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SEGURIDAD
BERNARDO ECENARRO > GUÍA DE PINTADO INDUSTRIAL
INDUSTRIAL
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
SEGURIDAD INDUSTRIAL / LABORAL
En muchos trabajos es algo cotidiano mas de salud ni riesgos de accidente si medidas de seguridad que se derivan
convivir con productos químicos. se siguen los procedimientos adecua- de la legislación vigente, aplicables a
Multitud de procesos productivos dos. En su mayoría se trata de cues- los centros de trabajo donde se almace-
precisan de ellos y su manipulación tiones de carácter elemental, pero que nen o manipulen productos químicos.
por los trabajadores forma parte de su deben observarse con rigor y de forma En esta guía se compendian las reglas
quehacer diario. metódica. El objeto de la presente guía, básicas a seguir para eliminar los posi-
enmarcada en el ámbito temático de bles riesgos y evitar así consecuencias
Este contacto con químicos no tiene la Seguridad Química, es divulgar los no deseables.
por qué suponer la aparición de proble- criterios preventivos y las principales
ÍNDICE
01 Marco LegaI 03 Almacenamiento de productos 09 Transporte de mercancías

inflamables peligrosas por carretera (ADR)
02 Manipulación de Pinturas
y Disolventes 04 Reglamento contra atmósferas a Documentación:
explosivas (ATEX) Carta de Porte
a Etiquetado Instrucciones para el chófer
b Ficha de Datos de Seguridad 05 Protección contra incendios y
c Consejos Generales para la
explosiones b Exenciones
Parciales
manipulación 06 Conceptos de electricidad Totales
d Vías de Contaminación durante estática
la aplicación 10 Primeros auxilios
e Medidas de Prevención 07 Vertidos
a Medidas generales
f Equipos de Protección 08 Tratamiento de residuos
Individual (EPI´s): categoría, peligrosos b Evacuación
tipos normativas, etc…
BERNARDO ECENARRO, S.A. Polígono Industrial San Lorenzo - 20870 Elgoibar. (Gipuzkoa) - España - Tel.+34 943 74 28 00 www.bernardoecenarro.com
01
MARCO LEGAL
Las normas básicas en materia de cionados con los agentes químicos de etiquetado, el reglamento para at-
prevención de riesgos derivados durante el trabajo. mósferas explosivas “ATEX”, gestión
de la utilización de productos quí- de residuos, vertidos,... o la norma-
micos son la Ley 31/95 de Preven- No obstante, la aplicación de las que tiva sobre transporte de mercancías
ción de Riesgos Laborales y el en estos dos documentos se citan peligrosas, si bien determinar cuál
R.D. 374/2001 (98/24/CE y lleva consigo la aplicación de nu- es la aplicable en cada caso es labor
2000/39/CE) sobre la protección merosa normativa específica, como del profesional en la materia.
de la salud y seguridad de los tra- puede ser el reglamento de almace-
bajadores contra los riesgos rela- namiento de productos químicos, el
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INDUSTRIAL
02 LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
MANIPULACIÓN DE PINTURAS Y DISOLVENTES

a ETIQUETADO
La peligrosidad intrínseca de muchas medio ambiente. Estas propiedades

pinturas y disolventes que se manejan conducen a la clasificación de cada
en la industria hace que éstos deban producto en alguna de las siguientes
ser manipulados y almacenados categorías conforme al Reglamento
contemplando determinadas precau- (CE) nº 1907/2006, relativo al registro,
ciones y medidas de seguridad. la evaluación, la autorización y la res-
tricción de las sustancias y preparados
Para una manipulación segura de químicos (REACH).
productos químicos peligrosos es
necesario conocer sus propiedades Los pictogramas ocuparán por lo me-
fisicoquímicas y toxicólogas, sus nos 1/10 de la superficie de la etiqueta
efectos específicos sobre la salud de y en ningún caso será inferior a 1 cm2.
las personas y sus efectos sobre el
E O F F+ N
explosivo comburente fácilmente extremadamente peligroso
inflamable inflamable para el medio
ambiente
T T+ C Xn Xi
tóxico muy tóxico corrosivo nocivo irritante
02
a ETIQUETADO
Las condiciones de manipulación de que lo contiene y de la ficha de datos

cada producto deben ser adecuadas de seguridad que el responsable de
para cada una de las categorías de los la comercialización del producto debe
mismos. facilitar al destinatario que sea usuario
profesional. En la etiqueta deben
Las disposiciones reglamentarias de constar, entre otras informaciones, las
comercialización de productos quími- indicaciones de peligro del producto,
cos peligrosos establecen las caracte- las frases de riesgo y los consejos de
rísticas de la etiqueta en el envase prudencia.
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Y TRATAMIENTO

b FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD
En la ficha de datos de seguridad constará de los siguientes 16 apartados:
1. Identificación del preparado /

Empresa.
2. Identificación de los riesgos del
preparado.
3. Composición / Información sobre
los componentes.
4. Primeros auxilios.
5. Medidas de lucha contra incen-
dios.
6. Medidas a tomar en caso de verti-
do accidental.
7. Manipulación y almacenamiento.
8. Controles de exposición personal /
Protección individual.
09. Propiedades físicas y químicas.
10. Estabilidad y reactividad.
11. Información toxicóloga.
12. Información ecológica.
13. Consideraciones sobre la elimina-
ción.
14. Información relativa al transporte.
15. Información Reglamentaria.
16. Otras informaciones.
02
c CONSEJOS GENERALES PARA LA MANIPULACIÓN
Por una parte, los productos inflamables suponen un riesgo para la seguridad del trabajador, y por otra, la inhalación
de vapores o polvos, así como el contacto constante de la piel con los disolventes pueden ser generadores de enfer-
medades que normalmente se manifiestan cuando el proceso evolutivo ya ha avanzado.
Con carácter general, la manipula- al respecto que el usuario profesional

ción de pinturas y/o disolventes debe puede encontrar en la etiqueta y en las
realizarse siguiendo la información fichas de datos de seguridad:
• Leer atentamente las etiquetas de los envases, así como las correspondientes
Fichas Técnicas y de Seguridad.
• No abrir los envases con herramientas que puedan provocar chispas.
• Evitar el contacto directo con la piel y los ojos, utilizando guantes de goma y
gafas de seguridad, evitando derrames y salpicaduras.
• Disponer de ventilación suficiente con arrastre a nivel del suelo.
• Evitar la acumulación de electricidad estática en los trasvases o mezclas de dos

componentes o en la dilución, siendo conveniente conectar eléctricamente los
dos recipientes a tierra, prescindiendo de recipientes de plástico.
• Emplear agitadores neumáticos y no eléctricos para homogeneizar y realizar

mezclas.
• Prohibir cualquier operación cercana que conlleve producción de chispas, fuego

o calor.
• Secar de inmediato cualquier vertido con arena o tierra, recogiendo y trasladan-

do el residuo lo antes posible a recipientes adecuados.
• Dejar todos los envases bien cerrados después de su utilización.
• Protección contra la generación de electricidad estática: Las conexiones de

entrada en recipientes destinados a contener líquidos de la clase B (ver apartado
número 3, almacenamiento de productos químicos), estarán diseñadas e insta-
ladas para minimizar la posibilidad de generar electricidad estática. La tubería
de llenado, cuando entra por la parte superior del recipiente, se prolongará hasta
terminar a una altura inferior a 150 mm del fondo y será instalada de forma que
se evite una excesiva vibración. Los sistemas de tuberías que manejan líquidos
de clases A y B tendrán continuidad eléctrica.
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d VÍAS DE CONTAMINACIÓN DURANTE LA APLICACIÓN DE PINTURAS (RIESGOS HIGIÉNICOS)
VÍA RESPIRATORIA
Inhalación de polvos, vapores y aeroso-
les es la vía de absorción más impor- Gafas de seguridad, mascarilla con
tante en el ámbito laboral. La velocidad filtro o incluso aporte externo de
con la que atraviesa la membrana aire cuando no se pueda asegurar
álveo capilar depende de: la suficiente ventilación.
Grado de concentración.
Tiempo de exposición.
VÍA DIGESTIVA
La principal causa de penetración

por esta vía son los malos hábitos No ingerir, evitar la inhalación y el
higiénicos. contacto con piel y mucosas.
No comer, beber ni fumar durante

la aplicación.
VÍA DÉRMICA
Los compuestos que penetran con
mayor facilidad son los liposolubles Emplear ropa de trabajo ade-
La penetración a través de la piel cuada que cubra la mayor parte
depende de: del cuerpo.
Tamaño de las partículas. Guantes para las manos, crema

Espesor de la piel. protectora para la cara.
Vascularización.
VÍA PARENTAL
La principal causa de penetración por Tapar debidamente cualquier tipo
esta vía son los accesos por heridas de herida.
poco o mal cubiertas en contacto con
contaminantes químicos y los malos No comer, beber ni fumar durante
hábitos higiénicos. la aplicación.
02
e MEDIDAS DE PREVENCIÓN
Se establecen siguiendo estos pasos:
RECONOCIMIENTO
Identificación previa de los contami- información recogida en las fichas de
nantes químicos que pueden estar seguridad de los productos utilizados.
presentes. Para ello revisaremos la
EVALUACIÓN
Estimación del nivel de riesgo, en oca- exposición admitidos para los diferen-
siones mediante mediciones ambientes contaminantes, TLV´s = Treshold
tales y su comparación con un criterio Limit Values).
de referencia (VLA´s= Valores límite de
FORMACIÓN E INFORMACIÓN
Los operarios expuestos a contaminan- de protección individuales, Interpreta-

tes serán informados sobre los valores ción de etiquetas de peligrosidad, Me-
a los que están expuestos y formados didas de Orden y limpieza de las zonas
sobre las condiciones en las que deben de trabajo, Uso de aspiraciones, etc..).
manipular los mismos (EPI´s= equipos
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ESQUEMA DE PUNTOS A TENER EN CUENTA PARA

