O-Ring

A.0 6. Facilitar la deformación e introducción del O-Ring mediante un chaflán de 15/20º Asegurar una correcta limpieza del alojamiento y de los útiles de montaje. ød Un O-Ring es el elemento más accesible y eficaz para prevenir la fuga de fluídos bajo distintas condiciones de servicio. cuando las piezas no tienen movimiento y también en uso dinámico de vaivén.1 0.3 0. la cota "L" debe garantizar una deformación de la sección "W". radial.6 5. Los motores y tableros electricos son considerados perjudiciales por ser potenciales generadoradores de ozono. el diámetro exterior del O-Ring "D.1 1/2 E R Extrusión 8 L MATAR FILOS 200 20 ød La acción de sellado del O-Ring se materializa mediante la deformación de su sección "W". -Disponible en medidas y tolerancias normalizadas internacionalmente. Sus principales ventajas son: -Puede ser utilizado como sello estático.7 0.9 10 ALMACENAMIENTO G Profundidad ‘‘L’’ 60 El diámetro interior del O-Ring "D.Deformación radial Se deberá elegir un O-Ring cuyo diámetro exterior "D.25 mm en valor absoluto.C.05 2. no solo preserva al material. seco.5 1. -Permite el sellado en todas las direcciones. ácidos. A TABLA DE DISEÑO Estático Dinámico 1. el diámetro interior del O-Ring deberá estar en contacto con el diámetro de ranura "d". oscilante o rotativo.3 0. Para una mejor retención de las propiedades físicas originales de los productos de caucho.2 0. Eliminar toda arista viva. CORTE TIPICO Secc.62 2. Si la presión es externa . temperaturas y tolerancias. debe ser un 30/ 35% superior a la sección "W". Parker Hannifin Argentina S.Deformación axial ó frontal L øD 0º a 5 º G Sello de vástago.10 4.50 4. Discrepancia máxima: 3 % G L E/2 øD Sellado en diagonal Se materializa con la deformación del O-Ring a través de un alojamiento a 45º. La longitud del chaflán "A".INFORMACION TECNICA Para la correcta selección del O-Ring conviene observar las siguientes recomendaciones: Sello de brida. conviene observar las siguientes recomendaciones: El almacén debe ser fresco.5 1.75 5. permitiendo un diseño muy compacto 600 EXTRUSION Es el daño que experimenta el O-Ring sometido a elevadas presiones y/o huelgos considerables.80 2. -Una vez instalados no requieren de ajustes durante su tiempo de vida útil. Se deberá evitar el clásico retorcimiento del O-Ring que generalmente se produce al finalizar su montaje dentro de la ranura.30 3. -Se dispone de una amplia variedad de dimensiones y compuestos. Estiramiento máximo: 7%. El O-Ring puede ser estirado hasta un 50% de su diámetro interior para facilitar su colocación.no inferior a 0. La terminación superficial del alojamiento debe ser de 32 inches para superficies estáticas y de 16 inches para superficies dinámicas 100 0. presión y holgura "E".8 0. sino que asegura su rastreabilidad y una adecuada rotación del stock.I". -El fluído puede ser líquido o gaseoso. -Son de bajo precio relativo. garantizan una buena protección contra la luz. NORMAS DE MONTAJE Verificar que las dimensiones del O-Ring y el compuesto sean las correctas.2 