JONATHAN TADAY
Estudiante de Ingeniería Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Refuerzos externos en un acero AISI SAE 1045 para mejorar la resiliencia
Refuerzos Externos en un Acero
AISI SAE 1045 para Mejorar la
Resiliencia
EXTERNAL REINFORCEMENTS IN AISI SAE 1045 STEEL TO IMPROVE
RESILIENCE
RESUMEN
En el presente trabajo pretende determinar un refuerzo externo para
un acero AISI SAE 1045 con la finalidad de mejorar su resistencia al
impacto, esto siguiendo los procedimientos que se rigen en la norma
ASTM E23 “Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of
Metallic Materials” y en el instructivo del Péndulo de Charpy utilizado.
Para ello, se realiza el ensayo de impacto en probetas con medidas
normadas sin refuerzo y posteriormente con refuerzos de diversos
tipos, para de esta manera poder determinar el aumento de la
resiliencia de la probeta; ya con el refuerzo óptimo determinado se
realiza nuevamente el ensayo de impacto a diversas temperaturas,
para determinar la curva de transición de frágil a dúctil del material
reforzado; obteniendo como resultado gráficas que permiten predecir
el comportamiento del acero reforzado en diferentes ambientes de
trabajo.
PALABRAS CLAVE: Resiliencia, Ensayo de Impacto, Curva de Transición.
Email: taday95jonathans@gmail.com
GÉNESIS PINDUISACA
Estudiante de Ingeniería Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Email: genesisbelen1@hotmail.es
FELIX MORALES
Estudiante de Ingeniería Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Email: benji7morales7@gmail.com
CRISTIAN GUERRERO
Estudiante de Ingeniería Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Email: cguerrero15@hotmail.com
DAVID CASTRO
Estudiante de Ingeniería Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Email: david2100205539@gmail.com
JHONY BETANCOURT
Estudiante de Ingeniería Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Email: jhonyb5@hotmail.es
DANIEL ARIAS
Estudiante de Ingeniería Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Email: arias.daniel2010@hotmail.com
ABSTRACT
In the present paper intend to determine an external reinforcement
for an AISI SAE 1045 steel with the purpose of improving its resistance
to impact, following the procedures that are governed by the ASTM
E23 standard "Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing
of Metallic Materials "And in the instructions for the Charpy
Pendulum used. To do this, the impact test is performed on specimens
with standardized measurements without reinforcement and
subsequently with reinforcements of various types, in order to
determine the increase in the resilience of the specimen; already with
the determined optimum reinforcement the impact test is carried out
again at different temperatures, to determine the brittle to ductile
transition curve of the reinforced material; obtaining as a result
graphs that allow to predict the behaviour of reinforced steel in
different work environments.
KEYWORDS: Resilience, Impact Test, Transition Curve
 Refuerzos externos en un acero AISI SAE 1045 para mejorar la resiliencia
INTRODUCCIÓN
El acelerado crecimiento de la industria, así como
también el aumento de la productividad de las
empresas, ha conllevado un excesivo uso de
materiales de construcción como por ejemplo “el
acero”, es así que Worldsteel indica un aumento de
aproximadamente 762% de la producción mundial
de acero desde el año 1950 hasta el 2016
respectivamente. Siendo China uno de los
principales productores de acero a nivel mundial,
con 95 135,5 millones de dólares en exportaciones
de acero y derivados (Worldsteel, 2018).
Es importante recalcar que el precio de un acero
tiene una relación directamente proporcional con
las propiedades que este nos ofrece, es por ello,
que para algunas aplicaciones de la industria el
precio de estos aceros tiende a elevarse
demasiado, debido a las diferentes propiedades
que se requieren para cumplir con las
especificaciones de trabajo.
En Ecuador el acero AISI SAE 1045 es uno de los
aceros más empleados debido a sus excelentes
propiedades mecánicas y a su relativo bajo costo
aproximadamente $1,50 por cada Kilogramo según
(ImportAceros, 2016) .
Sin embargo, existen aplicaciones que necesitas
alta resistencia al impacto, y pasar de un acero
1045 a otro que soporte mucho más impacto
significa incremento de costos y por lo tanto baja
competitividad.
Es por ello, que para mejorar la resistencia del
impacto se opta por la aplicación de refuerzos
externos no metálicos que optimicen la propiedad
anteriormente mencionada.
En el presente estudio se analizaron los siguientes
materiales como refuerzos:
 Polietileno Termodeformable
 Fibras de papel
 Fibras de vidrio
 Caucho
Dichos refuerzos se aplicaron homogéneamente en
todas las caras de la probeta verificando que en
todos los casos se cumplan con las dimensiones
establecidas por la norma ASTM E23.
Para el desarrollo de la investigación es necesario
conocer las propiedades fundamentales que
presentan los diferentes tipos de materiales que se
usaran como refuerzo, los cuales permitan
optimizar la capacidad del acero mediante ensayos
previamente realizados, con el objetivo de
encontrar un material viable, económico y
disponible en el medio en que nos encontramos.
De esta manera a través de los ensayos
previamente realizados se procederá a escoger el
mejor material como refuerzo para el acero, por lo
que se tendrá que analizar varios sistemas
reforzados con diferentes materiales que
satisfagan las condiciones que se requieren.
Por lo cual es ineludible establecer criterios para la
selección del material de refuerzo, (García, 2011)
indica que se tendrán en cuenta los siguientes
aspectos para la selección del refuerzo:
 Ha de ser de calidad y ser compatible con
el acero.
 Estará totalmente exento de humedad.
 Tiene que ser muy fundamental que este
bien impregnado con el acero.
 Se deberán conocer las características de
los diferentes tipos de refuerzos, para no
equivocarnos en la elección de éstos.
Por consiguiente, el ensayo de las probetas se
