Catalogo O'Rings Parker

O-Ring

45 2. no solo preserva al material. -En muchos casos permiten su desarme y reutilización. sin polvo ni corrientes de aire. presión y holgura "E".95 6.9 10 ALMACENAMIENTO G Profundidad ‘‘L’’ 60 El diámetro interior del O-Ring "D.9 0.5 1.05 3.A.2 0.65 4.75 7. debe ser un 30/ 35% superior a la sección "W". Los combustibles.35 1. La terminación superficial del alojamiento debe ser de 32 inches para superficies estáticas y de 16 inches para superficies dinámicas 100 0.25 2. -Se dispone de una amplia variedad de dimensiones y compuestos. -Permite el sellado en todas las direcciones.8 0. deberá respaldarse sobre el diámetro de ranura "D". Si la presión es externa . La provisión de los O-Rings en cajas.7 0.4 0.80 2.Deformación radial Se deberá elegir un O-Ring cuyo diámetro exterior "D. conviene observar las siguientes recomendaciones: El almacén debe ser fresco.78 1. obtenida a través de un correcto diseño de su alojamiento.50 4.0 40 30 No extrusión Dureza º Shore A 70 80 90 0. dentro de bolsas de polietileno termoselladas.1 0. El hecho de mantener las piezas dentro de su envase original.75 5. El O-Ring puede ser estirado hasta un 50% de su diámetro interior para facilitar su colocación.E". ød Un O-Ring es el elemento más accesible y eficaz para prevenir la fuga de fluídos bajo distintas condiciones de servicio.05 2. Facilitar la deformación e introducción del O-Ring mediante un chaflán de 15/20º Asegurar una correcta limpieza del alojamiento y de los útiles de montaje. -El fluído puede ser líquido o gaseoso.10 9. deberá ser igual o menor a "d". La longitud del chaflán "A".INFORMACION TECNICA Para la correcta selección del O-Ring conviene observar las siguientes recomendaciones: Sello de brida. -Disponible en medidas y tolerancias normalizadas internacionalmente.5 0. Nunca deberá forzarse su colocación sin haber observado todas las recomendaciones anteriores.3 0. temperaturas y tolerancias. Las fuentes de calor deben ser indirectas y estar situadas a no menos de un metro. Se deberá evitar el clásico retorcimiento del O-Ring que generalmente se produce al finalizar su montaje dentro de la ranura.33 4. Para predecir este fallo puede recurrirse a la utilización del gráfico donde se delimita las zona de trabajo de los distintos compuestos en función de la dureza. el diámetro exterior del O-Ring "D.25 mm en valor absoluto. A TABLA DE DISEÑO Estático Dinámico 1. 300 10 E/2 DISEÑO DEL ALOJAMIENTO 400 Presión de trabajo (bar) G En caso de presión interna. oscilante o rotativo.1 0. -Son de peso reducido y requieren muy poco espacio.5 1.1 1/2 E R Extrusión 8 L MATAR FILOS 200 20 ød La acción de sellado del O-Ring se materializa mediante la deformación de su sección "W".99 5. Deberá evitarse la proximidad de tubos fluorescentes y toda fuente de luz emisora de rayos ultravioleta. permitiendo un diseño muy compacto 600 EXTRUSION Es el daño que experimenta el O-Ring sometido a elevadas presiones y/o huelgos considerables.25 1.62 2.40 1. -Cierran en un amplio rango de presiones.4 2. Estiramiento