Plan de Trabajo PPP

0
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL
PRÁCTICA PRE-PROFESIONAL
“IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO DE LA OBRA MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE
TRANSITABILIDAD DE LOS TRAMOS: C.P. SAN SEBASTIÁN DE QUERA -
C.P. MITOQUERA; C.P. JATUN PUCRO DISTRITO DE SANTA MARÍA DEL
VALLE – HUÁNUCO - HUÁNUCO”
EJECUTOR : HIDALGO ORTIZ, Danitza Delsy.
ASESOR : Ing. BETETA ALVARADO, Víctor.
INSTITUCION : MEGA INVERSIONES SRL
DURACIÓN : 03 de abril al 03 de Julio
TINGO MARIA - PERU
2017
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ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 1
1.1. Objetivo general ...................................................................................... 2
1.2. Objetivos específicos ............................................................................... 2
II. REVISION DE LITERATURA......................................................................... 3
2.1. Marco legal del Plan de seguridad y Salud en el Trabajo ........................ 3
2.2. Accidente de trabajo ................................................................................ 3
2.3. Incidentes ................................................................................................ 4
2.4. Medidas de prevención............................................................................ 4
2.5. Peligro ..................................................................................................... 4
2.6. Riesgo ..................................................................................................... 5
2.7. Evaluación de riesgo ............................................................................... 5
2.8. Inspección de Trabajo ............................................................................. 5
2.9. Identificación de peligros y evaluación de riesgos laborales ................... 5
2.10. Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo .............................................. 8
2.11. Índices de Seguridad .......................................................................... 10
2.12. Análisis seguro de trabajo (AST) ........................................................ 11
2.13. Equipos de Protección Personal (EPP)............................................... 11
2.13.3. Protección de cabeza o cascos de seguridad. .......................... 12
2.13.4. Protección de ojos y cara .......................................................... 13
2.13.5. Protección de oídos .................................................................. 13

1
2.13.6. Protección respiratoria .............................................................. 13
2.13.7. Ropa de protección ................................................................... 14
2.13.8. Guantes de protección .............................................................. 15
2.13.9. Protección de pies ..................................................................... 15
2.14. Equipos de protección colectiva (EPC) ............................................... 16
2.15. Programa de capacitación SST. ......................................................... 17
2.15.3. Capacitación ............................................................................. 17
2.15.4. Charla de inducción hombre nuevo ........................................... 17
2.15.5. Charla pre operacional. ............................................................. 17
III. MATERIALES Y MÉTODOS ........................................................................ 19
3.1. Lugar de Estudio ................................................................................... 19
3.1.1. Ubicación .................................................................................. 19
3.1.2. Accesibilidad ............................................................................. 20
3.1.3. Aspectos ambientales ............................................................... 20
3.2. Equipos y Materiales ............................................................................. 21
3.3. Metodología ........................................................................................... 21
3.3.1. Fase Pre campo ........................................................................ 21
3.3.2. Fase de Campo ......................................................................... 22
A. Identificar la situación actual de Seguridad y Salud en el Trabajo

Trabajo de la obra ..................................................................... 22
B. Verificar el grado de cumplimiento de los objetivos por medio de

de los indicadores del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
de la obra. ................................................................................. 24
C. Evaluar el nivel de implementación del Plan de Seguridad y

Salud en el Trabajo en la obra .................................................. 32
IV. RESULTADOS............................................................................................. 35
2
4.1. Identificar la situación actual de Seguridad y Salud en el Trabajo de la

obra ....................................................................................................... 35
4.2. Verificar el grado de cumplimiento de los objetivos del Plan de Seguridad

Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra........................................... 40
4.2. Evaluar el nivel de implementación del Plan de Seguridad y Salud en el

Trabajo en la obra. ................................................................................ 54
V. DISCUSION ................................................................................................. 60
VI. CONCLUSIONES ........................................................................................ 62
VII. RECOMENDACIONES ................................................................................ 63
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .......................................................... 64
IX. ANEXOS ...................................................................................................... 67

0
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura Página
1. Mapa de ubicación política de la obra. ........................................................ 19
2. Número de horas hombre laboradas efectivas mensuales. ........................ 46
3. Número de accidentes o incidentes. ........................................................... 47
4. Índice de frecuencia mensual en los meses abril –junio. ............................ 47
5. Índice de gravedad en los meses abril –junio. ............................................ 48
6. Índice de accidentabilidad en los meses abril –junio................................... 49
7. Capacitación al personal de obra. ............................................................. 128
8. Señalización provisional: Señales interrupción y desvió de tránsito ......... 128
9. Entrega de los implementos al personal de obra ...................................... 129
10. Señalización de orientación .................................................................... 129

0
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro Página
1. Probabilidad de que ocurra el(los) incidente(s) asociado(s) .......................... 6
2. Nivel de consecuencias previsibles ................................................................ 6
3. Nivel de exposición. ....................................................................................... 7
4. Matriz de nivel de riesgo. ............................................................................... 7
5. Valoración de riesgos. .................................................................................... 8
6. Puntaje según criterios de evaluación de la lista de verificación de de de
lineamiento de SGSST. ............................................................................. 22
7. Formato de la lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de
de seguridad y salud en el trabajo ............................................................. 23
8. Nivel de implementación total del sistema de SST ...................................... 23
9. Objetivo N° 1 del plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del Consorcio
Consorcio Vial EL VALLE. ......................................................................... 25
10. Objetivo N° 2 del plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del del del del

1
13. formato de check list para evaluar el nivel de implementación del plan plan
de seguridad y salud en el trabajo ............................................................. 33
14. Resumen de lista de verificación de lineamientos del sistema de de de
gestión de seguridad y salud en el trabajo................................................. 36
15. Nivel de implementación total del sistema de SST .................................... 40
16. Verificación del Objetivo N° 1 del plan de Seguridad y Salud en el en el el
Trabajo. ................................................................................................. 41
17. Verificación del Objetivo N° 2 del plan de Seguridad y Salud en el en en el
Trabajo....................................................................................................... 42
18. Verificación del Objetivo N° 3 del plan de Seguridad y Salud en el en el
Trabajo....................................................................................................... 43
19. Verificación del Objetivo N° 4 del plan de Seguridad y Salud en el en el
Trabajo....................................................................................................... 44
20. Número de trabajadores y días trabajados en los tres meses. .................. 45
21. Indicadores de accidentabilidad de los meses abril, mayo y junio del 2017.50
22. Cumplimiento de las capacitaciones programas durante los tres meses. .. 51
23. Charlas Pre Operacional ............................................................................ 53
24. Objetivo del Plan, Descripción del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Salud Ocupacional de la empresa, Responsabilidades en la implementación
implementación y ejecución del Plan. ........................................................ 55
25. Elementos del Plan. ................................................................................... 56
26. Elementos del Plan. ................................................................................... 57
27. Elementos del Plan, Mecanismos de supervisión y control. ....................... 58

I. INTRODUCCIÓN
Uno de los principales puntos a tratar en las actividades del sector

construcción en sin duda la Seguridad y Salud en el Trabajo desde el inicio hasta
el final de todo proyecto, debido a que dicho sector tiene una importante
contribución a la generación de empleo y desarrollo con el 5.6% del índice de la
Producción Nacional (INEI, 2017). Además, cabe destacar que en el sector de
construcción las estadísticas de accidentes de trabajo que recaen son
preocupantes en lo que va hasta junio del 2017 el 10.95% de accidentes son del
sector construcción. (MTPE, 2017). Por lo que es considerada como una de las
actividades más riesgosas, debido a la alta incidencia de los accidentes
laborales, afectando al personal, equipos y materiales.
Teniendo en cuenta la Norma G050 (2010), toda obra de
construcción, deberá contar con un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo que
garantice la integridad física y salud de sus trabajadores, sean estos de
contratación directa o subcontrata y toda persona que de una u otra forma tenga
acceso a la obra. Por ende, es indispensable la implementación de un Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo en obras de construcción de carreteras, a fin de
reducir los riesgos laborales y garantizar la integridad de trabajadores y
salvaguardando los bienes materiales, generando condiciones óptimas para el
buen desempeño, mediante el trabajo seguro.
Por lo tanto, esta práctica pre-profesional se enfoca en implementar
el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo con el propósito de proteger la salud
e integridad física y mental de los trabajadores que laboran en la construcción.
2
1.1. Objetivo general
 Implementar el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo en la obra:
mejoramiento de los servicios de transitabilidad de los tramos: San
Sebastián de Quera - C.P. Mitoquera; C.P. Jatun Pucro Distrito de
Santa María Del Valle – Huánuco – Huánuco.
1.2. Objetivos específicos
 Identificar la situación actual de Seguridad y Salud en el Trabajo de
la obra.
 Verificar el grado de cumplimiento de los objetivos por medio de los
indicadores del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra.
 Evaluar el nivel de implementación del plan de Seguridad y Salud en
el Trabajo de la obra.
3
II. REVISION DE LITERATURA
2.1. Marco legal del Plan de seguridad y Salud en el Trabajo
Toda obra de construcción, deberá contar con un Plan de Seguridad

y Salud en el Trabajo que garantice la integridad física y salud de sus
trabajadores, sean estos de contratación directa o subcontrata y toda persona
que de una u otra forma tenga acceso a la obra. El plan de seguridad y salud,
deberá integrarse al proceso de construcción. (Norma G050; 2010).
Según ALEJO (2012), Las normas nacionales de cumplimiento obligatorio
son:
 Norma Técnica de Edificación G.050 “Seguridad durante la

construcción”, Resolución Ministerial Nº 427 – 2001 – MTC / 15.04.
 Ley N° 28806 General de Inspección del Trabajo (Decreto supremo
Nº 019-2006-TR)
 Ley N° 29783 Ley de seguridad y salud en el trabajo y su reglamento
(Decreto supremo N° 005 – 2012 – TR).
 Ley 30222 Ley que modifica la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo. 11-07-2014.
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado mediante Decreto
Supremo Nº 005-2012-TR y modificado por Decreto Supremo Nº 006-
2014-TR.
2.2. Accidente de trabajo
Según MINTRA (2005), Suceso repentino que sobreviene por causa

o con ocasión del trabajo y que produce pérdidas tales como lesiones
4
personales, daños materiales, derroches y/o impacto al medio ambiente; con

respecto al trabajador le puede ocasionar una lesión orgánica, una perturbación
funcional, una invalidez o la muerte.
Asimismo, se consideran accidentes aquellos que:
 Interrumpen el proceso normal de trabajo.

 Se producen durante la ejecución de órdenes del Empleador, o
durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del
lugar y horas de trabajo.
2.3. Incidentes
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo,

en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas
sólo requieren cuidados de primeros auxilios. (MINTRA, 2005).
2.4. Medidas de prevención
Las acciones que se adoptan con el fin de evitar o disminuir los

riesgos derivados del trabajo, dirigidas a proteger la salud de los trabajadores
contra aquellas condiciones de trabajo que generan daños que sean
consecuencia, guarden relación o sobrevengan durante el cumplimiento de sus
labores, medidas cuya implementación constituye una obligación y deber de
parte de los empleadores (MINTRA, 2005).
2.5. Peligro
Propiedad o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar

daños a las personas, equipo, procesos y ambiente. (MINTRA, 2005)
Según RIVERA (2012), un peligro es cualquier situación (acto o

condición) o fuente que tiene un potencial de producir un daño, en términos de
una lesión o enfermedad; daño a la propiedad, daño al ambiente o una
combinación de éstos.
5
2.6. Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas

condiciones y produzca daños a las personas, equipos y al ambiente (MINTRA,
2005).
2.7. Evaluación de riesgo
Proceso de evaluar el riesgo que se presenta durante algún

peligro(s), tomando en cuenta la adecuación de cualquier control existente, y
decidiendo si el riesgo(s) es o no aceptable. (MINTRA, 2005)
2.8. Inspección de Trabajo
Es un servicio público que, por medio de determinados

procedimientos de investigación y orientación, supervisa el eficaz cumplimiento
de normativa socio laboral y de seguridad y salud en el trabajo, asimismo el
sistema de inspección del trabajo sanciona a nivel administrativo a través de la
imposición de multas a los empleadores que incurren infracciones relacionadas
a la normativa laboral. (SUNAFIL, 2016)
2.9. Identificación de peligros y evaluación de riesgos laborales
La identificación de riesgos es la acción de observar, identificar,

analizar los peligros o factores de riesgo relacionados con los aspectos de
trabajo, ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo como
la maquinaria y herramientas, así como los riesgos químicos, físicos, biológicos
y disergonómicos presentes en la organización respectivamente.
La evaluación deberá realizarse considerando la información sobre

la organización, las características y complejidad del trabajo, los materiales
utilizados, los equipos existentes y el estado de salud de los trabajadores,
valorando los riesgos existentes en función de criterios objetivos que brinden
confianza sobre resultados a alcanzar. (MINTRA. 2013)
Existen diferentes metodologías de estudio para el análisis y

evaluación de riesgos, como son los métodos cualitativos y los métodos
cuantitativos. Los métodos cualitativos tienen como objetivo establecer la
identificación de riesgos en el origen, como la estructura, como el análisis
6
histórico de riesgos, análisis preliminar de riesgos, etc. En cuanto al método

cuantitativo la particularidad es establecer valores concretos al riesgo.
Se empleará el método IPER. En esta evaluación se debe hallar el

nivel de probabilidad de ocurrencia del daño, nivel de consecuencias previsibles,
nivel de exposición y finalmente la valorización del riesgo: para establecer el nivel
de probabilidad (NP) del daño se debe tener en cuenta el nivel de deficiencia
detectado y si las medidas de control son adecuadas según escala: (MINTRA.
2013)
Cuadro 1 Probabilidad de que ocurra el(los) incidente(s) asociado(s)
Clasificación Probabilidad de ocurrencia
BAJA El daño ocurrirá raras veces.
MEDIA El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre.
Fuente: MINTRA. 2013.

Para determinar el nivel de las consecuencias previsibles (NC)
deben considerarse la naturaleza del daño y las partes del cuerpo afectadas
según:
Cuadro 2 Nivel de consecuencias previsibles
Clasificación Severidad o Gravedad
Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras, irritación

LIGERAMENTE
de los ojos por polvo.
DAÑINO
Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.
Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores.

DAÑINO Daño a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma, trastornos
musculoesqueléticos.
Lesión con incapacidad permanente: amputaciones, fracturas

EXTREMADAMENTE mayores, muerte.
DAÑINO Daño a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones múltiples,
lesiones fatales.
7
El nivel de exposición (NC) debe considerarse la naturaleza del daño

y las partes del cuerpo afectadas según el cuadro N° 3.
Cuadro 3 Nivel de exposición.
Clasificación Probabilidad de ocurrencia

Alguna vez en su jornada laboral y con periodo de corto tiempo.
ESPORADICAMENTE 1
Al menos una vez al año.
Varias veces en su jornada laboral, aunque sea con tiempos
EVENTUALMENTE 2 cortos.
Al menos una vez al mes.
Continuamente o varias veces en su jornada laboral con tiempo
PERMANENTEMENTE 3 prolongado.
Al menos una vez al día
El nivel de riesgo se determina combinando la probabilidad con la

consecuencia del daño, según la siguiente matriz.
Cuadro 4 Matriz de nivel de riesgo.
CONSECUENCIA
EXTREMADAMENTE
LIGERAMENTE DAÑINO DAÑINO
DAÑINO
Trivial Tolerable Moderado

BAJA
PROBABILIDAD
4 5-8 9 - 16
Tolerable Moderado Importante

MEDIA
5-8 9 - 16 17 - 24
Moderado Importante Intolerable

ALTA
9 - 16 17 - 24 25 - 36
Valoración de riesgo, con el valor obtenido y comparándolo con el

valor tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión.
8
Cuadro 5 Valoración de riesgos.
NIVEL DE
INTERPRETACION / SIGNIFICADO
RIESGO
no se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se

Intolerable
reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con
25 - 36
recursos limitados, debe prohibirse el trabajo.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el

riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para
Importante
controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo
17 - 24
que se está realizando, debe remediarse el problema en un
tiempo inferior de los riesgos moderados.
Se deben hacer refuerzos para reducir el riesgo, determinado
las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo
deben implantarse en un periodo determinado. Cuando el
Moderado
riesgo moderado está asociado con consecuencias
9 - 16
extremadamente dañinas (mortal o muy graves), se precisará
una acción posterior para establecer, con más precisión de
mejora de las medidas de control.
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embrago se
deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no
Tolerable
supongan una carga económica importante.
5-8
Se requieren comprobantes periódicas para asegurar que se
mantiene la eficacia de las medidas de control.
Trivial 4 No se necesita adoptar ninguna acción.
2.10. Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
Según la Norma G050 (2010), toda obra de construcción debe contar

con un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) que contenga los
mecanismos técnicos y administrativos necesarios para garantizar la integridad
física y salud de los trabajadores y de terceras personas, durante la ejecución de
las actividades previstas en el contrato de obra y trabajos adicionales que se
9
deriven del contrato principal. El plan de Prevención de Riesgos debe integrarse

al proceso de construcción de la obra, desde la concepción del presupuesto, el
cual debe incluir una partida específica denominada “Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo” en la que se estimará el costo de implementación de los
mecanismos técnicos y administrativos contenidos en plan.
El PSST deberá contener como mínimo los siguientes puntos: (Norma

G050; 2010).
1. Objetivo del Plan.

