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ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA


INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
Nombre: Diego Cando Código: 6541
Fecha: 2018/01/15
MÉTODO A1 PARA REVISAR INTERVALOS DE CALIBRACIÓN
Cada vez que un instrumento es calibrado de forma rutinaria, el subsiguiente intervalo
es ampliado si el instrumento se encuentra dentro de, por ejemplo, el 80% del error
máximo permisible que se requiere para la medición, o es reducido si se encuentra fuera
de este error máximo permisible. Esta respuesta escalonada puede permitir un ajuste
rápido de los intervalos y es fácilmente llevado a cabo sin mayor papeleo. El
mantenimiento y uso de los registros permitirá conocer posibles problemas en un grupo
de instrumentos, indicando la necesidad de una modificación técnica o de
mantenimiento preventivo.
Una desventaja de los sistemas que tratan los instrumentos individualmente puede ser
la dificultad de mantener la carga de trabajo de calibración fluida y balanceada, y que
ésta requiere planificación previa detallada. Sería inadecuado llevar a los extremos un
intervalo usando este método. El riesgo asociado a tener que retirar una gran cantidad
de certificados ya emitidos, o tener que repetir una gran cantidad de trabajo, puede en
última instancia ser inaceptable.
Si el instrumento se encuentre dentro de la tolerancia establecida (condición 1), se
aumenta el intervalo en un factor A. Mientras que si el instrumento se encuentra fuera
de la tolerancia requerida (condición 2), se disminuye al intervalo en un factor B.
Cuando el instrumento se encuentra dentro del rango de tolerancia especificada se
define una condición A= 10%, (aumentar el intervalo de calibración en un 10%).
Para entender esto diremos que:
Nuevo intervalo = Intervalo anterior * 1.1
Cuando el instrumento se encuentra fuera del rango de tolerancia especificada se define
una condición B= 55%, (disminuir el intervalo de calibración a un 55%).
Para comprender de una mejor manera diremos que:
Nuevo intervalo = Intervalo anterior * 0.55
Una vez definido el intervalo de calibración según el método especificado se procede a
realizar el análisis para posteriormente proceder a colocar las respectivas etiquetas que
identifique estado de calibración de los instrumentos o laboratorios.
 ETIQUETA DE INVENTARIO-LOCALIZACIÓN
Esta etiqueta no es obligatoria ya que requiere medios mecánicos para recoger todos
los datos en un tamaño lo suficientemente reducido, aunque su utilización es muy
recomendable ya que complementa los datos de la etiqueta obligatoria. Para facilitar
una identificación más rápida y completa del EM, se recomienda que contenga los
datos de la siguiente etiqueta, que se expone como ejemplo a un tamaño no real.

 ETIQUETA DE CALIBRACIÓN/VALIDACIÓN
Esta etiqueta es obligatoria, aunque se recomienda que contenga los datos de la
etiqueta que se expone como ejemplo, solo son obligatorios los datos de: CÓDIGO y
FECHA DE VALIDO HASTA.

 ETIQUETA DE FUERA DE USO


Se usará en los casos recogidos en este procedimiento. Tendrá el borde y el texto en
ROJO y es recomendable que recoja el código.

 ETIQUETA DE NO UTILIZAR COMO EM


Se usará en los casos recogidos en este procedimiento. Tendrá el borde y el texto en
ROJO y es recomendable que recoja el código.