Ingeniería y Diseño de Tanques de Almacenamiento

Según Norma API 650 y ASME VIII

1. ¿Porque las cabeza torisféricas son más comúnmente utilizados que las cabeza
elípticas?
a) Mejor distribución de la tensión (espesores más pequeños);
b) La facilidad de fabricación;
c) Se evita tensiones de flexión en la zona de unión con el cilindro
2. ¿Cuál es la cabeza que requiere mayor espesor para soportar la presión interna?
a) La cabeza semi-hemisferica;
b) La cabeza elipsoidal 2:1;
c) La cabeza toroesferica 6%.
3. ¿Cuál es el nombre utilizado para las cabeza toroesféricas son semiejes 2:1?
a) Estándar Torisférico;
b) Falso elipse;
c) Torisférico ASME 6%.
4. ¿Cuál es la geometría más utilizada para reforzar las aberturas de los recipientes a
presión?
a) Placa disco soldada alrededor de la abertura;
b) Uso de mayor espesor de pared en la boquilla de recipiente;
c) Las pieza forjadas integrales
5. ¿Por qué un equipo delgado (pequeño diámetro y gran altura), requiere de apoyo a
través de un cilindro (skirt)?
a) La facilidad de la construcción;
b) Estabilidad del equipo;
c) Menor costo.
6. ¿Cuál es el código de proyecto de mayor uso en la industria petrolera?
a) ASME Sección VII – División 1;
b) ASME Sección III;
c) PD – 5500

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7. ¿Cuál es la razón que un nuevo equipo diseñado bajo ASME Sección VIII –
División 1 ha mejores espesores de un equipo similar diseñada en el pasado por el
mismo código?
a) Los espesores comerciales utilizados actualmente son diferentes;
b) Los factores de seguridad se incrementaron con el tiempo;
c) Las tensiones admisibles actuales son más altos que los utilizados por las
ediciones anteriores del código.
8. ¿Cuál es el criterio de diseño del código ASME Sección VIII – División 1?
a) Diseño convencional (design by rules);
b) Diseño alternativo (design by analysis);
c) Ninguna de las anteriores.
9. ¿Cuál es el tipo de unión soldada asociada a la descripción: unión soldada por un
lado sin cobre junta y de calidad garantizada por el procedimiento de calificación
raíz o el proceso de soldadura?
a) Unión Tipo 1;
b) Unión Tipo 3 clasificado como Tipo 1;
c) Unión Tipo 3.
10. ¿Qué categoría de unión soldada en un componente de un recipiente a presión es
más crítica?
a) Categoría A;
b) Categoría B;
c) Categoría C.
11. ¿Qué tipo de techo es más adecuado para el almacenamiento de líquidos pesados?
a) Techos móviles;
b) Techo con Diagrama Flexible;
c) Techo fijo.
12. ¿Cuál es la mayor dificultad en el diseño de tanques flotantes?
a) Sellado de la periferia;
b) Flotabilidad;
c) Peso.

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13. ¿Cuál es la temperatura mínima de funcionamiento del material (Grupo III), un
anillo con un espesor de 15 mm, por lo que no es necesario someter a prueba de
impacto en la clasificación del material?
Rpta.- Según la Figura 4.1 (Minimum Permissible Design Metal Temperature for
Material Used in Tank Shells without Impact Testing) es – 37ºC.
14. Determinar para el recipiente a la presión se muestra a continuación, las siguientes
informaciones:
a) Espesor mínimo requerido y nominal del costado y cabeza;
b) Presión máxima admisible del equipo por la condición de la corrosión y
temperatura de diseño (PMAcq);
c) Presión de prueba hidrostática.

1.6 [m]

Datos del diseño:

 Código de diseño: ASME Sección VIII – División - Edición 2001;

 Diámetro interior: 1600 mm;
 Cabeza Torisfericas 2:1, L = 0.904 D / r = 0.173.D / h = 0.250.D;
 Espesor de corrosión: 3.0 mm;
 Material: SA 516 Gr. 60;
 Tensiones admisibles del material: 1200 kgf/cm2 @ Temperatura ambiente
1000 kgf/cm2 @ Temperatura de diseño
 La eficiencia de las uniones soldadas: 0.85;
 Presión de diseño: 20.0 kgf/cm2.
Solución:
Asumiendo que el ΔP del fluido está considerado en la presión de diseño de 20
[kgf/cm2].
a) Espesor mínimo requerido y nominal del costado y cabeza.
 Costado Cilíndrico

