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Tema 11

Ciclos con vapor

Ciclos con vapor: Esquema


1. Ciclos de Rankine
1.1 Rendimientos de máquinas bitermas
1.2 Fluidos empleados
1.3 Ciclo de Rankine simple
2. Factores que afectan al rendimiento (ciclos potencia)
2.1 Aumento de presión en caldera
2.2 Sobrecalentamiento del vapor
2.3 Reducción de presión en condensador
3. Modificaciones para aumentar el rendimiento (ciclos
potencia)
3.1 Ciclos con recalentamiento
3.2 Ciclos regenerativos
3.3 Sistemas de cogeneración
4. Ciclos de Rankine inversos

Termodinámica Curso 2006-2007


1. Ciclos de Rankine
• Ciclos con circulación: sistemas abiertos
interconectados, que realizan procesos
estacionarios
• Elementos básicos: Q c
– Fluido que recorre un proceso cíclico
– Foco caliente (aporta Qc) Wn
– Foco frío (absorbe Qf)
Qf
• Ciclo de Rankine: usa un vapor

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1.1 Rendimientos de máquinas bitermas


• Ciclos con circulación: sistemas
abiertos interconectados, que
realizan procesos estacionarios.
W Tf
• Ciclos térmicos: objetivo, producir η= ≤ 1− <1
Qc Tc
trabajo

Qf Tf
• Ciclos frigoríficos: objetivo, extraer COP = ≤
calor de un Tf < T0 W Tc − Tf

• Bomba de calor: objetivo, Qc Tc


comunicar calor a un Tc > T0 COP = ≤
W Tc − Tf

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1.2 Fluidos empleados en ciclos de vapor
Criterios de selección
• Seguridad: no tóxico, ininflamable, no explosivo, no
irritante…
• Coste de la inversión y operación: precio barato; alto
calor latente de vaporización (menor tamaño, luego
menor coste); presiones de saturación ni muy altas ni
muy bajas en el rango de T (presiones extremas
aumentan el coste de la instalación)…
• Mantenimiento: insoluble en lubricantes, inactivo
químicamente, no corrosivo…
• Condiciones fisicoquímicas: no debe solidificar en el
rango de T; baja viscosidad (reduce irreversibilidades)...

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Fluidos empleados
• Ciclos de potencia: casi siempre agua, cumple
todos los requisitos.
– Tratamiento químico: desalinización, eliminación
de O2 disuelto, eliminación de microorganismos…
• Ciclos frigoríficos y bomba de calor: fluor-cloro-
carbonos (‘freones’)
– Han desplazado al NH3 por su no toxicidad.
– Efectos medioambientales indeseables (destruye
O3 de estratosfera, efecto invernadero).
– Nomenclatura comercial: ‘Regla del 90’: R-xy =
CXHYFZCl(ajuste)
xy + 90 = XYZ

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1.3 Ciclo de Rankine simple
• Ciclo ideal teórico entre 2 focos: ciclo de Carnot (máximo
rendimiento posible) W Tf
• Ciclos de potencia: Tf baja, Tc alta η= ≤ 1− <1
Q cT c
– Tf > T0, el foco frío es normalmente el ambiente.
– Tc < Tmáx, máxima T que soportan los materiales:
• Aceros al C: 300 °C
• Aceros ferríticos: 540 °C (a T<570 °C: Fe+H2O=Fe3O4
[magnetita, compacto]; a T>570 °C: Fe+H2O=FeO
[wustita, porosa]).
• Aceros inoxidables austeníticos: 650 °C o más (más
caros) Q Tf f
• Ciclos frigoríficos: Tc - Tf baja, Tf alta COP = ≤
– Tf depende de la aplicación W Tc − Tf
– Tc > T0, el foco caliente es el ambiente

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1.3 Ciclo de Rankine simple


• Ciclo ideal teórico:
T T c
difícil
de
realizar

c
cavitación

s s

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Ciclo de Rankine
• Ciclo ideal práctico Caldera
1 Turbina
2
T
Con-
1 Ciclo de potencia den-
sador
4 Bomba
Condensación 2 4 3
hasta líquido 3
saturado s Condensador
T
2
3 2
3
Expansión Com-
sin trabajo
Válvula Ciclo frigorífico presor
(derrame) 1
4 4 1
s
Evaporación Evaporador
hasta vapor
saturado
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Ciclo real: irreversibilidades