2. Descripción del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de
la empresa.
3. Responsabilidades en la implementación y ejecución del Plan.
4. Elementos del Plan:
 Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con
la seguridad y salud en el trabajo.
 Análisis de riesgos: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
acciones preventivas.
 Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el
proyecto.
 Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo
(identificados en el análisis de riesgo).
 Capacitación y sensibilización del personal de obra – Programa de
capacitación.
 Gestión de no conformidades – Programa de inspecciones y
auditorías.
 Objetivos y metas de mejora en Seguridad y Salud Ocupacional.
 Plan de respuesta ante emergencias.
5. Mecanismos de supervisión y control. La responsabilidad de supervisar
el cumplimiento de estándares de seguridad y salud y procedimientos de
trabajo, quedará delegada en el jefe inmediato de cada trabajador. El
responsable de la obra debe colocar en lugar visible el Plan de Seguridad
y Salud en el Trabajo para ser presentado a los Inspectores de Seguridad
10
del Ministerio de Trabajo. Además, entregara una copia del Plan de SST
a los representantes de los trabajadores.
2.11. Índices de Seguridad
a) Índice de frecuencia mensual (IFm):
Indica la cantidad de accidentes con pérdida de tiempo o reportables

sin pérdida de tiempo, ocurridos y relacionados a un periodo de tiempo de 200,000
horas trabajadas. (NORMA G050, 2010)
𝑁° 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠

𝐼𝐹𝑚 = 𝑥200000
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠
b) Índice de frecuencias acumulado (IFa):
𝐴𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜

IFa = 𝑥 200000
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑣𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜
c) Índice de gravedad mensual (IGm):
Es el número de días perdidos o no trabajados por el personal de la

obra por efecto de los accidentes relacionándolos a un periodo de 200,000 horas
de trabajos (NORMA G050, 2010).
𝐷í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠

𝐼𝐺𝑚 = 𝑥200000
d) Índice de gravedad acumulado (IGa):

de trabajos. Se suman todos los días perdidos por los lesionados durante los
meses transcurridos en lo que va del año. Si el descanso médico de un lesionado
pasara de un mes a otro se sumarán los días no trabajados correspondientes a
cada mes. (NORMA G050, 2010)
11
𝐷í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜

𝐼𝐺𝑎 = 𝑥 200000
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑣𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜
e) Índice accidentabilidad (IA):
Este índice establece una relación entre los dos índices anteriores
proporcionando una medida comparativa adicional. (NORMA G050, 2010)
𝐼𝐴 = 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑒𝑐. 𝑥 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑣.
2.12. Análisis seguro de trabajo (AST)
Es un método para identificar los peligros que generan riesgos de

accidentes o enfermedades potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo
o tarea y el desarrollo de controles que en alguna forma eliminen o minimicen estos
riesgos. El proceso de ATS debe aplicarse a todas las tareas o procesos críticos o
claves. Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles pérdidas,
asegurándose que se cuente con procedimientos para diseñar, construir, mantener
y operar instalaciones y equipos de manera segura. (ORIHUELA, 2012)
2.13. Equipos de Protección Personal (EPP)
Según MARTÍNEZ (2008), se entiende por equipo de protección

personal, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para
que lo proteja de uno o más riesgos que puedan amenazar su seguridad y/o su
salud, así como cualquier complemento destinado al mismo fin. Los EPP son pues
elementos de protección individuales del trabajador, muy extendidos y utilizados
en cualquier tipo de trabajo y cuya eficacia depende, en gran parte, de su correcta
elección y de un mantenimiento adecuado del mismo.
 El EPP no tiene por finalidad realizar una tarea o actividad sino

protegernos de los riesgos que presenta la tarea o actividad.
 El EPP debe ser llevado o sujetado por el trabajador y utilizado de la
forma prevista por el fabricante.
 El EPI debe ser elemento de protección para el que lo utiliza, no para
la protección de productos o personas ajenas.
12
2.13.3. Protección de cabeza o cascos de seguridad.
Según HERRICK (2009), la protección de la cabeza está diseñada

para protegerle si existe un riesgo de caída de objetos o de que se golpee la cabeza
contra objetos fijos.
Suelen existir dos tipos de protección para la cabeza:
 Cascos de seguridad: que deben cumplir con las normas

nacionales o con sus equivalentes europeas y que deben tener
una marca al respecto en el interior. Absorberán la fuerza de un
golpe rompiendo parcialmente o dañando la carcasa y la correa
o el relleno protector que lleva en el interior.
 Cascos contra golpes: escudo de plástico diseñado para
encajarlo dentro de las gorras de los uniformes. Resultan más
cómodos que los cascos de seguridad, pero están diseñados
solo para golpes de bajo impacto. No ofrecen el mismo nivel de
protección que los cascos de seguridad y no deben utilizarse en
lugar de estos en aquellas zonas donde se requiera el uso de
cascos de seguridad.
El casco de protección, como equipo de protección personal que es,

debe utilizarse cuando los riesgos presentes en el lugar de trabajo no se evitan con
medios de protección colectiva técnicos o bien por medidas, métodos o
procedimientos de organización del trabajo (principio de utilización). El empresario,
sin perjuicio de su responsabilidad, implicará a los trabajadores y a sus
representantes en la empresa o establecimiento, en la elaboración y/o aplicación
del proceso de apreciación, elección de los modelos y principio de utilización. El
análisis de los riesgos no responde a criterios standard y debe ser realizado por el
empresario teniendo en cuenta el origen y forma de los riesgos (caídas de objetos,
choques, contacto con elementos en tensión, condiciones de frío o calor, contacto
con llamas, etc.). (HERRICK, 2009).
13
2.13.4. Protección de ojos y cara
Según HERRICK (2009), para proteger los ojos y la cara se utilizan

gafas, gafas con montura integral, pantallas faciales y elementos parecidos que
impiden la penetración de partículas y cuerpos extraños, compuestos químicos
corrosivos, humos, láseres y radiaciones. Con frecuencia es necesario proteger
toda la cara frente a las radiaciones o los peligros de naturaleza mecánica, térmica
o química. En ocasiones, una pantalla facial protege también los ojos, pero en
muchos casos éstos exigen un protector específico, sea independiente o en forma
de complemento del protector facial. Por ende, son muchas las actividades que
requieren protección de los ojos y la cara.
2.13.5. Protección de oídos
Según HERRICK (2009), los protectores de los oídos, una solución

obvia al problema, reducen el ruido obstaculizando su trayectoria desde la fuente
hasta el canal auditivo. Adoptan formas muy variadas. Los tapones para los oídos
se llevan en el canal auditivo externo. Se comercializan tapones premoldeados de
uno o varios tamaños normalizados que se ajustan al canal auditivo de casi todo el
mundo. Los tapones moldeables se fabrican a la medida individualmente para que
encajen en el oído del usuario. Hay tapones auditivos de vinilo, silicona,
elastómeros, algodón y cera, lana de vidrio hilada y espumas de celda cerrada y
recuperación lenta. Asimismo, hay las orejeras que están formadas por un arnés
de cabeza de metal o de plástico que sujeta dos copas circumauriculares hechas
casi siempre de plástico. Este dispositivo encierra por completo el pabellón auditivo
externo y se aplica herméticamente a la cabeza por medio de una almohadilla de
espuma plástica o rellena de líquido.
2.13.6. Protección respiratoria
Según HERRICK (2009), en algunas industrias, el aire contaminado

por polvos, humos, neblinas, vapores o gases potencialmente nocivos puede ser
perjudicial para el trabajador. Es importante controlar la exposición a estos
materiales para reducir el riesgo de enfermedades profesionales causadas por
respirar el aire contaminado. La mejor forma de controlar la exposición es reducir
al mínimo la contaminación en el lugar de trabajo.
14
Esto puede lograrse por medio de medidas de control técnico (encerrar

o limitar la operación con ayuda de equipos de ventilación general y local y uso de
materiales menos tóxicos). Cuando sea inviable aplicar medidas de control técnico
eficaces o mientras se están implantando o evaluando, hay que usar equipos de
protección respiratoria para proteger la salud del trabajador. Para que los equipos
de protección respiratoria funcionen como está previsto, es necesario instaurar un
programa adecuado y bien planificado de equipos de protección respiratoria.
2.13.7. Ropa de protección
La ropa protectora es un medio de control utilizado habitualmente para

reducir la exposición del trabajador a compuestos químicos potencialmente tóxicos
o peligrosos cuando no es posible aplicar otros métodos de control. (INS, 2012).
En un sentido general, el concepto de ropa de protección incluye todos

los elementos que forman un conjunto protector (bata, guantes y botas, por
ejemplo). Por tanto, la ropa de protección abarca desde el dedal que evita los cortes
causados por los cantos de las hojas de papel hasta el traje aislante completo con
equipo de respiración autónomo que se utiliza en las situaciones de emergencia
que siguen a los vertidos de compuestos químicos. (INS, 2012).
La ropa de protección puede ser de materiales naturales (algodón,

lana y cuero, por ejemplo), sintéticos (nylon) o distintos polímeros (plásticos y
cauchos, como el butilo, el cloruro de polivinilo o el polietileno de cloro). Los
materiales tejidos, cosidos o con poros por cualquier otro motivo (no resistentes a
la penetración ni a la impregnación por líquidos) no deben utilizarse en situaciones
que exigen protección frente a líquidos o gases. Los tejidos y materiales porosos
tratados o incombustibles por su naturaleza se utilizan habitualmente en la
protección frente a llamaradas y arco eléctrico (en la industria petroquímica, por
ejemplo), aunque no protegen frente a las temperaturas constantemente elevadas
(INS, 2012).
15
2.13.8. Guantes de protección
Se utiliza principalmente cuando el usuario corre el riesgo de sufrir una

lesión en sus manos; la protección se suministra a dedos, palma, reverso de la
palma; también puede ser de manga larga y proteger el brazo. Existe mucha
variedad de combinación de materiales que permiten proteger contra uno o varios
riesgos, o bien brindar mayor protección a una zona específica. Es importante
considerar la posibilidad de que se presenten casos de afecciones de la piel
provocados por la sudoración excesiva o por otro tipo de reacción alérgica. (INS,
2012).
Tipos de guantes en construcción
Los guantes se deben seleccionar estrictamente de acuerdo a la

actividad que se desarrollara, por ejemplo, para el sector construcción se requieren
guantes. (INS, 2012).
 Guantes de cuero o lona. para la manipulación de materiales

ásperos o con bordes filosos.
 Los guantes de carnaza, los mismos que son considerados como
uno de los productos más importantes y de mayor uso difundido en
la industria.
 El Guante de Poli - Algodón con Látex Arenado, que está
fabricados en materiales diversos como: Látex, neopreno, textiles,
PVC, poliuretano, entre otros, muy resistente a la abrasión,
químicos, aceites, ácidos, al corte, humedad, frío, manipulación de
alimentos y todo tipo de actividad.
2.13.9. Protección de pies
Según HERRICK (2009), las lesiones de pies y piernas son comunes

en muchos sectores industriales. La caída de un objeto pesado puede lesionar el
pie, en particular los dedos, en cualquier lugar de trabajo, pero sobre todo en
industrias pesadas, como la minería, la fabricación de productos metálicos, la
ingeniería, la construcción y el montaje. Los compuestos ácidos y alcalinos y
muchos otros agentes pueden causar dermatitis o eccema. Además, los pies
16
pueden lesionarse al golpear contra algún objeto o al pisar en salientes afilados,

como ocurre en el sector de la construcción. Las mejoras en el medio ambiente de
trabajo han hecho de las perforaciones y laceraciones causadas por pisar
inadvertidamente clavos salientes y otros objetos agudos un accidente menos
común, pero continúan produciéndose lesiones por trabajar en suelos húmedos o
inundados, sobre todo si se usa calzado inadecuado.
2.14. Equipos de protección colectiva (EPC)
Según DÍAZ (2015), menciona que la protección colectiva protege

frente a los riesgos que no se han podido evitar o reducir y esta protección
comprende, sin distinción, a todas las personas que se beneficien de ella. La
protección colectiva prevalece sobre la protección individual dado que esta
disminuye la probabilidad de que se dé un riesgo.
Son muchos los tipos de protecciones y, dependiendo de cada sector

de trabajo, se utilizarán unos u otros, pero de forma general las protecciones más
utilizadas son las que clasificamos a continuación:
De un lado tenemos las protecciones colectivas que protegen contra

el riesgo:
 Para caída de personas: barandillas, redes, plataformas.

 Para caída de materiales: objetos, mallas, redes, marquesinas, etc.
 De incendios: extintores, equipos de espuma, mangueras, etc.
 Electricidad: aislantes, envolventes, dispositivos de corriente
diferencial residual, instalaciones de puesta a tierra etc.
Y de otro lado tenemos las protecciones colectivas de higiene

industrial contra los riesgos de:
 Radiaciones: Paredes y blindajes plomados, biombos plomados, etc.

 Ruidos: Aislantes acústicos, pantallas de absorción acústica, etc.
 Gases: Sistema de ventilación general, aspiración localizada filtros,
etc.
17
 Polvos: Sistemas de aspiración localizada, cabinas de aspiración,

sistemas de nebulización.
 Vibraciones: Elementos aislantes y amortiguadores, etc.
2.15. Programa de capacitación SST.

2.15.3. Capacitación
Según ALEJO (2012), todos los trabajadores recibirán entrenamiento

en el correcto uso, cuidado y mantenimiento del equipo de protección personal
correspondiente según el trabajo que desempeñarán Se proporcionará el
entrenamiento especializado en caso sea requerido por las características del EPP
y su uso. Programa de capacitación según GUERRERO (2015), es un proceso
estructurado y organizado por medio del cual se suministra información y se
proporcionan habilidades a una persona para que desempeñe a satisfacción un
trabajo determinado. Ha existido desde las sociedades primitivas cuando los
mayores enseñaban a los jóvenes y niños a trabajar.
2.15.4. Charla de inducción hombre nuevo
El servicio de Inducción de Hombre Nuevo consiste en una entrevista

con la administración y termina con una charla de seguridad que aborda los
siguientes aspectos: Visión y Misión de la empresa, ley de accidentes del trabajo,
reglamento interno, control de emergencias y derivación de accidentados, riesgos
higiénico industriales, medidas de orden y aseo, normas de higiene sanitaria,
obligaciones y prohibiciones generales y procedimientos seguros de trabajo por
cada tarea crítica. El alcance es para todo el personal que laborará en la obra, se
utilizaran materiales didácticos, la técnica de aprendizaje será con ejemplos
prácticos que faciliten el entendimiento. Luego de la charla se realizará el registro
de los asistentes e inclusión como miembros de la empresa.
2.15.5. Charla pre operacional.
Serán proporcionadas en forma diaria, al inicio de las labores por un

tiempo aproximado de 5 minutos conforme al plan de seguridad y salud
18
ocupacional, promoviendo que se generen condiciones de seguridad en el lugar de

trabajo. El supervisor de seguridad o residente garantizará el desarrollo de ella en
forma eficiente y de acuerdo a sus programas de capacitación como charlas diarias
de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, para el personal de la obra.
19
III. MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. Lugar de Estudio

La presente práctica pre profesional se realizó en el distrito de Santa
María del Valle – Huánuco – Huánuco.
3.1.1. Ubicación
Departamento : Huánuco
Provincia : Huánuco.
Distrito : Santa María Del Valle.
Localidades : San Sebastián de Quera,San Miguel

de Mitoquera
Figura 1 Mapa de ubicación política de la obra.

