REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA
NACIONAL BOLIVARIANA
UNEFA - NÚCLEO CHUAO

ENFERMEDADES OCUPACIONALES, MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN Y

ESTADÍSTICAS

Realizado por:

Alexander López C.I.: 22.646.241

Caracas, Noviembre del 2018

MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES LABORALES
En este trabajo se incorporan algunos métodos de investigación de accidentes laborales que
se exponen aquí a modo de ilustración sobre esta actividad preventiva, métodos que se
vienen utilizando en diversos sistemas de prevención y que tienen en común el ser un
análisis de tipo causal.
Hay, no obstante, métodos de análisis de riesgos cualitativos o cuantitativos, de indudable
interés preventivo, que no se incorporan a este trabajo por estar más indicados para
aplicarlos al caso de accidentes en instalaciones complejas con procesos de trabajo
altamente tecnificados. Es el caso del análisis “What if”, que traducido literalmente quiere
decir “¿Qué pasa si ...?” que puede ser utilizado también para investigar accidentes.
Tampoco se incorpora el método HAZOP o Análisis Funcional de Operatividad, técnica
basada en la premisa de que los accidentes se producen como consecuencia de una
desviación de las variables de un proceso respecto de los parámetros normales de operación
por la misma razón.
Asimismo, no se desarrolla en el presente trabajo el método conocido con el nombre de
“árbol de fallos” porque como en los casos citados en el párrafo anterior, están elaborados
pensando en procesos complejos, instalaciones de trabajo de alta tecnología o equipos de
trabajo con sistemas de funcionamiento complejos. El árbol de fallos consiste en
descomponer sistemáticamente un suceso complejo en sucesos intermedios hasta llegar a
sucesos básicos, en los que la aplicación de medidas son más fáciles de concebir y adoptar.
En este método, se detectan en la línea que desarrolla en análisis los elementos clave, sin
los cuales el suceso no se podría haber producido.
Los métodos que se incluyen en el presente trabajo son los que son de utilidad práctica para
realizar una investigación de accidentes laborales con calidad contrastada en la mayoría de
los casos. En este sentido, las metodologías de análisis de causas son herramientas de
análisis sistemáticas que guían a los investigadores a encontrar las causas originales o
causas raíz de los accidentes e incidentes. Estas herramientas sustituyen al análisis intuitivo
de causas y ayudan a profundizar en el mismo.
Método Del Árbol De Causas
Un método de investigación que está muy extendido es el conocido con el nombre de
“método del árbol de causas”. Se trata de un diagrama que refleja la reconstrucción de la
cadena de antecedentes del accidente, indicando las conexiones cronológicas y lógicas
existentes entre ellos.
El árbol causal refleja gráficamente todos los hechos recogidos y las relaciones existentes
sobre ellos, facilitando, de manera notable, la detección de causas aparentemente ocultas y
que el proceso metodológico seguido nos lleva a descubrir.
Iniciándose en el accidente, el proceso va remontando su búsqueda hasta donde tengamos
que interrumpir la investigación. El árbol finaliza cuando:
 Se identifican las causas primarias o causas que, propiciando la génesis de los
accidentes, no precisan de una situación anterior para ser explicadas. Estas causas
están relacionadas con el sistema de gestión de prevención de riesgos laborales de la
empresa.
  Debido a una toma de datos incompleta o incorrecta, se desconocen los antecedentes
que propiciaron una determinada situación de hecho.
La investigación de accidentes, ayudada por la confección del árbol de causas, tiene como
finalidad averiguar las causas que han dado lugar al accidente y determinar las medidas
preventivas recomendadas tendentes a evitar accidentes similares y a corregir otros factores
causales detectados, en particular los referentes a los fallos del sistema de gestión de
prevención de riesgos laborales
Toma De Datos
ara poder realizar el árbol de causas, previamente es necesario haber llevado a cabo una
toma de datos. Se trata de reconstruir “in situ” las circunstancias que concurrieron en el
momento inmediatamente anterior al accidente y que permitieron o posibilitaron la
materialización del mismo.
Ello exige recabar todos los datos sobre el accidente, el tiempo, el lugar, el agente material,
las condiciones del agente material, el puesto de trabajo, las condiciones del puesto de
trabajo, la formación y experiencia del accidentado, los métodos de trabajo, la organización
de la empresa, etc. Todos aquellos datos complementarios que se juzguen de interés para
describir secuencialmente cómo se desencadenó el accidente.
En la acción de recabar los datos anteriores hay que tener presentes varios criterios:
 Evitar la búsqueda de responsabilidades. Una investigación técnica del accidente
persigue identificar “causas” (factores), nunca responsables.
 Aceptar solamente hechos probados. Se deben recoger hechos concretos y objetivos,
nunca suposiciones ni interpretaciones.
 Evitar hacer juicios de valor durante la “toma de datos”. Los mismos serían prematuros
