Está en la página 1de 21

UCV

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

SEMESTRE 2013 – II

SESIÓN Nº3:

LA ARCILLA, EL ADOBE

HUARAZ

2013

Docente: ing. Erika M. Mozo Castañeda


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

INTRODUCCIÓN

En la presente sesión vamos a ver sobre dos temas muy significativos como son las arcillas y el
adobe en la construcción, temas que nos darán a entender la importancia en la construcción.

El término arcilla no sólo tiene connotaciones mineralógicas, sino también de tamaño de


partícula, en este sentido se consideran arcillas todas las fracciones con un tamaño de grano
inferior a 2 mm. Según esto todos los filosilicatos pueden considerarse verdaderas arcillas si se
encuentran dentro de dicho rango de tamaños, incluso minerales no pertenecientes al grupo de
los filosilicatos (cuarzo, feldespatos, etc.) pueden ser considerados partículas arcillosas cuando
están incluidos en un sedimento arcilloso y sus tamaños no superan los 2 mm.

La construcción con adobe en nuestro país se remonta a la época prehispánica. Muchas de esas
edificaciones han perdurado en el tiempo, como en el caso de la Ciudadela de Chan Chan,
considerada “la ciudad de barro más grande de América”, la Ciudad Sagrada de Caral, “la más
antigua de América”, la Fortaleza de Paramonga o el Complejo de Pachacamac. El uso de ese
material se prolongó a lo largo de nuestra historia fundamentalmente por ser de fácil acceso, y
porque permitió crear ambientes con propiedades ambientales favorables, como la mitigación
del ruido y la intensa temperatura externa. Sin embargo, actualmente en muchos casos no se
respeta un adecuado proceso constructivo, o se ha prescindido de la asistencia técnica calificada,
generando riesgos y accidentes en la seguridad y salud de las personas. Por este motivo, se ha
elaborado el presente manual, porque consideramos indispensable la aplicación de la Norma
E.080 Adobe, del Reglamento Nacional de Edificaciones, así como la apropiada difusión de
manera simple y dinámica, de los lineamientos básicos que deben guiar una construcción de
adobe segura y saludable.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 2


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

I. ARCILLA

1.1. DEFINICIÓN:

La arcilla es el producto del desgaste químico de “feldespato,” uno de los minerales más
comunes en la corteza de la tierra. Las moléculas de la arcilla son planas, como platos.
Así, cuando se adhieren entre sí, forman “copos” más largos (aunque aún microscópicos).
También combinan con el agua.

La arcilla tiende a ser maleable cuando está mojada, y dura y quebradiza cuando está
seca. Hay muchas clases de arcilla, cada una con características ligeramente variadas.
Algunas combinan con óxidos minerales y pueden adquirir un arco iris de colores. Para la
construcción su característica más interesante es la adherencia. Es el pegamento de la
mezcla.

1.2. USO DE LA ARCILLA EN LA CONSTRUCCIÓN

La arcilla (mezclada con arena, paja u otros ingredientes) se puede usar en muchos
aspectos de la construcción: revocos o enlucidos, hacer particiones interiores (con paja),
suelos de adobe vertido, ladrillos de adobe, ladrillos comprimidos de tierra, tapial… se
pueden hacer desde muros de carga hasta relieves esculturales y pinturas.

1.3. PROPIEDADES DE LA ARCILLA

 Plasticidad: Mediante la adición de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede


adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano
(cuanto más pequeña y aplanada), la atracción química entre las partículas, la
materia carbonosa así como una cantidad adecuada de materia orgánica.

 Merma: Debido a la evaporación del agua contenida en la pasta se produce un


encogimiento o merma durante el secado.

 Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos
de temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una
temperatura de cocción.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 3


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

 Porosidad: El grado de porosidad varía según el tipo de arcilla. Esta depende de


la consistencia más o menos compacta que adopta el cuerpo cerámico después
de la cocción. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un índice más
elevado de absorción puesto que son más porosas.

 Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas después de la cocción debido a


la presencia en ellas de óxido de hierro, carbonato cálcico.

1.4. TIPOS DE ARCILLA

1.4.1. SEGÚN EXISTAN EN LA NATURALEZA:

Podemos hablar de dos tipos de arcillas: las primarias y las secundarias. Arcillas
primarias o residuales: Son las formadas en el lugar de sus rocas madres y no han
sido por tanto transportadas por el agua, el viento o el glaciar. Estas tienden a ser de
grano grueso y relativamente no plásticas. Cuando han sido limpiadas de fragmentos
de roca, son relativamente puras, blancas y libres de contaminación con materiales
arcillosos. La mayoría de los caolines son arcillas primarias.