20
3.1.2. Accesibilidad
La zona es accesible por vía terrestre, se describe a continuación la

ruta a seguir: La carretera Central, Huánuco – Tingo María que está ubicado en la
progresiva 14+000 km., de donde parte el km 0+000 del proyecto, pero el tramo
comienza desde la progresiva 10+540 km los cuales son recorridos en un tiempo
promedio de 45 minutos desde la ciudad de Huánuco, la vía es afirmada.
3.1.3. Aspectos ambientales
Las lluvias aparecen con intensidad de octubre - abril y la estación

seca va de mayo - setiembre.
De acuerdo a las estaciones de referencia se tienen los siguientes

datos: de Distrito de Chinchao, en esta se muestran datos históricos, así tenemos
que la precipitación total registrada del año 1973 fue 710.7 mm; del Distrito de
Amarilis en esta siguiente, la precipitación registrada del año 2,014 fue 591.1 mm
y por último en la estación del Distrito de Huánuco la precipitación total registrada
del año 2014 fue 579.3 mm. La temperatura máxima promedio de 26.9 °C y mínima
promedio de 14.9 °C, sin embargo, la temperatura máxima registrada en el año
2014 fue de 32.5 °C (febrero) y la mínima registrada fue de 12.3 °C (agosto).
La humedad relativa aproximada del distrito de Santa María del Valle

varía de entre 60% a 84%.
El área de intervención directa e indirecta del presente proyecto, en

parte pertenece a la región natural de yunga fluvial, cuya morfología es rocosa y
de valles estrechos, quebradas interandinas con cerros elevados y escarpados. Y
a la región natural de Quechua.
Zonas de vida del área de influencia:
 Bosque Muy Húmedo Montano Tropical (bmh-MT)

 Bosque Muy Húmedo Montano Bajo Tropical (bmh-MBT)
 Bosque Húmedo Montano Bajo Tropical (bh-MBT)
 Bosque Seco Montano Bajo Tropical (bs-MBT)
 Monte Espinoso Pre montano Tropical (mte-PT)
21
3.2. Equipos y Materiales
 Cuaderno de campo.
 Laptop.
 Lapicero
 Hoja bond
 Cámara fotográfica.
 Tablero de madera
 Zapatos de seguridad (Punta de acero)
 Casco blanco empleados 3M regulable
 Lentes de seguridad
 Chaleco.
 Protección auditiva tipo orejeras incorporado al casco
3.3. Metodología
3.3.1. Fase Pre campo
Se recopiló la información necesaria en la cual se obtuvo Información

digital y en físico de la empresa ejecutora Consorcio Vila El Valle.
 Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 La política de Seguridad y Salud de la empresa.
 La matriz IPER.
 El mapa de Riegos.
 Formato de Lista de verificación de lineamientos del Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

22
3.3.2. Fase de Campo
A. Identificar la situación actual de Seguridad y Salud en el
Trabajo de la obra
Para identificar la situación actual se usó el formato de la lista de

verificación de lineamientos sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
según RM N° 050-2013-TR.
Metodología
- Lea cuidadosamente cada indicador de la "Lista de verificación de

lineamiento del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
(SGSST)"
- Verifique el cumplimiento y escriba SI o NO, según corresponda.
- Asigne un puntaje de acuerdo a los criterios y escriba del 0 al 4, según
corresponda (en la columna calificación)
Cuadro 6 Puntaje según criterios de evaluación de la lista de verificación de

lineamiento de SGSST.
Puntaje Criterios
Excelente, cumple con todos los criterios con que ha sido evaluado el
4
elemento
Bueno, cumple con los principales criterios de evaluación del elemento,
3
existen algunas debilidades no críticas
Regular, no cumple con algunos criterios críticos de evaluación del
2
elemento
1 Pobre, no cumple con la mayoría de criterios de evaluación del elemento
0 No existe evidencia alguna sobre el tema
Fuente: RM 050, 2013.
- Cite la fuente o documento donde se encuentra el indicador.
23
Cuadro 7 Formato de la lista de verificación de lineamientos del sistema de

gestión de seguridad y salud en el trabajo
LISTA DE VERIFICACIÓN DE LINEAMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
CUMPLIMIENTO
Calificación
LINEAMIENTOS INDICADOR FUENTE SI NO OBSERVACIÓN
(0-4)
I. Compromiso e Involucramiento
II. Política de seguridad y salud

ocupacional
III. Planeamiento y aplicación
IV. Implementación y operación
V. Evaluación Normativa
VII. Control de información y documentos
VIII. Revisión por la dirección
Fuente: RM 050, 2013.
PUNTAJE FINAL DEL DIAGNÓSTICO 0

- Al final de la tabla, revise el puntaje obtenido y contraste el nivel de
implementación del sistema de SST con el cuadro N° 8:
Cuadro 8 Nivel de implementación total del sistema de SST
NIVEL DE IMPLEMENTACIÓN TOTAL DEL SISTEMA DE SST
de 0 a 119 NO ACEPTABLE
de 120 a 238 BAJO
de 237 a 357 REGULAR
de 358 a 476 ACEPTABLE
Fuente: RM 050, 2013.
24
B. Verificar el grado de cumplimiento de los objetivos por
medio de los indicadores del Plan de Seguridad y Salud en
Se elaboró el formato N° -- para verificar el grado de cumplimiento con

sus indicadores de cada uno de los objetivos establecidos en el plan de seguridad
salud en el trabajo del consorcio Vial EL VALLE.
25
Cuadro 9 Objetivo N° 1 del plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del Consorcio Vial EL VALLE.
OBJETIVO META ACTIVIDAD INDICADOR RESPONSABLE

Prevenir y mitigar
los accidentes que
se puedan suscitar
durante la
ejecución del
proyecto, teniendo
1. Prevenir y mitigar como referencia los Se deberá tomar 𝐼𝐹𝑚 = 𝑁° 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠 𝑥200000
los accidentes que valores del índice como referencia 𝑁° 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠
se puedan suscitar de frecuencia las fórmulas de
durante la ejecución mensual IFm, los indicadores
del proyecto, índice de gravedad IFm, IGm, IFa,
𝑁° 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠 Responsable
basados en las mensual IGm, IGa e IA, que
𝐼𝐺𝑚 = 𝑥200000 SSOMA.
estadísticas de índice de están definidas en 𝑁° 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠
accidentabilidad de frecuencia el G050,
la empresa acumulada IFA, Seguridad
CONSRCIO VIAL índice de gravedad durante la
EL VALLE. acumulada IGA y construcción. 𝐼𝐴 = 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑒𝑐. 𝑥 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑣.
un Índice de
accidentabilidad IA
a cero (0). Estos
indicadores no
podrán ser
superados
Fuente: elaboración propia
26
Cumplir con 47
Realizar las 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑎𝑠
horas de
capacitaciones, 𝑁° 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠
2. Concientizar al capacitaciones a
para ello se = 𝑁° 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑥100
personal del todo el personal de
deberá elaborar
CONSRCIO VIAL toda la obra para
un programa de
EL VALLE de la este proceso 2017
capacitación
importancia de la y en el tramo Responsable
donde se tratarán ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
seguridad, salud correspondiente SSOMA.
temas de
ocupacional y medio las 5 horas en el
seguridad y salud = ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑥100
ambiente dentro de periodo de los tres
en el trabajo, ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠
sus actividades meses en temas de
cuidado y
diarias seguridad, salud
preservación de
en el trabajo y
medio ambiente.
medio ambiente.

27

Elaborar e implementar la matriz
IPERC que permitirá identificar y
evaluar el grado de severidad y
Tener cero actividades cuya
probabilidad de ocurrencias de
condición este catalogada
riesgos por cada actividad, el
como NO OPERABLE
cual se clasificaran en riesgos
(definida en el IPERC) para el
3. Elaborar e críticos a moderados, estos
periodo 2017.
implementar una matriz definirán si alguna actividad es no
IPERC para identificar operable, intolerable, no
los peligros que puedan deseable o permitida. Elaboración Responsable
causar lesión o de la matriz SSOMA y
enfermedad, daño a la IPERC Comité de SST.
propiedad y/o
Una vez identificados estos
paralización de un Tener cero actividades cuya
riesgos se deberá realizar
proceso. condición este catalogada
cambios, priorizando los más
como INTOLERABLE con un
críticos, esto permitan eliminar o
valor -16 (definida en el
controlar las condiciones y
IPERC) para este periodo
exposición de los trabajadores a
2017.
ellos.

28

4. Realizar reformas y Mitigar impactos Actualizar la matriz de Documentación Responsable
cambios necesarios para significativos negativos identificación de de la SSOMA y Comité
minimizar los impactos que han sido aspectos e impactos actualización de de SST.
ambientales catalogados determinados en la ambientales, la cual la matriz de
como negativos en la matriz matriz de identificación nos brindara la identificación de
de identificación de de aspectos e impactos información de las aspectos e
aspectos y evaluación de ambientales. actividades que impactos
impactos ambientales. contemplen impactos ambientales
negativos más críticos,
para poder eliminarlos
o mitigarlos.

29
3.2.1.1. Indicadores para el cumplimiento de los objetivos del Plan

de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Se tiene cuatro objetivos del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

con sus respectivos indicadores
3.2.1.1.1. Prevenir y mitigar los accidentes que se puedan suscitar

durante la ejecución del proyecto, basados en las
estadísticas de accidentabilidad.
En las estadísticas de los accidentes de trabajo, os índices que se

registrarán son tres:
 Índice de frecuencia mensual (IFm)

Indica la cantidad de accidentes con pérdida de tiempo o reportables
sin pérdida de tiempo, ocurridos y relacionados a un periodo de tiempo de 200,000
horas trabajadas. (NORMA G050, 2010)
𝑁° 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠

𝐼𝐹𝑚 = 𝑥200000
 Índice de gravedad mensual (IGm)

de trabajos (NORMA G050, 2010)
𝐷í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠

𝐼𝐺𝑚 = 𝑥200000
 Índice accidentabilidad (IA)

Este índice establece una relación entre los dos índices anteriores
proporcionando una medida comparativa adicional. (NORMA G050, 2010)
𝐼𝐴 = 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑒𝑐. 𝑥 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑣.

30
3.2.1.1.2. Concientizar al personal de la importancia de SSOMA

dentro de sus actividades diarias
 Capacitar en los temas de SSOMA al personal de obra

El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de
la obra, profesionales, técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de
contratación. Dicho programa deberá garantizar la transmitan efectiva de las
medidas preventivas generales y específicas que garanticen el normal desarrollo
de las actividades de obra, es decir, cada trabajador deberá comprender y ser
capaz de aplicar los estándares de Seguridad y Salud y procedimientos de trabajo
establecidos para los trabajos que le sean asignados. (MINTRA, 2011).
Para evaluar el cumplimiento de temas de las capacitaciones y la

cantidad de horas capacitadas se realizó mediante la siguiente formula. (MTPE,
2013).
𝑁° 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑎𝑠 = 𝑥100
𝑁° 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠

ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑥100
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠
Realizar el cumplimiento de las capacitaciones teniendo en cuenta

que en toda la obra (6 tramos) debe cumplir con 47 horas de capacitación en el
año 2017, por ello el tramo I acceso y II de la obra debe cumplir con 15 horas
con 40 minutos de capacitación durante el periodo 2017, siendo así 10 minutos
por tema y tramo. Por ende, se tiene que cumplir con 5 horas de capacitación
durante los meses de abril, mayo y junio.
 inducción de hombre nuevo
 Introducción, bienvenida y presentación de la empresa

 políticas de la empresa
31
 Reglamento de seguridad y salud ocupacional

 análisis de riesgo y procedimiento de trabajo
 uso del EPP
 primeros auxilios
 residuos sólidos
 etc.
 Capacitaciones diarias
Fueron proporcionadas en forma diaria, al inicio de las labores por un
tiempo aproximado de 10 minutos de acuerdo a sus programas de capacitación
como charlas diarias de seguridad y salud ocupacional, promoviendo que se
generen condiciones de seguridad en el lugar de trabajo, para todo el personal de
la obra utilizando materiales didácticos. Al finalizar la charla se verifica con el
registro de asistencia.
3.2.1.1.3. Elaborar e implementar una matriz IPERC para identificar

los peligros que puedan causar lesión o enfermedad
ocupacional, daño a la propiedad y/o paralización de un
proceso.
La identificación de peligros y evaluación de riesgos se llevó a cabo

mediante la matriz VEP establecida en el proyecto (EL VALLE, 2017). (Ver anexo
5 y 6)
3.2.1.1.4. Realizar reformas y cambios necesarios para minimizar

los impactos ambientales catalogados como negativos
en la matriz de identificación de aspectos y evaluación
de impactos ambientales.
Documentación de la actualización de la matriz de identificación de

aspectos e impactos ambientales
32
C. Evaluar el nivel de implementación del Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo en la obra
Para evaluar el nivel de implementación del Plan de Seguridad y Salud en

el Trabajo de la obra se evaluó según la norma G 050 hasta el 3 de julio, mediante
un formato check list, cuadro N° 13. (MTPE, 2013).
33
Cuadro 13 formato de check list para evaluar el nivel de implementación del plan de seguridad y salud en el trabajo
REQUISITOS DESCRIPCION CUMPLE NO CUMPLE COMENTARIO

Objetivo del Plan
Descripción del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional de la empresa.
Responsabilidades en la implementación y ejecución del Plan
Identificación de requisitos legales y contractuales
relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
Análisis de riesgos: Identificación de peligros, evaluación

de riesgos y acciones preventivas
Elementos del Plan:
Planos para la instalación de protecciones colectivas

para todo el proyecto.
Procedimientos de trabajo para las actividades de alto

riesgo (identificados en el análisis de riesgo)
Capacitación y sensibilización del personal de obra –

Programa de capacitación.
Gestión de no conformidades – Programa de
inspecciones y auditorías.
Objetivos y metas de mejora en Seguridad y Salud
Ocupacional.
Plan de respuesta ante emergencias.
Mecanismos de supervisión y control
Fuente: NORMA G 050, 2010
34
Para hallar el cumplimiento se aplicó la fórmula, dando a cada uno el

valor de 1. (MTPE, 2013).
𝐶
𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥100
𝑇
Donde:
C: cumple.
NC: No Cumple.
T: Total
35
IV. RESULTADOS
4.1. Identificar la situación actual de Seguridad y Salud en el Trabajo de la

obra
La identificación de la situación actual de Seguridad y Salud en el
Trabajo se realizó según RM 050 – 2013.ver anexo 4, en los cuadros siguientes se
presentan un resumen respectivo de dicho anexo.
En el cuadro 14, se observa un resumen del anexo 4, respecto a sus

calificaciones y el porcentaje de cumplimiento de los lineamientos del sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo.
La lista de verificación de lineamientos del SGSST – I. Compromisos

e involucramiento; obtuvo una calificación de se obtuvo 17, indica un 42.5% de
cumplimiento.
La lista de verificación de lineamientos del SGSST – II, Políticas de

seguridad y salud ocupacional obtuvo una calificación de se obtuvo 39, indica un
81.3% de cumplimiento.
La lista de verificación de lineamientos del SGSST – III. Planeamiento

y aplicación, obtuvo una calificación de 26, indica un 38.2% de cumplimiento.
La lista de verificación de lineamientos del SGSST – IV.

Implementación y operación, obtuvo una calificación de 65, indica un 65% de
cumplimiento.
La lista de Verificación de lineamientos del SGSST – V, Evaluación

Normativa obtuvo una calificación de 29, indica un 72.5% de cumplimiento.
La lista de Verificación de lineamientos del SGSST – VI, Verificación

obtuvo una calificación de 14, indica un 15.9% de cumplimiento.
36
La lista de Verificación de lineamientos del SGSST – VII, Control de

información y documentos, obtuvo una calificación de 22, indica un 50% de
cumplimiento.
La lista de Verificación de lineamientos del SGSST – VIII, Revisión por

la dirección, obtuvo una calificación de 5, indica un 20.8% de cumplimiento.
Cuadro 14 Resumen de lista de verificación de lineamientos del sistema de

gestión de seguridad y salud en el trabajo
Calificación
I. Compromiso e Puntaje
Rango TOTAL Porcentaje
Involucramiento obtenido
obtenida
Indicadores
1.1. 0-4 3
1.2. 0-4 2
1.3. 0-4 3
1.4. 0-4 0
1.5. 0-4 2
17 42.50%
1.6. 0-4 1
1.7. 0-4 0
1.8. 0-4 1
1.9. 0-4 3
1.10. 0-4 2
II. Política de seguridad y Calificación
rango puntaje obtenido Porcentaje
salud ocupacional TOTAL
Indicadores
2.1. 0-4 4
2.2. 0-4 4
2.3. 0-4 2
2.4. 0-4 3
2.5. 0-4 2
2.6 0-4 4 39 81.30%
2.7. 0-4 3
2.8. 0-4 4
2.9. 0-4 3
2.10. 0-4 4
2.11. 0-4 3
2.12. 0-4 3
37
Calificación
III. Planeamiento y aplicación rango puntaje obtenido Porcentaje
TOTAL
Indicadores
3.1. 0-4 0
3.2. 0-4 0
3.3. 0-4 0
3.4. 0-4 3
3.5. 0-4 3
3.6. 0-4 2
3.7. 0-4 0
3.8. 0-4 2
3.9. 0-4 4 26 38.20%
3.10. 0-4 1
3.11. 0-4 2
3.12. 0-4 0
3.13. 0-4 1
3.14. 0-4 4
3.15. 0-4 1
3.16. 0-4 0
3.17 0-4 3
IV. Implementación y Calificación
rango puntaje obtenido Porcentaje
operación TOTAL
Indicadores
4.1. 0-4 4
4.2. 0-4 3
4.3. 0-4 3
4.4. 0-4 3
4.5. 0-4 3
4.6. 0-4 3
4.7. 0-4 3
4.8.. 0-4 2
4.9. 0-4 3
4.10. 0-4 4
4.11. 0-4 1
4.12. 0-4 4
4.13. 0-4 3 65 65%
4.14. 0-4 4
4.15. 0-4 2
4.16. 0-4 1
4.17 0-4 1
4.18. 0-4 0
4.19. 0-4 0
4.20 0-4 1
4.21. 0-4 4
4.22. 0-4 4
4.23. 0-4 4
4.24. 0-4 2
4.25. 0-4 3
38
Calificación
V. Evaluación Normativa rango puntaje obtenido Porcentaje
TOTAL
Indicadores
5.1. 0-4 1
5.2. 0-4 4
5.3. 0-4 4
5.4. 0-4 2
5.5. 0-4 2
5.6. 0-4 4 29 72.50%
5.7. 0-4 4
5.8. 0-4 3
5.9. 0-4 2
5.1 0-4 3
Calificación
VI. Verificación rango puntaje obtenido TOTAL Porcentaje
obtenida
Indicadores
6.1. 0-4 0
6.2. 0-4 1
6.3. 0-4 0
6.4. 0-4 0
6.5. 0-4 3
6.6. 0-4 0
6.7. 0-4 0
6.8. 0-4 0
6.9. 0-4 0
6.10. 0-4 4
6.11. 0-4 0
6.12. 0-4 2
6.13. 0-4 0
6.14. 0-4 0
14 15.90%
6.15. 0-4 0
6.16. 0-4 0
6.17. 0-4 0
6.18. 0-4 2
6.19. 0-4 2
6.20. 0-4 0
6.21. 0-4 0
6.22. 0-4 0
6.23. 0-4 0
6.24. 0-4 0
6.25. 0-4 0
6.26. 0-4 0
39
Calificación
VII. Control de información y
rango puntaje obtenido TOTAL Porcentaje
documentos
obtenida
Indicadores
7.1. 0-4 2
7.2. 0-4 0
7.3. 0-4 3
7.4. 0-4 3
7.5. 0-4 3
7.6. 0-4 1
22 50%
7.7. 0-4 2
7.8. 0-4 2
7.9. 0-4 2
7.1 0-4 1
7.11. 0-4 3
Calificación
VIII. Revisión por la dirección rango puntaje obtenido TOTAL Porcentaje
obtenida
Indicadores
8.1. 0-4 2
8.2. 0-4 1
8.3. 0-4 0
5 20.80%
8.4. 0-4 0
8.5. 0-4 1
0-4 1
Fuente: RM 050, 2013.
El puntaje final del diagnóstico es de 217 puntos lo cual comparando

con el cuadro N° 15 nos muestra el nivel de implementación del sistema de SST,
de la empresa CONSORCIO VIAL EL VALLE en el rango BAJO de
Implementación del Sistema de SST.
40
Cuadro 15 Nivel de implementación total del sistema de SST
PUNTAJE FINAL DEL DIAGNÓSTICO 217
NIVEL DE IMPLEMENTACIÓN TOTAL DEL SISTEMA DE SST

de 0 a 119 NO ACEPTABLE
de 120 a 238 BAJO
de 237 a 357 REGULAR
de 358 a 476 ACEPTABLE
Fuente: RM 050, 2013.
Según la calificación de la lista de verificación del sistema de gestión

de seguridad y salud en el trabajo se obtuvo 217 de 460 puntos, que nos refleja
el 47.2% de cumplimiento por parte del Consorcio Vial EL VALLE.
4.2. Verificar el grado de cumplimiento de los objetivos del Plan de

Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra
En los cuadros del N° 16 al N° 19 se muestra el cumplimiento de los

objetivos del plan con sus respectivos indicadores.
41
Cuadro 16 Verificación del Objetivo N° 1 del plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Prevenir y mitigar los
accidentes que se puedan
suscitar durante la IFm=14.64
1. Prevenir y mitigar los ejecución del proyecto,
accidentes que se puedan teniendo como referencia Se deberá tomar como
suscitar durante la los valores del índice de referencia las fórmulas de
ejecución del proyecto, frecuencia mensual IFm, los indicadores IFm, IGm,
Responsable
basados en las índice de gravedad IFa, IGa e IA, que están
SSOMA.
estadísticas de mensual IGm, índice de definidas en el G050, IGm=29.39
accidentabilidad de la frecuencia acumulada IFA, Seguridad durante la
empresa CONSORCIO índice de gravedad construcción.
VIAL EL VALLE. acumulada IGA y un Índice
IA=432.0175
de accidentabilidad IA a
cero (0). Estos indicadores
no podrán ser superados
42
Cuadro 17 Verificación del Objetivo N° 2 del plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
Cumplir con 47
Realizar las 13
horas de
capacitaciones, 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑎𝑠 = 𝑥100 = 92.85%
2. Concientizar al capacitaciones a 14
para ello se
personal del todo el personal de
deberá elaborar
CONSORCIO VIAL toda la obra para
un programa de
EL VALLE de la este proceso 2017
capacitación
importancia de la y en el tramo Responsable
donde se tratarán 4.40 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
seguridad, salud correspondiente SSOMA.
temas de ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 5 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑥100
ocupacional y medio las 5 horas en el
seguridad y salud
ambiente dentro de periodo de los tres
en el trabajo,
sus actividades meses en temas de ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 88%
cuidado y
diarias seguridad, salud
preservación de
en el trabajo y
medio ambiente.
medio ambiente.

43

Elaborar e implementar la
matriz IPERC que
permitirá identificar y
evaluar el grado de
Tener cero actividades severidad y probabilidad
cuya condición este de ocurrencias de riesgos
catalogada como NO por cada actividad, el
OPERABLE (definida en el cual se clasificaran en
3. Elaborar e implementar IPERC) para el periodo riesgos críticos a
una matriz IPERC para 2017. moderados, estos
identificar los peligros que definirán si alguna elaboración de la Responsable
puedan causar lesión o actividad es no operable, matriz IPERC. (Ver SSOMA y Comité
enfermedad, daño a la intolerable, no deseable o anexo 6) de SST.
propiedad y/o paralización permitida.
de un proceso. Una vez identificados
Tener cero actividades estos riesgos se deberá
cuya condición este realizar cambios,
catalogada como priorizando los más
INTOLERABLE con un críticos, esto permitan
valor -16 (definida en el eliminar o controlar las
IPERC) para este periodo condiciones y exposición
2017. de los trabajadores a
ellos.
44

4. Realizar reformas y Mitigar impactos Actualizar la matriz de No se cuenta con Responsable
cambios necesarios para significativos negativos identificación de la actualización SSOMA y Comité
minimizar los impactos que han sido aspectos e impactos de la matriz de de SST.
ambientales catalogados determinados en la ambientales, la cual identificación de
como negativos en la matriz matriz de identificación nos brindara la aspectos e
de identificación de de aspectos e impactos información de las impactos
aspectos y evaluación de ambientales. actividades que ambientales
impactos ambientales. contemplen impactos
negativos más críticos,
para poder eliminarlos
o mitigarlos.

45
4.2.1. Indicadores para el cumplimiento de los objetivos del Plan.
Los cuatro objetivos cuentan con cada actividad y sus respectivos

indicadores
4.2.1.1. Prevenir y mitigar los accidentes que se puedan suscitar

durante la ejecución del proyecto, basados en las
estadísticas de accidentabilidad.
Las estadísticas de los accidentes de trabajo que se aplican son tres

el índice de frecuencia, índice de gravedad y el índice de accidentabilidad, para lo
cual se tomó los datos del cuadro 20.
En el cuadro 20, se muestra la cantidad de trabajadores por mes y la

cantidad de días trabajados durante 8 horas diarias.
Cuadro 20 Número de trabajadores y días trabajados en los tres meses.
Ítem Abril Mayo Junio

N° de trabajadores 66 63 35
horas por día 8 8 8
horas por mes 200 216 200
días trabajados 25 27 25
Fuente: elaboración propia.
 Horas hombre
Para hallar el total número de h-h efectivas por cada mes, se calculó
el número total de horas trabajadas multiplicado por el número total de hombres
por mes y multiplicado por el número de días laborables.
HHT: (Nº de horas trabajadas x nº total de hombres por mes x Nº

de días laborables).
En la Figura 2, se observa las horas hombre laboradas durante los tres

meses, siendo en el mes de mayo mayor debido a mayor personal.
46
16000
14000 13608
13200
12000
10000
8000 7000
6000
4000
2000
Abril Mayo Junio
Figura 2 Número de horas hombre laboradas efectivas mensuales.
 Número de accidentes y número de días perdidos por

descanso médico
El número de accidentes reportados y el número de días perdidos se

utilizó según al registro de las documentaciones durante estos tres meses.
En la Figura 3 se muestra el número de accidentes o incidentes

mensuales y accidentes con días de descanso médico, siendo el mes de mayo
con mayor valor debido al accidente con dos días de descanso médico.
47
2.5
2
2
1.5
1
1
0.5
0 0 0 0
0
Abril Mayo Junio
Accidentes o incidentes mensuales, accidente con dias de descanso médico.
Figura 3 Número de accidentes o incidentes mensuales y accidentes con días

de descanso médico en los meses abril –junio.
 Índice de frecuencia
En la Figura 4, se muestra el valor del índice de frecuencia siendo en
el mes de abril y junio 0, y el mes de mayo 14.6 es decir que por cada 200000
horas hombre trabajadas, se produce 14.6 accidentes de trabajo, siendo mayor
debido a que en ese mes hubo accidente reportado.
16
14.69
14
12
Indice de frecuencia
10
8
6
4
2
0 0 0
Abril Mayo Junio
Meses
Figura 4 Índice de frecuencia mensual en los meses abril –junio.

48
 Índice de gravedad
El índice de gravedad es la relación de días perdidos por los
accidentes multiplicada por la constante 200000 entre las horas hombre trabajadas
durante el periodo.
En la Figura 5, se muestra el índice de gravedad o severidad siendo

en el mes de mayo el valor más elevado, esto indica que por cada 13608 horas
hombre laboradas se pierden 29.39 días, por cada 200000 horas hombre
trabajadas. En los meses abril y junio el valor es equivalente a cero debido a que
no hubo accidentes.
35
30 29.39
Indice de gravedad
25
20
15
10
0 0 0
Abril Mayo Junio
Meses
Figura 5 Índice de gravedad en los meses abril –junio.
 Índice de accidentabilidad
En la Figura 6, se muestra el índice de accidentabilidad obteniendo el
valor de 432.01 es decir que habrá 432.01 accidentes de trabajo en 200000 horas
hombre laboradas, siendo en el mes de mayo mayor a diferencia de los meses abril
y junio, esto se debe a que en el mes de mayo hubo un accidente con descanso
médico
49
500
450 432.01
400
350
Indice de accidentabilidad
300
250
200
150
100
50
0 0 0
Abril Mayo Junio
Meses
Figura 6 Índice de accidentabilidad en los meses abril –junio.
En el cuadro 21, se muestran los valores obtenidos de los índices de

seguridad siendo los siguientes:
 Horas hombre laboradas efectivas al mes.

 Horas hombre laboradas efectivas al mes acumuladas.
 Número de accidentes reportados.
 Número de accidentes reportados acumulados.
 Número de días con descanso médico.
 Número de días con descanso médico acumulado.
 Horas perdidas por descanso médico.
 Horas perdidas por descanso médico acumulado.
 Índice de frecuencia mensual.
 Índice de frecuencias acumulado.
 Índice de gravedad mensual.
 Índice de gravedad acumulado.
 Índice accidentabilidad
Abril
Mayo
Junio
H-h laboradas efectivas al mes
7000
13608
13200

H-h laboradas efectivas al mes
acumuladas
33808
26808
13200
0
1
0
Número de accidentes
reportados
1
1
0
Número de accidentes
reportados acumulados
Número de días con descanso
0
2
0
médico
La evaluación se realizó en 200 000 HH, según Norma G050

Número de días - descanso
2
2
0
médico acumulado
Número de horas por día: 48 horas semanales / 6 días = 8 horas diaria

Horas perdidas por descanso
0
0
16
médico
Horas perdidas por descanso

0
16
16
médico acumulado
Indicadores de accidentabilidad
0
0
Índice de frecuencia mensual

14.69
Cuadro 21 Indicadores de accidentabilidad de los meses abril, mayo y junio del 2017.
Índice de frecuencias
0
5.91
7.46
acumulado
0
0
Índice de gravedad mensual

29.39
Índice de gravedad acumulado

0
11.83
14.92
Índice accidentabilidad
50
0
0
432.01
51
4.2.1.2. Concientizar al personal la importancia de la seguridad,

salud ocupacional y medio ambiente dentro de sus
actividades diarias
4.2.1.2.1. Capacitaciones.
En el cuadro N° 22 se tiene el cumplimiento de las capacitaciones

con el número de asistentes y la duración, sabiendo que se tiene que cumplir
con las 5 horas de capacitación durante los meses de abril, mayo y junio.
Obteniendo así el 92.85% de cumplimiento en los temas de capacitación y 88%
de cumplimiento en cuanto a las horas programadas. (ver anexo 1, 2 y 3)
Cuadro 22 Cumplimiento de las capacitaciones programas durante los tres

meses.
CUMPLIMIENTO N° DE
MES TEMA DURACION
ASISTENTES
SI NO
Efecto de las emisiones
en el medio ambiente X 17 15
El alcohol y las drogas
en los accidentes X 25 20
ABRIL
Equipos Pesados y
Política X 31 20
identificación de
aspecto e impactos
ambientales X 31 15
20
Manejo de Residuos
Solidos X 31 20
Los accidentes como
resultado del
comportamiento
MAYO
inadecuado. X 13 20
Ascensos por las
escaleras fijas X 13 20
Orden y limpieza en el
lugar de trabajo X 16 20
Cuando ocurre un
accidente X 16 20
52
CUMPLIMIENTO N° DE
MES TEMA DURACION
ASISTENTES
SI NO
El polvo, como afecta a
la salud. X 24 20
Primeros Auxilios X 25 25
JUNIO
Manejo de extintores X 23 25
Los carteles y avisos
tienen un significado X 0 0
Fuente: Elaboración propia.
13
𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑎𝑠 = 𝑥100 = 92.85%
14
4.40 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑥100 = 88%
5 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
Siendo correspondiente a 5 horas de capacitación por el periodo de

los tres meses en el tramo C.P. San Sebastián de Quera, C.P. Mitoquera, C.P.
Jatun Pucro.
a) inducción de hombre nuevo
En la inducción de hombre nuevo se procedió a realizar a todo

personal que ingrese a trabajar a la obra el cual se coordina con previa anticipación.
Los temas tratados son:
 Introducción, bienvenida y presentación de la empresa

 Políticas de la empresa
 Reglamento de seguridad y salud ocupacional
 Análisis de riesgo y procedimiento de trabajo
 Uso del EPP
 Residuos sólidos
 Primeros auxilios. Etc.
53
b) Charla Pre Operacional
Las capacitaciones diarias se brindaban al inicio de las labores por un

tiempo aproximado de 10 minutos en el horario establecido de lunes a viernes (7:20
am a 7:30 am) y los sábados (7:40 am a 8:00 am) con una duración de 20 minutos
de acuerdo al plan de seguridad y salud ocupacional, con el objetivo de informar y
prevenir en cuanto a los riesgos al trabajo, medidas de control frente a posibles
accidentes, enfermedades ocupacionales y protección al medio ambiente. En el
cuadro N° 23 se muestra los temas tratados y el registro de la asistencia.
Cuadro 23 Charlas Pre Operacional
N° DE
N° TEMA FECHA DURACION
ASISTENTES
1 Importancia de un EPP 05/04/2017 21 10

2 Actitud frente a un peligro 06/04/2017 18 10
orden y limpieza y sus
3 07/04/2017 25 10
consecuencias
4 Primeros auxilios 08/04/2017 27 20
5 Donde está el extintor 10/04/2017 29 10
Prevención de las Lesiones
6 11/04/2017 18 10
de Columna
7 Peligros en Excavaciones 12/04/2017 18 10
8 Consciencia Ambiental 13/04/2017 20 10
9 Protección de los pies 14/04/2017 22 10

10 Herramientas Manuales 15/04/2017 21 20
Resbalos, Tropezones y
11 17/04/2017 19 10
Caídas
12 Peligros con Cables 18/04/2017 23 10
Violencia en el Lugar de
13 19/04/2017 26 10
Trabajo
El
14 almacenamiento adecuado 20/04/2017 22 10
evita accidentes
54
N° DE
N° TEMA FECHA DURACION
ASISTENTES
Levantamiento manual
15 21/04/2017 26 10
de carga
Corregir los errores
24 pequeños antes que 02/05/2017 29 10
crezcan
Las caídas son
26 03/05/2017 28 10
dolorosas
4.2.1.3. Elaborar e implementar una matriz IPERC para identificar

los peligros que puedan causar lesión o enfermedad
ocupacional, daño a la propiedad y/o paralización de un
proceso.
En la Identificación de peligros y evaluación de riesgos laborales, durante

la obra se realizan diferentes actividades (desbroce, movimiento de tierras,
excavaciones, compactación, etc.) en el que se identificaron los riesgos
supercríticos, altamente críticos, moderadamente críticos y no críticos
establecidos por cada área. (ver anexo 6).
4.2.1.4. Realizar reformas y cambios necesarios para minimizar
los impactos ambientales catalogados como negativos
en la matriz de identificación de aspectos y evaluación
de impactos ambientales.
Aun no se realiza la documentación de la actualización de la matriz

de identificación de aspectos e impactos ambientales
4.2. Evaluar el nivel de implementación del Plan de Seguridad y Salud en

el Trabajo en la obra.
En los cuadros del N° 24 al N° 27, se muestra el avance de la
implementación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo en la obra el cual se
evaluó hasta la fecha de culminación de mis prácticas.
55
Cuadro 24. Objetivo del Plan, Descripción del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de la
empresa, Responsabilidades en la implementación y ejecución del Plan.
NO
REQUISITOS DESCRIPCION CUMPLE COMENTARIO
CUMPLE
Objetivo del Plan X Cuenta con el objetivo

Verificación de los objetivos del plan del plan
Descripción del Sistema de

Gestión de Seguridad y Salud Cuenta con la política de
X
Ocupacional de la El Plan de Seguridad, Salud y Medio Seguridad, Salud
empresa. Ambiente se ha diseñado de acuerdo a Ocupacional y Medio
la ley N° 29783. Ambiente. (ver anexo 12)
Se tiene las
Responsabilidades en la responsabilidades de la
implementación y ejecución del X implementación y
Plan Definir las responsabilidades de la ejecución del Plan. (Ver
implementación y ejecución del Plan anexo 5)
Fuente: NORMA G 050, 2010.
56
Cuadro 25. Elementos del Plan.
NO
CUMPLE
Las normas nacionales de Identificación de

Identificación de requisitos legales cumplimiento obligatorio y las peligros, evaluación
y contractuales relacionados con cuales se tomarán en X de riesgos y
la seguridad y salud en el trabajo. cuenta para el desarrollo de este determinación de
plan y durante la ejecución de la controles. (Ver
Elementos del Plan:
obra anexo 6)
Análisis de riesgos: Identificación