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 Espesor mínimo requerido:
𝑃. 𝑅 20 ∗ 800
𝑡= = = 19,093 𝑚𝑚
(𝑆. 𝐸 − 0,6 𝑃) (1000 ∗ 0,85 − 0,6 ∗ 20)
Espesor mínimo de la chapa

𝑡𝑚𝑖𝑛 = 𝑡 + 𝐶 = 19,093 + 3 = 22,093 𝑚𝑚

Asumiendo un espesor nominal de 𝑡𝑛𝑜𝑚 = 22,4 mm

 Cabeza torisferica
Espesor mínimo requerido

𝐿 = 0,904 𝐷 = 0,904 ∗ 1,6 = 1446 𝑚𝑚

𝑟 = 0,173 𝐷 = 0,173 ∗ 1,6 = 276,8 𝑚𝑚
1 1
1 𝐿 2 1 1446 2
𝑀 = ∗ [3 + ( ) ] = ∗ [3 + ( ) ] = 1,32
4 𝑟 4 276,8

𝑃. 𝐿. 𝑀 20 ∗ 1446 ∗ 1.32
𝑡= = = 22,508 𝑚𝑚
2. 𝑆. 𝐸 − 0.2. 𝑃 2 ∗ 1000 ∗ 0,85 − 0,2 ∗ 20

Espesor mínimo de la chapa

𝑡𝑚𝑖𝑛 = 𝑡 + 𝐶 + 𝐶𝑓 = 22,508 + 3 + 2 = 27,508 𝑚𝑚

Asumiendo un espesor nominal de la chapa de 𝑡𝑛𝑜𝑚,𝑐ℎ𝑎𝑝𝑎 = 28,6 𝑚𝑚

Espesor nominal de la cabeza

𝑡𝑛𝑜𝑚,𝑐𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 = 𝑡𝑛𝑜𝑚,𝑐ℎ𝑎𝑝𝑎 − 𝐶𝑓 = 28,6 − 2 = 26,6 𝑚𝑚

b) Presión máxima admisible del equipo por la condición de la corrosión y

temperatura de diseño (PMAcq).
 Costado Cilíndrico
PMA – nuevo y frio
𝑡. 𝑆. 𝐸 22,4 ∗ 1200 ∗ 0,85
𝑃= = = 28.088 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝑅 + 0,6 . 𝑡 800 + (0,6 ∗ 22,4)
PMA – corroído y caliente
𝑡. 𝑆. 𝐸 (22,4 − 3) ∗ 1000 ∗ 0,85
𝑃= = = 20,31 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝑅 + 0,6 . 𝑡 800 + (0,6 ∗ (22,4 − 3))

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  Cabeza torisferica
PMA – nuevo y frio
2. 𝑡. 𝑆. 𝐸 2 ∗ 26,6 ∗ 1200 ∗ 0,85
𝑃= = = 28,35 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝐿. 𝑀 + 0,2 . 𝑡 1446 ∗ 1,32 + 0,2 ∗ 26,6
PMA – corroído y caliente
2. 𝑡. 𝑆. 𝐸 2 ∗ (26,6 − 3) ∗ 1000 ∗ 0,85
𝑃= =
𝐿. 𝑀 + 0,2 . 𝑡 1446 ∗ 1,32 + 0,2 ∗ (26,6 − 3)
= 21,07𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
c) Presión de prueba hidrostática

Tabla 1. Presión máxima admisible

PMAcq (componente) ΔP (columna del fluido) PMAcq (referenciado al

Componente
[kgf/cm2] [kgf/cm2] tope) [kgf/cm2]
Cabeza 20,31 0 20,31
Costado 21,07 0 21,07
PMAcq (equipo) [kgf/cm2] 20,31

La presión maxima admisible del equipo, para la condición corroída y caliente es 20.31
kgf/cm2, que se puede definir como la presión máxima de ajuste de la PSV.

𝑆𝑓 1200
𝑃𝑡ℎ = 𝐹𝑡ℎ . 𝑃𝑀𝐴𝑐𝑞 . = 1,3 ∗ 20,31 ∗ = 31,68 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝑆𝑞 1000
15. Calcular el espesor mínimo requerido para el lado del tanque de almacenamiento a
través del método básico del API 650.
 Diámetro: 42.0 metros;
 Número de anillos: 8;
 Altura máxima del líquido almacenado: 17.0 metros;
 Gravedad especifica del líquido almacenado: 0.85;
 Material del casco: A 516M Grade 415 MPa;
 Altura de los anillos: 1º al 5º - 2.44 metros / 6º al 8º - 1.60 metros;
 Espesor para permitir la corrosión:
1º al 4º - 3.2 mm / 5º y 6º - 1.6 mm / 7º y 8º - 1.0 mm.