0.Deformación radial L Para uso estático. sea igual o mayor que "D".10 9. sin polvo ni corrientes de aire.4 2.5 0. El hecho de mantener las piezas dentro de su envase original.40 1.95 3. Deberá evitarse la proximidad de tubos fluorescentes y toda fuente de luz emisora de rayos ultravioleta.25 1. deberá respaldarse sobre el diámetro de ranura "D". Las dimensiones de ranura "L" y "G" pueden obtenerse de la tabla de diseño. del alojamiento. Para predecir este fallo puede recurrirse a la utilización del gráfico donde se delimita las zona de trabajo de los distintos compuestos en función de la dureza.15 3.65 4. el aplastamiento varía del 12% al 25%. dentro de bolsas de polietileno termoselladas.7 0.00 6. Los combustibles. obtenida a través de un correcto diseño de su alojamiento.5 0.E". -Son de peso reducido y requieren muy poco espacio. -En muchos casos permiten su desarme y reutilización.95 6.I. lubricantes.6 0.25 2. Las fuentes de calor deben ser indirectas y estar situadas a no menos de un metro. Nunca deberá forzarse su colocación sin haber observado todas las recomendaciones anteriores. ‘‘W’’ 80 E: Juego diametral total (mm) Sello de pistón. axial u oblicua. polvo y otros agentes externos.9 0.78 1. -Cierran en un amplio rango de presiones. disolventes y productos químicos en general deben ser almacenados en otro sitio.0 40 30 No extrusión Dureza º Shore A 70 80 90 0.53 º 45 Dimensiones de Alojamiento Ancho ‘‘G’’ ± 0.1 Radio ‘‘R’’ 2. Proveer una adecuada lubricación inicial.99 5. En el caso de los O-Rings de menor diámetro pueden requerírse estiramiento aún mayores.4 0. En uso dinámico la deformación debe ser del 8% al 20% En alojamientos existentes. .4 2. La provisión de los O-Rings en cajas.E".45 2.30 4. deberá ser igual o menor a "d".1 0. 300 10 E/2 DISEÑO DEL ALOJAMIENTO 400 Presión de trabajo (bar) G En caso de presión interna.75 7.35 1.05 3. La temperatura ideal debería estar comprendida entre -10ºC y +2OºC con una humedad óptima del 65%.33 4.7 0.

29 13.52 44.45 318.53 152.00 14.28 108.17 41.07 142.26 31.65 32. 189.10 54.87 196.52 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 2-102 2-103 2-104 2-105 2-106 2-107 2-108 2-109 2-110 2-111 2-112 2-113 2-114 1.52 9.44 76.46 494.07 79.31 58.67 116.46 12.52 Parker Hannifin Argentina S.99 50.51 DI mm DE mm Parker Nº DI mm 44.37 92.12 100.72 135.57 56.14 107.78 +.33 127.83 92.17 316.77 158.62 240.63 4.22 72.46 5.06 481.17 18.73 50.83 64.64 596.41 201.68 264.35 21.03 2-236 82.62 79.51 31.26 557.25 241.57 354.93 51.10 W 5.13 181.73 2-240 94.88 2-369 2-370 2-371 2-372 2-373 2-374 2-375 2-376 2-377 2-378 2-379 2-380 2-381 2-382 2-383 202.31 Parker Nº DI mm DE mm 2-041 2-042 2-043 2-044 2-045 2-046 2-047 2-048 2-049 2-050 75.98 17.00 137.33 2-232 69.37 13.45 60.10 178.57 215.49 95.30 29.17 329.38 146.08 57.96 157.57 28.25 56.77 66.02 253.99 21.65 60.78 43.66 582.99 34.65 130.01 176.13 127.25 162.33 +.36 23.85 210.17 22.21 557.22 50.97 240.72 463.96 25.02 123.59 23.11 87.53 206.12 10.12 26.43 63.08 28.04 482.10 25.47 304.10 184.82 41.32 