La empresa para las actividades
de peligros, evaluación de riesgos X
en la obra ha identificado los cuenta con la matriz
y acciones preventivas
peligros y ha evaluado los riesgos IPERC. (Ver anexo
en su área de trabajo 6)
Planos para la instalación de

protecciones colectivas para todo el proyecto de debe contar con el X Cuenta con mapa de
el proyecto. plano o croquis de la planta de la riesgos (ver anexo 9,
instalación 10 y 11)
57
Cuadro 26 Elementos del Plan.
REQUISITOS DESCRIPCION CUMPLE NO CUMPLE COMENTARIO
Procedimientos de Para el procedimiento de las actividades de alto

trabajo para las riesgo, se tomara en cuenta la
actividades de alto identificación de peligros y evaluación de cuenta con ATS, IPERC
X
riesgo (identificados riesgos. Para ello antes del inicio de los (Ver anexo 6, 7 y 8)
en el análisis de trabajos se evalúan todas las actividades que
riesgo) se ejecutarán durante el desarrollo
Elementos del Plan:
de la obra.
Capacitación y Este elemento establece los procedimientos de

sensibilización del orientación y capacitación
personal de obra – previos al ingreso de todos los trabajadores a la X Cuenta con el
Programa de iniciación de la obra así como cronograma de
capacitación. del personal nuevo que ingrese a trabajar capacitaciones. (Ver
durante el desarrollo de aquella. anexo 1y 2)
Gestión de no
Se realizó las
conformidades –
de acuerdo al Plan de seguridad y salud, el inspecciones de forma
Programa de X
programa de inspecciones se realizara de inopinada, no cuenta con
inspecciones y
manera continua antes de cada inspecciones y auditorias
auditorías.
actividad a fin de prevenir trabajos riesgosos. programadas.
58
Cuadro 27 Elementos del Plan, Mecanismos de supervisión y control.
NO
CUMPLE
Elementos del Plan:
Objetivos y metas de se establece la sistemática para

mejora en Seguridad y comprobar y chequear periódicamente, X cuenta con el
Salud Ocupacional. que el sistema documento de objetivos
implantado es eficaz. y metas. (Ver anexo 15)
Plan de respuesta ante La empresa en la obra debe contar con un El plan de respuesta
emergencias. programa de Respuesta para ante emergencias aún
Emergencias. X no está terminado
Se efectuarán inspecciones de seguridad

en forma regular a las diferentes áreas de se realiza las
Mecanismos de supervisión y trabajo, para lo cual se establecerá un inspecciones de forma
X
control sistema de control que permita, evaluar el informal no
cumplimiento de los Planes de trabajo programada, no cuenta
establecidos diariamente, los cuales con formato de Registro
estarán a cargo de los supervisores o de Inspección y
responsables de la obra Seguimiento.
59
Para hallar el cumplimiento se aplicó la fórmula, dando a cada uno el

valor de 1.
𝐶
𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥100
𝑇
Donde:
C: cumple.
NC: No Cumple.
T: Total
Cumple No cumple
9 3
9
𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥100 = 75%
12
Siendo el cumplimiento del plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

según la NORMA G 050, hasta la fecha (julio) un 75%.
60
V. DISCUSION
5.1. Identificar la situación actual de Seguridad y Salud en el Trabajo de

la obra.
En la verificación de la Implementación del Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo en la Empresa Electro Tocache s.a., Provincia de
Tocache no viene cumpliendo con los lineamientos del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo dando una puntuación de 192 el cual se encuentra
en un nivel BAJO de Implementación de un Sistema de Seguridad y Salud en el
Trabajo (RIOS, 2016); de mismo modo la empresa CONSORCIO VIAL EL VALLE.
tiene un nivel BAJO de implementación del Sistema de Gestión SST, con la
puntuación de 228 puntos, el cual no cumple con todos los lineamientos
establecidos, evaluado hasta el 1 de abril del 2017.
5.2. Verificar el grado de cumplimiento de los objetivos por medio de los

indicadores del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra.
Según el DS-005-2012TR - Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en

el Trabajo. Artículo 81º. En el marco de una Política de Seguridad y Salud en el
Trabajo basada en la evaluación inicial o las posteriores, deben señalarse objetivos
medibles en materia de seguridad y salud en el trabajo: a) Específicos para la
organización, apropiados y conformes con su tamaño y con la naturaleza de las
actividades. b) Compatibles con las leyes y reglamentos pertinentes y aplicables,
así como con las obligaciones técnicas, administrativas y comerciales de la
organización en relación con la seguridad y salud en el trabajo. c) Focalizados en
la mejora continua de la protección de los trabajadores para conseguir resultados
óptimos en materia de seguridad y salud en el trabajo. d) Documentados,
comunicados a todos los cargos y niveles pertinentes de la organización. e)
Evaluados y actualizados periódicamente. Además, según el artículo N° 33 Los
registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
son: a) Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales,
61
incidentes peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la investigación

y las medidas correctivas. b) Registro de exámenes médicos ocupacionales. c)
Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales y
factores de riesgo disergonómicos. d) Registro de inspecciones internas de
seguridad y salud en el trabajo. e) Registro de estadísticas de seguridad y salud.
f) Registro de equipos de seguridad o emergencia. g) Registro de inducción,
capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencia. h) Registro de
auditorías. En base a ello se concluye que los objetivos establecidos en el Plan de
Seguridad, Salud en el Trabajo de la empresa no cumple con el artículo N° 81,
debido a la falta de objetivos más específicos, que sean compatibles con las leyes
y reglamentos, que sean evaluados y actualizados periódicamente, asimismo no
se da el cumplimiento de los incisos b, c, d, y h del artículo N° 33 del Reglamento
de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
5.3. Evaluar el nivel de implementación del plan de Seguridad y Salud en

El Jefe de Obra o Residente de Obra es responsable de que se

implemente el PSST, antes del inicio de los trabajos contratados, así como de
garantizar su cumplimiento en todas las etapas ejecución de la obra. (NORMA G.
050, 2010). Evaluando la implementación del Plan de Seguridad, Salud
Ocupacional se encuentra en un 75%, cumpliendo con el mayor porcentaje.
62
VI. CONCLUSIONES
1. La situación actual de Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra tiene un

nivel BAJO de implementación de un Sistema de Seguridad y Salud en el
Trabajo lo cual fue evaluado hasta el 1 de abril del 2017.
2. Los objetivos 1, 2, 3, y 4 del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

establecidos por el Consorcio Vial EL VALLE tienen un nivel de cumplimiento
de 0%, 92.85%, 80% y 0% respectivamente.
3. El nivel de implementación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo de

la obra hasta el 3 de julio siendo 75%.
4. Se implementó el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo de acuerdo a la

identificación de la situación actual hasta el 1 de abril del 2017 teniendo un
nivel BAJO de implementación, verificando el cumplimiento de los objetivos
y el nivel de implementación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
63
VII. RECOMENDACIONES
1. Realizar el permiso de trabajo en altura.
2. Contar con un plan de respuesta ante emergencias.
3. Realizar un programa para inspecciones internas y externas de seguridad y
salud en el trabajo.
4. Elaborar e implementar una matriz IPERC mediante la metodología de la R.M.
050-2013.
5. Realizar las auditorías internas y externas.

64
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ALEJO, D. 2012.Implementación de un sistema de gestión en seguridad y salud

ocupacional en el rubro de construcción de carreteras. Tesis ing. Civil.
Lima. Perú. Universidad Pontifica Universidad Católica del Perú. 121 p.
DÍAZ, A. 2015. Protección colectiva Versus protección individual. España. 50 p.
EL PERUANO. 2001, Reglamento de Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

Decreto Supremo Nº 019-2006-TR. Lima, Perú, 23 p.
GONZÁLES, O. 2011. La importancia de la implementación de un sistema de

gestión como OHSAS 18001:07 en una organización dedicada a la
comercialización de insumos y suministros médicos. Bogotá, Colombia.
27 p.
GUERRERO, J. 2015. Programa de Capacitación. Tesis Doctoral. Mérida:

Venezuela.
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67
IX. ANEXOS
68
Anexo 1. Programa de capacitaciones.

69
Anexo 2. Programa de capacitaciones.

70
Anexo 3. Registro de capacitación al personal

71
Anexo 4. LISTA DE VERIFICACIÓN DE LINEAMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
LISTA DE VERIFICACIÓN DE LINEAMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CUMPLIMIENTO
Calificación
(0-4)
El empleador proporciona los recursos necesarios El recurso
para que se implemente un sistema de gestión de SI 3 proporcionado no es
seguridad y salud en el trabajo. bien aprovechado
Falta diferentes
Se ha cumplido lo planificado en los diferentes objetivos del
SI 2 programas de Seguridad
programas de seguridad y salud en el trabajo. plan
y Salud en el Trabajo
Se implementan acciones preventivas de
capacitaciones Solo cuando viene la
Principios
seguridad y salud en el trabajo para asegurar la SI 3

e inspecciones Supervisión
mejora continua.
Se reconoce el desempeño del trabajador para
mejorar la autoestima y se fomenta el trabajo en NO 0 Nulo
equipo.
Se realizan actividades para fomentar una cultura
Solo charlas y
de prevención de riesgos del trabajo en toda la SI 2
capacitaciones
empresa, entidad pública o privada.
Se promueve un buen clima laboral para
Casi nulo, están
reforzar la empatía entre empleador y trabajador NO 1
divididas por gerencias
y viceversa.
72

CUMPLIMIENTO
Calificación
(0-4)
Existen medios que permiten el aporte de los
trabajadores al empleador en materia de seguridad NO 0 Nulo
y salud en el trabajo.
Solo en fechas
Existen mecanismos de reconocimiento del
conmemorativas,
personal proactivo interesado en el mejoramiento NO 1
capacitación especial por
continuo de la seguridad y salud en el trabajo.
Principios
parte de la empresa
Falta la identificación de
una actividad que son
Se tiene evaluado los principales riesgos que obras de arte y puentes,
IPERC SI 3
ocasionan mayores pérdidas. por motivo a que no se
realizaban dichas
actividades
Se fomenta la participación de los representantes
de trabajadores y de las organizaciones sindicales
SI 2 Poca comunicación
en las decisiones sobre la seguridad y salud en el
trabajo.
73

CUMPLIMIENTO
Calificación
(0-4)
II. Política de seguridad y salud ocupacional
Existe una política documentada en materia de Política de
seguridad y salud en el trabajo, específica y Seguridad y
SI 4 Cumple
apropiada para la empresa, entidad pública o Salud en el
privada. Trabajo
La política de seguridad y salud en el trabajo está
firmada por la máxima autoridad de la empresa, SI 4 Cumple
entidad pública o privada.
Falta la difusión correcta
Los trabajadores conocen y están comprometidos
de la política de
con lo establecido en la política de seguridad y NO 2
seguridad y salud en el
trabajo
Su contenido comprende:
Política * El compromiso de protección de todos los
miembros de la
* Cumplimiento de la normatividad.
* Garantía de protección, participación, consulta y
participación en los elementos del sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo cuenta con la política,
SI 3
organización. Anexo 11
por parte de los trabajadores y sus representantes.
* La mejora continua en materia de seguridad y
salud en el trabajo
Integración del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo con otros sistemas de ser el
caso.
74

CUMPLIMIENTO
Calificación
(0-4)
Se toman decisiones en base al análisis de
inspecciones, auditorias, informes de No se realiza las
investigación de accidentes, informe de auditorias e
estadísticas, avances de programas de SI 2 inspecciones debido a
seguridad y salud en el trabajo y opiniones de que no tiene un
Dirección
trabajadores, dando el seguimiento de las programa
mismas.
El empleador delega funciones y autoridad al
Por medio del comité
personal encargado de implementar el sistema SI 4
de SST
de gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
El empleador asume el liderazgo en la gestión
SI 3 Muchas veces
de la seguridad y salud en el trabajo.
Liderazgo El empleador dispone los recursos necesarios
Cuenta con recursos
para mejorar la gestión de la seguridad y salud SI 4
necesarios
en el trabajo.
Responsabilidades
Existen responsabilidades específicas en
en la Cuenta con sus
seguridad y salud en el trabajo de los niveles de SI 3
implementación y asistentes
mando de la empresa, entidad pública o privada.
ejecución del plan
Se ha destinado presupuesto para implementar o
Organización Cuenta con el
mejorar el sistema de gestión de seguridad y SI 4
presupuesto
salud el trabajo.
El Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en
el Trabajo participa en la definición de estímulos SI 3 Pocas veces
y sanciones.
75

CUMPLIMIENTO
Calificación
(0-4)
El empleador ha definido los requisitos de
competencia necesarios para cada puesto
de trabajo y adopta disposiciones de Charlas diarias y
Competencia SI 3
capacitación en materia de seguridad y capacitaciones
salud en el trabajo para que éste asuma
sus deberes con responsabilidad.
Se ha realizado una evaluación inicial No existen evidencia

o estudio de línea base como alguna sobre la
NO 0
diagnóstico participativo del estado de la evaluación inicial de
salud y seguridad en el trabajo. línea base
Los resultados han sido comparados con lo
establecido en la Ley de SST y su
Diagnóstico Reglamento y otros dispositivos legales
NO 0
pertinentes, y servirán de base para
planificar, aplicar el sistema y como
referencia para medir su mejora continua.
La planificación permite:
* Cumplir con normas nacionales
* Mejorar el desempeño NO 0
* Mantener procesos productivos seguros
o de servicios seguros
76

CUMPLIMIENTO
Calificación
(0-4)
El empleador ha establecido No Cuenta con la

procedimientos para identificar peligros y SI 3 matriz IPERC de
evaluar riesgos. todos sus procesos
No se realizó el
Comprende estos procedimientos:
IPERC de un
* Todas las actividades
SI 3 proceso por motivo a
* Todo el personal
que no se realizaban
* Todas las instalaciones
dichas actividades
Planeamiento para la
El empleador aplica medidas para:
identificación de peligros,
* Gestionar, eliminar y controlar riesgos.
evaluación y control de
* Diseñar ambiente y puesto de trabajo,
riesgos
seleccionar equipos y métodos de trabajo
que garanticen la seguridad y salud del
Falta los planes y
trabajador.
SI 2 programas de
* Eliminar las situaciones y agentes
prevención
peligrosos o sustituirlos.
* Modernizar los planes y programas de
prevención de riesgos laborales
* Mantener políticas de protección.
* Capacitar anticipadamente al trabajador.
77

CUMPLIMIENTO
Calificación
(0-4)
El empleador actualiza la evaluación de
no hay
riesgo una (01) vez al año como
evidencia de la
mínimo o cuando cambien las NO 0
actualización de
condiciones o se hayan producido
riesgo
daños.
La evaluación de riesgo considera:
Planeamiento para la en el IPERC no
* Controles periódicos de las
identificación de peligros, hay medidas de
condiciones de trabajo y de la salud de NO 2
evaluación y control de control de los
los trabajadores.
riesgos riesgos
* Medidas de prevención.
Los representantes de los trabajadores
han participado en la identificación de
Explicación del
peligros y evaluación de riesgos, han reunión con el comité SI 4
IPERC
sugerido las medidas de control y
verificado su aplicación.
78

CUMPLIMIENTO
Calificación
(0-4)
Los objetivos se centran en el logro de
resultados realistas y visibles de aplicar, que
comprende:
* Reducción de los riesgos del trabajo.
* Reducción de los accidentes de trabajo y Falta los objetivos
enfermedades ocupacionales. para una mejora
* La mejora continua de los procesos, la SI 1 continua, una buena
gestión del cambio, la preparación y definición de metas
respuesta a situaciones de emergencia. e indicadores
Objetivos
* Definición de metas, indicadores,
responsabilidades.
* Selección de criterios de medición para
confirmar su logro.
La empresa, entidad pública o privada cuenta Solo existe la
con objetivos cuantificables de seguridad y documentación de
salud en el trabajo que abarca a todos los SI 2 los accidentes,
niveles de la organización y están capacitaciones y
documentados. charlas
79

CUMPLIMIENTO
Calificación
(0-4)
Existe un programa anual de seguridad y

NO 0 Nulo
Solo cuenta con
Las actividades programadas están
SI 1 programa de
relacionadas con el logro de los objetivos.
capacitaciones
Se definen responsables de las actividades
Si se definen
en el programa de seguridad y salud en el SI 4
Programa de seguridad y responsabilidades
trabajo.
salud en el trabajo
Se definen tiempos y plazos para el
Solo en unos
cumplimiento y se realiza seguimiento SI 1
objetivos
periódico.
Se señala dotación de recursos humanos y
NO 0 Nulo
económicos
Se establecen actividades preventivas ante
los riesgos que inciden en la función de SI 3
procreación del trabajador.
80

LINEAMIENTOS CUMPLIMIENTO
Calificación
INDICADOR FUENTE SI NO OBSERVACIÓN
(0-4)
El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo está constituido
de forma paritaria. (Para el caso de empleadores con 20 o más SI 4
trabajadores).
Existe al menos un Supervisor de Seguridad y Salud (para el
SI 3
caso de empleadores con menos de 20 trabajadores).
El empleador es responsable de:
Estructura y responsabilidades
* Garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.