OPTIMIZAR UNA SECCIóN DE PINTURA
FOCO MEDIO RECEPTOR

Selección de equipos y diseños Limpieza Formación e información
adecuados
Ventilación por dilución Rotación de personal
Sustitución de productos
Aumento de distancia entre emisor y Trabajar en Cabina de Pintura
Modificación del proceso receptor
Protección personal
Encerramiento del proceso
Sistemas de alarma
Reconocimiento médico
Aislamiento del proceso
Vía húmeda
Extracción localizada
Mantenimiento
02
Lugares adecuadamente EPI´s, adecuados a los riesgos.

ventilados. Protección respiratoria.
Extractores en funcionamiento. Guantes.
Gafas de seguridad.
Envases correctamente etiqueta- Ropa de protección.
dos.
Identificación de todos los recipientes. Marca “CE”.
Frases de riesgo y seguridad. Exigible a todos los equipos y máqui-
nas.
Manipulación conforme a la eti-
queta. Manual de instrucciones.
Evitar todo contacto. Uso, mantenimiento y sustitución.
Manipulación y salpicaduras en la
ropa. Control de concentración
de Contaminantes.
Evitar malas prácticas. Medidas correctoras para eliminar
No lavarse las manos con disolventes. o reducir los niveles de exposición a
No comer, beber o fumar en el puesto niveles aceptables.
de trabajo.
Aseo personal.
Antes de comer, al fin de la jornada y
ante salpicaduras, lavado de manos
frecuente.
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f EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI´s)
LEGISLACIÓN APLICABLE
• R.D.1407/1992 (89/656/CEE). Comercialización y libre circulación intraco-

munitaria de los equipos de protección individual .
• R.D. 1215/1997 (89/656/CEE). Disposiciones mínimas de seguridad y salud

para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
• R.D. 773/1997 (89/656/CEE). Disposiciones mínimas de seguridad y salud relati-

vas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
Los EPI´s deberán de emplearse cuando existan riesgos que no hayan podido
evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos o protección colectiva,
o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo.
El R.D. 733/95 clasifica los EPI´s en tres categorías:
CATEGORÍA I
De diseño sencillo. Protege de riesgos
leves o menores. Este tipo de EPI´s
son autocertificados por los distribui-
dores o fabricantes (Ej. vestuario labo-
ral no técnico, guantes para riesgos
mínimos, etc…).
CATEGORÍA II
De diseño para riesgos intermedios.

Protege de riesgos habituales en la
industria: Certificados por labora-
torio acreditado u organismo de
control (Ej. calzado anticorte, gafas
de seguridad, protectores auditivos,
etc…).
CATEGORÍA III
De diseño complejo. Protege de tificado, más un control de fabrica-
riesgos o lesiones irreversibles, con ción por parte del mismo organis-
riesgo mortal o que puedan causar mo (Cascos, sistemas anticaídas,
lesiones muy graves. Certificados guantes para riesgos químicos,
por un laboratorio u organismo no- etc…).
Todos los epi´s están sometidos a homologación y deben llevar el marcado CE.
02
Protección RESPIRATORIA
Existen mascarillas con filtros en que purifica el aire que se inhala al

forma de cartuchos que pueden respirar los vapores de disolvente. Se
sustituirse cuando se comprueba la recomienda el uso de estas mascari-
disminución de su eficacia. Estos llas para la limpieza con disolventes
cartuchos, que cumplirán en todo mo- de los útiles del pintor, pistolas y
mento con las Normas EN 141 y 143, cuando se realicen ciertas aplicacio-
llevan en su interior carbono activado nes de productos de pintura.
Las mascarillas deberán de cumplir con las Normas Europeas (EN) acor-
dadas en la Directiva 26/656/CEE:
EN-136: Máscaras faciales (1). Requisitos. Ensayos de mercado.

1
EN-140: Define la media máscara como una pieza facial que cubre la nariz,
la boca y la barbilla y el cuarto de máscara como la pieza facial que cubre la
nariz y la boca (2).
2 EN-141: Clasifica filtros de gases (3) (eliminan gases y vapores especifica-

dos) y filtros mixtos (eliminan sólidos dispersos y/o partículas líquidas y los
gases y vapores).
EN-143: Clasifica filtros de partículas (4):
P-1 sólidas.
3/4 P-2 sólidas o sólidas y líquidas.
P-3 sólidas y líquidas.
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EN-149: Mascarillas Autofiltrantes contra partículas (5). Impide que junto

con el aire que se inhala, penetren partículas y/o aerosoles de base agua,
en la nariz y garganta. Suelen estar fabricadas de papel, cartón o cierto tipo
de coloides. Han de retener partículas de no más de 5 micras y suelen tener
grabadas la clase (FFP1; FFP2, FFP3). Son muy recomendables para las ope-
raciones de lijado de masillas y cualquier tipo de pintura seca. No sirven para
vapores de disolvente.
EN-371: Filtros AX. Para gases y filtros combinados...
EN-405: Mascarillas autofiltrantes con válvulas para gases y vapores.

Requisitos mínimos que deben cumplir las mascarillas que constan de un
adaptador facial del que forma(n) parte inseparable un(os) filtro(s) contra
gases/vapores (6).
DIFERENTES FILTROS PARA MASCARILLAS. Clasificación según colores: EN 141 - EN 143 - EN 371
TIPO COLOR CONTAMINANTES CLASE (*)
A Marrón Vapores orgánicos con buenas propiedades de detección y punto de ebullición >65 ºC 1-2
B Gris Gases y vapores inorgánicos con buenas propiedades de detección 1-2
E Amarillo Gases ácidos con buenas propiedades de detección 1-2
K Verde Amoniaco y sus derivados orgánicos con buenas propiedades de detección 1-2
AX Marrón Vapores orgánicos con buenas propiedades de detección y punto de ebullición <65 ºC 1-2
P Blanco Partículas finas 1-2-3
(*) En función de la concentración máxima permisible del contaminante: CLASE 1 (baja capacidad) / CLASE 2 (media) / CLASE 3 (alta).
02
OTRAS NORMAS EN relacionadas con el tema:
EN-1146: Equipos respiratorios autónomos de circuito abierto (7). Equipo mo-

torizado que filtra el aire y lo bombea hasta la máscara o capuchón homologado
creándose una sobrepresión de aire limpio dentro de la misma, incrementándose
el nivel de protección. Se debe utilizar el filtro apropiado para cada entorno de
trabajo: para gases, partículas o combinados.
EN-401: Equipos respiratorios autónomos de circuito cerrado (8). Equipo que

asegura un suministro de aire limpio, procedente de una bombona, hasta dentro
de la máscara homologada. Se mantiene una presión positiva en el interior de la
máscara evitando la penetración de contaminantes, incrementándose el nivel de
7 protección.
EQUIPOS AUTONÓMOS DE PINTADO:

Conjunto de protección integral de las pintor y la pantalla está a una presión
vías respiratorias formado por un filtro superior a la que existe en el exterior,
de carbono activado, un tubo alimen- impidiendo de esta forma que el aire
tador de aire y una pantalla facial. contaminado penetre en la mascarilla
El aire contenido entre la cara del y sea respirado por el pintor.
Para determinar la selección de la mascarilla y/o filtros, es preciso conocer:

El contaminante, su concentración y su toxicidad, el valor TLV, el factor de pro-
tección nominal del protector, y el factor de protección requerido.
TLV o Nivel de Exposición Ocu- Factor de protección nominal:

8 pacional. Es la concentración máxi- la relación entre la concentración de
ma de una sustancia contenida en el un contaminante en el ambiente y su
aire, calculado el promedio sobre un posible concentración en el interior
periodo de 40 horas semanales duran- de la mascarilla. Se calcula a partir de
te el cual, según los conocimientos un ensayo normalizado EN.
actuales, un trabajador puede estar
expuesto día tras día sin un probable
riesgo para su salud.
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FACTOR DE PROTECCIÓN NOMINAL

Concentración contaminante en el ambiente / Conentración en el interior del protector
Mascarillas Máscara Máscara Buconasal Máscara Facial

EN-149 EN-405 EN-140 EN-136
Partículas P1 4.5 4.5 4.5 5
Partículas P2 12 12 12 16
Partículas P3 50 50 50 1000
Gases y vapores - 20 20 2000
Factor de protección requerido: la relación entre la concentración media del conta-

minante en el lugar de trabajo y el TLV.
Dividendo la concentración media del contaminante en el lugar del trabajo por el

TLV de dicho contaminante, se obtiene el factor de protección requerido. El equi-
po adecuado debe proporcionar un factor de protección nominal superior al factor
de protección requerido. Ejemplo:
Contaminante: Xileno
Concentración: 4340 mg/m3
TLV: 434 mg/m3
Factor de protección requerido: 4340 / 434 = 10
4340/434=10 (factor proteción nominal > 10)
Sustitución de los filtros: no es posible determinar un tiempo de eficacia de un

filtro, puesto que diversos factores influyen en su duración; humedad relativa, tem-
peratura, ritmo respiratorio, capacidad pulmonar, concentración y naturaleza del
contaminante. Se recomienda sustituir el filtro cuando se advierta un incremento
de la resistencia respiratoria o el olor del contaminante.
02
CALZADO DE SEGURIDAD
Para trabajar con pinturas y disol- des se caracteriza por ser antiestático
ventes conviene elegir un zapato de y presentar resistencia a agentes
seguridad que entre otras propieda- químicos.
NORMATIVA APLICABLE:
EN-344: Requisitos generales
EN-345: Especificaciones de calzado de seguridad
EN-346: Especificaciones de calzado de protección de uso Profesional
EN-347: Especificaciones de calzado uso Profesional
CALZADO DE SEGURIDAD ANTIESTÁTICO

