INTRODUCCIÓN A LA INDUSTRIA

DE LOS HIDROCARBUROS

PRESENTADO POR: MGR. ING. MAURICIO ALVARADO F.

ABRIL, 2015
Actividades de la Industria de Hidrocarburos

Consumidor
Final

UPSTREAM DOWNSTREAM

Planta de Separación y
Fraccionamiento
Actividades de la Industria de Hidrocarburos
 Métodos de Exploración de Hidrocarburos
Gravimetría        Magnotelúrica Sísmica             Petrofísica

Etapas la Exploración de Hidrocarburos:

• Control de profundidad del pozo.
• Verificación de velocidad de reflexión de los estratos.
• Determinación del tope y base (espesor) de un estrato.
• Medición del potencial espontaneo y resistividad de las rocas y fluidos.
• Deducción de valores de porosidad, saturación y permeabilidad de las rocas.
• Deducción de la presencia de fluidos en las rocas: gas, petróleo, agua.
• Perfil de la circularidad del hoyo (diámetro).
• Registros de temperaturas.
• Registros de efectividad de la cementación de revestidores (temperatura).
• Registros de buzamiento.  Registros de presiones.
• Toma de muestras de formación (rocas).      Toma de muestras de fondos (fluidos).
• Registros de densidad (roca). Detección de fallas.
• Detección de discordancias. Detección de fracturas.
• Correlaciones pozo a pozo, local y regiones (litología).
• Control de dirección y profundidad desviada y vertical del pozo (perforación 
direccional u horizontal
 Cadena de la Industria de Hidrocarburos en Bolivia

Gas Natural
Exportación
GASODUCTO
Mercado Interno Distribución
Industrialización
GAS NATURAL

Gas Licuado de Termoeléctricas

Petróleo (GLP)

GLP
Gasolina Gasolina Comercializacion
Natural Natural
Gasolina

Refinería
Gasolina Natural
Condensado Gasolina Natural
Condensado
Jet Fuel / Kerosene
Condensado
GLP Diesel Oil
GLP
Condensado Fuel Oil o
Crudo Reducido
PETROLEO

OLEODUCTO
Tea Exportación
GLP
Mercado Interno

Crudo
Condensado
Reconst. Exportación

Condensado GLP Mercado Interno

Exportación
GLP
 Cromatografía del Gas Natural Tratado en Bolivia

Elemento yi(%) LNG (Liquified Natural Gas)

Metano 84.979 Amoniaco, Syngas, GTL
Etano 6.082 Etileno, propileno
Propano 3.339
I-Butano 0.436
N-Butano 1.081
I-Pentano 0.257 NGLs (Natural gas liquids)
(GLP, Gasolina natural)
N-Pentano 0.302
Hexano 0.22
Heptano+ 0.254
Nitrógeno 2.431
Dioxido de Carbono 0.619
 Consideraciones de Calidad de Gas Natural Para
Comercialización y Transporte

GAS NATURAL

 Presión mínima, máxima y nominal de envio.

 Contenido de água máxima ( expresada como temperatura del punto
de rocío a una determinada presión ó como concentración)
 Cantidad máxima de hidrocarburos condensables (expresada como
punto de rocío del hidrocarburo, análisis cromatográfico, etc)
 Temperatura máxima de despacho.
 Concentraciones permisibles de contaminantes como el H2S, CO2,
mercaptanos, nitrógeno, mercurio, etc.
 Poder calorífico mínimo.
 Grado de limpieza (concentración de sólidos permisibles)
 Consideraciones de Calidad de Gas Natural Para
Comercialización y Transporte

LíQUIDOS

 Calidad de los productos expresado en términos de presión de

vapor, densidad absoluta o relativa, o por designaciones
normalizadas (como el del propano comercial).
 Especificaciones de color, concentración de contaminantes.
Como los determinados por ensayos normalizados.
 Contenido máximo de água
 Satisfacer relaciones de equilibrio termodinámico en las
condiciones de presión y temperatura de los tanques de
almacenamiento.
 Consideraciones de Calidad de Gas Natural Para
Comercialización y Transporte

CONTENIDO DE SULFUROS:

 La limitación de la cantidad de componentes sulfurosos tienen como

objetivo prevenir corrosión, toxicidad y olor cuando el gas natural es
quemado.

