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PROGRAMA2.
DE ENTRENAMIENTO
Pega de tubería ACELERADO
7. Técnicas
PARAdeINGENIEROS
recuperación SUPERVISORES DE POZO
• Determinación del punto libre
2. Pega de tubería
PRA :Pipe Release agents
7. Técnicas de recuperación - Determinación del
punto libre
Agentes Liberadores de Tubería
Eventos no programados en perforación

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2. Pega de tubería
7. Técnicas de recuperación

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2. Pega de tubería
• Objetivo
• Método práctico y seguro
• Determinar la profundidad o punto libre en la sarta
• Desenroscar la TP (Back off)

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2. Pega de tubería
• Conceptos generales
• Intensidad del Esfuerzo “S”
Esfuerzo por unidad de área
debido a una fuerza “F” (libras),
produciendo tensión,
compresión o corte sobre un
área “A” (pulgadas cuadras)
S = F/A (lbs/in2)

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2. Pega de tubería
•Límite Elástico
•Esfuerzo por debajo del punto elástico. En este caso, las
deformaciones son directamente proporcionales a las fuerzas
que las producen (Aplicación de la Ley de Hooke’s)
•Punto Cedente
•Esfuerzo por encima del cual ocurre la deformación plástica
permanente con poco o ningún incremento del esfuerzo

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2. Pega de tubería
• Último Esfuerzo
•Esfuerzo máximo que puede ser producido antes de que se

produzca la ruptura
• Deformación
•Elongación por unidad de longitud de una barra o tubo. La

deformación puede ser de tensión o compresión

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2. Pega de tubería
• Modulo de Elasticidad “E”
• Factor de proporcionalidad entre el esfuerzo y la

deformación dentro del límite elástico del material
P/A
E = (lbs/in2)
e/L

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2. Pega de tubería
• La tubería colgada verticalmente de un bloque, estará tensionada por su peso
P Jalón
P P/A Jalón/A ∆Lo/L ∆L/L
a) DIAGRAMA DE TENSIÓN DEBIDO AL PESO DE LA TUBERÍA
P ∆L
ría
ría
ría
tube
tube
tube
e la
e la
e la
alón
eso d
alón
eso d
eso d
o al j
a al p
o al j
a al p
a al p
ebid
c) DIAGRAMA DE ESTIRAMIENTO
d
ebid
debi
ebid
ebid
nto d
b) DIAGRAMA DE ESFUERZO
nto d
erzo
ión d
ión d
amie
amie
Esfu
Tens
Tens
Estir
Estir
Pega en
la barrena
TUBERIA COLGANDO LIBRE JALON APLICADO A LA TUBERIA PEGADA

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2. Pega de tubería
• Al tensionar la tubería pegada, la sección arriba de la pega se estira una
cantidad ∆L en la superficie, que es proporcional a la tensión adicional ∆P (jalón)
P Jalón
P P/A Jalón/A ∆Lo/L ∆L/L
a) DIAGRAMA DE TENSIÓN DEBIDO AL PESO DE LA TUBERÍA
P ∆L
ría
ría
ría
tube
tube
tube
e la
e la
e la
alón
eso d
alón
eso d
eso d
o al j
a al p
o al j
a al p
a al p
ebid
c) DIAGRAMA DE ESTIRAMIENTO
d
ebid
debi
ebid
ebid
nto d
b) DIAGRAMA DE ESFUERZO
nto d
erzo
ión d
ión d
amie
amie
Esfu
Tens
Tens
Estir
Estir
Pega en
la barrena
TUBERIA COLGANDO LIBRE JALON APLICADO A LA TUBERIA PEGADA

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2. Pega de tubería
• Flexibilidad en la Sarta de Perforación
• La flexibilidad, en la superficie está dada por:
∆PxL x12
∆L =
AxE
Donde: ∆P = Tensión adicional (Jalón), lbs

L = Longitud, pies
A = Área transversal, In2
E = Módulo de elasticidad en tensión, psi

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2. Pega de tubería
• Para estimar la longitud de la tubería libre, la formula de
flexibilidad puede ser arreglada de la siguiente forma:
∆L x E x A
L libre =
∆P x 12
Donde: L libre = Longitud de la tubería libre ( pies )
∆L = Flexibilidad ( plg )
A = Área transversal (plg 2 )
E = Módulo de elasticidad ( lb / plg 2 )
∆P = Sobre tensión de la sarta “Jalón” ( lbs)

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2. Pega de tubería

• Introduciendo:
A= π/4 x (OD2 – ID2) y E = 30x106 psi
Donde: OD = Diámetro exterior del tubo o sección

tubular a ser estirado (pulgadas)
ID = Diámetro interior del tubo o sección
tubular a ser estirado (pulgadas)