máximo: 7%.no inferior a 0.0 6. Las dimensiones de ranura "L" y "G" pueden obtenerse de la tabla de diseño.95 3.7 0.4 2. Eliminar toda arista viva.53 º 45 Dimensiones de Alojamiento Ancho ‘‘G’’ ± 0.00 6. disolventes y productos químicos en general deben ser almacenados en otro sitio.1 Radio ‘‘R’’ 2. -Una vez instalados no requieren de ajustes durante su tiempo de vida útil.C.Deformación axial ó frontal L øD 0º a 5 º G Sello de vástago. Parker Hannifin Argentina S. garantizan una buena protección contra la luz. sea igual o mayor que "D". Discrepancia máxima: 3 % G L E/2 øD Sellado en diagonal Se materializa con la deformación del O-Ring a través de un alojamiento a 45º.15 3. sino que asegura su rastreabilidad y una adecuada rotación del stock.30 3. la cota "L" debe garantizar una deformación de la sección "W". del alojamiento. En el caso de los O-Rings de menor diámetro pueden requerírse estiramiento aún mayores. el diámetro interior del O-Ring deberá estar en contacto con el diámetro de ranura "d". lubricantes.2 0.3 0. Los motores y tableros electricos son considerados perjudiciales por ser potenciales generadoradores de ozono. Proveer una adecuada lubricación inicial. Sus principales ventajas son: -Puede ser utilizado como sello estático. NORMAS DE MONTAJE Verificar que las dimensiones del O-Ring y el compuesto sean las correctas.Deformación radial L Para uso estático. seco. ‘‘W’’ 80 E: Juego diametral total (mm) Sello de pistón.6 0.I. radial. el aplastamiento varía del 12% al 25%.30 4. Para una mejor retención de las propiedades físicas originales de los productos de caucho. polvo y otros agentes externos. La temperatura ideal debería estar comprendida entre -10ºC y +2OºC con una humedad óptima del 65%.10 4. ácidos.5 0. -Son de bajo precio relativo.6 5. En uso dinámico la deformación debe ser del 8% al 20% En alojamientos existentes. .E".I".7 0. axial u oblicua. cuando las piezas no tienen movimiento y también en uso dinámico de vaivén. CORTE TIPICO Secc.

32 92.65 37.09 196.12 22.97 104.41 70.99 158.66 456.49 221.57 72.19 108.63 2-384 2-385 2-386 2-387 2-388 2-389 2-390 2-391 2-392 2-393 2-394 2-395 380.29 13.59 36.21 557.42 59.40 13.03 276.07 13.82 12.26 60.51 112.66 10.17 64.52 189.42 148.87 196.35 50.83 140.24 571.18 146.53 152.12 10.53 54.36 50.40 171.12 45.34 470.29 142.02 1.75 311.82 41.0.70 28.10 178.03 415.34 164.55 229.47 145.46 7.25 2-243 2-244 2-245 2-246 2-247 2-248 2-249 2-250 2-251 2-252 2-253 2-254 2-255 2-256 104.O-Ring Construya con el mejor ! Serie Standard 2-XXX Parker Nº DI W 1.64 596.19 74.36 77.43 168.38 44.52 9.26 144.57 172.69 12.75 98.79 209.33 23.11 87.94 29.55 2-239 91.73 22.45 60.45 184.35 407.21 252.90 156.34 67.67 253.88 83.92 66.62 79.82 177.08 633.62 97.39 75.91 25.12 32.07 26.65 412.69 304.47 52.54 27.95 DE mm Parker Nº 2-021 2-022 2-023 2-024 2-025 2-026 2-027 2-028 2-028 2-030 23.65 9.46 12.43 63.64 55.44 76.14 55.38 146.15 203.86 419.98 251.58 43.85 210.46 494.81 2-154 2-155 2-156 2-157 2-158 2-159 2-160 2-161 2-162 2-163 2-164 2-165 2-166 94.37 92.65 