Industria de Carnes

27-9-2017 UNIVERSIDAD PRIVADA
DE TACNA
ESCUELA:
INGENIERÍA AMBIENTAL
CURSO:
PROCESOS INDUSTRIALES
DOCENTE:
GERMAN MAMANI AGUILAR
ALUNMOS:
JANNELY CHURA VILLEGAS
DIEGO OBANDO FLORES
RONALDO OLIVERA GONZALES
STHEFANY ZEVALLOS CAZORLA
TACNA-PERU
2017
UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
Tabla de contenido
INTRODUCCION ............................................................................................................................ 2
CLASIFICACION DE LA INDUSTRIA ................................................................................................ 3
I. CADENA DE PRODUCCION ................................................................................................ 3
POR SU REGIMEN DE TRABAJO ................................................................................................ 5
1. REMUNERACIONES Y BONIFICACIONES ........................................................................ 5
2. REMUNERACIONES VINCULADAS A LA PRODUCTIVIDAD Y METODOS PARA LOGRAR
EFICIENCIA Y CALIDAD EN LA PRODUCCION ......................................................................... 5
3. BONIFICACIONES ESPECIALES ....................................................................................... 5
4. GARANTIA HORARIA...................................................................................................... 5
5. REMUNERACION DE LA ESPECIALIDAD CORREDORES .................................................. 6
II. POR LA INTENSIDAD DE INVERSION ................................................................................ 9
POR LAS PRINCIPALES TRANSFORMACIONES........................................................................ 11
III. POR LA MATERIA PRIMA QUE EMPLEAN ................................................................... 13
BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 15
1
INTRODUCCION
La producción de carne y su industrialización posterior constituyen parte importante de la
industria alimentaria del mundo. En su conjunto, esta actividad económica incluye la crianza de
animales y su posterior procesamiento industrial, que comprende la matanza, la producción de
carne y el procesamiento de subproductos y desechos para su reaprovechamiento
2
INDUSTRIA DE CARNES ROJAS
OBJETIVO
El objetivo del presente trabajo es estudiar los procesos que ejecuta una industria de carnes
rojas y clasificarlos según su cadena de produccion, por su régimen de trabajo, por la intensidad
de la inversión, por sus principales transformaciones y por las materias primas que emplea.
CLASIFICACION DE LA INDUSTRIA
I. CADENA DE PRODUCCION
Diagrama de flujo del faenamiento de cerdos
RECEPCION E
INSPECCION Faenamiento: Es el proceso
ordenado sanitariamente para
el sacrificio de un animal
CORRAL bovino, con el objeto de
obtener su carne en
condiciones óptimas para el
CAMARA DE
MATANZACORRAL
consumo humano.
El faenamiento se debe llevar

CORTE PARA a cabo siguiendo las normas
SANGRIA técnicas y sanitarias.
ELEVACION PARA
SANGRIA
SANGRIA
SANCOCHADOR
CON VAPOR
PELADO CON
RODILLOS
ABERTURA EN
CANALES
FAENAMIENTO EN
DIFERENTES PARTES
ENFRIAMIENTO
Procesos para la fabricación de cecina

ALMACENAJE
3
DESPOSTE
REFRIGERACION
CONGELACION
PICADO
AMASADO
MEZCLADO
EMBUTIDO
COCCION MADURACION AHUMADO
ENFRIADO SECADO ENFRIADO
AHUMADO
Ejemplo: Cecina Cruda Madura
En el proceso seco, se calienta la grasa en un estanque cerrado, para remover el agua por
evaporación. Se separa la grasa líquida de los sólidos por tamizado. Después de una nueva
purificación, se bombea la grasa líquida a estanques de almacenamiento, los que se descargan
después de la condensación.
Los vapores y gases generados en la evaporación deben tratarse en un lavador o incinerarse en

la caldera. Adicionalmente, es posible lograr la recuperación de compuestos de interés
presentes en las descargas como las proteínas y las grasas, mediante la aplicación de la
tecnología de membranas.
4
POR SU REGIMEN DE TRABAJO
CONVENIO COLECTIVO Nº 56/75 INDUSTRIA DE LA CARNE PARA OBREROS Y