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2. Pega de tubería

• Ahora:
∆L (in) x [OD (in)2 – ID (in)2] x 1,963.5

Llibre (ft) =
F (1,000 lbs)

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2. Pega de tubería
• Resistencia de la Sarta de Perforación
Ejemplo de Calculo de Resistencia de la Sarta

Unidades del Campo
e 30 in Resistencia debido a la tensión
P1 50000 lbs Tensión Mínima
P2 100000 lbs Tensión Máxima
W 19.5 lb/ft Peso de la tubería por pie
∆P 50000 lbs Tensión Diferencial
735294*W * e
Usando la formula 1
L= ft
∆P
Longitud de tres tubos 735294 * 19.5 * 30
L = ft = 8602.9 ft
50000

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2. Pega de tubería
• Procedimiento para el cálculo por estiramiento
1. Notar la siguiente información:

1. Datos de la Sarta (Diámetros y Pesos)
2. Factor de Flotación
3. Peso del Bloque Viajero
4. Peso de la sarta antes de la pega
2. Calcular el peso de la sarta en el lodo
3. Calcular el margen de la sobre tensión máxima sobre la
sarta (Jalón máximo permitido – peso de la sarta en lodo)

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2. Pega de tubería
4. Levantar la sarta hasta que el indicador de peso muestre una tensión

de T1= Peso de Sarta + 10% de la máxima sobre tensión que se
puede aplicar de manera segura
5. Dibujar una marca en la mesa rotaria / Nivel de la Kelly incrementar
la tensión al Peso de la Sarta + 20% de la máxima sobre tensión que
se puede aplicar de manera segura
6. Retornar y levantar el peso de la sarta + 10% de la sobre tensión
máxima

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2. Pega de tubería
• 1era. OPERACIÓN
1era.
Peso de Marca
T1=SW +
la Sarta Mesa 10% MOP
Rotaria
Fig 1 Fig 2
1era.
Incrementar Marca Datum línea A
T1=SW+
SW+20% 10% 2da
MOP MOP Marca
Fig 3 Fig 4
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2. Pega de tubería
7. Dibujar una segunda marca en el “Kelly bushing”. Esta segunda marca

puede ser diferente de la primera, debido a la tensión de la sarta en el
agujero
8. Dibujar una línea de datum A, en medio de ambas marcas.
9. Proceder como se hizo anteriormente, aplicando tensión T2 = Peso de la
sarta + 30% del margen de jalón permitido
10. Dibujar una marca al nivel del “Kelly bushing”
11. Incrementar la tensión al peso de la sarta + 40% de la sobre tensión
máxima

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2. Pega de tubería
12. Incrementar la tensión al peso de la sarta + 40% de la sobre

tensión máxima.
13. Retornar y levantar el peso de la sarta + 30% de la sobre tensión
máxima permitida.
14. Dibujar una línea de datum B, en medio de ambas marcas.
15. Medir la distancia entre ambas líneas de datums.
16. Aplicar la formula para tubería libre con los siguientes datos:
F (1,000 lbs) = T2 (1,000 lbs) – T1 (1,000 lbs)
DL (in) x [OD (in)2 – ID (in)2] x 1,963.5

Lfree(ft) =
F (1,000 lbs)
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2. Pega de tubería
• 2da OPERACIÓN
Línea de
Línea de
Datum A
T1=SW+ Datum A T1=SW+ 3era
30% 3era 40% Marca
MOP Marca MOP
Fig 5 Fig 6 Línea de

Línea de Datum A
Datum 3era
3era A Marca
T1=SW+
Marca
DL Línea de
30%
MOP Datum B
4ta 4ta
Marca Marca
Fig 7 Fig 8
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2. Pega de tubería
• Tubería en Torsión
Sí se aplica torque en la superficie a una tubería pegada, la cual tiene una
sección transversal constante, el desplazamiento angular o torsión variará
linealmente desde un máximo en superficie hasta cero en el punto de pega

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2. Pega de tubería
• Herramienta Indicadora de Punto Libre
• La Herramienta Indicadora de Punto Libre (FPIT) utiliza un
sensor de tensión y uno de torque para determinar el punto
libre de una tubería de perforación pegada, lastra barrenas,
tubería flexible o de un revestimiento
• Dentro del rango elástico del material de la tubería, la
sección libre literalmente se deformará cuando la tubería
esté expuesta a una tensión o torsión
• El FPIT mide la tensión y el torque sobre una distancia
predeterminada y calcula la cantidad de tubería libre de
acuerdo a cual debería de ser la deformación teórica