136.52 71.99 21.80 38.87 329.15 197.53 104.26 430.46 220.27 107.88 30.41 506.96 25.07 79.65 32.82 35.28 6.06 36.83 14.05 2-215 2-216 2-217 2-218 2-219 2-220 2-221 2-222 2-223 2-224 2-225 2-226 2-227 2-228 26.59 23.23 365.03 2-354 2-355 2-356 2-357 2-358 2-359 2-360 2-361 2-362 2-363 2-364 2-365 2-366 2-367 2-368 129.84 3.12 26.23 117.02 120.19 126.90 3.63 4.66 622.47 170.38 2-238 88.69 21.07 142.54 132.87 31.24 431.26 31.77 291.24 145.23 66.54 6.97 247.82 23.12 72.10 W 5.65 60.27 234.50 2-233 72.13 76.08 28.26 417.52 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 2-102 2-103 2-104 2-105 2-106 2-107 2-108 2-109 2-110 2-111 2-112 2-113 2-114 1.37 145.24 123.49 95.19 126.37 13.83 92.45 111.62 240.63 63.86 119.78 120.30 25.90 50.74 495.31 163.92 34.93 102.22 159.27 73.77 20.72 492.28 238.95 254.80 191.74 644.22 66.C.74 31.47 183.14 215.75 DE mm 47.00 137.00 27.59 405.82 43.80 117.08 159.83 194.37 266.42 19.40 39.65 267.12 164.95 381.19 10.52 25.55 149.25 162.05 292.25 368.10 105.25 33.39 183.68 133.77 .55 356.96 157.25 2-271 2-272 2-273 2-274 2-275 2-276 2-277 2-278 2-279 2-280 2-281 2-282 2-283 2-284 234.15 2-231 66.34 5.56 2-031 2-032 2-033 2-034 2-035 2-036 2-037 2-038 2-039 2-040 11.01 17.63 114.22 72.64 111.17 329.97 120.67 116.64 28.78 175.69 62.24 145.70 56.32 182.79 82.48 133.76 49.24 29.22 50.26 12.27 1.92 441.59 151.0.09 37.98 121.85 216.10 184.57 28.22 140.77 158.64 43.13 314.24 253.56 131.92 101.60 17.59 9.71 30.54 132.02 123.35 73.47 5.37 129.76 481.73 24.92 85.98 2-230 63.66 456.84 2-470 2-471 2-472 2-473 2-474 2-475 532.38 15.29 48.67 133.48 57.73 50.04 177.78 2.77 158.82 31.30 54.96 430.07 158.07 517.39 329.91 54.57 215.04 18.95 48.57 2.27 354.32 107.32 240.33 257.87 15.69 40. 189.24 2.95 254.49 62.05 86.23 36.44 508.34 27.47 304.70 27.96 73.73 152.89 23.85 330.34 6.17 183.30 130.93 22.32 126.50 2-443 2-444 2-445 2-446 2-447 2-448 2-449 2-450 2-451 203.17 29.78 43.86 2-425 2-426 2-427 2-428 2-429 2-430 2-431 2-432 2-433 113.77 26.48 85.25 241.57 78.97 101.87 44.55 228.07 305.99 +.84 120.93 51.04 69.20 216.88 33.32 437.97 86.47 11.79 100.83 340.12 139.88 159.89 139.17 41.76 76.70 149.18 17.04 482.06 2-141 2-142 2-143 2-144 2-145 2-146 2-147 2-148 2-149 2-150 2-151 2-152 2-153 58.35 2-324 2-325 2-326 2-327 2-328 2-329 2-330 2-331 2-332 2-333 2-334 2-335 2-336 2-337 2-338 34.94 42.66 38.08 W 3.15 DE DI mm DE mm Parker Nº DI mm 2-001* 2-002* 2-003* 2-004 2-005 2-006 2-007 2-008 2-009 2-010 0.67 98.74 44.13 W 6.48 187.10 54.68 608.61 38.10 25.17 53.58 73.62 113.43 16.44 202.59 151.57 63.53 +.63 244.09 88.50 130.30 29.58 123.29 37.A.88 546.99 50.72 135.97 213.07 278.85 343.95 124.57 342.24 8.15 124.27 593.83 41.35 286.19 380.61 582.42 148.52 59.18 20.35 20.70 79.42 126.02 253.07 120.75 19.87 66.02 123.93 130.02 7.66 170.74 33.14 89.40 162.68 608.43 35.87 209.67 116.99 34.25 56.87 82.64 457.92 82.69 171.31 58.78 3.09 70.73 289.63 * 2-001 * 2-002 * 2-003 W: W: W: 1.0.97 240.51 239.53 24.62 227.19 155.06 481.94 15.94 7.58 16.88 2-369 2-370 2-371 2-372 2-373 2-374 2-375 2-376 2-377 2-378 2-379 