Asignatura:

LABORATORIO DE PAVIMENTOS

Tema:

GRANULOMETRÍA

Sección :37F

: AÑASCO QUIRO, John.

: BARBOZA OVIEDO, Manuel.
: FONSECA ZAPATA, Katherine.
: GONZALEZ ROJAS, Gustavo.
Alumnos: : HUAPAYA NUÑEZ, Claudia.
: LLACZA CARDENAS, Hans.
: MARTINEZ MONTJOY, Gerardo.

Numero de Practica : Primer Informe

Profesor : Ing. JIMENEZ RUIDIAS, Cesar Alejandro.

LIMA, PERÚ
2017
 ENSAYOS DE AGREGADOS Tecnología a los materiales

TABLA DE CONTENIDOS

Introducción…………...……………………………………………………………………...3
Objetivos………………...…………………………………………………………………….4

CAPÍTULO I: CONCEPTOS BASICOS….……………………………………………….….5

1) GRANULOMETRIA…..…………………………………………………………….....5

2) PESO VOLUMETRICO..…….….………………………………………………….….6

CAPÍTULO II: ENSAYO GRANULOMETRICO…...……………………………………….8

1) REFERENCIA NORMATIVA…………...……………………………………………..8

2) MATERIALES Y EQUIPOS………………………...………………………………….8

3)AGREGADO FINO…………………………………………………………………….13

a)Procedimiento del ensayo……………………………………………………...…...13

b) Cálculos………………………………………………………………………..…..14

c)Gráfico de Curvas Granulométricas………………………………………………..16

4)AGREGADO GRUESO………………………………………………………………...17

a)Procedimiento del ensayo………………………………………………………......17

b) Cálculos…………………………………………………………………………….18

c)Gráfico de Curvas Granulométricas………………………………………………..19

CAPÍTULO III : ENSAYO DEL PESO VOLUMETRICO…………………………………20

1) REFERENCIA NORMTIVA………………………….………………………………20

2) DETERMINACION DE LA MASA VOLUMETROCA COMPACTADA……….….20

2.1) Resumen del método…………………………………………………………….20

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2.2) Procedimiento de la masa volumétrica compactada……………………………..20

3) DETERMINACION DE LA MASA VOLUMETRICA SUELTA…………...…...…..21

3.1) Resumen del método……………………………………………………………..21

3.2) Procedimiento de la más volumétrica suelta……………………………………..21

4)RESULTADOS…………………………………………………………………………23

CAPÍTULOIV: ENSAYO PESO Y ABSORCIÓN ………………………………...………..24

1) Referencia normativa………………………………………………………………..….24

2) Equipos, aparatos y/o instrumentos………………………………………….………...24

3) Procedimiento…………………………………………………………………………...25

CONCLUSIONES…………………………………………………………………………....29

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS………………………………………………………..30

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INTRODUCCIÓN

En este informe se presenta el ensayo realizado en el laboratorio de tecnología de materiales,

en el cual se expone de manera detallada los pasos a seguir para realizar el ensayo de
granulometría; se tomo como referencia a los siguientes agregados: a la arena gruesa como
agregado fino y a la piedra chancada como agregado grueso; para ello se utilizaron diversos
instrumentos con la finalidad de elaborar un buen trabajo.

Asimismo se adquirió una información importante sobre agregados, granulometría y norma

técnica para tener un mayor criterio en realizar este ensayo.

Finalmente se obtuvieron resultados que tienen como objetivo determinar en forma cuantitativa
la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su tamaño.

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OBJETIVOS: El propósito de este ensayo son los siguientes:

 Determinar peso específico y absorción de una cierta muestra de agregado grueso para
saber si se encuentra dentro de los límites para hacer un buen diseño de mezcla.

 Calcular el porcentaje de los diferentes tamaños del agregado ( fino y grueso ) y con
estos datos construir su curva granulométrica.

 Identificar y comparar el peso unitario suelto con el peso unitario compactado tanto para
el agregado fino como para el grueso.

 Obtener el porcentaje o contenido de humedad de los agregados y saber que agregado

posee un mayor grado de humedad.