En algunos lugares de trabajo, como acumulación de electricidad estáti-
aquellos en los que están presentes ca, a pesar de mantener un nivel de
materiales inflamables, o en aquellos resistencia eléctrica comprendida
en los que la concentración de elec- en el rango 105 – 109 ohms. No debe
tricidad estática debe ser minimiza- ser utilizado en las inmediaciones
da, el personal deberá llevar calzado de circuitos eléctricos abiertos o de
antiestático. Este tipo de calzado equipamiento fuertemente cargado
lleva suelas conductoras, las cua- eléctricamente.
les están diseñadas para reducir la
CALZADO DE PROTECCIÓN EN LABORATORIOS QUÍMICOS

Debe ser utilizado siempre en zonas Dependiendo de los tipos de riesgos
en las que se dé uso o almacenado de que se puedan presentar en la zona, el
productos químicos. En estas zonas calzado de seguridad deberá presentar
no se deberá usar calzado perforado, una protección adicional. Se deberán
sandalias y semejantes. El calzado tomar en consideración calzados de
adecuado debe cubrir y proteger todo seguridad que presenten suelas resis-
el pie. Los materiales, incluyendo los tentes al deslizamiento, a la abrasión,
de la suela, deben ser compatibles con a los hidrocarburos y aceites o al calor.
el ambiente de la zona, los materiales Cuando el daño principal sea debido a
manejados y las tareas realizadas. los impactos, pinchazos, corriente eléc-
trica o electricidad estática, se deberá
llevar, además, el calzado adecuado.
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GUANTES PARA EL MANEJO DE QUíMICOS Y MICROoRGANISMOS

Los disolventes y diluyentes eliminan la enfermedades de la piel que en la ma-
grasa de la piel, la resecan, la agrietan yoría de los casos se manifiestan pasa-
y hacen particularmente sensible a los dos los años. Es por este motivo que se
gérmenes patógenos, produciéndose deben utilizar guantes homologados.
EN 374-1
Guantes de protección contra productos químicos y microorganismos. Terminolo-
gía y requisitos de prestaciones.
EN 374-2
Guantes de protección contra productos químicos y microorganismos. De-
terminación de la resistencia a la penetración de los guantes de protección.
Una muestra estadística tomada de un lote de guantes se somete a pruebas
que buscan poros y orificios, hinchando el guante con aire o llenándolo de
agua, para determinar su valor AQL llamado nivel de calidad aceptable,
es proporcional al número de productos defectuosos respecto al total de la
muestra. Así cuanto mayor es el AQL menor es la calidad del guante. Se
establecen 3 niveles:
Nivel 1: AQL 4,0.

Nivel 2: AQL 1,5.
Nivel 3: AQL 0,65.
Los guantes deben ser sometidos a este ensayo para probar que son una barrera efec-
tiva contra líquidos, para ser considerados resistentes a los microorganismos, deben
alcanzar al menos el nivel 2, que corresponde a un AQL 1,5.
Los guantes que alcanzan el nivel 1 pueden llevar el pictograma correspondiente a
riesgos químicos generales, los que alcanzan el nivel 2 pueden llevar además el de
riesgos por microorganismos.
Deberá establecerse un calendario para la sustitución periódica de los guantes a fin

de garantizar que se cambien antes de ser permeados por los productos químicos.
La utilización de guantes contaminados puede ser extremadamente peligrosa,

debido a la acumulación del contaminante en el material componente del guante.
Los guantes deberán limpiarse siempre siguiendo las indicaciones del fabricante.
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GUANTES PARA EL MANEJO DE QUÍMICOS Y MICROORGANISMOS (CONT.)
Tabla de resistencias químicas de los guantes en función de su composición y

del producto químico del que deben proteger.
Material del guante
Producto químico PVC

del que debe proteger Látex Neopreno Nitrilo vinilo
Acetato de butilo
Acetona
Alcohol butílico (N-butanol)
Glicoles
Isobutilcetona
Metiletilcetona
Nafta
Pintura gliceroftálica
Pinturas base agua
Resinas de poliéster
Guantes de látex y de nitrilo que cumplen con la norma

EN 374 (categoría 1). Muy bueno Bueno Aceptable Malo
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Y TRATAMIENTO

GAFAS.
EN - 166. PROTECCIÓN INDIVIDUAL DE OJOS. ESPECIFICACIONES

Las gafas tienen el objetivo de proteger los ojos del trabajador. Recomendables
durante operaciones de manipulación de disolventes y también cuando se
emplee aire comprimido para soplado de polvos y secado de disolventes en
operaciones de desengrasado.
En determinados casos, en que vayan a ser utilizadas de forma continuada por

una persona que necesita gafas graduadas, pueden confeccionarse gafas de
seguridad graduadas.
Las personas que necesiten llevar lentes de contacto durante los trabajos de
pintado y desengrasado deben ser conscientes de los siguientes peligros po-
tenciales:
Será prácticamente imposible retirar las lentes de contacto de los ojos después de
que se haya derramado una sustancia química en el área ocular.
Las lentes de contacto interferirán con los procedimientos de lavado de emergencia.
Las lentes de contacto pueden atrapar y recoger humos y materiales sólidos en el ojo.
Si se produce la entrada de sustancias químicas en el ojo y la persona se queda

inconsciente, el personal de auxilio no se dará cuenta que lleva lentes de contacto.
Por todo ello, la utilización de lentes de contacto debería considerarse

con detalle.
02
MONOS CON CAPUCHA
Son prendas de protección integral Por tema de cargas electroestáticas, el

fabricadas en un material especial personal que trabaje en instalaciones
llamado “tyvek”. Estos monos son en las que se efectúen trasvases de
muy higiénicos si se conservan en su líquidos inflamables no usará ropa de
embalaje. Resultan recomendables fibras sintéticas, y la vestimenta será
para operaciones de pintado con preferiblemente de algodón, incluso la
pistolas aerográficas, evitando que las ropa interior. Es aconsejable también
nieblas producidas entren en contacto limitar en lo posible el uso de prendas
con alguna parte del cuerpo. No suelta de lana.
pelusas.
Tyvek-Pro.Tech®
Modelo Classic
1
2 1 Capucha de tres piezas

2 Abertura facial elástica
3 Costuras externas (de tres hilos)

4 Cintura elástica
6
4
5 Puños y tobillos elásticos
6 Solapa de cremallera
5
7
7 Refuerzo adicional de tejido en la
entrepierna
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DUCHAS Y LAVAOJOS DE EMERGENCIA
Las duchas y lavaojos de Emergencia, el riesgo que supone enfriar a una

ofrecen una descontaminación in- persona quemada en estado de shock
mediata por proyección de agua para y también que la poca aceptación del
la protección por disolución y lavado agua fría cause una eliminación insu-
extractivo de las agresiones, debidas ficiente del contaminante, al acortar
a los productos químicos, que podrían el período de ducha. Asimismo es
provocar lesiones graves e irreparables. conveniente que disponga de desagüe
Se trata del mejor y más práctico mé- (facilita enormemente su manteni-
todo de descontaminación descubierto miento).
hasta la fecha.
Los modelos más adecuados son
La ducha deberá proporcionar un cau- aquellos que tienen un accionador
dal de agua suficiente para empapar el triangular unido al sistema mediante
sujeto completa e inmediatamente. El una barra fija (mejor que con cadena).
agua suministrada debe ser potable, Se deben quitar las ropas, los zapatos
procurando que no esté fría (preferi- y las joyas mientras se esté debajo de
blemente entre 20 y 35 °C) para evitar la ducha.
¿CÓMO USAR LAS FUENTES LAVAOJOS?
Las lentes de contacto deben extraerse Hay que asegurarse de lavar desde la
lo más pronto posible para lavar los ojos nariz hacia las orejas; ello evitará que
y eliminar totalmente las sustancias penetren sustancias químicas en el ojo
químicas peligrosas. que no está afectado.
El agua no se debe aplicar directa- Deben lavarse los ojos y párpados

mente sobre el globo ocular, sino a la durante, al menos, 15 minutos.
base de la nariz, esto hace que sea más
efectivo el lavado de los ojos, extrayen- Después del lavado, es conveniente
do las sustancias químicas (los chorros cubrir ambos ojos con una gasa limpia
potentes de agua pueden volver a o estéril.
introducir partículas en los ojos).
Se debe forzar la apertura de los párpa-

dos para asegurar el lavado detrás de
los mismos.
03
ALMACENAMIENTO PRODUCTOS INFLAMABLES
R.D. 379/2001
Reglamento de almacenamiento (tanques, depósitos, recipientes mó-

de productos químicos y sus ins- viles, botellas, etc.), al emplazamiento
trucciones técnicas complementa- del almacenamiento (en superficie,
rias dirigidas a productos específicos enterrado, interior, armarios, etc.) y
o categorías de éstos. En este aparta- las medidas de protección contra los
do, se comentan, para cada una de las riesgos presentes en estos almacena-
ITC’s, las principales características mientos.
relativas a la forma de almacenamiento
INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA (ITC) PARA LÍQUIDOS

INFLAMABLES “APQ-001”
Clasificación de productos: una sustancia en contacto con el aire,