2-380 2-381 2-382 2-383 202.26 557.18 47.03 2-236 82.89 117.28 57.74 1.62 +.48 658.13 6.07 142.41 2-128 2-129 2-130 2-131 2-132 2-133 2-134 2-135 2-136 2-137 2-138 2-139 2-140 37.06 2.05 34.18 200.72 113.43 37.65 394.75 47.01 71.17 196.17 18.92 228.05 63.03 36.58 95.12 18.17 22.86 33.60 247.93 232.85 362.00 14.56 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 2-201 2-202 2-203 2-204 2-205 2-206 2-207 2-208 2-209 2-210 2-211 2-212 2-213 2-214 4.37 126.93 81.68 4.16 24.47 33.97 367.45 318.48 658.82 177.84 120.84 68.84 228.37 107.75 178.45 32.82 46.18 98.84 101.17 183.75 2-452 2-453 2-454 2-455 2-456 2-457 2-458 2-459 2-460 291.52 53.34 32.14 520.77 39.40 2-339 2-340 2-341 2-342 2-343 2-344 2-345 2-346 2-347 2-348 2-349 2-350 2-351 2-352 2-353 81.42 5.89 247.91 138.67 114.77 171.66 443.58 46.59 266.84 9.08 8.69 47.35 149.02 105.23 89.07 53.27 91.57 56.08 2-242 101.17 140.78 69.36 2-167 2-168 2-169 2-170 2-171 2-172 2-173 2-174 2-175 2-176 2-177 2-178 177.99 11.64 20.22 88.02 139.81 532.66 65.37 405.06 468.54 110.98 17.13 127.16 233.82 134.82 151.35 21.77 132.70 2-257 2-258 2-259 2-260 2-261 2-262 2-263 2-264 2-265 2-266 2-267 2-268 2-269 2-270 148.47 170.51 DI mm DE mm Parker Nº DI mm 44.39 53.42 164.98 41.57 221.40 69.79 355.46 93.12 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 2-309 2-310 2-311 2-312 2-313 2-314 2-315 2-316 2-317 2-318 2-319 2-320 2-321 2-322 2-323 10.20 143.37 393.28 108.25 387.45 336.05 165.13 28.04 47.62 94.33 2-232 69.0.42 32.66 582.29 278.47 29.28 136.78 2-115 2-116 2-117 2-118 2-119 2-120 2-121 2-122 2-123 2-124 2-125 2-126 2-127 17.17 47.51 31.63 2-011 2-012 2-013 2-014 2-015 2-016 2-017 2-018 2-019 2-020 7.57 208.27 221.43 302.68 2-234 75.93 52.22 215.16 506.87 568.05 2-434 2-435 2-436 2-437 2-438 2-439 2-440 2-441 2-442 156.69 75.71 57.72 133.48 7.90 235.08 633.60 40.11 214.52 202.76 208.18 70.49 113.95 69.33 +.12 100.87 9.94 136.44 94.I.80 2-229 59.57 165.42 14.56 19.23 6.72 135.31 Parker Nº DI mm DE mm 2-041 2-042 2-043 2-044 2-045 2-046 2-047 2-048 2-049 2-050 75.77 66.17 316.07 1.00 38.23 39.34 618.43 114.83 64.45 190.52 44.07 2.50 209.78 +.58 225.06 195.05 2-461 2-462 2-463 2-464 2-465 2-466 2-467 2-468 2-469 405.24 16.47 542.72 20.20 222.30 8.22 202.25 10.08 30.27 227.08 W 2.99 61.73 2-240 94.86 246.68 264.30 21.53 76.35 280.32 110.54 Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm Parker Nº DI mm DE mm 127.47 40.13 181.00 15.74 190.94 444.14 107.47 25.33 127.90 27.65 273.36 456.46 672.67 380.12 164.92 215.57 354.52 36.59 129.15 44.06 241.61 66.06 647.85 2-235 78.87 153.34 40.01 44.77 12.90 2-241 98.42 1.47 17.47 304.28 28.00 67.99 291.20 2-237 85.87 196.72 155.61 4.07 278.80 197.87 60.36 23.08 57.81 18.0.01 176.48 35.41 201.65 130.54 240.88 60.52 146.88 111.32 466.97 234.82 190.68 30.64 15.13 51.05 298.71 189.34 56.21 12.61 19.16 20.35 143.22 21.31 31.37 266.60 117.39 24.03 8.81 14.30 260.00 143.27 88.72 463.46 5.88 391.21 42.21 125.89 139.52 Parker Hannifin Argentina S.53 206.26 430.60 63.16 106.81 227.61 150.85 137.63 35.67 247.23 219.14 669.

