Bloque 2 Tema 4.1 Pushover PRM - Secciones No Confinadas (En Software)

A.E.N.
L (PUSHOVER) - PÓRTICO DE 2 TRAMOS Y 4 NIVELES

(SECCIONES NO CONFINADAS)
1.- DEFINICIÓN DE RÓTULAS PLÁSTICAS EN VIGAS
1.1.- Datos de la Viga:
b ≔ 40 cm Ancho de la viga
h ≔ 60 cm Altura de la viga
r ≔ 5 cm Recubrimiento inferior
d' ≔ 5 cm Recubrimiento superior
d ≔ h - r = 55 cm Altura efectiva de la viga
1.2.- Materiales:
kgf kgf
f'c ≔ 280 ―― Resistencia del fy ≔ 4200 ―― Esfuerzo cedente del
cm 2 concreto cm 2 acero de refuerzo
‾‾‾‾‾‾‾
kgf ⎛ kgf
Ec ≔ 15100 ⋅ f'c ⋅ ―― 2
= ⎝2.527 ⋅ 10 5 ⎞⎠ ―― Módulo de β1 ≔ 0.85
cm cm 2 elasticidad del
concreto
kgf Es
Es ≔ 2100000 ―― Módulo de elasticidad n ≔ ― = 8.311 Relación de módulos
cm 2 del acero Ec de elasticidad
εy ≔ 0.002 Deformación cedente εcu ≔ 0.003 Deformación última

del acero del concreto
1.3.- Longitud de la Viga
L≔7 m Longitud centro a

centro de columnas
L
z ≔ ―= 3.5 m Distancia al punto
2 de inflexión
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
1.4.- Estudio de la viga con momento negativo:
IN
Sí
a
ic
π ⋅ db1 2
m
7
db1 ≔ ―in = 2.223 cm A1 ≔ ――― = 3.879 cm 2 As ≔ 6 ⋅ A1 = 23.28 cm 2
s
Sí
8 4
t
ra
t
ra
gu
A
π ⋅ db2 2
gu
5
ES
db2 ≔ ―in = 1.588 cm A2 ≔ ――― = 1.979 cm 2 A's ≔ 6 ⋅ A2 = 11.88 cm 2
Zi
Zi
8 4
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
1.4.1.- Estudio de la condición de cedencia.
a
ic
Sí
a
sm
ic
Hipótesis: t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
El acero de refuerzo inferior a tracción está cediendo
Zi
gu
El acero de refuerzo superior a compresión no ha cedido
S
A
ES
Zi
Comportamiento elasto-plástico del acero
El concreto no ha alcanzado su agotamiento
IN
Comportamiento lineal elástico del concreto
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
Ecuación para determinar el eje neutro de la sección:

a
ic
Sí
s m
Sí
⎛ Ec ⋅ ε y ⋅ b ⎞
at
c 2 ⋅ ⎜―――⎟ + c ⋅ ⎛⎝fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠⎞⎠ - fy ⋅ ⎛⎝A's ⋅ d' + As ⋅ d⎞⎠ ＝ 0 A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0

t
t
ra
t
2
ra
⎝ ⎠ ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
E c ⋅ εy ⋅ b tonnef
IN
A ≔ ―――= ⎛⎝1.011 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――― B ≔ fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠ = 147.642 tonnef

IN
2 m
a
a
ic
ic
sm
sm
Sí
Sí
D ≔ -⎛⎝fy ⋅ ⎛⎝A's ⋅ d' + As ⋅ d⎞⎠⎞⎠ = -56.264 tonnef ⋅ m

t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Profundidad del eje neutro:
Sí
a
ic
ms
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
Sí
c ≔ ――――――― = 17.395 cm
t
ra
t
ra
2⋅A
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
Al obtener la profundidad del eje neutro, se verifica que el acero superior a
IN
A
ES
compresión no ha cedido:
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
εy ⋅ ((c - d'))
t
m
ε's ≔ ―――― = 0.00066

ra
Sí
d-c
s
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
if ⎛⎝ε's < εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
kgf
IN
IN
a
f's ≔ Es ⋅ ε's = ⎛⎝1.384 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――

ic
Sí
cm 2
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
Además, se verifica que el concreto tenga un comportamiento elástico:
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
kgf
IN
Esfuerzo límite de comportamiento
IN
ic
fc_Límite ≔ 0.70 ⋅ f'c = 196 ――

sm
cm 2 elástico del concreto

a
ic
Sí
sm
Sí
εy ⋅ c
at
εc ≔ ――― = 0.00093 if ⎛⎝εc < εcu , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”

t
t
ra
t
((d - c))
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
kgf
IN
fc ≔ Ec ⋅ εc = 233.754 ―― if ⎛⎝fc < fc_Límite , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “No cumple”

IN
cm 2
a
a
ic
ic
sm
ms
Sí
Sí
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Debido a que no cumple, se debe plantear que el concreto se comporta no lineal, para lo
Sí
cual, se establece un modelo bilineal equivalente (elasto-plástico).
a
ic
s m
Sí
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Se asume la siguiente deformación elástica del εcy ≔ 0.0008

Sí
t
ra
concreto en el modelo bilineal equivalente:
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
c 2 ⎛⎝2 ⋅ εy + εcy⎞⎠ ⋅ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b⎞⎠ - c ⋅ ⎛⎝⎛⎝2 ⋅ εy + εcy⎞⎠ ⋅ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ d⎞⎠ + 2 ⋅ εy ⋅ fy ⎛⎝As + A's⎞⎠ + 0.85 ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d⎞⎠
ic
Sí
sm
t
ra
+ 2 ⋅ εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As ⋅ d + A's ⋅ d'⎞⎠ + 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d 2 ＝ 0

gu
Sí
Zi
S
t
ra
A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
tonnef
IN
IN
A ≔ ⎛⎝2 εy + εcy⎞⎠ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b⎞⎠ = 4.57 ―――

ic
sm
m
a
ic
Sí
s m
B ≔ -⎛⎝⎛⎝2 εy + εcy⎞⎠ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ d⎞⎠ + 2 εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠ + 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d⎞⎠ = -3.523 tonnef
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
D ≔ 2 εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As ⋅ d + A's ⋅ d'⎞⎠ + 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d 2 = 0.455 tonnef ⋅ m

Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN

a
a
ic
ic
sm
s m
Sí
-B - ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
Sí
c ≔ ――――――― = 16.43 cm
t
ra
2⋅A
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
⎛ εcy ⋅ ((d - c)) ⎞
Sí
m ≔ min ⎜―――― , c⎟ = 15.428 cm
a
εy
ic
⎝ ⎠
s m
Sí
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
εy ⋅ ((c - d'))
sm
a
ε's ≔ ―――― = 0.000593

ic
d-c
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
kgf
ra
Zi
f's ≔ Es ⋅ ε's = ⎛⎝1.245 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――
gu
cm 2
S
A
ES
Zi
IN
Luego, se define la resultante de Tracción y Compresión:
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
Cc1 ≔ 0.85 f'c ⋅ ((c - m)) ⋅ b = 9.544 tonnef Cs ≔ A's ⋅ f's = 14.782 tonnef
t
ra
gu
Sí
Zi
S
m
t
ra
Cc2 ≔ 0.85 f'c ⋅ ―⋅ b = 73.437 tonnef T ≔ As ⋅ fy = 97.763 tonnef
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
Por último, se obtiene la curvatura cedente y el momento cedente:

a
ic
Sí
sm
Sí
at
εy
t
ra
t
1
ra
ϕy_1 ≔ ――― = 0.00519 ― Curvatura Cedente ra

gu
gu
gu
((d - c)) m
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
a
ic
⎛ ((c - m)) ⎞ ⎛ 2⋅m⎞

ic
My_1 ≔ Cc1 ⋅ ⎜d - ――― ⎟ + Cc2 ⋅ ⎜d - c + ―― ⎟ + Cs ⋅ ((d - d')) = 48.47 tonnef ⋅ m

sm
⎝ 2 ⎠ ⎝ 3 ⎠
s
Sí
Sí
Momento Cedente
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
1.4.2.- Estudio de la condición última (agotamiento).
IN
Sí
a
ic
Hipótesis:
s m
Sí
El concreto alcanzó su agotamiento
t
ra
t
ra
gu
A
gu
El acero de refuerzo inferior a tracción ya cedió
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
c 2 ⋅ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b⎞⎠ + c ⋅ ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy⎞⎠ - A's ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d' ＝ 0 A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
tonnef
A ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b = 809.2 ――― D ≔ -⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d'⎞⎠ = -3.741 tonnef ⋅ m
t
m ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
B ≔ A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy = -22.944 tonnef

a
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí

s m
Sí
at
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
t
ra
t
ra
c ≔ ――――――― = 8.363 cm ra
gu
gu
gu
2⋅A
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
Al obtener la profundidad del eje neutro, se verifica que el acero de refuerzo a

IN
compresión no esté en cedencia:

a
a
ic
ic
sm
sm
Sí
εcu ⋅ ((c - d'))

Sí
ε's ≔ ―――― = 0.00121 if ⎛⎝ε's < εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”

t
ra
c
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
kgf
sm
IN
f's ≔ Es ⋅ ε's = ⎛⎝2.534 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ―― Esfuerzo en el acero de refuerzo a compresión
cm 2
Sí
a
ic
m
También, es factible verificar el comportamiento de la sección, tomando en cuenta la
s
Sí
deformación en el acero inferior a tracción:
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
εcu ⋅ ((d - c))
Zi
IN
A
εs ≔ ―――― = 0.0167
ES
c
a
IN
ic
sm
if ⎛⎝εs > 0.005 , “Controlada por tracción” , “En transición”⎞⎠ = “Controlada por tracción”
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu

Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
T ≔ As ⋅ fy = 97.763 tonnef
Zi
a ≔ β1 ⋅ c = 7.109 cm
IN
A
A
a
ES
ES
ic
Cc ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ a ⋅ b = 67.675 tonnef Cs ≔ A's ⋅ f's = 30.088 tonnef

sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
Se obtiene la curvatura última y el momento último:

gu
Sí
Zi
S
t
εcu 1 ra
ϕu_1 ≔ ―― = 0.03587 ― Curvatura Ultima
A
gu
c m
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
⎛ β1 ⋅ c ⎞
a
IN
Momento Ultimo
IN
Mu_1 ≔ Cc ⋅ ⎜d - ――⎟ + Cs ⋅ ((d - d')) = 49.86 tonnef ⋅ m

ic
sm
⎝ 2 ⎠
a
ic
Sí
sm
Se obtiene la curvatura plástica, rotación elastica, plástica y última

Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
1
gu
A
ϕp_1 ≔ ϕu_1 - ϕy_1 = 0.0307 ― Curvatura lp ≔ 0.5 ⋅ d + 0.05 ⋅ z = 0.45 m Longitud

Zi
ES
Zi
Zi
A
m plástica plástica
ES
IN
IN
z
Rotación Rotación
a
θy_1 ≔ ϕy_1 ⋅ ―= 0.0091 θp_1 ≔ ϕp_1 ⋅ lp = 0.0138

a
ic
2
ic
elástica plástica
sm
s m
Sí
Sí
θu_1 ≔ θy_1 + θp_1 = 0.0229 Rotación

t
ra
última
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
1.5.- Estudio de la viga con momento positivo:
IN
Sí
a
ic
π ⋅ db1 2
m
7
db1 ≔ ―in = 2.223 cm A1 ≔ ――― = 3.879 cm 2 A's ≔ 6 ⋅ A1 = 23.28 cm 2
s
Sí
8 4
t
ra
t
ra
gu
A
π ⋅ db2 2
gu
5
ES
db2 ≔ ―in = 1.588 cm A2 ≔ ――― = 1.979 cm 2 As ≔ 6 ⋅ A2 = 11.88 cm 2
Zi
Zi
8 4
IN
A
ES
a
1.5.1.- Estudio de la condición de cedencia.
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
Hipótesis:
sm
ic
t
m
ra
Sí
El acero de refuerzo inferior a tracción está cediendo

gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí
⎛ Ec ⋅ ε y ⋅ b ⎞
c 2 ⋅ ⎜―――⎟ + c ⋅ ⎛⎝fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠⎞⎠ - fy ⋅ ⎛⎝A's ⋅ d' + As ⋅ d⎞⎠ ＝ 0 A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
s
Sí
at
⎝ 2 ⎠
t
t
ra
t
ra
ra
gu
E c ⋅ εy ⋅ b
gu
tonnef
gu
A
A ≔ ―――= ⎛⎝1.011 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――― B ≔ fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠ = 147.642 tonnef

Zi
ES
Zi
Zi
A
2 m
ES
IN
IN
D ≔ -⎛⎝fy ⋅ ⎛⎝A's ⋅ d' + As ⋅ d⎞⎠⎞⎠ = -32.322 tonnef ⋅ m

a
ic
ic
sm
sm
Sí
Sí
Profundidad del
t
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
ra
eje neutro:
t
c ≔ ――――――― = 12.013 cm
gu
ra
2⋅A
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Sí
a
ic
m
s
εy ⋅ ((c - d'))
Sí
t
ra
t
ra
d-c
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
kgf
IN
A
f's ≔ Es ⋅ ε's = 685.197 ――
cm 2
ES
a
IN
ic
sm
Además, se verifica que el concreto tenga un comportamiento elástico:
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
kgf
s
gu
fc_Límite ≔ 0.70 ⋅ f'c = 196 ―― Esfuerzo límite de comportamiento

Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
εy ⋅ c Zi
IN
((d - c))
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
kgf
Sí
sm
fc ≔ Ec ⋅ εc = 141.22 ―― if ⎛⎝fc < fc_Límite , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”

t
ra
cm 2
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
fc ⋅ c ⋅ b
ES
ES
IN
Cc ≔ ――― = 33.93 tonnef Cs ≔ A's ⋅ f's = 15.949 tonnef

a
IN
2
IN
ic
sm
a
ic
Sí
ms
Sí
at
t
t
ra
t
ra
Por último, se obtiene la curvatura cedente y el momento cedente: ra

gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
εy 1
IN
ϕy_2 ≔ ――― = 0.00465 ― Curvatura Cedente

IN
((d - c)) m
a
a
ic
ic
sm
ms
Sí
⎛ c⎞
Sí
My_2 ≔ Cc ⋅ ⎜d - ―⎟ + Cs ⋅ ((d - d')) = 25.277 tonnef ⋅ m Momento Cedente

t
ra
⎝ 3⎠
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
1.5.2.- Estudio de la condición última (agotamiento).
IN
Sí
a
ic
Hipótesis:
sm
Sí
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
c 2 ⋅ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b⎞⎠ + c ⋅ ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy⎞⎠ - A's ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d' ＝ 0 A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
tonnef
A ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b = 809.2 ――― D ≔ -⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d'⎞⎠ = -7.332 tonnef ⋅ m
t
m ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
B ≔ A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy = 96.765 tonnef

a
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí

s m
Sí
at
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
t
ra
t
ra
c ≔ ――――――― = 5.262 cm ra
gu
gu
gu
2⋅A
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
Al obtener la profundidad del eje neutro, se verifica que el acero de refuerzo a

IN
compresión no esté en cedencia:

a
a
ic
ic
sm
sm
Sí
εcu ⋅ ((c - d'))

Sí

t
ra
c
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
kgf
sm
IN
f's ≔ Es ⋅ ε's = 313.596 ―― Esfuerzo en el acero de refuerzo a compresión
cm 2
Sí
a
ic
m
También, es factible verificar el comportamiento de la sección, tomando en cuenta la
s
Sí
deformación en el acero inferior a tracción:
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
εcu ⋅ ((d - c))
Zi
IN
A
εs ≔ ―――― = 0.0284
ES
c
a
IN
ic
sm
if ⎛⎝εs > 0.005 , “Controlada por tracción” , “En transición”⎞⎠ = “Controlada por tracción”
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu

Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
a ≔ β1 ⋅ c = 4.473 cm
IN
A
A
a
ES
ES
ic
Cc ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ a ⋅ b = 42.579 tonnef Cs ≔ A's ⋅ f's = 7.3 tonnef

sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
Se obtiene la curvatura última y el momento último:

gu
Sí
Zi
S
t
εcu 1 ra
ϕu_2 ≔ ―― = 0.05701 ― Curvatura Ultima
A
gu
c m
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
⎛ β1 ⋅ c ⎞
a
IN
Momento Ultimo
IN
Mu_2 ≔ Cc ⋅ ⎜d - ――⎟ + Cs ⋅ ((d - d')) = 26.116 tonnef ⋅ m

ic
sm
⎝ 2 ⎠
a
ic
Sí
sm
Se obtiene la curvatura plástica, rotación elastica y plástica

Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
1
gu
A
ϕp_2 ≔ ϕu_2 - ϕy_2 = 0.0524 ― Curvatura lp ≔ 0.5 ⋅ d + 0.05 ⋅ z = 0.45 m Longitud

Zi
ES
Zi
Zi
A
m plástica plástica
ES
IN
IN
z
Rotación Rotación
a
θy_2 ≔ ϕy_2 ⋅ ―= 0.0081 θp_2 ≔ ϕp_2 ⋅ lp = 0.024

a
ic
2
ic
elástica plástica
sm
s m
Sí
Sí
θu_2 ≔ θy_2 + θp_2 = 0.032 Rotación

t
ra
última
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
M ϕ
sm
IN
Sí
Gráfica General M - ϕ
a
ic
Mu_2 ϕu_2
s m
My_2 ϕy_2
Sí
t
M ((tonnef ⋅ m))
ra
t
ra
0 0
gu
A
gu
ES
-My_1 -ϕy_1
Zi
Zi
34
IN
A
25.5 -Mu_1 -ϕu_1
ES
a
17
IN
ic
sm
8.5
a
ic
Sí
0
a
-0.038 -0.0285 -0.019 -0.0095 0 0.0095 0.019 0.0285 0.038 0.0475 0.057 0.0665
sm
ic
-8.5
t
m
ra
Sí
-17
gu
Sí
t
ra
Zi
-25.5
gu
S
A
-34
ES
Zi
-42.5
IN
-51
A
A
a
ES
ES
ic
⎛ 1 ⎞
sm
ϕ ⎜―⎟
IN
IN
a
⎝m⎠
ic
Sí
sm
t
ra
RM ϕ
gu
Sí
Gráfica Normalizada M - ϕ
Zi
S
Mu_2
t
ra ―― ϕp_2
My_2
A
gu
ES
A
A
Zi
RM 1 0
ES
ES
IN
IN
0 0
IN
ic
1.2
sm
1 -1 0
ic
Sí
0.8
m
Mu_1
0.6 -―― -ϕp_1
s
Sí
My_1
at
0.4
t
t
ra
0.2
t
ra
ra
gu
0
gu
gu
-0.034 -0.0255 -0.017 -0.0085 0 0.0085 0.017 0.0255 0.034 0.0425 0.051 0.0595
A
-0.2
Zi
ES
Zi
Zi
A
-0.4
ES
Mu_2
IN
-0.6
――= 1.033
IN
-0.8
My_2
a
a
ic
-1
ic
sm
-1.2
m
Mu_1
――= 1.029
s
Sí
Sí
My_1
t
⎛ 1 ⎞
ra
ϕ ⎜―⎟
t
⎝m⎠
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
M θ
sm
IN
Sí
Gráfica General M - θ
a
ic
Mu_2 θu_2
ms
My_2 θy_2
Sí
t
M ((tonnef ⋅ m))
ra
t
ra
0 0
gu
A
gu
ES
-My_1 -θy_1
Zi
Zi
34
IN
A
25.5 -Mu_1 -θu_1
ES
a
17
IN
ic
sm
8.5
a
ic
Sí
0
a
-0.0275 -0.022 -0.0165 -0.011 -0.0055 0 0.0055 0.011 0.0165 0.022 0.0275 0.033
sm
ic
-8.5
t
m
ra
Sí
-17
gu
Sí
t
ra
Zi
-25.5
gu
S
A
-34
ES
Zi
-42.5
IN
-51
A
A
a
ES
ES
ic
θ ((rad))
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
RM θ
gu
Sí
Gráfica Normalizada M - θ
Zi
S
Mu_2
t
ra ―― θp_2
My_2
A
gu
ES
A
A
Zi
RM 1 0
ES
ES
IN
IN
0 0
IN
ic
1.2
sm
1 -1 0
ic
Sí
0.8
m
Mu_1
-―― -θp_1
s
0.6
Sí
My_1
at
0.4
t
t
ra
t
0.2
ra
ra
gu
Mu_2
gu
0
gu
A
-0.016 -0.012 -0.008 -0.004 0 0.004 0.008 0.012 0.016 0.02 0.024
――= 1.033
Zi
-0.2
ES
Zi
Zi
A
-0.4
My_2
ES
IN
-0.6
IN
-0.8
Mu_1
a
――= 1.029
a
ic
-1 My_1
ic
sm
-1.2
s
Sí
Sí
t
ra
θ ((rad))
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.- DEFINICIÓN DE RÓTULAS PLÁSTICAS EN COLUMNAS
IN
Sí
a
ic
m
2.1.- Datos Generales:
s
Sí
t
ra
t
ra
b ≔ 50 cm Ancho de la sección
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
Altura de la sección
IN
A
h ≔ 50 cm
ES
a
IN
ic
r ≔ 5 cm Recubrimiento inferior
sm
a
ic
Sí
a
d' ≔ 5 cm Recubrimiento superior

sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
d ≔ h - r = 45 cm Altura efectiva de la
Sí
t
ra
sección
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
2.2.- Materiales:
A
A
a
ES
ES
ic
sm
kgf kgf
IN
IN
a
f'c ≔ 280 ―― Resistencia fy ≔ 4200 ―― Esfuerzo cedente del

ic
Sí
cm 2 del concreto cm 2 acero de refuerzo

sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
‾‾‾‾‾‾‾
kgf ⎛ kgf
Ec ≔ 15100 ⋅ f'c ⋅ ―― = ⎝2.53 ⋅ 10 5 ⎞⎠ ―― Módulo de β1 ≔ 0.85
t
cm 2
cm 2 elasticidad del
ra
A
gu
concreto
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
kgf
IN
Módulo de elasticidad Deformación
IN
ic
Es ≔ 2100000 ―― εy ≔ 0.002
sm
cm 2 del acero cedente del acero

a
ic
Sí
sm
Sí
at
εcu ≔ 0.003 Deformación última

t
t
ra
t
ra
del concreto ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
2.3.- Aceros de refuerzo:

IN
π ⋅ db 2
ic
3
ic
db ≔ ―in = 1.905 cm Ab ≔ ――― = 2.85 cm 2

sm
4 4
s
Sí
Sí
t
ra
As ≔ 6 ⋅ Ab = 17.101 cm 2 A's ≔ As = 17.101 cm 2

t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
a) Diagrama de interacción de una sección sometida a fuerza axial y flexión uniaxial en
ic
IN
sm
condición última (agotamiento):
IN
Sí
a
ic
ms
Sí
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
b) Diagrama de Interacción de una sección sometida a flexo-compresión uniaxial y diagrama

sm
IN
IN
fuerza axial-curvatura, incluyendo el estado último (agotamiento) y el estado cedente.
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí
m
s
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
c) Para cada fuerza axial, por debajo de la falla balanceada, la ductilidad de la sección
IN
se obtiene dividiendo la curvatura última entre la curvatura cedente:

a
a
ic
ic
sm
sm
Sí
ϕu
Sí
μ＝―
t
ra
ϕy
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.4.- Compresión pura.
IN
Sí
a
ic
Hipótesis:
s m
Sí
t
ra
t
ra
El acero de refuerzo inferior a compresión ya cedió
gu
A
gu
El acero de refuerzo superior a compresión ya cedió
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
Estableciendo el equilibrio de fuerzas, se tiene:

sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
CA's ≔ A's ⋅ fy = 71.83 tonnef Compresión en el acero superior
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
Compresión en el concreto
IN
CC ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ ⎛⎝b ⋅ h - As - A's⎞⎠ = 586.86 tonnef

ic
sm
a
ic
Sí
ms
Sí
at
CAs ≔ As ⋅ fy = 71.83 tonnef Compresión en el acero inferior

t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
Po ≔ CC + CAs + CA's = 730.51 tonnef Fuerza axial a compresión pura

IN
a
ic
ic
sm
Posición del centroide

s
Sí
CC ⋅ 0.5 h + CAs ⋅ d + CA's ⋅ d'

Sí
ycp ≔ ――――――――― = 25 cm plástico, medido desde la

t
ra
Po fibra superior
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.5.- Tracción pura.
IN
Sí
a
ic
Hipótesis:
ms
Sí
t
ra
t
ra
El acero de refuerzo superior a tracción ya cedió
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
Se desprecia la contribución a tracción del concreto
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
Estableciendo el equilibrio de fuerzas, se tiene:

sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
TA's ≔ A's ⋅ fy = 71.83 tonnef Tracción en el acero superior
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
Tracción en el acero inferior
IN
ic
TAs ≔ As ⋅ fy = 71.83 tonnef

sm
a
ic
Sí
sm
Sí
at
To ≔ -TAs - TA's = -143.65 tonnef Fuerza axial a tracción pura

t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
a
ic
ic
sm
sm
Sí
Sí
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.6.- Falla balanceada.
IN
Sí
a
ic
Hipótesis:
ms
Sí
t
ra
t
ra
El acero de refuerzo inferior a tracción está justo en la cedencia
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
De acuerdo a la relación de deformaciones, se tiene directamente la
A
A
a
ES
ES
ic
profundidad del eje neutro:

sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
εcu ⋅ d
cb ≔ ――― = 27 cm Profundidad del eje neutro
gu
Sí
εy + εcu para la falla balanceada

Zi
S
t
ra
Luego, se verifica que el acero a compresión ya cedió:
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
cb - d'
a
IN
Deformación en el acero superior
IN
ic
ε's ≔ εcu ⋅ ―― = 0.0024

sm
cb
a
ic
Sí
ms
Fuerzas resultantes:
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
CA's ≔ A's ⋅ fy = 71.83 tonnef Compresión en el acero superior

Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
a
CC ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ cb ⋅ b = 273.11 tonnef

a
ic
ic
sm
sm
Sí
Sí
TAs ≔ As ⋅ fy = 71.83 tonnef Tracción en el acero inferior

t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Conociendo las fuerzas resultantes, el centroide plástico y la profundidad del
Sí
eje neutro se tiene:
a
ic
m
s
Sí
Pb ≔ CC + CA's - TAs = 273.11 tonnef Fuerza axial para falla
t
ra
t
ra
balanceada
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
ycp = 0.25 m Centroide plástico
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
⎛ β1 ⋅ cb ⎞
t
m
Mb ≔ CC ⋅ ⎜ycp - ――⎟ + CA's ⋅ ⎛⎝ycp - d'⎞⎠ + TAs ⋅ ⎛⎝d - ycp⎞⎠ = 65.668 tonnef ⋅ m
ra
Sí
2 ⎠
s
⎝
gu
Sí
t
ra
Zi
Momento para falla balanceada
gu
S
A
ES
εcu Zi
IN
1
ϕb ≔ ―― = 0.0111 ― Curvatura para falla
cb m balanceada
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí
sm
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
a
ic
ic
sm
sm
Sí
Sí
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.7.- Falla controlada por compresión.
IN
Sí
a
ic
Po > P1 > Pb Po = 730.511 tonnef Pb = 273.105 tonnef
sm
Sí
t
ra
⎛⎝Po - Pb⎞⎠
t
ra
2.7.1.- Análisis para la carga axial: P1a ≔ Pb + ―――= 501.808 tonnef
gu
A
gu
2
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
Hipótesis:
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
El acero de refuerzo inferior a tracción no ha cedido

t
m
ra
Sí

s
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
Estableciendo el equilibrio de fuerzas y la relación de deformaciones se obtiene
A
A
Zi
ES
ES
la ecuación para determinar la profundidad del eje neutro de la sección:

IN
IN
IN
ic
sm
P1a ＝ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ c ⋅ b + A's ⋅ fy - As ⋅ fs

ic
Sí
s m
Sí
at
⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b⎞⎠ ⋅ c 2 + ⎛⎝A's ⋅ fy + As ⋅ Es ⋅ εcu - P1a⎞⎠ ⋅ c - As ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d ＝ 0

t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
ES
IN
IN
a
ic
tonnef
ic
A ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b = ⎛⎝1.012 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――― D ≔ -As ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d = -48.482 tonnef ⋅ m

sm
m
s
Sí
Sí
t
ra
B ≔ A's ⋅ fy + As ⋅ Es ⋅ εcu - P1a = -322.244 tonnef

gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
sm
IN
c ≔ ――――――― = 43 cm Profundidad del eje neutro
2⋅A
Sí
a
ic
m
Luego, se verifica que el acero superior a compresión ya cedió, y el acero
s
Sí
inferior a tracción no ha cedido:
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
c - d'
if ⎛⎝ε's > εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
IN
A
ε's ≔ εcu ⋅ ――= 0.00265
ES
c
a
IN
ic
sm
kgf
Esfuerzo en el acero superior
a
f's ≔ fy = 4200 ――
ic
cm 2
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
d-c
s
gu
εs ≔ εcu ⋅ ――= 0.00014 if ⎛⎝εs < εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”