• Turbina y bomba:
– Proceso no isoentrópico (aunque sean
adiabáticos)
• Caldera:
– Irr. interna: pérdida de presión
– Irr. externa: diferencia de temperatura con hogar
• Condensador:
– Irr. interna: pérdida de presión (mucho menos
importante)
– Irr. externa: diferencia de temperatura con el
refrigerante (agua)
– El agua del refrigerante no suele usarse: pérdida
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Ireversibilidades en turbina y bomba
4

4s Rendimientos isoentrópicos:
T h1 − h2
Turbina: ηs =
3 h1 − h2 s

1 h4 s − h3 v ΔP
Bomba: η s = ≅ 3
h4 − h3 h4 − h3
4
4s
3 2s 2

s
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2. Factores que afectan al rendimiento


wn qc + q f h −h h −h ( s − s ) tan α tan α
η= = = 1− 2 3 ≅ 1− 2 3 = 1− 2 3 = 1−
qc qc h1 − h4 h1 − h3 ( s2 − s3 ) tan β tan β

1”
h 1’

2”
2
2’

α = Tcondensador
β = Tcaldera
3≈4

s
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Temperatura media termodinámica
• En general: dh = Tds + vdP
• Si P=cte: 2 2
dh = Tds ∴ ∫ dh = ∫ Tds
1 1
∴ h2 − h1 = T ( s2 − s1 )

• Temp. media h2 − h1
termodinámica: T =
s2 − s1

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2.1 Aumento de presión en caldera


• Limitaciones:
– Baja el título del vapor de salida de turbina (2’): x2 > 0,85
– Aumento de espesor del tubo: precio, seguridad, peor transmisión
del calor
• Valores típicos:
– Centrales térmicas convencionales: 16 MPa
– Centrales supercríticas (evaporación sin burbujeo): > 22 MPa
(presión crítica)
Tc media

1’
b 1
a

4 4
3 2 3 2’

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2.2 Sobrecalentamiento del vapor
• Aumenta la temperatura media del vapor en caldera
• Evita títulos bajos en salida de turbina (2”)
• Límite: resistencia térmica del material (oxidación de los
tubos de caldera). Típico: 540 °C

Tc media
1”
Tmax

b 1
a

4 4
3 2 3 2”

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2.3 Reducción de presión en condensador

• Presión en el condensador:
2
función de la temperatura
de condensación Tv
Ts
Tv = Te + (Ts − Te ) + (Tv − Ts )
• Te: temperatura del agua de
Tv refrigeración
Te • Ts-Te: calentamiento del
agua de refrigeración
3 • Tv-Ts: desnivel térmico en el
condensador

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Presión en el condensador
Tv = Te + (Ts − Te ) + (Tv − Ts )
2 Te: temperatura del agua de
refrigeración
Ts • Cambios estacionales (baja en
invierno, alta en verano)
• Diseño: caso más desfavorable
Tv

Te

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Presión en el condensador
Tv = Te + (Ts − Te ) + (Tv − Ts )
2 Ts-Te: calentamiento del agua de
refrigeración
Ts • Relacionado con el calor que se
debe retirar en el condensador:
Qf =mcp(Ts-Te) = Qc(1−η) = Wn(1/η −1)
Tv • m depende de la disponibilidad de
agua (costa o interior):
– Límite ecológico (3 °C)
Te – Torres de enfriamiento + piscina de
reserva

3 Para Wn=200 MW, η=0,34, Ts-Te=3 °C:


Qf = 340 MW, m = 31000 kg/s = 31 m3/s !!!

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Presión en el condensador
Tv = Te + (Ts − Te ) + (Tv − Ts )
2 Tv-Ts: desnivel térmico en el
condensador
Ts • Depende del diseño (puede llegar
hasta 1 °C); suele ser ~7 °C

T2
Tv Tv
T T3
Ts
Te

Te
3
Q

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Presión en el condensador
• Valores típicos: 30 °C (4,2 kPa) - 45 °C (10 kPa)
• Consecuencias prácticas:
– El condensador opera a vacío (P0~100 kPa): entrada de aire
por fugas
– Escape de la turbina de baja presión: volumen del vapor
grande. Necesario controlar estos parámetros:
• Velocidad del vapor: no llegar a la velocidad del sonido
(Ec reduce el trabajo de turbina)
• Sección de salida: velocidad periférica de los álabes,
determinada por fatiga (~ 400 m/s)
Consecuencia: división de flujo en turbina de baja

T.A. T.B. T.B. ~


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3. Modificaciones para mejorar el rendto.
3.1 Ciclos con recalentamiento
3.2 Ciclos regenerativos
a) Regeneradores abiertos
b) Calentadores cerrados
c) Calentadores múltiples
3.3 Cogeneración

