lo real concreto aun ahorraría mucho
dinero a largo plazo. Los El equipo de Delft está trabajando actualmente. en el desarrollo de una
Mejorado y más económico. versión de la base de bacterias agente curativo que se espera para
elevar los costos concretos sólo por una pocos euros

 Las bacterias solo pueden sobrevivir en las condiciones alcalinas dentro del concreto.
 El bioconcreto se mezcla igual que el concreto regular, pero con un ingrediente extra - el
"agente de curación." Este “agente de curación”, permanece intacto durante la mezcla, sólo
se disuelve y activa, si se producen grietas en el concreto y el agua entra a éste.
 El concreto es extremadamente alcalino y las bacterias "curativas" deben esperar inactivas
durante años antes de que se activen por medio del agua.

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