Ministerios del Poder Popular para la Educación Universitaria, Ciencia y Tecnología.
Universidad Nacional Experimental “Rafael María Baralt”. Proyecto: Ingeniería de Gas Catedra: Equipos de Procesos II
Integrantes
San Francisco, Julio 2018.
Los turboexpansores Los turboexpansores fueron desarrollados para plantas de procesamiento de gas con la finalidad de recuperar etano y propano. Para el uso del turboexpansor es necesario que exista una caída de presión en el flujo de gas. Su uso más eficiente es con gas rico y adicionalmente se pueden lograr recuperación de etano por encima del 30 %. Posteriormente se fue ampliando su uso para la industria de generación eléctrica tanto en aplicaciones geotérmicas o de recuperación de energía en los gasoductos. Expansores-Compresores Especialmente diseñados para aplicaciones petroquímicas y de hidrocarburos, los turboexpansores de la serie EC combinan funcionalidad de expansor y compresor en un paquete eficiente, robusto y fiable. En los expansores cargados mediante compresor, el expansor es cargado por un compresor centrífugo de una sola etapa a través de un eje común. Es un diseño en el que se basa una amplia gama de aplicaciones. Además, el turboexpansor se monta sobre patines con su sistema de apoyo auxiliar, lo simplifica el transporte y reduce el tiempo y el coste de instalación. Con presiones de entrada de hasta 200 bares (a) y con una potencia nominal de hasta 23 MW, la serie de turboexpansores manipula todos los gases industriales y mezclas de gases de hidrocarburos, incluidos los flujos de condensación. Los álabes de aspiración variable (IGV) que se utilizan en la serie EC garantizan caudales óptimos incluso cuando cambian las condiciones del proceso mucho más allá del punto del diseño original. La serie EC está disponible en configuraciones de carga del compresor que utilizan rodamientos de aceite o rodamientos magnéticos activos (ECM). Esta combinación del expansor y del compresor en una sola máquina conocida por una variedad de nombres, con Expander/Compressor, ExpanderBrake- Cornpressor y Expander/Booster-Compressor siendo la más común. El Expander/compressor (compresor Expansor) es el corazón de la planta criogénica. Evaluación termodinámica Todos los procesos reales de gases, sean estos ideales o no, son irreversibles hasta cierto punto. Sim embargo, es necesario suponer la reversibilidad para poder ilustrar un poco de expansión e un diagrama termodinámico. Un ejemplo típico de expansión se muestra tanto en forma de diagrama de presión y temperatura como expresado como un diagrama de temperatura y entropía. En estos diagramas, se puede suponer que el gas se encuentra en un estado definido por el punto 1, con una P1, un volumen especifico V1, un temperatura T1, una entalpia H1 y una isentropia S1, todo ello corresponde al estado 1. El punto dos representa el punto final o terminal en una expansión isentropica, y la trayectoria de 1 a 2 representa la sucesión de las etapas por la cual el gas pasara a dilatarse, sin que registre una transmisión de calor en una maquina reversible. Una expansión irreversible real a partir del punto 1 concluirá en algún punto, como por ejemplo 2, que tiene la misma presión que prevalece en 2; pero con temperatura, entalpia y entropía altas. Si la expansión a partir del punto 1 se extendiera hasta una presión inferior a P2, terminado en el punto 3, habría entrado en la región bifásica bajo la curva de saturación, dando como resultado una condensación parcial del gas. Si el gas es delatante fuera una mezcla en lugar de un componente puro, también se registraría un cambio de composición como resultado de la condensación,
Análisis de fallas y posibles soluciones
Cuando se presentan fallas en un sistema de turboexpansores se realizan diferentes estudios y pruebas con la finalidad de determinar las causas de la raíz de las fallas. Para ello se realiza una revisión de los procedimientos de ensamblaje del turboexpansor y se realiza un estricto control de las mediciones, inclusive en ocasiones se miden las dimensiones de las ruedas instaladas, así se permite comparar con otras ruedas que estén fallando. Las mediciones de cada uno de los componente seria para descartar que exista un error de fábrica de algunos de ellos, ya que estos también se presentan en ocasiones y si es así se debe realizar un informe dirigido a la empresa de origen notificando las fallas, así se tomaran en cuenta las modificaciones con el fin de modernizar el proceso de fabricación. Procedimiento de arranque y parada de los turboexpansores En un sistema turboexpansor normalmente hay una válvula de bypass, que permite un eficiente arranque y parada del turboexpansor. La válvula también permite continuar el proceso si el turboexpansor queda offline o si el caudal aumenta más allá de la capacidad de velocidad del turboexpansor. Hay muchos factores a considerar a la hora de seleccionar la válvula adecuada para el servicio de bypass del expansor. Deben elegirse los internos de válvula adecuados para obviar el ruido y vibración dañinos que pueden aparecer ya que las presiones del proceso a la entrada pueden variar entre 700 y 1500 y las presiones de salida entre 200 y 700 psi. Si se encuentran bajas temperaturas, es importante seleccionar los materiales adecuados de cuerpo e internos y debe considerarse que se pueda usar una tapa del tipo de extensión. Pueden existir temperaturas criogénicas para proteger al turboexpansor de un fallo eventual del sistema, la válvula debe abrir rápidamente e Idealmente, la válvula posee las mismas características de capacidad y caudal ya que el turboexpansor produce una transición suave entre los dispositivos. Principio de Lubricación El principio de Lubricación tiene como objetivo general dar a conocer la importancia que tienen los lubricantes en las partes mecánicas de equipos o máquinas, y ser capaz de reducir el rozamiento, calor y desgaste, cuando se introduce como una película entre superficies sólidas. Actualmente no existe en el mundo maquina alguna por sencilla que sea que no requiera lubricación, ya que con esta se mejora tanto el funcionamiento, como la vida útil de los equipos y máquinas .No importa que tan lisa se pueda sentir o ver la superficie de un metal, si observamos una imagen ampliada de la misma ,veríamos crestas y valles y en algunos casos , las orillas muy irregulares cuando tratamos de mover una superficie contra otra, estas irregularidades producen una resistencia a la que llamamos : Rozamiento, fricción, calor y Desgaste lo que se debe hacer es Lubricar. Mantenimiento preventivo El mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante la realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados. El objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo pueden incluir acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos ocurran.