EMPLEADOS
1. REMUNERACIONES Y BONIFICACIONES
El salario de los trabajadores de la carne es el que se consigna en las tablas que constituyen (ver
anexo 1) el que forma parte integrante de esta convención colectiva. Dicho salario incluye el
importe de las bonificaciones correspondientes a la antigüedad, así como los aumentos,
dispuestos por la ley 20517.
2. REMUNERACIONES VINCULADAS A LA PRODUCTIVIDAD Y METODOS PARA LOGRAR

EFICIENCIA Y CALIDAD EN LA PRODUCCION
Lograr un alto nivel de eficiencia, productividad y calidad constituye uno de los propósitos. A tal
efecto, podrán propiciarse sistemas de remuneración basados en la productividad debiendo sus
modalidades ser establecidas de común acuerdo en la comisión paritaria local y comunicados a
la Comisión Paritaria Central para su información.
El incumplimiento de estos requisitos vedara a las empresas poner en practica tales sistemas.
En aquellos establecimientos o secciones donde se haya establecido el trabajo -a destajo- o -a
premio-, cuando deba llevarse a cabo una producción no tarifada y no se logre acuerdo en sede
local, los trabajadores estarán obligados a realizar el trabajo de que se trate, rigiendo
provisoriamente las tarifas o primas propuestas por el empleador.
3. BONIFICACIONES ESPECIALES
El personal que preste servicios durante mas del 50%, como mínimo, del tiempo
trabajado en la quincena, en ambientes cuya temperatura exceda de 37º percibirá
una bonificación de $ 0,47 por hora, según determinación que efectuara la Comisión
Paritaria Local con arreglo a las condiciones que a continuación se indican. La
comisión paritaria local deberá establecer respecto de cuales secciones o trabajos
se aplicara esta bonificación, teniendo en cuenta:
a) que esa temperatura interior sea producida por la naturaleza de los trabajos y los
elementos utilizados;
b) que exceda de la temperatura media mensual de la zona en que este ubicado el
establecimiento por lo menos 5º
4. GARANTIA HORARIA
Las empresas abonaran a su personal obrero un importe mínimo quincenal de horas
de trabajo según lo tengan convenido y aplicado cada una de ellas para sus
respectivos establecimientos. Ello no obstante, la cantidad de horas garantidas en
ningún caso será inferior a setenta quincenales, de modo tal que en aquellos
establecimientos que hubieren aplicado un numero inferior, este queda elevado a
dicho mínimo a partir del 1 de junio de 1975. Se da por entendido que la
remuneración del trabajador con garantía establecida por cabezas o por piezas no
será en ningún caso inferior a la que le corresponda por la aplicación del régimen de
garantía horaria. Esta garantía horaria se abonara sobre la base de los jornales
básicos establecidos en la respectiva tabla salarial. Los feriados nacionales
5
obligatorios y pagos que determinan las reglamentaciones legales, no serán