240.56 131.16 20.79 100.66 38.19 380.76 208.18 47.82 177.51 239.97 86.34 164.65 394.58 95.02 7.64 43.17 140.82 151.91 54.58 46.12 22.02 123.49 113.54 6.07 26.34 56.36 456.39 24.13 W 6.78 69.18 200.25 387.30 21.94 42.62 94.95 254.69 21.00 27.84 2-470 2-471 2-472 2-473 2-474 2-475 532.42 164.51 112.67 133.85 137.87 15.82 46.24 571.34 27.85 216.84 3.40 171.35 149.67 253.94 136.99 61.24 253.87 9.13 28.05 63.74 33.21 42.66 170.12 45.07 517.94 444.14 215.59 9.92 34.23 365.63 114.68 133.87 568.05 34.47 170.27 221.60 117.03 36.42 32.40 162.58 225.26 417.88 111.54 132.58 43.64 111.0.73 289.45 32.41 70.00 15.86 33.52 189.52 146.52 202.06 468.06 2-141 2-142 2-143 2-144 2-145 2-146 2-147 2-148 2-149 2-150 2-151 2-152 2-153 58.52 71.78 175.43 168.75 DE mm 47.75 2-452 2-453 2-454 2-455 2-456 2-457 2-458 2-459 2-460 291.12 18.59 129.47 145.92 85.07 305.47 25.48 7.61 150.57 172.02 105.37 266.39 183.63 244.09 88.87 209.08 W 3.81 532.83 340.35 50.O-Ring Construya con el mejor ! Serie Standard 2-XXX Parker Nº DI W 1.29 37.36 50.37 393.66 456.49 62.78 2.12 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 2-309 2-310 2-311 2-312 2-313 2-314 2-315 2-316 2-317 2-318 2-319 2-320 2-321 2-322 2-323 10.00 38.74 495.28 6.93 130.77 158.54 132.15 44.29 278.35 73.01 17.40 13.97 120.18 146.30 260.13 6.21 12.07 120.26 430.72 155.41 2-128 2-129 2-130 2-131 2-132 2-133 2-134 2-135 2-136 2-137 2-138 2-139 2-140 37.93 22.73 22.46 93.21 252.60 63.96 430.41 506.92 228.97 367.82 35.05 298.03 276.77 291.56 2-031 2-032 2-033 2-034 2-035 2-036 2-037 2-038 2-039 2-040 11.15 197.18 20.64 15.02 139.77 132.60 40.47 5.73 24.95 69.54 110.07 53.98 2-230 63.07 142.42 5.83 14.46 220.42 1.50 209.42 14.23 89.98 121.56 19.27 107.15 124.79 82.04 69.42 148.99 +.07 2.78 120.23 6.45 111.54 27.07 278.C.16 506.57 72.37 266.84 68.85 330.54 240.75 178.84 101.66 622.70 2-257 2-258 2-259 2-260 2-261 2-262 2-263 2-264 2-265 2-266 2-267 2-268 2-269 2-270 148.08 W 2.24 145.07 1.99 11.61 66.25 2-243 2-244 2-245 2-246 2-247 2-248 2-249 2-250 2-251 2-252 2-253 2-254 2-255 2-256 104.62 97.30 8.71 30.03 8.59 405.14 89.95 48.0.95 124.89 247.86 119.24 2.32 182.70 28.74 1.76 49.23 66.43 37.82 31.20 2-237 85.97 213.74 44.38 15.83 194.83 140.87 329.12 32.59 151.67 247.69 75.43 114.53 104.26 430.09 196.48 133.60 17.16 106.09 70.80 117.28 57.54 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 127.61 4.40 2-339 2-340 2-341 2-342 2-343 2-344 2-345 2-346 2-347 2-348 2-349 2-350 2-351 2-352 2-353 81.72 492.66 10.72 20.97 101.95 381.15 DE DI mm DE mm Parker Nº DI mm 2-001* 2-002* 2-003* 2-004 2-005 2-006 2-007 2-008 2-009 2-010 0.10 105.48 35.72 113.28 28.44 508.13 314.86 2-425 2-426 2-427 2-428 2-429 2-430 2-431 2-432 2-433 113.79 209.58 16.22 202.81 227.81 2-154 2-155 2-156 2-157 2-158 2-159 2-160 2-161 2-162 2-163 2-164 2-165 2-166 94.00 143.65 37.74 190.23 117.37 129.19 74.26 144.48 57.65 267.52 36.68 4.47 542.93 102.08 633.57 342.85 343.08 159.80 191.05 2-461 2-462 2-463 2-464 2-465 2-466 2-467 2-468 2-469 405.63 2-011 2-012 2-013 2-014 2-015 2-016 2-017 2-018 