 Una especificación típica de H2S es 4 ppm ( 0,25 gr/100 scf).

 El gas natural con reducida cantidad de sulfuros es conocida como

“gas endulzado”, esto debe significar que los compuestos sulfurosos no
son detectables, no genera olor en la quema y no es corrosiva si la
corriente de fluido en la línea está libre de líquidos.

Si la línea contiene líquidos como água, glycol, amina, etc, el tener una
corriente de “gas endulzado” no garantiza que la corrosión no ocurrirá.
 Consideraciones de Calidad de Gas Natural Para
Comercialización y Transporte

TEMPERATURA MAXIMA DE DESPACHO:

 Es la temperatura máxima de despacho hacia las líneas de transporte

y tiene como objetivo el de controlar la formación de hidratos y cuidar
las características de resistencia mecánica de las líneas y los distintos
tipos de uniones.

 Una temperatura límite común de despacho es 120 oF (49 oC).

 Consideraciones de Calidad de Gas Natural Para
Comercialización y Transporte

CONTENIDO DE AGUA (PUNTO DE ROCIO) :

 Puede especificarse como la cantidad de masa de agua por unidad

de volumen de gas natural, ó la temperatura de roció del água máxima
a una presión especificada.

 Esta especificación varia de pendiendo del lugar. En USA la

especificación típica es 7 lb H2O / MMscf ( 110 mg/m3). Su equivalente
en temperatura de rocío del água es de 32 oF a 1000 psia. En Europa y
Canadá una especificación de 3 a 4 lb H2O / MMscf (50 a 60 mg/m3) es
muy común.
 Consideraciones de Calidad de Gas Natural Para
Comercialización y Transporte

OTRAS ESPECIFICACIONES:
 La cantidad de gases inertes (N2, He, Ar) usualmente es limitado
cantidades inferiores a 1-2 %. Siendo el Nitrógeno el más
importante y que afecta negativamente al poder calorífico.

 La cantidad de CO2 es frecuentemente especificado de forma

separada debido a su naturaleza corrosiva con la presencia del
água. Un valor máximo de 2% es típico, el mismo que es
negociable entre los términos del contrato.
 Consideraciones de Calidad de Gas Natural Para
Comercialización y Transporte

PUNTO DE ROCIO DEL HIDROCARBURO

 La mayoria de los contratos especifican que el gas debe estar libre

de líquidos, solidos, suciedad, “gums” y elementos de formación de
“gums” . Para esto se establece una especificación que fija la
temperatura de rocío máxima permisible para los hidrocarburos a
una determinada presión.

 La temperatura del punto de rocío depende del lugar y del

comprador. En USA y Europa los valores típicos oscilan entre 15 a 32
oF (-10 a 0 oC) a cualquier presión.
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo
 Especificaciones de venta respecto al
punto de rocío por hidrocarburo.

 Dado que el punto de rocío por

hidrocarburo varía con la
composición, la presión y la
temperatura, la definición de punto
de rocío por hidrocarburo incluye los
parámetros presión y temperatura.

 Normalmente el punto de rocío se

especifica como una temperatura Punto de rocío por hidrocarburo del gas en
máxima a una presión Bolivia es de 0 ºC a 640 psi,
seleccionada.
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS

Control del punto de rocío por hidrocarburo

Entre los procesos disponibles para realizar dicho tratamiento se
encuentran:

• Ciclo corto de adsorción.

• Refrigeración. Plantas “Dew Point”
• Absorción con aceite pobre.
• Turboexpansión.

La selección de uno de estos procesos para una aplicación específica

depende de:

• Composición del gas.

• Tasa de flujo de gas.
• Economía de la extracción de GLP.
• Economía de la recuperación de Etano.
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

Ciclo corto de adsorción:

 Utiliza ciclos mas cortos que el de deshidratación. Ciclo de adsorción:

20 a 30 minutos
 Altos contenidos de C5 y más pesado

 Bajos contenidos de C3 y C4.

 Menos de 1 GPM (galones de

propano y más pesados por
1000 scf de gas).

 Sílica gel.

 Recupera entre el 60-70 % de

los pentanos y más pesados
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

Refrigeración Mecanica con Propano.