Se clasifican en A, A1, A2, B, B1, arde espontáneamente sin necesidad
B2, C y D, en función de su punto de una fuente de ignición. A esta
de inflamación y sus condiciones de temperatura se alcanza la energía
almacenamiento. de activación suficiente para que
se inicie la reacción de combustión.
Temperatura de inflamación o Este parámetro recibe también el
destello (Flash point): es la tempe- nombre de temperatura o punto de
ratura mínima a la cual un líquido in- autoencendido, temperatura de igni-
flamable desprende suficiente vapor ción espontánea o autógena y hasta
para formar una mezcla inflamable puede aparecer solamente como
con el aire que rodea la superficie del temperatura de ignición. Es conve-
líquido o en el interior del recipiente niente asegurarse la no-confusión
empleado. En los ensayos para deter- con la temperatura de inflamación
minar ese punto se suele emplear una o destello, especialmente si no se
pequeña llama como foco de ignición. dispone de ambos valores determina-
El líquido se calienta lentamente des- dos por ensayo o por tablas. En caso
de una temperatura supuestamente de no disponer de ellos se observará
inferior y a incrementos crecientes que la temperatura de autoignición
de temperatura se aplica una llama tiene unos valores muy superiores a
de prueba a la cámara de vapor. El la de inflamación y para una mayoría
punto de inflamación es la tempera- de compuestos se encuentra entre
tura a la cual se observa un destello 200 y 700 ºC. Este parámetro nos
(flash) al aplicarse la llama o fuente de sirve de referencia para operaciones
ignición. sin fuente puntual de ignición pero
con una elevación importante de la
Temperatura de Autoignición o temperatura, tales como tratamientos
autoinflamación (Ignition tempe- térmicos, intercambiadores de calor
rature): es la temperatura mínima, con aceites térmicos, motores eléctri-
a presión de una atmósfera, a la que cos protegidos, etc.
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
03
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
La temperatura de autoignición de hidrocarburos en aire disminuye al aumentar

su masa molecular. Así por ejemplo:
Metano ................................... 537 ºC

n-butano ................................ 405 ºC
n-decano ................................ 208 ºC
La temperatura de autoignición de hidrocarburos en aire (disolventes para pintu-

ras), disminuye al aumentar el tamaño del recipiente.
Temperatura de autoignición del tolueno 580 ºC en recipiente de 0,05 l.
Ídem del tolueno 480 ºC en recipiente de 15 l.
Ídem del metanol 475 ºC en recipiente de 0,05 l.
Ídem del metanol 375 ºC en recipiente de 15 l.
La temperatura de autoignición puede disminuir sustancialmente ante la pre-

sencia de catalizadores como polvo de óxido de hierro, ante atmósferas ricas en
oxígeno y ante presiones elevadas.
Productos licuados cuya presión absoluta de vapor a 15 °C sea superior a 1 bar. Según la temperatura a que
Clase A
se los almacena puedan ser considerados como:
a. Subclase A1. Productos de la clase A que se alma- b. Subclase A2. Productos de la clase A que se
cenan licuados a una temperatura inferior a 0 °C. almacenan licuados en otras condiciones.
Productos cuyo punto de inflamación es inferior a 55 °C y no están comprendidos en la clase A. Según su
Clase B*
punto de inflamación pueden ser considerados como:
b. Subclase B2. Productos de clase B cuyo punto de
a. Subclase B1. Productos de clase B cuyo punto de
inflamación es igual o superior a 38 °C e inferior a
inflamación es inferior a 38 °C.
55 °C.
Clase C Productos cuyo punto de inflamación está comprendido entre 55 °C y 100 °C.
Clase D Productos cuyo punto de inflamación es superior a 100 °C.
* La mayoría de los productos comercializados por Bernardo Ecenarro S.A. están catalogados como Clase B. Las propiedades físico
químicas de cualquier producto quedan recogidas en el apartado número 9 de su correspondiente ficha de datos de seguridad.
03
INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA (ITC) PARA LÍQUIDOS

INFLAMABLES “APQ-001” (CONT.)
Esta instrucción técnica se apli- los líquidos inflamables, como pintu-

cará a las instalaciones de almacena- ras y disolventes, con las siguientes
miento, carga y descarga y trasiego de excepciones:
1. Los almacenamientos con capaci- 3. Los almacenamientos de produc-

dad inferior a 50 l. de productos de tos cuyo punto de inflamación sea
clase B, 250 l. de clase C o 1.000 l. superior a 150 °C.
de clase D.
4. Los almacenamientos de productos
2. Los almacenamientos integrados para los que existan reglamen-
dentro de las unidades de proceso, taciones de seguridad industrial
cuya capacidad estará limitada a la específicas.
necesaria para la continuidad del
proceso.
Quedarán excluidos del cumplimiento de esta ITC, los almacenamientos:
1. Utilizados internamente en instala-

ciones de proceso.
2. Los almacenamientos de pintu-

ras, barnices o mezclas similares
cuando vayan a ser usados dentro
de un período de 30 días y por una
sola vez.
3. En tránsito “esporádico” de pro-

ductos en espera de ser reexpedi-
do y cuyo período de almacena-
miento previsto no supere las 72
horas continuas. No obstante si
en el almacén existiera producto
durante más de 8 días al mes o 36
días al año, no será considerado
almacenamiento en tránsito.
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
03
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
INSCRIPCIÓN EN EL DEPARTAMENTO DE INDUSTRIA

DEL ALMACENAMIENTO
El proyecto de la instalación de proyecto general, deberá actuar coor-

almacenamiento de líquidos inflama- dinadamente con éste y ateniéndose a
bles en edificios o establecimientos los aspectos básicos de la instalación
no industriales se desarrollará, bien reflejados en el proyecto general del
como parte del proyecto general del edificio o establecimiento.
edificio o establecimiento, o bien en
un proyecto específico. En este último El proyecto a que hace referencia el
caso será redactado y firmado por Reglamento de Almacenamiento de
un técnico titulado competente que, Productos Químicos estará compuesto
cuando fuera distinto del autor del por los documentos siguientes:
MEMORIA TÉCNICA
En la que consten, al menos, los si-

guientes apartados: Otros elementos de seguridad, des-
cribiendo sus características y, en su
Almacenamiento y recipientes, descri- caso, las protecciones de los materiales
biendo sus capacidades, dimensiones contra la corrosión y/u otros efectos
y demás características, productos peligrosos.
almacenados con sus fichas de datos
de seguridad, establecidas en el Regla- Elementos de trasiego, sus caracterís-
mento sobre notificación de sustancias ticas y dimensionado.
nuevas y clasificación, envasado y
etiquetado de sustancias peligrosas,
Estudio de las zonas clasificadas.
presiones y temperaturas, tanto de
servicio como máximas previstas, así
como la norma o código de diseño Aspectos geográficos y topográficos
utilizado. del entorno, con especial incidencia
en aquellos accidentes naturales que
puedan presentar riesgo de despren-
dimiento de tierras o arrastre de las
Sistemas, equipos y medios de protec-
aguas; se indicarán las medidas de
ción contra incendios, definiendo las
protección previstas en tales casos.
normas de dimensionado que sean de
aplicación en cada caso y efectuando
los cálculos o determinaciones en ellas Justificación del cumplimiento de esta
exigidas. Instrucción Técnica Complementaria o
de las medidas sustitutorias previstas.
03

DEL ALMACENAMIENTO (CONt.)
Planos
Que incluirán, al menos, los siguientes:
Mapa geográfico (preferentemente es- Planos de las instalaciones en los que

calas 1:25.000 ó 1:50.000), en el que se se señalen el trazado de la red contra
señalarán el almacenamiento y las vías incendios y la situación de todos los
de comunicación, núcleos urbanos equipos fijos de lucha contra incendios
y accidentes topográficos relevantes y los sistemas de alarma, así como de
existentes dentro de un círculo de las redes de drenaje y de otras instala-
10 km de radio con centro en dicho ciones de seguridad.
almacenamiento.
Planos de detalle de cada tipo de
Plano general del conjunto, en el que se recipiente y de todos los sistemas de
indicarán las distancias reglamentarias seguridad anejos al mismo.
de seguridad.
Presupuesto
Instrucciones para el uso, conservación y seguridad de la instalación, en

lo que respecta a las personas, los bienes y el medio ambiente.
Para almacenamientos con capacidades inferiores

a las siguientes:
Productos de la clase Interiores Litros Exteriores Litros
B 300 500
C 3.000 5.000
D 10.000 15.000
El proyecto podrá sustituirse por un las características de los mismos y la

escrito firmado por el propietario del descripción del almacén, así como los
almacenamiento o su representante medios de protección de que se va a
legal, en el que se haga constar: los disponer.
productos que se van a almacenar,
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
03
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO

