UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

I. INTRODUCCIÓN

El presente trabajo se hace pensando en el mejoramiento de la enseñanza

del curso de Beneficio de Minerales, estando a cargo del grupo de
estudiantes del tercer año de Ingeniería de Minas el Ing. Paulino Flavio Ríos
Zapana, a fin de que afianzar nuestros conocimientos como estudiantes y
ayudar en el proceso de nuestra formación profesional.

El muestreo es una operación de control metalúrgica que se realiza

necesariamente en toda planta concentradora, con la finalidad de obtener
pequeñas muestras de mineral que representen todas las cualidades y
propiedades físicas y químicas del mineral original a ser tratado; es decir el
muestreo y cuarteo conducen a la obtención de una pequeña muestra
representativa de un todo.

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II. OBJETIVOS

- Que el estudiante conozca y aplique los diversos métodos prácticos

existentes para que, a partir de un conglomerado de minerales se
obtenga una muestra promedio representativa, susceptible hacer
cuantificada mineralógicamente, para determinar por ejemplo la
Ley.
- Adquirir habilidades en el manejo del material empleado en la
identificación de minerales.
- Conocer su importancia

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III. FUNDAMENTO TEÓRICO

 Muestreo: se lleva a cabo tomando una parte del volumen del mineral, de
tal modo que sea representativa del total. Esta gran responsabilidad recae
en una muestra muy pequeña, así que es esencial que esta muestra sea
verdaderamente representativa, por lo que es muy importante llevar a
cabo una técnica de muestreo definida y realizarla con precaución para
que pueda considerarse como un promedio seguro de las variaciones que
se encuentran en cualquier material.
Los elementos básicos considerados en cualquier procedimiento de
muestreo son:
- Definir la característica metalúrgica a ser investigada.
- El grado de precisión requerida, para procesos metalúrgicos
posteriores.
- Características físicas y químicas de la población.
- Tamaño de la muestra requerida.

Los factores que hacen difícil un muestreo, entre los principales son los
siguientes:
- La gran variedad de constituyentes minerales en la MENA.
- La distribución heterogénea de los minerales.
- La variación en tamaño de las partículas constituyentes.
- La variación de la densidad entre el mineral y la ganga.
- La variación de la dureza entre los diferentes minerales.
Como se ve, definir en forma exacta las características de un gran
conglomerado de mineral, como ser, su ley, gravedad aparente, dureza
etc. Se tornaría difícil sin el auxilio de un adecuado proceso de muestreo
y cuarteo, toda vez que, la muestra obtenida, se acumula en una cantidad
de unos cuantos kilos de mineral, los cuales mediante operaciones de
cuarteo adecuados, permiten obtener una muestra pequeña (1 o ½ kg)

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los cuales son requeridos por los laboratorios, que determinarán las
características anteriormente descritas.
 METODOS DE MUESTREO
Generalmente, en una planta concentradora, las muestras pueden ser
obtenidas mediante dos métodos prácticos, que son:
- MUESTREO MANUAL
Lo realizan los operarios de planta, designados para esta tarea, los
cuales obtienen las muestras siguiendo un plan de muestreo, por lo
general en forma periódica y en puntos determinados del proceso, en
todo caso, una mala aplicación del plan, determina una tendencia al
error.

El muestreo manual es llevado a cabo por:

o Muestreo mediante terrazas
o Aplicación de tubos o dispositivos en espiral a las pilas.
o Muestreo mediante paladas.
o Mediante cajas de corte en fajas transportadoras.

- MUESTREO MECÁNICO
Se realiza mediante máquinas o equipos con dispositivos de corte
automatizado y diseñado para extraer una porción determinada de
mineral o de pulpa en caída a volúmenes e intervalos de tiempo
predeterminados, este tipo de muestreo se utiliza generalmente en la
gran minería, debido a los altos volúmenes de mineral que son
tratados.

o CUARTEO DE MINERALES
Es una operación empleada en forma posterior al muestreo,
que nos permite continuar disminuyendo la cantidad de
muestra, hasta tener una muestra “promedio” y relativamente
representativa de un todo de gran volumen.
El cuarteo se realiza en el laboratorio generalmente, y los
métodos usados son:
o CUARTEO POR CONOS
Es una operación manual, consiste en formar una pequeña pila
con el mineral muestreado, en forma de un cono, luego, este se

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aplana de una manera uniforme, formando un circulo cónico de

una altura muy inferior a la del cono, a este círculo se le divide
en cuatro partes simétricas, mediante una cruz concéntrica,
luego se separan las 4 partes, para desechar 2 partes opuestas
por el vértice y juntar las otras 2 que quedan para formar
nuevamente otra pila más pequeña y realizar la misma
operación anterior hasta considerar que el producto del último
cuarteo contenga una cantidad pequeña requerida por el
laboratorio.
o CUARTEO DE JONES
Se realiza utilizando la caja de Jones, consiste de un equipo en
forma de caja rectangular, con la parte superior en forma de
cono truncado que sostiene un par de rejillas orientadas unas
en dirección contraria a las otras, formando un embudo por
donde se introduce el mineral que discurre hasta dos cajas
inferiores situadas en el piso, que luego de ser extraídas,
acumulan aparentemente la misma cantidad de mineral,
dividiendo así en dos partes la muestra original, luego se
desecha una de las partes y con la otra se realiza la misma
operación anterior hasta obtener una muestra de pequeño
volumen (1/2 kg. Aprox.).