Arcillas secundarias: Son las que han sido desplazadas del lugar de las rocas madres
originales. Aunque el agua es el agente más corriente de transporte, el viento y los
glaciares pueden también transportar arcilla. Éstas son mucho más corrientes que las
anteriores y tienen una constitución más compleja debido a que están compuestas
por material procedente de distintas fuentes: hierro, cuarzo, mica, materias
carbonosas y otras impurezas.

1.4.2. SEGÚN LA PLASTICIDAD

Podríamos hablar teniendo en cuenta una de las propiedades de la arcilla como es la


plasticidad de dos tipos: las arcillas plásticas y las antiplásticas.

Arcillas plásticas: “hacen” pasta con el agua y se convierten en modelables Arcillas


antiplásticas: que confieren a la pasta una determinada estructura, que pueden ser
químicamente inertes en la masa ó crear una vitrificación en altas temperaturas
(fundentes)

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 4


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

1.4.3. SEGÚN EL COLOR Y POROSIDAD

PASTAS POROSAS COLOREADAS PASTAS POROSAS BLANCAS

Tejares y alfares Mayólicas finas

en bruto, barnizadas, estanníferas Sanitarias y productos refractarios

Arcillas fusibles Arcillas refractarias

850-1.100ºC 1.000- 1.550º C

PASTAS IMPERMEABLES COLOREADAS PASTAS IMPERMEABLES BLANCAS

Gres finos, comunes, clinkers Porcelanas duras, tiernas, china vidriada

Arcillas vitrificables Caolines

1.100-1.350ºC 1.250- 1.460ºC

1.4.4. SEGÚN SU FUSIBILIDAD

Según el punto o grado de cocción, podríamos hablar de dos tipos de arcilla:

Arcillas refractarias: Arcillas y caolines cuyo punto de fusión está comprendido entre
1.600 y 1.750ºC. Por lo general son blancas, grises y poco coloreadas después de su
cocción.

Arcillas fusibles ó arcillas de alfarería: Arcilla cuyo punto de fusión se alcanza por
encima de los 1.100ºC. Son de color castaño, ocre, amarillo o marfil tras su cocción y
se suelen encontrar cerca de la superficie del suelo. Suelen contener ilita
acompañado de una proporción de caliza, óxido de hierro y otras impurezas.

1.4.5. CLASES USUALES DE ARCILLA

a) CAOLÍN O ARCILLA DE CHINA

Este tipo de arcilla se encuentra más corrientemente en China que en cualquier otra
parte, de ahí su nombre.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 5


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

Son arcillas primarias (aunque también existen caolín secundario) que se han
formado por la meteorización in situ del feldespato. Sus partículas son de gran
tamaño y por ello resulta menos plástico en comparación con otras arcillas. Están
corrientemente mezclado con fragmentos de roca de feldespato y cuarzo por ello se
hace necesario utilizar algún método para su purificación. Su composición química se
aproxima a la fórmula del mineral caolinita. Se trata de una arcilla altamente
refractaria, con un punto de fusión por encima de los 1.800ºC.

En la práctica, raramente se utiliza el caolín en sí mismo dado su alto grado de


refractariedad y su poca plasticidad, por ello se añaden a él otros materiales aunque
se debe decir que no todos los caolines son iguales en color, plasticidad… En general
su grado de contracción es baja debido al grosor de sus granos y tiene poca
resistencia en seco.

b) ARCILLAS PLÁSTICAS

Por sus propiedades, se contraponen al caolín dado que poseen un mayor contenido
en hierro, son más fusibles, más plásticas y su grano es más fino. Es por ello que se
puede decir que son complementarias y a menudo se combinan para crear una arcilla
más trabajable.

Se trata de una arcilla secundaria, mezclada a menudo capas de carbón y otros tipos
de arcilla. Es altamente plástica y aunque no es tan pura como el caolín está
relativamente libre de hierro y otras impurezas, cociéndose a un color gris claro o
anteado claro debido a la presencia de material carbonoso.

Éstas poseen un elevado grado de contracción, que puede llegar hasta a un 20%. En
la fabricación de cerámica blanca, este tipo de arcilla se hace indispensable para
aumentar la falta de plasticidad del caolín, aunque no puede añadirse más del 15%
puesto que se traduciría en un color gris o anteado, disminuyendo así su traslucidez.

c) ARCILLAS REFRACTARIAS

Esta arcilla no es un tipo propiamente dicho dado que se refiere a la resistencia al


calor de las arcillas en general independientemente del color, plasticidad…

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 6


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

Cualquier arcilla que resista la fusión hasta alrededor de los 1.500ºC puede
considerarse como una arcilla refractaria, lo que significa que es relativamente pura y
libre de hierro.