 Mediante el tamizado hallar y comprobar el módulo de fineza de los agregados si se

encuentran en los rangos establecidos por la Norma Técnica Peruana.

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CAPÍTULO I: CONCEPTOS BÁSICOS

1) GRANULOMETRIA

Es la medición de los granos del suelo ya que no tienen las mismas dimensiones y se
determina por una serie de mallas de distintos anchos, que actúen como filtros de los granos
que se llama columna de tamices, la cual determina el porcentaje de distribución por tamaños
de las partículas de un árido.

 Los husos granulométricos vienen definidos mediante gráficas o tablas:

Ejemplo:

A la izquierda huso granulométrico representado en un gráfico y a la derecha la tabla

correspondiente a esta aplicación.

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El estudio de la granulometría tiene como objetivo es averiguar la distribución del diámetro

de las partículas del suelo. Para suelos granulares: se emplea la serie de tamices graduados
(como se observa en la Fig.N°1).

Fig. N° 1

2) PESO VOLUMETRICO

Según ASTM C 29 se define como la densidad total o bruta o peso unitario de los
agregados. Se calcula en condiciones secas cuando se sigue alguna norma al respecto, tal
norma generalmente especifica la manera en que debe llenarse un determinado recipiente
con el agregado, el recipiente tiene un volumen adecuado (kg/m³) para el tamaño máximo
de las partículas, y el llenado por lo regular se hace en capas, consolidando cada capa
con un varillado (varilla con punta de bala).

El peso volumétrico se puede visualizar con la Figura 2, donde esquemáticamente se

muestra que en el volumen del recipiente quedan contenidas las partículas de agregado, los
poros o vacíos de las propias partículas y los espacios entre las partículas.

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Para determinar la densidad total se realiza por lo general en dos estados de consolidación o
compactación que son:

 PESO UNITARIO SUELTO (PUS)

Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco
suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se nivela
a ras una carilla. El concepto PUS es importante cuando se trata de manejo,
transporte y almacenamiento de los agregados debido a que estos se hacen en
estado suelto. Se usara invariablemente para la conversión de peso a volumen, es
decir para conocer el consumo de áridos por metro cubico de hormigón

 PESO UNITARIO COMPACTADO(PUC)

Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactación

incrementando así el grado de acomodamiento de las partículas de agregado y por
lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto de vista
diseño de mezclas ya que con él se determina el volumen absoluto de los
agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una compactación durante el
proceso de colocación del hormigón. Este valor se usara para el conocimiento de
volúmenes de materiales apilados y que estén sujetos a acomodamiento o
asentamiento provocados por él, transita sobre ellos o por la acción del tiempo.
También el valor del peso unitario compactado, es de una utilidad extraordinaria
para el cálculo de por ciento de vacíos de los materiales.

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CAPÍTULO II: ENSAYO GRANULOMETRICO

1) REFERENCIA NORMATIVA

NTP 400.012 AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y

global.

2) MATERIALES Y EQUIPOS

 Tamices: Los tamices serán montados sobre armaduras construidas de tal manera
que se prevea pérdida de material durante el tamizado. Los tamices cumplirán con
la NTP 350.001.

Tamices de 3/8”, Nº4, Nº8, Nº16, Tamices de 1”, 3/4",1/2” y 3/8”

Nº30, Nº50 y Nº100 para tamizar para tamizar el agregado grueso
El agregado fino.

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 ENSAYOS DE AGREGADOS Pavimentoss

 Agitador Mecánico de tamices: un agitador mecánico que impartirá un

movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las partículas
tiendan a saltar y girar presentando así diferentes orientaciones a la superficie
del tamizado durante un tiempo razonable.

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 Balanzas: Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino y grueso

deberán tener la siguiente exactitud y aproximación:

Para agregado fino; con aproximación de 0.1g y exacta a 0.1 ó 0.1% de la masa
de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso.
Para agregado grueso o agregado global (hormigón) con aproximación y exacta
a 0.5g ó 0.1% de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del
rango de uso. Marca de la balanza es ohaus.