realiza con el péndulo de Charpy el cual consiste en
golpear la probeta por el lado contrario a la entalla
con un péndulo desde una altura, la energía
absorbida por la probeta es la tenacidad del
material, la ventaja de este ensayo es que nos
permite determinar la temperatura de transición
frágil-dúctil, se lo consigue calentando o enfriando
la probeta bajo las mismas condiciones
normalizadas (Bejarano, 2016).
El comportamiento de los materiales en el ensayo
Charpy varía según la temperatura de prueba. A
mayor temperatura el material de la probeta
presenta un comportamiento dúctil antes de
fracturarse mientras que a bajas temperaturas el
 Refuerzos externos en un acero AISI SAE 1045 para mejorar la resiliencia
material es frágil y existirá escasa deformación en
el punto de fractura. De esta forma se introduce el
concepto de temperatura de transición que en
teoría es aquella temperatura a la cual un material
cambia de presentar una fractura dúctil a una
fractura tipo frágil.
Según (Martínez, González, Miranda y Muñoz,
2015) El efecto de la temperatura sobre los
materiales es quizá, de todos estos, el más
conocido. Esto se debe a que algunas de las fallas
estructurales más conocidas, ocurridas en el siglo
pasado, están relacionadas con la transición dúctil-
frágil que experimentan algunos materiales al
disminuir la temperatura.
En los materiales puros, la transición dúctil-frágil
debe ocurrir a una temperatura determinada, sin
embargo, para muchos materiales aleados esa
transición ocurre en un rango amplio de
temperaturas el cual está dado por la composición
específica de cada material.
Figura 1. Curva de transición típica
Debido a que los refuerzos se darán en una matriz
de tipo metálica se debe establecer los tipos de
refuerzos que se puede tener. (da Costa, Velasco y
Torralba, 2000) establecen que las fases de
refuerzo se pueden clasificar en tres categorías;
fibras continuas, whiskers y partículas.
 Fibras continuas: Las fibras más empleadas
como refuerzo son las de boro, alúmina y
carburo de silicio.
 Whiskers: Tienen diámetros menores de
1um y pueden tener una longitud de hasta
100 um, por lo que puede considerárselos
como refuerzos discontinuos. Los
principales whiskers disponibles
comercialmente son los de SiC y Si3N4.
 Partículas: El refuerzo de menor coste
económico es la partícula, y es el que nos
permite obtener una mayor isotropía de
propiedades.
Figura 2. Esquema de varios tipos de materiales
compuestos de matroz metálica, reforzado con fibras
continuas, con whiskers y partículas.
METODOLOGÍA
Para el desarrollo de esta investigación se utilizó
como material de ensayo un acero AISI SAE 1045,
para el cual se busca un refuerzo externo viable con
el fin de aumentar su resistencia al impacto; para
ello, en primer lugar, se efectuó el ensayo Charpy
en una probeta sin refuerzo a temperatura
ambiente para tener los valores de partida, con los
cuales se sacará las respectivas comparaciones
conforme se efectúe el ensayo con distintos
materiales de los refuerzos y temperaturas
aplicados a la probeta.
La norma internacional con la que se basó la
investigación fue la ASTM E-23 (Métodos Estándar
para Pruebas de Impacto en Barras Dentadas de
Materiales Metálicos), la misma que da a conocer
las probetas de prueba, procedimiento del ensayo,
informe del ensayo y la máquina de prueba.
Procedimiento
1. Comprobar la posición cero de la máquina:
elevar el péndulo a la posición
 Refuerzos externos en un acero AISI SAE 1045 para mejorar la resiliencia
enganchada, mover el puntero cerca de la
capacidad máxima de la gama que se
utiliza, liberar el péndulo, y leer el valor
indicado. El puntero debe indicar cero en
máquinas que leen directamente en
energía.
2. Se toma La Dimensiones de la Probeta.
3. Colocar la Probeta sobre los apoyos de la
Maquina verificando que coincidan la
cuchilla del péndulo y la entalla de la
probeta.
4. Tomar la Temperatura de la probeta.
5. Levantar el péndulo y engancharlo en su
posición más alta.
6. Colocar la aguja en el punto cero de la
escala.
7. Se saca el seguro y se deja caer el péndulo
contra la probeta.
8. Una vez fracturada la probeta se detiene
lentamente el péndulo con el uso del
freno.
9. Se toman los datos arrojado por el péndulo
(Energía y Trabajo).
Muestra de ensayo
El tipo de muestra elegido depende en gran medida
de las características del material a ensayar. Un
espécimen dado puede no ser igualmente
satisfactorio para metales blandos no ferrosos y
aceros endurecidos
Figura 3. Espécimen de prueba de impacto Charpy, tipo
A, B, C (descendente)
Las muestras mostradas son las más ampliamente
usadas, son adecuadas para metales ferrosos
excepto el hierro fundido (prueba Izod).
Otras consideraciones
Para las pruebas realizadas a temperatura
ambiente, una temperatura de 20 ± 5 ° C (68 ± 9 °
F). Los resultados de la prueba de impacto se ven
afectado por la orientación, por lo tanto, la
posición de la muestra en la máquina deberá ser tal
que el péndulo choque con una superficie que es
paralela a la dirección de compactación.
La velocidad del péndulo debe encontrarse entre 3
y 6 m/s, según la norma se calcula de la siguiente
manera:
𝑉 = √2𝑔ℎ
Donde:
G = gravedad (9.77 kg.m/s2)
h= altura que alcanza el percutor del péndulo
Si el espécimen no se separa en dos piezas,
informan como ininterrumpida.
Si un espécimen no pasa entre los yunques de la
máquina, (por ejemplo, se detiene el péndulo), el
resultado se comunicará como superior a la
capacidad de la máquina. Un espécimen no será
ensayado más de una vez.
Una vez cumplidos todos los requerimientos
establecidos por la norma se procede a tabular las
dimensiones de cada probeta, así como también la
energía que absorbió cada una de ellas durante el
ensayo, con el objetivo de poder calcular la
resiliencia de las probetas mediante la siguiente
formula:
𝐸𝑎
𝐾=
𝐴
Donde:
K= es la resiliencia [kgf / cm]
Ea = energía absorbida [kgf.cm]
A = área transversal reducida [cm2]
 Refuerzos externos en un acero AISI SAE 1045 para mejorar la resiliencia