Estas arcillas son útiles para gran variedad de productos, principalmente en la


fabricación de ladrillos refractarios y otras piezas para hornos, estufas, calderas…

También son utilizadas como aditivos para las pastas de loza o las pastas para gacetas
en los que se quiera aumentar la refractariedad.

d) ARCILLAS PARA GACETAS

Las gacetas son cajas de arcilla en las cuales se cuecen las piezas para protegerlas del
calor y la llama directa del horno. Por tanto esta arcilla debe ser bastante refractaria,
plástica para ser conformada por modelado y formar un cuerpo denso una vez
cocida, para ser resistente a la fatiga producida por las continuadas cocciones.

Normalmente se cuecen a un color gris-anteado claro y se usan frecuentemente


como aditivo en las pastas para loza y barro cocido.

e) ARCILLA PARA GRES O ARCILLA PARA LOZA

Las arcillas para loza son arcillas secundarias y plásticas que se funden a 1.200-
1.300ºC. Su color de cocción va desde un gris claro a un gris oscuro o marrón.

Cambian mucho de color, plasticidad y temperatura de cocción sin haber una


distinción clara entre arcilla refractaria, de gacetas o para loza. La distinción se suele
basar según el uso que se haga de la arcilla más que por su naturaleza química o
física.

Esta puede presentar un grado óptimo de plasticidad así como de cocción o puede
mejorarse añadiendo feldespato y arcilla de bola para ajustar su temperatura y
plasticidad.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 7


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

f) ARCILLA PARA BARRO COCIDO, ARCILLA PARA CACHARROS O ARCILLA DE ALFARERÍA

Son muy corrientes y suelen contener hierro y otras impurezas minerales por lo que
su grado de cocción es de 950-1.100ºC. En bruto esta arcilla es roja, marrón, verdosa
o gris por la presencia del óxido de hierro, y tras su cocción puede variar de color.

Se trata de la materia común para los ladrillos, baldosas, tubos de drenaje, tejas…

La arcilla roja comun por sí sola es demasiado plástica, llegando a ser pegajosa,
aunque a veces contiene arena u otros fragmentos pétreos que dificultan su
plasticidad.

Nos encontramos gran cantidad de esta arcilla en la superficie de la tierra, aunque a


veces es inutilizable debido a su gran contenido en calcita o sales alcalinas solubles.

La arcilla azul contiene mucha cal y se trata de la arcilla más plástica de todas al
natural. Estando mojada tiene un color azul grisáceo que al cocerse se convierte en
un color amarillento. Hay quien opina de ella que no es la arcilla ideal debido a que
no tiene carácter suficiente y por su falta de color.

1.4.6. OTRAS CLASES DE ARCILLAS

a) La tierra para adobes: Se trata de una arcilla superficial adecuada para hacer adobes
o ladrillos secados al sol. Casi no tiene plasticidad y contiene un alto porcentaje de
arena.

b) Arcilla apedernalada: Es una arcilla refractaria que ha sido compactada en una masa
relativamente dura, densa, parecida a la roca.

c) El esquisto: Es una roca metamórfica formada por la naturaleza a partir de la arcilla


sedimentaria, con poca plasticidad a menos que se pulverice finamente y se deje
humedecer durante largo tiempo. Puede utilizarse como aditivo o como principal
ingrediente para ladrillos y otros productos pesados de arcilla.

d) La bentonita: Es una arcilla de origen volcánico. Aunque su composición química es


parecida a la arcilla, su naturaleza física difiere en que tiene más material coloidal. Se
utiliza para dar plasticidad a las pastas de arcilla y como emulsionante en los

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 8


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

vidriados. No puede utilizarse por sí sola debido a su tendencia a hincharse cuando


se humedece y por su pegajosidad y contracción elevada.

e) Arcilla para terracota: Arcilla de cocción a bajo fuego que puede utilizarse en la
fabricación de grandes piezas de terracota. Tiene un grano grueso que permite un
secado rápido y uniforme.

f) La bauxita o diaspora: Poseen un alto contenido en alúmina. Pueden ser altamente


refractarias y se usan como materia prima para la producción de aluminio metálico.

g) El gumbo: Es una arcilla superficial o del suelo, muy plástica y pegajosa que contiene
una cantidad considerable de materia orgánica.

h) La Greda: Arcilla de quema blanca y poca plasticidad. En el comercio se encuentra en


forma de polvo o grumos que una vez se haya sedimentado se emplean como
engobes sobre cacharros de barro.

i) Ocre, umbra y siena: Arcillas con gran contenido de combinaciones férreas y de


manganeso que puede variar por ello es aconsejable efectuar ensayos previamente.
Se pueden emplear para colorear algunos tipos de vidrio.

