6(6,Ï1 VI

UBICACIÓN Y
DIMENSIONAMIENTO
DE PLANTA

PASOS EN UNA ESTRATEGIA SOBRE INSTALACIONES

1. Desarrollo de una medida de la capacidad de planta para las operaciones.

2. Preparación de un pronóstico de la Demanda Futura.

3. Determinación de las necesidades de planta.

4. Generación de Alternativas.

5. Evaluación de Alternativas.

6. Decisión sobre las plantas.

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VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE DIMENSIONAMIENTO

1. Nivel de Demanda.
2. Gama de Productos.
3. Tecnología del Proceso.
4. Grado de Integración Vertical.
5. Tipo de Maquinaria a utilizar.
6. Rendimiento del Recurso Humano.
7. Capacidad financiera para la inversión.
8. Probable comportamiento de la competencia.
9. Costo de la distribución o de atender el mercado.
10. Costo de la falta de capacidad.
11. Ubicación de la Planta.
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VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE LA UBICACIÓN

Factores de Costo:
1. Costo del terreno, edificio y equipos necesarios
2. Costos de transporte de materias primas, materiales generales
y productos terminados
3. Costo de Servicios
4. Impuestos y Seguros
5. Costos Laborales
Factores no relacionados al Costo:
1. Calidad y cantidad de la Mano de Obra
2. Clima Social
3. Voluntad Colectiva
4. Comunidad amigable a los negocios
5. Tipo de sindicalización (ideológica o no)
6. Reglamentos gubernamentales
7. Calidad de Vida (clima, escuelas, ambiente, recreación)
8. Reacción de la Competencia 4
 DIMENSIONAMIENTO Y UBICACIÓN DE LA PLANTA

DIMENSIONAMIENTO
1. TIPO DE PRODUCTO BIEN FISICO/SERVICIO
2. VOLUMEN DE PRODUCCION CANTIDAD
3. FRECUENCIA DE PRODUCCION REPETITIVIDAD
4. TECNOLOGIA DEL PROCESO VALOR AGREGADO
5. TIPO DE MAQUINARIA GENERAL/ESPECIAL
6. CAPACITACION DE LA MANO DE OBRA ALTA/NORMAL
7. CAPACIDAD FINANCIERA PARA INVERSIONES ALTA/MEDIA/BAJA
8. UBICACION DE LA PLANTA CIUDAD/CAMPO
UBICACION
1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS - MANIPULACION
2. CENTRO DE VENTAS DE LOS PRODUCTOS - MERCADO
3. DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA - CALIDAD/CANTDAD
4. MEDIO DE TRANSPORTE - COMUNICACIONES
5. FUENTES DE ENERGIA
6. INCENTIVOS TRIBUTARIOS/PROHIBICIONES
7. CARACTERISTICAS ZONALES
8. INFLUENCIAS CLIMATICAS
9. APROVISIONAMIENTO DE AGUA
10. ELIMINACION DE RESIDUOS
11. RIESGO Y PELIGROS
12. POSIBILIDADES PUBLICITARIAS
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ETAPAS EN LA DECISIÓN SOBRE LA UBICACIÓN DE LA PLANTA

1. Definir los objetivos de la ubicación y las variables asociadas.

2. Identificar los criterios relevantes de decisión.
a) Cuantitativos (económicos).
b) Cualitativos (menos tangibles).
3. Relacionar los objetivos con los criterios relevantes en la forma de un
modelo de punto de equilibrio, o break even, programación líneal y
análisis cualitativo ponderado (QFR)
4. Generar la data necesaria y usar los modelos para evaluar las
ubicaciones alternativas.
5. Seleccionar la ubicación que satisface mejor los criterios relevantes.

Fuente: Tomado de J. Monks.

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 MÉTODO PUNTO EQUILIBRIO

Procedimiento:
1. Determinar todos los costos relevantes que varían con las diferentes ubicaciones.
2. Categorizar los costos en Costos Fijos anuales y Costos Variables por unidad.
3. Tabule los costos asociados a cada ubicación. Obtenga el costo total.
4. Para un volumen determinado de producción escoja la de menor costo total.
EJEMPLO: FABRICA DE CONCENTRADO DE LIMON.
La alternativa a escoger es C, por
ALTERNATIVAS COSTO FIJO VARIABLE TOTAL 1 MILLON
ser la de menor costo anual, para 1 millón
US$ X (000)/AÑO US$/LITRO LITROS CONCENTRADO
de litros suponiendo precios internacionales
A 1300 1.5 2800 iguales para cualquier ubicación. Si los
B 1800 1.2 3000 precios son diferentes para cada lugar se
C 950 1.7 2650 debe trabajar con márgenes de contribución.
C
A
Costo total anual (US$ Millones)