2-019 2-020 7.64 28.65 273.25 368.12 164.90 50.23 219.19 155.19 108.14 55.89 139.48 85.91 25.12 164.17 183.53 76.I.47 40.37 145.25 33.65 136.18 70.38 44.0.22 215.13 51.07 158.87 44.86 246.77 12.66 443.58 73.18 17.19 10.48 658.75 47.34 32.22 21.78 3.93 232.55 2-239 91.89 139.71 189.09 37.76 481.02 1.57 2.78 2-115 2-116 2-117 2-118 2-119 2-120 2-121 2-122 2-123 2-124 2-125 2-126 2-127 17.69 171.72 135.45 336.60 247.92 66.94 29.46 672.05 2-215 2-216 2-217 2-218 2-219 2-220 2-221 2-222 2-223 2-224 2-225 2-226 2-227 2-228 26.17 64.19 126.67 114.95 254.17 47.70 27.62 113.34 6.92 82.17 196.33 257.38 2-238 88.63 35.68 608.08 633.16 24.91 138.68 608.20 216.23 39.53 24.99 291.92 441.89 23.13 76.70 149.87 66.40 39.43 35.24 431.24 29.31 31.08 30.50 2-443 2-444 2-445 2-446 2-447 2-448 2-449 2-450 2-451 203.00 67.15 203.29 48.08 8.72 133.07 278.14 520.22 159.88 83.27 73.53 54.49 221.69 40.A.22 66.37 107.35 20.03 2-354 2-355 2-356 2-357 2-358 2-359 2-360 2-361 2-362 2-363 2-364 2-365 2-366 2-367 2-368 129.88 33.07 13.57 221.0.90 235.06 241.05 2-434 2-435 2-436 2-437 2-438 2-439 2-440 2-441 2-442 156.01 44.36 2-167 2-168 2-169 2-170 2-171 2-172 2-173 2-174 2-175 2-176 2-177 2-178 177.47 11.62 227.35 143.57 78.35 2-324 2-325 2-326 2-327 2-328 2-329 2-330 2-331 2-332 2-333 2-334 2-335 2-336 2-337 2-338 34.19 126.64 20.08 2-242 101.82 23.27 234.77 39.82 134.20 143.01 71.45 190.34 5.42 148.64 457.47 52.46 7.42 126.96 73.06 36.20 222.39 329.84 120.18 98.82 12.32 107.61 38.64 55.04 47.47 17.63 63.05 86.48 658.77 26.81 14.39 53.26 60.17 183.33 23.35 280.90 2-241 98.24 8.59 36.22 88.42 59.88 391.57 208.48 187.23 36.59 266.84 9.87 82.55 149.56 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 2-201 2-202 2-203 2-204 2-205 2-206 2-207 2-208 2-209 2-210 2-211 2-212 2-213 2-214 4.34 470.99 158.25 10.52 59.67 380.11 214.82 177.75 19.27 354.32 92.30 130.68 2-234 75.61 19.82 43.75 98.62 +.80 38.37 126.12 139.93 81.86 419.28 136.98 251.87 31.84 228.67 116.47 33.88 546.63 2-384 2-385 2-386 2-387 2-388 2-389 2-390 2-391 2-392 2-393 2-394 2-395 380.52 25.94 7.05 292.63 * 2-001 * 2-002 * 2-003 W: W: W: 1.35 407.30 25.26 12.87 196.36 77.88 159.69 12.24 16.42 19.50 130.43 16.55 356.14 669.67 98.02 120.37 405.87 153.27 593.82 190.61 582.04 177.87 60.79 355.66 456.77 20.73 152.16 233.65 412.40 69.39 75.50 2-233 72.24 123.55 228.35 286.97 247.32 110.06 2.15 2-231 66.59 151.04 18.32 126.32 466.97 104.47 170.74 31.27 227.69 304.17 29.84 120.70 79.34 618.05 165.22 140.06 647.90 27.69 62.34 40.44 202.89 117.55 229.74 644.71 57.47 304.58 123.03 415.85 362.06 195.92 101.93 52.90 156.47 183.83 41.32 437.97 234.25 2-271 2-272 2-273 2-274 2-275 2-276 2-277 2-278 2-279 2-280 2-281 2-282 2-283 2-284 234.27 91.17 53.77 .94 15.65 9.81 18.0.57 165.80 2-229 59.76 76.24 145.95 DE mm Parker Nº 2-021 2-022 2-023 2-024 2-025 2-026 2-027 2-028 2-028 2-030 23.27 1.52 53.28 238.29 142.57 63.45 184.80 197.88 60.66 65.98 41.44 94.30 54.69 47.90 3.88 30.92 215.85 2-235 78.53 +.75 311.70 56.27 88.47 29.34 67.31 163.68 30.12 72.77 171.21 125.43 302.

