O-Ring

ácidos. -El fluído puede ser líquido o gaseoso.15 3.53 º 45 Dimensiones de Alojamiento Ancho ‘‘G’’ ± 0.80 2. NORMAS DE MONTAJE Verificar que las dimensiones del O-Ring y el compuesto sean las correctas. Se deberá evitar el clásico retorcimiento del O-Ring que generalmente se produce al finalizar su montaje dentro de la ranura. Los combustibles.7 0. En el caso de los O-Rings de menor diámetro pueden requerírse estiramiento aún mayores.50 4.33 4. del alojamiento.I".99 5. polvo y otros agentes externos.2 0.2 0. Deberá evitarse la proximidad de tubos fluorescentes y toda fuente de luz emisora de rayos ultravioleta. deberá respaldarse sobre el diámetro de ranura "D". -Son de peso reducido y requieren muy poco espacio.95 6. Las dimensiones de ranura "L" y "G" pueden obtenerse de la tabla de diseño. presión y holgura "E". 300 10 E/2 DISEÑO DEL ALOJAMIENTO 400 Presión de trabajo (bar) G En caso de presión interna. oscilante o rotativo.75 5. . -Cierran en un amplio rango de presiones.35 1.45 2.5 1.I.62 2.7 0.3 0.6 5.4 2. -Se dispone de una amplia variedad de dimensiones y compuestos. El O-Ring puede ser estirado hasta un 50% de su diámetro interior para facilitar su colocación. Discrepancia máxima: 3 % G L E/2 øD Sellado en diagonal Se materializa con la deformación del O-Ring a través de un alojamiento a 45º.00 6. dentro de bolsas de polietileno termoselladas. Eliminar toda arista viva.E". Parker Hannifin Argentina S.1 Radio ‘‘R’’ 2. -Una vez instalados no requieren de ajustes durante su tiempo de vida útil. obtenida a través de un correcto diseño de su alojamiento.8 0.05 3.no inferior a 0.Deformación radial Se deberá elegir un O-Ring cuyo diámetro exterior "D.5 0. lubricantes. ‘‘W’’ 80 E: Juego diametral total (mm) Sello de pistón. Facilitar la deformación e introducción del O-Ring mediante un chaflán de 15/20º Asegurar una correcta limpieza del alojamiento y de los útiles de montaje. El hecho de mantener las piezas dentro de su envase original.5 0. La longitud del chaflán "A". Estiramiento máximo: 7%. el diámetro exterior del O-Ring "D. disolventes y productos químicos en general deben ser almacenados en otro sitio.1 0.25 2. el diámetro interior del O-Ring deberá estar en contacto con el diámetro de ranura "d". Nunca deberá forzarse su colocación sin haber observado todas las recomendaciones anteriores. CORTE TIPICO Secc.6 0.0 6. deberá ser igual o menor a "d". permitiendo un diseño muy compacto 600 EXTRUSION Es el daño que experimenta el O-Ring sometido a elevadas presiones y/o huelgos considerables. -Permite el sellado en todas las direcciones.3 0.9 10 ALMACENAMIENTO G Profundidad ‘‘L’’ 60 El diámetro interior del O-Ring "D. sea igual o mayor que "D". debe ser un 30/ 35% superior a la sección "W". Para predecir este fallo puede recurrirse a la utilización del gráfico donde se delimita las zona de trabajo de los distintos compuestos en función de la dureza.78 1. ød Un O-Ring es el elemento más accesible y eficaz para prevenir la fuga de fluídos bajo distintas condiciones de servicio.1 