Sí
t
ra
c
Zi
gu
S
A
ES
Zi
kgf
fs ≔ εs ⋅ Es = 292.44 ―― Esfuerzo en el acero inferior
IN
cm 2
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
CA's ≔ A's ⋅ f's = 71.83 tonnef Compresión en el acero superior

gu
Sí
Zi
S
t
ra
CC ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ c ⋅ b = 434.98 tonnef Compresión en el concreto
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
T ≔ As ⋅ fs = 5 tonnef
sm
a
ic
Sí
s m
Momento último y curvatura última:

Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
εcu
gu
1
gu
A
ϕu_1a ≔ ―― = 0.00698 ― Curvatura última ycp = 0.25 m Centroide

Zi
ES
Zi
Zi
A
c m plástico
ES
IN
IN
⎛ β1 ⋅ c ⎞
ic
ic
Mu_1a ≔ CC ⋅ ⎜ycp - ―― ⎟ + CA's ⋅ ⎛⎝ycp - d'⎞⎠ + T ⋅ ⎛⎝d - ycp⎞⎠ = 44.611 tonnef ⋅ m

sm
⎝ 2 ⎠
s
Sí
Sí
Momento último
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Po > P1 > Pb Po = 730.511 tonnef Pb = 273.105 tonnef
Sí
a
ic
m
⎛⎝Po - Pb⎞⎠
2.7.2.- Análisis para la carga axial: P1b ≔ Pb + ―――= 387.457 tonnef
s
Sí
4
t
ra
t
ra
Hipótesis:
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
El acero de refuerzo inferior a tracción no ha cedido
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
Estableciendo el equilibrio de fuerzas y la relación de deformaciones, se obtiene la

gu
Sí
ecuación que permite definir la profundidad del eje neutro de la sección, en función
Zi
S
a la carga axial aplicada:
t
ra
A
gu
ES
A
P1b ＝ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ c ⋅ b + A's ⋅ fy - As ⋅ fs
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b⎞⎠ ⋅ c 2 + ⎛⎝A's ⋅ fy + As ⋅ Es ⋅ εcu - P1b⎞⎠ ⋅ c - As ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d ＝ 0

a
ic
Sí
s m
Sí
at
A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
tonnef
Zi
A
A ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b = ⎛⎝1.012 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ―――

ES
IN
m
IN
a
ic
ic
B ≔ A's ⋅ fy + As ⋅ Es ⋅ εcu - P1b = -207.892 tonnef

sm
sm
Sí
Sí
t
ra
D ≔ -As ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d = -48.482 tonnef ⋅ m

gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
Sí
c ≔ ――――――― = 34.46 cm Profundidad del eje neutro
a
2⋅A
ic
sm
Sí
Luego, se verifica que el acero superior a compresión ya cedió, y el acero inferior
t
ra
t
ra
a tracción no ha cedido:
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
c - d'
ES
ε's ≔ εcu ⋅ ――= 0.00256 if ⎛⎝ε's > εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
a
c
IN
ic
sm
a
ic
kgf
Sí
a
f's ≔ fy = 4200 ―― Esfuerzo en el acero superior

sm
ic
cm 2 t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
d-c
ra
Zi
εs ≔ εcu ⋅ ――= 0.00092 if ⎛⎝εs < εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
gu
c
S
A
ES
Zi
IN
kgf
fs ≔ εs ⋅ Es = 1926.58 ―― Esfuerzo en el acero inferior
cm 2
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí

Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
CC ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ c ⋅ b = 348.58 tonnef
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm

a
T ≔ As ⋅ fs = 32.95 tonnef
ic
Sí
s m
Sí
at

t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
εcu
Zi
1
Zi
A
ϕu_1b ≔ ―― = 0.0087 ― Curvatura última ycp = 0.25 m Centroide

ES
IN
c m plástico
IN
a
ic
ic
sm
⎛ β1 ⋅ c ⎞
m
Mu_1b ≔ CC ⋅ ⎜ycp - ―― ⎟ + CA's ⋅ ⎛⎝ycp - d'⎞⎠ + T ⋅ ⎛⎝d - ycp⎞⎠ = 57.046 tonnef ⋅ m

s
Sí
Sí
⎝ 2 ⎠
t
ra
Momento último
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.8.- Estudio de falla controlada por tracción.
IN
Sí
a
ic
P2 < Pb Pb = 273.105 tonnef
sm
Sí
t
ra
t
Pb
ra
2.8.1.- Análisis para la carga axial: P2a ≔ 2 ⋅ ―= 182.07 tonnef
gu
A
gu
3
ES
Zi
Zi
Hipótesis:
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic

t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
Estableciendo el equilibrio de fuerzas se define directamente la profundidad del eje
t
neutro de la sección, en función a la carga axial aplicada:
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
P2a ＝ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ c ⋅ b + A's ⋅ fy - As ⋅ fy

a
IN
IN
ic
sm
P2a + fy ⋅ ⎛⎝As - A's⎞⎠

ic
Sí
c ≔ ――――――= 18 cm Profundidad del eje neutro

m
0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b
s
Sí
at
t
t
ra
t
ra
Luego, se verifica que el acero superior a compresión y el acero inferior a tracción ra

gu
gu
gu
han cedido.
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
c - d'
a
ε's ≔ εcu ⋅ ――= 0.00217 if ⎛⎝ε's > εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
a
ic
c
ic
sm
s m
Sí
kgf
Sí
f's ≔ fy = 4200 ―― Esfuerzo en el acero superior

t
ra
cm 2
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
d-c
sm
IN
εs ≔ εcu ⋅ ――= 0.0045 if ⎛⎝εs > εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
c
Sí
a
ic
m
kgf
fs ≔ fy = ⎛⎝4.2 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ―― Esfuerzo en el acero inferior
s
Sí
cm 2
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu

Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
T ≔ As ⋅ fs = 71.83 tonnef Tracción en el acero inferior
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a

ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
εcu 1
ϕu_2a ≔ ―― = 0.01667 ― Curvatura última ycp = 0.25 m Centroide
t
c m ra plástico
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
⎛ β1 ⋅ c ⎞
a
IN
IN
⎟ + CA's ⋅ ⎛⎝ycp - d'⎞⎠ + T ⋅ ⎛⎝d - ycp⎞⎠ = 60.319 tonnef ⋅ m

ic
Mu_2a ≔ CC ⋅ ⎜ycp - ――
sm
⎝ 2 ⎠
a
ic
Sí
Momento último
s m
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
a
ic
ic
sm
sm
Sí
Sí
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
P2 < Pb Pb = 273.105 tonnef
IN
sm
IN
Sí
a
Pb
ic
2.8.2.- Análisis para la carga axial: P2b ≔ ―= 91.035 tonnef
m
3
s
Sí
Hipótesis:
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
Estableciendo el equilibrio de fuerzas y la relación de deformaciones se obtiene la

gu
Sí
ecuación que permite definir la profundidad del eje neutro de la sección, en función a
Zi
S
la carga axial aplicada:
t
ra
A
gu
ES
A
P2b ＝ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ c ⋅ b + A's ⋅ f's - As ⋅ fy
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b⎞⎠ ⋅ c 2 + ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy - P2b⎞⎠ ⋅ c - A's ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d' ＝ 0

a
ic
Sí
s m
Sí
tonnef
at
A ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b = ⎛⎝1.012 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――― D ≔ -A's ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d' = -5.387 tonnef ⋅ m

t
t
ra
t
m
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
B ≔ A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy - P2b = -55.122 tonnef A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0

ES
IN
IN
a
ic
ic
sm
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
m

s
Sí
Sí
2⋅A
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
Luego, se verifica que el acero inferior a tracción ya cedió, y el acero superior a
ic
IN
sm
IN
Sí
a
ic
m
c - d'
ε's ≔ εcu ⋅ ――= 0.00157 if ⎛⎝ε's < εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
s
Sí
c
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
kgf
IN
A
f's ≔ ε's ⋅ Es = 3304.16 ――
cm 2
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
d-c
Sí
a

sm
ic
c
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
kgf
S
A
fs ≔ fy = ⎛⎝4.2 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ―― Esfuerzo en el acero inferior
ES
Zi
cm 2
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
Compresión en el acero superior

sm
CA's ≔ A's ⋅ f's = 56.51 tonnef

t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
T ≔ As ⋅ fs = 71.83 tonnef Tracción en el acero inferior

a
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí

sm
Sí
at
εcu
t
ra
t
1
ra
ϕu_2b ≔ ―― = 0.0285 ― Curvatura última ycp = 0.25 m Centroide ra

gu
gu
gu
c m plástico
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
⎛ β1 ⋅ c ⎞
IN
Mu_2b ≔ CC ⋅ ⎜ycp - ―― ⎟ + CA's ⋅ ⎛⎝ycp - d'⎞⎠ + T ⋅ ⎛⎝d - ycp⎞⎠ = 47.502 tonnef ⋅ m

a
ic
⎝ 2 ⎠
ic
sm
Momento último
s
Sí
Sí
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.9.- Flexion pura.
IN
Sí
a
ic
P ≔ 0 tonnef
sm
Sí
Hipótesis:
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
Estableciendo el equilibrio de fuerzas y la compatibilidad de deformaciones se define

sm
t
ra
una ecuación que permite obtener la profundidad del eje neutro:

gu
Sí
Zi
S
0 ＝ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ c ⋅ b + A's ⋅ f's - As ⋅ fy
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b⎞⎠ ⋅ c 2 + ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy⎞⎠ ⋅ c - A's ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d' ＝ 0 A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
a
IN
IN
ic
sm
a
ic
tonnef
Sí
A ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ β1 ⋅ b = ⎛⎝1.012 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ―――

m
m
s
Sí
at
t
t
ra
t
ra
B ≔ A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy = 35.913 tonnef ra

gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
D ≔ -A's ⋅ Es ⋅ εcu ⋅ d' = -5.387 tonnef ⋅ m

