MANUAL OPERATIVO DE MANTENIMIENTO CODIGO : MP-105

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PROCEDIMIENTO PAGINA :
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TRABAJOS ELECTRICOS

MP-105

ELABORO: JEFE DE MANTENIMIENTO REVISO: JEFE DE MANTENIMIENTO APROBO :GERENTE DE PLANTA

FECHA : 2014 – 07 FECHA : 2014 – 07 FECHA : 2014 - 08

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1. OBJETIVO

Contar con una metodología para el desarrollo de los trabajos de Eléctricos dentro de la
planta de Plásticos Rival GYE.

2. ALCANCE

Comprenden los trabajos para los distintos tipos de reparaciones y mantenimiento de

tableros y motores eléctricos que se realizan en la planta de Plásticos Rival GYE.

3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

El personal es responsable de ejecutar los trabajos siguiendo con todas las normativas de
seguridad y protegiendo el medio ambiente por lo que se regirá a este instructivo.

4. DEFINICIONES

4.1 MOTOR ELECTRICO

Un motor eléctrico es una máquina que para producir el movimiento deseado resulta
capaz de transformar la energía eléctrica propiamente dicha en energía mecánica, todo
logrado a través de diferentes interacciones electromagnéticas.
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4.2 CABLE:
Conjunto de hilos metálicos protegidos por envolturas aislantes, que sirve para el
transporte de la electricidad, así como para la telegrafía y telefonía subterráneas o
submarinas.

4.2 TABLERO DE CONTROL ELÉCTRICO:

Punto donde se realiza un enlace entre dispositivos o sistemas.

4.3 VOLTAJE:
Diferencia de potencial eléctrico entre los extremos de un conductor, expresada en
voltios

4.3 AMPERAJE (A):

Intensidad en amperios de una corriente eléctrica.

4.4 FASE (F):

Cada una de las corrientes alternas de una corriente polifásica.

4.6 AISLAMIENTO:

Acción y resultado de evitar o disminuir la propagación de un fenómeno físico, como el

calor, el sonido o la electricidad, por medio de un material aislante.

4.7 TRANSFORMADOR:

Aparato eléctrico para convertir la corriente de alta tensión y débil intensidad en otra de
baja tensión y gran intensidad, o viceversa

4.8 DISYUNTOR:

Aparato capaz de interrumpir o abrir un circuito eléctrico cuando la intensidad de la

corriente eléctrica que por él circula excede de un determinado valor, evitando que se
produzcan daños en los equipos que forman parte del circuito.
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5. DISPOSICIONES GENERALES
N/A

6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

6.1 DESARROLLO

Para poder cumplir con nuestro objetivo es necesario establecer una secuencia de
pasos que se describen a continuación y se deben cumplir en los procesos de
soldadura y de corte:

6.1.1 Preparación de Materiales, Equipos y consideraciones generales.

 Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la máquina debe estar en un

lugar limpio, despejado donde haya buena ventilación y que no haya
humedad; los cables de alimentación de energía deben estar en buenas
condiciones, el encauchado no debe tener averías y el enchufe en buenas
condiciones. La máquina debe tener una conexión a tierra externa y visible
para evitar choques eléctricos al hacer contacto el cuerpo del operario con la
carcasa.
 Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin
empalme que dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas
porta electrodos y para hacer masa a tierra deben tener buena elasticidad para
que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto. Los cables deben
quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar ni ser pisados, deben
colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo siempre que sea posible.
 Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de protección personal.
 Seleccione el vidrio inactínico de acuerdo al amperaje a utilizar.
 Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar
que haya elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el
electrodo.
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 El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible.

Colocar biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el
electrodo causen daños a las personas que se hallen cerca.
 No dejar la máquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del
puesto de trabajo.
 No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por la
empresa.

 Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.

 Desconecte la máquina al terminar la tarea.

6.2.3 Riesgos En el lugar de trabajo.

 Frentes de trabajo o vías de circulación con materiales en desorden.

 Pisos resbaladizos por humedad o aceites.
 Caballetes o andamios mal estructurados.
 Zonas de circulación obstruidas.
 Contaminación con humos metálicos, debido a procesos de soldadura en lugares
mal ventilados.
 Explosión o incendio por acumulación de combustibles o gases en las cercanías de
labores de soldadura o al soldar estanques de combustible.
 Frentes de trabajo en niveles bajos, sin protección ante la caída de objetos de pisos
superiores.

6.2.4 Medidas Preventivas en el lugar de trabajo

 Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.

 Evitar realizar labores de desbaste o corte con amoladora o soldadura al arco, en
lugares mal ventilados.
 Al realizar labores en primeros niveles, asegurarse de estar protegido ante la posible
caída de objetos.
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 Evitar realizar labores de soldadura en lugares donde se observe acumulación de

materiales combustibles, además de no intentar soldar tanques de combustibles.
 Mantenga cerca de donde realiza labores de soldadura un extintor de incendio
operativo.
 Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados.

6.2 PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO

6.2.1 Secuencia de trabajo seguro ilustrada
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6.3 PROCESO DE SOLDADURA MIG:

6.3.1 Secuencia de trabajo seguro ilustrada
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6.3 PROCESO DE CORTE CON PLASMA:

6.3.1 Secuencia de trabajo seguro ilustrada
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Riesgo de Choque eléctrico

Una antorcha de plasma opera usando voltajes muy altos. Los componentes de la
antorcha están "vivos" mientras se abastece de energía eléctrica. El contacto con las
partes expuestas conlleva un alto riesgo de electrocución fatal, de modo que nunca
toques ninguna otra parte de la antorcha además del asa o el gatillo mientras está en
operación. Incluso cuando se ha interrumpido la conexión eléctrica, no debes tocar
ningún componente potencialmente expuesto.

6.3 PROCESO DE CORTE CON EQUIPO DE OXIACETILENO:

6.3.1 Secuencia de trabajo seguro ilustrada

 Cuando se esté efectuando el corte se debe evitar que las chispas producidas por el
soplete alcancen o lleguen a caer sobre los balones, mangueras o líquidos
inflamables presentes por los alrededores del área de trabajo.
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 No se debe usar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, o para ventilar
espacios o ambientes cerrados, recuerda que el exceso de oxígeno crea las
condiciones para provocar un incendio, pues el fuego se hace incontrolable con un
excedente de oxígeno.
 Se debe tratar de que las válvulas y los mano reductores de los balones de oxígeno
se encuentren siempre limpios y libres de grasas, o cualquier tipo de combustibles.
No olvidar que las grasas por su naturaleza podrían inflamarse por acción del
oxígeno.
 Si llegase a encenderse la válvula de un tubo de acetileno, primero se debe intentar
cerrarlo, y si no se corta el amago de incendio, se procederá a apagar con un extintor
que contenga como elemento sofocador anhídrido carbónico o en su defecto usar un
extintor de polvo químico seco PQS.
 Se debe tomar precauciones ya que cuando un balón de acetileno se calienta por
cualquier motivo, existe el riesgo latente de explosión. Ante esta situación se debe
cerrar el grifo y luego proceder a enfriar el balón con agua, hasta bajar totalmente la
temperatura.
 Luego de un incendio de la válvula de un balón de acetileno, debe verificarse que
este no se calienta solo, y de ser así se debe intentar bajar la temperatura con
agua o cualquier otro elemento refrigerante.
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HISTORICO DE REVISIONES

Revisión Fecha Descripción de la modificación Aprobado

Original 2014-Julio-31 G.G.