Este proceso se emplea generalmente para minerales de

tamaños reducidos a partir de un ¼ de pulgada de tamaño
promedio.

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IV. EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS

Para llevar a cabo el muestreo se utilizan herramientas esenciales que son
fáciles de manejar y prestan gran ayuda y seguridad en la operación, estas
son:
Equipos:
- Balanza
Materiales:
- Pala de muestreo
- Guantes de seguridad
- Mineral (aprox. 2 kg.)
- Brocha pequeña

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V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Sobre una superficie limpia se forma con el mineral un montón cónico que
se va desmontando con las palas para formar un nuevo montón cónico. Esta
operación se repite varias veces, con el fin de conseguir una mezcla
homogénea. Se debe tomar en cuenta que cada palada debe distribuirse
regularmente alrededor del vértice del montón que está formado y dicho
vértice no debe desplazarse. El material grueso rueda sobre la superficie
hacia abajo, mientras que los finos quedan en el vértice y en la superficie del
cono. Así se produce un desmezcle, pero con una distribución simétrica que
no afecta al cuarteo posterior.
2. Como es difícil hacer cortes de un montón cónico se procede a truncar el
cono, para lo cual se distribuye el material del vértice regularmente hacia los
lados.

FIG. 1: CUARTEO MANUAL

3. Sobre la superficie se marca una cruz de brazos perpendiculares que deben

cortarse exactamente en el centro del montón, así los cuatro cuadrantes
tienen las mismas dimensiones.
4. A continuación y con mucho cuidado se separa el mineral de dos cuadrantes
opuestos arrastrando el polvo con una escoba pequeña o brocha
5. El otro mineral de los otros dos cuadrantes se vuelve a mezclar varias veces
formando montones cónicos y se vuelve a repetir el procedimiento
6. Esta serie de operaciones se realiza todas las veces que sea necesarias hasta
obtener la cantidad de muestra representativa deseada.
7. Efectuar análisis granulométrico de la muestra obtenida en (6) usando la
serie de tamices desde la malla 3/8 hasta la malla 50, inclusive.
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8. Introducir la muestra obtenida en (6) en el primer tamiz de la serie (malla

3/8).
9. Colocar la serie de tamices (malla 3/8 hasta malla 50) en el RO -TAP y agitar
por 20 minutos.
10.Al final del periodo, separar los tamices uno por uno y pesar su contenido
(comenzar con la malla 3/8). Repetir esta operación con el resto de la serie,
cuidando de extraer las partículas aprisionadas en la malla, pero sin forzar
las partículas a través de la malla.

Guardar la cantidad de mineral retenido en cada uno de los tamices para el

siguiente laboratorio.

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VI. RESULTADOS

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VII. CONCLUSIONES
El muestreo es importante realizarlo, para conocer las condiciones de
operación en las diferentes secciones del proceso y así poder controlarlas en
una planta de beneficio.
Cabe mencionar, que una de las operaciones más importantes, tanto en los
trabajos de prospección como en los de exploración de los yacimientos
minerales, es el muestreo.
El muestro es el único método para determinar y clasificar las menas de las
gangas.
Por medio del muestreo se pueden estudiar propiedades físicas y
características técnicas de los minerales y las rocas encajonantes
Los resultados del muestreo en la exploración permiten definir o no, la
existencia de un yacimiento.
Los resultados de los reconocimientos permiten delimitar la parte explotable
comercial del yacimiento. El muestreo de labores horizontales y de los
piques proporciona los datos que permiten hacer las estimaciones de ley de
los blocks cubicados.

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VIII. RECOMENDACIONES

- Es necesario hacer un buen muestreo, ya que un adecuado y correcto

muestreo permitirá determinar el contenido de sustancias metálicas
útiles en un depósito mineral y el valor de las mismas, y poder
controlar el valor de los minerales que se encuentran en la etapa de
explotación, conocer los contenidos metálicos de las diferentes zonas
del yacimiento para planear la explotación.

- Un muestreo cuidadoso y preciso garantiza la plena obtención de los

resultados planeados; caso contrario, un muestreo inexacto
conducirá inevitablemente a resultados erróneos que pueden tener
consecuencias muy graves como el de gastos insulsos para la empresa
minera.

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IX. BIBLIOGRAFÍA
- CURRIE, J Operaciones Unitarias en el procesamiento de minerales.

- CORNELIUS S. HURLBUT, JR. CORNELIS KLEIN. Manual de mineralogía

de Dana, 3ra edición, Editorial REVERTE SA. 1984.

- http://html.rincondelvago.com/analisis-granulometrico-de-
lossuelos.html

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X. ANEXOS

FIG. 2: ARMADO DE MALLAS

FIG. 3: COMPAÑERO LISTO PARA AGITAR LAS

ZARANDAS

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FIG. 4: DATOS DE LAS MALLAS

FIG. 5: CUARTEO DEL MINERAL

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