El examen médico
* Actúa para mejorar el nivel de seguridad y salud en el trabajo.
se realizó al inicio
* Actúa en tomar medidas de prevención de riesgo ante SI 3
pero no existe un
modificaciones de las condiciones de trabajo.
cronograma
* Realiza los exámenes médicos ocupacionales al trabajador
antes, durante y al término de la relación laboral.
El empleador considera las competencias del trabajador en
Los interroga al
materia de seguridad y salud en el trabajo, al asignarle sus SI 3
inicio
labores.
Existe personal
El empleador controla que solo el personal capacitado y capacitado pero
SI 3
protegido acceda a zonas de alto riesgo. pocas veces lo
supervisan
El empleador prevé que la exposición a agentes físicos,
químicos, biológicos, disergonómicos y psicosociales no SI 3 Evalúan al iniciar
generen daño al trabajador o trabajadora.
El empleador asume los costos de las acciones de seguridad y
SI 3
salud ejecutadas en el centro de trabajo.
81

Calificación
(0-4)

El empleador toma medidas para transmitir al
trabajador información sobre los riesgos en el centro Solo las charlas y
SI 2
de trabajo y las medidas de protección que capacitaciones
corresponda.
El empleador imparte la capacitación dentro de la
SI 3 Charlas diarias
jornada de trabajo.
El costo de las capacitaciones es íntegramente
Capacitación
SI 4
asumido por el empleador.
Los representantes de los trabajadores han
SI 1 Se les informó
revisado el programa de capacitación.
La capacitación se imparte por personal competente y
SI 4
con experiencia en la materia.
Se ha capacitado a los integrantes del comité de
El comité recibe una charla
seguridad y salud en el trabajo o al supervisor de SI 3
mensual
seguridad y salud en el trabajo.
Las capacitaciones están documentadas. SI 4
82

Calificación
(0-4)

Se han realizado capacitaciones de seguridad y salud
en el trabajo:
* Al momento de la contratación, cualquiera sea la
modalidad o duración.
* Durante el desempeño de la labor.
* Específica en el puesto de trabajo o en la función que
cada trabajador desempeña, cualquiera que sea la
naturaleza del vínculo, modalidad o duración de su
Capacitación
contrato.
* Cuando se produce cambios en las funciones Solo se brinda
SI 2
que desempeña el trabajador. capacitación al ingresar
* Cuando se produce cambios en las tecnologías o en
los equipos de trabajo.
* En las medidas que permitan la adaptación a la
evolución de los riesgos y la prevención de nuevos
riesgos.
* Para la actualización periódica de los conocimientos.
* Utilización y mantenimiento preventivo de las
maquinarias y equipos.
* Uso apropiado de los materiales peligrosos.
83

INDICADOR FUENTE SI NO Calificación (0-4) OBSERVACIÓN
Las medidas de prevención y protección se aplican en el
orden de prioridad:
* Eliminación de los peligros y riesgos.
Medidas de prevención
* Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y

riesgos, adoptando medidas técnicas o administrativas.
* Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de
trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas Deficiente pero si
de control. SI 1 se trata de reducir y
* Programar la sustitución progresiva y en la brevedad eliminar peligros
posible, de los procedimientos, técnicas, medios, sustancias
y productos peligrosos por aquellos que produzcan un
menor riesgo o ningún riesgo para el trabajador.
* En último caso, facilitar equipos de protección personal
adecuados, asegurándose que los trabajadores los utilicen
y conserven en forma correcta.
La empresa, entidad pública o privada ha elaborado planes se encuentra en
Preparación y respuestas
y procedimientos para enfrentar y responder ante SI 1 elaboración de plan

situaciones de emergencias. de contingencia
ante emergencias
Se tiene organizada la brigada para actuar en caso de: No cuenta con las
NO 0
incendios, primeros auxilios, evacuación. brigadas
La empresa, entidad pública o privada revisa los planes y
procedimientos ante situaciones de emergencias en forma NO 0
periódica.
El empleador ha dado las instrucciones a los trabajadores
Solo
para que en caso de un peligro grave e inminente puedan SI 1
capacitaciones
interrumpir sus labores y/o evacuar la zona de riesgo.
84

Calificación
(0-4)

El empleador que asume el contrato principal en cuyas
instalaciones desarrollan actividades, trabajadores de
entidad pública o privada, de servicios y
Contratistas, Subcontratistas, empresa,
contratistas, subcontratistas, empresas especiales

de servicios y cooperativas de trabajadores,
garantiza:
* La coordinación de la gestión en prevención de
El personal cuenta con
riesgos laborales.
SI 4 todos sus beneficios al ser
cooperativas
* La seguridad y salud de los trabajadores.

contratado
* La verificación de la contratación de los seguros de
acuerdo a ley por cada empleador.
* La vigilancia del cumplimiento de la normatividad
en materia de seguridad y salud en el trabajo por
parte de la empresa, entidad pública o privada que
destacan su personal.
Todos los trabajadores tienen el mismo nivel de
protección en materia de seguridad y salud en el Todos los trabajadores se
trabajo sea que tengan vínculo laboral con el SI 4 le dota con EPP nuevos al
empleador o con contratistas, subcontratistas, empresa ingresas
especiales de servicios o cooperativas de trabajadores.
85

Calificación
(0-4)

Los trabajadores han participado en:
* La consulta, información y capacitación en seguridad
* La elección de sus representantes ante el Comité de La elección de CSST se
Consulta y comunicación
seguridad y salud en el trabajo SI 4 llevó a cabo por votación

* La conformación del Comité de seguridad y salud en de los trabajadores
el trabajo.
* El reconocimiento de sus representantes por parte del
empleador
Los trabajadores han sido consultados ante los
cambios realizados en las pocas veces son
SI 2
operaciones, procesos y organización del trabajo consultados
que repercuta en su seguridad y salud.
Existe procedimientos para asegurar que las
informaciones pertinentes
SI 3
lleguen a los trabajadores correspondientes de la
organización
86

Calificación
(0-4)
La empresa, entidad pública o privada tiene un
procedimiento para identificar, acceder y monitorear el
cumplimiento de la normatividad aplicable al sistema de SI 1 No monitorean
gestión de seguridad y salud en el trabajo y se mantiene
actualizada
Requisitos legales y de otro tipo
La empresa, entidad pública o privada con 20 o Cuenta con Reglamento

más trabajadores ha elaborado su Reglamento SI 4 interno de seguridad salud
Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo. en el trabajo
La empresa, entidad pública o privada con 20 o más
trabajadores tiene un Libro del Comité de Seguridad y
SI 4
Salud en el Trabajo (Salvo que una norma sectorial no
establezca un número mínimo inferior).
Los equipos a presión que posee la empresa entidad
pública o privada tienen su libro de servicio autorizado SI 2
por el MTPE.
El empleador adopta las medidas necesarias y
oportunas, cuando detecta que la utilización de ropas Difícil se le cambia
y/o equipos de trabajo o de protección personal SI 2 Cuando algún EPP está
representan riesgos específicos para la seguridad y deteriorado o fallando
salud de los trabajadores.
El empleador toma medidas que eviten las
labores peligrosas a trabajadoras en periodo de SI 4
embarazo o lactancia conforme a ley.
87

Calificación
(0-4)
El empleador no emplea a niños, ni adolescentes en
SI 4
actividades peligrosas.
El empleador evalúa el puesto de trabajo que va a
desempeñar un adolescente trabajador previamente a
su incorporación laboral a fin de determinar la
SI 3
naturaleza, el grado y la duración de la exposición al

riesgo, con el objeto de adoptar medidas preventivas
necesarias.
La empresa, entidad pública o privada dispondrá lo
necesario para que:
* Las máquinas, equipos, sustancias, productos o útiles
de trabajo no constituyan una fuente de peligro.
* Se proporcione información y capacitación sobre
la instalación, adecuada utilización y mantenimiento
preventivo de las maquinarias y equipos. El personal es capacitado
* Se proporcione información y capacitación para el SI 2 pero muy poco en temas
uso apropiado de los materiales peligrosos. de materiales peligrosos
* Las instrucciones, manuales, avisos de peligro u otras
medidas de precaución colocadas en los equipos y
maquinarias estén traducido al castellano.
* Las informaciones relativas a las máquinas,
equipos, productos, sustancias o útiles de trabajo son
comprensibles para los trabajadores.
88

FUEN Calificación
INDICADOR SI NO OBSERVACIÓN
TE (0-4)
Los trabajadores cumplen con:
* Las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de
seguridad y salud en el trabajo que se apliquen en el lugar de trabajo y
con las instrucciones que les impartan sus superiores jerárquicos
directos.
* Usar adecuadamente los instrumentos y materiales de trabajo, así
como los equipos de protección personal y colectiva.

* No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros
elementos para los cuales no hayan sido autorizados y, en caso de ser
necesario, capacitados.
* Cooperar y participar en el proceso de investigación de los accidentes
de trabajo, incidentes peligrosos, otros incidentes y las enfermedades
Pocas veces son
ocupacionales cuando la autoridad competente lo requiera. SI 3
supervisadas
* Velar por el cuidado integral individual y colectivo, de su salud física y
mental.
* Someterse a exámenes médicos obligatorios
* Participar en los organismos paritarios de seguridad y salud en el
trabajo.
* Comunicar al empleador situaciones que ponga o pueda poner
en riesgo su seguridad y salud y/o las instalaciones físicas
* Reportar a los representantes de seguridad de forma inmediata, la
ocurrencia de cualquier accidente de trabajo, incidente peligroso o
incidente.
* Concurrir a la capacitación y entrenamiento sobre seguridad y salud
en el trabajo.
89

Calificación
(0-4)
VI. Verificación
La vigilancia y control de la seguridad y salud en el
trabajo permite evaluar con regularidad los
NO 0
resultados logrados en materia de seguridad y salud
en el trabajo.
La supervisión permite:
Supervisión,
* Identificar las fallas o deficiencias en el sistema de
monitoreo y SI 1
gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
seguimiento
* Adoptar las medidas preventivas y correctivas.
de
desempeño El monitoreo permite la medición cuantitativa y
NO 0
cualitativa apropiadas.
No se monitorea el grado
Se monitorea el grado de cumplimiento de los de cumplimiento de los
NO 0
objetivos de la seguridad y salud en el trabajo. objetivos de la seguridad
El empleador realiza exámenes médicos antes,
Salud en el
durante y al término de la relación laboral a los SI 3
trabajo
trabajadores (incluyendo a los adolescentes).
90

Calificación
(0-4)
VI. Verificación
Los trabajadores son informados:
* A título grupal, de las razones para los exámenes
de salud ocupacional.
* A título personal, sobre los resultados de los
NO 0 no hay evidencias
informes médicos relativos a la evaluación de su
Salud en el
salud.
trabajo
* Los resultados de los exámenes médicos no son
pasibles de uso para ejercer discriminación.
Los resultados de los exámenes médicos son
considerados para tomar acciones preventivas o NO 0 no hay evidencias
correctivas al respecto.
El empleador notifica al Ministerio de Trabajo y
No existe evidencia del
Accidentes, Promoción del Empleo los accidentes de trabajo SI 0
tema
incidentes mortales dentro de las 24 horas de ocurridos.
peligrosos e El empleador notifica al Ministerio de Trabajo y
incidentes, Promoción del Empleo, dentro de las 24 horas de Realiza su No existe evidencia del
no producidos, los incidentes peligrosos que han puesto informe de SI 0
tema
conformidad, en riesgo la salud y la integridad física de los accidentes
acción trabajadores y/o a la población.
correctiva y Se implementan las medidas correctivas propuestas
preventiva en los registros de accidentes de trabajo, incidentes SI 4
peligrosos y otros incidentes.
91

FUENT Calificación
INDICADOR SI NO OBSERVACIÓN
E (0-4)
VI. Verificación
Accidentes, Se implementan las medidas correctivas producto de la
No hay registros sobre la
incidentes no conformidad hallada en las auditorías de seguridad y NO 0
auditoria
peligrosos e salud en el trabajo.
incidentes, no
conformidad,
Se implementan medidas preventivas de seguridad y
acción SI 2
correctiva y
preventiva
El empleador ha realizado las investigaciones de
accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales e
incidentes peligrosos, y ha comunicado a la autoridad SI 0
tema
administrativa de trabajo, indicando las medidas
correctivas y preventivas adoptadas.
Se investiga los accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales e incidentes peligrosos para:
* Determinar las causas e implementar las medidas
Investigación de correctivas. No existe evidencia del
SI 0
accidentes y tema
* Comprobar la eficacia de las medidas de seguridad y
enfermedades salud vigentes al momento de hecho.
ocupacionales * Determinar la necesidad modificar dichas medidas.
Se toma medidas correctivas para reducir las No existe evidencia del
SI 0
consecuencias de accidentes. tema
Se ha documentado los cambios en los procedimientos No existe evidencia del
SI 0
como consecuencia de las acciones correctivas. tema
El trabajador ha sido transferido en caso de
accidente de trabajo o enfermedad ocupacional a otro SI 0
tema
puesto que implique menos riesgo.
92
Calificación
(0-4)
VI. Verificación
La empresa, entidad pública o privada ha identificado las
falta las medidas de
operaciones y actividades que están asociadas con riesgos SI 2
control en el IPERC
donde las medidas de control necesitan ser aplicadas.
Control de La empresa, entidad pública o privada ha establecido
la procedimientos para el diseño del lugar de trabajo,
operación procesos operativos, instalaciones, maquinarias y Las oficinas son
SI 2
organización del trabajo que incluye la adaptación a las pequeñas
capacidades humanas a modo de reducir los riesgos en
sus fuentes.
Se ha evaluado las medidas de seguridad debido a
cambios internos, método de trabajo, estructura
Gestión del organizativa y cambios externos normativos, conocimientos
NO 0 nulo
cambio en el campo de la seguridad, cambios tecnológicos,
adaptándose las medidas de prevención antes de
introducirlos.
No cuenta con un
Se cuenta con un programa de auditorías. NO 0
programa de auditorias
El empleador realiza auditorías internas periódicas para
No realiza auditorías
comprobar la adecuada aplicación del sistema de gestión de NO 0
internas
la seguridad y salud en el trabajo.
Auditorias
Las auditorías externas son realizadas por auditores
no se realizan auditorías
independientes con la participación de los trabajadores o NO 0
externas
sus representantes.
Los resultados de las auditorías son comunicados a la alta
NO 0
dirección de la empresa, entidad pública o privada.
93

INDICADOR FUENTE SI NO Calificación (0-4) OBSERVACIÓN

La empresa, entidad pública o privada establece y La información es
mantiene información en medios apropiados para describir en físico que son
SI 2
los componentes del sistema de gestión y su relación llevados al
entre ellos. almacén
Los procedimientos de la empresa, entidad pública o
privada, en la gestión de la seguridad y salud en el NO 0
trabajo, se revisan periódicamente.
El empleador establece y mantiene disposiciones y
procedimientos para:
* Recibir, documentar y responder adecuadamente a las
comunicaciones internas y externas relativas a la
Documentos seguridad y salud en el trabajo.
* Garantizar la comunicación interna de la información
SI 3
relativa a la seguridad y salud en el trabajo entre los
distintos niveles y cargos de la organización.
* Garantizar que las sugerencias de los
trabajadores o de sus representantes sobre
seguridad y salud en el trabajo se reciban y atiendan
en forma oportuna y adecuada
El empleador entrega adjunto a los contratos de trabajo
las recomendaciones de seguridad y salud considerando Se les entrega el
SI 3
los riesgos del centro de labores y los relacionados con el IPERC
puesto o función del trabajador.
94

Calificación
(0-4)
El empleador ha:
* Facilitado al trabajador una copia del reglamento interno de
seguridad y salud en el trabajo.
* Capacitado al trabajador en referencia al contenido del
Se le brinda y
reglamento interno de seguridad.
explica su
* Asegurado poner en práctica las medidas de seguridad y
reglamento, el
salud en el trabajo. SI 3
mapa no se
* Elaborado un mapa de riesgos del centro de trabajo y lo
encuentra visible
exhibe en un lugar visible.
para todos.
* El empleador entrega al trabajador las recomendaciones de
seguridad y salud en el trabajo considerando los riesgos del
Documentos centro de labores y los relacionados con el puesto o función, el
primer día de labores
El empleador mantiene procedimientos para garantizar que:
* Se identifiquen, evalúen e incorporen en las especificaciones
relativas a compras y arrendamiento financiero, disposiciones
relativas al cumplimiento por parte de la organización de
los requisitos de seguridad y salud.
SI 1
* Se identifiquen las obligaciones y los requisitos tanto legales
como de la propia organización en materia de seguridad y salud
en el trabajo antes de la adquisición de bienes y servicios.
* Se adopten disposiciones para que se cumplan dichos
requisitos antes de utilizar los bienes y servicios mencionados.
95

Calificación
(0-4)
La empresa, entidad pública o privada establece

Solo se archivan los
procedimientos para el control de los documentos SI 2
informes
que se generen por esta lista de verificación.
Este control asegura que los documentos y datos:
Control de la * Puedan ser fácilmente localizados.
documentación * Puedan ser analizados y verificados
y de los datos periódicamente.
SI 2
* Están disponibles en los locales.
* Sean removidos cuando los datos sean
obsoletos.
* Sean adecuadamente archivados.
96