II. ADOBE:

2.1. DEFINICIÓN

Se define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede contener
paja u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes externos. Cuando al
adobe se incorporan otros materiales (asfalto, cemento, cal, etc.) con el fin de mejorar
sus condiciones de resistencia a la compresión y estabilidad ante la presencia de
humedad, se le denomina Adobe Estabilizado.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 9


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

2.2. CONSIDERACIONES IMPORTANTES ANTES DE INICIAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE


LA EDIFICACIÓN
A continuación explicaremos paso a paso las consideraciones más importantes:

1°Paso: Verificar el tipo de edificación a construir según el mapa de zonificación sísmica

 Para las zonas sísmicas 1 y 2 las construcciones de adobe se limitarán a dos pisos.
 Para la las zonas sísmicas 3 las construcciones de adobe se limitarán a un solo piso.
 En las zonas sísmicas donde se acepten hasta dos niveles, por encima del primer piso de
adobe, podrán tenerse estructuras livianas tales como quincha o similares.

Zona 1
1. Loreto: Provincias de Ramón Castilla, Maynas, y Requena.
2. Ucayali: Provincia de Purús.
3. Madre de Dios: Provincia de Tahuamanú.
Zona 2
1. Loreto: Provincias de Loreto, Alto Amazonas y Ucayali.
2. Amazonas: Todas las provincias.
3. San Martín: Todas las provincias.
4. Huánuco: Todas las provincias.
5. Ucayali: Provincias de Coronel Portillo, Atalaya y Padre Abad.
6. Cerro de Pasco: Todas las provincias.
7. Junín: Todas las provincias.
8. Huancavelica: Provincias de Acobamba, Angaraes, Churcampa, Tayacaja y
Huancavelica.
9. Ayacucho: Provincias de Sucre, Huamanga, Huanta y Vilcashuaman.
10. Apurímac: Todas las provincias.
11. Cusco: Todas las provincias.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 10


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

12. Madre de Dios: Provincias de Tambopata y Manú.


13. Puno: Todas las provincias.

Zona 3
1. Tumbes: Todas las provincias.
2. Piura: Todas las provincias.
3. Cajamarca: Todas las provincias.
4. Lambayeque: Todas las provincias.
5. La Libertad: Todas las provincias.
6. Ancash: Todas las provincias.
7. Lima: Todas las provincias.
8. Provincia Constitucional del Callao.
9. Ica: Todas las provincias.
10. Huancavelica: Provincias de Castrovirreyna y Huaytará.
11. Ayacucho: Provincias de Cangallo, Huanca Sancos, Lucanas, Víctor Fajardo,
Parinacochas y Paucar del Sara Sara.
12. Arequipa: Todas las provincias.
13. Moquegua: Todas las provincias.
14. Tacna: Todas las provincias

2°Paso: Ubicar la edificación en un lugar seguro

 Se recomienda que con la asesoría técnica de la autoridad municipal, se ubique


un lugar seguro donde poder construir la edificación, debiendo considerar los
siguientes aspectos:

 No hacer construcciones de adobe en suelos granulares sueltos, en suelos


cohesivos blandos, ni arcillas expansivas.

 No hacer construcciones de adobe en zonas propensas a inundaciones,


avalanchas, aluviones o huaycos, ni en suelos con inestabilidad geológica.

 Se recomienda no hacer edificaciones de adobe (especialmente viviendas)


cercana a industrias o zonas propensas a producir contaminación ambiental.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 11


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

3°Paso: Dimensionar la edificación

Es importante que un profesional (ingeniero y/o arquitecto) diseñe los planos de la


edificación, a fin que sea segura, estableciendo, entre otros, la cantidad de adobes que se
requiere elaborar. Las construcciones de adobe deberán cumplir con las siguientes
características generales de configuración:
 Suficiente longitud de muros en cada dirección, de ser posible todos portantes.
 La planta debe ser de preferencia simétrica, recomendando la forma cuadrada.
 Los vanos deben ser pequeños y de preferencia centrados.
 Dependiendo de la esbeltez de los muros, se definirá un sisteun sistema de refuerzo que
asegure el amarre de las esquinas y encuentros.