10 0.23 0.08 0.46 W mm Parker Nº +++++++++- 3-911 3-912 3-913 3-914 3-916 3-918 3-920 3-924 3-928 3-932 0.30 2-129 2-135 2-141 2-147 2-151 2-154 2-156 2-159 2-164 2-168 2-172 2-175 2-201 2-207 2-208 2-210 2-216 2-222 2-224 2-134 2-140 2-146 2-150 2-153 2-155 2-158 2-163 2-167 2-171 2-174 2-178 2-206 Código Parker Tolerancia D. Ozono.mm.21 2.65 1. mm 21. Interior +.29 2.mm.16 2.71 0.83 1.23 0.13 0.52 1.08 0.61 0.23 1.94 1.mm.54 2.23 0.13 0.94 0. Freón 22.23 0.63 1.5 Uso estático a la intemperie Amoníaco.33 0.69 0. Interior +. mm 3-901 3-902 3-903 3-904 3-905 3-906 3-907 3-908 3-909 3-910 4.00 3.Aire . Medidas y compuestos especiales son provistos bajo pedido .16 0. Acetona.5 Idem anterior para uso estático a altas presiones M3BC 710 A14 B14 EO14 EO34 ( Color negro ) C3002-70A -45ºF a + 300ºF -43ºC a + 149ºC Cloropreno 70 +. Desde 0.40 1.46 +- 2.08 0.0.76 0.38 0. Uso estático y dinámico.94 1.10 0.25 0.28 0.69 53.78 1. 2-310 2-313 2-319 2-324 2-328 0.46 0.00 3.76 0.91 2.89 1.25 0.18 ++++++++++- 0.41 2. Desde Hasta 0.13 0.95 2.18 0.02 1.71 0.13 0.71 0.10 0.25 0.Freón 12 .03 2.03 2.5 Fluídos para frenos de automotores.70 6.18 0.79 2.05 0.23 0. Derivados del Benceno. Uso estático y dinámico.10 0.5 Uso estático para alta temperatura 75 M2 HK 710 A1-10 B37 B38 EF31 EO78 F15 Z1 Z2 ( Color marrón ) V3252-75A -15º F a + 400ºF -26ºC a + 204ºC Fluoro Elastómero 75 +.92 23.51 0. hidráulicos derivados del petróleo Agua .61 0. etc ).10 +.13 0.59 29. Freón 12. Desde Hasta 0. DIN 3771 Parte 1 e ISO 3601 Parte 1.10 0. fabricadas en compuesto standard N3000-70A.95 2.13 0.18 0. Interior +.08 2.10 0.08 0. Interior +. Las medidas indicadas responden a las normas AS 568 A .0.56 0.00 3.09 59.02 1.92 10.05 Tolerancias válidas únicamente para compuesto N3000-70A Compuestos.52 1.38 0.00 +++++++++- 0.51 0.13 0.95 3.61 0.18 0.23 0.30 0.27 1.14 1.25 0.30 0. Su fabricación en otros compuestos está sujeta a ligeras variaciones dimensionales.10 0.02 1.76 0.08 +.38 Código Parker Desde Hasta 2-329 2-333 2-337 2-342 2-347 2-353 2-362 2-366 2-370 2-374 2-378 2-380 2-383 2-385 2-386 2-387 2-388 2-389 2-391 2-392 2-332 2-336 2-341 2-346 