Título de la tarea

TAREA SEMANA 5

Nombre Alumno

CRISTOFER FUENTES ZAMORA

Nombre Asignatura

METROLOGÍA

Instituto IACC

16 de septiembre de 2018
 DESARROLLO

- A ud como encargado del departamento de control de calidad de una empresa de producción

de lápiz grafito, se le ha encontrado determinar ciertos errores y aspectos asociados a las
mediciones, realizadas en la producción final del lápiz parra esto, suministran algunos datos de la
producción, presentados como las longitudes de lápices:

Medidas Longitud(mm)
1 165
2 162
3 166
4 168
5 161
6 163
7 170

1. DE ACUERDO A LA INFORMACIÓN PROPORCIONADA EN LE CUADRO, SE

SOLICITA QUE SE REALICE UN INFORME CON LOS SIGUIENTES
ELEMENTOS:

a) Errores absolutos.
b) Error porcentual
c) Incertidumbre
Para ello, se solicita presentar una tabla resumida con los resultados. Incorpore los

procedimientos matemáticos asociados para el cálculo del mismo. Finalmente, concluya con las

diferencias e influencias de los errores e incertidumbres en el sistema de mediciones de la

Empresa.

A) Errores absolutos:

formula está dado por: Ea= |valor medio – valor promedio|

a) Ea1 = | 165 – 165 | = 0mm

b) Ea2 = | 162 – 165 | = 3mm

c) Ea3 = | 166 – 165 | = 1 mm

d) Ea4 = | 168 - 165 | = 3 mm

e) Ea5 = | 161 - 165 | = 4mm

f) Ea6 = | 163 - 165 | = 2mm

g) Ea7 = |170 - 165 | = 5mm

B) Errores porcentual = (%) formula: está dado por _______Ea____* 100%
Valor especificado

a) Er = _0mm* 100 = 0 %
165
b) Er = _3mm* 100 = 1,81 %
165
c) Er = 1mm * 100 = 0,60 %
165
d) Er = 3mm *100 = 1,81%
165
e) Er = 4mm * 100 = 2,42%
165
f) Er = 2mm * 100 = 1,21 %
165
g) Er = 5mm * 100 = 3,03%
165

C) Tabla de resultados:

LONGITUDES (MM) ERROR ABSOLUTO ERROR RELATIVO(%)

(MM)

165mm 0mm 0%

162mm 3mm 1,81%

166mm 1mm 0,60%

168mm 3mm 1,81%

161mm 4mm 2,42%

163mm 2mm 1,21%

170mm 5mm 3,03%

 D) Incertidumbre:

 Incertidumbre: = 170mm – 161mm = 9mm

Claramente se visualiza una gran diferencia entre la incertidumbre y los errores absolutos, cabe

destacar que lo más que se destaca son los compradores en la incertidumbre, ya que es una cifra

elevada, pero con los cálculos y estudios de los errores, se podrá verificar que no es tan notorio

como se aprecia a simple vista y así poder tener una venta exitosa en la industria.

2) DE ACUERDO A LOS DATOS DE LA TABLA, DETERMINE SI LOS MISMOS SON

PRECISOS O EXACTOS, DE ACUERDO A UNA LONGITUD DE REFERENCIA DE

162MM. JUSTIFIQUE SU RESPUESTA DE MANERA CLARA Y CONCRETA.

R. De acuerdo a los valores de la tabla realizada anteriormente, y tomando en cuenta que la

longitud de referencia es 162mm. Se puede decir que la exactitud es alta, pero la

precisión baja, ya que los valores resultantes en la tabla anterior, es tan mas cerca del

valor de referencia asignado que sería en este caso 162mm. Y la precisión baja ya que

hay valores cercanos al valor de referencia, pero no para que sea satisfactorio y de una

precisión deseada.
3) PLANTEE CONDICIONES DE MEJORA PARA DISMINUIR LOS ERRORES DE

PARALAJE, CERO Y EXPERIMENTALES, BASÁNDOSE EN UNA ETAPA

ESPECIFICA DEL PROCESO. PARA ESTO ES NECESARIO QUE ESPECIFIQUE EN

QUE CONSISTE DICHA ETAPA Y LOS ENTES INVOLUCRADOS DE LA MISMA

(INSTRUMENTOS Y EXPERIMENTADORES).

R. Para poder llevar a cabo una producción con disminución de errores en sus productos, existen

diversos tipos de mejoras. Pero la que más me adentro es la mejora continua que cada día se

pueden ir mejorando, en este caso me voy a especificar en la etapa del cortado de los lápices

grafitos, en esta etapa debe existir un solo individuo, si este proceso se lleva a cabo por humanos

o una cámara en una sola posición, si es que es un sistema automatizado, me explico en

resumidas cuentas ahí se eliminaría el error de paralaje, porque solo se tendrá una sola posición

para realizar el corte del lápiz, ahora en cuanto al error cero, esta se puede evitar, de manera que

los equipos y herramientas sean calibradas certificadas en sus fechas respectivas y por entes

adecuadas para el objetivo de esto, sería tener buen un mantenimiento, una buena calibración y

adecuada certificación del equipo y por el lado de los errores experimentales no es cien por

ciento lo que se puede eliminar, pero se pueden evitar ciertas bajas de eficiencias en la

producción del lápiz grafito, como por ejemplo, mantener siempre bien adecuado el material

experimental utilizado en los procesos, que el individuo pueda tomar las mediciones de forma

correcta y uniforme, las técnicas tienen que ser adecuadas para realizar mediciones, etc. Y

siempre tener los elementos o equipos adecuados para las mediciones que se necesiten realizar

dentro de la empresa.