y podrían condicionar desfavorablemente el desarrollo de la investigación.
 Realizar la investigación del accidente lo más inmediatamente posible. La toma de
datos deberá realizarse en el mismo lugar donde haya tenido lugar el accidente,
verificando que no se hayan modificado las condiciones del lugar. Comprobar si la
situación de trabajo en el momento del accidente se correspondía a las condiciones
habituales o se había introducido algún cambio ocasional.
 Obtener declaraciones, si es posible, del propio accidentado, testigos presenciales,
otros trabajadores que ocupen o hayan ocupado ese puesto de trabajo, mandos,
miembros de la organización preventiva de la empresa y representantes de los
trabajadores (delegados de prevención). Es conveniente realizar las entrevistas de
forma individualizada.
Método Del Análisis De La Cadena Causal
Este método está basado en el modelo causal de pérdidas, el cual pretende, de una manera
relativamente simple, hacer comprender y recordar los hechos o causas que dieron lugar a
una pérdida.
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da y se asciende lógica y cronológicamente a través de la cadena causal pasando por cada
una de las etapas que están indicadas en la Figura anterior. En cada etapa se buscan los
antecedentes, en la etapa anterior, preguntando por qué.
Método Del Diagrama De Ishikawa
El Diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama causa-efecto o “espina de pescado” es
un método de análisis de causas utilizado habitualmente para problemas complejos en el
área de calidad. El método puede también ser utilizado para el análisis de accidentes e
incidentes. Sobre todo en casos de accidentes graves ó incidentes de alto potencial, en los
que el análisis además puede presentar complejidad y no se sabe a priori cuáles pueden ser
las causas principales. Para el desarrollo del Diagrama se agrupan las causas en los cuatro
aspectos que influyen en el desarrollo de la actividad de un puesto de trabajo, como son :
 Método: Se debe determinar si existe instrucción o procedimiento de trabajo que
especifique cómo debe desarrollar el trabajo el operario en condiciones de seguridad.
 Persona: Se deben determinar los aspectos humanos que pueden haber contribuido a
que ocurra el accidente/incidente: Situación anímica, permanencia en el trabajo, falta
de formación
 Material: Se debe determinar qué equipos de protección individual utilizaba el operario
en el momento del suceso, si estos son los adecuados o se deben mejorar e incluso si
es necesario disponer de algún EPI más para desarrollar la actividad. Lo mismo puede
ser para productos y sustancias peligrosas desde el punto de vista higiénico o
ergonómico.
 Máquina/Equipo/Instalación: Se deben determinar todos los factores de la máquina,
equipo o instalación que durante el proceso de trabajo completo puedan haber sufrido
una variación y contribuir así a que ocurra el accidente/incidente.
Estadísticas europeas de accidentes de trabajo - EEAT - sistema europeo de registro
de causas y de circunstancias de los accidentes de trabajo
Es conveniente dar a conocer los proyectos europeos en curso relacionados con la
armonización europea de las estadísticas de accidentes de trabajo y del registro de causas y
circunstancias de los accidentes de trabajo. En ellos, se ha basado la Orden TAS 2926/2002
de 10 de noviembre sobre notificación de accidentes de trabajo.
El proyecto EEAT se puso en marcha en el año 1990 con la finalidad de armonizar los datos
relativos a accidentes de trabajo para determinar qué tiene que informar el empresario para
dar cumplimiento a lo establecido en la Directiva 89/391/CEE relativa a la aplicación de
medidas para promover la mejora de la seguridad y de la salud de los trabajadores en el
trabajo - Directiva marco sobre seguridad y salud en el trabajo.
El objetivo del proyecto EEAT es recoger datos comparables de toda la Unión Europea sobre
accidentes laborales y elaborar una base de datos. A partir de ella, proporcionar datos sobre
grupos y sectores de alto riesgo. En una fase posterior, elaborar indicadores sobre causas y
los costes sociales de los accidentes de trabajo.
La metodología EEAT está en consonancia con la Resolución de la OIT sobre "Estadísticas
de lesiones profesionales ocasionadas por accidentes de trabajo”, adoptada por la
Decimosexta Conferencia Internacional de Estadísticos del Trabajo, Ginebra, 6-15 de octubre
de 1998.
En junio de 2017 respecto junio de 2016 bajan los sobreesfuerzos y los accidentes mortales
in itínere. Suben casi todos los demás tipos de accidente laboral (AL).
ESTADÍSTICAS DE LA ASOCIACIÓN ESPECIALISTA DE SALUD Y PREVENCIÓN
LABORAL
En este estudio citaremos principalmente los datos del índice de incidencia, los accidentes
por cada 100.000 trabajadores en media anual, para poder comparar con años anteriores.
La población ocupada ha aumentado un 3,8% en el periodo de junio de 2016 a junio de 2017
y este aumento hace que no sea tan elevado el aumento de la siniestralidad. Así, mientras
los accidentes con baja han aumentado un 5,5% en este periodo, el índice de incidencia
“sólo” ha aumentado un 1,5%.
El hecho de que la siniestralidad aumente en mayor medida que la población ocupada es,