Teniendo el refuerzo definido se procede a refuerzo que proporcionó los mejores resultados
determinar la curva de transición del acero respecto a la energía absorbida, como se presenta
reforzado, ensayando a diversas temperaturas las en la siguiente figura.
probetas mediante el uso de un horno para elevar
la temperatura y un intercambiador de calor a base
de hielo seco para disminuir la temperatura, estos
valores fueron registrados mediante un pirómetro.

RESULTADOS

Determinación del refuerzo óptimo.

Se realizó el recubrimiento de las probetas con

diversos tipos de refuerzos, y posteriormente
fueron llevados al péndulo de Charpy donde fueron Figura 4. Energía Absorbida Vs Tipo de Probeta
ensayados, obteniendo de esta forma los
siguientes datos, donde se especifica las Aproximadamente el material aumento en un 80%
dimensiones, el tipo de refuerzo y el pegamento su resistencia al impacto, este refuerzo resulta
utilizado. óptimo debido a su relativo bajo costo y a su fácil
aplicación.
Ancho Alto Superficie
N° Material Refuerzo Pegamento
(mm) (mm) (mm^2)
1 1045 Sin R. - 10 8,1 81
Determinación de la curva de transición del Acero
2 1045 Sin R. - 10 8,3 83 AISI SAE 1045 sin refuerzo.
3 1045 Sin R. - 10,3 8,2 84,46
5 1045 Fibras de Papel Cianoacrilato 10,2 10,1 103,02
6 1045 Caucho Epóxico 10,5 8 84 Es importante aclarar que las composiciones
7 1045 Caucho Cianoacrilato 10,5 11,1 116,55
8 1045 Caucho un solo lado Cianoacrilato 9,8 7,9 77,42
químicas del acero utilizado son las siguientes:
9 1045 Fibra de Vidrio - 10,6 9,6 101,76
10 1045 Fibra de Vidrio - 10 9,35 93,5 C Mn Si S
11 1045 Pintura - 11,2 9,2 103,04
12 1045
Polietileno
Termoretractil 10 9,2 92
0,43 – 0,50 0,60 – 0,90 0,15 – 0,35 0,050
Termodeformable