IN
a
ic
ic
sm
sm
Sí
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
Sí
c ≔ ――――――― = 5.74 cm Profundidad

t
ra
2⋅A del eje neutro

t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
Luego, se verifica que el acero superior a compresión no ha cedido, y el acero
ic
IN
sm
inferior a tracción ya cedió:
IN
Sí
a
ic
m
c - d'
ε's ≔ εcu ⋅ ――= 0.00038 if ⎛⎝ε's < εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
s
Sí
c
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
kgf
IN
A
f's ≔ ε's ⋅ Es = 807.72 ――
cm 2
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
d-c
Sí
a

sm
ic
c
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
kgf
S
A
fs ≔ fy = 4200 ―― Esfuerzo en el acero superior
ES
Zi
cm 2
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
Compresión en el acero superior

sm
CA's ≔ A's ⋅ f's = 13.81 tonnef

t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm

a
T ≔ As ⋅ fs = 71.83 tonnef
ic
Sí
sm
Sí
at

t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
εcu
Zi
1
Zi
A
ϕu_fp ≔ ―― = 0.0523 ― Curvatura última ycp = 0.25 m Centroide

ES
IN
c m plástico
IN
a
ic
ic
sm
⎛ β1 ⋅ c ⎞
m
Mu_fp ≔ CC ⋅ ⎜ycp - ―― ⎟ + CA's ⋅ ⎛⎝ycp - d'⎞⎠ + T ⋅ ⎛⎝d - ycp⎞⎠ = 30.217 tonnef ⋅ m

s
Sí
Sí
⎝ 2 ⎠
t
ra
Momento último
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.10.- Falla en cedencia.
IN
Sí
a
ic
2.10.1.- Análisis para la carga axial: P2a = 182.07 tonnef
ms
Sí
Hipótesis:
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
Estableciendo el equilibrio de fuerzas y la compatibilidad de deformaciones se

sm
t
ra
define una ecuación que permite obtener la profundidad del eje neutro, en función
gu
Sí
a la carga axial aplicada:

Zi
S
t
⎛ Ec ⋅ b ⋅ εy ⎞ 2 ra
⎜―――⎟ ⋅ c + ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εy + As ⋅ fy + P2a⎞⎠ ⋅ c - ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εy ⋅ d' + As ⋅ fy ⋅ d + P2a ⋅ d⎞⎠ ＝ 0
A
gu
ES
⎝ 2 ⎠
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
IN
ic
sm
a
ic
Sí
E c ⋅ b ⋅ εy tonnef
A ≔ ―――= ⎛⎝1.263 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ―――
s
Sí
m
at
2
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
B ≔ A's ⋅ Es ⋅ εy + As ⋅ fy + P2a = 325.722 tonnef

Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
D ≔ -⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εy ⋅ d' + As ⋅ fy ⋅ d + P2a ⋅ d⎞⎠ = -117.844 tonnef ⋅ m

a
ic
ic
sm
s m
Sí
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
Sí

t
ra
2⋅A
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
Al obtener la profundidad del eje neutro, se verifica que el acero a superior a
ic
IN
sm
IN
Sí
a
ic
m
εy ⋅ ((c - d'))
ε's ≔ ―――― if ⎛⎝ε's < εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
s
= 0.00123
Sí
d-c
t
ra
t
ra
gu
A
gu
kgf
ES
f's ≔ Es ⋅ ε's = ⎛⎝2.591 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ―― Esfuerzo en el acero superior
Zi
Zi
cm 2
IN
A
ES
a
IN
ic
También, se verifica que el concreto tenga un comportamiento lineal elástico:
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
kgf
t Esfuerzo límite de comportamiento
m
fc_Límite ≔ 0.70 ⋅ f'c = 196 ――

ra
Sí
cm 2
s
elástico del concreto

gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
εy ⋅ c
IN
((d - c))
A
A
a
ES
ES
ic
sm
kgf
IN
IN
a

ic
Sí
cm 2
sm
t
ra
gu
Sí
Debido a que no cumple, se debe plantear que el concreto se comporta no lineal, para
Zi
S
lo cual, se establece un modelo bilineal equivalente (elasto-plástico).
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí
sm
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
Se asume la siguiente deformación

a
a
ic
ic
elástica del concreto en el modelo

sm
bilineal equivalente:
s
Sí
Sí
εcy ≔ 0.0008
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
ecuación para determinar la profundidad del eje neutro de la sección, en función a la
IN
carga axial aplicada:
Sí
a
ic
m
c 2 ⎛⎝2 ⋅ εy + εcy⎞⎠ ⋅ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b⎞⎠
s
Sí
t
ra
t
ra
-c ⋅ ⎛⎝⎛⎝2 ⋅ εy + εcy⎞⎠ ⋅ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ d⎞⎠ + 2 ⋅ εy ⋅ fy ⎛⎝As + A's⎞⎠ + 0.85 ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d + 2 ⋅ εy ⋅ P2a⎞⎠
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
+ 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d 2 + 2 ⋅ εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As ⋅ d + A's ⋅ d'⎞⎠ + 2 ⋅ εy ⋅ P2a ⋅ d ＝ 0
IN
A
ES
a
IN
ic
A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
tonnef
t
m
A ≔ ⎛⎝2 ⋅ εy + εcy⎞⎠ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b⎞⎠ = 5.712 ―――

ra
Sí
m
s
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
B ≔ -⎛⎝⎛⎝2 εy + εcy⎞⎠ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ d⎞⎠ + 2 εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠ + 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d + 2 ⋅ εy ⋅ P2a⎞⎠ = -4.302 tonnef
ES
Zi
IN
D ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d 2 + 2 εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As ⋅ d + A's ⋅ d'⎞⎠ + 2 ⋅ εy ⋅ P2a ⋅ d = 0.664 tonnef ⋅ m
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
-B - ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
ra
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D ⎛ εcy ⋅ ((d - c)) ⎞
c ≔ ――――――― = 21.68 cm Profundidad m ≔ min ⎜―――― , c⎟ = 9.327 cm
gu
Sí
2⋅A del eje neutro ⎝ εy ⎠

Zi
S
t
ra
Al obtener la profundidad del eje neutro, se verifica que el acero superior a compresión
A
gu
ES
no ha cedido:
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
εy ⋅ ((c - d'))
sm

a
ε's ≔ ―――― = 0.00143

ic
d-c
Sí
s m
Sí
kgf
at

t
t
ra
t
cm 2
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A

ES
IN
IN
Cc1 ≔ 0.85 f'c ⋅ ((c - m)) ⋅ b = 147.015 tonnef CA's ≔ A's ⋅ f's = 51.383 tonnef
a
ic
ic
sm
s m
Sí
m
Sí

t
ra
2
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Finalmente, se obtiene la curvatura cedente y el momento cedente:
Sí
a
ic
m
εy 1
ϕy_2a ≔ ――= 0.0086 ― Curvatura Cedente ycp = 0.25 m Centroide
s
Sí
d-c m plástico
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
⎛ ((c - m)) ⎞ ⎛ 2⋅m⎞
⎟ + CA's ⋅ ⎛⎝ycp - d'⎞⎠ + T ⋅ ⎛⎝d - ycp⎞⎠ = 57.607 tonnef ⋅ m
IN
A
My_2a ≔ Cc1 ⋅ ⎜ycp - ――― ⎟ + Cc2 ⋅ ⎜ycp - c + ――
ES
⎝ 2 ⎠ ⎝ 3 ⎠
a
IN
ic
Momento Cedente
sm
a
ic
Sí
a
2.10.2.- Análisis para la carga axial: P2b = 91.035 tonnef

sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Hipótesis:
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a

ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm

a
ic

Sí

s
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
⎛ Ec ⋅ b ⋅ εy ⎞ 2
gu
gu
A
⎜―――⎟ ⋅ c + ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εy + As ⋅ fy + P2b⎞⎠ ⋅ c - ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εy ⋅ d' + As ⋅ fy ⋅ d + P2b ⋅ d⎞⎠ ＝ 0

Zi
ES
Zi
Zi
A
⎝ 2 ⎠
ES
IN
IN
A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
a
D ≔ -⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εy ⋅ d' + As ⋅ fy ⋅ d + P2b ⋅ d⎞⎠ = -76.879 tonnef ⋅ m

a
ic
ic
sm
sm
Sí
Sí
A ≔ ―――= ⎛⎝1.263 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――― B ≔ A's ⋅ Es ⋅ εy + As ⋅ fy + P2b = 234.687 tonnef

t
ra
2 m
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
sm
IN
2⋅A
Sí
a
ic
m
s
Sí
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
εy ⋅ ((c - d'))
Zi
IN
A
ε's ≔ ―――― = 0.00086
ES
d-c
a
IN
ic
sm
kgf
a
ic
cm 2
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu

Sí
t
ra
Zi
gu
kgf
S
A
ES
Zi
IN
εy ⋅ c
A
if ⎛⎝εc < εcu , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
A
εc ≔ ――― = 0.00122
a
ES
ES
((d - c))
ic
sm
IN
IN
a
ic
kgf
Sí
sm

t
ra
cm 2
gu
Sí
Zi
S
Debido a que no cumple, se debe plantear que el concreto se comporta no lineal,
t
para lo cual, se establece un modelo bilineal equivalente (elasto-plástico).
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí
sm
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
Se asume la siguiente deformación

a
a
ic
ic
elástica del concreto en el modelo

sm
bilineal equivalente:
s
Sí
Sí
εcy ≔ 0.0008
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Sí
a
ic
m
c 2 ⎛⎝2 ⋅ εy + εcy⎞⎠ ⋅ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b⎞⎠
s
Sí
t
ra
t
ra
-c ⋅ ⎛⎝⎛⎝2 ⋅ εy + εcy⎞⎠ ⋅ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ d⎞⎠ + 2 ⋅ εy ⋅ fy ⎛⎝As + A's⎞⎠ + 0.85 ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d + 2 ⋅ εy ⋅ P2b⎞⎠
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
+ 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d 2 + 2 ⋅ εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As ⋅ d + A's ⋅ d'⎞⎠ + 2 ⋅ εy ⋅ P2b ⋅ d ＝ 0
IN
A
ES
a
IN
ic
A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
tonnef
t
m
A ≔ ⎛⎝2 ⋅ εy + εcy⎞⎠ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b⎞⎠ = 5.712 ―――

ra
Sí
m
s
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
B ≔ -⎛⎝⎛⎝2 εy + εcy⎞⎠ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ d⎞⎠ + 2 εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠ + 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d + 2 ⋅ εy ⋅ P2b⎞⎠ = -3.938 tonnef
ES
Zi
IN
D ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d 2 + 2 εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As ⋅ d + A's ⋅ d'⎞⎠ + 2 ⋅ εy ⋅ P2b ⋅ d = 0.5 tonnef ⋅ m
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
-B - ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
ra
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D ⎛ εcy ⋅ ((d - c)) ⎞
c ≔ ――――――― = 16.8 cm Profundidad m ≔ min ⎜―――― , c⎟ = 11.28 cm
gu
Sí
2⋅A del eje neutro ⎝ εy ⎠

Zi
S
t
ra
Al obtener la profundidad del eje neutro, se verifica que el acero a superior a compresión
A
gu
ES
no ha cedido:
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
εy ⋅ ((c - d'))
sm

a
ε's ≔ ―――― = 0.00084

ic
d-c
Sí
s m
Sí
kgf
at

t
t
ra
t
cm 2
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A

ES
IN
IN
a
ic
ic
Cc1 ≔ 0.85 f'c ⋅ ((c - m)) ⋅ b = 65.69 tonnef CA's ≔ A's ⋅ f's = 30.055 tonnef
sm
s m
Sí
Sí
t
ra
m
t

gu
ra
2
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
Por último, se obtiene la curvatura cedente y el momento cedente:
ic
IN
sm
IN
Sí
a
εy 1
ic
ϕy_2b ≔ ――= 0.007 ― Curvatura Cedente ycp = 0.25 m Centroide
m
d-c m plástico
s
Sí
t
ra
t
ra
gu
A
gu
⎛ ((c - m)) ⎞ ⎛ 2⋅m⎞
ES
My_2b ≔ Cc1 ⋅ ⎜ycp - ――― ⎟ + Cc2 ⋅ ⎜ycp - c + ―― ⎟ + CA's ⋅ ⎛⎝ycp - d'⎞⎠ + T ⋅ ⎛⎝d - ycp⎞⎠ = 45.536 tonnef ⋅ m
Zi
Zi
⎝ 2 ⎠ ⎝ 3 ⎠
IN
A
ES
Momento Cedente
a
IN
ic
sm
2.10.3.- Análisis en flexión pura:
a
P ≔ 0 tonnef
ic
Sí
a
sm
ic
Hipótesis: t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm

a
ic
ecuación para determinar la profundidad del eje neutro de la sección:

Sí
sm
Sí
at
⎛ Ec ⋅ b ⋅ εy ⎞ 2
t
ra
t
ra
⎜―――⎟ ⋅ c + ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εy + As ⋅ fy⎞⎠ ⋅ c - ⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εy ⋅ d' + As ⋅ fy ⋅ d⎞⎠ ＝ 0 ra

gu
gu
gu
⎝ 2 ⎠
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
A ≔ ―――= ⎛⎝1.263 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ―――
a
B ≔ A's ⋅ Es ⋅ εy + As ⋅ fy = 143.652 tonnef

a
ic
2 m
ic
sm
sm
Sí
Sí
D ≔ -⎛⎝A's ⋅ Es ⋅ εy ⋅ d' + As ⋅ fy ⋅ d⎞⎠ = -35.913 tonnef ⋅ m A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0

t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
-B + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
B2 - 4 ⋅ A ⋅ D
sm
IN
2⋅A
Sí
a
ic
m
Al obtener la profundidad del eje neutro, se verifica que el acero a superior no ha
s
Sí
cedido:
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
εy ⋅ ((c - d'))
Zi
IN
A
ε's ≔ ―――― = 0.00043
ES
d-c
a
IN
ic
sm
kgf
a
f's ≔ Es ⋅ ε's = 907.566 ――

ic
cm 2
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu

Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
kgf
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
εy ⋅ c
IN
IN
a

ic
Sí
((d - c))
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
kgf
fc ≔ Ec ⋅ εc = 186.016 ―― if ⎛⎝fc < fc_Límite , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”
t
cm 2
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN

a
IN
IN
ic
sm
fc ⋅ c ⋅ b
ic
Sí
Cc ≔ ――― = 56.305 tonnef CA's ≔ A's ⋅ f's = 15.521 tonnef T ≔ As ⋅ fy = 71.826 tonnef
m
2
s
Sí
at
t
t
ra
t
ra
Finalmente, se obtiene la curvatura cedente y el momento cedente: ra

gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
εy 1
IN
ϕy_fp ≔ ――= 0.00608 ― Curvatura Cedente ycp = 0.25 m Centroide

IN
d-c m plástico
a
a
ic
ic
sm
⎛ c⎞
My_fp ≔ Cc ⋅ ⎜ycp - ―⎟ + CA's ⋅ ⎛⎝ycp - d'⎞⎠ + T ⋅ ⎛⎝d - ycp⎞⎠ = 29.273 tonnef ⋅ m
s
Sí
Sí
⎝ 3⎠
t
ra
Momento Cedente
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
at
Sí
IN sm
IN ES ic
A a
Zi ES
Zi gu A
gu ra
273.1
ra t
-180
-90
0
90
180
270
360
450
540
630
720
810
t Zi
0
Sí gu
s ra
m t
6.5
Sí
IN sm ic
IN ic a
13
ES
ES A a
P ((tonnef))
Zi
gu A
19.5
ra IN
t Zi ES
A
26
Sí Zi gu
Pb = 273.11 tonnef
sm gu ra
Sí t
32.5
sm ic ra
IN ic a t
a
39
IN ES
M ((tonnef ⋅ m))
ES A
A IN
45.5
IN ES
Zi A
52
Sí Zi gu ES
Sí s m
gu ra A
sm ra t
58.5
ic t
ic a
2.11.- Diagrama de interacción en condición última (agotamiento)
IN a Zi
65
0
gu
P
Pb
Po
To
P2b
P1b
P2a
P1a
ES ra
A Zi IN Sí
71.5
Zi gu sm
0
0
IN
M
Mb
gu ra ES
Mu_2b
Mu_1b
Mu_fp
Mu_2a
Mu_1a
ra t ES A ic
t A a
Sí
s m
ic
a IN
Sí
s
IN ES Sí m
sm ic
ES A a
Zi A ic
gu a
ra
t S S
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.12.- Diagrama P- ϕ
IN
Sí
a
P ϕu P ϕy
ic
ms
Sí
Po 0 Po 0
t
ra
t
ra
gu
A
P1a ϕu_1a P1a ϕu_1a
gu
ES
Zi
P ((tonnef))
Zi
P1b ϕu_1b P1b ϕu_1b
IN
A
ES
Pb ϕb Pb ϕb
a
750
IN
ic
P2a ϕu_2a P2a ϕy_2a
sm
675
a
ic
Sí
600
a
P2b ϕu_2b P2b ϕy_2b

sm
ic
525
t
m
ra
0 ϕu_fp 0 ϕy_fp
Sí
gu
450
Sí
t
ra
Zi
375
gu
S
A
300
ES
225
Zi
IN
150
A
A
a
ES
75
ES
ic
sm
0
IN
IN
a
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0.05 0.055
ic
Sí
sm
t
ra
⎛ 1 ⎞
ϕu ⎜―⎟
gu
Sí
⎝m⎠
Zi
S
⎛ 1 ⎞
t
ϕy ⎜―⎟ ra
⎝m⎠
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí
sm
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
a
ic
ic
sm
s m
Sí
Sí
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.13.- Resumen
IN
Sí
a
ic
m
s
Sí
t
ra
t
ra
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Po = 730.511 tonnef
Zi
To = -143.652 tonnef
IN
A
A
a
ES
ES
ic
P1a = 501.808 tonnef ϕu_1a = 0.007 ―

sm
m
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
1
P1b = 387.457 tonnef ϕu_1b = 0.009 ―
gu
Sí
m
Zi
S
1
t
ra
Pb = 273.105 tonnef ϕb = 0.011 ―
A
gu
m
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
1 1
IN
IN
ic
P2a = 182.07 tonnef ϕu_2a = 0.017 ― ϕy_2a = 0.009 ―

sm
m m
a
ic
Sí
Mu_2a = 60.319 tonnef ⋅ m My_2a = 57.607 tonnef ⋅ m

sm
Sí
at
t
t
ra
t
1 1
ra
P2b = 91.035 tonnef ϕu_2b = 0.029 ― ϕy_2b = 0.007 ― ra

gu
gu
gu
m m
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
Mu_2b = 47.502 tonnef ⋅ m My_2b = 45.536 tonnef ⋅ m

ES
IN
IN
a
ic
1 1
ic
P ≔ 0 tonnef ϕu_fp = 0.052 ― ϕy_fp = 0.006 ―

sm
m m
s
Sí
Sí
Mu_fp = 30.217 tonnef ⋅ m My_fp = 29.273 tonnef ⋅ m

t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
2.14.- Longitud plástica, diagramas M- ϕ y M- θ
IN
Sí
a
ic
Considerando que la columna tiene su punto de inflexion a la mitad de su altura, se tiene:
sm
Sí
t
ra
t
ra
hpiso ≔ 380 cm Atura de piso
gu
A
gu
ES
Zi
Zi
IN
A
ES
a
hpiso
IN
ic
z ≔ ―― = 1.9 m Distancia al punto
sm
2 de inflexión
a
ic
Sí
a
sm
ic
t
m
ra
Sí
gu
lp ≔ 0.5 d + 0.05 z = 0.32 m Longitud plástica (Mattock)