DEL ALMACENAMIENTO (CONt.)
Locales industriales accesibles al público

La cantidad de líquido almacenado Los recipientes no estarán apilados
no excederá de 0,8 m3 (800 litros) por en más de un metro de altura, o dos
metro cuadrado de superficie, sin que recipientes superpuestos (la que sea
sobrepase una capacidad global de: mayor), a no ser que se disponga en
0,2 m3 (200 litros) de producto de clase soportes o estanterías adecuadas.
A; 0,25 m3 (250 litros) de producto de No se permiten operaciones de llenado
Subclase B1 con punto de ebullición trasvase o manipulación de líquidos de
inferior a 38 ºC; 0,5 m3 (500 litros) de las clases A y B1 en sótanos. Cuando
producto de subclase B1 con punto de estas operaciones se realicen en luga-
ebullición mayor o igual a 38 ºC 1,0 m3 res que no sean sótanos el volumen
(1.000 litros) de producto subclase B2; máximo alcanzable no excederá de
2,5 m3 (2.500 litros) de producto de cla- 0,04 m3 (40 litros) por metro cuadrado
se C; 10 m3 (10.000 litros) de producto de superficie y la instalación eléctrica
clase D. se ejecutará según el Reglamento Elec-
La superficie del local a computar, a trónico de Baja Tensión “Prescripcio-
efectos de cantidad global máxima nes particulares para las instalaciones
alcanzable, será la porción del mismo con riesgo de incendio o explosión”.
utilizada para este fin más los pasillos
adyacentes. En este tipo de locales se entiende que
la accesibilidad al público se refiere a
Para líquidos miscibles en agua de las personas ajenas a la empresa.
clases B, C y D las cantidades anterio- Por ejemplo un almacén mayorista de
res pueden ser el doble. Lo mismo se productos químicos que expida líqui-
aplicará cuando el área de almacenados inflamables, y éstos sean recogidos
miento esté dotada de sistemas auto- por los clientes en el propio almacén.
máticos de extinción de incendios.
03
TABLA RESUMEN DE REQUISITOS PARA EL CUMPLIMIENTO DEL APQ-001
EMPLAZAMIENTO
DEL ALMACENAMIENTO PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS
General para todo almacena- A. Transporte: Los recipientes mó- E. Instalación eléctrica: Se ejecu-
miento en recipientes móviles viles deberán cumplir con las condi- tará de acuerdo con el REBT y en espe-
con capacidad unitaria inferior a ciones establecidas en el Reglamento cial con su Instrucción MI-BT-026.
3.000 litros: los líquidos inestables de Nacional para el Transporte de Mer- F. Ubicación: En caso de utilizarse
las clases B, C y D se tratarán como si cancías Peligrosas por Carretera (TPC). estanterías, estrados o soportes de ma-
fueran productos de subclase B1. Los B. Venteos: Los de capacidad uni- dera, ésta será maciza y de un espesor
aerosoles inflamables, como si fueran taria superior a 250 l. dispondrán de mínimo de 25 mm. Los recipientes
de la subclase B2. venteo de emergencia de capacidad deben estar agrupados mediante
No se permitirá el almacenamiento no inferior a la establecida para un reci- paletizado, envasado, empaquetado
de productos de las clases A y B1 en piente fijo. Se emplearán obturadores u operaciones similares, cuando la
sótanos. fusibles cuando los productos puedan estabilidad del conjunto lo precise o
obstruir otros medios de venteo (Tem- para prevenir excesivo esfuerzo sobre
peratura de fusión de los fusibles no las paredes de los mismos. El punto
superior a 150 ºC). más alto del almacenamiento no podrá
C. Volúmenes, cantidades: Cuando estar a menos de 1 metro debajo de
se almacenen líquidos de diferentes cualquier viga, cercha, boquilla pulveri-
clases en una misma pila o estantería zadora u otro obstáculo situado en su
se considerará todo el conjunto como vertical, sin superar los valores indica-
un líquido de la clase más restrictiva. dos en las tablas II y III de la sección
Si el almacenamiento se realiza en tercera de la ITC.
pilas o estanterías separadas, la suma G. Ventilación: Los almacenamien-
de los cocientes entre las cantidades tos interiores dispondrán de ventila-
almacenadas y las permitidas para ción natural o forzada en las condicio-
cada clase no superará el valor de 1. nes establecidas en el punto 3 de la
D. Evacuación: Los almacenamien- sección tercera de la ITC.
tos en el interior de edificios dispon- H. Derrames: El suelo y los primeros
drán obligatoriamente de un mínimo 100 mm de las paredes alrededor de
de dos accesos independientes todo el recinto de almacenamiento de-
señalizados. El recorrido máximo real al berán ser estancos al líquido, inclusive
exterior o a una vía segura de evacua- puertas y aberturas. Alternativamente,
ción no superará los 25 m. Los pasos a el suelo podrá drenar a un lugar seguro.
otras dependencias deberán disponer I. Protección contra incendios:
de puertas corta-fuegos automáticas En la Tabla V y punto 5 de la sección
de RF-60. Se mantendrá un pasillo libre tercera de la ITC, se determina la
de 1 m. de ancho mínimo, salvo que se protección contra incendios necesaria
exija una anchura mayor en almacena- para cada tipo de almacenamiento de
mientos específicos. recipientes móviles.
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
03
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
TABLA RESUMEN DE REQUISITOS PARA EL CUMPLIMIENTO DEL APQ-001 (CONT.)
EMPLAZAMIENTO
Armarios protegidos: no se insta- Deben tener, como mínimo, una RF-15. des máximas permitidas dentro de un
larán más de tres en la misma depen- Deberán llevar un letrero bien visible armario son 100 l. de clase A, 250 l. de
dencia a no ser que cada grupo de tres con la indicación de “Inflamable”. En B, 500 l. de C o suma de A, B y C sin
esté separado un mínimo de 30 m. el caso de guardarse productos de la sobrepasar las cantidades de A y B
entre sí. clase A es obligatoria la existencia de anteriores.
una ventilación exterior. Las cantida-
Sala de almacenamiento interior: Tendrán una resistencia al fuego, una La altura máxima por pila se establece
se encuentra totalmente cerrada den- densidad máxima de ocupación y un en la Tabla II de la sección tercera de
tro de un edificio y no tiene paredes volumen máximo permitido que se in- la ITC, excepto para la clase B1 en
exteriores. dica en la Tabla I de la sección tercera recipientes mayores de 100 l., que sólo
de la ITC. Ningún recipiente estará podrán almacenarse en una altura.
situado a más de 6 m. de un pasillo.
Sala de almacenamiento separa- Deberán proporcionar un fácil acceso dio de ventanas, aberturas o paredes
da: interiores a un edificio, pero con para los medios de extinción, por me- ligeras no combustibles.
una o más paredes exteriores.
Sala de almacenamiento anexa: La altura máxima permitida, el volu- tercera de la ITC. La estructura, techos
sólo tiene una pared común con un men máximo por pila y el volumen y paredes que comuniquen con otras
edificio que tiene otro tipo de ocupa- global máximo del almacenamiento se dependencias o edificios deberán tener
ciones. establecen en la Tabla II de la sección RF-120 y las puertas, RF-60.
03
TABLA RESUMEN DE REQUISITOS PARA EL CUMPLIMIENTO DEL APQ-001 (CONT.)
EMPLAZAMIENTO
Almacenamiento industrial inte- Son de capacidad ilimitada. Deben es de 2,5 m., la de pasillos laterales 1,2
rior: pabellones, edificios o partes de estar separados de otros edificios o m y la de accesos a las puertas, venta-
los mismos destinados al uso específi- límites de propiedad por 15 m., al nas y conexiones es de 1m. Las pilas
co y exclusivo de almacenamiento. menos, de espacio libre o por una deberán separarse por un pasillo o una
pared con RF-120 mínimo y provista pila de materiales no inflamables ni
de puertas automáticas de RF-60 combustibles (M0) de anchura mínima
mínimo. Ningún recipiente estará a 1,2 m. en ambos casos. Cuando la su-
más de 6 m. de un pasillo siempre que perficie del almacenamiento supere los
se respete el volumen máximo de pila 2.500 m2 deberá sectorizarse la misma
y la altura correspondiente de la Tabla con cortafuegos RF-120 o cortinas de
III de la sección tercera de la ITC. La agua en secciones inferiores o iguales
anchura mínima de pasillos principales a 2.500 m2.
Almacenamiento industrial ex- La capacidad se determina en el punto adecuada para evitar cualquier fuga
terior: su relación superficie abierta/ 4.3.2 de la sección tercera de la ITC. hacia los edificios, o bien estar rodeada
volumen es superior a 1/15 m2/m3. Estarán de acuerdo con la Tabla IV de de un resalte de 150 mm. de altura
la sección tercera de la ITC. El área del mínima disponiendo, entonces, de un
almacenamiento tendrá una pendiente sistema de drenaje.
!
IMPORTANTÍSIMO:
Almacenar los envases,
siempre cerrados, en luga-
res bien ventilados y no
expuestos directamente a
la luz solar o próximos a
fuentes de calor, preferi-
blemente entre 5 y 30 ºC.
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
04
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
REGLAMENTO CONTRA ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS (ATEX)
El R.D. 681/2003, establece un marco puestas a los estados miembros, y que

de regulación de los mecanismos de son de obligado cumplimiento.
seguridad para personas, equipos e
instalaciones que deben cumplir toda Reales Decretos:
empresa, siempre que su actividad esté R.D. 400/1996 (94/9/CE) - ATEX 100:
expuesta a riesgos derivados de atmós- sobre aparatos y sistemas de protección
feras explosivas (ATEX). para uso en atmósferas explosivas.
R.D. 681/2003 (1999/92/CE) - ATEX 137:
Esta legislación establece la necesidad Sobre protección de la Seguridad y la
de disponer de una evaluación de los Salud de los trabajadores expuestos a
riesgos para la salud reflejados en lo que los riesgos derivados de la presencia
se denomina Documento de Protec- de atmósferas explosivas en el lugar de
ción Contra Explosiones. El documeto trabajo.
recoge e identifica las zonas clasifica-
das como potencialmente explosivas e
indica las medidas de carácter técnico PRINCIPALES ATMÓSFERAS
y organizativo destinadas a impedir EXPLOSIVAS
la formación de atmósferas explosivas
(ATEX). Atmósfera de gas explosiva: Es
una mezcla con el aire, en condiciones
También establece mecanismos que atmosféricas, de una sustancia inflama-
permitan atenuar los efectos perjudicia- ble en estado de gas o vapor, en la que,
les de una explosión, de manera que se en caso de ignición, la combustión se
garantice la seguridad de los trabaja- propaga a toda la mezcla no quemada.
dores.
Atmósfera de polvo explosivo:
Mezcla de aire, en condiciones atmos-
¿QUÉ ES ATEX? féricas, con sustancias inflamables bajo
la forma de polvo o de fibras, en las que,
ATEX, que resulta de la abreviatura de en caso de ignición, la combustión
ATmósfera EXplosiva, proviene de una se propaga al resto de la mezcla no
serie de Directivas Europeas, trans- quemada.
04
LA PROTECCIÓN CONTRA LA EXPLOSIÓN
En la protección de la seguridad y la medidas necesarias para garantizar

salud de los trabajadores, dentro del la seguridad de los mismos, obligan-
ámbito de los riesgos de explosión, do al empresario a:
las Directivas ATEX establecen las
EN GENERAL
En lugares en los que puedan formarse atmósferas explosivas se asegurará,
atmósferas explosivas, el ambiente de mediante los medios técnicos corres-
trabajo será tal que el trabajo pueda efec- pondientes, una supervisión adecuada
tuarse de manera segura. de dichos ambientes, mientras los traba-
En lugares en los que puedan formarse jadores estén presentes en los mismos.
CON LA ADOPCIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN

Tomando medidas específicas de siguiendo un orden de prioridades y
carácter técnico y/u organizativo conforme a los siguientes principios
en función del tipo de actividad, básicos:
Impedir la formación de atmósferas Las medidas anteriores se combinarán

explosivas. o completarán con otras para evitar la
propagación de explosiones, cuando
Evitar la ignición de atmósferas explo- sea necesario.
sivas.
Las medidas aplicadas serán objeto de
Atenuar los efectos de una posible revisiones periódicas y cuando se pro-
explosión. duzcan modificaciones importantes.
DESARROLLANDO UN DOCUMENTO DE PROTECCIÓN CONTRA

EXPLOSIONES ATEX
Deberá reflejar por imperativo legal: A qué áreas se aplicarán los requisitos
mínimos establecidos en el Anexo II
Que se han determinado y evaluado del citado R.D. 681/2003.
los riesgos de explosión.
Que el lugar y los equipos están
Que se tomarán las medidas adecua- diseñados, se utilizan y se mantienen
das para lograr los objetivos del teniendo debidamente en cuenta la
R.D. 681/2003. seguridad.
Que las áreas han sido clasificadas en Que se han adoptado las medidas
zonas. necesarias para que los equipos de
trabajo se utilicen en condiciones de
seguridad.
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
04
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
CLASIFICACIÓN DE ZONAS
Para gases, vapores y nieblas se clasi- explosivas de acuerdo al siguiente

ficará en zonas, acotando las áreas en criterio:
las que pueden formarse atmósferas
Zona 0 (Gas) Zona 1 (Gas) Zona 2 (Gas)

Zona 20 (Polvo) Zona 21 (Polvo) Zona 22 (Polvo)
Área de trabajo en la que una atmós- Área de trabajo en la que es probable, Área de trabajo en la que no es
fera explosiva consistente en una en condiciones normales de explota- probable, en condiciones normales
mezcla de aire y sustancias inflama- ción, la formación ocasional de una de explotación, la formación de una
bles (en forma de gas, vapor, niebla atmósfera explosiva consistente en atmósfera explosiva consistente en
o polvo), está presente de forma per- una mezcla con aire de sustancias una mezcla con aire de sustancias
manente o por un período de tiempo inflamables en forma de gas, vapor, inflamables en forma de gas, vapor,
prolongado o con frecuencia. niebla o polvo. niebla o polvo en la que, en caso de
formarse, dicha atmósfera explosi-
va sólo permanece durante breves
períodos de tiempo.
zona 2
zona 1
zona 0
05
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Y EXPLOSIONES
Para alcanzar un grado de protección fuentes de inflamabilidad e ignición y

contra incendios y explosiones se debe disponiendo de las instalaciones y los
actuar en dos frentes: reduciendo las equipos idóneos.
a) Reducir la fuente de inflamabilidad:
Los recintos destinados a la manipula-

ción de pinturas y/o su almacenamien- Tapar los equipos destinados a la lim-
to, deben de tener una ventilación tal pieza de pistolas cuando no se utilicen.
que impida la formación de atmósferas
explosivas. Para ello debe de atenderse
Almacenar residuos de trapos de lim-
a las siguientes recomendaciones:
pieza usados en recipientes ignífugos

provistos de cierre, retirándolos cada
Mantener los disolventes de limpieza día de la zona de pintura.
en recintos destinados a tal fin.
La cantidad de productos inflamables
Cerrar los recipientes contenedores preparados para su uso almacenados
de pinturas y disolventes, diluyentes y en la zona de pintura no deben sobre-
en general todos aquellos que puedan pasar la cantidad necesaria para un
producir concentraciones de gases turno o jornada de trabajo.
peligrosos durante su evaporación, una
vez finalizada su utilización.
b) Evitar la fuente de ignición: En los recintos en que necesariamente

exista riesgo de incendio y explosión deben de evitarse las fuentes de
ignición, que lógicamente, son causante directas del siniestro. Para
ello, es importante tener en cuenta las siguientes medidas:
Separar y aislar los recintos con riesgo No almacenar en estos recintos los
de incendio con las demás zonas de botes vacíos de pintura y demás reci-
trabajo. pientes metálicos, ya que estos conte-
nedores pueden provocar chispas por
Depositar en recipientes exentos de rozamiento y choques unos con otros.
otros tipos de residuos que pudieran
incendiarse los sobrantes de las masi- Observar y cumplir la normativa conte-
llas mezcladas con catalizador, ya que nida en el Reglamento Electrotécnico
desprenden gran cantidad de calor de baja tensión.
durante su secado.
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
05
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
c) Disponer de Instalaciones y equipos necesarios para la extinción

contra incendios:
Junto a la cabina de pintado y en Evacuar al personal no protegido. Los

lugar accesible se instalará un extintor de seguridad deben utilizar mascari-
adecuado capaz de extinguir fuegos llas, guantes y vestimenta adecuados.
de clase “A” y “B”.
Mantener los envases expuestos al fue-
Toda la zona de pintura estará provista go fríos, mediante rociado con agua.
de bocas de incendio equipadas con
bies de 25 mm. ubicadas y dimensio- El fuego produce humos densos
nadas conforme a lo establecido en negros y los productos de combustión
el Reglamento contra Incendios en pueden resultar peligrosos en caso de
Instalaciones industriales. inhalación.
Utilizar para la extinción espuma re-

sistente al alcohol, dióxido de carbono,
polvo químico, agua pulverizada. Nun-
ca atacar con chorro directo de agua.
05
CLASE DE FUEGO
D
A B C
AGENTE Metales
Materiales Combustibles Combustibles
EXTINTOR químicamente
sólidos líquidos gaseosos muy activos
Agua ahorro
Agua pulverizada
Espuma Física
Polvo polivalente
Polvo seco
Nieve Carbónica (CO2)
Excelente Bueno Aceptable No aceptable

Es peligroso utilizar agua o espuma en fuegos de equipos en presencia de tensión eléctrica o en fuegos de clase D. Metales químicamente activos.
¿CÓMO USAR UN EXTINTOR? Precauciones de

seguridad personal:
1. TIRA DE LA ANILLA: Coloca la

mano en la parte superior del cilindro y No te ACERQUES JAMÁS al
tira del pasador. Ello libera la maneta y fuego.
permite activar la unidad.
No dejes JAMÁS que el fuego
se interponga entre ti y la sali-
2. APUNTA: la boquilla a la base de las da de la habitación.
llamas.
No ENTRES NUNCA a un área
desconocida para apagar un
3. COMPRIME: la maneta liberando la fuego, especialmente, en un
sustancia extintora. laboratorio de química.
Notifica el fuego a la persona

4. BARRE: Con la boquilla a un lado y u organismo competente si es
otro de la base de las llamas. Vacía el necesario.
extintor sobre el fuego.
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
06
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
CONCEPTOS DE ELECTRICIDAD ESTÁTICA
ELECTRICIDAD ESTÁTICA EN EL TRASVASE DE SUSTANCIAS

INFLAMABLES
La generación de cargas electrostá- adopción de rigurosas medidas de

ticas en la manipulación y trasvase seguridad. Si bien es importante evitar
de líquidos inflamables genera, con la generación de cargas en presencia
frecuencia, accidentes muy graves. de atmósferas inflamables, también lo
A pesar de que este peligro es co- es facilitar su rápida eliminación.
nocido, en general se adolece de la
FORMACIÓN DE LA ELECTRICIDAD ESTÁTICA
La formación de la electricidad estática se produce, principalmente, en:
el flujo por tuberías, el llenado de recipientes la agitación

a pulverización o aspersión a chorro libre
El peligro se produce por las posi- y un elemento metálico, como una

bles descargas electrostáticas que varilla muestreadora en presencia de
se pueden generar entre partes atmósferas inflamables en el inte-
metálicas de diferente tensión, o rior, o en el entorno inmediato de un
entre la superficie del propio líquido recipiente.
06
Consideraremos medidas de prevención
Control de atmósferas inflama- Instalación eléctrica y equipos

bles. Todo líquido inflamable conte- protegidos. La instalación eléctrica,
nido en un recipiente abierto y por equipos y demás materiales eléctricos
encima de su punto de inflamación empleados en el emplazamiento de las
emite una cantidad de vapores capaz instalaciones de trasvasado y alma-
de formar con el aire mezclas infla- cenamiento de líquidos inflamables
mables. Es por ello necesario tener en se adecuarán a lo establecido en la
cuenta que el riesgo no estará suficien- Instrucción Complementaria Ml BT
temente controlado si sólo abordamos 026 del Reglamento Electrotécnico
la eliminación y control de los focos de para Baja Tensión (Orden de 13.1.88
ignición, ya que aparte del riesgo de -B.O.E. del 26.1.88) referente a las pres-
la electricidad estática pueden ocurrir cripciones particulares para locales
otros . con riesgo de incendio y explosión.
También es de obligado cumplimiento
la Norma UNE 20-322-86 “Clasificación
Control de velocidad de flujo de lí-
de emplazamientos con riesgo de ex-
quido y del sistema de llenado de
plosión debido a la presencia de gases,
recipientes. Es recomendable evitar
vapores y nieblas inflamables.
altas velocidades de flujo a través de
tuberías, asegurando que las paredes
que entren en contacto con los líquidos Control de impactos mecánicos
ofrezcan una superficie lo más lisa y otros focos de ignición. Debe
posible, y controlando especialmente la controlarse de la proximidad de las
presencia de agua o impurezas por su atmósferas peligrosas todo posible foco
notoria contribución en la generación de ignición, aparte de las chispas por
de cargas. descargas electrostáticas. Especial
atención debe tenerse con los impac-
tos mecánicos que deben ser evitados
Empleo de aditivos antiestéticos.
a toda costa. Los elementos metálicos
Sirven para aumentar la conductividad
de los equipos de bombeo, como los
de los productos facilitando la descarga
tubos de aspiración de las bombas
de la electricidad estática generada.
portátiles y las boquillas de proyección,
deben estar constituidas por un mate-
rial especial antichispa, generalmente
aleación de Al-Zn.
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
06
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
Consideraremos medidas de protección (CONT.)
Interconexiones equipotenciales Ropa de trabajo del personal. EI