2-352 2-361 2-365 2-369 2-373 2-377 2-379 2-382 2-384 2-390 Código Parker Tolerancia D.25 0.40 1.67 2.08 D.Uso estático y dinámico M3CH 910 B34 EO16 EO 36 ( Color negro ) N3006-90A -40ºF a + 250 ºF -40ºC a + 121ºC Nitrilo ó Buna ‘‘N’’ 90 +.98 2.54 2.46 0.65 8.04 26.03 2.02 1.27 1.23 0.63 1.29 2.46 0.51 0.25 0.76 0. Compuestos aromáticos. Tricloroetileno.23 0.47 25.46 16.08 0.46 2.38 0.mm.10 Tolerancia de la serie 2-XXX Código Parker Desde Hasta 2-001 2-004 2-015 2-016 2-022 2-025 2-028 2-031 2-033 2-038 2-041 2-044 2-046 2-049 2-102 2-113 2-114 2-117 2-123 2-003 2-014 2-021 2-024 2-027 2-030 2-032 2-037 2-040 2-043 2-045 2-048 2-050 2-112 2-116 2-116 2-122 2-128 Código Parker Tolerancia D.42 37.30 0. M2 AA 810 A13 F17 EA 14 Z1 ( Color negro ) E3014-80A -70ºF a + 300ºF -57ºC a + 149ºC Etileno Propileno 80 +.61 0.74 34.79 2.5 Acidos inorgánicos.16 2.I.84 0. Oxigeno Compuestos clorados ( Tetracloruro de Carbono.14 1.95 2.89 1.40 1.14 1.95 2.46 2-227 2-231 2-239 2-244 2-249 2-259 2-263 2-267 2-271 2-276 2-282 2-283 2-284 2-309 2-311 2-312 2-314 2-320 2-325 2-230 2-238 2-243 2-248 2-258 2-262 2-266 2-270 2-275 2-281 2-209 2-215 2-221 2-223 2-226 Tolerancia D.93 19.mm.91 2.36 +++++++++- W mm 0.I.36 0.40 0.07 7.43 0. Vapor de agua Fluídos Hidraulicos base ésteres fosfatados.10 0.13 0.89 13. Oxígeno M7GE 705 A19 B37 EO16 EO36 F19 G11 EA14 ( Color terracota ) S3018-70A -65ºF a + 450ºF -54ºC a + 232ºC Silicona 70 +.O-Ring Construya con el mejor ! Serie especial 3-XXX Parker Nº D. Tolueno etc.92 3.42 1.14 1. Interior +.52 11.95 2.65 1.5 Aceites minerales.18 0.47 43.08 0.08 0.13 0.36 17.10 0.36 0.41 2.25 0.13 0. características y aplicaciones Designación ASTM D2000-80 SAE J200 Compuesto Parker Temperatura Admisible Polímero Base Dureza Shore A Aplicación M3CH 714 A25 B34 EO16 EO 36 ( Color negro ) N3000-70A -30ºF a + 250 ºF -34ºC a + 121 ºC Nitrilo ó Buna ‘‘N’’ 70 +.67 2-393 2-394 2-395 2-425 2-429 2-438 2-442 2-446 2-450 2-456 2-461 2-463 2-464 2-467 2-469 2-471 2-472 2-473 2-474 2-475 Hasta 2-428 2-437 2-441 2-445 2-449 2-455 2-460 2-462 2-466 2-468 2-470 Tolerancia D.83 1. 2.91 2.92 3.08 0.27 1.78 1.51 0.