 Temperatura de enfriamiento conforme a especificaciones de puntos

de rocío.
 Economía de recuperación del
GLP, costo de inversión y
operación de las facilidades.

 La recuperación adicional de
GLP se consigue enfriando el
gas a temperaturas tan bajas
como –20 a –40 ºF.
ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

 El gas que entra a la unidad de

refrigeración está saturado con
vapor de agua.

 Temperatura a la cual se enfría

está sustancialmente por debajo
del punto de congelación del
agua.

 Prevenir la formación de hielo o

de hidratos.
ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

En el proceso de refrigeración se
encuentran tres circuitos totalmente
definidos:

1. Circuito de gas natural, al cual se

le remueve agua y líquidos para
acondicionarlo a gas de venta.

2. El circuito del Propano

(refrigerante).

3. El circuito del glicol como agente

inhibidor de hidratos
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

Otros aspectos importantes:

 Proceso mas simple y mas

directo para recuperar los
líquidos del gas natural, se
puede extraer hasta un 90 %
de los licuables (C3+).

 Refrigeración mecánica en
cascada no son usualmente
usados para extraer líquidos
del gas natural.
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

Proceso de refrigeración con

aceite pobre:

 Proceso mas antiguo y

menos eficiente.

 Extrae un 99% de los

Butanos y mas pesados, 65-
75% el Propano, 15-25% el
Etano.

 Requiere mucho consumo de

Planta Rio Grande.
aceite pobre y mucho
mantenimiento.
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

Proceso de refrigeración Jhoule-

Thomson sistema LTX

 Aplicado a bajos volúmenes de

gas (5-10 MMSCFD)

 Extrae un 94% de los C3+.

 Se usa cuando se dispone de

altas presiones de gas,
simplicidad en su diseño, no usa
equipos con elementos
rotatorios.
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

Proceso de refrigeración por turbo-expansión:

 Entre un 10-15% de líquidos se condensan en el separador frio, el

cual opera entre -30 y -60 ºF. Este proceso recupera todos los C3+ y
entre un 50 a 90% del C2.

 El expansor baja la presión

de niveles entre 600-900 psia
a 100-450 psia, presión a la
cual opera a torre
demetanizadora con T=
-130 a -150 ºF.

Planta Carrasco, Kanata,

Paloma
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

Criterios de selección de tecnología

Las principales variables que inciden en la selección de la tecnología, son las
asociadas a:

 Las condiciones de entrada al proceso: Presión del gas, riqueza de gas y

contenido de contaminantes.

 Las condiciones de salida del proceso: Presión del gas, productos líquidos
deseados, infraestructura de fraccionamiento.

 Condiciones adicionales: Costo de equipos, valor de los combustibles,

estabilidad del mercado, locación de la planta e infraestructura existente.
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo
 Si existe un caudal de gas comprendido entre 5-10 MMscfd con
presión suficiente alta, la tecnología Joule-Thomson es la más
adecuada por requerir bajas inversiones de capital.

 Si se tienen altas tasas de flujo a presiones altas, la tecnología

recomendada es la de turbo expansión.

 Cuando la presión de entrada del gas a planta esta por debajo

del requerimiento de presión a la salida, la tecnología
recomendada es la de refrigeración mecánica. Usualmente se
combinan la tecnología de refrigeración mecánica con la tecnología
J-T.

 Si la presión de alimentación a la planta es igual o un poco mas baja

que la presión requerida a la salida, la tecnología con sílica gel o
carbón activado es recomendado sobre todo si el gas posee
pequeñas cantidades de licuables.
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS
Control del punto de rocío por hidrocarburo

Se diseñan conforme al requerimiento de productos finales

 Principales Productos de las
Plantas de Tratamiento

Los productos líquidos producidos a partir del gas natural (NGL)

son resultado de un proceso de fraccionamiento que separa una
mezcla en función de la presión de vapor y otras propiedades físicas.