4.0 B El gráfico muestra que hasta una producción de 1.7

3.5 millones de litros de concentrado por año la ubicación de la
3.0 planta debe ser C. Si la Planta fuera a producir más de
2.5 1.7 millones, la ubicación debe ser B. En ningún caso
2.0 debe ser A.
1.5
1.0
Millones de
0.5
Litros por año
1.0 1.5 1.7 2.0

MÉTODO QFR

Es una manera de asignar valores cuantitativos (ponderación) a los factores

relacionados con una localización alternativa.
Procedimiento:
1. Desarrollar una lista de factores relevantes. (Use un gráfico y mapa)
2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa.
3. Asignar una escala común para cada factor (ej. 0 - 100) y determinar un valor mínimo.
4. Multiplicar los pesos por la escala y sumar.
5. Totalice el puntaje de cada ubicación y escoja aquella que obtuvo el máximo
puntaje.
EJEMPLO: EMBOTELLADORA DE GASEOSAS.

A B C
FACTOR RELEVANTE PESO ESCALA VALOR ESCALA VALOR ESCALA VALOR

MANO DE OBRA 0.05 8 0.40 8 0.40 8 0.40

VALOR TERRENO 0.14 3 0.42 4 0.56 7 0.98
MERCADO 0.08 6 0.48 6 0.48 6 0.48
ENERGIA 0.11 6 0.66 5 0.55 8 0.88
AGUA 0.16 3 0.48 3 0.48 4 0.64
ACCESOS 0.11 7 0.77 8 0.88 3 0.33
SEGURIDAD 0.14 3 0.42 3 0.42 2 0.28
CONSTRUCCION 0.12 6 0.72 5 0.60 4 0.48
INSUMOS 0.09 8 0.72 8 0.72 8 0.72

TOTAL 1.00 5.07 5.09 5.19

La suma de pesos de factores relevantes debe ser 1.0

En el ejemplo, la ubicación deseable es C, aunque marginalmente (ligera diferencia) 8
 MÉTODOS P.L.

El transporte no añade valor a un producto aparte de la utilidad del lugar.

Sin embargo, el transporte de insumos y productos amerita un análisis especial.
Procedimiento:
1. El objetivo es minimizar el costo total del transporte.
2. Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades transportadas.
3. La oferta y la demanda deben expresarse en unidades homogéneas.
4. Los costos unitarios de transporte no varían con la cantidad de unidades.
5. La oferta total debe ser igual a la demanda total.
a) Si la demanda es mayor que la oferta, crear una oferta imaginaria con costo
cero de transporte, de tal forma que el exceso de demanda sea satisfecha.
b) Si la oferta es mayor que la demanda, crear una demanda imaginaria con
costo cero de transporte, de tal forma que el exceso de oferta sea absorbida.

Métodos:

Soluciones iniciales Soluciones óptimas

1. Costo mínimo (intuitivo) 1. Algoritmo del escalón (Stepping -Stone)

2. Esquina Noroeste 2. Distribución modificada (MODI)
3. Aproximación de Vogel (VAM)
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FACTORES EN LA DECISIÓN DE UBICACIÓN DE PLANTA

FACTORES QUE AFECTAN LA DECISION DE UBICACION

Recursos Humanos AMBIENTE INTERNACIONAL IMPACTOS

Abastecimiento NO-ECONOMICOS
Habilidades Ecología
Salarios Externalidades
Sindicatos
REGION
CLIMA COMPETENCIA
REGIONALES

COMUNIDAD
LEYES

Actitud, imagen MERCADEO

POLITICA

casas, colegios Mercados locales,

ENTRADAS

regionales y mundiales
SALIDAS

Almacenamiento,
UBICACION distribución y transporte
MATERIALES Terrenos, costos de la tierra,
EDUCACION

Abastecimiento
costos de construcción, desechos
Costos (agua, energia)
expansiones, almacenamiento
HISTORIA

Servicios (polícia, bomberos)

Socio-cultural
impuestos, leyes
economía local

CAPITAL GEOGRAFIA ECONOMIA IMPACTOS ECONOMICOS

Inversión/Deusa Utilidades, impuestos
Bancos salarios, compras

Tomado de Operations Management. J. Monks.

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ESQUEMA DEL PLANEAMIENTO DEL SERVICIO

Ubicación
dictada
por el
Consumidor

INVENTARIO

PROGRAMACION
TECNOLOGIA
Participación Capacidad de
del
Producto Consumidor
servicio perecible
en el tiempo
Intangible en el
(no almacenable)
Proceso

CALIDAD

Proceso
Intensivo
en Personal

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