Tabla 1. Dimensiones y especificaciones de los diferentes Tabla 3. Composición del acero

tipos de refuerzos
Para determinar esta curva se procedió a ensayar
N°
E. Medida E. Medida Resiliencia % De probetas sin refuerzo a varias temperaturas, para
(Julios) (Kgf.cm) (Kgf.cm) Aumento
este caso se evaluaron en intervalo de 15 ˚C,
1 25 254,925 25492,5000 0
2 25 254,925 12746,2500 0 obteniendo de esta forma los siguientes valores:
3 25 254,925 8497,5000 0
5 38 387,486 7749,7200 52 Temperatura E. Medida Resiliencia
N°
6 31 316,107 5268,4500 24 (°C) (Julios) (J/m)
7 37 377,289 5389,8429 48 0 30 26 324,070407
8 32 326,304 4078,8000 28 1 45 29 369,64125
9 27 275,319 3059,1000 8
2 60 32 417,21519
10 26 265,122 2651,2200 4
11 25 254,925 2317,5000 0 3 75 35 430,92852
4 90 36 448,712871
12 45 458,865 3823,8750 80
Tabla 4. Resultados obtenidos del acero sin
refuerzo a diversas temperaturas
Tabla 2. Resultados obtenidos con los diferentes
tipos de refuerzos A continuación, con los resultados obtenidos se
procede a graficar la curva de transición del
De las tablas que se muestran se obtuvo que el
material sin refuerzo.
polietileno termo deformable es el material de
 Refuerzos externos en un acero AISI SAE 1045 para mejorar la resiliencia

Figura 5. Energía Absorbida Vs Temperatura

Figura 6. Temperatura Vs Resiliencia
Como se puede observar en la figura 5 la energía
Se observa de la figura 6 que el material en los
absorbida por la probeta va aumentando conforme
aumenta la temperatura. primeros intervalos de temperatura tiende a
aumentar su resistencia, pero a medida que la
Determinación de la curva de transición del temperatura aumenta drásticamente el material
Acero AISI SAE 1045 con refuerzo. baja notoriamente su resistencia al impacto, es
decir la resiliencia.
Es necesario recalcar que estas probetas tuvieron
un alma de 8x8mm con 1mm de refuerzo por cada
lado.
CONCLUSIONES
Temperatura E. Medida Resiliencia
N° En la presente investigación se ha podido notar los
(°C) (Julios) (Kgf/cm)
0 28 47 580,0763 efectos que tienen los cambios de temperatura
1 42 50 606,6032 sobre el acero de una manera real, lo que
2 60 45 554,0510 comparado con la teoría se acerca bastante, debido
3 78 40 448,7129 a que las diferentes tenacidades obtenidas en las
4 96 37 466,9418
probetas a distintas temperaturas coincidieron con
5 97 45 567,9022
7 104 38 489,2500 lo esperado. Esto quiere decir que la temperatura
8 120 12 152,9550 si influye en el comportamiento del acero, sobre
Tabla 5. Resultados obtenidos del acero con todo en esta propiedad mecánica que es la
refuerzo a diversas temperaturas tenacidad. Cabe destacar que se probó con varios
refuerzos siendo el más viable y con mayor
Con los datos obtenidos en la tabla 5 procedemos resistencia al impacto la poliolefina, que es un
a determinar la curva de transición del material con material polimérico termoretractil, el cual se puede
el refuerzo. utilizar sin ninguna restricción debido a su
disponibilidad en el mercado como también su bajo
costo.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] Bejarano, E. M. (2016). Guía Laboratorio

Mecánica de Materiales. Obtenido de
http://udistrital.edu.co:8080/documents/19625/2
39908/ENSAYO+DE+IMPACTO.pdf
 Refuerzos externos en un acero AISI SAE 1045 para mejorar la resiliencia

[2] da Costa, Velasco y Torralba. (2000).

Materiales compuestos de matriz metálica. I
parte.Tipos, propiedades,. Revista de Metalurgia,
179-192.

[3] García, S. (2011). Fibras Y Materiales De

Refuerzo: Los Poliésteres Reforzados Aplicados A
La Realización De Piezas En 3D. Revista
Iberoamericana de Polímeros, Volumen 12(5).

[4] ImportAceros. (2016). ImportAceros.

Obtenido de http://www.importaceros.com/

[5] Martínez, González, Miranda y Muñoz.

(2015). scribd. Obtenido de
https://es.scribd.com/doc/137237744/Ensayo-de-
Impacto-Charpy

[6] Worldsteel. (23 de 03 de 2018). bankinter.

Obtenido de
https://blog.bankinter.com/economia/-
/noticia/2018/3/23/produccion-consumo-acero-
mundo-graficos