1/2 E R Extrusión 8 L MATAR FILOS 200 20 ød La acción de sellado del O-Ring se materializa mediante la deformación de su sección "W". La terminación superficial del alojamiento debe ser de 32 inches para superficies estáticas y de 16 inches para superficies dinámicas 100 0. temperaturas y tolerancias. Los motores y tableros electricos son considerados perjudiciales por ser potenciales generadoradores de ozono.E".Deformación axial ó frontal L øD 0º a 5 º G Sello de vástago.0 40 30 No extrusión Dureza º Shore A 70 80 90 0.10 9. cuando las piezas no tienen movimiento y también en uso dinámico de vaivén. Sus principales ventajas son: -Puede ser utilizado como sello estático. Las fuentes de calor deben ser indirectas y estar situadas a no menos de un metro.75 7. -En muchos casos permiten su desarme y reutilización.7 0. La temperatura ideal debería estar comprendida entre -10ºC y +2OºC con una humedad óptima del 65%. seco.9 0. sino que asegura su rastreabilidad y una adecuada rotación del stock.5 1. no solo preserva al material.30 4.4 0. axial u oblicua. Si la presión es externa . la cota "L" debe garantizar una deformación de la sección "W". -Son de bajo precio relativo.25 mm en valor absoluto. conviene observar las siguientes recomendaciones: El almacén debe ser fresco. A TABLA DE DISEÑO Estático Dinámico 1. La provisión de los O-Rings en cajas.INFORMACION TECNICA Para la correcta selección del O-Ring conviene observar las siguientes recomendaciones: Sello de brida.40 1.10 4.95 3. radial.1 0. Proveer una adecuada lubricación inicial. garantizan una buena protección contra la luz.25 1. el aplastamiento varía del 12% al 25%. Para una mejor retención de las propiedades físicas originales de los productos de caucho.Deformación radial L Para uso estático. En uso dinámico la deformación debe ser del 8% al 20% En alojamientos existentes.30 3.C. -Disponible en medidas y tolerancias normalizadas internacionalmente.65 4.4 2.A.05 2. sin polvo ni corrientes de aire.

43 302.52 146.59 9.21 557.47 170.13 28.95 124.39 53.82 35.05 63.25 56.47 25.45 111.05 2-461 2-462 2-463 2-464 2-465 2-466 2-467 2-468 2-469 405.87 9.61 582.76 49.45 318.87 60.47 304.48 85.97 213.31 31.05 292.12 26.66 582.45 336.44 94.14 55.71 57.83 41.67 133.06 2-141 2-142 2-143 2-144 2-145 2-146 2-147 2-148 2-149 2-150 2-151 2-152 2-153 58.70 2-257 2-258 2-259 2-260 2-261 2-262 2-263 2-264 2-265 2-266 2-267 2-268 2-269 2-270 148.13 314.08 28.52 189.82 190.49 113.96 157.33 +.57 208.69 62.84 9.23 219.30 54.44 508.35 2-324 2-325 2-326 2-327 2-328 2-329 2-330 2-331 2-332 2-333 2-334 2-335 2-336 2-337 2-338 34.77 158.98 17.14 215.18 98.39 75.80 38.58 225.21 252.95 254.89 139.87 44.17 316.50 2-233 72.34 27.81 18.47 40.24 571.19 126.17 329.64 457.12 72.95 254.57 221.65 60.43 37.58 46.98 121.78 2-115 2-116 2-117 2-118 2-119 2-120 2-121 2-122 2-123 2-124 2-125 2-126 2-127 17.73 2-240 94.51 112.53 +.97 247.02 1.35 286.42 126.59 129.41 2-128 2-129 2-130 2-131 2-132 2-133 2-134 2-135 2-136 2-137 2-138 2-139 2-140 37.22 21.22 88.88 2-369 2-370 2-371 