 Agregado fino: Se define como agregado fino a aquel, proveniente de la

desintegración natural o artificial de las rocas, que pasa al Tamiz 3/8".
El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfiles
preferentemente angulares, duros, compactos y resistentes

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3) AGREGADO FINO

a) Procedimiento del ensayo

i. Pesamos unos 490g aproximadamente. en la balanza de agregado resultante del

muestreo .Para que la masa del recipiente no influya en la de la muestra se pone
en cero la balanza que tiene una precisión de 0.1 g.

ii. Llevar la muestra al horno durante 24h, transcurrido este tiempo sacar la
muestra del horno.

iii. Verter el agregado en la columna de tamices previamente colocados según la

norma NTP 350.001, (los tamices se colocan unos sobre otros de manera que
los que tienen la abertura más grande van arriba), el tamiz que queda abajo es
n°200, un recipiente debe ser colocado en la parte inferior de este que es el
fondo.

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iv. Colocamos la cubierta en la parte superior del conjunto apilado de tamices,

asegurar correctamente la columna de tamices, poner en marcha el agitador
mecánico de tamices por un tiempo de acuerdo a la norma de 10 a 15 minutos.

v. Luego de transcurrido el tiempo en el agitador mecánico se procede a retirar la

columna de tamices del agitador mecánico.

vi. De ahí a proceder a separar la columna de tamices, se debe recolectar el

agregado retenido en cada tamiz e ir registrando la masa de cada uno con los
valores obtenidos en cada tamiz proceder a registrarlos en una tabla la misma
que consta de % retenido, % retenido acumulado y % pasa.

vii. Con los datos de la tabla realizamos la curva granulométrica la misma que debe
ser interpuesta entre dos curvas ya existentes para la determinación de las
características del agregado y posteriormente para la determinación del módulo
de finura del agregado fino.

b) Cálculos
- Datos

Tamiz Masa Retenido (gr)

3/8” 3.5
N° 4 12
N° 8 36
N° 16 77

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N° 30 110.5
N° 50 90.0
N° 100 91.0
Fondo 69.0

- Análisis Granulométrico:

Granulometría – Agregado Fino

Masa inicial de 493 gramos
Tamiz Masa Retenido % Retenido % Retenido % Pasa Huso
(gr) Acumulado
3/8” 3.5 0.72 0.72 99.28 85 a 100
N° 4 12 2.45 3.17 96.83 10 a 30
N° 8 36 7.36 10.53 89.47 0 a 10
N° 16 77 15.75 26.28 73.72 0a5
N° 30 110.5 22.60 48.88 51.12 ----
N° 50 90.0 18.40 67.28 32.72 ----
N° 100 91.0 18.61 85.89 14.11 ----
Fondo 69.0 14.11 100.0 0
Total 489 100.0

- Calculo del Módulo de Finura (MF):

∑ % 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒𝑒𝑙𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧𝑁°3/8 𝑎𝑙𝑁°100
𝑀𝐹 =
100
0.72 + 3.17 + 10.53 + 26.28 + 48.88 + 67.28 + 85.89
𝑀𝐹 =
100
242.75
𝑀𝐹 =
100
𝑴𝑭 = 𝟐. 𝟒𝟐𝟕𝟓

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4) AGREGADO GRUESO

a) Procedimiento del ensayo

i. Tomamos la muestra del agregado grueso: 2983 gr gramos de piedra chancada

pesadas con la balanza ubicadas en el laboratorio.

ii. Se seleccionan tamaños adecuados de tamices de: 1½” 1” 3/4” 1/2" 3/8”y el
fondo. Se encaja los tamices en orden de abertura decreciente desde la tapa
hasta el fondo y colocar la muestra (agregado grueso) sobre el tamiz superior.

iii. Se agitará los tamices con ayuda de los equipos tamizadores (agitador
mecánico) ya mencionados durante 1 minuto. Luego de ese minuto se podrá
observar que las piedras están en diferentes mallas.