Entre los principales productos están:

Gasolina Natural Mezclas de propano-butano (GLP)
Etano comercial Propano comercial
Butano comercial Desmetanizado y mezclas
 ACONDICIONAMIENTO DE HIDROCARBUROS

UBICACIÓN TITULAR CAMPO TECNOLOGIA USADA

SAN ALBERTO REFRIGERACION POR COMPRESION
PETROBRAS BOLIVIA
SABALO REFRIGERACION POR COMPRESION
TARIJA

BG BOLIVIA LA VERTIENTE REFRIGERACION POR COMPRESION

REPSOL‐YPF MARGARITA REFRIGERACION POR COMPRESION
SAN ROQUE REFRIGERACION POR COMPRESION
CHACO
VUELTA GRANDE CRIOGENICA
CBBA SUCRE

VINTAGE PORVENIR REFRIGERACION POR COMPRESION

MONTEAGUDO REFRIGERACION POR COMPRESION
REPSOL‐YPF
PALOMA CRIOGENICA
CARRASCO CRIOGENICA
CHACO
KANATA CRIOGENICA
RIO GRANDE ABSORCION
SANTA CRUZ

SIRARI REFRIGERACION POR COMPRESION
ANDINA
VIBORA  REFRIGERACION POR COMPRESION
YAPACANI REFRIGERACION POR COMPRESION
VINTAGE NARANJILLOS REFRIGERACION POR COMPRESION
PETROBRAS ENERGIA COLPA REFRIGERACION POR COMPRESION
PLUSPETROL TACOBO REFRIGERACION POR COMPRESION
 Sistema de Tratamiento y Acondicionamiento

QUEMA DE GAS Venta de Gas Natural

MODULO DE o Reinyección
PROCESAMIENTO DE Venta de líquidos (NGL)
GAS CO2 y/o venta de
RESERVORIO Y POZOS sulfuros
GAS
GLP

SEPARACION PETROLEO
DEL AGUA,
TRATAMIENTO DEL SISTEMA DE
PETROLEO
PETROLEO CRUDO ALMACENAMIENTO
CRUDO Y GAS
NATURAL

Venta de Petróleo

AGUA
TRAMIENTO DEL AGUA Água disponible o
PRODUCIDA para reinyección
 Planta de Tratamiento de Carrasco

Colector
Bulo Bulo Planta
Dewpoint
Planta
Criogénica Gasoducto
SLUG Transredes
CATCHER PLANTA
Pozos DE AMINA
Bulo Bulo
Sistema de Sistema de
Deshidratación Cribas Compresión
con glicol Moleculares
Colector GAS GLP
Carrasco
GASOLINA NATURAL Reinyección
Almacenamiento de Gas
de GLP
AREA DE
SEPARACION
Camiones
Pozos Torre de cisterna
CONDENSADO Almacenamiento
Carrasco estabilización de condensado

Piscina Tratamiento
API de agua Água disponible o
para reinyección
Pozo de Reinyección
de Agua
 Módulos de Procesamiento
Gas natural

1) ENDULZAMIENTO
ACONDICIONAMIENTO 2) DESHIDRATACION
3) CONTROL DE DEWPOINT

1) ADSORCION
2) ABSORCION
EXTRACCION DE 3) CONDENSACION (J-T, TURBOEXPANSOR,
GNL REFRIGERACION)

Condensado
1) DESMETANIZACION
ESTABILIZACION 2) DESETANIZACION
3) DESPROPANIZACION
4) DESBUTANIZACION

TRATAMIENTO DEL 1) TRATAMIENTO DEL PRODUCTO

PRODUCTO 2) ENDULZAMIENTO (H2S, COS,CS2,
CO2)
 Modulo de Extracción de Líquidos y
Tratamiento del Condensado

GAS NATURAL
COMERCIAL
SUMINISTRO DE GAS

ACONDICIONAMIENTO EXTRACCION DE
NGL
NGL

COMBUSTIBLE

TRATAMIENTO
ESTABILIZACION DEL PRODUCTO
 Módulo de Procesamiento del Gas Natural
Sección de Acondicionamiento

Esta sección se encuentra en la entrada a la planta de

procesamiento de gas natural. Está destinada a remover algunos de
todos los siguientes contaminantes:

H2O Componentes Sulfurosos (H2S, CS2, COS,

mercaptanos, etc)

CO2 N2

O2 Hg

Sólidos, hidratos, asfaltenos, suciedad, etc

 Módulo de Procesamiento del Gas Natural
Sección de Acondicionamiento

La unidad de remoción de agua se denomina unidad de deshidratación.