además de preocupante, un indicador de que la gestión de la PRL no funciona como debería
en España.
En el siguiente gráfico se aprecia que disminuye el índice de incidencia del total de los AL por
sobreesfuerzo, un 2,2%, aún cuando el total de AL por esta causa ha aumentado un 1,6%.
Siguen siendo los más numerosos con diferencia, registrando el 33,0% de todos los AL.
En sentido contrario, aumenta el resto de causas de AL. Alrededor del 5% los causados por
“Contacto con agente material cortante, punzante, duro” (5,1%) y por “Choque o golpe contra
un objeto en movimiento, colisión” (4,9%).
Las “Caídas y tropezones” aumentan un 4,4% y los “Accidentes de tráfico” un 3,5%.
Respecto los accidentes in itínere, aumentan un 3,9%, principalmente por el aumento de
los “Accidentes de tráfico” un 3,5%, el mismo aumento que registran durante la jornada
laboral, aunque son mucho más frecuentes in itínere. De hecho los accidentes de tráfico in
itínere son la cuarta causa de mayor accidentabilidad, como puedes observar en el gráfico
posterior.
ENFERMEDADES OCUPACIONALES
Aquella contraída por el trabajo o la exposición a ambientes laborales inadecuados, así como
aquellas causadas por elementos o condiciones generados en el medio ambiente de trabajo.
Artículo 70 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(Lopcymat): “Se entiende por enfermedad ocupacional, los estados patológicos contraídos o
agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que el trabajador o la
trabajadora se encuentra obligado a trabajar, tales como los imputables a la acción de
agentes físicos y mecánicos, condiciones disergonómicas, meteorológicas, agentes
químicos, biológicos, factores psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesión
orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental,
temporales o permanentes”.
Las enfermedades ocupacionales están clasificadas en seis grupos:
 Grupo 1: Enfermedades ocupacionales producidas por agentes químicos.
 Grupo 2: Enfermedades ocupacionales producidas por agentes físicos.
 Grupo 3: Enfermedades ocupacionales producidas por agentes biológicos.
 Grupo 4: Enfermedades ocupacionales producidas por inhalación de sustancias y
agentes no comprendidos en los otros apartados.
 Grupo 5: Enfermedades ocupacionales de la piel, causadas por agentes o sustancias
no comprendidas en alguno de los otros apartados.
 Grupo 6: Enfermedades ocupacionales causadas por agentes carcinógenos.
3 Enfermedades Ocupacionales Comunes y Cómo Prevenirla
Enfermedades de la Piel: Causas y Prevención
Los agentes químicos peligrosos que se absorben por la piel pueden producir enfermedades
laborales como infecciones, dermatitis de contacto, urticarias e, incluso, cánceres.
Muchos trabajadores están en riesgo de contraer una enfermedad laboral en la piel, como los
mecánicos y pintores, así como los trabajadores de las industrias de la limpieza y la
cosmetología, que suelen estar expuestos a sustancias o irritantes peligrosos.
Los trabajadores de la construcción también están expuestos a la radiación del sol. La
radiación del equipo médico pone en peligro a los trabajadores del sector del cuidado de la
salud, sin mencionar la exposición a sustancias peligrosas.
Entre las medidas preventivas que pueden tomar los trabajadores están las siguientes:
 evitar la exposición directa a químicos
 utilizar ropa protectora
 conocer los factores de riesgo
Por ejemplo, el uso de irritantes (como metales pesados, solventes y aceites sintéticos)
aumenta la exposición. Por eso, los trabajadores deben tomar precauciones al momento de
manejar estas sustancias. Es importante también poner atención a las heridas abiertas en la
piel, que pueden ser un punto de entrada de una infección.
Enfermedades Respiratorias: Causas y Prevención
El asma es una enfermedad respiratoria que puede contraerse en el lugar de trabajo.
Algunas condiciones laborales pueden empeorar los síntomas del asma, mientras que otras
condiciones pueden conducir al desarrollo de la enfermedad. Algunos trabajadores pueden
ser susceptibles a ciertas enfermedades pulmonares, como el cáncer. Este tipo de
enfermedades pueden ser causadas por exposición a ambientes o sustancias nocivos, como
los de una fábrica.
Es importante controlar el polvo, los alérgenos, las partículas y otras sustancias peligrosas
para eliminar riesgos a la salud. Evite el uso de ciertos químicos o limite el tiempo de
exposición. Asegúrese de siempre usar el equipo protector, como un ventilador.
Pérdida de la Audición: Causas y Prevención
La pérdida de la audición es otra condición laboral muy perjudicial. Este tipo de lesiones
suelen provocarse en ambientes muy ruidosos. A algunas personas les puede causar la
debilitación permanente de la audición.
En la industria de la fabricación, los trabajadores suelen estar rodeados de equipos y
maquinarias ruidosos todo el día. Algunos trabajadores de la construcción también corren
riesgo si usan equipos ruidosos de manera frecuente.
Una manera de prevenir la pérdida de la audición es con procedimientos de trabajo que
limiten o reduzcan el tiempo de exposición a los ruidos. También puede usar equipo
protector, como tapones, y usar equipo automatizado.