y puesta a tierra: debemos asegurar personal que trabaje en instalaciones
que las cargas que se formen puedan en las que se efectúen trasvases de
eliminarse fácilmente sin ocasionar pe- líquidos inflamables no usará ropa de
ligro. Ello se logra fundamentalmente fibras sintéticas, y la vestimenta será
mediante la interconexión de todas las preferiblemente de algodón, incluso la
superficies conductoras sobre las que ropa interior. Es aconsejable también
se puede formar electricidad estática, y limitar en lo posible el uso de prendas
estando a su vez el conjunto conectado de lana.
a tierra. El calzado y en su caso los guantes,
deberán ser conductores.
Control de los tiempos de relaja- Ello ofrecerá protección suficiente
ción: es fundamental mantener unos siempre que el suelo sea también con-
tiempos de espera denominados tam- ductor, aspecto éste que también tiene
bién de relajación desde que finaliza el que ser considerado.
trasvase hasta que se inician operacio- Los zapatos corrientes, con suela de
nes que puedan generar por sí mismas cuero, ofrecen, sobre todo si hay hume-
focos de ignición, como por ejemplo dad suficiente, conductividad elevada.
apertura de tapas, toma de mues- No obstante en el caso de personas de
tras, etc., que son capaces de aportar piel muy seca o cuando se usen otros
energías de activación por impactos o materiales aislantes conjuntamente
golpes mecánicos o incluso por chis- con la suela de cuero es recomendable
pas electrostáticas. Estos tiempos de usar remaches metálicos que atravie-
relajación quedarán establecidos con sen la suela del zapato.
un amplio margen de seguridad en los
procedimientos de trabajo en función Control de la humedad ambiental
principalmente del tipo de producto y procedimientos seguros de tra-
que se trasvasa. Para líquidos inflama- bajo: el mantener una humedad relati-
bles conductores el tiempo de relaja- va por encima del 60% es una medida
ción mínimo será de 30 seg. y para no muy recomendable en ambientes que
conductores (resistividad superior a puedan ser inflamables y la capacita-
1011 Ωcm.) de 1 minuto. ción del personal expuesto al riesgo, y
el empleo de procedimientos seguros
de trabajo.
Control de atmósferas inflama-

bles: Detectores de concentración de
vapores inflamables.
07
VERTIDOS
QUÉ HACER EN CASO DE VERTIDOS:
Detener y recoger el vertido con materiales absorbentes no combustibles, como

arena, tierra, etc., y depositarlos en recipientes adecuados para su posterior trata-
miento.
Eliminar los posibles puntos de ignición. Evitar la inhalación y ventilar el área

afectada.
Evitar que pasen a las alcantarillas o cursos de agua, avisando a las autoridades si
así fuera.
Limpiar con detergentes la zona afectada evitando el empleo de disolventes.
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
08
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
TRATAMIENTO DE RESTOS Y RESIDUOS PELIGROSOS

(LEY 11/97 de envases y residuos de envases)
¿CÓMO SABER SI LOS RESIDUOS QUE PRODUZCO SON

PELIGROSOS?
Muchas empresas no saben si pro- que pueden surgir con respecto a la

ducen unos residuos peligrosos y aún legislación sobre residuos de envases,
sabiéndolo, ignoran qué hacer con ellos a continuación se da respuesta a pre-
y cuáles serían las consecuencias de guntas de interés para toda empresa
una mala gestión de estos residuos. generadora de dichos residuos.
Con objeto de resolver algunas dudas
¿Es posible utilizar el punto verde en envases industriales?
No. Ecoembes no admite esta posi- crear un sistema similar siguiendo los
bilidad. Sería posible voluntariamente requisitos que marca la ley.
¿Quién está obligado a ocuparse de los envases indus-

triales?
El poseedor final de dichos enva- cado, explicitarán documentalmente
ses. En caso de envases industriales o en todas las operaciones de compra-
comerciales, todos los agentes econó- venta o transmisión que el responsable
micos intervinientes en su cadena de de la entrega del residuo de envase o
comercialización, desde el momento envase usado, para su correcta gestión
mismo de su primera puesta en el mer- ambiental, será el poseedor final.
¿A quién puede el poseedor final entregar los envases?

Sólo a la empresa autorizada, Almacenar los envases desechados en
para su valorización o eliminación. contenedores adecuados en zona venti-
lada y no expuesta a calor o puntos de
En todo caso, el poseedor de los ignición hasta su entrega a un gestor.
residuos estará obligado, mientras se
encuentren en su poder, a mantenerlos No llevar a vertederos o mezclar con
en condiciones adecuadas de seguri- residuos urbanos (igualmente para
dad e higiene. trapos, guantes, etc., mezclados con
aceites o pinturas).
Los envases prácticamente vacíos,
pero con restos de disolventes son
especialmente peligrosos por riesgo de
explosión en contacto con una llama o
calor.
08
¿Los envases que han contenido productos químicos una

vez vacíos son también residuos peligrosos?
No siempre, para saber si es o no residuo Orden MAM/304/2002 de 8 de

peligroso hay que seguir los pasos reco- febrero Anejo II B): “Cualquier re-
gidos en la Lista Europea de Residuos siduo clasificado como peligroso a
(L.E.R.) Orden MAM/ 304/2002. través de una referencia específi-
Sólo se consideran peligrosos si el por- ca o general a sustancias peligro-
centaje en peso de sustancia peligrosa sas sólo se considerará peligroso
del envase es suficiente para que el resi las concentraciones de estas
siduo esté presente en una o más de las sustancias (es decir el porcentaje
características enumeradas en el Anejo en peso) son suficientes para que el
III de la Directiva 91/689/CEE (Explosi- residuo presente una o más de las
vo, Comburente, Inflamable, Irritante, características enumeradas en el
Nocivo, Tóxico, Cancerígeno, Corrosivo, anejo III de la Directiva 91/689/CEE
Infeccioso, Teratogénico, Mutagénico y del Consejo”.
Peligroso para el Medio Ambiente).
¿Cómo se realiza la codificación de estos residuos peli-

grosos?
Para saber el código de cada residuo “Lista Europea de residuos y opera-
hay que dirigirse al R.D. 952/97 ciones de valorización y eliminación
y a la Orden MAM/304/2002 de residuos”.
Nombre del Residuo CONDICIONES DE ETIQUETADO

Código de Identificación del residuo DE RESIDUOS PELIGROSOS
Características generales de la etiqueta:

LER:
Tamaño de la etiqueta: 10 × 10 cm. (mínimo).
Datos del titular del residuo
La etiqueta debe estar firmemente fijada
Nombre: sobre el envase, para lo cual podrá ser:
Dirección: Material de la etiqueta: papel (almacena-
miento interior), plastificado para exterior.
Teléfono
T Dorso de la etiqueta: de material adhesivo.
Fecha de envasado: tóxico
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
08
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO

¿Puede cualquier gestor retirar Residuos peligrosoS?

No. Sólo los gestores autorizados sos en cada una de la comunidades
expresamente para residuos peligro- autónomas.
¿Qué le puede ocurrir a las empresas que no cumplan

con la ley en este tema?
Multas y cierre, entre otras. desconozca, o bien si se dispone no

se sepa utilizar.
En la mayoría de los casos la infor-
mación necesaria para clasificar un Para llevar a cabo la clasificación
residuo está en la mano del produc- de los residuos se disponen de tres
tor, en la propia empresa, pero puede herramientas que se pueden utilizar
suceder que esta información se de forma complementaria y paralela:
Ficha de seguridad de los productos que han intervenido en la formación de los

residuos.
Lista Europea de Residuos (L.E.R.).
Caracterización analítica por laboratorio externo.
En la mayoría de los casos, recurriendo es que con medios propios pueda clasi-
a las dos primeras herramientas, la pro- ficar sus residuos, aunque se dan casos
pia empresa puede conseguir clasificar en los que esto no es posible.
razonadamente un determinado resi-
duo. El objetivo es clasificar los residuos Nunca realizar vertidos por alcantarillas
de la forma más sencilla. Lo ideal y lo o desagües. Incluidos los productos
más rentable para cualquier empresa, hidrosolubles.
08
En principio se tratan de unos envases cia, ya que si la H asociada está entre