2-372 2-373 2-374 2-375 2-376 2-377 2-378 2-379 2-380 2-381 2-382 2-383 202.35 143.57 2.28 238.32 110.80 117.26 144.26 417.64 43.22 159.50 130.48 7.74 495.24 145.63 63.59 151.71 189.37 129.09 37.36 50.99 61.63 * 2-001 * 2-002 * 2-003 W: W: W: 1.56 19.I.11 87.45 60.24 2.77 171.77 12.25 368.17 47.84 101.78 120.37 266.84 68.85 343.17 183.08 8.37 126.17 64.41 70.66 65.02 7.57 28.68 133.93 51.97 367.90 235.47 183.30 29.27 1.18 200.40 69.30 21.21 12.32 437.59 36.84 120.47 29.38 2-238 88.78 43.97 234.46 220.54 27.79 209.32 240.42 59.34 6.44 76.39 183.92 215.60 17.81 14.77 26.73 22.04 18.12 22.00 14.92 228.06 195.87 196.06 468.68 4.27 227.77 39.0.54 110.32 466.00 38.00 15.54 6.02 253.85 362.25 387.72 492.91 25.51 239.75 311.47 5.27 73.99 291.77 291.24 16.34 5.82 177.85 137.85 330.83 14.32 92.12 139.67 253.96 25.10 54.05 298.18 20.40 39.30 260.02 123.28 28.65 394.25 2-271 2-272 2-273 2-274 2-275 2-276 2-277 2-278 2-279 2-280 2-281 2-282 2-283 2-284 234.63 4.17 29.37 266.63 35.33 257.17 18.47 17.12 10.92 441.13 181.48 187.84 3.36 77.55 149.26 60.85 210.35 280.87 209.78 +.80 2-229 59.95 69.24 29.0.29 13.91 54.89 117.67 247.79 82.15 44.66 456.43 16.52 59.20 222.93 81.57 165.95 381.27 354.35 50.69 21.38 44.57 215.52 202.19 10.64 20.52 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 2-102 2-103 2-104 2-105 2-106 2-107 2-108 2-109 2-110 2-111 2-112 2-113 2-114 1.64 55.12 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 2-309 2-310 2-311 2-312 2-313 2-314 2-315 2-316 2-317 2-318 2-319 2-320 2-321 2-322 2-323 10.55 228.88 30.95 DE mm Parker Nº 2-021 2-022 2-023 2-024 2-025 2-026 2-027 2-028 2-028 2-030 23.07 158.94 42.A.68 30.25 241.27 107.75 2-452 2-453 2-454 2-455 2-456 2-457 2-458 2-459 2-460 291.57 56.52 36. 189.58 16.43 63.28 108.59 405.16 24.53 54.12 18.22 50.42 164.74 1.88 83.03 2-354 2-355 2-356 2-357 2-358 2-359 2-360 2-361 2-362 2-363 2-364 2-365 2-366 2-367 2-368 129.67 98.46 672.18 47.43 114.34 32.66 622.65 412.41 506.64 28.23 6.64 111.86 119.03 2-236 82.72 133.48 658.09 196.92 82.19 380.99 21.66 10.45 190.87 82.88 33.20 216.76 481.30 8.26 557.02 105.47 33.23 36.05 34.32 182.30 130.68 608.67 116.03 276.61 4.16 20.80 197.87 66.97 104.69 40.07 278.67 380.63 2-384 2-385 2-386 2-387 2-388 2-389 2-390 2-391 2-392 2-393 2-394 2-395 380.78 175.63 2-011 2-012 2-013 2-014 2-015 2-016 2-017 2-018 2-019 2-020 7.87 15.40 162.37 13.90 156.54 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 127.35 73.71 30.14 520.14 89.23 365.57 72.73 50.38 15.51 31.47 304.06 2.34 618.04 177.66 456.60 63.17 183.48 57.02 123.77 .98 41.88 111.72 135.18 17.17 53.83 194.05 2-215 2-216 2-217 2-218 2-219 2-220 2-221 2-222 2-223 2-224 2-225 2-226 2-227 2-228 26.56 131.48 658.63 114.55 2-239 91.61 19.81 2-154 2-155 2-156 2-157 2-158 2-159 2-160 2-161 2-162 2-163 2-164 2-165 2-166 94.13 76.58 95.43 35.08 57.35 149.23 66.22 66.0.02 139.07 305.95 48.10 184.19 155.82 46.52 44.00 143.03 415.82 151.74 190.16 506.52 9.16 106.01 17.69 171.86 246.47 11.25 2-243 2-244 2-245 2-246 2-247 2-248 2-249 2-250 2-251 2-252 2-253 2-254 