incluidos a los efectos de determinar los cómputos de garantía quincenal. Tampoco
se incluirán los importes correspondientes a horas extras, ya fueren trabajadas en
días hábiles, sábados por la tarde, domingos o feriados nacionales contra la garantía
horaria quincenal ni los recargos correspondientes a las mismas. Por el contrario,
serán considerados como tiempo trabajado a efecto de computarlos contra la
garantía, los ocho minutos que establecen las disposiciones legales para el trabajo
nocturno y los veinte minutos por hora para las tareas insalubres. El personal
mensualizado incluido en este convenio se regirá por la legislación vigente a los
efectos del pago de la garantía horaria. En los frigoríficos total o parcialmente
zafreros, se mantendrá el numero de horas actualmente garantidas y su forma de
computarlas y liquidarlas con la siguiente aclaración: al iniciarse la zafra la garantía
horaria se aplicara a medida y en la fecha en que el personal tome trabajo, en su
respectiva seccion. Al terminar la zafra los beneficios de la garantía iran cesando en
la medida y en la fecha en que el personal egrese de su respectiva sección. El monto
de los salarios que perciban los trabajadores en concepto de garantía horaria no
podrá ser inferior al importe establecido en el decreto 1639/75, articulo 4º, o al que
en el futuro se establezca por igual concepto.
5. REMUNERACION DE LA ESPECIALIDAD CORREDORES
Se denomina -corredores- al personal que tiene a su cargo la oferta de los productos
que las empresas elaboran y/o venden para consumo en el país. Su remuneración
se compondrá de un -básico-, mas una parte variable denominada -comisión- que
será diferenciada con respecto a -ventas- y - cobranzas- en aquellos casos en los
cuales se cumplan ambas tareas.
6. REMUNERACION DE LA ESPECIALIDAD CONDUCTORES Y ACOMPAÑANTES DE
LARGA DISTANCIA
Los conductores que deban efectuar transporte de larga distancia o sea, el que se
efectúa hacia o desde un punto situado a mas de 100 km. del lugar habitual de
trabajo, percibirán como bonificación especial por cada kilometro recorrido. Este
adicional sustituirá el pago de horas suplementarias independientemente de que
tales horas hayan sido trabajadas o no en forma efectiva, naciendo el derecho a su
percepción, por el hecho mismo de haberse efectuado el recorrido.
7. EQUIPOS E IMPLEMENTOS DE TRABAJO. HIGIENE, SALUBRIDAD Y SEGURIDAD
Las empresas suministraran a todo su personal y sin cargo alguno, los equipos de
trabajo.
La ropa de trabajo y los elementos de seguridad y/o higiene que las empresas
suministren serán de uso obligatorio por parte del personal involucrado a cuyo
cargo estará la conservación e higiene de los mismos. Para los casos que se estime
conveniente, las empresas podrán implantar sistemas especiales de limpieza para la
indumentaria y/o elementos provistos, los que quedaran a cargo de las mismas. No
será obligatoria la entrega de otra ropa de trabajo que la que corresponda a su
función habitual, al personal que no realice tareas permanentes en los lugares en
que se suministren aquellas en forma general o por exigencias sanitarias. Los
equipos dados de baja tendrán el destino que los usos y costumbres de cada
establecimiento le tienen asignado. La cantidad de elementos a suministrar se
ajustara a los que en cada caso se especifique.
6
7.1 Equipo para personal que se desempeña en cámaras frías

a) un par de botas de goma o un par de botas de cuero con abrigo, según
temperatura, las que serán reemplazadas cada vez que su estado requiera.
b) tres pares de medias de lana cada seis meses o dos juegos de plantillas térmicas,
que se entregaran juntamente y serán reemplazadas cada vez que su estado lo
requiera.
c) un pasamontañas, el que será reemplazado cada vez que su estado lo requiera
d) una tricota de lana sin mangas y una campera de paño impermeable cerrada y
con cuello o, en sustitución de ambas prendas, un abrigo térmico similar al usado
actualmente en los establecimientos Swift, los que serán reemplazados cada vez
que su estado lo requiera.
e) dos juegos de pantalón y blusa, o mamelucos blancos, por año, que se entregaran
juntamente.
f) guantes y/o manoplas con abrigo, que serán reemplazados cada vez que su
estado lo requiera.
7.2 Equipo para personal de mantenimiento:
a) dos juegos de pantalón y blusa por año, que se entregaran juntamente;