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 Solución:
De tabla 5.2ª – (SI) Permissible Plate Materials and Allowable Stresses

Product Design Hydrostatic Test

Material
Stress 𝑺𝒅 [MPa] Stress 𝑺𝒕 [MPa]
A 516M - 415 MPa 147 165

1er Anillo:

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) .𝐺 4,9 . 42 . 0,85 .(17−0.3)

𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴 = + 3.2 = 23.073 𝑚𝑚
𝑆𝑑 147
4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) 4,9 . 42 .(17−0,3)
𝑡𝑡 = = = 20.82 𝑚𝑚
𝑆𝑡 165

2do Anillo:

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) .𝐺 4,9 . 42 . 0,85 .[(17−2.44)−0.3]

𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴 = + 3.2 = 20.169 𝑚𝑚
𝑆𝑑 147
4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) 4,9 . 42 .[(17−2.44)−0.3]
𝑡𝑡 = = = 17.786 𝑚𝑚
𝑆𝑡 165

3er Anillo:

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) .𝐺 4,9 . 42 . 0,85 . [(17−(2.44∗2)−0.3]

𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴 = + 3,2 = 17.256 𝑚𝑚
𝑆𝑑 147

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) 4,9 . 42 .[(17−(2.44∗2)−0.3]

𝑡𝑡 = = = 14.743 𝑚𝑚
𝑆𝑡 165

4to Anillo:

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) .𝐺 4,9 . 42 . 0,85 . [(17−(2.44∗3)−0.3]

𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴 = + 3,2 = 14.362 𝑚𝑚
𝑆𝑑 147

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) 4,9 . 42 .[(17−(2.44∗3)−0.3]

𝑡𝑡 = = = 11.699 𝑚𝑚
𝑆𝑡 165

5to Anillo:

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) .𝐺 4,9 . 42 . 0,85 . [(17−(2.44∗4)−0.3]

𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴 = + 1.6 = 9.859 𝑚𝑚
𝑆𝑑 147
4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) 4,9 . 42 .[(17−(2.44∗4)−0.3]
𝑡𝑡 = = = 8.656 𝑚𝑚
𝑆𝑡 165

6to Anillo:

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) .𝐺 4,9 . 42 . 0,85 . [(17−(2.44∗4)−1.6−0.3]

𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴 = + 1.6 = 7.955 𝑚𝑚
𝑆𝑑 147
4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) 4,9 . 42 .[(17−(2.44∗4)−1.6−0.3]
𝑡𝑡 = = = 6.660 𝑚𝑚
𝑆𝑡 165

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7mo Anillo:

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) .𝐺 4,9 . 42 . 0,85 . [(17−(2.44∗4)−(1.6∗2)−0.3]

𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴 = + 1 = 5.451 𝑚𝑚
𝑆𝑑 147

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) 4,9 . 42 .[(17−(2.44∗4)−(1.6∗2)−0.3]

𝑡𝑡 = = = 4.665 𝑚𝑚
𝑆𝑡 165

8vo Anillo:

4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) .𝐺 4,9 . 42 . 0,85 . [(17−(2.44∗4)−(1.6∗3)−0.3]

𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴 = + 1 = 3.547 𝑚𝑚
𝑆𝑑 147
4,9 .𝐷 .(𝐻−0,3) 4,9 . 42 .[(17−(2.44∗4)−(1.6∗3)−0.3]
𝑡𝑡 = = = 2.669 𝑚𝑚
𝑆𝑡 165

Tabla 2. Resumen

Nº de Proyecto Prueba Hidrostática Espesor Mínimo Espesor Nominal

Anillo [mm] [mm] [mm] Adoptada [mm]
Anillo 1 23,073 20,82 8 25,00
Anillo 2 20,169 17,786 8 22,40
Anillo 3 17,256 14,743 8 19,00
Anillo 4 14,362 11,699 8 16,00
Anillo 5 9,859 8,656 8 12,50
Anillo 6 7,955 6,66 8 8,00
Anillo 7 5,451 4,665 8 8,00
Anillo 8 3,547 2,669 8 8,00

El espesor mínimo es 8 mm en función del diámetro, por tanto el espesor nominal del anillo
7 y 8 es de 8 mm.

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