2-255 2-256 104.00 27.65 32.62 94.65 130.37 107.09 88.66 170.04 482.60 117.99 50.05 2-434 2-435 2-436 2-437 2-438 2-439 2-440 2-441 2-442 156.65 273.15 DE DI mm DE mm Parker Nº DI mm 2-001* 2-002* 2-003* 2-004 2-005 2-006 2-007 2-008 2-009 2-010 0.83 64.25 162.53 152.56 2-031 2-032 2-033 2-034 2-035 2-036 2-037 2-038 2-039 2-040 11.82 23.82 43.82 134.93 130.09 70.34 164.13 51.26 430.17 196.74 33.74 31.57 354.98 2-230 63.46 494.63 244.91 138.27 593.13 W 6.90 2-241 98.84 2-470 2-471 2-472 2-473 2-474 2-475 532.69 304.03 36.34 56.69 75.82 12.08 633.12 164.07 120.27 88.15 2-231 66.23 117.62 97.65 37.83 340.0.50 209.94 7.07 53.55 229.85 2-235 78.52 71.40 13.70 79.54 132.99 34.55 356.93 232.27 91.67 114.58 73.45 184.08 W 2.18 70.87 153.24 253.68 264.25 10.35 21.70 149.93 22.42 5.08 159.52 Parker Hannifin Argentina S.36 456.17 41.42 148.87 31.96 73.42 148.61 66.28 57.87 196.72 113.02 120.15 197.24 8.72 135.92 85.37 393.01 71.34 470.75 DE mm 47.07 79.99 11.86 2-425 2-426 2-427 2-428 2-429 2-430 2-431 2-432 2-433 113.28 136.04 47.73 289.79 355.16 233.14 107.46 5.17 140.26 12.04 69.21 125.89 23.07 2.61 150.33 23.22 202.48 133.28 6.O-Ring Construya con el mejor ! Serie Standard 2-XXX Parker Nº DI W 1.86 33.0.05 86.97 120.13 6.64 15.89 139.19 108.24 145.19 126.12 100.64 596.76 76.49 62.15 124.66 443.10 25.62 113.14 669.62 79.88 391.35 20.94 29.40 171.25 33.42 1.27 234.11 214.78 2.39 24.45 32.75 178.72 463.58 123.86 419.06 647.65 9.59 151.69 12.41 201.82 177.47 52.01 44.37 145.92 101.94 15.29 278.76 208.57 172.07 26.42 32.83 92.99 +.52 25.46 93.10 178.37 92.19 74.37 405.08 2-242 101.62 227.44 202.01 176.82 31.97 86.58 43.20 143.30 25.81 227.31 58.84 228.73 152.52 53.17 22.82 41.22 215.26 31.77 158.23 89.89 247.57 342.49 221.60 247.53 24.22 72.10 105.70 28.51 DI mm DE mm Parker Nº DI mm 44.88 159.34 67.69 47.06 36.53 206.74 644.88 546.54 132.65 136.59 23.60 40.07 13.72 20.77 132.88 60.31 Parker Nº DI mm DE mm 2-041 2-042 2-043 2-044 2-045 2-046 2-047 2-048 2-049 2-050 75.72 155.77 20.92 34.29 48.12 164.47 145.27 221.99 158.33 127.20 2-237 85.70 27.06 241.00 67.18 146.81 532.42 14.94 136.62 +.92 66.67 116.97 240.03 8.24 123.36 23.22 140.84 120.66 38.68 2-234 75.34 40.79 100.87 568.47 170.75 47.73 24.23 39.54 240.39 329.70 56.33 2-232 69.29 142.00 137.50 2-443 2-444 2-445 2-446 2-447 2-448 2-449 2-450 2-451 203.C.42 19.59 266.12 45.35 407.47 542.32 126.98 251.90 50.12 32.53 104.75 19.93 52.68 608.15 203.40 2-339 2-340 2-341 2-342 2-343 2-344 2-345 2-346 2-347 2-348 2-349 2-350 2-351 2-352 2-353 81.93 102.46 7.90 27.61 38.08 30.85 216.21 42.05 165.32 107.62 240.08 W 3.49 95.57 63.87 329.10 W 5.06 481.90 3.13 127.65 267.43 168.78 3.83 140.36 2-167 2-168 2-169 2-170 2-171 2-172 2-173 2-174 2-175 2-176 2-177 2-178 177.74 44.48 35.46 12.56 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 2-201 2-202 2-203 2-204 2-205 2-206 2-207 2-208 2-209 2-210 2-211 2-212 2-213 2-214 4.29 37.96 430.77 66.24 431.94 444.97 101.07 1.38 146.80 191.07 142.57 78.07 517.75 98.07 278.78 69.26 430.08 633.31 163.07 142.53 76.