b) un par de botines con puntera reforzada. Cuando se trate de soldadores -eléctrica
o autógena- a lo indicado en los puntos a) y b) precedentes se agregara: c) una
campera de cuero;
d) un delantal largo de cuero;
e) guantes con mangas largas de cuero;
f) polainas de cuero. Los elementos indicados en los cuatro incisos precedentes
serán reemplazados cada vez que su estado lo requiera.
7.3 Equipo para personal de producción:
a) dos juegos de pantalón y blusa o mamelucos y cofia blancos por año, que se
entregaran juntamente;
b) un par de botas de goma, que se reemplazara cada vez que su estado lo requiera.
7.4 Equipo de trabajo para personal que se desempeñe en ambientes cuya
temperatura sea de 0º a 12ºC:
a) dos juegos de pantalón y blusa o mamelucos de tela gruesa de algodón, por año,
que se entregaran juntamente;
b) dos pares de plantillas térmicas que se entregaran juntamente y se reemplazaran
cada vez que su estado lo requiera;
c) un par de botas de goma que se reemplazara cada vez que su estado lo requiera.
Los equipos indicados deberán ser provistos en el plazo de sesenta días. Aquellas
empresas que ya suministren total o parcialmente estos equipos, computaran los
periodos de entrega a partir de la fecha de las ultimas que, respectivamente,
hubieran efectuado.
En el caso de las tareas y/o secciones no mencionadas, las comisiones paritarias
locales determinaran la ropa que deberá ser provista por el empleador. De no poder
7
formar decisión, se elevaran las actuaciones a la Comisión Paritaria Central para que
decida en definitiva.
Las empresas también suministraran sin cargo alguno la totalidad de las
herramientas o implementos de trabajo que el personal necesite para cumplir
adecuadamente su labor.
8. DIA DEL TRABAJADOR DE LA CARNE Art. 58 - El 10 de junio de cada año "Día del
Trabajador de la Carne", será considerado, a todo efecto, como incluido en el
régimen de los feriados nacionales obligatorios.
8
II. POR LA INTENSIDAD DE INVERSION
Algunos de los factores que influyen en los costos e inversiones en este tipo de industrias
se detallan a continuación:
INVERSION EN EL CONTROL DEL OLOR
 Chimenea de 15 m de altura: US$ 56.300.

 Chimenea de 30 m de altura: US$ 82.500.
 Costo anual de operación: 7% de la inversión.
 Lavador de gases: US$ 127.500 (eficiencia de un 80% de remoción de
olores).
 Filtro de compósitos: US$ 150.000 (eficiencia de 95%).
 Costo anual de operación: 9% de la inversión. 6.2.
INVERSION EN LA REDUCCIÓN DE RUIDOS
 Reducción de ruidos en 10 dB(A): US$ 60.000
INVERSION EN EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS
 Rejas y trampas de grasa (15% de reducción): US$ 30.000.

 Sistema de rejas, estanque homogeneizador y flotación (40% de
reducción): US$ 58.500.
 Lodos activados con baja carga (95% de reducción): US$ 195.000.
Se presenta distintos instrumentos financieros que apoyan la inversión de esta industria:
 Fondo de Asistencia Técnica (FAT): Consultoría Ambiental, Auditorías

Ambientales, Estudios Técnico Económicos para la implementación de
soluciones, Estudios de Impacto Ambiental o Declaraciones de Impacto
9
Ambiental, Estudios de Reconversión y Relocalización Industrial,

Implementación de Sistemas de Gestión Ambiental. Las empresas que pueden
acceder a este beneficio son aquellas con ventas anuales no superiores a UF
15.000, pudiendo acogerse a este sistema sólo una vez.
 Programa de Apoyo a la Gestión de Empresas Exportadoras (PREMEX):

Implementación de Sistemas de Gestión Ambiental, Certificación ISO 14.000,
Certificación de Calidad ISO 9000 (alimentos), Reciclabilidad de Envases y
Embalajes.
 Proyectos de Fomento (PROFO): Programas Grupales de Implementación de