Sí
t
ra
Zi
gu
S
A
ES
Zi
IN
A
A
a
ES
ES
ic
sm
IN
IN
a
ic
Sí
sm
t
ra
gu
Sí
Zi
S
t
ra
A
gu
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
IN
IN
ic
sm
a
ic
Sí
sm
Sí
at
t
t
ra
t
ra
ra
gu
gu
gu
A
Zi
ES
Zi
Zi
A
ES
IN
IN
a
ic
ic
sm
m
s
Sí
Sí
t
ra
t
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Pu ≔ P2a = 182.07 tonnef My_2a = 57.61 tonnef ⋅ m Mu_2a = 60.32 tonnef ⋅ m
Sí
a
ic
m
1 1 1
ϕy_2a = 0.0086 ― ϕu_2a = 0.0167 ― ϕp_2a ≔ ϕu_2a - ϕy_2a = 0.008 ―
s
Sí
m m m
t
ra
t
ra
gu
A
gu
z
ES
θy_2a ≔ ϕy_2a ⋅ ―= 0.0081 θp_2a ≔ ϕp_2a ⋅ lp = 0.0026 θu_2a ≔ θy_2a + θp_2a = 0.0107
Zi
Zi
2
IN
A
ES
a
M ϕ
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
0 0
sm
ic
t
m
ra
My_2a ϕy_2a
Sí
gu
Sí
M ((tonnef ⋅ m))
t
Mu_2a ϕu_2a
ra
Zi
gu
0.0086 0.0167
S
A
66
ES
Zi
60
IN
54
48 Ductilidad de
curvatura
A
A
42
a
ES
ES
ic
36
sm
ϕu_2a
IN
30
IN
a
μϕ_2a ≔ ――= 1.943

ic
24
Sí
ϕy_2a
sm
t
18
ra
12
gu
Sí
6
Zi
S
0
0 0.0015 0.003 0.0045 0.006 0.0075 0.009 0.0105 0.012 0.0135 0.015 0.0165 0.018
t
M θ
ra
A
⎛ 1 ⎞
gu
ϕ ⎜―⎟
ES
A
⎝m⎠
A
Zi
ES
ES
IN
0 0
a
IN
IN
ic
My_2a θy_2a
sm
M ((tonnef ⋅ m))
ic
Mu_2a θu_2a
Sí
0.0081 0.0107
s
66
Sí
at
60
t
t
ra
t
ra
54
ra
gu
48
gu
gu
A
42 Ductilidad de
Zi
ES
Zi
Zi
A
36
rotación
ES
IN
30
IN
24
a
18
a
θu_2a
ic
ic
12
μθ_2a ≔ ――= 1.318
sm
6
θy_2a
s
Sí
0
Sí
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.01 0.011
t
ra
θ
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Pu ≔ P2b = 91.035 tonnef My_2b = 45.54 tonnef ⋅ m Mu_2b = 47.5 tonnef ⋅ m
Sí
a
ic
m
1 1 1
ϕy_2b = 0.0071 ― ϕu_2b = 0.0285 ― ϕp_2b ≔ ϕu_2b - ϕy_2b = 0.0214 ―
s
Sí
m m m
t
ra
t
ra
gu
A
gu
z
ES
θy_2b ≔ ϕy_2b ⋅ ―= 0.0067 θp_2b ≔ ϕp_2b ⋅ lp = 0.0069 θu_2b ≔ θy_2b + θp_2b = 0.0136
Zi
Zi
2
IN
A
ES
a
M ϕ
IN
ic
sm
a
ic
Sí
a
0 0
sm
ic
t
m
ra
My_2a ϕy_2b
Sí
gu
Sí
M ((tonnef ⋅ m))
t
Mu_2a ϕu_2b
ra
Zi
gu
0.0071 0.0285
S
A
66
ES
Zi
60
IN
54
48 Ductilidad de
curvatura
A
42
A
a
ES
ES
36
ic
30
sm
ϕu_2b
IN
IN
a
24
μϕ_2b ≔ ――= 4.023
ic
Sí
18
ϕy_2b
sm
t
ra
12
6
gu
Sí
0
Zi
S
0 0.003 0.006 0.009 0.012 0.015 0.018 0.021 0.024 0.027 0.03
t
⎛ 1 ⎞ M θ
ra
ϕ ⎜―⎟
A
gu
⎝m⎠
ES
A
A
Zi
ES
ES
IN
0 0
a
IN
IN
ic
My_2b θy_2b
sm
a
ic
Mu_2b θu_2b
Sí
M ((tonnef ⋅ m))
s
Sí
0.0067 0.0136
at
50
t
t
ra
t
ra
45
ra
gu
gu
gu
40
A
Ductilidad de
Zi
35
ES
Zi
Zi
A
30 rotación
ES
IN
25
IN
20 θu_2b
a
μθ_2b ≔ ――= 2.018

a
15
ic
θy_2b
ic
sm
10
m
5
s
Sí
Sí
0
0 0.0015 0.003 0.0045 0.006 0.0075 0.009 0.0105 0.012 0.0135 0.015
t
ra
t
gu
ra
θ
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
ra
gu
Zi
A
A
ES
a
ES
ic
IN
sm
IN
Pu ≔ 0 My_fp = 29.27 tonnef ⋅ m Mu_fp = 30.22 tonnef ⋅ m
Sí
a
ic
m
1 1 1
ϕy_fp = 0.0061 ― ϕu_fp = 0.0523 ― ϕp_fp ≔ ϕu_fp - ϕy_fp = 0.046 ―
s
Sí
m m m
t
ra
t
ra
gu
A
gu
z
ES
θy_fp ≔ ϕy_fp ⋅ ―= 0.0058 θp_fp ≔ ϕp_fp ⋅ lp = 0.015 θu_fp ≔ θy_fp + θp_fp = 0.0206
Zi
Zi
2
IN
A
ES
a
IN
ic
M ϕ
sm
a
ic
Sí
a
sm
ic
t 0 0
m
ra
Sí
gu
Sí
My_fp ϕy_fp
t
ra
Zi
gu
Mu_fp ϕu_fp
S
A
M ((tonnef ⋅ m))
ES
Zi
IN
0.0061 0.0523
33
A
30
A
a
ES
ES
27
ic
24 Ductilidad de
sm
IN
IN
curvatura
a
21
ic
Sí
18
sm
t
ra
15 ϕu_fp
μϕ_fp ≔ ――= 8.603
gu
Sí
12
9 ϕy_fp
Zi
S
6
t
3
0
ra
A
gu
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0.05 0.055 M θ
ES
A
A
Zi
ES
ES
⎛ 1 ⎞
IN
ϕ ⎜―⎟
a
IN
⎝m⎠
IN
0 0
ic
sm
My_fp θy_fp
ic
Sí
M ((tonnef ⋅ m))
Mu_fp θu_fp
s
Sí
0.0058 0.0206
at
33
t
t
ra
t
ra
30
ra
gu
27
gu
gu
A
24
Zi
ES
Zi
Zi
A
21
Ductilidad de
ES
18
IN
15 rotación
IN
12
a
9
θu_fp
ic
ic
6
μθ_fp ≔ ――= 3.561
sm
3
θy_fp
s
Sí
0
Sí
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018 0.02 0.022
t
ra
θ
gu
ra
gu
Zi
A
ES
Zi
A
ES
IN
IN
at
Sí
IN sm
IN ES ic
A a
Zi ES
Zi gu A
gu ra
ra t
t Zi
gu
Sí ra
Sí s m t
IN sm ic
IN ES ic a
a
3.1.- Pórtico de estudio.
ES A
3.2.- Patrones de carga.

Zi
gu A IN
ra
t Zi ES
Sí Zi gu A
sm gu ra
Sí
ra t
3.- DEFINICIÓN DEL MODELO EN ETABS
sm ic
IN ic a t
IN ES a
ES A
A IN
IN ES
Sí Zi
Zi
gu ES A
Sí s m
gu ra A
sm ic ra t
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Sí
IN sm
IN ES ic
A a
Zi ES
Zi gu A
gu ra
ra t
t Zi
gu
Sí ra
3.3.- Materiales.
Sí s m t
IN sm ic
IN ES ic a
Zi ES A a
gu A IN
ra
t Zi ES
Sí Zi gu A
sm gu ra
Sí
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IN ic a
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Sí
IN sm
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A a
Zi ES
Zi gu A
gu ra
ra t
t Zi
gu
Sí ra
Sí s m t
IN sm ic
IN ic a
3.4.- Cargas aplicadas.
ES
A a
3.5.- Espectro Elástico

m
ES
kgf
Zi
gu A
DEAD ≔ 3000 ――
ra IN
t Zi ES
Sí Zi gu A
sm gu ra
Sí
sm ra t
ic t
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IN ES a
ES A
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IN ES
Sí Zi
Zi
gu ES A
Sí s m
gu ra A
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IN a Zi
ES gu
ra
m
A
kgf
Zi Zi IN Sí
gu sm
LIVE ≔ 1500 ――
gu ra IN ES
ra t ES A ic
t A a
Sí
s m
ic
a IN
Sí
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IN ES Sí m
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ES A a
Zi A ic
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gu
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IN sm ic
IN ES ic a
Zi ES A a
gu A IN
ra
t Zi ES
Sí Zi gu A
sm gu ra
Sí
sm ra t
ic
3.6.- Carga Gravitacional (No Lineal)
IN a t
3.7.- Definición del Pushover (Modo 1)