30 0.46 0.5 Fluídos para frenos de automotores.14 1.03 2.52 11.5 Uso estático a la intemperie Amoníaco.92 10.59 29.mm.93 19.21 2. Medidas y compuestos especiales son provistos bajo pedido .98 2. fabricadas en compuesto standard N3000-70A.13 0.25 0.67 2-393 2-394 2-395 2-425 2-429 2-438 2-442 2-446 2-450 2-456 2-461 2-463 2-464 2-467 2-469 2-471 2-472 2-473 2-474 2-475 Hasta 2-428 2-437 2-441 2-445 2-449 2-455 2-460 2-462 2-466 2-468 2-470 Tolerancia D.13 0.10 0.13 0. Oxigeno Compuestos clorados ( Tetracloruro de Carbono.46 W mm Parker Nº +++++++++- 3-911 3-912 3-913 3-914 3-916 3-918 3-920 3-924 3-928 3-932 0.52 1.14 1.08 D.79 2.02 1.65 8.27 1.O-Ring Construya con el mejor ! Serie especial 3-XXX Parker Nº D.89 1.95 3.Aire .29 2. etc ).04 26.mm. mm 3-901 3-902 3-903 3-904 3-905 3-906 3-907 3-908 3-909 3-910 4.08 0.51 0.23 0.25 0.51 0.13 0.56 0.14 1.18 0.76 0.71 0.10 0.08 2.61 0.46 0. Vapor de agua Fluídos Hidraulicos base ésteres fosfatados.95 2.92 3.23 0.76 0.84 0.94 0.10 0. Freón 12.25 0.54 2. Interior +.0.10 Tolerancia de la serie 2-XXX Código Parker Desde Hasta 2-001 2-004 2-015 2-016 2-022 2-025 2-028 2-031 2-033 2-038 2-041 2-044 2-046 2-049 2-102 2-113 2-114 2-117 2-123 2-003 2-014 2-021 2-024 2-027 2-030 2-032 2-037 2-040 2-043 2-045 2-048 2-050 2-112 2-116 2-116 2-122 2-128 Código Parker Tolerancia D.61 0.65 1.10 0.51 0. 2.00 3. Interior +.61 0. Ozono.52 1.46 16.08 0.08 0.91 2.13 0.76 0.23 0.43 0.5 Uso estático para alta temperatura 75 M2 HK 710 A1-10 B37 B38 EF31 EO78 F15 Z1 Z2 ( Color marrón ) V3252-75A -15º F a + 400ºF -26ºC a + 204ºC Fluoro Elastómero 75 +.91 2.63 1. Interior +.0.mm.13 0.02 1.23 0.46 2.30 2-129 2-135 2-141 2-147 2-151 2-154 2-156 2-159 2-164 2-168 2-172 2-175 2-201 2-207 2-208 2-210 2-216 2-222 2-224 2-134 2-140 2-146 2-150 2-153 2-155 2-158 2-163 2-167 2-171 2-174 2-178 2-206 Código Parker Tolerancia D.05 Tolerancias válidas únicamente para compuesto N3000-70A Compuestos.27 1.23 0.13 0.25 0. Desde Hasta 0.89 1.18 0.92 3. Desde 0.83 1.13 0.14 1.mm.23 0. 