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2. Pega de tubería
• Principios de Medición
• Sensor de Tensión
• El sensor de tensión es un
trasformador que consta de
embobinados axiales. Un embobinado
primario como transmisor se
encuentra en la parte más baja de un
ensamblaje móvil, mientras que la
parte superior alberga dos
embobinados que conforman un
receptor

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2. Pega de tubería
• Principio de Medición
• Sensor de Torque
• El sensor de torque es
también un transformador
que consta de
embobinados pero en este
caso de embobinados
radiales

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2. Pega de tubería
• Lectura de la tensión
• El FPIT mide la elongación de la tubería sobre la
distancia entre los dos puntos de anclaje
• Para determinar si la tubería está pegada o está
libre a una profundidad determinada, el perforador
inicialmente jala con “el peso normal”, éste
corresponde al peso de flotación de la tubería
completa que se encuentra en el agujero
• El FPIT es entonces colocado en posición y una
sobre tensión adicional es aplicada a la tubería en
la superficie
• La herramienta proporciona una medición de
deformación

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2. Pega de tubería
• Lectura del Torque
• Este mide la resistencia a la torsión entre los dos

puntos de anclaje
• Las anclas transmiten la deformación de la tubería a
un sensor lineal
• La razón del valor del torque calculado por el programa
proporciona el porcentaje libre en torque

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2. Pega de tubería
• Toma de datos
• Anclar la herramienta 1000 pies arriba del punto libre
calculado correlacionando con el CCL y tomar las
lecturas de torque y tensión
• Este registro será muy valioso posteriormente para la
selección de ciertos parámetros y el punto de
desconección de la tubería
• Tomar lecturas de ambos parámetros, cada 90 pies
(cada tres conexiones) comenzando 500 pies por
encima del punto donde se sospecha está pegada la
tubería. Esto establecerá un medidor de lecturas de
tubería libre
• Una vez que el punto de pega ha sido establecido,
reducir los intervalos de medición a 30 pies o por
cada conexión y se debe tomar unas pocas medidas a
cada lado del punto de pega.
27/16
2. Pega de tubería
• Interpretación
• El punto libre es seleccionado como el punto
más profundo en el cual la tubería puede ser
desconectada y recuperada
• Para cubrir todas las formas posibles en la
cuales se puede quedar pegada la tubería se
requiere de ambas lecturas, tanto tensión
como torque
• La tubería se considera libre cuando las
lecturas de torque y tensión registran un valor
mayor al 70%

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2. Pega de tubería
• Interpretación
• Cuatro “Casos Típicos” de pega de tubería son dados en las
siguientes presentaciones.
• Uno de estos puede no ser capaz de determinar cuales casos no
encajan perfectamente, sin embargo, sí las lecturas de tensión y
torque son > 80% de tubería libre, la tubería probablemente se
desconectará.

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2. Pega de tubería
• Interpretación
• Agujero vertical, tubería recta, pegada
en un lastra barrena de perforación
• Ambas lecturas de tensión y torque
muestran el punto de pega en el mismo
lastra barrenas.
• Donde existe un pequeño punto de
fricción con la pared, se observará un
pico de caída en ambas lecturas por
debajo del punto de pega.
• La tubería es considerada recuperable
cuando la tensión y el torque indican 80-
85% de lecturas libres.

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2. Pega de tubería
• Interpretación
• Tubería Pegada por Empacamiento o A
Diferencial
• En este caso, la transmisión de tensión
o torque se hace más difícil. B
• Las lecturas descienden por debajo del
lastra barrenas B, la tubería debe de
ser desconectada en cualquiera punto,
en el lastra barrena A o lastra barrena
B.
• La tubería debe ser desconectada en el
lastra barrena cercano al 80 o 85% de
las lecturas de tubería libre.

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2. Pega de tubería
• Interpretación
•Agujero vertical, tubería extremadamente
torcida
•Este caso ilustrada la habilidad de obtener
torque normal en un sarta doblada bastante
mal.
•La tensión normal y el torque para esta sarta
son leídas por encima del lastra barrenas B
•Por debajo del lastra barrenas B, las lecturas
de tensión son normales pero las de torque
descienden a medida que incrementa la
profundidad.
•Lecturas normales de torque pueden
frecuentemente ser obtenidas por debajo del
lastra barrenas B con la aplicación de una
sobre tensión en la tubería.
•La desconexión de la tubería se debe realizar
en donde aún se aprecian lecturas de torque
altos.