Sistemas de Gestión Ambiental, Mercado de Residuos (bolsa), Plantas
Centralizadas de Tratamiento de Residuos, Programas Colectivos de
Mejoramiento de Procesos, Programas Colectivos de Relocalización Industrial.
 Fondo Nacional de Desarrollo Tecnológico y Productivo (FONTEC): Fondo

destinado al financiamiento de proyectos de innovación e infraestructura
tecnológica. Puede ser utilizado para la introducción de tecnologías limpias,
tecnologías “end of pipe”, misiones tecnológicas (Charlas de Especialistas
Internacionales). Permite financiar hasta un 80% del costo total del proyecto
mediante una subvención de proyecto y crédito. Subvención de hasta un 60%
del costo, con un máximo de US$ 300.000 y crédito en UF, a tasa de interés fija
con un período de gracia equivalente a la duración del proyecto.
 Programa SUAF-CORFO: Subvención que CORFO ofrece a las empresas para la

contratación de un consultor especialista en materias financieras quién
elaborará los antecedentes requeridos por el Banco Comercial o empresa de
Leasing para aprobar una operación crediticia.
10
POR LAS PRINCIPALES TRANSFORMACIONES
INSTALACIONES Y EQUIPO DE RECUPERACIÓN Y TRATAMIENTO DE SUBPRODUCTOS

COMESTIBLES
Todos los mataderos tendrán por obligación instalaciones para clasificar y limpiar a los
subproductos antes de someterlos a su tratamiento principal en los locales o de que
sean recogidos por otras personas para procesarlos en otro lugar.
Resulta económico procesar los subproductos comestibles en el matadero, como los
intestinos y las tripas pero en cambio las tripas y los intestinos se deben enviar, a menos
que se trate de una producción importante, diariamente a los elaboradores
especializados.
Las salidas de subproductos principales que se pueden recuperar o procesar
económicamente en un matadero de tamaño intermedio según un orden aproximado
del valor del producto por tonelada:
 Alimentos (mondongos, grasas de bovinos comestibles, tripas, grasas de

vísceras y sangre comestible).
 Productos farmacéuticos (glándulas).
 Productos industriales generales (pieles y cueros, sebo)
 Productos para la agricultura (carne/sangre/harina de hueso y fertilizantes).
Con productos mayores estos grupos se pueden ampliar para incluir a otros
subproductos.
TRATAMIENTO DE INTESTINOS
El grado de elaboración de los productos comestibles depende de las exigencias

relativas a la salud de los animales de los mercados receptores y de que estos sean lo
suficientemente grandes como para absorberlos.
La primera limpieza de los intestinos se debe llevar a cabo inmediatamente después de
la matanza. Después de la inspección, el estómago y el tubo intestinal se extraen y
depositan en el cuarto para tripas, por medio de una carretilla o de mesas móviles que
se desplazan desde la cadena de carnización o por conductos de caída por gravedad
hasta el piso inferior.
El principal proceso consiste en extraer mediante el raspado a mano en la tina la fibra,

la capa externa de los intestinos, y la capa mucosa interna, así como una capa de grasa
adicional cuando se trata de bueyes y tras darle la vuelta, del raspado y lavado finales
11
en la última tina. La mucosidad se puede utilizar en la industria farmacéutica, mientras

que la fibra secada constituye un pienso altamente proteínico.
Los estómagos de los bovinos y de los cerdos que se desean para elaborar tripas se
limpian y escaldan y enfrían.
GRASAS COMESTIBLES Y SU ELABORACIÓN
Las grasas crudas pueden ser utilizadas para convertirlas en productos de salazón. Sin
embargo, proceden casi exclusivamente de las canales de los bovinos y los cerdos. Las
plantas de preparación de grasas comestibles elaboran las materias primas que, cuando
están preparadas, dan un producto clasificado como comestible.
Estos materiales proceden de las grasas de los redaños en los bovinos, las grasas del
abdomen y de la espalda en los cerdos y de recortes grasientos limpios de las vísceras y
de trozos de carne comestibles. También se obtienen grasos comestibles mediante el
tratamiento de huesos tiernos.
RECOGIDA DE SANGRE COMESTIBLE
La sangre de los animales sanos es una fuente valiosa de proteínas que tiene muchos
usos cuando se recoge y almacena de manera higiénica.
RECOGIDA, TRATAMIENTO Y UTILIZACIÓN DE LAS GLÁNDULAS
Varias glándulas y otros productos de origen animal pueden, en circunstancias definidas,

