Soluciones Técnicas e Ingeniería de Morelos s.a. de c.v. Soltec s.a de c.

v
Identificación de riesgo, Análisis de Riesgo y control de Riesgos.

Como identifico un Riesgo:

a) Observando el entorno.
b) Leyendo acerca de él lugar de trabajo.
c) Por inducción de nuestros compañeros, instructores y supervisor de seguridad.

Como realizar un Análisis de Riesgo:

a) Contar con la capacitación necesaria para realizarlo y evaluarlo.
b) Conocer perfectamente el trabajo que se va ha desarrollar.
c) Difundir la información con cada una de los colaboradores encargados de realizar
los trabajos.

Como controlar los Riesgos:

a) Identificando los riesgos potenciales y los riesgos menores.
b) Utilizando el equipo de seguridad necesario.
c) Utilizando el EPP Necesario.
d) Acordonando mi área de trabajo.
e) Supervisando correctamente el trabajo.
f) Solicitando los permisos necesarios para realizar el trabajo.

NO OLVIDAR QUE LA SEÑAIZACIÓN NOS INDICA RIESGOS RESTRICCIONES Y RUTAS SEGURAS PARA
EVACUACION, ATENDER ESTAS EN TODO MOMENTO DURANTE EL DESARROLLO DEL TRABAJO.

Calle Agustín Lara No.209 Col Alta vista Cuernavaca Morelos

Tels: 777 3 64 57 93 Movil 55 74 50 86 23 Email:soltecsadecv@gmail.com
Soluciones Técnicas e Ingeniería de Morelos s.a. de c.v. Soltec s.a de c.v
La Prevención como medio para limitar riesgos, protección de accidentes y siniestros capaces de
producir daños a personas, flora o fauna, bienes o medio ambiente derivados de la actividad
industrial o del funcionamiento y mantenimiento de instalaciones o equipos y de la producción, uso
o consumo, almacenamiento o desecho de los productos. Las estrategias para lograrlo son el uso en
Conjunto de Actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de la actividad y
procesos de una empresa, con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo (a los
trabajadores).

Análisis y Control de Riesgos

Prevención de los Riesgos:

a) Es posible minimizar un riesgo? Si totalmente capacitando, supervisando y

haciendo uso de todas las herramientas sobre seguridad industrial.
b) Cuáles son los factores que nos llevan a convertir un riesgo en incidente o accidente.
Los principales factores es la falta de controles que nos lleven a cumplir
correctamente el trabajo.

Como clasificar un accidente

a) Lesiones leves que no requieren de hospitalización.
b) Lesiones que requieren hospitalización pero que no ponen en riesgo la vida del
sujeto.
c) Lesiones Graves o Fatales.
Los Resultados de las lesiones pueden ser de carácter inhabilitante y de carácter
ocupacional.
Que debemos hacer cuando se presenta un accidente.
Realizar una investigación para descubrir la causa inmediata, la causa básica y la causa
raíz.
Causa inmediata del accidente: descubrir que lo propicio, si fue por la falta de equipo de
protección o por no utilizarlo correctamente.
Causa Básica, Más allá de la causa cuáles son los problemas de fondo? Falta de Normas,
Diseño Inadecuado de los equipos, desgaste en la maquinaria o herramientas. Por otra
parte estas pueden ser parte de las causas básicas son No Saber, No Poder, No querer.
El no saber implica que el colaborador no ha sido capacitado en el trabajo asignado, es
importante contar con su constancia de habilidades DC3.
No poder, falta de elementos para poder realizar el trabajo, recurso humano y
herramientas.

Calle Agustín Lara No.209 Col Alta vista Cuernavaca Morelos

Tels: 777 3 64 57 93 Movil 55 74 50 86 23 Email:soltecsadecv@gmail.com
 Soluciones Técnicas e Ingeniería de Morelos s.a. de c.v. Soltec s.a de c.v
No querer, implica que el trabajador tenga problemas de motivación resentimiento, se
encuentre en un espacio de comodidad o tenga problemas de resistencia a los cambios.
Causa Raíz: Todos los factores anteriores nos llevan a determinar que las causas raíces de
los accidentes, se complementan de los factores que ya vimos en los renglones anteriores,
No podemos controlar un riesgo si no hay capacitación, supervisión y coordinación dentro
del grupo de trabajo, otra parte importante es la asignación de recursos y apertura de
espacios para la capacitación y entrenamiento del personal, También es importante
identificar a tiempo si la persona cuenta con el perfil y la empatía para recibir todos los
entrenamientos posibles para desempeñar su trabajo con el mayor grado de
responsabilidad en la seguridad de el mismo y del grupo.
El Control de Riesgo va ligado al Control de Accidentes: Tenemos en cuenta que el
desarrollo de la seguridad industrial ha permitido implementar una serie de herramientas
con base a las normas vigentes, con lo cual se han diseñado procedimientos y manuales que
nos ayudan a realizar un mejor control de los riesgos, con el fin de tener una prevención
total sobre el control de accidentes que nos lleve a tener una tasa cero en los mismos,
cubriendo totalmente los rubros de lesiones ligeras, graves, fatales y las enfermedades de
tipo ocupacional.
Aplicación del ISHIKAWA para identificar las causas de un posible accidente.

Medición Mano de Obra

Personal Mal Personal Mal

Capacitado Supervisado
No realizar
un buen
análisis de
riesgo
REALIZAR UN
TRABAJO CON UN
RIESGO POTENCIAL
DE ACCIDENTE
Métodos

Falta de Permisos
o Falta de Falta de Planeación o
Autorización Falta de Comunicación
interna

Calle Agustín Lara No.209 Col Alta vista Cuernavaca Morelos

Tels: 777 3 64 57 93 Movil 55 74 50 86 23 Email:soltecsadecv@gmail.com
Soluciones Técnicas e Ingeniería de Morelos s.a. de c.v. Soltec s.a de c.v

La actividad laboral como eje de riesgo potencial en los trabajadores

LOS PROCESOS INDUSTRIALES FUENTE ECONOMICA DEL PAIS Y BIENESTAR PARA PARA LOS
TRABAJADORES, ESTAS ACTIVIDADES REQUIEREN DEL CONOCIMIENTO AMPLIO DE OPERACIÓN DE
LA MAQUINARIA Y DE LOS RIESGOS POTENCIALES DE SU OPERACIÓN.

Calle Agustín Lara No.209 Col Alta vista Cuernavaca Morelos

Tels: 777 3 64 57 93 Movil 55 74 50 86 23 Email:soltecsadecv@gmail.com