08 D.10 Tolerancia de la serie 2-XXX Código Parker Desde Hasta 2-001 2-004 2-015 2-016 2-022 2-025 2-028 2-031 2-033 2-038 2-041 2-044 2-046 2-049 2-102 2-113 2-114 2-117 2-123 2-003 2-014 2-021 2-024 2-027 2-030 2-032 2-037 2-040 2-043 2-045 2-048 2-050 2-112 2-116 2-116 2-122 2-128 Código Parker Tolerancia D.00 +++++++++- 0. mm 3-901 3-902 3-903 3-904 3-905 3-906 3-907 3-908 3-909 3-910 4.36 0. Freón 22.78 1. características y aplicaciones Designación ASTM D2000-80 SAE J200 Compuesto Parker Temperatura Admisible Polímero Base Dureza Shore A Aplicación M3CH 714 A25 B34 EO16 EO 36 ( Color negro ) N3000-70A -30ºF a + 250 ºF -34ºC a + 121 ºC Nitrilo ó Buna ‘‘N’’ 70 +.63 1. Desde Hasta 0. Interior +.52 1.5 Uso estático a la intemperie Amoníaco.71 0.23 0.36 17.47 25. M2 AA 810 A13 F17 EA 14 Z1 ( Color negro ) E3014-80A -70ºF a + 300ºF -57ºC a + 149ºC Etileno Propileno 80 +.08 0.89 13.14 1.00 3.23 0.18 ++++++++++- 0.38 0.23 1.08 0.13 0.25 0. Uso estático y dinámico.27 1.51 0.98 2.5 Idem anterior para uso estático a altas presiones M3BC 710 A14 B14 EO14 EO34 ( Color negro ) C3002-70A -45ºF a + 300ºF -43ºC a + 149ºC Cloropreno 70 +.52 11.30 2-129 2-135 2-141 2-147 2-151 2-154 2-156 2-159 2-164 2-168 2-172 2-175 2-201 2-207 2-208 2-210 2-216 2-222 2-224 2-134 2-140 2-146 2-150 2-153 2-155 2-158 2-163 2-167 2-171 2-174 2-178 2-206 Código Parker Tolerancia D.25 0.03 2.92 23.25 0. Las medidas indicadas responden a las normas AS 568 A .28 0.30 0.13 0.94 0.91 2. Medidas y compuestos especiales son provistos bajo pedido .08 2.30 0.71 0.02 1.46 16.89 1.91 2.83 1.10 0.03 2.76 0.08 0.14 1.51 0.70 6. Interior +. Tolueno etc.14 1.46 0. Su fabricación en otros compuestos está sujeta a ligeras variaciones dimensionales.08 0.09 59.13 0.40 0.27 1.91 2.40 1.0.43 0.I. hidráulicos derivados del petróleo Agua .69 53.38 Código Parker Desde Hasta 2-329 2-333 2-337 2-342 2-347 2-353 2-362 2-366 2-370 2-374 2-378 2-380 2-383 2-385 2-386 2-387 2-388 2-389 2-391 2-392 2-332 2-336 2-341 2-346 2-352 2-361 2-365 2-369 2-373 2-377 2-379 2-382 2-384 2-390 Código Parker Tolerancia D.76 0.76 0.42 37.40 1.46 W mm Parker Nº +++++++++- 