2-310 2-313 2-319 2-324 2-328 0.65 1.03 2.92 23.94 1.94 1. Uso estático y dinámico.69 53.05 0.18 ++++++++++- 0.36 17.18 0.07 7.28 0.83 1.54 2.46 +- 2.16 2.30 0. mm 21.79 2.40 1.02 1. DIN 3771 Parte 1 e ISO 3601 Parte 1.30 0.Freón 12 .mm.95 2.25 0.25 0.00 3.67 2.95 2.78 1.47 43.13 0.10 0. hidráulicos derivados del petróleo Agua .I.25 0.I.08 0.5 Aceites minerales.95 2.08 0.10 0.71 0.36 0.63 1.70 6.71 0.08 +. Freón 22.38 0.69 0.40 1.08 0.09 59.38 0.42 37. Las medidas indicadas responden a las normas AS 568 A .27 1.02 1.36 +++++++++- W mm 0.74 34.18 0. Compuestos aromáticos. Interior +.Uso estático y dinámico M3CH 910 B34 EO16 EO 36 ( Color negro ) N3006-90A -40ºF a + 250 ºF -40ºC a + 121ºC Nitrilo ó Buna ‘‘N’’ 90 +.38 Código Parker Desde Hasta 2-329 2-333 2-337 2-342 2-347 2-353 2-362 2-366 2-370 2-374 2-378 2-380 2-383 2-385 2-386 2-387 2-388 2-389 2-391 2-392 2-332 2-336 2-341 2-346 2-352 2-361 2-365 2-369 2-373 2-377 2-379 2-382 2-384 2-390 Código Parker Tolerancia D.46 2-227 2-231 2-239 2-244 2-249 2-259 2-263 2-267 2-271 2-276 2-282 2-283 2-284 2-309 2-311 2-312 2-314 2-320 2-325 2-230 2-238 2-243 2-248 2-258 2-262 2-266 2-270 2-275 2-281 2-209 2-215 2-221 2-223 2-226 Tolerancia D.16 0. Derivados del Benceno.13 0.78 1.95 2.76 0.5 Acidos inorgánicos. Acetona.51 0. M2 AA 810 A13 F17 EA 14 Z1 ( Color negro ) E3014-80A -70ºF a + 300ºF -57ºC a + 149ºC Etileno Propileno 80 +.41 2.40 1.38 0.89 13. Tolueno etc.08 0.03 2.42 1.46 0. Desde Hasta 0.91 2.00 +++++++++- 0. Su fabricación en otros compuestos está sujeta a ligeras variaciones dimensionales.10 0.36 0.61 0.18 0.23 0.23 0.40 0.16 2.33 0. características y aplicaciones Designación ASTM D2000-80 SAE J200 Compuesto Parker Temperatura Admisible Polímero Base Dureza Shore A Aplicación M3CH 714 A25 B34 EO16 EO 36 ( Color negro ) N3000-70A -30ºF a + 250 ºF -34ºC a + 121 ºC Nitrilo ó Buna ‘‘N’’ 70 +.10 0. Uso estático y dinámico.47 25.5 Idem anterior para uso estático a altas presiones M3BC 710 A14 B14 EO14 EO34 ( Color negro ) C3002-70A -45ºF a + 300ºF -43ºC a + 149ºC Cloropreno 70 +.10 +. Oxígeno M7GE 705 A19 B37 EO16 EO36 F19 G11 EA14 ( Color terracota ) S3018-70A -65ºF a + 450ºF -54ºC a + 232ºC Silicona 70 +.10 0.29 2.23 1. Tricloroetileno. Interior +.08 0.41 2.00 3.