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2. Pega de tubería
• Interpretación
• Pozos desviados
• En pozos desviados es normal y posible
transmitir a mayor profundidad el torque que
la tensión.
• Las lecturas de torque frecuentemente son
una función de la tensión aplicada a la
tubería. Generalmente, la mejor transmisión
de torque se obtiene a valores relativamente
bajos de tensión.
• Se debe tener algún juicio acerca de que
debe ser desconectado. Mientras que la
desconexión debería ser realizada con
menos del 25% de lecturas de tensión, no es
recomendable intentar una desconexión sin
una lectura de torque del 50% de tubería
libre.

33/16
2. Pega de tubería

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2. Pega de tubería
• Recomendaciones
• Como punto de partida, el peso de la tubería por debajo del posible
punto de pega debe ser suspendido por el bloque. Es recomendable
tener tensión un poco alta como por ejemplo el peso de flotación de
toda la sarta + 10 % (dependiendo de la profundidad y el peso total de
la sarta)
• En algunos casos, debido a la antigüedad de la tubería o a las
condiciones de ésta o el equipo de tensión, el peso deseado no puede
ser levantado. En estos casos, levantar la tubería una cantidad igual a
la tensión máxima permitida menos la tensión adicional
• En agujeros con más de 15o de desviación, el peso base es usualmente
menor que el peso de la tubería. Algunas experimentaciones puede
ser necesarias para determinar un peso base de manera que la
tubería tendrá tensión uniforme cuando se tomen lecturas posteriores
de tensión
• La desconexión debe ser realizada inmediatamente después de las
mediciones de FPIT

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2. Pega de tubería
• Procedimiento Operacional
• Revisar los diámetros internos del BHA y de
las tubería y las limitantes de torsión de
apriete (make up Torque) de la tubería.
• Discutir y acordar los puntos donde se

realizarán las lecturas de torsión y tensión.
• Armar unidad, calibrar y probar lecturas en

superficie (“Shallow Test”).

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2. Pega de tubería
• Correr la herramienta de punto libre en
las profundidades pre -establecidas
• Re-confirmar lecturas dudosas y
escoger puntos intermedios
• Asentar la TP sobre cuñas en punto
neutro y rotar hacia la derecha
despacio

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2. Pega de tubería
• El número de vueltas de apriete se define por la
profundidad del punto de pega (+/- 1 vuelta/1000
pies)
• No exceder torque de apriete de la tubería mas débil
• Liberar torque suavemente, verificando número de
vueltas que se devuelven
• Repita la operación si hay dudas en las lecturas

38/16
2. Pega de tubería
• Determinar la sobre tensión máxima (overpull
máximo) de la TP con base en la sección más débil
(80% del overpull máximo)
• Tensionar la TP hasta valor acordado, y regresar TP a

su peso neutro lentamente
• Repita la operación tantas veces sea necesario si hay

dudas en las lecturas

39/16
2. Pega de tubería
• Como las lecturas de la herramienta se dan en % tensión y
% torque, el punto de pega se define para aquella lectura
que se aproximen a cero (%) tensión y a cero (%) torque
• Graficar los resultados obtenidos (Profundidad vs % Tensión

y Profundidad vs % Torsión)

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2. Pega de tubería
• Extrapolar los valores hasta cortar el eje de

profundidad y así determinar el punto de pega
• Sacar la herramienta de punto libre (Free point)
• Para la la desconexión mediante el uso de cargas

explosivas (Back off), considerar el punto que
presente un 70% de lecturas para la TP y un 30% para
lastra barrenas de perforación (DC)

41/16

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• Determinar la profundidad o punto libre en la sarta

• Desenroscar la TP (Back off)

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•Esfuerzo máximo que puede ser producido antes de que se

•Elongación por unidad de longitud de una barra o tubo. La

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• Flexibilidad en la Sarta de Perforación

• La flexibilidad, en la superficie está dada por:

Donde: ∆P = Tensión adicional (Jalón), lbs

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• Flexibilidad en la Sarta de Perforación

A= π/4 x (OD2 – ID2) y E = 30x106 psi

Donde: OD = Diámetro exterior del tubo o sección

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• Flexibilidad en la Sarta de Perforación

∆L (in) x [OD (in)2 – ID (in)2] x 1,963.5

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Ejemplo de Calculo de Resistencia de la Sarta

∆P 50000 lbs Tensión Diferencial

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12. Incrementar la tensión al peso de la sarta + 40% de la sobre

DL (in) x [OD (in)2 – ID (in)2] x 1,963.5

Fig 5 Fig 6 Línea de

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• Lectura del Torque

• Este mide la resistencia a la torsión entre los dos

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• Discutir y acordar los puntos donde se

• Armar unidad, calibrar y probar lecturas en

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