Aquí pueden utilizarse los siguientes procesos:

Absorción: Se utiliza soluciones de glycol (TEG-Trietileno de glicol) para

absorver el água del gas.

Adsorción: Utiliza solidos desicantes (silica gel, alumina o matices

moleculares de zeolitas) para absorver el água del gas.

Condensación: Está integrado con la unidad de refrigeración en el módulo

de NGL. Aquí el agua se condensa al efriar el gas.

Uso de membranas: Utiliza polímeros semi-permeables que retienen

moleculas de H2S, H2O, CO2 y dejan pasar a moléculas de CH4, C2H6, etc.
 Módulo de Procesamiento del Gas Natural
Sección de Acondicionamiento

La unidad de remoción de H2S y CO2 se denomina unidad de

endulzamiento y pueden utilizarse los siguientes procesos:

Absorción química: Se utiliza solventes en base a amina y sirve para

remover H2S y CO2 .

Adsorción física: Utiliza solidos desicantes (silica gel, alumina o matices

moleculares de zeolitas) para absorver el água del gas.

Lecho sólido: Tamices moleculares, esponjas de hierro, óxido de zinc. Son

limitadas a remover H2S para concentraciones maores a 2000-3000 ppm

Otros: Conversión directa es aplicable para H2S, y el uso de membranas y

destilación extractiva para remover CO2.
 Módulo de Procesamiento del Gas Natural
Sección de Acondicionamiento

La remoción del nitrógeno (N2) es alcanzada mediante un proceso de

fraccionamiento criogénico desde el metano.

Las temperaturas de operación varian con la presión pero pueden ser

inferiores a –300 oF (-185 oC).

La remoción del mercurio (Hg) desde el gas natural es necesaria

cuando se utilizan intercambiadores de calor de aluminio en el módulo
de procesamiento de gas.

Esto se consigue haciendo atravesar el gas natural por un lecho

impregnado de azufre, así el mercurio reacciona y forma el HgS.
 Módulo de Procesamiento del Gas Natural
Sección de Extracción de Líquidos (NGL)

 Tiene el objetivo de extraer hidrocarburos líquidos a partir del gas

natural producido y poder ser comercializado en su mercado respectivo.

 Entre estos hidrocarburos líquidos podemos mencionar:

Etano (C2): Es el NGL más liviano y su mercado principal es la industria

petroquímica.

Propano (C3): Tiene como mercado el uso residencial y la industria

petroquímica.

Butano (iC4 y nC4): Tienen como mercado el uso residencial y la industria

petroquímica.

Gasolina Natural (iC5+): Contiene a moléculas de pentano y componentes

mas pesados, represena insumo importante para las refinerias.
 Módulo de Procesamiento del Gas Natural
Sección de Extracción de Líquidos (NGL)

 Entre los procesos comerciales de extraccion de NGL se tiene:

Absorción: Donde los hidrocarburos de NGL son absorbidos por una

corriente destilada de hidrocarburos livianos y posteriormente recuperadas
mediante procesos de destilación.

Adsorción: Utiliza solidos desicantes y permite recuperar C5+. Este

proceso es conocido como unidad de recuperación de hidrocarburos
(HRU).

Condensación: Utiliza plantas de refrigeración mecánica, turboexpansores

o válvulas de expansión Joule-Thompson ( a propano o R-22) para enfriar la
corriente de gas y condensar los GNL.
 Sistema de Absorción y Fraccionamiento

Estabilización de Condensado o Fraccionamiento

 Los hidrocarburos líquidos son descargados del sistema de

deshidratación al proceso de estabilización de condensados o
fraccionamiento.
 Un estabilizador entonces es una columna de fraccionamiento,
diseñada para separar selectivamente las partes livianas y pesadas de
productos vendibles.
 Las corrientes de productos más comunes son el C3, C4 y C5+. Por lo
general en la etapa de producción, el C3 y el C4 se encuentran
combinados y se los llama Gases licuados de petróleo (GLP).
 La separación de estas corrientes de productos se denomina
fraccionamiento y se lleva a cabo por medio de la utilización de torres de
fraccionamiento.
Sistema de Fraccionamiento de Condensado
Corrientes Típicas en Plantas de Tratamiento
de Gas Natural