3-911 3-912 3-913 3-914 3-916 3-918 3-920 3-924 3-928 3-932 0.51 0.27 1.38 0.08 +.16 0. etc ).46 0.54 2.Freón 12 .33 0.10 0.29 2.79 2.16 2.03 2. Uso estático y dinámico.47 43.42 1. mm 21.10 0.13 0.mm.29 2.36 0.5 Aceites minerales.13 0. Desde 0.13 0.05 Tolerancias válidas únicamente para compuesto N3000-70A Compuestos.46 +- 2.18 0.08 0.21 2.18 0.00 3.78 1.25 0.95 3.93 19.79 2.mm.23 0.54 2.mm.mm.08 0.10 0.69 0.O-Ring Construya con el mejor ! Serie especial 3-XXX Parker Nº D. Oxígeno M7GE 705 A19 B37 EO16 EO36 F19 G11 EA14 ( Color terracota ) S3018-70A -65ºF a + 450ºF -54ºC a + 232ºC Silicona 70 +.46 2-227 2-231 2-239 2-244 2-249 2-259 2-263 2-267 2-271 2-276 2-282 2-283 2-284 2-309 2-311 2-312 2-314 2-320 2-325 2-230 2-238 2-243 2-248 2-258 2-262 2-266 2-270 2-275 2-281 2-209 2-215 2-221 2-223 2-226 Tolerancia D.40 1.89 1.52 1.05 0.41 2.23 0.02 1.Aire .10 0.02 1.08 0.61 0.46 0. Interior +.95 2.13 0.61 0. Vapor de agua Fluídos Hidraulicos base ésteres fosfatados.95 2.67 2.95 2. Tricloroetileno. Interior +.23 0.23 0.94 1.94 1.10 0.25 0.56 0.38 0.0. Acetona.65 1. Ozono.08 0. Derivados del Benceno.65 8.23 0.mm.00 3.02 1. 2-310 2-313 2-319 2-324 2-328 0.67 2-393 2-394 2-395 2-425 2-429 2-438 2-442 2-446 2-450 2-456 2-461 2-463 2-464 2-467 2-469 2-471 2-472 2-473 2-474 2-475 Hasta 2-428 2-437 2-441 2-445 2-449 2-455 2-460 2-462 2-466 2-468 2-470 Tolerancia D. fabricadas en compuesto standard N3000-70A.Uso estático y dinámico M3CH 910 B34 EO16 EO 36 ( Color negro ) N3006-90A -40ºF a + 250 ºF -40ºC a + 121ºC Nitrilo ó Buna ‘‘N’’ 90 +.16 2.92 3.83 1.92 10.23 0.5 Acidos inorgánicos.5 Fluídos para frenos de automotores.74 34.13 0. DIN 3771 Parte 1 e ISO 3601 Parte 1.63 1.18 0.46 2.18 0.71 0.10 0.30 0. Compuestos aromáticos. Desde Hasta 0. 2.59 29.95 2.65 1.5 Uso estático para alta temperatura 75 M2 HK 710 A1-10 B37 B38 EF31 EO78 F15 Z1 Z2 ( Color marrón ) V3252-75A -15º F a + 400ºF -26ºC a + 204ºC Fluoro Elastómero 75 +.13 0.13 0.51 0.61 0.95 2.I. Oxigeno Compuestos clorados ( Tetracloruro de Carbono.25 0.61 0.14 1.04 26.10 +.92 3.36 +++++++++- W mm 0.10 0.18 0.25 0.76 0.41 2.84 0. Interior +.07 7.10 0. Freón 12.