ic
IN ES a
ES A
A IN
IN ES
Sí Zi
Zi
gu ES A
Sí s m
gu ra A
sm ic ra t
ic a t
IN a Zi
ES gu
A Zi Sí ra
Zi gu IN sm
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Zi A ic
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Zi ES
Zi gu A
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t Zi
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IN ES ic a
Zi ES A a
gu A IN
ra
t Zi ES
Sí Zi gu A
sm gu ra
Sí
sm ra t
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IN ES a
ES A
A IN
IN ES
Sí Zi
Zi
gu ES A
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gu ra A
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ic a t
IN a Zi
ES gu
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Zi gu A
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IN sm ic
IN ES ic a
Zi ES A a
gu A IN
ra
t Zi ES
Sí Zi gu A
sm gu ra
Sí
sm ra t
ic t
IN ic a
3.8.- Acero de refuerzo en vigas y columnas
IN ES a
ES A
A IN
IN ES
Sí Zi
Zi
gu ES A
Sí s m
gu ra A
sm ic ra t
ic a t
IN a Zi
ES gu
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Zi gu IN sm
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Zi ES A a
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ra
t Zi ES
Sí Zi gu A
sm gu ra
Sí
sm ra t
ic t
IN ic a
IN ES a
ES A
A IN
IN ES
Zi
gu ES A
3.9.- Definición de Rótulas Plásticas de Vigas y Columnas
Sí Zi
Sí s m
gu ra A
sm ic ra t
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IN a Zi
ES gu
A Zi Sí ra
Zi gu IN sm
gu ra IN ES
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Sí
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Sí
sm ra t
ic t
IN ic a
IN ES a
ES A
A IN
IN ES
Sí Zi
Zi
gu ES A
Sí s m
gu ra A
sm ra t
3.10.- Asignación de Rótulas Plásticas de Vigas y Columnas
ic t
ic
a a
IN Zi
gu
ES ra
A Zi Zi
gu IN Sí
sm
gu ra IN ES
ra t ES A ic
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Sí
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Zi ES
Zi gu A
gu ra
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gu
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Sí s m t
IN sm ic
IN ES ic a
Zi ES A a
gu A IN
3.12.- Definición de Masas.

ra
t Zi ES
gu A
3.11.- Asignación de Brazos Rígidos
Sí Zi
sm gu ra
Sí
sm ra t
ic t
IN ic a
IN ES a
ES A
A IN
IN ES
Sí Zi
Zi
gu ES A
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Zi gu IN sm
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Sí
IN sm
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A a
Zi ES
Zi gu A
gu ra
ra t
t Zi
gu
Sí ra
Sí s m t
IN sm ic
IN ES ic a
a
4.- ANÁLISIS EN ETABS
Zi ES A
A
4.2.- Curva de capacidad.

gu IN
4.1.- Rótulas plásticas finales.
ra
t Zi ES
Sí Zi gu A
sm gu ra
Sí
sm ra t
ic t
IN ic a
IN ES a
ES A
A IN
IN ES
Sí Zi
Zi
gu ES A
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Zi gu IN sm
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t A a
Sí
s m
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A a
Zi ES
Zi gu A
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Du
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Vy ≔ 59.17 tonnef
IN ES ic a
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Zi ES A a
gu A IN
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Dy ≔ 4.34 cm
Sí Zi gu
sm gu ra
Sí
sm ra t
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a
Vu
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a
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IN ES
Fsr ≔ ―――
Vu ≔ 65.51 tonnef
ES A
A IN
= 1.384
IN ES
Sí Zi
Zi
gu ES A
Sí s gu ra A
4.3.- Ductilidad y Factor de Reducción Estimado del Pórtico.
sm m ra t
ic t
ic a
Du ≔ 8.82 cm
IN a Zi
ES gu
A Zi Sí ra
Zi gu IN sm
gu ra IN ES
ra t ES A ic
t A a
R ≔ Fsr ⋅ μpórtico = 2.81

Sí
s m Velástico ≔ 0.8 ⋅ Vy = 47.34 tonnef
ic
a IN
Sí
s
IN ES Sí m
sm ic
ES A a
Zi A ic
gu a
ra
t S S

Bloque 2 Tema 4.1 Pushover PRM - Secciones No Confinadas (En Software)

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A.E.N.

L (PUSHOVER) - PÓRTICO DE 2 TRAMOS Y 4 NIVELES

1.- DEFINICIÓN DE RÓTULAS PLÁSTICAS EN VIGAS

1.1.- Datos de la Viga:

d' ≔ 5 cm Recubrimiento superior

d ≔ h - r = 55 cm Altura efectiva de la viga

εy ≔ 0.002 Deformación cedente εcu ≔ 0.003 Deformación última

1.3.- Longitud de la Viga

L≔7 m Longitud centro a

Ecuación para determinar el eje neutro de la sección:

c 2 ⋅ ⎜―――⎟ + c ⋅ ⎛⎝fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠⎞⎠ - fy ⋅ ⎛⎝A's ⋅ d' + As ⋅ d⎞⎠ ＝ 0 A ⋅ c2 + B ⋅ c + D＝0

A ≔ ―――= ⎛⎝1.011 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――― B ≔ fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠ = 147.642 tonnef

D ≔ -⎛⎝fy ⋅ ⎛⎝A's ⋅ d' + As ⋅ d⎞⎠⎞⎠ = -56.264 tonnef ⋅ m

ε's ≔ ―――― = 0.00066

f's ≔ Es ⋅ ε's = ⎛⎝1.384 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――

fc_Límite ≔ 0.70 ⋅ f'c = 196 ――

cm 2 elástico del concreto

εc ≔ ――― = 0.00093 if ⎛⎝εc < εcu , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”

fc ≔ Ec ⋅ εc = 233.754 ―― if ⎛⎝fc < fc_Límite , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “No cumple”

Se asume la siguiente deformación elástica del εcy ≔ 0.0008

+ 2 ⋅ εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As ⋅ d + A's ⋅ d'⎞⎠ + 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d 2 ＝ 0

A ≔ ⎛⎝2 εy + εcy⎞⎠ ⎛⎝0.85 ⋅ f'c ⋅ b⎞⎠ = 4.57 ―――

D ≔ 2 εy ⋅ fy ⋅ ⎛⎝As ⋅ d + A's ⋅ d'⎞⎠ + 0.85 ⋅ f'c ⋅ b ⋅ εcy ⋅ d 2 = 0.455 tonnef ⋅ m

Profundidad del eje neutro:

ε's ≔ ―――― = 0.000593

f's ≔ Es ⋅ ε's = ⎛⎝1.245 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――

Por último, se obtiene la curvatura cedente y el momento cedente:

ϕy_1 ≔ ――― = 0.00519 ― Curvatura Cedente ra

⎛ ((c - m)) ⎞ ⎛ 2⋅m⎞

My_1 ≔ Cc1 ⋅ ⎜d - ――― ⎟ + Cc2 ⋅ ⎜d - c + ―― ⎟ + Cs ⋅ ((d - d')) = 48.47 tonnef ⋅ m

B ≔ A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy = -22.944 tonnef

Profundidad del eje neutro:

Al obtener la profundidad del eje neutro, se verifica que el acero de refuerzo a

compresión no esté en cedencia:

εcu ⋅ ((c - d'))

ε's ≔ ―――― = 0.00121 if ⎛⎝ε's < εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”

εcu ⋅ ((d - c))

Luego, se define la resultante de Tracción y Compresión:

Cc ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ a ⋅ b = 67.675 tonnef Cs ≔ A's ⋅ f's = 30.088 tonnef

Se obtiene la curvatura última y el momento último:

Mu_1 ≔ Cc ⋅ ⎜d - ――⎟ + Cs ⋅ ((d - d')) = 49.86 tonnef ⋅ m

Se obtiene la curvatura plástica, rotación elastica, plástica y última

ϕp_1 ≔ ϕu_1 - ϕy_1 = 0.0307 ― Curvatura lp ≔ 0.5 ⋅ d + 0.05 ⋅ z = 0.45 m Longitud

θy_1 ≔ ϕy_1 ⋅ ―= 0.0091 θp_1 ≔ ϕp_1 ⋅ lp = 0.0138

θu_1 ≔ θy_1 + θp_1 = 0.0229 Rotación

El acero de refuerzo inferior a tracción está cediendo

A ≔ ―――= ⎛⎝1.011 ⋅ 10 3 ⎞⎠ ――― B ≔ fy ⋅ ⎛⎝As + A's⎞⎠ = 147.642 tonnef

D ≔ -⎛⎝fy ⋅ ⎛⎝A's ⋅ d' + As ⋅ d⎞⎠⎞⎠ = -32.322 tonnef ⋅ m

fc_Límite ≔ 0.70 ⋅ f'c = 196 ―― Esfuerzo límite de comportamiento

fc ≔ Ec ⋅ εc = 141.22 ―― if ⎛⎝fc < fc_Límite , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”

Cc ≔ ――― = 33.93 tonnef Cs ≔ A's ⋅ f's = 15.949 tonnef

Por último, se obtiene la curvatura cedente y el momento cedente: ra

ϕy_2 ≔ ――― = 0.00465 ― Curvatura Cedente

My_2 ≔ Cc ⋅ ⎜d - ―⎟ + Cs ⋅ ((d - d')) = 25.277 tonnef ⋅ m Momento Cedente

B ≔ A's ⋅ Es ⋅ εcu - As ⋅ fy = 96.765 tonnef

Profundidad del eje neutro:

Al obtener la profundidad del eje neutro, se verifica que el acero de refuerzo a

compresión no esté en cedencia:

εcu ⋅ ((c - d'))

ε's ≔ ―――― = 0.00015 if ⎛⎝ε's < εy , “Ok” , “No cumple”⎞⎠ = “Ok”

εcu ⋅ ((d - c))

Luego, se define la resultante de Tracción y Compresión:

Cc ≔ 0.85 ⋅ f'c ⋅ a ⋅ b = 42.579 tonnef Cs ≔ A's ⋅ f's = 7.3 tonnef