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3.1 Ciclos con recalentamiento


• En ciclo de Rankine simple:
– Aumento de P caldera: inconveniente, bajo título
salida turbina
– Sobrecalentamiento de vapor: límite,
temperatura del material
• Combinación de los dos efectos:
– Dividir la expansión de turbina en dos etapas
– Recalentamiento intermedio del vapor

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Ciclos con recalentamiento
3
T 1
3
2
TA TB
1 2
4
4
6
5

s
6 5

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Ciclos con recalentamiento


• Elección de la presión intermedia:
– Temperatura media termodinámica: recalentador
> caldera
⎛ Δh ⎞ ⎛ Δh ⎞
⎜ ⎟ >⎜ ⎟
⎝ Δs ⎠ 23 ⎝ Δs ⎠ 61

• Aumentan Qc y W: no necesariamente aumenta


η
• Temperatura final de la expansión intermedia
(2): cerca de la línea de saturación

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Aumento de temperatura media
Tc media Pmax
2 2 Pint
Tmax
c
b 2
a
Pcond
1 1 1
4 3 4 3 4 3

(a) Ciclo ideal simple (b) Ciclo ideal con (c) Ciclo ideal con
de Rankine sobrecalentamiento sobrecalentamiento y
recalentamiento

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3.2 Ciclos regenerativos


• Precalentamiento regenerativo del agua de
entrada a la caldera
– Mejora la temperatura media termodinámica en
la calefacción
– Reduce irreversibilidad externa en caldera

a) Regeneradores abiertos
b) Calentadores cerrados
c) Calentadores múltiples

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a) Regeneradores abiertos
• Calentadores de contacto directo (de mezcla): el
agua del condensador se calienta con una purga
de la turbina (extracción o sangría)
1
TA TB T
1 2
(1) (1-m) 3 7 2
(m)
6
5 5
7 4 3
6 4 s

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Regeneradores abiertos
• Diseño: salida del calentador es líquido saturado
(o ligeramente subenfriado: hasta 3 °C): de ahí,
caudal de la sangría
– Balance entálpico en el calentador:
h −h
0 = mh2 + (1 − m)h5 − h6 ∴ m = 6 5
h2 − h5
• Se usa como desaireador o desgasificador: P ~ 2
bar
– Aire que entra en condensador (¡a vacío!)
– Agua descompuesta en H2 y O2 a altas temp: muy
oxidante
– Sólo una salida: líquido
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Regeneradores abiertos
• Ventajas:
– Sencillez: bajo precio
– Mejora el rendimiento
• Inconvenientes
– Dos bombas
– Dificultad de mezcla: burbujeo de vapor en
líquido

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b) Calentadores cerrados
• Intercambiadores de calor tipo carcasa y tubos
• El vapor extraído condensa en el exterior de los tubos: el
agua de alimentación a caldera se precalienta
• Dos posibles diseños:
Vapor de extracción Vapor de extracción

Agua de Agua de
alimentación alimentación

Hacia el calen-
Condensado Condensado tador de baja
Hacia la presión o el
línea de alta condensador
presión Válvula de
Bomba estrangulación

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Calentadores cerrados

1
T
TA TB
1 2
(1) (1-m) 3 2
(m) 6 7

5
4 8 3
6 5 4
(1) s
7
(m) 8

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Calentadores cerrados
• Diseño: salida del calentador (6) es líquido
subenfriado T6<T7; aguas de condensado (7):
líquido saturado o ligeramente subenfriado
– Balance entálpico en el calentador:
h −h
0 = m(h2 − h7 ) + (h5 − h6 ) ∴ m = 6 5
h2 − h7

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Calentadores cerrados
• Ventajas:
– Diferentes presiones en purgas y agua de
alimentación
– Mejora el rendimiento
– Facilidad de intercambio de calor
• Inconvenientes
– Equipo más caro

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c) Calentadores múltiples
• Varios calentadores mejoran el rendimiento
• Elección del número: criterios económicos
• Uno abierto (desaireador), resto cerrados
• Cálculo de fracciones extraídas: balances
energéticos en cadena, empezando por el
regenerador de mayor presión
• Elección de presiones de sangrías: se suele
dividir el calentamiento en tramos iguales de T

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Ejemplo: Central con recalentamiento y
calentadores múltiples (1 abierto, 4 cerr.)

4 9
5

2 3 6 7 8

17 16 15 14 13 12 11 10
25
18
19 20 21 22 23 24

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Calentadores múltiples

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