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iv. Luego de eso sacaremos cada tamiz y lo pesaremos, empezando por el tamiz
de 1½” y acabando el fondo. Se llamará peso retenido al peso en gramos de
cada tamiz.

b) Cálculos
- Datos:

Tamiz Masa Retenido (gr)

1½” ----
1” ----
3/4” 2151
1/2" 699
3/8” 104

- Análisis Granulométrico:

Granulometría – Agregado Grueso

Masa inicial de 2987 gramos
Tamiz Masa % Retenido % Retenido % Pasa Huso
Retenido (gr) Acumulado
1½” ---- ---- ---- 100 100
1” ---- ---- ---- 100 95 a 100
3/4” 2151 71.96 71.96 28.04 ----
1/2" 699 23.39 95.35 4.65 25 a 65
3/8” 104 3.48 98.83 1.17 ----
Fondo 35 1.17 100.0 0 ----
Total 2989.0 100.0

𝑻𝒎𝒂𝒙 = 1” 𝑻𝒎𝒂𝒙 𝑵 = 3/4

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- Calculo del Módulo de Finura (MF):

∑ % 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒𝑒𝑙𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧𝑁°3/4 𝑎𝑙𝑁°100
𝑀𝐹 =
100
71.96 + 98.83
𝑀𝐹 =
100
170.79
𝑀𝐹 =
100
𝑴𝑭 = 𝟏. 𝟕𝟎𝟕

1) RESULTADOS

Agregado Grueso Agregado Fino

P.U.S P.U.C P.U.S P.U.C
I: Peso Material + Molde (𝒈𝒓) 28 300 29 540 7 362 7 826

II: Peso Molde (𝒈𝒓) 8 240 8 240 2 725.5 2 725.5

III. Volumen del molde(𝒑𝒊𝒆𝟑 ) 0.5 0.5 0.1 0.1

IV: Peso material (I – II) (𝒈𝒓) 20 .06 21. 30 4 .6365 5 .1005

1
(20.06kg)/(2 𝑝𝑖𝑒 3 ∗ (21.3kg)/ (4.6365kg)/ (5.1005kg)/
1 1 1
1 3 (2 𝑝𝑖𝑒 3 ∗ (2 𝑝𝑖𝑒 3 ∗ (2 𝑝𝑖𝑒 3 ∗
V: Peso Unitario (IV/III) (𝑲𝒈/ m )
35.3 1 1 1
𝟑
𝒎 ) m3 ) m3 ) m3 )
35.3 35.3 35.3

1416.2 1503.8 1636.7 1800.5

- Contenido de humedad(C.H):

Agregado grueso Agregado fino

Peso – Material seco al 3000 gr 500 gr
aire
Peso – Material seco al 2987 gr 493 gr
horno

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𝑃ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑃ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜

CH grueso = ∗ 100 CH fino = ∗ 100
𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜

3000−2987 500−493
= ∗ 100 = ∗ 100
2987 493

= 0.44% = 1.42%

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CAPÍTULO IV: ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO Y

ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO

1) Referencia normativa

NTP 400.021:2002AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para peso específico

y absorción del agregado grueso.

2) Equipo, aparatos y/o instrumentos

 Balanza y/o báscula: Es un dispositivo sensible para determinar la masa de la muestra

con una aproximación igual o mayor al 0.1 % de la masa por utilizar.

 Canastilla de malla: Deberá contarse con una canastilla de alambre con separación
del tejido menor de 3 mm, con dispositivo de alambre delgado para suspenderse. La
altura deberá ser aproximadamente igual al diámetro o base de la misma. Deberá
poder contener en su totalidad a la masa de la muestra de acuerdo al tamaño máximo
nominal del agregado.

 Dispositivo para sujeción de la canastilla: Se trata de un mecanismo que permite

suspender la canastilla dentro del recipiente con agua sin tocar las paredes laterales y
el fondo del recipiente

 Tanque o recipiente: Debe ser estanco y con la capacidad suficiente para mantener
sumergida totalmente en agua la canastilla.

 Horno y/o fuente indirecta de calor: Deberá contarse con un horno con termostato
ajustable a 110°C ± 5°C, con capacidad suficiente para secar las muestras y sus
fracciones, o plancha eléctrica o de gas que permita el secado del material sin
calcinarlo.