90 10.80 5. Serie ‘‘XL’’.12.C. sección.30 9.53 5.70 4.78 2.80 12. La cantidad a solicitar suele ser reducida y depende del diámetro interior del O-Ring Para solicitar estas piezas. -Su codificación se corresponde con los O-Rings de la serie 2-XXX. Su instalación es del lado opuesto a la presión.62 3. solo se proveen bajo pedido.00 y 22. Para adoptarlo se requiere incrementar el ancho de ranura. Fabricados en compuesto N3232-90 A de alta resistencia a la extrusión. 6.O-Rings de gran diámetro Para evitar los inconvenientes de sellado que se presentan con el uso de O-Rings de gran diámetro obtenidos a partir de un perfil extrudado. Presión Presión Ancho de ranura ‘‘G’’ ± 0.25. compuesto y cantidad requerida Parbak serie 8-XXX.53.90 8.A.99. 5. En caso de recibir la máxima presión de ambos lados. Parker dispone de herramental para la fabricación de más de 600 medidas milimétricas y especiales no contenidas en este catálogo.52. -Son sensitivos.I.90 6. En la actualidad se dispone de herramental para la fabricación de O-Rings de gran diámetro de sección 3. Sus principales ventajas son: -No presentan falta de continuidad.70 3.70 5. se moldean piezas de diámetro superior a 500 mm sin limitación de su diámetro interior. 6.Respaldos antiextrusión Son utilizados para prevenir el daño por extrusión de los O-Rings sometidos a elevadas presiones. o interrupción en su perímetro que posibilite el daño del O-Ring. se deberán utilizar dos Parbak. sin línea de unión o pegado Por este método.00 mm. 10.10 4.33. 8. 7.30 14.00. Consultenos por su disponibilidad. deberá especificarse diámetro interior.O-Ring Construya con el mejor ! O-Rings milimétricos y especiales Además de la serie standard 2-XXX y 3-XXX . Parker desarrolló un sistema de fabricación el cual permite el moldeo de O-Rings de grandes dimensiones. Esta gran variedad de O-Rings se ve incrementada por la posibilidad de abastecimiento que otorgan las distintas plantas de Parker. Parker Hannifin Argentina S.65. Por tratarse de medidas especiales. Favor de contactarse con nuestros distribuidores. -Fácil instalación.99 2. proporcionanado un mayor control del huelgo a medida que se incrementa la presión. o con huelgos superiores a los admitidos para un O-Ring sin respaldo.33 6. en el mundo.50 3.00. se montan en forma conjunta con el O-Ring. 9.90 7.50 .10 O’Ring Sección ‘‘W’’ Sin Parbak Con un Parbak Con dos Parbak 1.60 4. -Permiten trabajar a mayores presiones.

Admite la reposición parcial de su contenido. Parker Super-O-Lube: Lubricante para el montaje. de su alojamiento.C. La cinta permite extender su alcance a O-Rings de hasta 200 mm. 4-00 .: (5411) 4752-4129 .E-mail: info@parker. Indispensable en aplicaciones de vacío.com.com.parker.ar .ar DISTRIBUIDOR: Modificaciones Técnicas Reservadas . Atóxica y compatible con todos los compuestos conocidos. Cono y cinta de identificación: Permite una rápida individualización de los O-Rings de la serie 2-XXX. en 37 medidas distintas en compuesto standard N3000-70 A. El conjunto consta de dos piezas y se presenta en un estuche plástico. Parker Hannifin Argentina S.A.Rev. Mediante el cono es posible identificar los O-Rings de diámetro interior menor a 75 mm. Puede ser entregado en forma conjunta con el Kit de O-Ring.I.Fax: (5411) 4752-3704 www. Stephenson 2711.) Tortuguitas Malvinas Argentinas .Kit de O-Ring: Contiene 492 anillos de la serie 2-XXX.(54) 03327-442956 /444256 .Argentina Tel.Buenos Aires . Reduce el rozamiento e incrementa la vida útil del O-Ring. Permite disponer de un pequeño stock de fácil transporte. Herramientas de montaje: Facilitan el montaje o la extracciòn de los O-Rings. Reduce los tiempos de parada de máquina.(B1667AKC. No bloquea los sistemas con filtros de hasta 30 m Se suministra en envase de 29 grs.

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