UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA

UNIDAD AZCAPOTZALCO

DIVISIÓN DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA

TALLER DE PROCESOS DE MANUFACTURA I

DAMIAN CASTREJON ABAD

MATRICULA: 2153036583

ING. ADRIÁN BRAVO ACOSTA

PRÁCTICA N°1:
" INTRODUCCIÓN AL CURSO "
Objetivos:

 Conocer las medidas básicas de seguridad para el uso de los laboratorios.

 Revisar la normalización nacional que se aplica en la manufactura.
 Verificar si dichos reglamentos y normas se cumplen en las áreas de trabajo de
los talleres de procesos de manufactura.

Introducción.
El objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los accidentes de
trabajo. El control de la seguridad necesita acción, pero los pasos a tomar deben ser
aceptables. Han de alcanzar su objetivo sin interferir de manera significativa con otros
propósitos que puedan ser afectados. Frecuentemente parece que los requisitos de
seguridad chocan con restricciones fiscales, de conveniencia, y otros factores. Cuando
la necesidad para la acción se reconoce como suficiente, puede anteponerse a otros
requisitos. Pero incluso entonces, habrá que considerar otras prioridades, y quizá no se
optimicen los controles de seguridad.
La Higiene Industrial también se le conoce como higiene del trabajo, así como higiene
laboral. Tiene por objetivo la prevención de las enfermedades profesionales a través de
la aplicación de técnicas de ingeniería que actúan sobre los agentes contaminantes del
ambiente de trabajo, ya sean físicos, químicos o biológicos.

Marco teórico:
Nos indica y capacitar al buen funcionamiento de nuestro centro laboral ya que está
diseñada para evitar riesgos en el área de trabajo y regula las áreas de seguridad en
edificios, con lineamientos, parámetros y materiales ya autorizados y especiales en
escaleras rampas, pasillos, techos y colores, regula las entradas y salidas de vehículos,
lo mismo en la entrada y salida del trabajador y salidas de emergencia, cabe señalar que
las áreas de paso, estacionamiento y esparcimiento no están contempladas como
superficies construidas.
NOM-001-STPS-2008 es una norma oficial mexicana de seguridad que regula las
condiciones de seguridad e higiene en todos los edificios, locales, instalaciones y áreas
de los centros de trabajo. Esta norma es de carácter obligatorio dentro de todo el
territorio nacional mexicano. Su última versión fue publicada el 24 de noviembre de
2008 por lo que el título actual completo de la norma es NOM-001-STPS-2008 y entró
en vigor el 23 de enero de 2009.
La NOM-001-STPS establece los requerimientos de seguridad en cuanto a algunos de
los siguientes elementos estructurales:
1. Pisos
2. Paredes
3. Techos
4. Patios
5. Sanitarios
6. Comedores
 7. Escaleras
8. Plataformas
9. Rampas
10. Salidas de emergencia
11. Etc.

Cabe mencionar que las normas oficiales mexicanas en materia de Seguridad y salud en
el trabajo son vigiladas y actualizadas por la Secretaría del Trabajo y previsión social. Y
además cuenta con normas especializadas para las personas con discapacidad ya sea que
laboren ahí o solamente visiten el lugar, el objetivo en ellos es que se puedan desplazar
con facilidad dentro del área de trabajo.

Desarrollo:
Primero los técnicos nos mostraron todas las partes que vamos a ocupar, en las distintas
prácticas de laboratorio, fuimos al área de fundición, estuvimos en el taller de mecánica,
además en el aula revisamos las reglas o normatividad del taller y verificar si estas se
cumplen o no, perfeccionar la práctica cumpliendo con los objetivos previstos en esta
primera práctica, además de hacer énfasis en el episodio 7 de la Norma 001-STPS, el
cual nos habla de los requisitos de seguridad en el centro de trabajo.

Cuestionario.
1. Se cumple los conceptos de seguridad e higiene en los talleres de mecánica.
Las normas de seguridad e higiene se cumplen todas sin ningún problema

2. Realice recomendaciones de seguridad e higiene que se puedan implementar en

los talleres de mecánica.
Cada equipo debe poseer una lista de verificación especifica con equipos de
seguridad del equipo.

3. Se cumple la norma mexicana de colores y señales de seguridad e higiene en los

talleres de mecánica.
No se cumplen en su totalidad.

4. Localice 15 señales de seguridad, describa localización y describa dicho

elemento (significado, medidas, colores, características, etc.)

5. como debe ser la vestimenta en el laboratorio.

Bata, calzado con zapato cerrado de tacón bajo y sin objetos que no permitan
una buena movilidad.

6. Qué consecuencias tiene el no atender las recomendaciones de cuidado personal.

Cortes o punciones con el material de trabajo.

7. Que se recomienda para limpieza y mantenimiento del lugar.

Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
 8. Que resultados se tendrá si no se sigue cada una de las practicas seguras de
trabajo.
Algún accidente con las maquinas de trabajo.

9. Hacer un lay-out de los equipos que van a utilizar durante el trimestre ubicando
lo siguiente: interruptores de seguridad, extintores, alarmas de incendio y zona
de riesgo, áreas seguras y rutas de evacuación. Ubicación de los implementos de
limpieza.

Conclusiones:
Esta práctica se basó en verificar si se cumple con el reglamento o no, se pudo concluir
que se cumple en algunas partes, pero no en todas, por ejemplo, si verificamos en el
reglamento de seguridad ahí si se cumple, pero si verificamos las normas de protección
del ambiente no se cumple en ciertos aspectos. En la parte que nos habla sobre la
movilidad de las personas dentro del taller ya que los espacios entre las maquinas son
muy pequeños en ciertas partes y esto afecta la movilidad de las personas en caso de
alguna evacuación.

Bibliografía:
 https://es.wikipedia.org/wiki/NOM-001-STPS-2008
 http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/normatividad/normas/Nom-
001.pdf