Ejemplo de de metal contaminados, pero no está alguna para las que se han estable-
desclasificación de del todo claro si contienen sustancias cido umbrales de concentración, se
residuo peligroso: peligrosas. Revisando las fichas de podría demostrar que el residuo no es
seguridad del disolvente se encontró peligroso, si el contenido en sustancias
Envases que han contenido disol- que este producto contiene sustancias peligrosas es inferior a lo establecido
ventes. Una empresa en proceso peligrosas, lo que hace pensar que el en la Orden.
de clasificar unos envases que han envase contenga también esas sus-
contenido disolventes, al consultar tancias, aunque en menor proporción. Para obtener información acerca de
la Lista Europea de Residuos se en- Por tanto, todo parece indicar que el las sustancias y los peligros asociados,
cuentra con un dilema al no tener residuo es peligroso. se acude al apartado 3 de la ficha de
claro qué código asignar al residuo: seguridad donde se extrae la siguiente
15 01 10 Envases de metal Habrá que ver las características de información acerca de los componen-
peligrosidad asociadas a cada sustan- tes de disolvente.
Sustancia Concentración % Peligro Frases de riesgo H
Tolueno 40 F, Xn R63, R65, R48/20, H3 y H5

R38, R67, R11
Acetato de Metilo 40 F, Xi R36, R66, R67, R11 H3 y H4
Acetato de 1-metoxipropilo 20 Xi R10, R36 H4
Punto de inflamación del disolvente: 2,1 ºC Porcentaje de volatilización: 100%
Los envases una vez vacíos quedan El peso de un envase vacío según
impregnados con algo de disolvente. información aportada por el fabricante
Éste, al cabo de unos días, se eva- de los productos es 500 gramos, luego
pora quedando el recipiente interior la cantidad máxima que podría conte-
sin ningún resto aparente, aunque ner en sustancias irritantes con riesgo
adherido a las paredes puede que- R36 sería de 100 gramos. El peso del
dar alguna sustancia peligrosa. En envase de disolvente terminado y una
principio las sustancias inflamables vez seco es de 525 gramos. Contiene
(F=H3) han desaparecido pudiendo un 4.8% de sustancias irritantes como
quedar presentes sustancias nocivas máximo, suponiendo que esos
(Xn=H5) e irritantes (Xi=H4). Las con- 25 gramos de sustancias procedentes
centraciones que establece la Orden del disolvente se consideran en su
MAM/304/2002 son más restrictivas totalidad sustancia irritante. Como
para las sustancias irritantes, luego se la cantidad en sustancia irritante es
tomará como referencia éstas ya que inferior al 20% el residuo puede ser
es difícil estimar cuánto queda de cada desclasificado y puede ser gestionado
una de ellas. como no peligroso.
Para que el residuo se considere no

peligroso la concentración de estas
sustancias deberá ser menor del
20% en peso (respecto al peso total del
residuo = peso del envase + peso de la
sustancia).
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
09
LABORAL
PREVENCIÓN
Y TRATAMIENTO
TRANSPORTE DE MERCANCÍAS
PELIGROSAS POR CARRETERA (ADR)
Acuerdo Europeo sobre el Trans- Al cargar, descargar o transportar pin-

porte Internacional de Mercan- turas, barnices o tintas de imprimir ,es
cías Peligrosas por Carretera muy probable que estemos trabajando
firmado en el seno de Naciones con “mercancías peligrosas” y por
Unidas, pudiendo adherirse al mismo tanto nos podemos ver afectados por
los países miembros de la Comisión la obligación de cumplir con lo descrito
Económica para Europa. en el mencionado acuerdo. Si esto
fuera así, conviene realizarse algunas
Este acuerdo es ley en España y de preguntas básicas:
obligado cumplimiento para todos los
que transportan, cargan o descargan ¿Hay alguna exención por la que no
mercancías de las señaladas y en las esté obligado a cumplir con todas o
condiciones determinadas. algunas de las exigencias del ADR?
PARCIALES TOTALES
Exenciones Parciales por canti- Exenciones Totales (LQ = Limited
dades en la unidad de transporte Quantity) (Ver Apartado 3.4): Para
(Subapartado 1.1.3.6): En el caso de el transporte de mercancías peligrosas
las exenciones parciales, la carta de embaladas en cantidades limitadas
porte deberá indicar: “Transporte que (en envases pequeños y seguros que
no excede de los límites prescritos en permiten una exención total al cumpli-
1.1.3.6”. miento del ADR), no se requiere ningu-
na indicación en la carta de porte, si es
que existe.
De ser necesario:
¿Están los envases debidamente ¿Necesita el conductor de permi-

homologados para el transporte de so para transporte de mercancías
mercancías peligrosas? peligrosas?
¿Llevan los bultos las etiquetas ¿Debemos de prepapar CARTAS DE

necesarias? PORTE e INSTRUCCIONES ESCRI-
TAS PARA LOS CHÓFERES?
¿Debe el camión llevar paneles (Ver: Capítulo 5.4 “DOCUMENTACIÓN”)
naranjas?
Todas estas cuestiones pueden resolverse consultando
el texto de la imagen accesible en la web del
¿Dispone el cargador, el transportis- MINISTERIO DE FOMENTO www.fomento.es
ta y el descargador de consejero de
seguridad?
10
PRIMEROS AUXILIOS
Primeros auxilios: medidas generales

en caso de accidente
Obrar sin precipitación. Piense y luego Inhalación: Situar al individuo en zona

actúe. aireada. Aflojar las ropas y mantener
semierguido.
Mantener al accidentado acostado y
ventilado. Contacto con piel: Lavar con agua y
jabón. Quitar la ropa contaminada.
Evitar movimientos bruscos y sacudi-
das. Contacto con ojos: Lavar inmediata-
mente con agua durante 15 minutos.
Abrigarlo en caso de existir ambiente
frío. Unificar los movimientos, si se debe
trasladar sobre camilla o superficie
No darle agua ni otro líquido si se halla dura.
inconsciente.
Aislarlo de los espectadores.
Ingestión: No inducir al vómito. Lavar
la boca con agua fresca y dar a beber Comunicar el accidente de inmediato
un vaso de agua. a los teléfonos de emergencia.
EVACUACIÓN
En condiciones normales trate de magnitud de la emergencia, recibe la

memorizar la ubicación de las salidas orden de evacuación, adopte y man-
comunes y de emergencia. Si por la tenga las siguientes actitudes:
Conserve la calma, no corra.

SEÑALIZACIÓN DE SALIDAS
DE EMERGENCIA Respete y cumpla las indicaciones del guía de evacuación de su sector.
SE-100 SE-105
Si nota la presencia de humo, desplácese a nivel del piso, gateando.
Identifique las rutas de escape que se encuentren en su lugar de trabajo. Le ayu-

dará a elegir la salida más cercana y la forma de llegar a ella.
SE-200 SE-205
Diríjase al punto de reunión que le asignen, sin desviarse del camino indicado para
ello (ver las señales de salida de emergencia).
SE-300

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MANIPULACIÓN DE PINTURAS Y DISOLVENTES

En la ficha de datos de seguridad constará de los siguientes 16 apartados:

1. Identificación del preparado /

Con carácter general, la manipula- al respecto que el usuario profesional

• No abrir los envases con herramientas que puedan provocar chispas.

• Disponer de ventilación suficiente con arrastre a nivel del suelo.

• Evitar la acumulación de electricidad estática en los trasvases o mezclas de dos

• Emplear agitadores neumáticos y no eléctricos para homogeneizar y realizar

• Prohibir cualquier operación cercana que conlleve producción de chispas, fuego

• Secar de inmediato cualquier vertido con arena o tierra, recogiendo y trasladan-

• Dejar todos los envases bien cerrados después de su utilización.

• Protección contra la generación de electricidad estática: Las conexiones de

MANIPULACIÓN DE PINTURAS Y DISOLVENTES

La principal causa de penetración

No comer, beber ni fumar durante

Tamaño de las partículas. Guantes para las manos, crema

Se establecen siguiendo estos pasos:

Los operarios expuestos a contaminan- de protección individuales, Interpreta-

MANIPULACIÓN DE PINTURAS Y DISOLVENTES

ESQUEMA DE PUNTOS A TENER EN CUENTA PARA

FOCO MEDIO RECEPTOR

Lugares adecuadamente EPI´s, adecuados a los riesgos.

MANIPULACIÓN DE PINTURAS Y DISOLVENTES

• R.D.1407/1992 (89/656/CEE). Comercialización y libre circulación intraco-

• R.D. 1215/1997 (89/656/CEE). Disposiciones mínimas de seguridad y salud

• R.D. 773/1997 (89/656/CEE). Disposiciones mínimas de seguridad y salud relati-

El R.D. 733/95 clasifica los EPI´s en tres categorías:

De diseño para riesgos intermedios.

Existen mascarillas con filtros en que purifica el aire que se inhala al

EN-136: Máscaras faciales (1). Requisitos. Ensayos de mercado.

2 EN-141: Clasifica filtros de gases (3) (eliminan gases y vapores especifica-

EN-143: Clasifica filtros de partículas (4):

MANIPULACIÓN DE PINTURAS Y DISOLVENTES

EN-149: Mascarillas Autofiltrantes contra partículas (5). Impide que junto

EN-371: Filtros AX. Para gases y filtros combinados...

EN-405: Mascarillas autofiltrantes con válvulas para gases y vapores.

TIPO COLOR CONTAMINANTES CLASE (*)

B Gris Gases y vapores inorgánicos con buenas propiedades de detección 1-2

E Amarillo Gases ácidos con buenas propiedades de detección 1-2

P Blanco Partículas finas 1-2-3

OTRAS NORMAS EN relacionadas con el tema:

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EN-401: Equipos respiratorios autónomos de circuito cerrado (8). Equipo que

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Para determinar la selección de la mascarilla y/o filtros, es preciso conocer:

TLV o Nivel de Exposición Ocu- Factor de protección nominal:

MANIPULACIÓN DE PINTURAS Y DISOLVENTES

FACTOR DE PROTECCIÓN NOMINAL

Mascarillas Máscara Máscara Buconasal Máscara Facial

Factor de protección requerido: la relación entre la concentración media del conta-

Dividendo la concentración media del contaminante en el lugar del trabajo por el

Sustitución de los filtros: no es posible determinar un tiempo de eficacia de un

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