Manual de Operaciones

4.1 ORE CONTROL

Luego de que se hayan perforado los orificios de acuerdo con el patrón de voladuras y antes de
cargarlos con explosivos y agentes de voladuras, los perforadores recogen muestras de los cortes
de perforación producidas al perforar cada orificio.

Figura No. 1 Recojo de muestras

Las muestras son enviadas al laboratorio de ensayes de la mina y sometidas a pruebas para
analizar metales y elementos. El propósito del muestreo y ensaye es determinar qué porciones del
material que se extraerá es mineral y qué porción es roca de desmonte. Además se podrían
requerir algunas muestras para determinar si la roca de desmonte es NAG o PAG. Entre los tipos
de ensaye, se pueden mencionar el ensaye de tiro, la absorción atómica y el análisis ICP y LECO.
Después de los ensayes, se envían los resultados al departamento de ingeniería de la mina.

Figura No. 1 Recojo de muestras

Figura No. 2 Codificación de muestras

En el departamento de Ingeniería se crean los archivos GRD y ASY los cuales son utilizados por el
MineSight para mostrar visualmente la ubicación, cantidad y leyes que tienen los taladros.

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Los archivos GRD tienen cinco campos en los cuales se especifica:

 Tipo de Malla (según el material)
 Coordenada Este
 Coordenado Norte
 Latitud Este
 Cota.

Figura No. 3 Recepción de muestras

Los archivo ASY tienen como campos ocho campos en los cuales se especifica:
 BHS : número de taladro.
 AU : ley de oro (g/t).
 AG : ley de plata (g/t).
 ROCK : tipos de alteración que presenta el taladro.
 PAA : % de arena de alunita.
 PAR : % de arcillas.
 DUR : dureza ponderada del taladro según la escala de Bienanswky.
 MIN : está en función al tipo de mineralización que se produjo.

Entonces se determina qué porciones del patrón de perforaciones terminarán siendo mineral, NAG
o PAG. Luego de realizarse las voladuras de acuerdo con el patrón de perforaciones, el
departamento de topografía y los ingenieros de control de mineral designan las áreas separadas
del material volado como mineral NAG o PAG. Esto se hace generalmente colocando banderas,
bandas de colores, letreros y/o anuncios a lo largo de las líneas de excavaciones en donde el
cargador minero diferenciará la extracción de mineral de la roca de desmonte. Las cantidades de
mineral y roca de desmonte son registradas en los sistemas de computadora de la mina y se les
entrega a los operadores de carga los mapas de las áreas designadas de mineral y roca de
desmonte.

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MINERAL CON ARCILLAS

MINERAL CON ALUNITA FINA MINERAL BUENA CALIDAD

DESMONTE INCONSISTENTE
DESMONTE CONSISTENTE

Figura No. 4 Mapa de las áreas de mineral

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