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3) Procedimiento

i. Seque la muestra de ensayo a masa constante a una temperatura de 110 ±5 °C,

enfriar al aire a temperatura del cuarto por 1 a 3 horas para muestras de ensayo de
37.5 mm (1 ½”) de tamaño nominal máximo, o más tiempo para tamaños mayores,
hasta que el agregado se haya enfriado a una temperatura que sea manejable
(aproximadamente 50ºC). Posteriormente sumerja el agregado en agua a la
temperatura del cuarto por un período de 24 horas.

ii. Remueva la muestra de ensayo del agua y enróllela en un paño o franela absorbente
hasta que toda la película visible de agua sea removida. Seque las partículas
grandes individualmente. Una corriente de aire es permitida para ayudar en la
operación de secado. Tenga cuidado de evitar la evaporación de agua de los poros
del agregado durante la operación de secado superficial. Determine la masa de la
muestra de ensayo en la condición saturada superficialmente seca (muestra al aire).
Registre esta y las subsiguientes masas con una precisión de 0.5 g o 0.05% de la
masa de la muestra, la que sea mayor.

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 ENSAYOS DE AGREGADOS Pavimentoss

iii. Después de determinar la masa al aire coloque inmediatamente la muestra de

ensayo saturada superficialmente seca en el contenedor de la muestra y determine
su masa aparente en agua a 23 ± 2.0ºC.Tenga cuidado de eliminar todo el aire
atrapado antes de pesar, agitando el recipiente mientras es sumergido. La
diferencia entre la masa al aire y la masa cuando la muestra es sumergida en agua
es igual a la masa de agua desplazada por la muestra. El contenedor debería ser
sumergido a una profundidad suficiente para cubrirlo y la muestra de ensayo,
mientras se determina la masa aparente en el agua. El alambre del cual se suspende
el contenedor debe ser del tamaño más pequeño posible para minimizar cualquier
efecto posible de una longitud inmersa variable.

iv. Seque la muestra de ensayo a masa constante a una temperatura de 110 ±5ºC,
enfriar al aire a temperatura del cuarto durante 1 a 3 horas, o hasta que el agregado
haya enfriado a una temperatura que sea confortable de manejar
(aproximadamente 50 ºC), y determine la masa.

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 ENSAYOS DE AGREGADOS Pavimentoss

DATOS:

- Peso Específico Agregado grueso

A: Peso grava seco al horno = 2 980 gr

B: Peso grava superficie seca saturada = 3 000 gr

C: Peso grava sumergido al agua = 1 911 gr

FORMULAS Y CARLCULOS:

𝐴
1. Peso específico aparente=𝐵−𝐶

2 980
=
3 000−1 911

=2.74

𝐵
2. Peso específico S.S.S = 𝐵−𝐶

3 000
=3 000−1 911

= 2.75

𝐴
3. Peso específico nominal = 𝐴−𝐶

2 980
= 2 980−1911

= 2.79

𝐵−𝐴
4. %Absorción =( ) ∗ 100
𝐴

3 000−2980
=( ) ∗ 100
2980

= 0.67%

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CONCLUSIONES

 El peso suelto pesa menos que el peso compacto.

 El módulo de fineza de los agregados fueron 2.43 para el fino, valor que se
encuentran en los intervalos esperados de finura (1 ≤ MF fino < 6).

 El porcentaje de absorción del agregado grueso es menor que el agregado

fino, así como también el contenido de humedad.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 www.asocem.org.pe/bivi/re/IC/CC/investigacion_comportamiento.pdf

 www.asocem.org.pe/bivi/re/dt/AG/norma_requisitos_agregados.pdf

 www.afme.es/phocadownload/Codigo_Tecnico_de.../CTE-DB_SE-C.pdf

 www.lms.uni.edu.pe/.../Granulometria_Tamizado_ATQ.pdf

 http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/7321/Capitulo4.pdf

 www.uca.edu.sv/mecanica-
estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/PESOS%20
UNITARIOS%20Y%20%25%20VACIOS.pdf

 www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/em-2000/seccion-
02/mtc203.pdf

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