Calificación
(0-4)
El empleador ha implementado registros y

documentos del sistema de gestión actualizados y a
disposición del trabajador referido a:
* Registro de accidentes de trabajo, enfermedades
Gestión de los registros
ocupacionales, incidentes peligrosos y otros incidentes,

en el que deben constar la investigación y las medidas
correctivas.
* Registro de exámenes médicos ocupacionales. Solo registro de accidentes, registro de
* Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, exámenes médicos, registro de
SI 2
biológicos, psicosociales y factores de riesgo estadísticas de accidentes y
disergonómicos. capacitaciones
* Registro de inspecciones internas de seguridad y
* Registro de estadísticas de seguridad y salud.
* Registro de equipos de seguridad o emergencia.
* Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y
simulacros de emergencia.
* Registro de auditorías.
97

Calificación
(0-4)
La empresa, entidad pública o privada cuenta con
registro de accidente de trabajo y enfermedad
ocupacional e incidentes peligrosos y otros incidentes
Gestión de los registros
ocurridos a:
* Sus trabajadores.
* Trabajadores de intermediación laboral y/o Solo Cuenta con registro
SI 1
tercerización. de accidentes
* Beneficiarios bajo modalidades formativas.
* Personal que presta servicios de manera
independiente, desarrollando sus actividades total o
parcialmente en las instalaciones de la empresa,
entidad pública o privada.
Los registros mencionados son:
* Legibles e identificables.
SI 3
* Permite su seguimiento.
* Son archivados y adecuadamente protegidos
98

Calificación
(0-4)
La alta dirección:
Revisa y analiza periódicamente el sistema de gestión para SI 2 La revisión no es periódica
asegurar que es apropiada y efectiva.
Las disposiciones adoptadas por la dirección para la mejora

continua del sistema de gestión de la seguridad y salud en el
Gestión de la mejora continua
trabajo, deben tener en cuenta:

* Los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo de la
empresa, entidad pública o privada.
* Los resultados de la identificación de los peligros y evaluación
de los riesgos.
* Los resultados de la supervisión y medición de la eficiencia.
* La investigación de accidentes, enfermedades ocupacionales,
incidentes peligrosos y otros incidentes relacionados con el
trabajo. SI 1 Deficiente
* Los resultados y recomendaciones de las auditorías y
evaluaciones realizadas por la dirección de la empresa, entidad
pública o privada.
* Las recomendaciones del Comité de seguridad y salud, o
del
Supervisor de seguridad y salud.
* Los cambios en las normas.
* La información pertinente nueva.
* Los resultados de los programas anuales de seguridad y salud
en el trabajo.
99
CUMPLIMIENT
LINEAMIENTOS
O
Calificación
(0-4)
La metodología de mejoramiento continuo considera:
* La identificación de las desviaciones de las prácticas y condiciones aceptadas
como seguras.
* El establecimiento de estándares de seguridad. NO 0
* La medición y evaluación periódica del desempeño con respecto a los
estándares de la empresa, entidad pública o privada.
Gestión de la mejora continua
* La corrección y reconocimiento del desempeño

La investigación y auditorías permiten a la dirección de la empresa, entidad
pública o privada lograr los fines previstos y determinar, de ser el caso, cambios
NO 0
en la política y objetivos del sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo.
La investigación de los accidentes, enfermedades ocupacionales, incidentes
peligrosos y otros incidentes, permite identificar:
* Las causas inmediatas (actos y condiciones subestándares),
SI 1
* Las causas básicas (factores personales y factores del trabajo)
* Deficiencia del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, para
la planificación de la acción correctiva pertinente.
El empleador ha modificado las medidas de prevención de riesgos

Solo se dio
laborales cuando resulten inadecuadas e insuficientes para garantizar la
capacitaciones
seguridad y salud de los trabajadores incluyendo al personal de los regímenes SI 1
carencia de
de intermediación y tercerización, modalidad formativa e incluso a los que
modificaciones
prestan servicios de manera independiente.
100
Anexo 5. Procedimiento de gestión IPERC

ÑÍA ERA SANTA LUISA S.A.
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN PG.01
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE

RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
FECHA DE VIGENCIA: 05/07/2018 VERSIÓN: 00

1 OBJETIVO
Establecer el procedimiento para la identificación de peligros y evaluación de riesgos,
de las actividades y servicios nuestros y de los proveedores que estén vinculados en el
alcance del proyecto.
2 ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades y servicios relacionados con los
peligros y riesgos existentes en el Consorcio Vial El Valle
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1 OHSAS 18001:2007 Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional –

Requisitos con orientación para su uso. Requisito 4.3.1
3.2 Ley. N° 30222 - TR: Modificatoria ley N° 29783 -TR
3.3 D.S. Nº 009-2005-TR: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
3.4 D.S. Nº 007-2007-TR: Modificatoria D.S. Nº 009-2005-TR
4 . RESPONSABILIDADES
4.1. Responsable del Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo
La responsabilidad de este procedimiento es asumida por el Responsable de Seguridad,

Salud Ocupacional y Medio Ambiente en adelante responsable SSOMA de la Empresa quien
debe revisar los peligros de riesgos supercríticos, altamente críticos, moderadamente críticos
y no críticos establecidos por cada área, así como asegurarse de la preparación de la lista
de los riesgos supercríticos, y altamente críticos y de su actualización.
4.2 Asimismo, debe identificar los peligros y evaluar los riesgos para determinar cuáles son
supercríticos, altamente críticos, moderadamente críticos y no críticos, haciendo
participar a los trabajadores que laboran en cada proceso de la Consorcio Vial El Valle.
 La Alta Dirección es responsable de establecer, implementar y mantener el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, para mantener un
ambiente laboral seguro y saludable.
 El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo es responsable de velar por el
cumplimiento de lo estipulado en el Reglamento Interno de Seguridad y
Salud en el Trabajo y de las actividades del Programa Anual de SST.
101
 Los Trabajadores son responsables de cumplir con las normas contenidas

en el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
5 DEFINICIONES
5.1. Empresa
Compañía, corporación, firma, autoridad, institución, parte o combinación de ellas,
organizada en forma societaria o no, pública o privada, la cual tiene sus propias funciones y
administración
5.2. Identificación de Peligros:
Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y definición de sus
características
5.3. Peligro:
Fuente, situación o acto con el potencial de daño en términos de lesiones ó enfermedades,
o la combinación de ellas.
5.4. Riesgo:
Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la
severidad de las lesiones o daños o enfermedad que puede provocar el evento o la
exposición (es)
5.5. Residuo:
Cualquier producto del sistema de producción, que es desechado.
6 FRECUENCIA DE EJECUCIÓN
6.1. Este procedimiento es realizado al identificar peligros que no han sido considerados en
identificaciones previas, nuevas tecnologías aplicables, adquisición de nuevo equipamiento
y materiales, cambios en la metodología de la operación, cambios sobre los procesos,
nuevos proyectos de inversión o ingeniería, contratación de nuevos o servicios existentes a
nuevos contratistas, nueva legislación y/o normativa aplicable.
7 DESCRIPCION
7.1 Se analizan las actividades, procesos y servicios existentes en la Empresa, y se
identifican los peligros y riesgos que de ellos se deriven o puedan derivar, que se puedan
controlar y sobre los cuales se espera tener influencia.
Finalmente se procede a calificar los riesgos, en el inventario crítico, utilizando la matriz
seleccionada.
7.2. Metodología para evaluar los riesgos.

Se procede al análisis sistemático de los peligros - riesgos, utilizando el Valor Estimado de
Pérdida (VEP) que identifica de acuerdo al análisis de riesgo los VEP no críticos (iguales o
menores a 4), moderadamente críticos (entre 6, 8), valores altamente críticos (entre 9 y 12),
sobre los cuales se deberán tomar acciones para su eliminación o minimización.
 Cuando el valor del VEP resultante se encuentra en 16, el valor es supercrítico y las
acciones propuestas deberán de implementarse de inmediato. Si es de gravedad, es
necesario que la actividad deba ser paralizada y reanudada sólo hasta que la
medida sea ejecutada de inmediato.
 Los resultados de esta evaluación se deben registrar en el formato PG.01.F1:
Inventario crítico de seguridad y salud ocupacional
102
 En el análisis de riesgo se ha introducido la condicional “puede” en la consecuencia

en seguridad, con la finalidad de que los trabajadores puedan calificar realmente la
condición de riesgo en las actividades que realizan
 Una vez identificados los riesgos supercríticos y altamente críticos estos serán
registrados en el formato PG.01.F2: Registro de peligros – riesgos.
ANALISIS DE RIESGO – MATRIZ VEP
CONSECUENCIA CONSECUENCIA CONSECUENCIA PROBABILIDAD CxP

SALUD
“C” SEGURIDAD “P” VEP
OCUPACIONAL
Puede haber más de 4= Podría ocurrir 16
una fatalidad de
4=Fatalidades o
trabajadores o Más de 1 vez por mes
Catástrofe Supercritico
miembros de la
comunidad
Puede morir 1 persona, Neumoconiosis,

ó puede producirse una Cáncer ocupacional, 3= Podría ocurrir
incapacidad parcial o sordera por ruido,
total (invalidez, insolación, infección
amputaciones), por VIH ocupacional,
9, 12
3=Daño permanente quemaduras de 3er tétanos,
Altamente Crítico
grado (carbonización discapacidades
de tejidos), secuela de permanentes (artrosis,
fracturas severas, síndrome del túnel del
ceguera (pérdida de la carpo, hernias en Más de 1 vez por año
visión parcial o total) columna).
Lumbalgias, hernias
abdominales,
Puede producirse
infecciones
incapacidad temporal
estomacales,
(se recupera
dermatitis, asma,
completamente):
carnosidades en el ojo,
quemadura de 1er, 2do
lesiones de ligamentos 2= Podría ocurrir
grado, fracturas,
(calcificaciones , 6, 8
desgarros musculares,
2=Daño temporal lesiones de hombro), Modernamente
esguinces, luxaciones
lesiones articulares, Crítico
conjuntivitis (ojo rojo),
estrés laboral, S.O.C.
ulceras cornéales,
(Síndrome Ocular por
desprendimiento de
Computadora),
retina, pérdida de uñas,
neuropatías periféricas,
heridas y cortes Más de 1 vez entre 5
síndrome de fatiga, ojo
profundos. a 10 años
rojo, infecciones
estomacales.
Regresa al trabajo 1= Raro 1,2,3,4

máximo al día siguiente
a sus labores Callosidades en El evento podría
1=Daño leve No Crítico
habituales: lesiones manos, rinitis alérgica. ocurrir
superficiales, cortes y en circunstancias
contusiones leves excepcionales
103
LEYENDA DE SALUD OCUPACIONAL:

 Artrosis: desgaste de las articulaciones (generado por movimientos repetitivos,
vibraciones)
 Neuropatías periféricas: inflamación de los nervios (generado por frió, estrés o
golpes.)
 Rinitis alérgica: catarro por alergia (generado por inhalación de humos, polvo ó
polvillo de papel, gases o químicos)
 Ojo rojo: irritación del ojo y conjuntivas que causan enrojecimiento y ardor ocular
(generado por exposición a humos, polvo, químicos)
 Síndrome del túnel del carpo: lesión del nervio mediano por movimientos repetitivos
de muñeca (trauma acumulativo).
 Hernias abdominales: lesión de capa abdominal por sobreesfuerzo físico (levantar
objetos pesados)
 Hernias en columna: lesión de ligamentos de columna por sobreesfuerzos físicos
repetitivos.
Consideraciones para la evaluación de riesgos:

Las acciones deberán considerar las alternativas según el siguiente orden de prioridad:
 Fuente: Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo en el origen, es decir, el
diseño o remodelación de la infraestructura o área de trabajo.
 Medio: Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo en el medio de
transferencia, es decir el método.
 Receptor: Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo a través de la
protección personal (EPP)
Y teniendo en cuenta para cuando se determinen los controles o se consideren los cambios
a los controles existentes, se considere a la reducción de los riesgos de acuerdo a la
siguiente jerarquía:
a) eliminación;
b) sustitución;
c) controles de ingeniería;
d) controles de firmas/advertencias y/o administrativos;
e) equipo de protección personal.
Una vez cumplidos los objetivos y metas relacionados a los peligros de riesgo supercríticos
y altamente críticos, de acuerdo a los indicadores de riesgo determinados, continuar con
los riesgos por orden de indicador de riesgo e ir trazando entonces, nuevos objetivos y
metas para estos y/o para nuevos peligros de riesgo supercríticos ó altamente críticos que
aparezcan.
Las evaluaciones de cada uno de los peligros de riesgos supercríticos y altamente críticos
se documentan para asegurar que los riesgos se toman en cuenta al implementar y
documentar los objetivos y las metas. Las evaluaciones de los riesgos deberán ser
proporcionales a la complejidad, riesgo y cercanía asociados con cada peligro.
104
Una vez calificada la importancia de cada riesgo proveniente de cada peligro, el

Responsable del SSOMA determina con la matriz VEP qué riesgos son supercríticos y
altamente críticos, empezando a desarrollar programas de gestión para:
• Controlar las funciones operacionales relacionadas con los peligros de riesgo

supercrítico y altamente crítico.
• Eliminar o minimizar los riesgos.
NOTA: Para la calificación de riesgos, se ha considerado la actividad con la medida de

control actual en la fuente.
8 DISTRIBUCIÓN Y ARCHIVO
8.1 Los originales de los inventarios críticos de seguridad y salud ocupacional y los
respectivos registros de los peligros - riesgos, son distribuidos y archivados por el
Responsable del SSOMA.
9 REGISTROS
PG.01.F1: Inventario Crítico de Seguridad y Salud Ocupacional

PG.01.F2: Registro de Peligros - Riesgos
10. ANEXOS
Ninguno
Revisado por: Aprobado por:

Elaborado por: Fecha: Fecha: Fecha:
José Luis San Miguel
Edson Morales. 21/04/2017 22/04/2017 00/00/2017
Martin Thencera
105
Anexo 6. Matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgo.
PROCESO: Trabajos Preliminares

FACTOR DE RIESGO
ETAPA ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO VEP CRITICIDAD
C P
Camiones de cama
DESMOVILIZA
TOPOGRAFÍA Y MOVILIZACIÓ
Traslado de Atropello 3 3 9 Altamente crítico

maquinaria, baja
CIÓN DE
EQUIPO
equipos y Maquinaria Pesada Atropello 3 3 9 Altamente crítico

NY
herramientas Maquinaria Ligera Atropello 3 3 9 Altamente crítico

manuales al Caída de objetos Moderadamente
Golpe 2 3 6
lugar de la obra (Herramientas) Critico
GEOREFERENCIA
Tránsito de
Atropello 3 3 9 Altamente crítico
vehículos
Trazos y Moderadamente
CIÓN
ubicación de Superficie irregular Caídas 2 3 6

Critico
putos de
referencia Caída de objetos
Moderadamente
(Deslizamiento de Golpe 2 3 6
Critico
rocas)
106
FACTOR DE RIESGO
C P
Sierras (Para
MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD VIAL DURANTE LA
Corte 3 3 9 Altamente crítico

madera)
Moderadamente
Serrucho Corte 2 3 6
Elaboración de Critico
señalizaciones
EJECUCIÓN DE LA OBRA
Clavos Herida Punzante 2 2 4 No Crítico
Martillo Golpe 2 2 4 No Crítico
Control de emisión
Cisterna Atropello 3 3 9 Altamente crítico
de polvo
Transporte de
Camioneta Atropello 3 3 9 Altamente crítico
personal a obra
Palas Golpe 2 2 4 No Crítico

Acceso a las
viviendas
Pico Golpe 2 2 4 No Crítico
107
FACTOR DE RIESGO
C P
Excavadora Atropello 3 3 9 Altamente crítico
CAMPAMENTO Y OBRAS PROVISIONALES
Tractor oruga Atropello 3 3 9 Altamente crítico