Favor de contactarse con nuestros distribuidores.70 5. 9. 7. sin línea de unión o pegado Por este método.50 . solo se proveen bajo pedido. Fabricados en compuesto N3232-90 A de alta resistencia a la extrusión. Parker desarrolló un sistema de fabricación el cual permite el moldeo de O-Rings de grandes dimensiones.O-Rings de gran diámetro Para evitar los inconvenientes de sellado que se presentan con el uso de O-Rings de gran diámetro obtenidos a partir de un perfil extrudado. sección.33 6. Por tratarse de medidas especiales.90 7.C.52. Esta gran variedad de O-Rings se ve incrementada por la posibilidad de abastecimiento que otorgan las distintas plantas de Parker.30 9.99.25.00 mm.O-Ring Construya con el mejor ! O-Rings milimétricos y especiales Además de la serie standard 2-XXX y 3-XXX .53 5.00.78 2.90 8. deberá especificarse diámetro interior.50 3.65.90 6. -Fácil instalación. o con huelgos superiores a los admitidos para un O-Ring sin respaldo. 6.30 14.60 4.00 y 22. en el mundo. Sus principales ventajas son: -No presentan falta de continuidad.I.53. se deberán utilizar dos Parbak.70 4. La cantidad a solicitar suele ser reducida y depende del diámetro interior del O-Ring Para solicitar estas piezas. 8.62 3.12. 6.10 4. Presión Presión Ancho de ranura ‘‘G’’ ± 0. Parker Hannifin Argentina S.10 O’Ring Sección ‘‘W’’ Sin Parbak Con un Parbak Con dos Parbak 1. Su instalación es del lado opuesto a la presión. 10. Parker dispone de herramental para la fabricación de más de 600 medidas milimétricas y especiales no contenidas en este catálogo. Para adoptarlo se requiere incrementar el ancho de ranura. -Permiten trabajar a mayores presiones. En caso de recibir la máxima presión de ambos lados. compuesto y cantidad requerida Parbak serie 8-XXX.33.80 12. Consultenos por su disponibilidad.Respaldos antiextrusión Son utilizados para prevenir el daño por extrusión de los O-Rings sometidos a elevadas presiones. proporcionanado un mayor control del huelgo a medida que se incrementa la presión. -Su codificación se corresponde con los O-Rings de la serie 2-XXX.80 5.99 2.00. se moldean piezas de diámetro superior a 500 mm sin limitación de su diámetro interior. 5.90 10. En la actualidad se dispone de herramental para la fabricación de O-Rings de gran diámetro de sección 3.70 3. o interrupción en su perímetro que posibilite el daño del O-Ring. se montan en forma conjunta con el O-Ring. Serie ‘‘XL’’.A. -Son sensitivos.

Reduce los tiempos de parada de máquina.Kit de O-Ring: Contiene 492 anillos de la serie 2-XXX. 4-00 . Herramientas de montaje: Facilitan el montaje o la extracciòn de los O-Rings. de su alojamiento. en 37 medidas distintas en compuesto standard N3000-70 A.Argentina Tel.ar DISTRIBUIDOR: Modificaciones Técnicas Reservadas .com.Fax: (5411) 4752-3704 www.A. Mediante el cono es posible identificar los O-Rings de diámetro interior menor a 75 mm.com.Buenos Aires .E-mail: info@parker.(54) 03327-442956 /444256 . Cono y cinta de identificación: Permite una rápida individualización de los O-Rings de la serie 2-XXX. Indispensable en aplicaciones de vacío. Permite disponer de un pequeño stock de fácil transporte. El conjunto consta de dos piezas y se presenta en un estuche plástico.: (5411) 4752-4129 .Rev.) Tortuguitas Malvinas Argentinas .C. Puede ser entregado en forma conjunta con el Kit de O-Ring.(B1667AKC. Parker Super-O-Lube: Lubricante para el montaje. Parker Hannifin Argentina S.parker. Atóxica y compatible con todos los compuestos conocidos.I. Admite la reposición parcial de su contenido. No bloquea los sistemas con filtros de hasta 30 m Se suministra en envase de 29 grs. Stephenson 2711. La cinta permite extender su alcance a O-Rings de hasta 200 mm.ar . Reduce el rozamiento e incrementa la vida útil del O-Ring.

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