La cantidad a solicitar suele ser reducida y depende del diámetro interior del O-Ring Para solicitar estas piezas. 6.30 9.50 .80 5.53 5.00 mm. -Permiten trabajar a mayores presiones. -Fácil instalación.10 O’Ring Sección ‘‘W’’ Sin Parbak Con un Parbak Con dos Parbak 1. 7. Presión Presión Ancho de ranura ‘‘G’’ ± 0. Fabricados en compuesto N3232-90 A de alta resistencia a la extrusión.50 3.33. 9. o interrupción en su perímetro que posibilite el daño del O-Ring. Parker Hannifin Argentina S. 8.O-Ring Construya con el mejor ! O-Rings milimétricos y especiales Además de la serie standard 2-XXX y 3-XXX .90 6. se moldean piezas de diámetro superior a 500 mm sin limitación de su diámetro interior.65. Por tratarse de medidas especiales. Para adoptarlo se requiere incrementar el ancho de ranura. Sus principales ventajas son: -No presentan falta de continuidad. solo se proveen bajo pedido.99. o con huelgos superiores a los admitidos para un O-Ring sin respaldo. Favor de contactarse con nuestros distribuidores. sección. Consultenos por su disponibilidad.A.I.25. proporcionanado un mayor control del huelgo a medida que se incrementa la presión.00. -Son sensitivos. -Su codificación se corresponde con los O-Rings de la serie 2-XXX. se deberán utilizar dos Parbak. 5.78 2.00.90 7. Su instalación es del lado opuesto a la presión.52.60 4.90 8.70 5.70 4.62 3. Parker dispone de herramental para la fabricación de más de 600 medidas milimétricas y especiales no contenidas en este catálogo. se montan en forma conjunta con el O-Ring.30 14.80 12. En la actualidad se dispone de herramental para la fabricación de O-Rings de gran diámetro de sección 3. Esta gran variedad de O-Rings se ve incrementada por la posibilidad de abastecimiento que otorgan las distintas plantas de Parker. Parker desarrolló un sistema de fabricación el cual permite el moldeo de O-Rings de grandes dimensiones. 6.12. en el mundo.Respaldos antiextrusión Son utilizados para prevenir el daño por extrusión de los O-Rings sometidos a elevadas presiones. compuesto y cantidad requerida Parbak serie 8-XXX.90 10.O-Rings de gran diámetro Para evitar los inconvenientes de sellado que se presentan con el uso de O-Rings de gran diámetro obtenidos a partir de un perfil extrudado. sin línea de unión o pegado Por este método.33 6. Serie ‘‘XL’’.00 y 22. 10.C.70 3.53. deberá especificarse diámetro interior. En caso de recibir la máxima presión de ambos lados.99 2.10 4.

) Tortuguitas Malvinas Argentinas . Herramientas de montaje: Facilitan el montaje o la extracciòn de los O-Rings. Admite la reposición parcial de su contenido. Puede ser entregado en forma conjunta con el Kit de O-Ring.E-mail: info@parker. Reduce el rozamiento e incrementa la vida útil del O-Ring.ar .parker.Argentina Tel.Kit de O-Ring: Contiene 492 anillos de la serie 2-XXX.: (5411) 4752-4129 .com.I. Parker Hannifin Argentina S. No bloquea los sistemas con filtros de hasta 30 m Se suministra en envase de 29 grs. Parker Super-O-Lube: Lubricante para el montaje. Mediante el cono es posible identificar los O-Rings de diámetro interior menor a 75 mm.Buenos Aires .(B1667AKC.ar DISTRIBUIDOR: Modificaciones Técnicas Reservadas . Stephenson 2711. de su alojamiento. Atóxica y compatible con todos los compuestos conocidos.Fax: (5411) 4752-3704 www.A. El conjunto consta de dos piezas y se presenta en un estuche plástico.(54) 03327-442956 /444256 . en 37 medidas distintas en compuesto standard N3000-70 A. 4-00 .com.Rev. Indispensable en aplicaciones de vacío. Reduce los tiempos de parada de máquina. Permite disponer de un pequeño stock de fácil transporte. La cinta permite extender su alcance a O-Rings de hasta 200 mm. Cono y cinta de identificación: Permite una rápida individualización de los O-Rings de la serie 2-XXX.C.

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