Motoniveladora Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Limpieza y nivelado del terreno
Rodillo Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Mezcladora de Moderadamente
Atrapamiento 2 3 6
cemento Critico
Enfermedades
Trazo de líneas Yeso 2 2 4 No Crítico
respiratorias
Volquete Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Traslado de los materiales y Caída de Moderadamente
Golpe 2 3 6
recursos al área del objetos Critico
campamento Caída de Moderadamente
Aplastamiento 2 3 6
objetos Critico
Camioneta Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Disposición final adecuada del Volquete Atropello 3 3 9 Altamente crítico
material excedente
108
FACTOR DE RIESGO
C P
Losa de concreto Moderadamente
Abrasión 2 3 6
(base) Critico
Mezcladora de Moderadamente
Piso Abrasión 2 3 6
cemento Critico
Cemento (apertura de Enfermedades Moderadamente
2 3 6
bolsas) respiratorias Critico
Madera (armazón, Moderadamente
Golpe 2 3 6
cuerpo, estructura) Critico
Moderadamente
Sierras (Para madera) Cortes 2 3 6
Critico
Moderadamente
Montaje del Serrucho Corte 2 3 6
Critico
campamento
Moderadamente
Clavos Herida Punzante 2 3 6
Critico
Caida de diferente Moderadamente
Escalera 2 3 6
nivel Critico
Moderadamente
Calamina Corte 2 3 6
Critico
Moderadamente
Critico
Moderadamente
Mantada Corte 2 3 6
Cerco de Critico
mantada Moderadamente
Postes Aplastamiento 2 3 6
Critico
Moderadamente
Postes Golpe 2 3 6
Critico
109
FACTOR DE RIESGO
C P
Caída de objetos Golpe 3 3 9 Altamente crítico
Almacén Caída de objetos Aplastamiento 3 3 9 Altamente crítico
Madera Incendio 3 3 9 Altamente crítico
Cortadora de
Cortes 3 3 9 Altamente crítico
hierro
Fierros (para Moderadamente
Banco de ferrería Aplastamiento 2 3 6
estructuras) Critico
Caídas del Moderadamente
Objetos en el suelo 2 3 6
mismo nivel Critico
Sierras (Para Moderadamente
Cortes 2 3 6
madera) Critico
Moderadamente
Serrucho Cortes 2 3 6
Banco de Critico
madera Moderadamente
Critico
Caídas del Moderadamente
Objetos en el suelo 2 3 6
mismo nivel Critico
Moderadamente
Postes Aplastamiento 2 3 6
Critico
Cartel de Moderadamente
identificación de Critico
obra Caídas diferente
Escalera 3 3 9 Altamente crítico
nivel
Cartel Aplastamiento 2 2 4 No Crítico
110
PROCESO: Movimiento de tierras
FACTOR DE RIESGO
C P
Motosierras
Cortes 3 3 9 Altamente crítico
(Para madera)
DESBROCE Y LIMPIEZA
Corte, troceado de
Hachas Cortes 3 3 9 Altamente crítico
copa y tronco de
árboles Moderadamente
Machetes Cortes 2 3 6
Critico
Moderadamente
Arboles Aplastamiento 2 3 6
Critico
Moderadamente
Barreta Golpe 2 3 6
Critico
Remoción de Excavadora Atropello 3 3 9 Altamente crítico
tocones y raíces. Tractor oruga Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Moderadamente
Pico Golpe 2 3 6
Cr{itico
111
FACTOR DE
ETAP VE
ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO RIESGO CRITICIDAD
A P
C P
Excavador
a
Relleno de todas las oquedades Tractor
causadas por la extracción de oruga
tocones y raíces. Moderadamen
Lampa Golpe 2 3 6
te Critico
Superficie
DESBROCE Y LIMPIEZA
Caídas 2 2 4 No Crítico
Irregular
Excavador
a
Tractor
oruga
Remoción de la capa vegetal. Insectos
(Arañas,
avispas, Picaduras 2 2 4 No Crítico
abejas,
etc.)
Excavador
a
Tractor
Remoción y disposición de Atropello 3 3 9 Altamente crítico
oruga
materiales.
Aplastamient
Rocas 3 3 9 Altamente crítico
o, golpe
112
FACTOR DE RIESGO
C P
Bloques de
Aplastamiento, golpe 3 3 9 Altamente crítico
cemento
Demolición de
puentes, Lampa Golpe 2 2 4 No Crítico
alcantarillas y Pico Golpe 2 2 4 No Crítico
otras
estructuras Excavadora Atropello 3 3 9 Altamente crítico
DEMOLICIÓN Y DESMONTAJE
Explosivos Amputación, muerte 4 4 16 Súper crítico

Enfermedades Moderadamente
Martillo Hidráulico 2 3 6
Desmontaje de auditivas Critico
estructuras Estructura Moderadamente
Golpe 2 3 6
metálicas y de metálica y madera Critico
madera Estructura Moderadamente
Aplastamiento 2 3 6
metálica y madera Critico
Generación de Enfermedades
3 3 9 Altamente crítico
polvo respiratorias
Remoción, Excavadora Atropello 3 3 9 Altamente crítico
carga,
transporte, Volquete Atropello 3 3 9 Altamente crítico
descarga y Cargador frontal Atropello 3 3 9 Altamente crítico
disposición final
de materiales Generación de Enfermedades
provenientes de polvo 3 3 9 Altamente crítico
respiratorias
la demolición
113
PROCESO: Ampliación de Plataforma

FACTOR DE RIESGO
C P
Excavación para Volquete Atropello 3 3 9 Altamente crítico
EXCAVACIÓN PARA
EXPLANACIONES
explanación: Generación de Enfermedades

excavación y 3 3 9 Altamente crítico
polvo respiratorias
nivelación Moderadamente
Talud inestable Aplastamiento 2 3 6
Critico
Moderadamente
Rocas Aplastamiento 2 3 6
Critico
Pico Golpe 2 2 4 No Crítico
Excavación
complementaria: para Pala Golpe 2 2 4 No Crítico
el drenaje (cunetas) Moderadamente
Rocas Aplastamiento 2 3 6
Critico
114
FACTOR DE RIESGO
C P
Altamente crítico
EXCAVACIÓN PARA
Motoniveladora Atropello 3 3 9
EXPLANACIONES
Limpieza final y
disposición de Excavadora Atropello 3 3 9 Altamente crítico
material sobrante Tractor oruga Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Escarificación y Motoniveladora Atropello 3 3 9 Altamente crítico
compactación de
suelo base da la sub- Tractor oruga Atropello 3 3 9 Altamente crítico
rasante Cisterna Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Mezcla del suelo con
CAPA SUBRASANTE
el material de adición
Nivelación de la
subrasante
Humedecimiento Cisterna Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Compactación Rodillo Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Perfilado final Motoniveladora Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Acabado final de
cunetas
115
FACTOR DE RIESGO
C P
Transporte y Volquete Atropello 3 3 9 Altamente crítico
preparación del
AFIRMADO ESTABILIZADO

material
Transporte y
colocación del
material en la
carretera Tractor oruga Atropello 3 3 9 Altamente crítico
Extensión, nivelación,
mezcla y
conformación del
material
Vehículo
Aplicación del aditivo Atropello 3 3 9 Altamente crítico
aplicación
Compactación Rodillo Atropello 3 3 9 Altamente crítico
116
PROCESO: Transporte
FACTOR DE RIESGO
C P

Transporte de
TRANSPORTE DE MATERIALES
Materiales Escombro y
provenientes de la Moderadamente
desmonte Aplastamiento 2 3 6
limpieza, desbroce y Critico
(caída de tolva)
de la excavación de
Tronco de
la explanación, aplastamiento 3 3 9 Altamente crítico
arboles
remoción de árboles
y capa vegetal
Escombro y Moderadamente
Transporte de Aplastamiento 2 3 6
desmonte Critico
escombros y/o
Escombro y Moderadamente
desmonte Golpe 2 3 6
desmonte Critico
Transporte de Excavadora Atropello 3 3 9 Altamente crítico
material de cantera Volquete Atropello 3 3 9 Altamente crítico
117
PROCESO: Obras de Arte y puente.

FACTOR DE RIESGO
C P
Excavación y nivelación Excavadora Atropello
CONSTRUCCIÓN PONTONES
Excavación de zapatas Excavadora Atropello

Estructura metálica
Preparación y vaciado de
concreto
Compactación del terrero
Encofrado y desencofrado de
estribos
Curado
Superficie de rodadora y
estructura
Limpieza final y disposición de
material sobrante
ESTRUCTURA
DEL PUENTE)
CONSTRUCCI
Excavación y nivelación
PUENTES
ÓN DE
(SUB
Excavación de zapatas
Estructura metálica de la
zapata
118
FACTOR DE RIESGO
C P
SUPERESTRUCTURA CONSTRUCCIÓN DE PUENTES (SUB
Preparación y vaciado
de concreto y piedras
ESTRUCTURA DEL PUENTE)
Compactación del
terrero
Estructura metálica de
los estribos
Encofrado y
desencofrado de
estribos
Preparación, vaciado
de concreto piedras
Curado
Limpieza final y
disposición de material
sobrante
Montaje de vigas de
rigidez metálica y del
DEL PUENTE
tablero
Montaje de aceras y
pasamanos
Pintado
Limpieza final y
disposición de material
sobrante
119
Anexo 7. Formato de registro de ATS.

120
Anexo 8. formato de ATS.

121
Anexo 9. Mapa de riesgos del campamento principal.
MAPA DE RIESGOS
Peligro proyección de partículas
Cuidado con sus manos
Sustancias tóxicas
Atención riesgo biológico
Caídas a mismo nivel
Material inflamable
Atropellamiento
Peligro cortopunzante
Gases, polvo o vapores
Ruido
122
Anexo 10. Mapa de riesgos del campamento de los tramos.
MAPA DE RIESGOS
Área de almacenamiento
Almacén de combustible
Dormitorios
Sustancias tóxicas
Caídas a distinto nivel
Material inflamable
Atropellamiento
Explosivos
Gases, polvo o vapores
Ruido
123
Anexo 11. Mapa de riesgos de los tramos.
MAPA DE RIESGOS
TRAMO
Depósito de
Camino de herradura material excedente
Caídas a distinto nivel
Caída de rocas
Atropellamiento
Explosivos
Gases, polvo o vapor
Ruido
124
Anexo 12. Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Política de Seguridad, Salud Ocupacional

y Medio Ambiente
CONSORCIO VIAL EL VALLE es la Empresa privada cuyo objeto social
es brindar servicios de construcción, mantenimiento ampliación de pistas y
carretas; sin embargo todas estas actividades pueden repercutir en el medio
ambiente y nuestros colaboradores, por lo que somos conscientes de los peligros
inherentes a estas operaciones y asumimos la responsabilidad de cada una
ellas, debido a esto nos comprometemos a una gestión empresarial que asegure
la integridad física de nuestros trabajadores, la preservación del medio ambiente,
como alcanzar altos estándares de calidad en nuestros servicios.
Para asegurar el compromiso en todos los niveles de la Organización,
CONSORCIO VIAL EL VALLE establece una política que busca el mejoramiento
continuo de nuestro desempeño ambiental y de seguridad y salud ocupacional,
por lo que, en nuestros diferentes lugares de trabajo, tanto actuales como
futuros, desarrollaremos una gestión integrada basada en los siguientes
lineamientos:
- Ejecutar nuestras operaciones de forma eficiente, eficaz y responsable
promoviendo las buenas prácticas y utilizando los recursos naturales en
forma racional, considerando este sistema de gestión integrado de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente como una herramienta
fundamental para el desarrollo de nuestras actividades y así lograr que
nuestra Empresa alcance un alto desarrollo, en ciclos de mejora continua.
- Identificar, evaluar y controlar los aspectos ambientales y peligros laborales
asociados a nuestras actividades, con el fin de prevenir la contaminación
ambiental y el deterioro de la salud de nuestros colaboradores.
- Cumplir con la legislación nacional vigente y con cualquier otro compromiso
suscrito voluntariamente por CONSORCIO VIAL EL VALLE en materia de
preservación del medio ambiente y seguridad y salud en el trabajo.
- Promover la formación de competencias de sus trabajadores a través de
capacitaciones continuas, y así poder dar cumplimiento a los objetivos y
metas propuestos por el sistema integrado de medio ambiente y seguridad y
salud en el trabajo de la Organización.
- Difundir esta política a todas las partes interesadas de CONSORCIO VIAL
EL VALLE, fomentando una actitud diligente en materias de protección al
medio ambiente, seguridad y salud en el trabajo.
- Proveer a toda la Organización de los recursos necesarios para implementar
los programas de gestión ambiental y de seguridad y salud en el trabajo.
125
Anexo 13. Acta de reunión con el comité de SST.

126
Anexo 14. documento de objetivos y metas.
OBJETIVOS Y METAS:
OBJETIVO META ACTIVIDAD RESPONSABLE
1. Prevenir y mitigar los Prevenir y mitigar los accidentes que se

accidentes que se puedan puedan suscitar durante la ejecución del
suscitar durante la ejecución proyecto, teniendo como referencia los Se deberá tomar como referencia las fórmulas de los
del proyecto, basados en las valores del índice de frecuencia mensual indicadores IFm, IGm, IFa, IGa e IA, que están definidas
estadísticas de IFm, índice de gravedad mensual IGm, en el G050, Seguridad durante la construcción.
accidentabilidad de la empresa índice de frecuencia acumulada IFA, índice
CONSRCIO VIAL EL VALLE. de gravedad acumulada IGA y un Índice de
accidentabilidad IA a cero (0). Estos
2. Concientizar al personal del indicadores no podrán ser superados. Realizar las capacitaciones, para ello se deberá elaborar Responsable SSOMA.
CONSRCIO VIAL EL VALLE de la un programa de capacitación donde se tratarán temas de
importancia de la seguridad, Cumplir con 47 horas de capacitaciones a
seguridad y salud en el trabajo, cuidado y preservación
salud ocupacional y medio todo el personal, en temas de seguridad,
ambiente dentro de sus salud en el trabajo y medio ambiente para de medio ambiente.
actividades diarias este proceso 2017.
3. Elaborar e implementar una Tener cero actividades cuya condición Elaborar e implementar la matriz IPERC que permitirá
matriz IPERC para identificar este catalogada como NO OPERABLE identificar y evaluar el grado de severidad y
los peligros que puedan causar (definida en el IPERC) para el periodo probabilidad de ocurrencias de riesgos por cada Responsable SSOMA
lesión o enfermedad, daño a 2017.
la propiedad y/o actividad, el cual se clasificarán en riesgos críticos a y Comité de SST.
paralización de un proceso. moderados, estos definirán si alguna actividad es no
Tener cero actividades cuya condición
operable, intolerable, no deseable o permitida.
este catalogada como INTOLERABLE con
127
un valor -16 (definida en el IPERC) para Una vez identificados estos riesgos se deberá realizar
este periodo 2017. cambios, priorizando los más críticos, esto permitan
eliminar o controlar las condiciones y exposición de los
trabajadores a ellos.
4. Realizar reformas y cambios Mitigar impactos significativos negativos Actualizar la matriz de identificación de aspectos e
necesarios para minimizar los que han sido determinados en la matriz de impactos ambientales, la cual nos brindara la
impactos ambientales identificación de aspectos e impactos información de las actividades que contemplen impactos
catalogados como negativos ambientales. negativos más críticos, para poder eliminarlos o
Responsable SSOMA
en la matriz de identificación mitigarlos.
y Comité de SST.
de aspectos y evaluación de
impactos ambientales.
128
Figura 7 Capacitación al personal de obra.
Figura 8 Señalización provisional: Señales interrupción y desvió de

tránsito
129
Figura 9 Entrega de los implementos al personal de obra
Figura 10 Señalización de orientación

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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL

“IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

EJECUTOR : HIDALGO ORTIZ, Danitza Delsy.

ASESOR : Ing. BETETA ALVARADO, Víctor.

INSTITUCION : MEGA INVERSIONES SRL

DURACIÓN : 03 de abril al 03 de Julio

TINGO MARIA - PERU

1.1. Objetivo general ...................................................................................... 2

1.2. Objetivos específicos ............................................................................... 2

II. REVISION DE LITERATURA......................................................................... 3

2.1. Marco legal del Plan de seguridad y Salud en el Trabajo ........................ 3

2.2. Accidente de trabajo ................................................................................ 3

2.3. Incidentes ................................................................................................ 4

2.4. Medidas de prevención............................................................................ 4

2.5. Peligro ..................................................................................................... 4

2.6. Riesgo ..................................................................................................... 5

2.7. Evaluación de riesgo ............................................................................... 5

2.8. Inspección de Trabajo ............................................................................. 5

2.9. Identificación de peligros y evaluación de riesgos laborales ................... 5

2.10. Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo .............................................. 8

2.11. Índices de Seguridad .......................................................................... 10

2.12. Análisis seguro de trabajo (AST) ........................................................ 11

2.13. Equipos de Protección Personal (EPP)............................................... 11

2.13.3. Protección de cabeza o cascos de seguridad. .......................... 12

2.13.4. Protección de ojos y cara .......................................................... 13

2.13.5. Protección de oídos .................................................................. 13

2.13.6. Protección respiratoria .............................................................. 13

2.13.7. Ropa de protección ................................................................... 14

2.13.8. Guantes de protección .............................................................. 15

2.13.9. Protección de pies ..................................................................... 15

2.14. Equipos de protección colectiva (EPC) ............................................... 16

2.15. Programa de capacitación SST. ......................................................... 17

2.15.3. Capacitación ............................................................................. 17

2.15.4. Charla de inducción hombre nuevo ........................................... 17

2.15.5. Charla pre operacional. ............................................................. 17

III. MATERIALES Y MÉTODOS ........................................................................ 19

3.1. Lugar de Estudio ................................................................................... 19

3.1.1. Ubicación .................................................................................. 19

3.1.2. Accesibilidad ............................................................................. 20

3.1.3. Aspectos ambientales ............................................................... 20

3.2. Equipos y Materiales ............................................................................. 21

3.3. Metodología ........................................................................................... 21

3.3.1. Fase Pre campo ........................................................................ 21

3.3.2. Fase de Campo ......................................................................... 22

A. Identificar la situación actual de Seguridad y Salud en el Trabajo

B. Verificar el grado de cumplimiento de los objetivos por medio de

C. Evaluar el nivel de implementación del Plan de Seguridad y

4.1. Identificar la situación actual de Seguridad y Salud en el Trabajo de la

4.2. Verificar el grado de cumplimiento de los objetivos del Plan de Seguridad

4.2. Evaluar el nivel de implementación del Plan de Seguridad y Salud en el

VI. CONCLUSIONES ........................................................................................ 62

VII. RECOMENDACIONES ................................................................................ 63

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .......................................................... 64

IX. ANEXOS ...................................................................................................... 67

1. Mapa de ubicación política de la obra. ........................................................ 19

2. Número de horas hombre laboradas efectivas mensuales. ........................ 46

3. Número de accidentes o incidentes. ........................................................... 47

4. Índice de frecuencia mensual en los meses abril –junio. ............................ 47

5. Índice de gravedad en los meses abril –junio. ............................................ 48

6. Índice de accidentabilidad en los meses abril –junio................................... 49