4°Paso: Preparar el adobe

Escoger materiales para su elaboración. La gradación del suelo debe aproximarse a los
siguientes porcentajes:

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 12


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

Arcilla 10-20%, limo 15-25% y arena 55-70%, no debiéndose utilizar suelos orgánicos.
Se debe retirar piedras mayores a 5 mm. y otros elementos extraños.

Formas y dimensiones recomendadas

Los adobes podrán ser de planta cuadrada o rectangular y en el caso de encuentros con
ángulos diferentes de 90°, de formas especiales.
Las dimensiones deberán ajustarse a las siguientes proporciones:
Para adobes rectangulares, el largo debe ser aproximadamente el doble del ancho. La
relación entre el largo y la altura debe ser de 4 a 1. En lo posible la altura debe ser mayor a 8
cm.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 13


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

Elaboración del adobe

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 14


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

Secado de adobe

Los adobes se rajan con el sol, por eso se debe hacer un tendal de esteras o ramas para
protegerlos por lo menos durante los dos primeros días.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 15


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

Prueba de resistencia del adobe

Los adobes no deberán tener grietas, ni estar deformados. Un buen adobe apoyado sobre
otros dos, debe resistir el peso de una persona por lo menos durante un minuto. Se debe
hacer esta prueba por lo menos cada 50 adobes que se fabriquen.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 16


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

E. PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA EDIFICACIÓN ANTISÍSMICA EN ADOBE


Una vez seleccionado un terreno seguro y dimensionado la edificación (elaboración de
planos), así como contar con la cantidad y calidad necesaria de adobes secos, recién se
iniciará el proceso constructivo, que consiste básicamente de los siguientes pasos:

1.- TRABAJOS PRELIMINARES

Limpiar el terreno de piedras, materiales orgánicos y basura.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 17


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

Nivelar el terreno, haciendo uso de una manguera transparente de 3/8” para determinar las
zonas de relleno y corte. En las zonas de relleno se debe compactar el suelo por capas de 15
cms.

2.- CONSTRUCCIÓN DE CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 18


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

2.3. LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ADOBE:

2.3.1. VENTAJAS DE ADOBE SON:

 El precio.
 Permite realizar formas suaves y redondeadas.
 Permite un bajo consumo energético por sus cualidades aislantes.
 Resulta fácil de modificar en futuras reformas de muros y muy versátil para las
instalaciones de tuberías y red eléctrica.
 No deja entrar los ruidos externos.
 Sus resistencias a la compresión son bajas (de 3 a 5 Kg. por cm2) cuando está seco y
pueden considerarse nulas a los esfuerzos de tracción.

2.3.2. LAS DESVENTAJAS DE ADOBE SON:

 No es adecuado para la construcción en vertical, ni para zonas muy húmedas (lluvia o


ambiental) o con movimientos sísmicos frecuentes.
 Por el espesor de sus muros, requiere disponer de cierto espacio, por lo que no es
adecuado para viviendas en zonas de alta densidad constructiva.

Al adobe se le puede dar un terminado de revestimiento de cal, esta preparación sirve para
estética de la construcción y para que no se desmorone a corto plazo, y que también los insectos
no construyan su guarida en nuestras paredes.

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 19


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

Para que obtengamos estética y refuerzo en nuestra construcción, se puede utilizar madera,
tejas, y mamposteo básico.

TENGAMOS EN CUENTA QUE:

Como los muros son gruesos, las construcciones tienen una larga vida útil y actúan como barreras
de protección contra los ruidos y las temperaturas excesivas porque siempre van en contra del
clima natural por ejemplo si hace mucho frio, dentro de la casa estará templado y abrigado y al
contrario si hace mucho calor en la casa de adobe estará fresco. Así pues, son resistentes a
lluvias, vientos y sismos, siempre y cuando los muros sean fuertes y proporcionados con la altura
de la casa.

2.4. PRINCIPALES CAUSAS DE LAS FALLAS EN CONSTRUCCIÓN DE ADOBE

 construcción con adobe en terrenos blandos


 construcciones de más de un piso que no son aptas para soportar sismos
 mala calidad del adobe a lo que se refiere a la materia prima utilizada y a la técnica de
producción
 dimensionamiento inadecuado de los adobes ,especialmente en si altura que en la
mayoría de los casos son demasiado grandes
 deficiente mano de obra en la colocación de los adobes
 vanos de puertas y ventanas muy anchos

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 20


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOSL

Ing. Erika M. Mozo Castañeda Página 21

También podría gustarte