utilizarse para la producción de medicamentos humanos o veterinarios.
No obstante, su tamaño y su distribución en los animales criados para dar carne son
variables hasta tal punto que su recuperación solo puede resultar comercialmente viable
si la producción del matadero alcanza un mínimo de 50 reses o más al día, debido a las
pequeñas cantidades que se pueden obtener de cada animal.
SUBPRODUCTOS NO COMESTIBLES Y SU TRATAMIENTOS
Los principales productos no comestibles de la matanza que requieren cierta forma de

tratamiento antes de poder ser utilizados son las canales y parte de las canales, la sangre
de los animales muertos decomisados, las sobras de las carnicerías, los huesos, los
recortes de la piel y otros materiales no comestibles resultante de las operaciones en
los mataderos.
Este material es potencialmente putrescible lo que ocasiona un problema de

manipulación, especialmente si se requiere un transporte externo hasta una planta de
tratamiento central en climas cálidos, como en los trópicos.
LA SANGRE Y OTROS SUBPRODUCTOS
12
Los subproductos de los animales distintos de la pura grasa, como la sangre y los
cuernos, son también tratados en la planta de preparación en seco para extraerles el
contenido de humedad.
La sangre, que tiene un porcentaje inicial de humedad muy elevado, suele coagularse
mediante la inyección de vapor activo.
Después del drenaje, los residuos se comprimen para extraer lo más posible la humedad
que queda después de la coagulación y finalmente se mete a pala en el secador y se seca
hasta convertirse en un polvo. Las pezuñas y los cuernos, en cantidad suficiente de
pueden tratar por separado o junto con otros materiales y ser extraído a mano, mientras
los residuos se meten en la planta a moler.
CUEROS Y PIELES
Todos los animales sacrificados en cualquier circunstancia o las canales retenidas de los
animales muertos tienen cueros o pieles de valor comercial para otras industrias y son
productos secundarios de la industria cárnica que se caracterizan por una extrema
diversidad.
III. POR LA MATERIA PRIMA QUE EMPLEAN
Las principales materias primas utilizadas en los mataderos son los animales que serán
faenados, siendo los más comunes los vacunos, cerdos, ovinos y aves.
En la manufactura de productos cárneos (cecinas crudas frescas, cecinas crudas

maduradas, cecinas crudas acidificadas y cecinas cocidas), la materia prima proviene de
los mataderos.
Adicionalmente, en la elaboración de carnes suelen agregarse, según el Nuevo

Reglamento Sanitario de los Alimentos, los siguientes insumos:
 Fosfatos
 ácidos grasos
 proteínas de soya
Que posibilitan una mezcla homogénea, colorantes naturales:
 como carmín de cochinilla

 nitritos
 azúcar
 dextrosa
 ácido ascórbico
 ácido cítrico
 ácido láctico, etc.
Está prohibido el uso de sulfitos, que puedan ocultar la descomposición de los productos
cárneos; también se prohíbe el uso de sustancias amiláceas, salvo a las que se expendan
enlatadas, en cuyo caso se permitirá hasta un 5%; los colorantes artificiales también
serán prohibidos en carnes, pastas, tripas naturales, artificiales semipermeables
13
empleadas en la elaboración de cecinas, salvo si se utilizan en membranas artificiales no

comestibles y siempre que el colorante no difunda en el contenido. Para dar sabor y
olor, suele utilizarse sal, azúcar, especias, hierbas, ácidos orgánicos y glutamato de
sodio.
14
BIBLIOGRAFIA
https://decarnes.wikispaces.com/file/view/Libro+de+carnes.pdf
http://elcomercio.pe/economia/negocios/industria-embutidos-peligro-carnes-rojas-
235579
15

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STHEFANY ZEVALLOS CAZORLA

INDUSTRIA DE CARNES ROJAS

Diagrama de flujo del faenamiento de cerdos

El faenamiento se debe llevar

Procesos para la fabricación de cecina

COCCION MADURACION AHUMADO

ENFRIADO SECADO ENFRIADO

Ejemplo: Cecina Cruda Madura

Los vapores y gases generados en la evaporación deben tratarse en un lavador o incinerarse en

POR SU REGIMEN DE TRABAJO

CONVENIO COLECTIVO Nº 56/75 INDUSTRIA DE LA CARNE PARA OBREROS Y

2. REMUNERACIONES VINCULADAS A LA PRODUCTIVIDAD Y METODOS PARA LOGRAR

obligatorios y pagos que determinan las reglamentaciones legales, no serán

7.1 Equipo para personal que se desempeña en cámaras frías

7.2 Equipo para personal de mantenimiento:

a) dos juegos de pantalón y blusa por año, que se entregaran juntamente;

II. POR LA INTENSIDAD DE INVERSION

INVERSION EN EL CONTROL DEL OLOR

 Chimenea de 15 m de altura: US$ 56.300.

INVERSION EN LA REDUCCIÓN DE RUIDOS

 Reducción de ruidos en 10 dB(A): US$ 60.000

INVERSION EN EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS

 Rejas y trampas de grasa (15% de reducción): US$ 30.000.

Se presenta distintos instrumentos financieros que apoyan la inversión de esta industria:

 Fondo de Asistencia Técnica (FAT): Consultoría Ambiental, Auditorías

Ambiental, Estudios de Reconversión y Relocalización Industrial,

 Programa de Apoyo a la Gestión de Empresas Exportadoras (PREMEX):

 Proyectos de Fomento (PROFO): Programas Grupales de Implementación de

 Fondo Nacional de Desarrollo Tecnológico y Productivo (FONTEC): Fondo

 Programa SUAF-CORFO: Subvención que CORFO ofrece a las empresas para la

POR LAS PRINCIPALES TRANSFORMACIONES

INSTALACIONES Y EQUIPO DE RECUPERACIÓN Y TRATAMIENTO DE SUBPRODUCTOS

 Alimentos (mondongos, grasas de bovinos comestibles, tripas, grasas de

El grado de elaboración de los productos comestibles depende de las exigencias

El principal proceso consiste en extraer mediante el raspado a mano en la tina la fibra,

en la última tina. La mucosidad se puede utilizar en la industria farmacéutica, mientras

GRASAS COMESTIBLES Y SU ELABORACIÓN

RECOGIDA DE SANGRE COMESTIBLE

RECOGIDA, TRATAMIENTO Y UTILIZACIÓN DE LAS GLÁNDULAS

Varias glándulas y otros productos de origen animal pueden, en circunstancias definidas,

SUBPRODUCTOS NO COMESTIBLES Y SU TRATAMIENTOS

Los principales productos no comestibles de la matanza que requieren cierta forma de

Este material es potencialmente putrescible lo que ocasiona un problema de

LA SANGRE Y OTROS SUBPRODUCTOS

III. POR LA MATERIA PRIMA QUE EMPLEAN

En la manufactura de productos cárneos (cecinas crudas frescas, cecinas crudas

Adicionalmente, en la elaboración de carnes suelen agregarse, según el Nuevo

Que posibilitan una mezcla homogénea, colorantes naturales:

 como carmín de cochinilla

empleadas en la elaboración de cecinas, salvo si se utilizan en membranas artificiales no

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